新舊標(biāo)準(zhǔn)對照表-質(zhì)量體系認證

家用和類似用途電動機-壓縮機產(chǎn)品強制性認證新、舊版標(biāo)準(zhǔn)差異試驗項目對照表涉及條款新、舊版標(biāo)準(zhǔn)差異說明補充試驗說明6 分類增加：6.103電動機壓縮機依據(jù)由保護電子電路提供保護或不由保護電子電路提供保護進行分類。8 對觸及帶電部件的防護增加：試驗探棒要穿過在表面覆蓋一層非導(dǎo)電涂層（如瓷釉或清漆）的接地金屬外殼的開口施加力。補充試驗：表面涂有非導(dǎo)電涂層的接地金屬外殼的器具防觸電檢驗13工作溫度下的泄漏電流和電氣強度修改：電氣強度試驗電壓值變化，對工作電壓250V的部分試驗要求提高。修改：對“用于電氣強度試驗的高壓電源”的要求發(fā)生變化。補充試驗：1、重新進行電氣強度的測試，如電壓值變化附加絕緣由2750V變?yōu)?750V，加強絕緣由3750V變?yōu)?000V，增加高于250V工作電壓的電氣強度的考核；2、電氣強度試驗的高壓電源提出了新的要求。14 瞬態(tài)過電壓增加：本章內(nèi)容新增。補充試驗：如果電氣間隙不滿足29章標(biāo)準(zhǔn)的要求時，增加此測試。16 泄漏電流和電氣強度修改：電氣強度試驗電壓值變化，對工作電壓250V的部分試驗要求提高。修改：對“用于電氣強度試驗的高壓電源”的要求發(fā)生變化。補充試驗：1、重新進行電氣強度的測試，如電壓值變化附加絕緣由2750V變?yōu)?750V，加強絕緣由3750V變?yōu)?000V，增加高于250V工作電壓的電氣強度的考核；2、電氣強度試驗的高壓電源提出了新的要求。19 非正常工作增加：對裝有保護電子電路的器具的試驗要求( 19.11.3)。增加：對電子電路評估的試驗程序（附錄Q）。在19.13增加兩條非正常試驗后的結(jié)果判定。修改：如果必須進行該條的試驗，則應(yīng)該在形成最終產(chǎn)品的器具上進行。（19.11.2）修改：按19.11.2中a) -f)的要求，以模擬單一故障的方式重復(fù)進行19.101, 19.102, 19.103以及附錄AA的試驗。（19.11.3）增加：對帶保護性電子電路的器具、帶有一個通過電子斷開獲得斷開位置的開關(guān)的器具或者帶有處于待機狀態(tài)開關(guān)的器具有關(guān)電磁現(xiàn)象的試驗要求。（19.11.4）增加：對于保護系統(tǒng)或者控制系統(tǒng)被設(shè)計為可使繞組永久斷開的電動機-壓縮機，將電動機壓縮機和電動機壓縮機保護系統(tǒng)（如果有）連同所有元件結(jié)合起來在轉(zhuǎn)子鎖住的狀態(tài)下重新通電。應(yīng)盡可能在斷開時間最小值為6秒的情況下，重復(fù)該動作10次。如果因為保護系統(tǒng)或者控制系統(tǒng)的固有特性使得斷開時間長于6秒，則允許用該斷開時間進行該試驗。如果電動機壓縮機設(shè)計為多額定電壓時，那么要在所有額定電壓下進行該試驗。如果設(shè)計為一個電壓范圍時，那么要在最低電壓和最高電壓下分別進行該試驗。不帶保護系統(tǒng)的電動機壓縮機，按上述條件通電15d。在試驗的第12 d和第15 d記錄殼體溫度，如果在這3 d內(nèi)殼體溫度的增加沒有超過5K，試驗可以結(jié)束。（19.101）增加：不帶電動機壓縮機保護系統(tǒng)的電動機壓縮機運行3 h。（19.103）修改：殼體溫度和附件上易觸及的表面溫度不能超過150C。（19.104）增加：電容器短路試驗，如果電動機壓縮機保護系統(tǒng)永久保持開路狀態(tài)，應(yīng)在另外3臺樣機上重復(fù)進行19.102的啟動電容和運轉(zhuǎn)電容的短路試驗。試驗結(jié)束時，這另外3臺樣機的保護系統(tǒng)都應(yīng)永久保持開路狀態(tài)。（19.104）補充試驗：帶有保護電子線路的、帶有一個通過電子斷開獲得斷開位置的開關(guān)的器具或者帶有處于待機狀態(tài)開關(guān)的器具的非正常工作測試。21 機械強度增加：固體絕緣的易觸及部件的強度要求和試驗方法。（21.2)附加絕緣厚度不少于1mm和加強絕緣厚度不少于2mm，則不進行該試驗。試驗后，已被刮蹭的和未刮蹭的絕緣均應(yīng)經(jīng)受住16.3的電氣強度試驗。補充試驗：固體絕緣的穿刺試驗。22 結(jié)構(gòu)增加：使用跨臨界制冷劑壓縮機和雙級壓縮機的測試要求。（22.7）增加：應(yīng)不可能通過器具內(nèi)自動開關(guān)裝置的動作來電壓保持型非自復(fù)位熱斷路器。(22.10)增加：非自復(fù)位電機熱保護器應(yīng)具有自動脫扣功能，除非它們是電壓保持型的。(22.10) 增加：用于電熱元件電氣絕緣的氧化鎂和礦物陶瓷纖維不被認為是吸濕性材料。(22.21)增加：如有懷疑，對陶瓷材料進行22.32的試驗來測定其是否緊密燒結(jié)。(22.32)增加：對類結(jié)構(gòu)，與帶電部件接觸的液體不應(yīng)與加強絕緣直接接觸。(22.33)增加除了燈以外，器具不應(yīng)帶有含汞的元件。(22.41)增加：器具外殼的形狀和裝飾，不應(yīng)使器具容易被孩子當(dāng)作玩具。(22.44)增加：當(dāng)空氣用作加強絕緣時，器具的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證外殼在受外力作用而變形時，電氣間隙不應(yīng)減小到低于29.1.3規(guī)定的值。(22.45) 增加：在保護電子電路中使用的軟件，應(yīng)為B級或C級軟件。(22.46) 補充試驗：1、水壓測試；2、非自復(fù)位的電機保護器的檢查；3、帶氧化鎂和礦物陶瓷纖維的器具檢查；4、含汞情況的檢查；5、器具的外型的檢查；6、加強絕緣的檢查；7、軟件評估。24 元件修改：除非各個元件已經(jīng)過預(yù)先的試驗，并且已經(jīng)確認它們符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)或IEC標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)次數(shù)要求，否則這些元件應(yīng)經(jīng)受24.1.124.1.6的測試。（ 24.1）修改：沒有被單獨試驗過，并未認定符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或IEC標(biāo)準(zhǔn)的元件，沒有標(biāo)識或沒有按其標(biāo)識使用的元件，均應(yīng)在器具實際運行情況下進行試驗，被試樣品的數(shù)量按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。（ 24.1）修改：如果元件沒有相應(yīng)的IEC標(biāo)準(zhǔn)，則不要求進行附加的其他試驗。（ 24.1）增加五個有關(guān)元件的試驗方法，見附錄D（電動機熱保護器）、附錄F（ 電容器）、附錄G（安全隔離變壓器）、附錄H（開關(guān)）、附錄J（涂覆印刷電路板），均為規(guī)范性附錄。修改：電動機熱保護器與其電動機一起在附錄D規(guī)定的條件下進行試驗。（ 24.1 .4）增加含有帶電部件、并與連接器和水源的外部軟管組合的電動控制水閥，其外殼的防水等級應(yīng)符合 IEC60730-2-8中6.5.2的IPX7要求。（ 24.1 .4）修改：在電動機輔助繞組中的電容器，應(yīng)標(biāo)出其額定電壓和額定容量，并且應(yīng)按其標(biāo)識值使用。（24.5）增加：用于連接器具到水源的軟管裝置，應(yīng)符合IEC 61770，它們應(yīng)與器具一同交付。（24.7）補充試驗：1、增加電機和電機熱保護器的測試，電動控制水閥和軟管裝置的確認；2、關(guān)鍵零部件標(biāo)準(zhǔn)也發(fā)生了更新，需重新核對。25 電源連接和外部軟線修改：對電源軟線入口的結(jié)構(gòu)要求。（25.13 ）補充試驗：電源軟線入口的檢查。26 外部導(dǎo)線用接線端子增加：器具應(yīng)提供接線端子或等效裝置來進行外部導(dǎo)線的接連。（26.1）修改：如果有擋板，即使導(dǎo)線從焊接點脫開，也不會使帶電部件和其他金屬部件之間的爬電距離和電氣間隙減少到小于附加絕緣的規(guī)定值 ，則也可單一使用錫焊。（26.2）修改：如果有擋板，即使導(dǎo)線從錫焊或熔解焊或熔焊的結(jié)合點上脫開，或是從壓接的連接處滑出，也不能使帶電部件與其他金屬部件之間的爬電距離和電氣間隙減小到低于附加絕緣的規(guī)定值。（26.11）補充試驗：帶擋板的接線端子檢查。27 接地措施增加：除非是保護特低電壓電路，否則安全特低電壓電路不應(yīng)接地。（27.1) 增加：如果在保護特低電壓電路里，其基本絕緣的電氣間隙是基于器具的額定電壓而規(guī)定的，那么本要求（低電阻值）不適用于在保護特低電壓電路里提供接地連續(xù)性的連接裝置。（27.5） 增加：對手持式器具中印刷電路板上的印刷線路的接地連續(xù)性要求。（27.6）補充試驗：1、安全特低電壓電路的檢查；2、保護特低電壓電路的接地電阻檢查；3、手持式器具的印刷電路板檢查。29 電氣間隙、爬電距離和固體絕緣修改：采用了新的體系，而且與第14章緊密相連，結(jié)構(gòu)上與舊版相差較大 。補充試驗：爬電距離、