儀表施工技術方案(給排水管網(wǎng))

綜合 重大 一般 長嶺分公司長嶺分公司 10 萬噸萬噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工 業(yè)應用試驗裝置業(yè)應用試驗裝置 給排水管網(wǎng)儀表專業(yè)施工方案給排水管網(wǎng)儀表專業(yè)施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 岳陽長煉機電工程技術有限公司 2014 年 2 月 15 日 適用范圍：本施工方案適用于長嶺分公司 10 萬噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應用試驗 裝置給排水管網(wǎng)儀表安裝工程。 1 1 編制施工方案依據(jù)及執(zhí)行的規(guī)范標準編制施工方案依據(jù)及執(zhí)行的規(guī)范標準 1）長嶺煉化工程設計有限公司設計的長嶺分公司 10 萬噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工 業(yè)應用試驗裝置給排水管網(wǎng)施工圖，項目號 63-036-01B； 2）工業(yè)自動化儀表施工驗收規(guī)范 GB50093-2002； 3）石油化工儀表施工技術規(guī)程 SH3521-2007； 4）自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB501312007； 5）石油化工施工安全技術規(guī)范 GB50484-2008； 6）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-2006； 7）石油化工工程建設交工技術文件規(guī)定 SH35032007； 8）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-1997。 規(guī)范措施執(zhí)行說明： 1） 當施工圖未作詳細說明時，嚴格按照施工規(guī)范和標準進行施工，施工圖有要 求和說明的，只要不與規(guī)范標準相抵觸以施工圖為準。 2） 出現(xiàn)下列情況，應及時與施工員、工程師聯(lián)系: 2.1） 施工圖與規(guī)范、標準嚴重不符時。 2.2） 本施工方案不詳細或有遺漏時。 2.3） 修改本施工方案中的技術措施部分條款時。 2 2 工程概況工程概況 2.12.1 項目名稱：長嶺分公司10萬噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應用試驗裝置給排水管網(wǎng) 安裝工程。 2.22.2 工程項目地址：湖南省岳陽市云溪區(qū)文橋工業(yè)園長嶺分公司 10 萬噸/年雙氧水法制 環(huán)氧丙烷工業(yè)應用試驗裝置。 2.32.3 項目情況：長嶺煉化工程設計有限公司設計的長嶺分公司 10 萬噸/年雙氧水法制環(huán) 氧丙烷工業(yè)應用試驗裝置給排水管網(wǎng)，主要是將新鮮水及循環(huán)水進行計量檢測，所有 儀表檢測信號進中心控制室 DCS 系統(tǒng)進行指示記錄，本項目不包括 DCS 系統(tǒng)安裝調(diào) 試，DCS 系統(tǒng)統(tǒng)一由上海工程公司進行設計。 2.42.4 儀表主要工程量：儀表主要工程量： 儀表設備材料明細 2.4.1. 10 萬噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應用試驗裝置給排水管網(wǎng)儀表設備表： 序號名稱規(guī)格型號 單 位數(shù)量備注 一溫度儀表 1 分體式溫度變送器RTD / 套管法蘭連接: PN20 DN40 RF 支 4 二壓力儀表 1 壓力變送器本安型 ExiaIICT6 引壓式臺 5 三流量儀表 1 分體式電磁流量計 PN20 DN* RF 臺 3 2.5.3 儀表安裝材料明細： 本次儀表安裝工程主要材有：各類型鋼 0.1 噸，鍍鋅焊接鋼管 380 米，各種管 件 14 個，儀表閥門 4 個，控制電纜共 3.9 千米。儀表安裝材料明細具體見儀 表部分工程施工圖紙 3 3 施工工序施工工序 3.1 認真做好設備材料的校驗清點工作。 3.2. 所有儀表在安裝前做好一般的單校工作。 3.3 安裝支架預制，一次表及壓力表安裝管件等的預制。 3.4 及時管道流量計領出驗收合格后交工藝專業(yè)安裝。 3.5 現(xiàn)場儀表設備安裝。 3.6 電纜敷設、絕緣試驗、查線、接線。 3.7 儀表系統(tǒng)聯(lián)校。 3.8 自查、整改、收尾。 3.9 開工保運。 4 4 施工部署施工部署 4.14.1 給排水管網(wǎng)是長嶺分公司 10 萬噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應用試驗裝置的附屬 裝置, 根據(jù)業(yè)主對項目工程的統(tǒng)一安排裝置將于 2014 年 4 月 25 日中交。 一 裝置儀表的安裝可分為下列同步或交替的六個階段進行。 1） 2014 年 2 月 16 日 2014 年 2 月 28 日 儀表單校及安裝件預制階段。 2） 2014 年 3 月 1 日2014 年 4 月 20 日 儀表設備、電纜保護管安裝階段。 3） 2014 年 4 月 2 日2014 年 4 月 21 日 儀表控制電纜鋪設及室內(nèi)外接線階段。 4） 2014 年 4 月 8 日2014 年 4 月 24 日 儀表檢測系統(tǒng)調(diào)試。 5） 2014 年 4 月 21 日2014 年 4 月 25 日 儀表專業(yè)三查四定及整改。 6） 2014 年 4 月 26 日開工正常 儀表保運階段 4.2 施工員按上述施工部置安排施工施工員按上述施工部置安排施工,制定詳細的施工進度計劃制定詳細的施工進度計劃,編制施工進度統(tǒng)籌表，進編制施工進度統(tǒng)籌表，進 行施工進度控制。行施工進度控制。 4.34.3 1010萬噸萬噸/ /年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應用試驗裝置給排水管網(wǎng)儀表部分工程施工作業(yè)年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應用試驗裝置給排水管網(wǎng)儀表部分工程施工作業(yè) 單位勞動力安排單位勞動力安排 1） 施工管理人員：6人； 2） 儀表工：2人； 3） 焊工：1人； 4） 普工：10人。 4.44.4 0 0萬噸萬噸/ /年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應用試驗裝置給排水管網(wǎng)儀表部分工程施工機具、年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應用試驗裝置給排水管網(wǎng)儀表部分工程施工機具、 手段用料及計量器具計劃手段用料及計量器具計劃 4.4.1 施工機具見表4.4.1 表4.4.1：施工機具計劃明細表 序號名 稱單位數(shù)量備注 1 電焊機臺 1 2 焊條筒個 1 3 角向磨光機臺 1 4 套絲機臺 1 5 電 鉆臺 1 6 臺 鉆臺 1 7 沖擊鉆臺 1 8 對講機對 2 9 電動型材切割機臺 1 10 移動電源線纜盤臺 1 11 電纜壓接鉗臺 1 12 中英文印字機臺 1 13 液壓開孔機臺 1 4.4.2 施工手段用料計劃見表4.4.2 表4.4.2： 施工手段用料計劃明細表 序號名稱 規(guī)格單位數(shù)量備 注 1 預制平臺鋼板=25mm m2 2 2 道木根 10 3 鋼制移動腳手架32mm套 2 4 橡皮電纜 310mm2 米 100 5 電源配電箱（固定式）臺 1 內(nèi)配電源開關 6 電源配電箱（移動式）臺 1 7 棕繩 14m米 100 8 角鋼50505米 10 序號工種高峰 人數(shù) 2014 年 2 月 2014 年 3 月 2014 年 4 月 1 施工技術員 1111 2 儀表工 2222 3 焊工 1111 4 普工 100100 9 木板（=10mm） 米3 1 10 電源多用插座個 1 11 護套電線 21.5米 100 12 鋼絲繩10米 100 4.4.3 計量器具計劃見表4.4.3 表4.4.3：計量器具計劃明細表 序號名稱規(guī)格型號 單 位 數(shù)量 0.16MPa 塊 1 1.0Mpa 塊 1 2.5Mpa 塊 1 1 標準壓力表 4.0Mpa 塊 1 100KPa 臺 1 2 數(shù)字壓力計 25Mpa 臺 1 3 兆歐表 0-500V/0-1000V 臺 1 4 壓力校驗臺 LYL-60 臺 1 5 數(shù)字萬用表 DZ38 臺 1 6 交直流穩(wěn)壓電源EK系列臺 1 7 多功能信號發(fā)生器 SMD4065 臺 1 8 溫度儀表校驗儀 TWX-I1/A 臺 1 9 數(shù)字電壓表 DZ38 臺 1 5 5 施工方法和技術要求施工方法和技術要求 5.15.1 預制預制 5.1.1 壓力表一次閥、短管、接頭的組對、焊接，焊接閥門時將閥門打開，焊工必須持證 上崗，確保焊接質(zhì)量，整體完工后，打磨、刷漆，擺放好。 5.1.2 儀表支架預制時應將材料矯正、平直，切口處不應有毛刺和卷邊，并打磨成圓角，制 作好的支架，應牢固，平正，尺寸準確，刷好防銹漆及面漆。 5.25.2 安裝安裝 5.2.1 儀表設備的安裝應符合下列規(guī)定： 1）光線充足，操作、維修方便，不宜安裝在振動、潮濕、易受機械損傷、有強磁場 干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體 2）無儀表箱的就地表、表中心距離地面的高度為1.2米，應安裝在便于操作和便于觀 察的位置。 3）儀表安裝前，應調(diào)校合格，附件齊全，并按設計規(guī)定檢查其型號、規(guī)格及材質(zhì)。 4）儀表安裝時不應敲擊及振動，安裝后應牢固、平正。 5）直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗前安裝，當必須 與工藝管道同時安裝時，在工藝管道吹掃時應將儀表拆下。儀表外殼上箭頭的指向應 與被測介質(zhì)的流向一致。儀表與工藝管道連接時，儀表上法蘭的軸線應與工藝管道軸 線一致，固定時應使其受力均勻。 6）直接安裝在工藝設備或管道上的儀表安裝完畢，應隨同工藝系統(tǒng)一起進行壓力試 驗。 7）儀表及電氣設備上的接線盒引入口不應朝上，以避免油、水及灰塵進入盒內(nèi)。當 不可避免時，應采取密封措施。 8）儀表和電氣設備標志牌上的文字及編號等，應書寫正確、清楚。 9）接線前應校線并標號，剝絕緣層時不應損傷線芯。 10）電纜（線）與端子的連接處應固定牢靠，并留有適當?shù)挠喽取?11）接線應正確，排列應整齊、美觀。 12）儀表及電氣設備易受振動影響時，端子上應加彈簧墊圈。 5.2.2 儀表用電氣線路的敷設： 1）電纜（線）敷設前，應做外觀及導通檢查，并用直流500伏兆歐表測量絕緣電阻， 其電阻值不應小于5兆歐。 2）線路應按最短途徑集中敷設，橫平豎直，整齊美觀，不宜交叉。 3）線路不應敷設在易受機械損傷，有腐蝕性介質(zhì)排放以及有強磁場和強靜電場干擾 的區(qū)域。 4）線路不應敷設在影響操作，妨礙設備檢修，運輸和人行通道的位置。 5）當線路周圍環(huán)境溫度超過65時，應采取隔熱措施，處在可能引起火災的火源場 所時，應加防火措施。 6）線路不宜平行敷設在高溫工藝設備、管道的上方和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設 備、管道的下方。 7）線路與絕熱的工藝設備、管道絕熱層表面之間的距離應大于200毫米，與其他工藝 設備、管道表面之間的距離應大于150毫米。 8）線路的終端接線處，應留有適當?shù)挠喽?。要求帶屏蔽層的電纜（線），室外浮空 不與金屬物接觸，室內(nèi)接到專用接地極上。 9）線路敷設完畢，應進行校線及標號，測量絕緣電阻值大于5兆歐。 10）測量線路絕緣電阻時，必須將已連接上的儀表設備及元件斷開。 5.2.3 支架的安裝： 1）制作支架時應將材料矯正、平直，切口處不應有毛刺和卷邊，并打磨成圓角，制 作好的支架，應牢固，平正，尺寸準確。 2）支架安裝時，在金屬結構上和預埋件上，應采用焊接固定，而在混凝土上，宜采 用膨脹螺栓固定。 3）在不允許焊接的工藝管道上，應采用“U”型螺栓或卡子固定。 4）在允許焊接支架的金屬工藝設備、管道上，可采用焊接固定。當工藝設備、管道 與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強度時，應預先焊接一塊與工藝設備、管道材 質(zhì)相同的加強板后，再在其上面焊接支架。 5）支架應固定牢靠，橫平豎直，整齊美觀，在同一直線段上的支架間距應均勻。水 平間距為1-1.5米、垂直間距為1.5-2米。 6）支架不應安裝在具有較大振動、熱源、腐蝕性液滴或排污溝道的位置，也不宜安 裝在易燃、易爆及能移動的構筑物上。 7）水平安裝的匯線槽用的金屬支架間距宜為2米，在拐彎處，終端處及其他的位置可 適當減小間距。 總體要求：支架下料切割后，將毛刺、卷邊及尖角用磨光機處理干凈，再刷底漆。 焊接后去藥皮、飛濺打磨干凈。 5.2.4 電纜（線）保護管的安裝： 1）保護管不應有變形及裂紋、內(nèi)部應清潔、無毛刺、管口應光滑，無銳邊。 2）保護管彎成角度不應小于90度。 3）保護管的彎曲半徑，當穿無鎧的電纜時，不應小于保護管外徑的6倍。當穿有鎧電 纜時，不應小于保護管外徑的10倍。 4）保護管彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。 5）單根保護管的直角彎不宜超過兩個。 6）當保護管的直線長度超過30米或彎曲角度的總和超過270度時，應在中間加裝穿線 盒。 7）明敷設時，宜用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭的1/2。 8）保護管連接后應保證整個系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。絲扣不滑扣，連接處外露絲扣不超 過2扣。 9）保護管與檢測元件或就地儀表之間應用金屬橡膠軟管連接時，應設防水彎。 10）保護管應排列整齊，固定牢靠，用U型管卡固定，管卡間距應均勻。 11）在戶外和潮濕場所敷設的保護管，引入分線箱或儀表箱時，宜從底部進入，并密 封。 12）現(xiàn)場分線箱至各檢測點的距離應適當，箱體中心距地面的高度宜為1.2米和1.5米。 不應影響操作和設備維修。 13）接線箱和接線盒連接處密封，出口管標明電纜編號。 5.2.5 控制電纜的敷設： 1）電纜敷設時，要合理安排工序，一般是先長后短，先粗后細，先底層后上層，不 宜交叉，固定時，松緊應適度。 2）多芯電纜的彎曲半徑，不應小于電纜外徑的6倍。 3）信號電纜與電力電纜（線）交叉敷設時，宜成直角，平行敷設時，其相互間的距 離應符合設計圖紙規(guī)定。 4）在同一電纜槽盒內(nèi)的不同信號，不同電壓等級的電纜，應分類布置，并用隔板隔 開敷設。 5）電纜在電纜槽盒內(nèi)敷設時，應在45度或垂直段進行固定。在線路拐彎處兩側(cè)的第 一、二兩個支架上固定。在引入接線箱和接線盒前150-300毫米處固定。 6）明敷設的儀表信號線路與具有強磁場和強靜電的電氣設備之間的凈距離，宜大于1.5 米，當采用屏蔽電纜或穿金屬保護管及在槽內(nèi)敷設時，宜大于0.8米。 7）電纜敷設后，核實電纜號，并查線編號，兩端做電纜頭。 5.2.6 電磁流量計安裝： 1） 避免在水泵、大功率電臺、變頻、變壓器，即有強磁場和震動干擾處安裝流量計； 2） 要有足夠長的直管段，安裝點上游直管段必須要大于 10D，下游要大于 5D； 3） 安裝點上游距泵應有 30D 距離、流體應充滿管道； 4） 管道周圍要有足夠的空間便于現(xiàn)場人員操作，地下管道需做測試井。 5.35.3 調(diào)校措施調(diào)校措施 531 儀表調(diào)校 1) 單體校驗是儀表在安裝前的技術性檢驗，校驗方法是根據(jù)儀表產(chǎn)品標準和使用 說明書。 2)校驗時，應注意下述規(guī)定： 一儀表校驗室內(nèi)清潔，光線充足，不應有震動及較強磁場干擾等不良影響，并 應保持室內(nèi)濕度、溫度。 二調(diào)校前，先做外觀檢查，外觀應完整無損，銘牌、端子、接頭、緊固件等應 完好、齊全，型號、規(guī)格及材質(zhì)應符合設計要求。 三調(diào)校用的連接電氣線路、管路應正確可靠，管路應清潔。 四 電氣部分的絕緣電阻不小于20M，電源電壓與被校儀表相符 ，電壓應穩(wěn) 定。 五氣源壓力應與被校儀表相符，氣源應清潔，干燥壓力應穩(wěn)定，波動不應超過 額定值的10%。 六選用工具的規(guī)格及用力大小均應適當，防止損壞儀表零部件。 七. 儀表調(diào)校點應在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，一般不少于5點。 八調(diào)校增大或減少信號值時，應單向均勻地進行，正反行程均應校驗。 九.儀表通過調(diào)校后，應達到下列要求：應保證起始點的正確；應達到儀表說明 書規(guī)定的精度；在全行程中應平穩(wěn)、無顫動、磨擦、跳躍等現(xiàn)象； 532 系統(tǒng)檢驗： 1) 系統(tǒng)檢驗是試運轉(zhuǎn)前檢查儀表線路是否符合工藝要求、設計要求和安裝質(zhì)量的重 要一環(huán)，是確保一次試車成功的必要前提，不僅要求線路連接極性、阻值可靠正 確，而且在整個調(diào)試過程中要達到最高精度。一般情況下，應通過模擬的方法進行 實驗。 系統(tǒng)聯(lián)校前要做好以下準備工作： 檢查線路（管路）是否正確，儀表的量程是否與圖紙相符；熟悉工藝流程，了 解調(diào)節(jié)系統(tǒng)的構成情況，對各個控制點和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各部分參數(shù)做到心中有數(shù)； 根據(jù)工藝流程，熟悉現(xiàn)場，掌握儀表的安裝位置；根據(jù)系統(tǒng)中所裝儀表的量程 大小準備好所必須使用的標準儀表，準備好回路校驗記錄表格。 3) 系統(tǒng)調(diào)試，重點是回路檢查以及儀表的“零位”和“ 量程”的調(diào)試。 4) 檢測系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差不得超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。 5) 聯(lián)校應及時做好記錄，并有甲方確認簽字。 5.65.6 現(xiàn)場施工記錄及交工文件現(xiàn)場施工記錄及交工文件 5.6.1 現(xiàn)場施工記錄 A. 隱蔽工程記錄 B. 導壓管試壓、脫脂記錄 C. 電纜敷設記錄 D.電纜絕緣試驗記錄 E.儀表校驗記錄 F.儀表設備安置檢查紀錄 G .系統(tǒng)調(diào)試記錄 H. 信號聯(lián)鎖報警試驗記錄 I. 分項工程質(zhì)量檢驗評定 J. 分部工程質(zhì)量檢驗評定 5.6.2 交工文件 A.封面 B.交工技術文件目錄 C.交工技術文件說明 D.開工報告 E.工程中間交接記錄 F.交工驗收證書 G.儀表設備移交清單 H.未完工程（項目）明細表 I.隱蔽工程記錄 J.儀表管路試壓、脫脂記錄 K.節(jié)流裝置安裝記錄 L.儀表調(diào)校記錄 M.儀表系統(tǒng)調(diào)試記錄 N.信號聯(lián)鎖報警系統(tǒng)調(diào)試、試驗記錄 O.儀表電纜敷設記錄 P.儀表電纜絕緣測試記錄 Q.設備材料代用單匯總 R.設計變更、工程聯(lián)絡單匯總竣工圖 6 6 質(zhì)量保證措施及體系 6.16.1 1010萬噸萬噸/ /年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應用試驗裝置給排水管網(wǎng)儀表部分工程質(zhì)量管理體系年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應用試驗裝置給排水管網(wǎng)儀表部分工程質(zhì)量管理體系 組織機構圖：組織機構圖： 6.2 工序質(zhì)量控制流程圖及工程質(zhì)量控制點 6.2.1 工序質(zhì)量控制流程圖: A B A A A C B A 盤、箱、柜安 裝 儀表單體校 驗 預制組對、 安裝 設備材料的 資料核查 電纜敷設 電線敷設 導壓管安裝保護管安裝 電纜槽架的 安裝 質(zhì)量工程師：趙睿儀表工程師： 謝五四 施工技術員施工班組設備材料組 項目經(jīng)理：潘 勇 A A A A A A 6.2.2 質(zhì)量控制點的控制： 質(zhì)量控制點分為A、B、C三類控制等級。 A 類：通常是交工技術文件中顧客/監(jiān)理方需要驗證的控制點。 B 類：通常是交工技術文件中質(zhì)檢員需要驗證的控制點。 C 類：通常是自檢或指交工技術文件中施工員或施工班組驗證的控制點。 6.2.3 工程質(zhì)量控制點: 序號工程質(zhì)量控制點級別控制內(nèi)容（由施工承包商、施工 分包商編寫、監(jiān)理單位審核） 備注 1 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件檢 查及材料復驗 A 業(yè)主、監(jiān)理單位、承包單位、項 目經(jīng)理、質(zhì)量員 必查 2 操作人員資格審查 A 業(yè)主、監(jiān)理單位、承包單位、項 目經(jīng)理、質(zhì)量員 必查 3 標準儀器檢查 A 業(yè)主、監(jiān)理單位、承包單位、項 目經(jīng)理、質(zhì)量員 必查 4 儀表安裝前調(diào)校檢查 （1）變送器、轉(zhuǎn)換器調(diào)校 B 承包單位、項目經(jīng)理、質(zhì)量員 （2）熱電偶、電阻體調(diào)校 B 承包單位、項目經(jīng)理、質(zhì)量員 （3）就地指示儀調(diào)校 B 承包單位、項目經(jīng)理、質(zhì)量員 5 儀表安裝 （1）儀表系統(tǒng)調(diào)試 A 業(yè)主、監(jiān)理單位、承包單位、項 目經(jīng)理、質(zhì)量員 必查 （2）電纜（線）絕緣電阻 測定 B 承包單位、項目經(jīng)理、質(zhì)量員 （3）電纜敷設 B 承包單位、項目經(jīng)理、質(zhì)量員 （4）溫度儀表安裝檢查 B 承包單位、項目經(jīng)理、質(zhì)量員 （5）壓力儀表安裝檢查 B 承包單位、項目經(jīng)理、質(zhì)量員 機組、特表 試驗 儀表管路系 統(tǒng)試壓 校線、配線 現(xiàn)場儀表安 裝 試運、交工 驗收 系統(tǒng)聯(lián)校 控制系統(tǒng)檢 查 （6）流量儀表安裝檢查 B 承包單位、項目經(jīng)理、質(zhì)量員 （7）儀表聯(lián)校 A 業(yè)主、監(jiān)理單位、承包單位、項 目經(jīng)理、質(zhì)量員 必查 6 儀表管道的安裝及試 驗、防腐及絕熱等參 照設備及工業(yè)管道質(zhì) 量控制 B 承包單位、項目經(jīng)理、質(zhì)量員 7 工序過程控制（承包 商、施工商自行設置）C 承包單位、項目經(jīng)理、質(zhì)量員 6.36.3 質(zhì)量管理要求：質(zhì)量管理要求： 6.3.1 認真做好“三檢一評”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專業(yè)檢查，“一評”就是 質(zhì)量等級評定。分部、分項工程質(zhì)量評定，做到與施工進度同步。 6.3.2 施工前做到“四堅持”，即圖紙匯審、編制施工技術文件、施工交底和技術培訓。 6.3.3 抓好原材料的管理，制定現(xiàn)場設備、配件管理措施。 6.3.4 施工中把好“五關”，即施工程序關、操作規(guī)程關、原材料檢驗關、隱蔽工程驗收 關、工序交接關。 1.1.1 7.7. 安全管理和控制措施安全管理和控制措施 7.17.1 10 萬噸萬噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應用試驗裝置給排水管網(wǎng)儀表部分工程安全管理體年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應用試驗裝置給排水管網(wǎng)儀表部分工程安全管理體 系機構圖系機構圖 安全工程師：郭貴恒儀表工程師： 謝五四 施工技術員施工班組設備材料組 項目經(jīng)理：潘 勇 7 72 210 萬噸萬噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應用試驗裝置給排水管網(wǎng)儀表工程年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應用試驗裝置給排水管網(wǎng)儀表工程 H HS SE E 工工作作危危害害 分分析析( (J JH HA A) )： 序 號 工作步驟 危害或潛在事 件 主要后果現(xiàn)有安全控制措施建議改正/控制措施 1 接受任務 現(xiàn)場管理不到 位 安全責任不 明確 機電公司施工安全管 理規(guī)定 成立頂目 HSE 機構， 確定責任人和各級 安全職責 2 勞保著裝未按規(guī)定著裝人員傷害 執(zhí)行機電公司勞動防 護用品發(fā)放標準及管 理辦法 3 按規(guī)定辦理 動火票、高 空作業(yè)票、 臨時用電票 末按規(guī)定辦理 各種作業(yè)票 人員傷害、 著火爆炸 執(zhí)行機電公司及長嶺 分公司相關安全管理 規(guī)定 加強檢查、監(jiān)督 4 施工作業(yè)搭 腳手架 腳手架不牢固人員傷害 執(zhí)行機電公司腳手架 安全管理規(guī)定 落實腳手架檢查制 度 5 施工機具準 備 施工機具不合 格 人員傷害、 著火爆炸 執(zhí)行機電公司設備設 施管理規(guī)定 落實設備維護保養(yǎng) 維修制度 6 開始作業(yè) 1) 施工機具擺 放 亂擺放堵塞消 防道 緊急事件造 成事態(tài)擴大 執(zhí)行長嶺分公司檢修 安全管理規(guī)定 2) 現(xiàn)場環(huán)境確 定 現(xiàn)場有毒有害 氣體超標 人員中毒著 火爆炸 執(zhí)行長嶺分公司檢修 安全管理規(guī)定 作業(yè)前生產(chǎn)單位加 強現(xiàn)場監(jiān)測，作業(yè) 人員加強自我保護 意識 3) 動火作業(yè) 監(jiān)火人員脫崗, 安全措施不落 實 發(fā)生火災爆 炸事故 執(zhí)行長嶺分公司檢修 動火管理規(guī)定 嚴格執(zhí)行動火管理 規(guī)定，加強監(jiān)測監(jiān) 護 4) 高空作業(yè) 未糸安全帶或 不合格 人員傷害 機電公司高空作業(yè)管 理規(guī)定 按規(guī)定進行檢查、 監(jiān)督 5) 設備拆除, 就位安裝, 吊運作業(yè) 不按施工的安 全規(guī)程辦事 損壞設備或 傷人 學習施工方案與長嶺 分公司施工的安全規(guī) 定 作業(yè)前由負責人進 行安全講話，加強 現(xiàn)場安全監(jiān)督 6) 破土作業(yè)亂挖亂破 損壞工藝管 線或電纜 執(zhí)行長嶺分公司檢修 破土管理規(guī)定 對情況不明的地點， 一定要查圖或找工 藝人員確認 7) 現(xiàn)場高空焊 接作業(yè) 火花飛濺到隔 離墻外 發(fā)生火災爆 炸事故 執(zhí)行長嶺分公司檢修 動火管理規(guī)定 和裝置人員一起檢 查周圍危險源，采 取防護措施 7 焊接藥皮火花飛濺人員傷害 機電公司施工安全與 質(zhì)量的管理規(guī)定 配備必要的防護用 具 8 施工完關閉 焊機、熄滅 余火 電氣著火或余 火復燃 發(fā)生火災爆 炸事故 執(zhí)行機電公司動火管 理規(guī)定 無 9 清理現(xiàn)場廢料雜物污染破壞環(huán)執(zhí)行長嶺分公司環(huán)境無 境管理規(guī)定 分析人員：徐遠旭 謝五四 郭貴恒 劉九州 日 期：2014 年 2 月 16 日 7.37.3 項目項目 HSEHSE 管理目標管理目標: : 7.3.1 目標:在計劃內(nèi),按時地、高質(zhì)地、安全地完成施工項目， 即: 工程質(zhì)量目標：分項分部工程合格率 100%，安裝儀表項目投運一次成功； 施工工期目標：確保施工工期圓滿完成； 項目安全目標：實現(xiàn)安全事故“零”目標。(零重大設備事故,零重傷人身事故,零火 災爆炸事故,零污染事故)。 7.47.4 現(xiàn)場安全管理和控制措施現(xiàn)場安全管理和控制措施： 7.4.1 施工現(xiàn)場要進行安全教育,并嚴格遵守各項規(guī)章制度。按規(guī)定著裝,帶好安全帽,高處 作業(yè)必須系好安全帶。 7.4.2 工用電線路采用絕緣良好的橡皮軟線。 7.4.3 嚴禁擅自接用電源