垃圾爐性能測(cè)試方案

環(huán)保發(fā)電廠3600t/d垃圾焚燒余熱鍋爐性能測(cè)試方案二00九年十月二十八日.概述本試驗(yàn)方案是作為供應(yīng)商對(duì)環(huán)保發(fā)電廠垃圾焚燒余熱鍋爐性能考核的要求而提出。1.試驗(yàn)運(yùn)行的條件保證值的測(cè)量和分析應(yīng)符合本考核規(guī)程所述的方法。本考核試驗(yàn)應(yīng)在以下條件下實(shí)施：(1)試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)采用城市固體生活垃圾（MSW）進(jìn)行。原則上講，在MCR（最大連續(xù)出力）負(fù)荷條件下的試驗(yàn)期間，不應(yīng)使用天然氣，但可以用作補(bǔ)充燃料，以滿足穩(wěn)定燃燒條件的需要，特別是在最小的負(fù)荷運(yùn)行期間。在整個(gè)試驗(yàn)期間，不應(yīng)采用垃圾分解產(chǎn)生的沼氣。(2)采購(gòu)商應(yīng)為試驗(yàn)準(zhǔn)備好足夠量的垃圾。垃圾應(yīng)當(dāng)具備適于試運(yùn)行的性能。尤其是LHV（低位熱值）和成分方面的要求。LHV（低位熱值）應(yīng)當(dāng)盡可能達(dá)到適宜于試驗(yàn)的規(guī)定值。在垃圾料斗加料之前，操縱垃圾起重機(jī)，將垃圾在垃圾坑中充分?jǐn)嚢杌旌?。供?yīng)商可以要求采購(gòu)商做調(diào)整，以獲得性能合適的垃圾。如果在試驗(yàn)中由于垃圾的特性而出現(xiàn)問(wèn)題的話，供應(yīng)商有權(quán)與采購(gòu)商討論這一問(wèn)題。(3)采購(gòu)商負(fù)責(zé)將爐渣和結(jié)塊的飛灰渣運(yùn)出廠區(qū)，以便不影響試驗(yàn)作業(yè)。(4)如果試驗(yàn)結(jié)果不佳，但是判定只要通過(guò)合理地整改，可以提高設(shè)備性能，則供應(yīng)商應(yīng)指導(dǎo)采購(gòu)商要求做追加試驗(yàn)。2.試驗(yàn)依據(jù)（1）GB/T18750-2008生活垃圾焚燒爐及余熱爐（2）原電力部標(biāo)準(zhǔn)火電機(jī)組啟動(dòng)驗(yàn)收性能試驗(yàn)導(dǎo)則電綜(1998)179號(hào)（3）ASME PTC4.3空預(yù)器性能試驗(yàn)規(guī)程（4）GB12145火電發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（5）GB13223-2003火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（6）GB10184-88電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程（7）GB10180-2003工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程（8）CJ/T3039-95城市生活垃圾采樣和物理分析方法3.試驗(yàn)?zāi)康男阅茉囼?yàn)的目的是為了考核鍋爐供貨合同中規(guī)定的性能保證條款，主要考核以下內(nèi)容：表1：試驗(yàn)工況的設(shè)置運(yùn)行工況No.工況條件考核項(xiàng)目時(shí)間備注RUN “n”-1A在100% MCR的垃圾條件處理量：25t/hLHV（低熱值）：7000 kJ/kg鍋爐蒸汽目標(biāo)蒸發(fā)量：約58.39 t/h(1)垃圾處理量(2)鍋爐主蒸汽壓力(3)鍋爐主蒸汽溫度(4)鍋爐主蒸汽流量(5)鍋爐效率試驗(yàn)(6)爐膛中煙氣駐留時(shí)間(7)煙囪出口處的污染物排放濃度(8)熱灼減量8小時(shí)鍋爐爐膛性能試驗(yàn)作為預(yù)備性試驗(yàn)RUN “n”-1B8小時(shí)RUN “n”-1C8小時(shí)如果RUN “n”-1A的結(jié)果良好，則可忽略RUN “n”-2在110% MCR的垃圾條件處理量：27.5t/hLHV（低熱值）：7000 kJ/kg鍋爐目標(biāo)蒸汽蒸發(fā)量：約63.49t/h(1)最大熱負(fù)荷2小時(shí)RUN “n”-3在60% MCR的垃圾條件處理量：25t/hLHV（低熱值）：4500 kJ/kg鍋爐目標(biāo)蒸汽蒸發(fā)量：低于35.45t/h（1）垃圾處理量（2）鍋爐主蒸汽壓力（3）鍋爐主蒸汽溫度（4）鍋爐主蒸汽流量（5）鍋爐效率試驗(yàn)（6）爐膛中煙氣駐留時(shí)間（7）煙囪出口處的污染物排放濃度（8）熱灼減量8小時(shí)（注1）：“n”代表焚燒線編號(hào)，如1，2和3。(1)出于以下目的，應(yīng)首先進(jìn)行預(yù)備性運(yùn)行（RUN “n”-1A）：(a)提高對(duì)實(shí)驗(yàn)規(guī)程的了解，培訓(xùn)觀察人員及其試驗(yàn)人員，解答可能的疑問(wèn)或誤解。(b)檢查操作和所有儀器儀表的校準(zhǔn)。(c)通過(guò)將實(shí)際值與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的比較，對(duì)鍋爐進(jìn)行總體評(píng)估，以便在下次的試驗(yàn)中采取整改措施。可以將預(yù)備性試驗(yàn)視為驗(yàn)收試驗(yàn)，如果雙方同意并且提供了所有符合正常運(yùn)行的要求的話，(2)試驗(yàn)將在供應(yīng)商、采購(gòu)商和具有測(cè)試資質(zhì)的第三方（Ch3rdP）的代表都在場(chǎng)的情況下開(kāi)始，說(shuō)明以下主題：-簡(jiǎn)明介紹試驗(yàn)進(jìn)度及測(cè)點(diǎn)參數(shù)表。-估計(jì)預(yù)期的工作水平。-檢查試驗(yàn)中所用的測(cè)量?jī)x器儀表的測(cè)試均已有了充分的認(rèn)證書(shū)。(3)每項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)按DCS時(shí)鐘正點(diǎn)開(kāi)始。(4)每次試驗(yàn)的前后，采購(gòu)商均需在各方在場(chǎng)的情況下校準(zhǔn)垃圾吊車(chē)的平衡重塊。(5)在開(kāi)始試驗(yàn)前，所有加熱面均應(yīng)在工業(yè)角度上保持干凈。在試運(yùn)行期間，所有排污口和放水口均關(guān)閉。(6)試運(yùn)行應(yīng)盡可能在條件一致的情況下保持穩(wěn)定的負(fù)荷，特別要做到以下工藝條件保持不變：-主蒸汽流量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力-爐膛溫度-鍋爐出口的含氧量(7)除上述幾點(diǎn)以外，在試運(yùn)行前后應(yīng)保持兩小時(shí)的穩(wěn)定工作條件（最大熱負(fù)荷試運(yùn)行）。.測(cè)量項(xiàng)目及方法1.垃圾處理量1.1試驗(yàn)條件根據(jù)表1“試運(yùn)行計(jì)劃”，按照RUN“n”-1A、RUN“n”-1B或RUN“n”-1C中任何一個(gè)，驗(yàn)證垃圾處理量。1.2保證值每條焚燒線的垃圾處理量應(yīng)大于或等于600噸/24小時(shí)。1.3試驗(yàn)方法(1)數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)來(lái)自DCS的記錄數(shù)據(jù)。(2)測(cè)量項(xiàng)目和方法垃圾起重機(jī)的稱(chēng)重系統(tǒng)每次加料時(shí)，垃圾重量數(shù)據(jù)（噸）傳輸給DCS。DCS記錄下每臺(tái)焚燒爐的垃圾稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)。加入垃圾料斗的垃圾重量可以被認(rèn)為就是垃圾通過(guò)量（垃圾處理量）。垃圾的LHV（低熱值）數(shù)據(jù)可以從DCS中獲得。(3)測(cè)量頻率DCS每小時(shí)記錄上述數(shù)據(jù)一次。這種每小時(shí)的數(shù)據(jù)可以參閱DCS日?qǐng)?bào)。1.4判別(1)在試驗(yàn)期間，將每小時(shí)垃圾投入量數(shù)據(jù)加總起來(lái)。加總量除以試驗(yàn)期間的小時(shí)數(shù)，然后乘以24小時(shí)，便可以算出每天（或24小時(shí)）的實(shí)際垃圾處理量。(2)求出試驗(yàn)期間的DCS每小時(shí)垃圾LHV（低熱值）和平均值。(3)按照附件1“燃燒圖”，針對(duì)每次試驗(yàn)，利用平均LHV（低熱值）按如下方式調(diào)整實(shí)際垃圾處理量；(a)如果垃圾的平均LHV（低熱值）處于4500 kJ/kg（設(shè)計(jì)最小LHV（低熱值）與7,000 kJ/kg（標(biāo)準(zhǔn)LHV（低熱值）之間，則不需進(jìn)行調(diào)整。那就是，調(diào)整后的垃圾處理量=實(shí)際垃圾處理量(b)如果實(shí)際垃圾的平均LHV（低熱值）大于7,000 kJ/kg而小于10000kJ/kg（設(shè)計(jì)最大LHV（低熱值），則調(diào)整后的垃圾處理量=實(shí)際垃圾處理量(實(shí)際垃圾平均LHV（低熱值）)7,000(c)如果實(shí)際垃圾的LHV（低熱值）小于4500kJ/kg或大于10000kJ/kg，則試驗(yàn)無(wú)效。(4)如果調(diào)整后的垃圾處理量大于或等于保證值600噸/24小時(shí)，則可達(dá)到垃圾處理量的保證值。2.蒸汽流量如果汽機(jī)試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，主蒸汽流量由汽機(jī)試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果提供。如果鍋爐試驗(yàn)單獨(dú)進(jìn)行，主蒸汽流量采用DCS記錄的給水流量和鍋爐主蒸汽流量，以及減溫水流量。每隔15分鐘記錄一次以上各數(shù)據(jù)，同時(shí)記錄各數(shù)據(jù)的累積流量。3.溫度測(cè)量空預(yù)器進(jìn)口煙溫按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的點(diǎn)數(shù)采用等截面網(wǎng)格法標(biāo)定，標(biāo)定后選取多代表點(diǎn)，并在這些點(diǎn)的位置布置校驗(yàn)合格的II級(jí)精度K型鎧裝熱電偶，用校驗(yàn)合格的K型補(bǔ)償導(dǎo)線接入英國(guó)Solartron公司生產(chǎn)的IMP（Isolated Measurement Pod）分散式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。數(shù)據(jù)采樣周期2秒，每1分鐘系統(tǒng)自動(dòng)記錄一次該時(shí)間段內(nèi)的平均值。圖1IMP分散式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)排煙溫度的測(cè)量同樣按等截面網(wǎng)格法標(biāo)定后選取較多的代表點(diǎn)布置校驗(yàn)合格的II級(jí)精度K型鎧裝熱電偶。最終熱偶信號(hào)由校驗(yàn)合格的K型補(bǔ)償導(dǎo)線接入IMP分散式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。數(shù)據(jù)記錄周期同空預(yù)器進(jìn)口煙溫?？疹A(yù)器進(jìn)口風(fēng)溫采用經(jīng)校驗(yàn)合格的II級(jí)精度K型鎧裝熱電偶測(cè)量，信號(hào)接入IMP分散式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。數(shù)據(jù)記錄方式同前。IMP分散式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)如圖1所示。每隔30分鐘對(duì)保溫外護(hù)板表面溫度分段進(jìn)行測(cè)量，并將所測(cè)數(shù)據(jù)記錄匯總。4.煙風(fēng)系統(tǒng)壓力在煙風(fēng)系統(tǒng)各段裝設(shè)取樣點(diǎn)，對(duì)主要段的煙風(fēng)壓力每隔30分鐘測(cè)量一次，并將所測(cè)數(shù)據(jù)匯總，以便與DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗(yàn)。5.鍋爐主蒸汽壓力5.1試驗(yàn)條件根據(jù)表1“試運(yùn)行計(jì)劃”，按照RUN “n”-1A、RUN “n”-1B或RUN “n”-1C，驗(yàn)證鍋爐主蒸汽壓力。5.2保證值在三級(jí)過(guò)熱器出口的額定值是4.1 MPa（絕對(duì)壓力）或4.0 MPa（表壓力）。由汽輪機(jī)調(diào)速器系統(tǒng)外部控制壓力。通過(guò)試驗(yàn)期間的工作壓力報(bào)告，可證明鍋爐能夠在接近額定壓力的條件下運(yùn)行。5.3試驗(yàn)方法(1)數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)來(lái)自DCS的記錄數(shù)據(jù)。(2)測(cè)量項(xiàng)目和方法利用儀表PICA-n21獲得鍋爐主蒸汽壓力數(shù)據(jù)。(3)測(cè)量頻率15分鐘讀數(shù)據(jù)一次，DCS日?qǐng)?bào)為按小時(shí)的平均數(shù)據(jù)。5.4判別(1)試驗(yàn)期間的鍋爐主蒸汽壓力的平均值是根據(jù)所得的數(shù)據(jù)算出的。6.鍋爐主蒸汽溫度6.1試驗(yàn)條件根據(jù)表1“試運(yùn)行計(jì)劃”，按照RUN “n”-1A、RUN “n”-1B或RUN “n”-1C，驗(yàn)證鍋爐主蒸汽溫度。6.2保證值在三級(jí)過(guò)熱器的出口處，鍋爐主蒸汽溫度應(yīng)處于410（包含410）和395（包含395）之間。6.3試驗(yàn)方法(1)數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)來(lái)自DCS的記錄數(shù)據(jù)。(2)測(cè)量項(xiàng)目和方法利用儀表TICRA-n20獲得鍋爐主蒸汽溫度數(shù)據(jù)。垃圾處理量和LHV（低熱值）數(shù)據(jù)亦按第1節(jié)“垃圾處理量”所述收集。(3)測(cè)量頻率每10分鐘讀一次溫度數(shù)據(jù)，DCS日?qǐng)?bào)上的數(shù)據(jù)為按小時(shí)的平均數(shù)據(jù)。6.4判別(1)根據(jù)所獲得的數(shù)據(jù)，算出試驗(yàn)期間的鍋爐主蒸汽溫度的平均值。(2)如果平均鍋爐主蒸汽溫度處于410（包含410）和395（包含395）之間，則已達(dá)到鍋爐主蒸汽溫度的保證值。(3)如果熱負(fù)荷（平均垃圾處理量乘以平均LHV（低熱值）低于70% MCR（最大持續(xù)出力）而平均鍋爐主蒸汽溫度低于395（包含395），則應(yīng)再按70%以上熱負(fù)荷作一次試驗(yàn)。7.燃料及灰渣取樣7.1垃圾取樣據(jù)表1“試運(yùn)行根計(jì)劃”，按RUN “n”-1A、RUN “n”-1B和RUN “n”-1C等運(yùn)行工況在其燃燒垃圾中采用立體對(duì)角線法進(jìn)行采樣。測(cè)定垃圾容重后將大塊垃圾破碎至粒徑小于50m m的小塊.攤鋪在水泥地面充分混和攪拌，再用四分法(見(jiàn)圖2)縮分2(或3)次至25-50 kg樣品，置于密閉容器運(yùn)到分析場(chǎng)地。確實(shí)難全部破碎的可預(yù)先剔除，在其余部分破碎縮分后，按縮分比例，將剔除垃圾部分破碎加入樣品中7.2飛灰取樣飛灰采用等速取樣槍在電除塵器入口煙道上進(jìn)行連續(xù)等速取樣，或者在電除塵各電場(chǎng)的放灰管處取樣，每15分鐘取樣一次。試驗(yàn)結(jié)束后，樣品混合均勻，縮分為4份，電廠、鍋爐廠、TPRI各執(zhí)一份，留底備用一份。7.3爐渣取樣爐渣的取樣通常是在冷渣機(jī)出口處接取，每15分鐘取樣一次，每次約1kg。試驗(yàn)工況結(jié)束后，全部樣品混合均勻，縮分為4份，每份約1kg，電廠、鍋爐廠、TPRI各執(zhí)一份，留底備用一份。8.大氣條件的測(cè)量在送風(fēng)機(jī)入口附近開(kāi)放空間，用膜盒式大氣壓力計(jì)測(cè)量大氣壓力。用干濕球溫度計(jì)測(cè)量干、濕球溫度，經(jīng)查表得出環(huán)境相對(duì)濕度。每15分鐘測(cè)量一次。9.煙氣成分分析圖2煙氣取樣分析系統(tǒng)空氣預(yù)熱器進(jìn)、出口煙氣成份亦按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的點(diǎn)數(shù)采用等截面網(wǎng)格法標(biāo)定，標(biāo)定后選取多代表點(diǎn)。通常情況下，選取的代表點(diǎn)中的每一點(diǎn)處的煙氣樣品是用經(jīng)驗(yàn)證無(wú)裂紋的不銹鋼管引出至煙道外后再用橡膠管引至特制的煙氣混合器進(jìn)行預(yù)處理。之后再將混合后的煙氣樣品引至德國(guó)M&C公司生產(chǎn)的煙氣前處理裝置清潔、除濕、冷卻后接入ROSEMOUNT公司生產(chǎn)的NGA2000型煙氣分析儀。典型的煙氣取樣分析系統(tǒng)如圖2所示。煙氣成份分析的主要項(xiàng)目有：O2、CO、CO2。ROSEMOUNT公司的NGA2000型煙氣分析儀具有輸出電流信號(hào)的功能，再輔之以IMP分散式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，煙氣成份分析數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn)實(shí)施監(jiān)測(cè)，以幫助性能試驗(yàn)工程師判斷試驗(yàn)工況的穩(wěn)定性及最佳的煙氣取樣周期，2秒的數(shù)據(jù)采樣周期也盡可能地降低了試驗(yàn)工況的波動(dòng)而帶來(lái)的測(cè)量誤差。以往的實(shí)踐證明這樣的煙氣取樣分析系統(tǒng)可大大提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。10.空預(yù)器漏風(fēng)率的測(cè)定在鍋爐額定負(fù)荷下，分別在空氣預(yù)熱器進(jìn)、出口煙道截面，按等截面網(wǎng)格法原則逐點(diǎn)抽取煙氣樣，分析煙氣氧含量，并按ASME PTC4.3標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算空預(yù)器漏風(fēng)率。11.爐膛中煙氣停留時(shí)間11.1試驗(yàn)條件根據(jù)表1“試運(yùn)行計(jì)劃”，按RUN “n”-1A、RUN “n”-1B或RUN “n”-1C，驗(yàn)證煙氣停留時(shí)間。11.2保證值在溫度超過(guò)850 C時(shí)，煙氣停留時(shí)間大于或等于2秒鐘。11.3試驗(yàn)方法(1)數(shù)據(jù)收集停留2秒鐘后，DCS內(nèi)將計(jì)算煙氣溫度。從DCS上得出計(jì)算的溫度數(shù)據(jù)。(2)測(cè)量項(xiàng)目和方法在“自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)的控制原理圖”中介紹了DCS中的計(jì)算方法。(3)測(cè)量頻率按1分鐘時(shí)間間隔計(jì)算煙氣溫度數(shù)據(jù)。11.4判別(1)依據(jù)所獲得的數(shù)據(jù)，計(jì)算試驗(yàn)期間停留2秒鐘后的煙氣溫度平均值。(2)如果煙氣溫度高于或等于850 C停留2秒鐘，證明溫度超過(guò)850 C時(shí)煙氣停留時(shí)間長(zhǎng)于或等于2秒鐘。(3)如果停留2秒鐘后的平均煙氣溫度高于或等于850 C，則已達(dá)到保證煙氣停留時(shí)間。12.煙囪出口處的污染物排放濃度12.1試驗(yàn)條件根據(jù)表1“試運(yùn)行計(jì)劃”，按RUN “n”-1A、RUN “n”-1B或RUN “n”-1C，驗(yàn)證污染物排放濃度。12.2保證值保證項(xiàng)及其數(shù)值列入表2。12.3試驗(yàn)方法(1)取樣分析小組除煙氣黑度以外，由采購(gòu)商或第三方（Ch3rdP）組織的、持有相關(guān)證書(shū)的小組執(zhí)行煙氣污染物的取樣分析。煙氣黑度數(shù)據(jù)可由DCS得到。(2)取樣位置應(yīng)從煙囪中煙氣管上的取樣管嘴抽取煙氣樣品。(3)取樣分析方法應(yīng)按表2中列出的方法實(shí)施取樣分析。(4)樣品數(shù)量除二惡英以外，每隔一段時(shí)間就為每一項(xiàng)抽取樣品或數(shù)據(jù)。分析二惡英需三種實(shí)際氣體樣品。12.4判別如果所得到的數(shù)據(jù)符合保證值，便可判斷鍋爐的性能已經(jīng)達(dá)到。表1煙囪出口污染物排放的保證項(xiàng)目、保證值和取樣分析分析項(xiàng)目保證值小于或等于方法待獲得的數(shù)據(jù)備注(1)顆粒物30 mg/Nm3(干燥和O211%)重量分析法GB/T 16157-1996測(cè)量數(shù)據(jù)平均值(2)HCl50 mg/Nm3(干燥和O211%)汞(II)硫氰酸分光光度測(cè)定法HJ/T 27 1999每小時(shí)平均值(3)HF2 mg/Nm3(干燥和O211%)按照EPA法13B或等效辦法測(cè)量數(shù)據(jù)平均值(4)SOx200 mg/Nm3(干燥和O211%)甲醛吸收側(cè)薔薇苯胺分光光度測(cè)定法測(cè)量數(shù)據(jù)平均值見(jiàn)注1(5)NOx350 mg/Nm3(干燥和O211%)紫外分光光度測(cè)定法HJ/T 42 1999測(cè)量數(shù)據(jù)平均值(6)CO80 mg/Nm3(干燥和O211%)非色散紅外線吸收法HJ/T 44 - 1999測(cè)量數(shù)據(jù)平均值(7)TOC20 mg/Nm3(干燥和O211%)按照EPA方法25或等效方法測(cè)量數(shù)據(jù)平均值(8)汞及其化合物0.1 mg/Nm3(干燥和O211%)冷態(tài)原子吸收分光光度法測(cè)量數(shù)據(jù)平均值見(jiàn)注1(9)鎘及其化合物0.1 mg/Nm3(干燥和O211%)原子吸收分光光度法測(cè)量數(shù)據(jù)平均值見(jiàn)注1(10)鉛及其化合物1.6 mg/Nm3(干燥和O211%)原子吸收分光光度法測(cè)量數(shù)據(jù)平均值見(jiàn)注1(11)其它重金屬6.0 mg/Nm3(干燥和O211%)按照EPA方法29或等效方法實(shí)測(cè)As, Ni, Cr, Cu和Mn總量的平均值(12)煙氣黑度林格曼濃度1級(jí)林格曼煙氣黑度測(cè)量方法，見(jiàn)GB5468-91由儀表QIA-n03獲得的DCS登記數(shù)據(jù)作小時(shí)平均(13)二惡英0.1 ngTEQ/Nm3(干燥和O211%)氣相色譜-質(zhì)譜分光光度法測(cè)量數(shù)據(jù)的平均值見(jiàn)注2注1)目前采用“空氣和廢氣監(jiān)測(cè)分析方法”，中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社，北京，1990年。如果國(guó)家環(huán)?？偩职l(fā)布新標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)依照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分析空氣污染物質(zhì)。注2)目前采用“固體廢棄物分析評(píng)價(jià)手冊(cè)”，中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社，北京，1992年。如果國(guó)家環(huán)?？偩职l(fā)布新標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)依照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分析空氣污染物質(zhì)。13.熱灼減量13.1試驗(yàn)條件根據(jù)表1“試運(yùn)行計(jì)劃”，按RUN “n”-1A、RUN “n”-1B或RUN “n”-1C，驗(yàn)證熱灼減量。13.2保證值熱灼減量應(yīng)小于或等于3%干燥爐渣。13.3試驗(yàn)方法(1)數(shù)據(jù)收集通過(guò)對(duì)爐渣的取樣分析獲得數(shù)據(jù)。由采購(gòu)商或第三方（Ch3rdP）組織、并持有相關(guān)證書(shū)的小組執(zhí)行爐渣的取樣分析。(2)取樣位置從振動(dòng)輸送機(jī)或爐渣儲(chǔ)倉(cāng)抽樣。(3)取樣方法取樣方法應(yīng)遵照HJ/T 20 1998“工業(yè)固體廢棄物的取樣標(biāo)準(zhǔn)”。(4)取樣頻率每臺(tái)爐子一次試驗(yàn)，取三次。(5)燒損的定義適用以下公式：P =A - Bx100A式中：P:熱灼減量（%）A:在環(huán)境溫度下干燥爐渣的重量（g）B:600+25C加熱三小時(shí)后冷卻到環(huán)境溫度的爐渣重量13.4判別(1)計(jì)算三個(gè)樣品的平均值。(2)如果平均值小于或等于3%保證值，則可判定性能考核已經(jīng)完成。14.熟石灰消耗量14.1.1試驗(yàn)條件根據(jù)表1“試運(yùn)行計(jì)劃”，按RUN “n”-1A、RUN “n”-1B或RUN “n”-1C，驗(yàn)證熟石灰消耗量。14.1.2保證值當(dāng)鍋爐排出的煙氣中的HCl濃度和Sox濃度分別為600mg/m3N（干O2 11%）和300mg/m3N（干O2 11%）時(shí)，按最大持續(xù)出力計(jì)，熟石灰消耗量應(yīng)小于或等于每焚燒一噸垃圾消耗12.1 kg。14.1.3試驗(yàn)方法(1)測(cè)量和數(shù)據(jù)收集(a)石灰消耗石灰投入速度與石灰推料器的轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系應(yīng)在試驗(yàn)之前確定好。根據(jù)該關(guān)系和轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)，便可算出石灰投入速度。轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)（SIC-n32）由DCS記錄。(b)煙囪的HCl和Sox排放由CEMS測(cè)量煙囪的HCl和SOx排放量，由DCS記錄數(shù)據(jù)。(c)HCl和SOx的含量由臨時(shí)設(shè)置的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連續(xù)測(cè)定并記錄煙氣凈化系統(tǒng)入口處的HCl和SOx含量（按干燥氣體，O211%為條件）。(d)垃圾通過(guò)量（垃圾處理量）和LHV（低熱值）垃圾加料量由DCS按每小時(shí)記錄。加產(chǎn)量就作為垃圾通過(guò)量（垃圾處理量）。垃圾的LHV（低熱值）數(shù)據(jù)由DCS算出并記錄。(2)石灰消耗率的計(jì)算將試驗(yàn)期間的石灰消耗加總起來(lái)。將試驗(yàn)期間的垃圾處理量加總起來(lái)。計(jì)算LHV（低熱值）的平均值。如果LHV（低熱值）的平均值大于7000kJ/kg，則利用第1節(jié)“垃圾處理量”的1.4 (3) (b)段落中所介紹的公式調(diào)整垃圾處理量，然后將調(diào)整好的數(shù)值用來(lái)計(jì)算石灰消耗率。石灰消耗率如下計(jì)算；石灰消耗率（kg/t垃圾）=石灰消耗量（kg）垃圾處理量（tons）14.1.4判別(1)相對(duì)于上述12.1.2小節(jié)中提到的規(guī)定條件，結(jié)合另行發(fā)布的校正曲線，針對(duì)鍋爐出口處的HCl和Sox的實(shí)際濃度，修正石灰消耗率。HCl和SOx濃度的平均值用于修正。(2)如果石灰消耗率符合保證值且煙囪處的HCl和SOx排放低于允許界限，則可判定已達(dá)到性能要求。14.2活性碳消耗量14.2.1試驗(yàn)條件按RUN “n”-1A、RUN “n”-1B或RUN “n”-1C驗(yàn)證活性碳消耗量，其間同時(shí)對(duì)二惡英和重金屬離子實(shí)施取樣。14.2.2保證值活性碳消耗量在最大持續(xù)出力條件下按每噸垃圾計(jì)，應(yīng)小于或等于0.71 kg。14.2.3試驗(yàn)方法(1)測(cè)量和數(shù)據(jù)收集(a)活性碳消耗活性碳投入速度與活性碳推料器轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系應(yīng)在試驗(yàn)之前就確定完成。根據(jù)該關(guān)系和轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)，便可算出活性碳投入速度。轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)（SIC-n31）由DCS記錄。(b)煙囪處的二惡英和重金屬排放參閱第9節(jié)煙囪出口的污染物排放濃度。(c)垃圾通過(guò)量（垃圾處理量）和LHV（低熱值）垃圾加料量由DCS按每小時(shí)記錄。加料量就作為垃圾通過(guò)量（垃圾處理量）垃圾的LHV（低熱值）數(shù)據(jù)由DCS算出并記錄。(2)活性碳消耗率的計(jì)算將試驗(yàn)期間的活性碳消耗加總起來(lái)。將試驗(yàn)期間的垃圾處理量加總起來(lái)。計(jì)算LHV（低熱值）的平均值。如果LHV（低熱值）的平均值大于7000kJ/kg，則利用第1節(jié)“垃圾處理量”的1.4 (3) (b)段落中所介紹的公式調(diào)整垃圾處理量，然后用調(diào)整好的數(shù)值來(lái)計(jì)算活性碳消耗率?；钚蕴枷穆嗜缦掠?jì)算；活性碳消耗率（kg/t垃圾）=活性碳消耗量（kg）垃圾處理量（tons）14.2.4判別如果活性碳消耗率符合保證值且二惡英和重金屬離子排放情況令人滿意，則可判別已達(dá)到性能要求。.試驗(yàn)儀器、儀表校驗(yàn)1.所有試驗(yàn)儀器、儀表均需經(jīng)過(guò)法定計(jì)量部門(mén)或法定計(jì)量傳遞部門(mén)校驗(yàn)，并具有在有效期內(nèi)的合格證書(shū)。2.煙氣分析儀本身不具備校驗(yàn)證書(shū)，但用于每次試驗(yàn)前對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)氣體具備法定計(jì)量部門(mén)提供的有效校驗(yàn)證書(shū)。3.此外對(duì)于煙氣取樣不銹鋼管、橡膠管、煙氣混合器、煙氣前處理裝置等在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。.試驗(yàn)條件及要求1.試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件1.1機(jī)組能正常運(yùn)行。1.2主要運(yùn)行表計(jì)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，投運(yùn)正常，指示正確。如：過(guò)熱器出口蒸汽溫度、壓力表，給水壓力、溫度表。1.3主汽流量、給水流量、過(guò)熱器噴水流量的表計(jì)經(jīng)校驗(yàn)合格。2.自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行可靠。3.運(yùn)行參數(shù)記錄打印或存盤(pán)投入正常運(yùn)行。4.試驗(yàn)期間燃料應(yīng)符合技術(shù)協(xié)議中的要求，其工業(yè)分析的允許變化范圍內(nèi)。5.送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵和除渣系統(tǒng)等無(wú)故障，各風(fēng)門(mén)擋板操作靈活。6.試驗(yàn)穩(wěn)定負(fù)荷期間，主要運(yùn)行參數(shù)允許波動(dòng)范圍見(jiàn)表4。試驗(yàn)前表2運(yùn)行參數(shù)允許波動(dòng)范圍參數(shù)名稱(chēng)單位允許波動(dòng)范圍主蒸汽流量%6主蒸汽壓力%4主蒸汽溫度-10 +57.非試驗(yàn)系統(tǒng)已隔離。8.試驗(yàn)期間不得進(jìn)行任何干擾運(yùn)行工況的操作，如：排污等，否則需征得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的同意方可進(jìn)行。若遇到危及設(shè)備和人身安全的意外情況，運(yùn)行人員有權(quán)按規(guī)程進(jìn)行緊急出理，處理完畢后通知試驗(yàn)負(fù)責(zé)人。9.試驗(yàn)期間，試驗(yàn)人員若發(fā)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)有異常，應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，以便及時(shí)處理。10.額定負(fù)荷鍋爐效率試驗(yàn)前，鍋爐機(jī)組應(yīng)連續(xù)正常運(yùn)行