手機(jī)天線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

天線組件文件編號(hào)：HBSPZ -WI012擬文人/時(shí)間 FROM/DATE: /2017.8.1文件類型：GATEGORY檢驗(yàn)規(guī)范傳閱CIRCULAR 閱后存檔 FILIG 保密/期限 CONFIDENTIAL/TERM 其它 OTHERS 更改記錄發(fā)行/修定日期修定內(nèi)容摘要頁(yè)次版本/版次總頁(yè)數(shù)擬制審核批 準(zhǔn)2017-08-01初版1-7A/07陳斌 目錄1.0目的2.0范圍3.0抽樣計(jì)劃4.0定義4.1檢驗(yàn)條件4.2抽樣標(biāo)準(zhǔn)5.0術(shù)語(yǔ)和定義5.1缺陷等級(jí)5.2天線不良缺陷定義5.3附著力等級(jí)定義6.0檢驗(yàn)內(nèi)容6.1 外觀不良判定標(biāo)準(zhǔn)6.2 尺寸判定標(biāo)準(zhǔn) 7.0可靠性試驗(yàn)及判定標(biāo)準(zhǔn)8.0周期性測(cè)試要求9.0 包裝要求10.0出貨附帶報(bào)告手機(jī)天線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.0目的本標(biāo)準(zhǔn)明確了深圳市華邦盛電子有限公司手機(jī)天線的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到客戶要求。2.0范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于深圳市華邦盛電子有限公司手機(jī)天線的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。3.0抽樣計(jì)劃 按GB2828.12003 中一般檢驗(yàn)的級(jí)水平進(jìn)行抽檢，合格質(zhì)量水平（AQL）及檢驗(yàn)查水平規(guī)定（見(jiàn)表1）。 表1 檢驗(yàn)項(xiàng)目 抽樣方案 合格質(zhì)量水平 常 規(guī) 檢 驗(yàn) 包裝箱GB2828.12003 級(jí) CR Maj Min 最小包裝箱 00.4 1.0 顏色/外觀 尺寸測(cè)量取樣10PCSACC=0；REJ=1 結(jié)構(gòu)/Sample 取樣3PCSACC=0；REJ=1組件配裝取樣3PCSACC=0；REJ=1性能測(cè)試參照可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ACC=0；REJ=14.0定義： 4.1. 檢驗(yàn)條件 4.2.1 距離：人眼與被測(cè)物表面的距離為250mm-350mm；4.2.2 時(shí)間：每面檢查時(shí)間不超過(guò)5-10S；4.2.3 位置：檢視面與桌面成45，上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)15，前后翻轉(zhuǎn)；4.2.光源：D65-CLE標(biāo)準(zhǔn)光源（光源必須在檢驗(yàn)測(cè)者正前上方）；4.2.5溫度：23+/-3；4.2.6濕度：30%-85%；4.2.7光照強(qiáng)度：1000200LUX；4.2.8視力：檢驗(yàn)員視力需在1.0以上；4.2.9檢測(cè)工具：卡尺；4.2抽樣標(biāo)準(zhǔn): 采用MIL-STD-105E II表，正常檢驗(yàn)、單次抽樣計(jì)劃，AQL訂定為CRI（0） , MAJ （0.4） 及 MIN （1.0）；5.0術(shù)語(yǔ)和定義5.1.缺陷定義致命缺陷：（CRITICAL）產(chǎn)品存在對(duì)使用者的人身及財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷或造成天線不能使用的缺陷或嚴(yán)重影響主要性能指標(biāo)、功能不能實(shí)現(xiàn)的缺陷； 主要缺陷：(（MAJOR) 重要的質(zhì)量特性和功能特性不符合部件規(guī)格，不能達(dá)到使用效果，或嚴(yán)重影響外觀收貨標(biāo)準(zhǔn)及其它可能引起投訴的缺陷； 次要缺陷：（MINOR）影響天線外觀的缺陷，不影響產(chǎn)品使用，最終有可能愿意讓步接受的缺陷；5.2天線不良缺陷定義 漏雕/漏噴涂：漏雕字符或線路，局部漏噴涂；鋸齒：雷雕的線路或文字邊緣呈鋸齒；針孔：雷雕或噴涂、絲印表面有針孔；油污/臟污：工作臺(tái)面不整潔或其它環(huán)境造成；劃傷/劃痕：外力或利器造成；變形、折鄒：包裝或制作時(shí)未保護(hù)好；彈片觸點(diǎn)偏位：主板天線彈片接觸不到；彈片觸點(diǎn)起翹：彈片觸點(diǎn)與天線本體分離；色差：與樣品不一致；起泡：雷雕/噴涂過(guò)程形成；斷線：一條完整線路出現(xiàn)斷開(kāi)；短路：兩條線或兩條以上的導(dǎo)電線路連接在一起；字體圖文：印刷、絲印、鐳雕、腐蝕等工藝不良；缺料：產(chǎn)品不完整；利邊、毛邊：切割工藝未切徹底；觸點(diǎn)氧化：表面生銹,發(fā)白； 5.3附著力等級(jí)定義5B 劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無(wú)表層脫落；4B 在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的表層脫落，且脫落總面積小于5；3B 在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的表層脫落，且脫落總面積在515之間；2B 在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的表層脫落，且脫落總面積在1535之間；1B 在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的表層脫落，且脫落總面積在3565之間；0B 在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的表層脫落，且脫落總面積大于65。6.0檢驗(yàn)內(nèi)容6.1外觀判定標(biāo)準(zhǔn)備注： 1.所有外觀不良潛在影響功能不良的為主要缺陷；2.本標(biāo)準(zhǔn)未定義到的不良現(xiàn)象不代表不管控；檢查項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)缺陷定義CRMAJMIN漏雕/漏噴涂不允許鋸齒不允許針孔不允許油污/臟污不允許劃傷/劃痕不允許變形、折鄒不允許彈片觸點(diǎn)偏位不允許彈片觸點(diǎn)起翹不允許色差參照品質(zhì)簽定限度樣起泡不允許斷線不允許短路不允許字體圖文比對(duì)樣需一致缺料不允許利邊、毛邊不允許觸點(diǎn)氧化不允許6.2尺寸檢查天線的尺寸需符合規(guī)格書(shū)要求，進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)，每批針對(duì)重點(diǎn)尺寸測(cè)量 10PCS7.0可靠性試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)方法及要求實(shí)驗(yàn)要求時(shí)間（H）實(shí)驗(yàn)取樣（PCS）判定標(biāo)準(zhǔn)高溫高濕在溫度為702，濕度為95%RH條件下放置483產(chǎn)品表面無(wú)變色、起泡，表層脫落、起皺、裂痕、變形、起翹等。 附著力測(cè)試：用3M610膠紙粘在同一位置拉3次不允許有脫落鹽霧測(cè)試在352的密閉環(huán)境中濕度85%, PH值在6.57.2內(nèi)，用5%的NaCL溶液連續(xù)噴霧243產(chǎn)品表面無(wú)變色、起泡，表層脫落、起皺、裂痕、變形、起翹、氧化、腐蝕等溫度沖擊低溫-40貯存30分鐘轉(zhuǎn)到高溫75貯存30分鐘，中間轉(zhuǎn)換時(shí)間不超過(guò)15S, 循環(huán)48次423產(chǎn)品表面無(wú)變色、起泡，表層脫落、起皺、裂痕、變形、起翹等。 附著力測(cè)試：用3M610膠紙粘在同一位置拉3次不允許有脫落紙帶耐磨測(cè)試175g力，每周長(zhǎng)度為1416CM，速度17圈/min紙帶保存環(huán)境：濕度40%5%，溫度2420.53表面磨擦300個(gè)循環(huán)，試驗(yàn)完成后以不透底（露出底材）為合格鉛筆硬度用指定硬度的三菱牌鉛筆（頂端磨平）施加1kg的載荷與殼體表面呈45在表面不同位置劃5條線，每條線劃兩次（一個(gè)單程為一次），擦拭表面后檢查0.53用鉛筆2H測(cè)試，表面無(wú)明顯硬劃痕、除了開(kāi)始的2MM內(nèi)，其他部位不允許劃破表面層為合格耐醇試驗(yàn)試驗(yàn)方法：用純棉布蘸滿無(wú)水酒精（濃度99.5），施加500g砝碼（包上棉布后測(cè)試頭的面積約為1cm 2 ），以4060次/分鐘的速度 ,20mm左右的行程,在樣本表面進(jìn)行試驗(yàn)（一個(gè)往返為一次），磨擦到指定的次數(shù)0.53表面磨擦300個(gè)循環(huán)，不能有明顯變色、變質(zhì)、露出塑材；涂層表面不允許有磨破、脫落現(xiàn)象折彎測(cè)試雙手握住產(chǎn)品兩端，彎折180度，正反來(lái)回折5次0.53不可出現(xiàn)斷裂破損水煮測(cè)試有表面處理的產(chǎn)品必須做水煮測(cè)試；當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)放入產(chǎn)品；參數(shù)：80/30分鐘或100/15分鐘13產(chǎn)品表面不可起泡、脫層、掉漆，開(kāi)裂8.0周期性測(cè)試 所有天線每個(gè)訂單一個(gè)周期，當(dāng)訂單大于50K時(shí)，其周期性測(cè)試自動(dòng)更改為50K一個(gè)周期，如有異常需及時(shí)反饋。9.0包裝9.1確認(rèn)包裝方式是否符合要求，供應(yīng)商是否為合格供應(yīng)商，是否有供應(yīng)商貼好的PASS標(biāo)簽或印章；9.2確認(rèn)外包裝規(guī)格型號(hào)、物料代碼、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)是否正確；9.3外包裝箱標(biāo)識(shí)是否正確，不可有標(biāo)識(shí)不完整，標(biāo)