起重零件培訓(xùn)ppt課件

.,1,起重零件知識培訓(xùn)會,長沙盛泓機(jī)械有限公司2015年12月15日,.,2,內(nèi)容提要,.,3,概述,1、機(jī)構(gòu)利用等級機(jī)構(gòu)利用等級按機(jī)構(gòu)總設(shè)計(jì)壽命分為10級，見下表?？傇O(shè)計(jì)壽命規(guī)定為機(jī)構(gòu)假定的使用年數(shù)內(nèi)處于運(yùn)轉(zhuǎn)的總小時(shí)數(shù)，它僅作為機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，而不能視為保用期。,.,4,2、機(jī)構(gòu)載荷狀態(tài)載荷狀態(tài)是表明機(jī)構(gòu)承受最大載荷及載荷變化的程度。載荷分為四級，見下表：,.,5,3、機(jī)構(gòu)工作級別機(jī)構(gòu)工作級別按照機(jī)構(gòu)的利用等級和載荷狀態(tài)分為8級，如下表,.,6,1鋼絲繩的標(biāo)記2鋼絲繩的分類3鋼絲繩直徑的計(jì)算與選用,第一部分鋼絲繩,.,7,鋼絲繩標(biāo)記系列舉例：22636WS-IWRC1770BsZ321819S-WSC1960UsZ9511271570BZ尺寸鋼絲繩結(jié)構(gòu)芯結(jié)構(gòu)鋼絲繩級別，適用時(shí)鋼絲表面狀態(tài)捻制類型及方向注：本示例及本標(biāo)準(zhǔn)其他部分各特性之間的間隔在實(shí)際應(yīng)用中通常不留空間。,1鋼絲繩的標(biāo)記,.,8,尺寸圓鋼絲繩和編制鋼絲繩公稱直徑應(yīng)以mm表示，扁鋼絲繩公稱直徑（寬度厚度）應(yīng)表明并以mm表示對于包覆鋼絲繩應(yīng)標(biāo)明兩個(gè)值：外層尺寸和內(nèi)層尺寸。對于包覆固態(tài)聚合物的圓股鋼絲繩，外徑和內(nèi)徑用斜線（/）分開，如13.0/11.5。,.,9,鋼絲繩結(jié)構(gòu)繩股結(jié)構(gòu)的代號S=西魯式W=瓦林吞式F=填充式WS=瓦林吞-西魯式M=十字交叉式,.,10,芯結(jié)構(gòu)FC=纖維芯NFC=天然纖維芯SFC=合成纖維芯SPC=固態(tài)聚合物芯W(wǎng)C=鋼芯IWRC=獨(dú)立鋼絲繩芯IWRC(K)=壓實(shí)股獨(dú)立鋼絲繩芯PWRC=平行捻鋼絲繩芯W(wǎng)SC=鋼絲股芯EPIWRC=聚合物包覆獨(dú)立繩芯,.,11,鋼絲繩級別當(dāng)需要給出鋼絲繩的級別時(shí)，應(yīng)標(biāo)明鋼絲繩破斷拉力級別，如1770，1370/1770（單位：N/m）。鋼絲繩表面狀態(tài)鋼絲繩的表面狀態(tài)（外層鋼絲）應(yīng)用下列字母代號標(biāo)記：光面或無鍍層：UB級鍍鋅：BA級鍍鋅：AB級鍍鋅或合金鍍層：B(Zn/Al)A級鍍鋅或合金鍍層：B(Zn/Al)對于其他的表面狀態(tài)的標(biāo)識應(yīng)保證所選用的字母代號的含義是明確的。,.,12,鋼絲繩級別當(dāng)需要給出鋼絲繩的級別時(shí)，應(yīng)標(biāo)明鋼絲繩破斷拉力級別，如1770，1370/1770。鋼絲繩表面狀態(tài)鋼絲繩的表面狀態(tài)（外層鋼絲）應(yīng)用下列字母代號標(biāo)記：光面或無鍍層：UB級鍍鋅：BA級鍍鋅：AB級鍍鋅或合金鍍層：B(Zn/Al)A級鍍鋅或合金鍍層：B(Zn/Al)對于其他的表面狀態(tài)的標(biāo)識應(yīng)保證所選用的字母代號的含義是明確的。,.,13,捻制類型及方向右交互捻左交互捻右同向捻左同向捻（sZ）（zS）（zZ）（sS）,.,14,按力學(xué)性能和物理特性相似的一組鋼絲繩分類如下：1）單層（多股）鋼絲繩由一層股圍繞一個(gè)芯螺旋捻制而成的多股鋼絲繩,2鋼絲繩的分類,.,15,2）阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩當(dāng)承受載荷時(shí)能減小扭矩或旋轉(zhuǎn)程度的多股鋼絲繩,.,16,3）平行捻密實(shí)鋼絲繩至少由兩層平行捻股圍繞一個(gè)芯螺旋捻制而成的多股鋼絲繩,.,17,4）纜式鋼絲繩由多個(gè)（一般六個(gè)）作為獨(dú)立單元的圓股鋼絲繩圍繞一個(gè)繩芯緊密螺旋捻制而成的鋼絲繩,.,18,5）扁鋼絲繩由被稱作“子繩”（每條子繩由4股組成）的單元鋼絲繩制成。通常為6條、8條或10條子繩，左向捻和右向捻交替并排排列，并用縫合線如鋼絲、股縫合或鉚釘鉚接。單線縫合,.,19,雙線縫合鉚釘鉚接,.,20,6）單股鋼絲繩僅由圓鋼絲捻制而成的單捻鋼絲繩,.,21,7）股鋼絲繩組件之一。,.,22,西魯式瓦林吞式,.,23,8）密封鋼絲繩半密封鋼絲繩外層由半密封鋼絲（H形）和圓鋼絲相互捻制而成的單捻鋼絲繩,.,24,全密封鋼絲繩外層由全密封鋼絲（Z形）捻制而成的單捻鋼絲繩,.,25,3鋼絲繩直徑的計(jì)算和選擇,.,26,.,27,.,28,C和n的值,.,29,鋼絲繩索具是由鋼絲繩根據(jù)不同的加工方式而成的吊裝、捆綁工具，是目前用途最廣的索具，深入各個(gè)行業(yè)。,第二部分鋼絲繩索具,鋼絲繩索具的定義,.,30,.,31,鋼絲繩索具的分類,壓制類鋼絲繩壓制繩套鋼絲繩成套壓制索具鋼絲繩壓制鋼索插編類鋼絲繩插編繩套鋼絲繩成套插編索具鋼纜插編索具鋼絲繩無接頭索具鋼絲繩澆鑄索具,.,32,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),鋼絲繩插編繩套：GB/T16271-1996鋼絲繩壓制繩套：GB6946-1993鋼絲繩成套索具：GB/T16762-1997無接頭繩索：Q/JL2003-2006澆鑄索具：Q/JL005-2006,.,33,鋼絲繩壓制繩套,麻芯鋼芯,錐形鋁管,錐形鋁管,普通鋁管,普通鋁管,加套環(huán)壓制,加套環(huán)壓制,.,34,鋼絲繩成套壓制索具,單腿索具,雙腿索具,四腿索具,.,35,.,36,鋼絲繩壓制鋼索,內(nèi)螺紋式外螺紋式,叉耳式單耳式,.,37,鋼絲繩壓制索具的特點(diǎn),壓制范圍，從直徑6mm-120mm。締結(jié)強(qiáng)度高，能夠達(dá)到鋼絲繩破斷拉力的90%以上。安全系數(shù)高，破斷拉力是額定載荷的5倍以上。套長：不加套環(huán)時(shí)必須大于或等于3倍的吊鉤寬度，最小套長為15倍鋼絲繩公稱直徑。壓制索扣最小長度要求：固結(jié)套管內(nèi)端之間的最小距離應(yīng)為鋼絲繩公稱直徑的10倍以上。,.,38,鋼絲繩插編繩套,麻芯,鋼芯,.,39,鋼纜插編索,.,40,鋼絲繩成套插編索具,單腿成套索具雙腿成套索具四腿成套索具,.,41,鋼絲繩插編索具的特點(diǎn),插編范圍，從直徑6mm-360mm。締結(jié)強(qiáng)度,能夠達(dá)到原鋼絲繩破斷拉力的70%以上。安全系數(shù)高，破斷拉力是額定載荷的5倍以上。套長：不加套環(huán)時(shí)必須大于或等于3倍的吊鉤寬度，最小套長為15倍鋼絲繩公稱直徑。插編索扣最小長度要求：插編部分末端之間的鋼絲繩長度不得小于鋼絲繩公稱直徑的30倍。插編索具就是將繩股末端反向插入鋼絲繩主體內(nèi)，在鋼絲繩端部形成一個(gè)環(huán)孔或環(huán)眼，國標(biāo)要求27針，我公司插32針。,.,42,鋼絲繩無接頭索具,.,43,無接頭繩圈由于工藝的特殊，要比同等直徑的鋼絲繩柔軟。無接頭繩圈吊點(diǎn)多，相對來講，使用壽命長?？梢詽M足有限空間的吊裝和大型吊裝。繩圈中帶有標(biāo)記的位置是禁吊點(diǎn)，使用時(shí)要特別注意。,鋼絲繩無接頭索具的特點(diǎn),.,44,鋼絲繩澆鑄索具,開式接頭澆鑄閉式接頭澆鑄調(diào)節(jié)式接頭澆鑄,.,45,鋼絲繩澆鑄索具的特點(diǎn),從澆鑄料可分為熱澆鑄和冷澆鑄兩類，從錨具形式可分為開式、閉式、叉耳式。單耳式及相互組合后形成的各種種調(diào)節(jié)式澆鑄索具。加工范圍6120mm。熱澆鑄就是將溶化的鋅銅合金注入錨具和鋼絲繩鑄為一體，冷卻凝固后便可使用。冷鑄就是用樹脂固化劑將鋼絲繩和錨具澆鑄到一起，待完全凝固后便可使用。注：樹脂固化劑不適用于不銹鋼絲繩冷鑄。采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO7595-84鋼絲繩熔融金屬套接方式，固結(jié)強(qiáng)度為鋼絲繩破斷強(qiáng)度的100%；鋼絲繩澆鋳索具做拉力試驗(yàn)時(shí)允許有適當(dāng)位移，當(dāng)試驗(yàn)拉力達(dá)到鋼絲繩最小破斷拉力40%時(shí)，鋼絲繩不得移出套管外達(dá)套管長度的2%。,.,46,鋼絲繩索具的應(yīng)用,.,47,吊耳對索具的影響,.,48,鋼絲繩的彎曲半徑,.,49,鋼絲繩的保護(hù),.,50,對索具端部的保護(hù),.,51,成套索具的應(yīng)用,.,52,角度對載荷的影響,.,53,角度對載荷的影響,Cos=b/cc=b/cos,.,54,報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用或維修、更換、報(bào)廢。無規(guī)律分布損壞：在6倍鋼絲繩直徑的長度范圍內(nèi)，可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩鋼絲總數(shù)的5%；鋼絲繩局部可見斷絲損壞：有三根以上的斷絲聚集在一起；索眼表面出現(xiàn)集中斷絲，或斷絲集中在金屬套管、插接處附近、插接連接繩股中；鋼絲繩嚴(yán)重磨損：在任何位置實(shí)測鋼絲繩直徑，尺寸已不到原公稱直徑的90%；,.,55,報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕：柔性降低，表面明顯粗糙，在銹蝕部位實(shí)測鋼絲繩直徑，尺寸已達(dá)不到原公稱直徑的93%；因打結(jié)、扭曲、擠壓造成鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞或鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑的20%；鋼絲繩熱損壞：由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔、熔融金屬液浸燙，或長時(shí)間暴露于高溫環(huán)境中引起的強(qiáng)度下降；插接處嚴(yán)重受到擠壓、磨損