
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文檔簡(jiǎn)介
生產(chǎn)過程的安全管理,安全檢查現(xiàn)場(chǎng)安全管理危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制,危險(xiǎn)源定義,危險(xiǎn)源:可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)源辨識(shí):識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程。,危險(xiǎn)源分類,第一類危險(xiǎn)源產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的能量載體有害物質(zhì)危險(xiǎn)源客觀存在,不能完全消除,第一類危險(xiǎn)源舉例,高處作業(yè)的勢(shì)能;帶電導(dǎo)體上的電能;行駛車輛的動(dòng)能;噪聲的聲能;激光的光能;高溫作業(yè)及劇烈反應(yīng)工藝裝置的熱能;,危險(xiǎn)源分類,第二類危險(xiǎn)源:導(dǎo)致約束、限制能量措施失效的各種因素。第二類危險(xiǎn)源致因人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)管理缺陷,第二類危險(xiǎn)源注釋,人的不安全行為:是指人的行為偏離了規(guī)定的目標(biāo),或超出了允許的界限,并產(chǎn)生了不良的后果。物的不安全狀態(tài):主要表現(xiàn)為物的故障。故障(含缺陷)是指系統(tǒng)、設(shè)備、元件等在運(yùn)行過程中由于性能(含安全性能)低下,而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能(包括安全功能)的現(xiàn)象。(故障的發(fā)生是不可避免的,遲早都會(huì)發(fā)生;故障的發(fā)生具有隨機(jī)性、漸進(jìn)性或突發(fā)性,故障的發(fā)生是一種隨機(jī)事件。),危險(xiǎn)源辨識(shí)方法,經(jīng)驗(yàn)分析法分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析方法作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)方法,直觀經(jīng)驗(yàn)分析法,對(duì)照經(jīng)驗(yàn)法對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠人員分析的觀察分析能力,借助經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀地對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析的方法。類比法利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料類類推、分析評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、有害因素,分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析法,毒性物理性質(zhì)燃燒/爆炸特性作業(yè)條件分析,作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)估方法(格雷厄姆法),三種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小的:發(fā)生事故的可能性大??;人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度;一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。值大,說明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性大,需要增加安全措施,或改變發(fā)生事故的可能性,或減少人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度,或減輕事故損失,直至調(diào)整到允許范圍。,發(fā)生事故的可能性大小,E暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度,C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果,危險(xiǎn)性分值,風(fēng)險(xiǎn)控制措施策劃,風(fēng)險(xiǎn)控制措施優(yōu)先選用原則,停止使用該危害性物質(zhì),改使用危害性較低的物質(zhì),修改程序以減輕危害性,對(duì)人員或危害進(jìn)行隔離,局限危害,工程技術(shù)控制,管理控制措施,個(gè)人防護(hù),個(gè)人防護(hù),降低風(fēng)險(xiǎn),消除風(fēng)險(xiǎn),危險(xiǎn)源辨識(shí)實(shí)施步驟,第一階段:危險(xiǎn)源初步識(shí)別危險(xiǎn)源識(shí)別工作的主體人員:各工序組長(zhǎng)、班長(zhǎng)、車間主管、維修工和片區(qū)工程師識(shí)別的依據(jù):按照安全室所發(fā)相關(guān)資料要求;識(shí)別區(qū)域和范圍:以工序?yàn)閱挝?,?duì)所在區(qū)域的熱能、電能、化學(xué)能、噪聲、有害物質(zhì)、高空作業(yè)、操作環(huán)節(jié)不安全的行為、不安全的設(shè)備、設(shè)施等所有風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別;識(shí)別要求:采取頭腦風(fēng)暴法,每人提報(bào)30條風(fēng)險(xiǎn)問題(填寫進(jìn)附表);,第二階段:危險(xiǎn)源篩選、評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和防范措施確定危險(xiǎn)源篩選、評(píng)估和等級(jí)確定主體人員:各車間主管、維修班長(zhǎng)、片區(qū)工程師、安全員、安全主管危險(xiǎn)源識(shí)別確認(rèn):對(duì)匯總的識(shí)別清單進(jìn)行核實(shí)、增補(bǔ),按照LEC標(biāo)準(zhǔn)打分評(píng)估、制定防范措施交叉檢查:安排不同區(qū)域的代表對(duì)其它區(qū)域的危險(xiǎn)源進(jìn)行交叉檢查,補(bǔ)充新的危險(xiǎn)源;主導(dǎo)部門:總廠安全室、各制造部,第三階段:危險(xiǎn)源知識(shí)宣貫、培訓(xùn)、實(shí)施防范措施宣貫:對(duì)各崗位人員按照班組進(jìn)行宣貫;實(shí)施防范措施:根據(jù)LEC分級(jí)方法對(duì)識(shí)別出的危險(xiǎn)源進(jìn)行防范a、按照危險(xiǎn)級(jí)別進(jìn)行標(biāo)識(shí)控制,明確告知風(fēng)險(xiǎn)b、對(duì)重要的危險(xiǎn)源進(jìn)行鎖控,對(duì)需要規(guī)范的操作行為進(jìn)行整改c、對(duì)制度和文件缺失的危險(xiǎn)源進(jìn)行文件化處理、實(shí)施管控d、對(duì)需要進(jìn)行機(jī)械防護(hù)、勞保防護(hù)的危險(xiǎn)源,確定預(yù)算報(bào)公司批準(zhǔn)和整改人員培訓(xùn)、考核:安排各車間培訓(xùn)、考核評(píng)比和獎(jiǎng)勵(lì),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)違章分析,在漫畫中識(shí)別身邊的違章,安全目視化管理:1、安全帽佩戴不規(guī)范,都未系好安全帽帽帶;2、噴涂料女工頭發(fā)須盤入安全帽內(nèi),須帶口罩;3、衣物穿戴須符合標(biāo)準(zhǔn);4、所有人員未佩戴入廠許可證;,在漫畫中識(shí)別身邊的違章,頭發(fā),口罩,工服,挽褲腿?,安全目視化管理:5、壓縮氣瓶無(wú)狀態(tài)標(biāo)簽,安全目視化管理:6、各種氣瓶的色標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)(氧氣瓶天藍(lán)色、黑字,乙炔瓶白色、紅字,氫氣瓶綠色、紅字,液化氣瓶銀灰色、紅字等等;7、氧氣、乙炔瓶距離過近,不得低于5米;8、氧氣瓶放到,隨氣瓶未配備防傾倒設(shè)施;9、氣瓶未配置齊全防碰膠圈和可卸式瓶帽;,在漫畫中識(shí)別身邊的違章,天藍(lán)色、黑字,白色、紅字,瓶距過近,安全目視化管理:10、未設(shè)置隔離區(qū)域工作場(chǎng)所內(nèi)如可能存在下列情況,就必須用圍繩(安全專用隔離帶)或圍欄隔離出不同工作區(qū)域,如維修作業(yè)區(qū)域、承包商作業(yè)區(qū)域、臨時(shí)物品存放區(qū)域、走道區(qū)域等危險(xiǎn)區(qū)域,并掛上標(biāo)簽以明確隔離相關(guān)信息。a)對(duì)行人或車輛交通安全存在危險(xiǎn)(風(fēng)險(xiǎn))的任何地點(diǎn)或作業(yè)區(qū)域,如坑、高處有東西會(huì)掉落、高溫、腐蝕液飛濺和泄漏地方等等。b)維修工作具有危險(xiǎn)性。c)施工、高危作業(yè)等易發(fā)生事故的情況。,在漫畫中識(shí)別身邊的違章,吊裝作業(yè):使用橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、汽車吊、升降機(jī)等起吊設(shè)備進(jìn)行的作業(yè)。11、禁止在懸吊的貨物下有人工作、通過或者站立。12、沒有安全插銷和舌片的吊鉤;13、吊裝只有一根鋼絲繩,吊裝物易掉落;14、貨物本體須固定綁牢;15、貨物長(zhǎng)度不一,貨物的重心不穩(wěn)定,建議該次吊裝分貨物長(zhǎng)短進(jìn)行分批吊裝;,在漫畫中識(shí)別身邊的違章,禁止通過,禁止在吊裝物下工作,舌片,貨物本體綁扎不牢固,貨物長(zhǎng)短不一,只有一根鋼絲繩,通用安全:16、雜物阻塞消防通道;17、雜物阻塞安全通道;18、推車阻塞施工通道;19、箱式消防栓不能落地,距地應(yīng)1.1米,便于操作;20、安全門應(yīng)使用便于打開的門銷裝置;21、非緊急情況,不要跑步;22、堆放物品過高,不整齊,有倒塌風(fēng)險(xiǎn);,在漫畫中識(shí)別身邊的違章,阻塞消防通道,阻塞安全通道,不應(yīng)上鎖,堆放過高不整齊,非緊急不要跑,阻塞施工通道,高度不足,通用安全:23、柜的頂部不應(yīng)堆放材料和物品;24、物品應(yīng)存放整齊有序,存放物品時(shí)應(yīng)遵循“低重輕高”的原則,柜高應(yīng)便于拿放物品;25、通道蓋板未放平;26、應(yīng)用合理的方式和姿勢(shì)搬運(yùn)重物;27、玻璃破損應(yīng)及時(shí)修復(fù);28、滅火器位置被電焊機(jī)占用;,在漫畫中識(shí)別身邊的違章,蓋板起伏,不許放物,柜子過高,雜亂,合理方式搬運(yùn)物品,破損,滅火器移位,高處作業(yè):高處作業(yè)是在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)位置進(jìn)行的作業(yè)。29、高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺少監(jiān)護(hù)人,缺少安全警示標(biāo)識(shí);30、高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,衣著要靈便,禁止穿帶釘易滑的鞋,安全帶的各種部件不得任意拆除。31、高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等;32、安全平臺(tái)沒有護(hù)欄;33、安全平臺(tái)未安裝防護(hù)網(wǎng),,在漫畫中識(shí)別身邊的違章,監(jiān)護(hù)人,拋物,安全帶,安全網(wǎng),護(hù)欄,高處作業(yè):梯子使用的相關(guān)要求I、直梯和延伸梯應(yīng)伸出搭接點(diǎn)1米;II、直梯或延伸梯的立梯坡度以6070度為宜。梯腳應(yīng)有防滑套,并放置牢固、水平,尤其是在地面較滑情況下;III、在梯子上工作且雙手離梯、雙腳距地面高度超過2米時(shí),應(yīng)系安全帶;IV、在容易滑偏的構(gòu)件上靠梯時(shí),梯子上端應(yīng)用繩綁在上方牢固構(gòu)件上,如果梯子上部沒有固定,下方必須有人護(hù)梯。V、禁止踏在梯子頂端工作,用直梯時(shí)人腳距梯子頂端不得少于四步,用人字梯時(shí)不得少于二步,直梯的高度如超過6m,應(yīng)在中間設(shè)支撐加固。,34、圖中人員下梯應(yīng)面向梯子,雙手扶梯;35、直梯旁無(wú)人護(hù)梯;,在漫畫中識(shí)別身邊的違章,動(dòng)火作業(yè):36、無(wú)動(dòng)火作業(yè)監(jiān)護(hù)人(電焊、打磨);37、電焊機(jī)應(yīng)放在動(dòng)火隔離區(qū)域內(nèi);38、電焊操作左手須持專門的護(hù)目裝備,配備專用焊工帽;39、電焊槍回路應(yīng)夾在工件上;40、打磨操作應(yīng)配備專門的護(hù)目裝備;41、打磨操作應(yīng)佩戴專用手套;42、動(dòng)火作業(yè)須配備滅火器;,在漫畫中識(shí)別身邊的違章,移至隔離區(qū)域,臨時(shí)用電:43、移動(dòng)工具、手持工具等用電設(shè)備應(yīng)有各自的電源開關(guān),必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制,嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺(tái)或二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座);44、在必須橫跨道路或有重物擠壓危險(xiǎn)的路段,
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