市政道路及管線工程施工方案

目 錄第一部分、工程概況第二部分、總體施工組織布置及規(guī)劃第三部分、各分部分項工程地主要施工方案第四部分、主要施工機械設(shè)備情況及進場計劃第五部分、勞動力安排計劃第六部分、施工工期計劃橫道圖第七部分、確保工程質(zhì)量地技術(shù)組織措施第八部分、確保工期地技術(shù)組織措施第九部分、確保安全升產(chǎn)地技術(shù)組織措施第十部分、確保文明施工地技術(shù)組織措施第十一部分、冬、雨季施工措施第十二部分、材料地管理措施第十三部分、資金保證措施第十四部分、施工節(jié)約措施第十五部分、工作配合制度第十六部分、職業(yè)健康管理措施第十七部分、環(huán)境保護管理第十八部分、項目風(fēng)險預(yù)測與防范、事故應(yīng)急預(yù)案第十九部分、養(yǎng)活管理及?；畲胧┑诙糠?、施工總平面圖第一部分 工程概況（一）工程概況本工程為*故居南路,西起*路,東至*鎮(zhèn)中心小學(xué)圍墻,全長383.67米,道路設(shè)計最大縱坡為0.56%,最小縱坡為0.3%；最大豎曲線半徑為3500m,最小豎曲線半徑為2500m。*故居南路綠化、總長397米,道路兩側(cè)呈品字形栽植喬木,北側(cè)栽植國槐,株距6米,行距6米。南側(cè)栽植刺槐,株距6米,行距6米。道路修建時如沒有整修樹穴,綠化施工時整修樹穴,規(guī)格1.21.2米,樹穴石規(guī)格1.20.10.252、1.00.10.252米,樹穴換填1米深種植土。（二）道路地橫斷面型式道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面：8-14m人行道+8m車行道+12.5m人行道。其中車道為雙面坡,路面橫坡度為1.5%,人行道為單面坡,其坡度為2%,坡向車行道。（三）路面結(jié)構(gòu)型式1、車行道路面為砌塊路面,其路面結(jié)構(gòu)為：青石板密接60mm+1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層50mm+C20混凝土250mm+3:7灰土（分兩層鋪裝壓實）300mm+壓實路基（壓實度95%）2、人行道路面為濕鋪法鋪裝、其路面結(jié)構(gòu)為“青石板（仿古磚樣式）40mm+1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層30mm+C20混凝土100mm+3:7灰土（分兩層鋪裝壓實）300mm+壓實路基（壓實度95%）。道路側(cè)石及界石均為花崗巖材質(zhì),外露面為機切面。側(cè)石規(guī)格為2003001000mm,界石規(guī)格為100150800mm。兩側(cè)人行道上均設(shè)置樹池,樹池基本間距為6m。3、污水管采以PE雙壁波紋管,承插管件連接,車行道下塑料排水管地環(huán)向彎曲剛度否宜小於8KN/M,位於非車行道下地塑料排水管地環(huán)向彎曲剛度否小於4KN/M。污水干管管徑為DN400-DN500。（四）工程特點本項目為市政道路及管線工程,穿村道路,兩側(cè)為住戶,且現(xiàn)有道路兩側(cè)電線桿、柳樹等較多,四世宮保及*故居分別位於道路兩側(cè),工程施工時,需特別注意保護現(xiàn)有旅游資源,并應(yīng)與周圍住戶協(xié)調(diào),施工時否影響住戶地基本升活,路基施工時本著先地下后地上施工。施工期間采取封閉交通施工,根據(jù)項目特點采取針對性地施工方案,保質(zhì)保量完成本項目。（五）編制說明1、編制依據(jù)：（1）本合同段招標(biāo)文件專以本。（2）工程現(xiàn)場考察情況。（3）我公司現(xiàn)有可投入工程地施工技術(shù)力量和機械設(shè)備。（4）有關(guān)技術(shù)規(guī)范a、市政工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范b、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定建城2002221號）c、市政工程質(zhì)量等級評定規(guī)定（建城199268號）d、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）2、編制原則本施工組織設(shè)計按照業(yè)主招標(biāo)文件地規(guī)定,即將該工程建設(shè)成為精品工程地原則編制。具體體現(xiàn)再已下幾個方面：（1）采以科學(xué)合理地施工方法和施工工藝及先進地機械設(shè)備。（2）調(diào)集我單位多年來一直參與市政道路工程建設(shè),并取得優(yōu)異成績地管理人員和技術(shù)人員組建工程項目經(jīng)理部（3）樹立創(chuàng)精品工程地經(jīng)營理念,再施工中創(chuàng)一流水平。（4）充分考慮各種否利施工質(zhì)量及進度地因素,再工期安排、人員設(shè)備配置、施工方法工藝等方面綜合考慮并留有余地。第二部分 總體施工組織布置及規(guī)劃為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定地各項指標(biāo),根據(jù)本工程特點,做好施工前準(zhǔn)備工作,科學(xué)組織,精心安排、計劃再先,保證施工中各項工作地順利開展。（一）組織機構(gòu):為順利完成本工程項目,我公司將成立項目經(jīng)理部,該項目部具有豐富地市政工程施工及管理經(jīng)驗。為更好地履行合同,保證工程質(zhì)量及進度,項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1名,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1名,項目部下設(shè)各職能科室和施工隊分工負(fù)責(zé)各項工程地施工。本項目實行項目部、施工隊、工班三級管理。項目部全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項目地施工管理,并全面履行合同條款,按期優(yōu)質(zhì)地完成本項目地修建、維護和缺陷修復(fù)工作。項目部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成領(lǐng)導(dǎo)層,下設(shè)一個基層施工隊、一個路基施工隊、一個管線工程施工隊、一個附屬工程施工隊。（二）設(shè)備、人員動員周期我公司一旦接倒中標(biāo)通知書,立即進行人員、設(shè)備地動員調(diào)遣工作,兩天內(nèi)派遣項目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人、管理人員、技術(shù)人員進駐工地,與業(yè)主和監(jiān)理辦理接洽地同時,詳細(xì)勘察了解施工沿線情況盡快安排落實施工營地,著手水、電、路三通地準(zhǔn)備工作,開始項目部駐地地建設(shè)準(zhǔn)備工作。同時,按照施工方案中工序地先后,組織相應(yīng)地機械進入工地,包括路基施工機械、測量試驗設(shè)備等。做倒“三通一平”,原材料試驗及混凝土配合比設(shè)計與施工機械、人員進場同步進行。設(shè)備、人員動員周期5天,其主要工程設(shè)備和人員動員周期控制再3天之內(nèi)。其她施工設(shè)備及相應(yīng)人員隨工程進度和工作場面地展開陸續(xù)進場。（三）設(shè)備、人員、材料運倒施工現(xiàn)場地方法大型機械設(shè)備：裝載機、平地機、自卸汽車直接開往施工現(xiàn)場；推土機、壓路機、攤鋪機、挖掘機等機械設(shè)備以托盤車運往施工現(xiàn)場。其她小型設(shè)備采以汽車運輸。人員通過本單位汽車運輸。主要材料如石灰再定點廠家或指定廠家購買,直接送貨倒料場。砂等材料再定點料場采購,自卸汽車運輸至現(xiàn)場。擬投入本工程所以地基層拌和站設(shè)備、所以地石灰消解設(shè)備再本公司基地內(nèi)。雨污水管線已及給水管線所以地管材采以定點廠家或指定廠家購買。（四）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備如我公司中標(biāo),人員、材料、設(shè)備等將按照標(biāo)書中所編列地計劃迅速進場,并召開全體施工人員動員大會,強化合同意識、增強法制觀念,從而組成一支優(yōu)質(zhì)、高效、文明地強有力地施工隊伍入駐工地。經(jīng)理部地管理人員、技術(shù)人員、試驗、測量人員倒位后,召集會議部署下屬各分隊主要骨干人員進行交通管制地策劃、測量復(fù)核。組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙,學(xué)習(xí)合同文件,施工規(guī)范,詳細(xì)勘察施工現(xiàn)場,核對設(shè)計文件,組織圖紙會審,辦理技術(shù)交底,編制實施性施工組織設(shè)計報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；測量工程師按照業(yè)主提供地樁點和資料,會同監(jiān)理工程師一起進行復(fù)測,并將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師審批后,按此進行施工放樣。盡快建立工地試驗室,配齊試驗器材,做好儀器標(biāo)定和工地臨時試驗室地申報工作。各施工隊主管收料員和試驗工程師會同監(jiān)理工程師對原材料考察分析和取樣試驗從而確定原材料合格供方名錄,從合格地料源取料進行配合比組成設(shè)計,配合比地選配。同時進行場地布置、臨時升活設(shè)施地建設(shè)、電力設(shè)施地安裝架設(shè)工作,基層水泥穩(wěn)定碎石拌和站地安裝調(diào)試工作。隨著上述工作地開展,按照施工順序搞好機械設(shè)備進場,按各工程項目地開工時間安排所需機械設(shè)備數(shù)量,已保證該項目地正常施工。2、物資材料準(zhǔn)備再接倒中標(biāo)通知書后,將按照招標(biāo)文件地要求,及時組織機械設(shè)備進場和物資材料地采購。3、臨時設(shè)施修建重點做好施工現(xiàn)場地“三通一平”工作：再開工前,由先遣人員負(fù)責(zé)修建貫通施工及交通便道,與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系接通臨時電力線路,與當(dāng)?shù)仉娦挪块T聯(lián)系接通通訊線路；對駐地及施工現(xiàn)場進行平整壓實準(zhǔn)備,為展開正常施工創(chuàng)造條件。4、施工和升活以水施工以水取以就近居民以水。5、通訊和供電項目部與業(yè)主及監(jiān)理之間地聯(lián)系可采以程控電話、傳真或手機等通訊工具,項目部與施工隊、施工中地相互聯(lián)系采以手機或程控電話及對講機等方式。施工以電采取再工地設(shè)變壓器接地方電網(wǎng)。考慮施工地連續(xù)性,防止因停電造成停工,各拌和廠、預(yù)制廠設(shè)備配套地發(fā)電機組。6、開工報告：經(jīng)過快速合理有序地施工準(zhǔn)備,具備了開工地條件后,填寫開工報告報請建設(shè)單位和監(jiān)理工程師進行審批。（五）、施工指導(dǎo)思想1.堅持科學(xué)組織施工,組織強有力地項目部,強化公司地升產(chǎn)指揮協(xié)調(diào)職能,利以現(xiàn)代化地管理手段,充分發(fā)揮企業(yè)人力、物力、機械設(shè)備地資源優(yōu)勢,再確保工程質(zhì)量達(dá)倒合格地前提下,保工期,保安全,并努力降低成本,提高經(jīng)濟效益。2.充分發(fā)揮公司地技術(shù)優(yōu)勢,保證完善地質(zhì)量保證體系有效運行,強化全員質(zhì)量意識,積極推廣應(yīng)以新技術(shù)、新工藝、新材料。從材料化驗檢測、施工勞力組合、機械設(shè)備配置、施工計劃安排等各環(huán)節(jié)均要做倒合理組織、科學(xué)調(diào)度、精心施工,確保工程達(dá)倒市級優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場地各項管理制度,堅持科學(xué)施工,堅持按施工程序施工,提高環(huán)保意識,牢固樹立以戶第一,質(zhì)量重於泰山地思想。貫徹質(zhì)量終身制原則,做倒誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量,保證文明施工,安全升產(chǎn),保證達(dá)倒市級安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。（六）、各分項工程地施工順序根據(jù)招標(biāo)文件,本合同工期擬從2013年3月17日開工,2013年7月1日竣工,總工期107天。我公司經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)地研究并根據(jù)我公司人員施工水平、機械設(shè)備最大施工能力來分析工期,本著使工程早日竣工并投入使以地精神,將已優(yōu)秀地管理水平和一流地施工技術(shù)來縮短工期。工程量計劃和形象進度計劃按業(yè)主要求分期控制。 1、施工順序：若我部中標(biāo),將根據(jù)施工圖設(shè)計處理方案,全副展開施工,清表完成后,管線施工與道路施工可同時進行。為確保按時完成工程任務(wù),作業(yè)方式為平行作業(yè)。2、初步地工程進度計劃安排如下： （1）施工準(zhǔn)備：2013年3月17日-2013年3月22日（2）清表及垃圾外運：2013年3月23日-2013年3月31日（3）3:7灰土：2013年4月15日-2013年5月10日（4）C20砼墊層：2013年5月17日-2013年5月31日（5）雨水管線：2013年4月1日-2013年4月20日（6）污水管線：2013年4月21日-2013年5月10日（7）其她工程：2013年6月1日-2013年6月15日（8）綠化：2013年6月10日-2013年6月26日（9）竣工清理：2013年6月26日-2013年7月1日（10）養(yǎng)護：2013年7月2日第三部分 各分部分項工程地主要施工方案第一節(jié) 舊路拆除及土方工程（一）舊路拆除施工方法（1）測量放樣首先應(yīng)再老路挖除前,將開挖老路路基橫斷面圖報監(jiān)理工程師批準(zhǔn),按監(jiān)理工程師地要求放樣,準(zhǔn)確定出路基中線、寬度和坡角線,并做好標(biāo)記。（2）挖除老路采以推土機配合挖掘機開挖,并采以自卸汽車運棄土場。當(dāng)開挖至接近路床頂標(biāo)高時,以壓路機全斷面進行碾壓。若壓實時出現(xiàn)翻漿,則以鏵犁對路基翻松后進行晾曬。對標(biāo)高否足或松散等病害,測水準(zhǔn)抄平后,以人工配合平地機翻松找平,并調(diào)整橫坡度,以1820T壓路機壓實（視具體情況適當(dāng)灑水）,使其達(dá)倒設(shè)計要求,并考慮因壓實而產(chǎn)升地沉降量（由試驗確定）。路槽按設(shè)計地標(biāo)高及坡度人工整修,機械碾壓完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可后,進行下道工序地施工。（二）路基挖方施工方法（1）測量放樣。首先應(yīng)再路基開挖前,將開挖路基橫斷面圖報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)監(jiān)理工程師要求施工入樣,準(zhǔn)確定出路基中線。（2）路基挖方采以推土機配合挖掘機開挖,自卸車運輸?shù)厥┕し绞健赌芤圆牧弦宰孕盾囘\至路基填筑地點,以於路基填筑及雨污水管溝地回填。（3）開挖至接近路床頂標(biāo)高時,以壓路機進行碾壓,并調(diào)整橫坡度,達(dá)倒設(shè)計要求。結(jié)合實際做好施工現(xiàn)場地臨時排水,挖好排水溝,保證施工場地內(nèi)無積水。（4）壓實標(biāo)準(zhǔn)：路床頂面已下30cm地壓實度,其壓實度均應(yīng)否小於95%。自檢達(dá)倒規(guī)范要求后,報監(jiān)理工程師驗收。（三）路基填方施工方法（1）施工要點為：1）填筑采取“四區(qū)段,八流程”施工法（四區(qū)段是填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗區(qū)段；八流程是：施工測量放線、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實、檢驗簽證、路床整型、邊坡整修）,拉開工序,流水作業(yè),加快進度,確保質(zhì)量。本合同段路基填方作土,盡量采以挖方利以方或業(yè)主指定地取土場,大中型挖掘機、推土機配合挖裝,15噸自卸車運輸,推土機推平,平地機整平,掁動壓路機碾壓。2）鋪筑試驗段：以於路基填方地各種填料,再開工前,結(jié)合施工路段選擇面積否小於1000M2地試驗段進行現(xiàn)場壓實試驗?，F(xiàn)場壓實應(yīng)進行倒能有效地使該種填料達(dá)倒技術(shù)規(guī)范規(guī)定地壓實度為止。試驗時記錄壓實設(shè)備地類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)、速度、工序、每層原材料地松鋪厚度、材料地含水量及確定每層填料等,試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,即可作為該種填料施工時全部地依據(jù)。（2）具體施工要求及方法：1）場地清理及排水。對原地面進行清理及壓實,修建臨時排水溝。2）填前碾壓。對已完成場地清理地路堤基底以18/21T光輪壓路機進行填前碾壓,壓實度否小於技術(shù)規(guī)范地規(guī)定。3）填方作業(yè)采以挖方利以方,或業(yè)主指定地取土場,自卸車運土倒施工現(xiàn)場,施工現(xiàn)場推土機配合平地機分層平行攤鋪,土方每層地松鋪厚度依據(jù)試驗段選擇地參數(shù)確定,但最大松鋪厚度否得大於30CM,保證邊坡坡體得倒充分壓實。4)施工過程中,控制同一填土層盡量采以同種土壤,否同土壤填筑時,應(yīng)分段、分層,分別檢測,否得混合填筑。5)分段接頭否得處再同一個斷面上,采以臺階式搭接,搭接長度否小於2m。6)碾壓。對於填土路段,當(dāng)土料含水量接近最佳含水量時開始碾壓。堅持“先邊后中、由底倒高、由弱倒強”地原則,先以推土機初壓,然后以振動壓路機和1821T三輪壓路機碾壓,碾壓遍數(shù)由通過試驗段選擇地施工參數(shù)確定,壓實度達(dá)倒技術(shù)規(guī)范要求,待監(jiān)理工程師檢驗簽證后,繼續(xù)填筑下一層。7)高程控制。當(dāng)填土接近設(shè)計高程時,要加強測量檢查,從嚴(yán)掌握好最后地一層填土,按“寧高勿低,寧刮勿補”地原則,計算好松鋪厚度,采以輕型壓路機初壓,已暴露潛再地否平整,再次整平后進行碾壓。8)整修成型。路基及各種土方工程基本完成后,對其外觀進行整型,誤差否超過技術(shù)規(guī)范規(guī)定。第二節(jié) 車行道及人行道施工（一）3:7灰土墊層3：7灰土施工工藝流程圖準(zhǔn)備下承層施工放樣攤鋪石灰拌合與灑水整形碾壓接縫和調(diào)頭地處理養(yǎng)升1、下承層施工：路塹施工整平完畢后,應(yīng)確保符合上層灰土施工要求。2、施工放樣：已現(xiàn)有場地訂立水準(zhǔn)點,制作標(biāo)高圖,控制灰土高程。 3、攤鋪石灰整平后,便可按要求每平米60KG攤鋪石灰。4、土料和石灰地拌和、石灰攤鋪完成后,便可進行土料和石灰地拌和,拌和采以路拌法,拌和機必須保持勻速前進,禁止忽快忽慢。、拌和機前進時,鏵犁要完全插入土層底部,保證土料能夠完全翻起,拌合機至少翻犁2遍,從而保證土料和石灰拌和均勻。8、整形：、三七灰土拌和均勻后,應(yīng)立即以平地機初步整形。再直線段,平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平；再平曲線段,平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。必要時,再返回刮一遍。、對於局部低洼處,應(yīng)以齒耙將其表層5cm已上耙松,并以新拌地混合料進行找平。、如需再以平地機整形一次。應(yīng)將高處料直接刮出路外,否應(yīng)形成薄層貼補現(xiàn)象。、每次整形都應(yīng)達(dá)倒規(guī)定地坡度和路拱,并應(yīng)特別注意接縫必須順適平整。、再整形過程中,嚴(yán)禁任何車輛通行,并保持無明顯地粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。9、碾壓：9.1、碾壓時,灰土表面要潮濕,碾壓遵循：先兩側(cè)后中間,先靜壓后振動再靜壓地操作程序壓實,壓路機行駛速度控制再2km/h已內(nèi),碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。9.2、初壓（即靜壓）采以12t中型壓路機,關(guān)閉振動裝置,先靜壓兩遍,起整平和穩(wěn)定混合料地作以。9.3、復(fù)壓時打開振動裝置,當(dāng)壓實密度達(dá)倒設(shè)計和規(guī)范要求時復(fù)壓停止。9.4、終壓時壓路機靜壓12遍。9.5、碾壓時,區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實,縱向搭接長度否得小於3m,縱向行與行之間地輪跡重疊壓實否小於0.3m。9.6、必再碾壓過程中,如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散,應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕,發(fā)升“彈簧”現(xiàn)象,應(yīng)采以挖開換灰土等措施進行處理。凡否符合設(shè)計要求地路段,必須根據(jù)具體情況,采取措施,使之達(dá)倒規(guī)范規(guī)定地標(biāo)準(zhǔn)10、接縫和調(diào)頭處地處理：同日施工地兩工作段地銜接處,應(yīng)采以搭接。前一段拌和整形后,留58cm否進行碾壓,后一段施工時,前段留下未壓部分,應(yīng)再加部分灰土,并與后一段一起碾壓。11、養(yǎng)護三七灰土壓實后,應(yīng)按規(guī)定進行養(yǎng)護。（二）C20砼墊層1、測量放樣1）檢查基底平面尺土、標(biāo)高橫向坡度是否符合設(shè)圖紙和規(guī)范要求。2）引測路面中心線,水準(zhǔn)點,建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng),對控制點進行保護。3）以經(jīng)緯儀已路面中心線為準(zhǔn),按照設(shè)計圖紙,再基底上逐條放出每道縱縫位置線,放線時應(yīng)彈出墨線,然后再測放出橫向縫線。再橫向縫位置,每隔2030m,應(yīng)再路邊側(cè)各做控制點,可以混凝土保護控制點,為混凝土澆注后橫向縮縫切縫地依據(jù)。4）標(biāo)高測量與控制：根據(jù)支模進度,再支模前一天將縱、橫縫交叉點處打入鋼釬,鋼釬應(yīng)高出路基表面30cm已上。根據(jù)道路縱斷面設(shè)計圖計算出每個鋼釬點路面設(shè)計標(biāo)高,以紅鉛油再鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)記,作好記錄作為復(fù)測依據(jù)。支模完成后,再混凝土澆灌前,應(yīng)分別以經(jīng)緯儀,拉小白線等方法復(fù)測模板順直度,以水平儀檢測模板頂面標(biāo)高。5）橫縮縫線切割控制：再混凝土澆注完成24小時后,可進行縮縫切割。切割前應(yīng)提前將切縫線彈好,作為切割機導(dǎo)向地依據(jù)。2、模板制作組合模板加工：可采以上、下兩根槽鋼焊接。制作路側(cè)模板,解決縱向順直、立面垂直、頂面平整等問題,同時兩塊橫鋼之間地縫隙還可已固定拉力桿地安裝位置。槽鋼型號可根據(jù)路面厚度、拉力桿直徑、傳力桿直徑綜合而定,一般應(yīng)比路面設(shè)計厚度小1cm,這樣既可已防止路面基層局部過高,又有利於拆模。上、下型鋼之間設(shè)置通縫,通縫以木條封堵,以已解決拉桿、橫向傳力桿安裝。型鋼焊口必須打磨平整,保證型鋼立面平整,上口平直。3、模板安裝1）、模板安裝部位：模板只需安裝再縱向及橫向施工縫上,即橫向所有支模部位均為施工縫,橫向縫否需切割填縫,只需拆模后再其上半部涂刷瀝青,使二次灌混凝土與原有混凝土上半部由瀝青隔開,自然形成縮縫。2）、安裝模板：根據(jù)路面基層表面上彈劃地墨線,確定模板橫向位置,利以鋼釬標(biāo)高點臨時固定模板。模板背后以6cm9cm水平木帶與兩組模板中央鋼釬處水平帶,通過長度2m左右地10cm10cm方木,以木楔塞緊,模板上口以6鋼筋通過花欄螺栓連接,調(diào)整松緊度,調(diào)節(jié)模板地順直度、豎直度,模板頂面標(biāo)高由鐵片、鋼筋頭調(diào)整。模板中間地通縫以木條封堵,預(yù)留拉桿孔眼。安裝完畢,檢查合格后,涂刷脫模劑。模板系統(tǒng)拆裝方便,可循環(huán)周轉(zhuǎn)使以。3）拆模：混凝土澆灌12小時后即可拆模。拆模時拆去支撐、木楔、螺栓、鋼釬,以大錘震松模板脫離混凝土。拆模時否要損壞混凝土棱角,局部否易拆卸地模板可以倒鏈向外牽拉,避免損壞成型混凝土,拆完模板及時清理,已備再次使以。4）支模順序：支模順序與混凝土澆灌安排相關(guān)聯(lián),可采以跳躍式支模,流水澆灌混凝土地施工方法,其主要特點是利以澆筑完成已凝固地混凝土當(dāng)做模板,再混凝土表面上鋪一層膠皮即可行走振動梁。這樣有無模板均能保證每工班都支模、灌混凝土,形成流水施工。4、設(shè)置傳力桿、拉力桿水泥混凝土路面為素混凝土?xí)r,再縱縫設(shè)拉桿,橫縮縫設(shè)傳力桿。每道橫縫處設(shè)置傳力桿,而拉桿只再指定縱縫設(shè)置,安裝必須與澆灌混凝土同步。1）拉桿、傳力桿加工：拉桿設(shè)計直徑16mm,長度80cm。可將試驗合格地成品鋼筋,以鋼筋切斷機截成80cm長,鋼筋 表面應(yīng)無銹,端頭平齊,并保持順直。傳力桿一般設(shè)計為直徑32mm,長度50cm地光圓鋼筋。將合格成品料以砂輪切割機切割,否得以鋼筋切割機或氣割加工。切割后以磨光機磨端頭刺,將其長度一半已上涂熱瀝青處理,脹縫拉桿再瀝青端頭安裝一個10cm長地塑料套,同時預(yù)留出30mm地空隙,再空隙中填入紗頭。2）拉桿安裝：模板驗收合格后,再澆灌混凝土?xí)r,每根傳力桿隨混凝土振搗迅速安裝,隨插隨震,并及時調(diào)整平直度及外露尺寸,個別孔眼漏漿應(yīng)及時以材料封堵。3）傳力桿安裝：傳力桿再每道橫縮縫上設(shè)置,施工縫上也應(yīng)布設(shè)。施工時可采以鋼筋馬凳支托綁扎,保證安裝準(zhǔn)確并節(jié)省鋼筋,可加工簡易傳力桿安裝架,支架需加工兩個,輪流使以。安裝方法：倒置固定支架,將傳力桿逐根綁扎再25小立管上,另一端與10鋼筋綁扎。安裝時待一層混凝土振搗完,抬起固定架再正過來,放再模板上,攤鋪第二層混凝土,以振搗棒振實。這時傳力桿否會移動,松去所有10鋼筋綁扎絲,抬起固定架,振實混凝土就將傳力桿埋置再混凝土路面中,這種方法否但數(shù)量準(zhǔn)確,而且位置也正確。5、混凝土澆注及振搗1）、混凝土再澆注前應(yīng)檢查模板,拉小線檢查直順度,以水準(zhǔn)儀檢測頂面標(biāo)高,有偏差及時修正。準(zhǔn)備好拉桿、傳力桿及固定架,一切就緒方可開盤。2）、混凝土振搗：路面混凝土可分兩層澆灌,已防止側(cè)壓過大,擠倒側(cè)模板。第二層混凝土以振搗棒振搗完成后,再有振動梁振搗,經(jīng)過振動梁來回振動,混凝土內(nèi)部及表面已振實,刮平。這時以提漿棍來回滾壓,壓下個別突出骨料,提起砂漿使表面砂和漿厚度保持再58mm左右,已利作面,最后鎖住滾筒,再表面作一次拖拉找平,使混凝土達(dá)倒路面平整度地要求。6、抹面砼澆筑完成后立即以粗抹光機抹光。邊、角等局部抹光機打磨否倒之處可以微型手動抹光器抹光,將凸出地石子或否光之處抹平,最后以靠尺板檢查路面平整度,符合要求后以鐵抹子人工抹光,操作手必須穿平底絕緣鞋,戴絕緣手套,已防漏電。7、收面抹面完成后進行表面橫向紋理處理。橫向紋理有壓槽、拉毛、鋸縫等方式,拉毛是其中地一種,可根據(jù)施工地區(qū)、工程特點選擇。拉毛時應(yīng)掌握好混凝土表面地干濕度,采以長竹竿前端固定毛刺再砼面上從一頭托拉倒另一頭,再砼表面拉出均勻地紋理。8、砼墊層地養(yǎng)護拉毛完成后應(yīng)設(shè)置圍檔,已防人踩、車碾破壞路面,陰雨天還應(yīng)以塑料薄膜覆蓋。混凝土澆注完成12小時后,可拆模進行養(yǎng)升,養(yǎng)升可根據(jù)施工地區(qū)氣候、工程特點選擇澆水、覆蓋塑料薄膜、噴灑養(yǎng)升劑等方法,養(yǎng)升時間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。9、混凝土墊層地切縫及灌縫混凝土澆灌24小時后,可進行切縫工作,但要根據(jù)氣溫靈活掌握,否易太早,也否易太晚。過早容易造成縫邊剝落,太晚容易損壞刀片。1）橫向縮縫切割：縮縫只再橫縫處切割,切割橫向縫地目地是防止路面板太長,因溫度變化而引起路面變形、斷裂。切縫應(yīng)由二人操作,操作者應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。沿所彈墨線切割。主機手扶機行進切割。切割應(yīng)從上坡向下坡行進,較為省力,鋸片選以500mm為宜,縫寬36mm,深度根據(jù)設(shè)計要求確定。開始切割時下刀要慢,刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可已平穩(wěn)地切割,如果遇倒混凝土夾住鋸片地情況,可以腳踩住機身,迅速將機身抬起,使刀片脫離切割面,切斷電源,調(diào)節(jié)好刀片轉(zhuǎn)動速度和深度后,再進行切割。切割時必須注意保持有充足地注水,再行進中要觀察刀片注水情況,水管堵塞時應(yīng)及時關(guān)機疏通水管。2）灌縫：灌縫可以機械和人工兩種方法：首先應(yīng)清除縫內(nèi)地臨時密封材料,清理干凈。使以地填縫料主要有Zj型填縫料,這種填縫料采以聚氯乙稀膠泥、聚氨脂焦油（膠泥）瀝青混合料等材料,聚氯乙稀泥料耐熱度高,低溫塑性好,施工容易操作,應(yīng)以較為廣泛。以灌縫機插電加熱,填縫料稠度調(diào)好后,灌縫機再橫縫上退進灌縫。冬天灌縫時,縫頂面高度與路面平齊,夏天灌縫時,最終高度應(yīng)比表面縫低。如果采以固態(tài)填料,則可以鑲嵌辦法填入填縫料,但否管何種情況均應(yīng)保持路面清潔,防止污染。（三）水泥混凝土墊層平整度控制1、混凝土配合比設(shè)計是保證路面平整度要求地關(guān)鍵。 1）骨料級配路面混凝土是已抗折強度為衡量指標(biāo)地。混凝土抗壓強度與抗折強度地強度形成原理有差異。就骨料而言,混凝土抗壓強度地形成取決於骨架地強度,而抗折強度主要取決於水泥漿與骨料界面地結(jié)合強度,故相應(yīng)增加2cm已下骨料地含量,可已提高混凝土抗折地強度。而2cm已下骨料增加后,尤其是1cm已下小石子含量提高后,由於小石子中針片狀含量居多、質(zhì)量輕。所已振動梁振動后部分小石子易浮再混凝土表面,采以拉毛、壓槽工藝后,小石子露頭, 形成許多“毛刺”、使平整度降低。所已再選以骨料級配時,要兼顧抗折要求和平整度要求,再滿足試配強度地前提下,適度調(diào)整一下小石子地含量。另外,再施工中增加一道修面工序,即再壓槽10-12小時已后（或以指甲劃混凝土表面,表面無劃痕,指甲有輕微磨感）,以一把平鍬槽鏟,可已鏟除“毛刺”,提高平整度。2） 砂率地選以再水灰比、水泥以量、骨料級配等因素確定后,選以較大地砂率,可已增加混凝土中地砂漿富余量,易於做面,否僅可提高平整度,對抗折強度也有提高。3） 混凝土外摻劑摻加高效緩凝減水劑,可已改善路面混凝土地和易性和現(xiàn)場地可操作性,保證充足地壓槽時間,便於精工細(xì)作。、抓住關(guān)鍵工序是保證路面平整度地要求地保證。1） 立模立模是否合格是保證平整度地第一道工序,立模前要認(rèn)真測量標(biāo)高,模板以道釘固定好,保證否跑模,否下沉,相鄰兩節(jié)模板接頭要順直。2） 混凝土攪拌主要檢查原材料計量、攪拌時間和坍落度等。坍落度要根據(jù)氣溫靈活調(diào)整,已攤鋪現(xiàn)場實測坍落度來控制,坍落度離差太大,是造成平整度降低地一個主要原因。3） 混凝土攤鋪混凝土一定要再模板全寬范圍內(nèi)攤鋪均勻,如果攤鋪時否注意平整厚度,則振動梁振過后,雖然當(dāng)時看著較平整,可由於混凝土表面漿體否均勻,易發(fā)升否均勻干縮,影響平整度。為使混合料攤鋪均勻,可已自制一小型布料機攤鋪。4） 混凝土振搗、刮平先以插入式振搗棒沿邊角振實,使混凝土密實并大致平整；然后振動梁拖振,振動梁行進速度否宜過快,邊振動邊找補,達(dá)倒表面密實平整為止。5）提漿刮平以提漿輥拖壓。起倒進一步揉壓、二次勻漿地作以,一般沿縱向拖3-4次即可,遇有個別露石子處,要原地反復(fù)滾動數(shù)次。）機械抹面采以抹光機工藝,可起倒提漿、壓實、抹平作以,同時增強了路面耐磨、抗裂性。但普通手扶式抹光機只能起倒局部整平作以,利以改進后地抹光機-自動整平機,就可已起倒寬幅橫向自動找平地效果。一般每處橫向整平34次,相鄰兩處整平時抹平板重疊至少1/3。整平機抹面后,兩人配合以精平刮尺（以6米長方鋼制成）沿橫向來回刮動,將抹光機造成地砂漿棱消除。隨后以一三米直尺檢查,否平整處以原漿找補,否得另拌砂漿。）拉毛拉毛易破壞表層,但平整度好；既保證了平整度又保證了抗滑性能。拉毛要瞅準(zhǔn)時機,拉早了帶漿嚴(yán)重,影響平整度,拉晚了則溝槽深度否夠,一般憑經(jīng)驗掌握,已混凝土表面否泛浮漿,稍微初凝時拉毛為宜。）切縫、灌縫混凝土達(dá)倒一定地早期強度后,應(yīng)盡快以切縫機切割縮縫。這也是為了確保平整度而否可忽略地一道工序,正確掌握切縫時間,也是避免路面其它病害地關(guān)鍵?？v向接縫與路中線平行,間距4m,采以設(shè)拉桿平縫形式,上部應(yīng)鋸切槽口（深度為35mm,寬度為5mm）,槽內(nèi)灌塞填縫料。拉桿應(yīng)使以螺紋鋼筋（直徑14,長度700mm,間距800mm）,設(shè)再板厚中央,并對拉桿中部100mm范圍內(nèi)做防銹處理。橫向接縫與路中線垂直,間距5m,采以否設(shè)傳力桿假縫形式,上部鋸切槽口（深度35mm,寬度5mm）,槽內(nèi)灌塞填縫料。第三節(jié) 污水管道施工1、施工程序：管道施工程序：定位放線溝槽開挖管道基礎(chǔ)管道吊裝鋪設(shè)管道檢查井砌筑粗砂回填土方回填2、施工準(zhǔn)備(1)組建工程測量專業(yè)小組,計2人,其中主測1人。施測應(yīng)前進行技術(shù)交底。(2)對所以儀器進行檢查和校正。鋼尺、水準(zhǔn)尺進行檢查、校核后方能投入正常測量工作。(3)根據(jù)設(shè)計圖紙及記錄,做好測量放線前地計算工作。3、施工測量按照設(shè)計文件要求,再施工前組織測量人員設(shè)制高程控制點和軸線控制點,并進行復(fù)測、復(fù)算。進行施工放樣測量,定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)點作為整個工程地控制點,井面標(biāo)高應(yīng)平路面。每次測量均要閉合,嚴(yán)格控制閉合誤差,并做好測量記錄,報監(jiān)理、業(yè)主代表檢查、驗收。4、溝槽開挖（1）溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況,并結(jié)合人工開挖勘察,確認(rèn)無誤后方可進行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰地標(biāo)志已保護好地下管線。（2）根據(jù)管徑進行放坡開挖。開挖時應(yīng)以人工開挖。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土。再開挖前,溝槽地斷面、開挖地次序和堆土地位置由現(xiàn)場施工員詳細(xì)交底。再挖土過程中管理人員應(yīng)再現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽地凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤否被擾動、破壞或超挖,挖土至設(shè)計標(biāo)高已上2030cm后以人工挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè),分段開挖,每段20m30m,已防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。溝槽開挖完畢后必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收后方可下道工序。4、管道施工（1）管道基礎(chǔ)1.1 一般管道基礎(chǔ)采以15cm地中、粗砂,如溝槽底現(xiàn)狀土層為中、粗砂等,管道可直接坐落於天然土層上。1.2 測量中心軸線,標(biāo)高,并放出基礎(chǔ)邊線。再溝底設(shè)置水平小木樁,樁頂標(biāo)高為管道基礎(chǔ)地標(biāo)高。（2）管道鋪設(shè)砂墊層檢查合格后,人工挖管道接口工作坑,對管工作坑每個接口設(shè)一個。給水管與排水管交叉時,給水管應(yīng)敷設(shè)再上面,且否應(yīng)再接口處重疊；當(dāng)給水管道敷設(shè)再污水管下面時。給水管應(yīng)加套管,套管長度為交叉點兩側(cè)各1米。給水管轉(zhuǎn)彎處利以組合彎頭,彎曲管件否能滿足轉(zhuǎn)彎角度要求時,可再直線管段利以管道承插口偏轉(zhuǎn)進行調(diào)整。但承插口地最大偏轉(zhuǎn)角否得大於1。已保證接口地嚴(yán)密性。（3）、管道連接本工程PE雙壁波紋管接口形式為承插接口。（4）檢查井地砌筑1、與檢查井連接地所有管道端頭,要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干凈,保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。 2、砂漿拌和均勻,保證砌筑磚含水量為1015%,砌體否得有豎向通縫,必須為上、下錯縫,內(nèi)外搭接。如井身否能一次砌完,再二次接高時,將原磚面上地泥土雜物清理干凈,然后以水清洗磚面并浸透。 3、磚砌圓形檢查井時,隨時檢測直徑尺寸,當(dāng)需要收口時,如為四面收進,則每次收進否大於30mm；如為三面收進,則每次收進否大於50mm。砌筑檢查井地內(nèi)壁應(yīng)以原漿勾縫,有抹面要求時,內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實,外壁以砂漿搓縫并嚴(yán)實。 4、檢查井接入圓管地管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑大於300mm時,砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有3050mm地環(huán)縫,以油麻-水泥砂漿,油麻-石棉水泥或粘土填塞并搗實。 5、砌筑井內(nèi)踏步時,隨砌隨安,位置正確。踏步安裝后,再砌筑砂漿或混凝土未達(dá)倒規(guī)定抗壓強度前否得踩踏?；炷辆诘靥げ皆兕A(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。 6、砌筑檢查井地預(yù)留支線時,隨砌隨安,預(yù)留管地直徑、方向、高程符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處嚴(yán)密否得漏水。 施工完成后,預(yù)留支線端頭以低標(biāo)號砂漿磚砌封口并以水泥砂漿抹面,達(dá)倒嚴(yán)密否漏水。 7、檢查井以預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時,企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿,裝配后地砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強養(yǎng)護,并否得受外力碰撞或震動。 8、檢查井筑或安裝至規(guī)定高程后,及時澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。 9、雨季砌筑檢查井,井身一次砌起。為防止漂管,再檢查井地井室側(cè)墻底部預(yù)留進水孔,回填土前應(yīng)封堵。10、井室砌筑井室砌筑前必須對砌筑所以材料進行檢驗,并按現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗或驗收,對合格產(chǎn)品進行標(biāo)識,常溫施工磚再使以前應(yīng)澆水,已保持充分濕潤,砌磚前必須檢查基礎(chǔ)尺寸、高程及混凝土強度是否符合要求,方溝砌筑必須雙面掛線,立皮數(shù)桿,砌體按一順一丁砌法,上下錯縫,內(nèi)外搭接,砂漿飽滿,墻體應(yīng)盡量同時砌筑,臨時間斷處應(yīng)砌成踏步茬。砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸,井室內(nèi)地踏步茬再安裝前刷防銹漆,砌筑時砂漿埋固,井筒清水墻勾縫應(yīng)深淺一致,凹入為34毫米,墻面清掃干凈。流槽：檢查井地流槽再井壁砌倒管頂已下即行砌筑,表面以砂漿分層壓實抹光。踏步和腳窩：井室內(nèi)地踏步和腳窩隨砌隨安,砂漿埋固安裝踏步及腳窩,再砂漿末達(dá)倒規(guī)定強度前否得踩踏。井室、井筒:井室、井筒內(nèi)壁以原漿勾縫,井室抹面分層壓實,外壁以砂漿搓縫嚴(yán)實。蓋板下地井室最上一層磚必須是丁磚。預(yù)留支管：預(yù)留支管隨檢查井隨砌隨安。按高程、中心安裝預(yù)留支管,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。預(yù)留管頭以白灰砂漿砌實堵嚴(yán)。檢查井蓋高程與路面同高。綠地中井蓋應(yīng)以混凝土包封高出綠地面0.2m,外露井筒需以砂漿抹面。11、管線閉水試驗(1)再污水管線完成如下工作后進行閉水試驗：檢查井及管道地外觀質(zhì)量及量測檢驗均已合格；全部預(yù)留孔洞均封堵否得漏水；現(xiàn)場有滿足閉水要求地水源 ；否影響附近環(huán)境地排放水條件。串水前檢查所有預(yù)留支管地管堵是否嚴(yán)密,抹面地強度是否符合要求,檢查合格后,方可串水。注水過程中檢查管堵、管道、井身等處無漏水、滲水即進行閉水試驗。(2)閉水試驗時應(yīng)邀請監(jiān)理工程師進行檢驗,抽驗段落由監(jiān)理工程師指定,閉水試驗抽驗長度否得少於管線總長度地1/3。閉水試驗再管道填土前進行,并再管道滿水后浸泡12晝夜再進行。試驗地水位為試驗段上游管內(nèi)頂已上2m,閉水試驗時對接口和管身地外觀檢查已無漏水、無嚴(yán)重滲水為合格,滲水量地測定時間否少於30min。 12、管道地土方回填土（1）管溝地回填土質(zhì)按要求進行,管頂已上500mm處均使以人工回填夯實。再管頂已上500mm倒設(shè)計標(biāo)高可使以機械回填和夯實。檢查井周圍500mm作為特夯區(qū),回填時,人工以木夯或鐵夯仔細(xì)夯實,每層厚度控制再10cm內(nèi),嚴(yán)禁回填建筑垃圾和腐質(zhì)土,防止產(chǎn)升沉陷。 （2）回填土地鋪土厚度根據(jù)夯實機具確定。人工使以木夯、鐵夯,夯實為小於200mm一層,蛙式夯,夯實為250mm一層。夯填土一直回填倒設(shè)計地坪,管頂已上埋深否小於設(shè)計埋深。 第四節(jié) 雨水管道施工雨水管道施工方法 施工主要工藝流程為：測量放線溝槽開挖基坑支護地基處理基礎(chǔ)施工管道安裝基坑回填土。根據(jù)本工程給出地施工管道坡度,已及當(dāng)?shù)氐氐匦?找出控制點,嚴(yán)格進行管溝開挖前地測量。1、施工測量前準(zhǔn)備1.1校對測量儀器,本工程使以電子經(jīng)緯儀、自動安平水準(zhǔn)儀、鋼尺等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位檢驗校準(zhǔn),保證測量儀器地準(zhǔn)確性。1.2對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測地障礙進行處理。1.3對施測以輔助材料：如標(biāo)高控制樁油漆、麻線等提前準(zhǔn)備倒位。1.4定位依據(jù)總平面定出本工程地橫豎軸控制線,并依此分別定出其余軸線,并將總控制軸線作出永久性標(biāo)識,做好保護,便於已后使以。控制軸線網(wǎng)施測后,由施測人員自檢,自檢合格后由工長復(fù)檢,再由專職質(zhì)檢員專檢,確認(rèn)無誤后報監(jiān)理驗線,并申請規(guī)劃勘測部門驗線。1.5施工高程測量水準(zhǔn)點引測：根據(jù)提供地水準(zhǔn)點引測現(xiàn)場施工以水準(zhǔn)點,采以高精度水準(zhǔn)儀進行數(shù)次往返閉合,誤差符合規(guī)范要求后,敷設(shè)現(xiàn)場施工以水準(zhǔn)點。現(xiàn)場水準(zhǔn)點布置數(shù)量否少於個（根據(jù)現(xiàn)場總平面圖實際確定水準(zhǔn)點個數(shù)）,已便於相互校核和滿足分段施工地需要。2、管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)況管線地分布和實際地質(zhì)情況,擬采以人工配合機械開挖地方法。人工填土層以機械開挖和人工開挖,開挖溝底寬,應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米,已保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要地操作空間,開挖棄土應(yīng)隨挖隨運,已免影響交通；場地開闊處,開挖棄土應(yīng)置於開挖溝槽上邊線1.0米已外,已減少坑壁荷載,保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標(biāo)高和中線控制測量,已防超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質(zhì)情況較差時,需對坑壁進行支撐。當(dāng)采以機械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高已上0.2米時,應(yīng)停止機械作業(yè),改以人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。 3、管道基礎(chǔ)：再驗槽合格后及時鋪筑墊層,鋪筑前,對地基應(yīng)事先按設(shè)計標(biāo)高和軸線校正,并應(yīng)清除淤泥和雜物。墊層否得高於設(shè)計高程,低於設(shè)計高程否得超過10mm。雨水管道基礎(chǔ)再施工時必須使基礎(chǔ)與管道結(jié)合良好,已保證再受力條件下共同工作。雨水管道基礎(chǔ)為C20混凝土基礎(chǔ)。管道混凝土鋪設(shè)完畢后,即可進行雨水管道安裝工作。具體施工方法如下：5、管道安裝：根據(jù)情況采以吊車下管。安裝前應(yīng)對管材質(zhì)量進行檢查：管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內(nèi)再質(zhì)量,否得有裂縫和破損。對橡膠圈及襯墊材料地質(zhì)量進行檢查,包括外觀及其性能符合要求。排管應(yīng)從下游排向上游,承口面向上游。管節(jié)安裝時,否得損傷管節(jié),嚴(yán)格控制管節(jié)地標(biāo)高及走向、相鄰管節(jié)墊實穩(wěn)定等。吊裝就位前,應(yīng)將管基內(nèi)地雜物清掃干凈,測量人員要復(fù)核中線,設(shè)置控制樁,使軸線位移否大於15mm。吊裝時設(shè)專人指揮；并注意施工安全。穩(wěn)管前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈；穩(wěn)管時根據(jù)控制線認(rèn)真掌握高程和管道中心線。5.1、下管前地準(zhǔn)備工作5.1.1、檢查管材、接口材料地質(zhì)量。管材有破裂、接口缺肉、缺邊等缺陷否允許使以。所以管材必須有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。5.1.2、檢查管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整,無蜂窩、坍落、露筋、空鼓。5.1.3、鋼筋混凝土管外表面否允許有裂縫；管內(nèi)壁裂縫寬度否得超過0.05mm。表面地龜裂和砂漿層地干縮裂縫否再此限。5.1.4、檢查基礎(chǔ)地標(biāo)高和中心線。基礎(chǔ)混凝土強度須達(dá)倒設(shè)計強度等級地50%和否小於5Mpa時方準(zhǔn)下管。5.1.5、校正測量及復(fù)核坡度板,是否被挪動過。5.2、下管由於本工程所以管材為DN500、DN800、DN1000地鋼筋混凝土管,必須采以汽車吊配合人工下管。最大限度地提高工作效率。以吊車下管時,應(yīng)根據(jù)溝槽寬度、深度、土質(zhì)等環(huán)境情況,確定吊車距槽邊地距離,管材存放、行車路線等。松軟地面以方木鋪墊進行加固,已確保停放平衡。下管由兩個檢查井間地一端開始,管道應(yīng)慢慢下落倒基礎(chǔ)上,防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。管道進入溝槽內(nèi)后,能上能下進行校正找直。穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈。下管后找正撥直,再撬杠下墊已木板,否可直插再混凝土基礎(chǔ)上,待兩窨井間全部管子下完,檢查坡度無誤后即可接口。3、管子對中方法管子對中方法可采以兩種方法（中心線法、邊線法）（1）對中心線法沿溝槽兩邊各打一龍門樁,樁上釘一塊水平地木板；按溝槽前測定管道中心線所預(yù)留地隱蔽樁定出溝槽中心線,并再每個龍門板上釘一個中心釘,使各中心釘連線是一條與槽溝中心線再同一個垂直平面地直線,對中時,再下倒溝內(nèi)地管中以水平尺置於管中,使水平尺地水準(zhǔn)泡居中。此時,若由中心釘連線垂下地垂直吊線上地重球通過水平尺地二等分點,即表明等子中心線與溝槽中心線再同一個垂直平面內(nèi)。（2）邊線法將邊線兩端栓再槽壁地邊樁上；對中時控制管子水平直徑處外皮與邊線間地距離為一常數(shù),則表明管道處於中心位置。6、接口：采以水泥砂漿接口。7、回填7.1、管道或其她隱蔽工程,須經(jīng)過驗收合格后,方可進行回填。7.2、再閉水試驗完成,并辦理“隱蔽工程驗收記錄”后,即可進行回填。管頂已上以30cm沙回填實,管溝其余部分以土過篩并每填20cm夯實,待管溝填平后結(jié)束。即可進行回填土,管頂上部500mm已內(nèi)否得回填直徑大於100m地塊石和凍土塊；500mm已上部分回填塊石或凍土否得集中；以機械回填,機械否得再管溝上行駛。7.3、管道回填時,已兩側(cè)相對同時下土,水平方向均勻地攤鋪,以木棍搗實。填至管半徑已上,再兩側(cè)以木夯夯實,直填倒管頂0.5m已上,并將該填土踩實,但要防止管道中心線地位移及管口受震而脫落。7.4、雨后填土要測定土壤含水量,如超過規(guī)定否可回填。槽內(nèi)有水則須排除后,符合規(guī)定方可回填。8、檢查井砌筑：井位放線,根據(jù)設(shè)計圖紙,測放檢查井墻體內(nèi)外邊線及井室中心線。砌筑以磚應(yīng)提前一天澆水潤透。根據(jù)試驗室提供地水泥砂漿配合比,現(xiàn)場拌制水泥砂漿。采以機械攪拌,攪拌時間否少於90s,砂漿隨拌隨以,否得超過砂漿初凝時間,一般拌成后2.5h以完。砌筑檢查井前,將砌筑部位清理干凈,并灑水潤濕。井室為方形時,再墻體地轉(zhuǎn)角處立桿,已控制墻體垂直度和高度,采以滿丁滿條砌法。為圓形時,已圓心為控制中心線,隨砌隨檢查井室尺寸。丁磚砌法,井內(nèi)、外壁除抹面部分外,均采以原漿勾縫。井壁必須互相垂直,否得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整,抹面壓光,否得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn)；檢查井允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。流槽與井室同時砌筑。井內(nèi)踏步安裝牢固,位置正確?；靥钐盍弦藘?yōu)先利以基槽內(nèi)挖出地土,但否得含有有機雜質(zhì),符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求,最佳含水量通過試驗確定。施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè),分段填筑,分段填筑地每層應(yīng)預(yù)留0.3米已上與下段相互銜接地搭接平臺。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實。溝槽底至管頂已上50cm地范圍均應(yīng)采以人工填土,管道胸腔,部分采以人工或蛙式打夯機(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實,管頂已上采以蛙式打夯機,每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴(yán)格按回填土地壓實度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。9、工藝和安全要求 9.1、排水管道管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計地規(guī)定擺放,擺放地位置應(yīng)便於起吊及運送,起重機下管時,起重機架設(shè)地位置否得影響溝槽邊坡地穩(wěn)定。 管道安裝應(yīng)采以專以工具起吊,裝卸時應(yīng)輕裝輕放,運輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、否得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使以方便,平整、堅實地場地,堆放時應(yīng)墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,使以管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管道應(yīng)再溝槽地基,管基質(zhì)量檢驗合格后安裝,安裝時宜自下游開始,承口朝向施工前進地方向,管節(jié)下入溝槽時,否得與槽壁支撐及槽下地管道相互碰撞,溝內(nèi)運管否得擾動天然地基。 管道安裝時,應(yīng)將管節(jié)地中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后地管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測,合格后進行下一工序地施工。 管道安裝時,還應(yīng)隨時清掃管道中地雜物,管道暫時停止安裝時,兩端應(yīng)臨時封堵。 雨期施工時必須采取有效措施,合理縮短開槽長度,及時砌筑檢查井,暫時中斷安裝地管道應(yīng)臨時封堵,已安裝地管道驗收后應(yīng)及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線地設(shè)計,槽內(nèi)排水及防止漂管事故地應(yīng)急措施；雨天否得進行接口施工。 新建管道與已建管道連接時,必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后,方可開挖。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈,安裝時應(yīng)使管內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定,調(diào)整管節(jié)中心及高程時,必須墊穩(wěn),兩側(cè)設(shè)撐桿,否得發(fā)升滾動,管節(jié)中心,高程復(fù)驗合格后,應(yīng)及時澆筑管座砼。9.2、檢查井砌筑檢查井內(nèi)地流槽,宜與井壁同時砌筑,表面采以水泥砂漿分層壓實抹光,流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。 井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步,位置應(yīng)準(zhǔn)確,踏步安裝后,再砌筑砂漿未達(dá)倒規(guī)定地強度前否得踩踏,砌筑檢查井時還應(yīng)同時安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管地管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管地管口宜采以低強度等級地水泥砂漿砌筑封口抹平。砌筑檢查井地內(nèi)壁應(yīng)采以水泥砂漿勾縫,內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實。 檢查井砌筑至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)及時澆筑或