剪力墻螺桿洞封堵方案

目 錄 一、工程概況.1 二、編制依據和原則.1 三、施工工藝流程.3 四、施工要點及質量要求.3 五、施工質量保證措施.5 六、施工安全措施.6 一、一、 工程概況工程概況 本工程為瀏陽經開區(qū)污水處理廠一期工程采購施工總承包，位 于瀏陽經開區(qū)北園、豐盛路與經十路合圍處。工程建設總規(guī)模為 12 萬噸/天，分兩期實施，一期工程為 8 萬噸/天設計污水處理規(guī)模和 3 萬噸/天再生水回用規(guī)劃，其中工程總圖、廠區(qū)公共建(構)筑物考 慮遠期擴建需要按規(guī)模 12 萬噸/天設計，主體工藝污水按 8 萬噸/天， 設備規(guī)模 8 萬噸/天，用地面積 82181 平方米，綠化面積 27253 平方 米，綠地率 33.34%。污水處理排放表準為地表水環(huán)境質量標準 （GB3838-2002）準類標準（TN10mg/L） 。 本工程為綜合性市政工程，池體 14 個、配套地上建筑物 6 個。 二、二、 編制依據和原則編制依據和原則 本工程剪力墻結構采用木模板施工，施工完成后穿墻螺桿洞以 及外架拉結點處的腳手洞眼、懸挑層工字鋼穿墻洞、預留放線孔、 安裝管道預留洞封堵施工，根據工程實例和以往施工經驗，將預留 洞孔封堵的施工方法編寫于本方案。 三、三、 預留孔洞封堵施工工藝流程預留孔洞封堵施工工藝流程 1 1、穿墻止水對拉螺桿孔洞若封堵（部位：地下結構部分）、穿墻止水對拉螺桿孔洞若封堵（部位：地下結構部分） 1）逐個清理止水螺桿內外兩側絲桿上的水泥漿； 2）取出裝模時放入的橡膠擴孔墊，將螺桿靠里割斷； 3）清理孔口及周邊，澆水濕潤； 4）用 1:2 干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）堵塞內外側 孔口并抹平壓光。 2 2、穿墻螺桿孔洞封堵、穿墻螺桿孔洞封堵( (部位：地上結構部分部位：地上結構部分) ) 1）取出裝模時放入的橡膠擴孔墊； 2）清理孔口及周邊，澆水濕潤； 3）從外側堵塞 1:2 干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑） 4060mm 深。 4）待外側水泥砂漿終凝后，從內側往螺栓孔中注入聚氨酯發(fā)泡 劑，注滿孔洞，在內側預留 3040mm，待發(fā)砂漿干硬后用水泥砂 漿（添加防水劑及膨脹劑）封堵。 5）外墻螺桿洞在外墻保溫施工前，在螺桿洞外側涂抹 1.5mm 厚 聚氨酯防水涂料，涂抹螺桿洞四周 100mm 以上。 3 3、混凝土外墻孔洞封堵、混凝土外墻孔洞封堵( (部位：穿墻鋼管、懸挑型鋼等部位：穿墻鋼管、懸挑型鋼等) ) 1) 取出孔洞內鋼管及預埋件，并將雜物垃圾清理干凈； 2）孔洞周壁鑿毛，并澆水濕潤周邊范圍 100mm 以上； 3）支洞口兩側模板，模板超出洞口上方 100mm； 4）澆筑高于墻體混凝土等級一個標號的細石混凝土（摻入防水 劑和膨脹劑） ，充分插搗密實； 5）混凝土兩側模板在 23d 后拆除，做好養(yǎng)護工作; 6）拆模后，鑿除表面凸出的多余混凝土，并修補好混凝土缺陷。 4 4、砌體外墻孔洞封堵、砌體外墻孔洞封堵 1)取出孔洞內鋼管及預埋件，清除孔洞內垃圾及周邊殘留的砌 筑砂漿； 2）澆水濕潤孔洞及周邊范圍 100mm 以上； 3）支洞口兩側模板，模板超出洞口上方 100mm； 4）澆筑 C20 細石混凝土（摻防水劑和膨脹劑） ，充分插搗密實； 5）混凝土兩側模板在 23d 后拆除，做好養(yǎng)護工作; 6) 拆模后，鑿除表面凸出的多余混凝土。外側孔洞表面有缺陷 須用 1:2 水泥砂漿修補。 5 5、安裝管道孔洞封堵、安裝管道孔洞封堵 1) 將洞口鑿毛成喇叭口，上大下小，上部最少要求保證比管道 大 46cm，下部最少要求每邊保證比管道大 23cm，并且要清洗干 凈后才能吊模。 2) 立管完成安裝牢固后，吊模要求穩(wěn)固，下部與底板面平，保 證砼澆搗后的平整度。 3)鑿毛清洗干凈后，緊接著在洞口刷一道素水泥漿。 4)用 C20 細石砼澆筑第一層，高度為洞口 1/2，用手工振搗密實； 等混凝終凝后，澆筑第二層面層 C20 細石混凝土，面層壓實抹光， 排水管道保證四周 200mm 范圍內由管邊向外適當找坡。 5）在管道四周后補處及洞口邊 100mm 范圍內刷 1.5mm 厚聚氨酯 防水涂料； 6）2 天以后方可拆模，并進行 24h 蓄水試驗。如有滲漏現(xiàn)象， 則重新打鑿表皮混凝土 1 公分用堵漏王重新澆搗密實，嚴重滲漏的 需重新拆除再認真澆搗混凝土重復以上工作； 6 6、預留放線洞、泵管洞封堵、預留放線洞、泵管洞封堵 1）基層處理，將預留放線洞、泵管洞口周邊進行清理，洞口四邊 的混凝土鑿毛處理，剔毛時將預留洞口剔成上大下小的梯形形式。 2）植筋，預留洞口設置同板筋的 8 根 8 鋼筋，按洞口縱橫向居 中布置，每面上下各 2 根（上下排鋼筋水平位置可錯開布置） 。用電 鉆在預留洞口四周邊打孔，孔深大于 5D(D 為鋼筋直徑)，植筋膠植 入，鋼筋綁扎固定。 3）鋼筋綁扎完成后，支設模板。模板用 15mm 厚膠合板。在下層樓 板上用鋼管或 50*80 的木方將模板支撐牢固，模板支設完成后，將 預留洞口內的垃圾清理干凈，并充分澆水濕潤。 4）預留洞口周邊界面處理，在周邊混凝土充分濕潤后，用素水泥漿 將洞口周邊涂抹均勻后，澆筑摻 5%微膨脹劑并與原結構施工時相同 強度等級的商品混凝土并澆搗密實。 5）混凝土澆筑后，應及時跟進養(yǎng)護。養(yǎng)護時間要求不少于 35 天。 6）屋面預留口洞在封堵完畢后用 3mm 厚防水卷材在預留洞口上增加 防水層，防水范圍在洞口尺寸上每邊擴大 30cm，之后再進行屋面建 筑層施工。 7）模板拆除后應檢查板底的 密實度、平整度。超過原板底部分的 砼可通過剔鑿、打磨處理； 四、四、 施工要點及質量要求施工要點及質量要求 1、孔邊松散混凝土必須鑿除； 2、確保外墻螺栓孔洞內的雜物清除干凈； 3、在封堵螺桿洞前應該注意螺桿洞的清理，不能留有木屑等雜 物，及油漬，并鑿成毛面。 4、沖洗時須用鋼絲刷清理； 5、沖洗完后，應等沒有明水時再封堵，但封堵前應保持濕潤。 6、封堵螺桿洞時所用水泥砂漿中的膨脹劑與防水劑的摻入量， 應根據工程性質和現(xiàn)場施工條件選擇，并事先通過試驗確定摻 入量。所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產品技術 資料，并符合相應技術標準和設計要求。 7、微膨脹劑的摻量直接影響砂漿的封堵質量，因此，其秤量應 由專人負責，允許誤差一般為摻入量的2%。砂漿應攪拌均勻， 否則會產生過大或過小的膨脹，影響防水質量，所以應對摻微 膨脹劑的砂漿攪拌時間適當延長。 8、砂漿堵入的深度不得小于 10 公分，且必須密實，與先澆搗 的砼連接應牢固。 9、砂漿應及時進行養(yǎng)護，并檢查是否有細微裂縫或空鼓。 五、五、 施工質量保證措施施工質量保證措施 1、選擇優(yōu)質砂子、水泥和外加劑，使用時，嚴格按照砂、水 泥、外加劑配合比配料過秤，以確保砂漿的質量。 2、砂漿配合比按要求進行試配，該工程由選定試驗中心來完 成。 3、砼澆筑若遇雨天時，應及時調整砼配合比，備足