羊場煤礦施工組織設(shè)計

貴州六盤水恒鼎實業(yè)有限公司羊場煤礦井巷工程 施工組織設(shè)計貴州六盤水市恒鼎實業(yè)有限公司羊場煤礦施工組織設(shè)計編制時間：2009年11月24日 目 錄第一章 施工方案、主要技術(shù)措施4第一節(jié) 編制總說明4第二節(jié) 工程概況6第三節(jié) 施工隊伍配備及相關(guān)的準(zhǔn)備工作11第四節(jié) 總體目標(biāo)及施工方案16第五節(jié) 施工方法17第六節(jié) 施工輔助系統(tǒng)20第七節(jié) 工程測量及地質(zhì)編錄31第八節(jié) 爆破圖表及說明33第九節(jié) 不良地質(zhì)段處理方法及措施35第二章 施工進(jìn)度計劃及保證措施42第三章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施45第一節(jié) 質(zhì)量保證體系45第二節(jié) 施工工藝要求及流程46第三節(jié) 施工質(zhì)量保證措施48第四章 降低工程成本的技術(shù)措施57第五章 主要機具裝備、工程材料準(zhǔn)備及勞動力安排59第六章 安全生產(chǎn)及文明施工措施61第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施61第二節(jié) 綜合防塵措施62第三節(jié) 文明施工保證措施63第七章 冬、雨季施工措施68第八章 環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康保護(hù)措施70第一節(jié) 環(huán)保、水?？傮w方案70第二節(jié) 組織措施70第三節(jié) 技術(shù)措施71第九章 施工配合措施73第十章 其他要說明的問題75第一節(jié) 文物保護(hù)措施75第二節(jié) 抗洪防汛技術(shù)組織及方案75第三章 成品保護(hù)措施76第一章 施工方案、主要技術(shù)措施第一節(jié) 編制總說明一、編制依據(jù)1.盤縣羊場鄉(xiāng)羊場煤礦井巷工程施工競爭性談判邀請函；2.盤縣羊場鄉(xiāng)羊場煤礦（整合）初步設(shè)計圖二、采用規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)1煤礦建設(shè)安全規(guī)定煤基字1997第535號;2.防治煤與瓦斯突出規(guī)定煤安字2009第19號;3.煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法煤安監(jiān)辦字200424號；4.錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB500862002；5.錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測規(guī)程（MT/T5015-96）6.煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（MT5009-94）；7.礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范（GBJ213-90）；8.煤礦安全規(guī)程（2009年）；9.爆破安全規(guī)程（GB67222003）；10.簡明建井工程手冊；11.煤礦測量規(guī)程（1998年）；12.煤礦地質(zhì)規(guī)程；13.混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JG6389）；14.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；三、相關(guān)法律、法規(guī)1.中華人民共和國建筑法；2.中華人民共和國安全生產(chǎn)法； 3.中華人民共和國礦山安全法；4.中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法； 5.中華人民共和國合同法；6.中華人民共和國礦山安全法實施條例；7.礦山安全條例；8.中華人民共和國民用爆炸物品管理條例； 9.建筑工程質(zhì)量管理條例；10.建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)；11. 中華人民共和國水土保持法；12.中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法；13. 中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法；14. 中華人民共和國大氣污染防治法；15.中華人民共和國文物保護(hù)法。四、編制范圍本施工組織設(shè)計主要編制范圍是貴州盤縣恒鼎祥瑞工貿(mào)有限公司羊場煤礦井巷工程（一期）?？偣こ塘繛?532.6m，其中主斜井為619m，副斜井619m，回風(fēng)斜井649m，引風(fēng)道11.6m，安全出口20m，躲避硐室21m，井底車場、變電所及水倉等593m。五、編制原則1.根據(jù)工程所處位置、特點、輕重緩急，有序組織設(shè)備、人員進(jìn)場，在人、財、物投入和工期安排上力求工期盡量提前，同時又分配合理，不大幅度增加工程成本。2.嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，以構(gòu)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型礦井為施工理念，按照我單位ISO14001環(huán)境管理體系文件要求，做好施工區(qū)的環(huán)保、水土保持工作，防止由于工程施工造成的環(huán)境污染和破壞。3.堅持實事求是、科學(xué)合理、經(jīng)濟實用的原則，在充分吸取過去施工同類工程施工經(jīng)驗和成熟工藝的前提條件下，積極采用新工藝、新技術(shù)、新機具、新材料、新方法，確保工程質(zhì)量和工期，創(chuàng)立精品工程的要求。4.合理、科學(xué)安排施工順序和工藝，做到整個施工安排布局合理，重點突出，全面展開，科學(xué)、適用地選擇施工機具，選擇科學(xué)先進(jìn)的施工方法均衡生產(chǎn)。實現(xiàn)各工序間緊密配合和合理連接，避免重復(fù)，減少工序重復(fù)而帶來的不必要的浪費，降低工程成本。5.充分考慮地質(zhì)、地理、氣候、洪水、季節(jié)，“四通一平”難易程度等因素對工程施工可能帶來的影響，在安排施工時充分考慮各工序、專業(yè)間的協(xié)調(diào)和配合工作，盡最大限度地控制和降低非工程成本。6.臨時設(shè)施布置不占用永久設(shè)施位置并盡可能遠(yuǎn)離，臨設(shè)工程和其它材料盡量結(jié)合現(xiàn)場實際情況，因時、因地制宜，盡量少建、少占場地，減少各種臨建工程建設(shè)和材料的周轉(zhuǎn)，縮短施工準(zhǔn)備周期。7.自始自終堅持對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)格監(jiān)控，實行動態(tài)管理，結(jié)合施工屬動靜兩種狀態(tài)的原則，精心進(jìn)行施工現(xiàn)場的規(guī)劃和布置，節(jié)約臨時占地，嚴(yán)格組織，精心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。第二節(jié) 工程概況一、工程簡介羊場煤礦位于六盤水市盤縣東部的羊場鄉(xiāng)轄區(qū)內(nèi)，屬羊場鄉(xiāng)管轄。井田范圍東至大梨樹村寨，西至礦區(qū)西部的無名山頭，南至滴水巖村寨，北至官莊村寨。礦區(qū)走向長約2.0km，傾向?qū)捈s15km，礦區(qū)面積23433km2,礦區(qū)的地理坐標(biāo)為：東經(jīng)10449321045037，北緯255143255241。二、施工條件（一）交通位置區(qū)內(nèi)有鄉(xiāng)村公路可至羊場鄉(xiāng)，羊場鄉(xiāng)通過舊營可進(jìn)入320國道及在建的鎮(zhèn)(寧)勝(境關(guān))高速公路，羊場鄉(xiāng)距320國道、鎮(zhèn)勝高速公路約26km，距盤縣縣城(紅果鎮(zhèn))約70km，北距水柏鐵路松河站33km，距土城電廠約58km，交通較方便。（二）地形地貌礦區(qū)地處貴州高原西部，屬構(gòu)造剝蝕中山地貌，發(fā)育單面山，單面山脊之間組成單斜谷地。礦區(qū)總體地勢西高東低，主要山脈呈南-北西凸出的弧形展布，構(gòu)成區(qū)內(nèi)地表分水嶺。最高處位于礦區(qū)中部山峰三個樁，標(biāo)高為+171410m，最低點位于礦區(qū)東南角羅細(xì)河河谷，標(biāo)高為+1290m即是礦區(qū)最低侵蝕基準(zhǔn)面；最大高差約424m，一般相對高差300m。（三）河流礦區(qū)地處珠江流域北盤江水系上游的羅細(xì)河支流。礦區(qū)邊界附近和外圍有兩條小河，一條位于礦區(qū)東部外圍河谷，一條位于礦區(qū)南部邊界叫羊場河，白西向東徑流出區(qū)外，在羊場附近交匯流入羅細(xì)河，河水流量變化大，雨季暴漲，枯季較小但不干涸，受大氣降水的控制。礦區(qū)內(nèi)沖溝較發(fā)育，在雨季由于受大氣降水的影響，水量較大。（四）氣象及地震1氣象區(qū)內(nèi)氣候?qū)賮啛釒貨黾撅L(fēng)氣候，氣候溫和，降水豐富，濕度大，年相對濕度為78，日照少，東南風(fēng)多，并有冰雹、暴雨等災(zāi)害天氣。根據(jù)盤縣氣象局觀測資料，區(qū)內(nèi)年平均降水量為1382.9mm，每年降水分布不均，69月為雨季，月平均降水量在l50mm以上，雨季降水量占全年降水量的77；11月次年3月為枯水季節(jié)，月平均降水量小于40mm，枯水季節(jié)降水量僅占年降水量的10。年平均降大雨至暴雨1215天，日最大降水量達(dá)148.8mm，時最大降水量664mm。最高氣溫30，最低氣溫-5，冰凍期為每年1月和12月。年平均蒸發(fā)量為1083.6mm。2地震根據(jù)地震動參數(shù)區(qū)劃圖(GBl83062001)，礦區(qū)地震動峰值加速度為0.05g。本區(qū)及鄰近區(qū)域近年來未發(fā)現(xiàn)有強震活動，礦區(qū)屬無震害區(qū)，區(qū)域穩(wěn)定性良好。（五）施工用電、供水及場區(qū)道路1電源施工進(jìn)場后業(yè)主將電源引至工業(yè)廣場內(nèi)，我方至臨電變電所內(nèi)引線至各用電點。2水源條件施工用水根據(jù)施工現(xiàn)場情況，由業(yè)主布置高位水池或引水至現(xiàn)場后我方布置生產(chǎn)或生活用水池進(jìn)行供水。3進(jìn)場道路發(fā)包方組織隊伍同步修建。臨時道路直接到井口。三、地質(zhì)特征（一）構(gòu)造井田內(nèi)橫切和走向斷層都比較發(fā)育，井田內(nèi)較大的斷層主要有F38、F39、F48三條正斷層和F45一條逆斷層，其中F38和F39正斷層位于礦區(qū)邊界附近，對開采影響較小，F(xiàn)45逆斷層和F48正斷層位于井田中央，對井田開采有一定影響。(二)瓦斯、煤塵、煤的自然性和地溫根據(jù)盤縣煤田土城礦區(qū)納木、羊場井陽地質(zhì)勘探最終報告(精查)，該礦區(qū)煤層瓦斯賦存狀態(tài)為吸附型。以CH4為主，含量為77.199888，C02含量一般04928.61，屬煤與瓦斯突出礦井。10、13、17號煤層煤塵均具有爆炸危險性，10號煤層屬自燃煤層，13號煤層屬容易自燃煤層。地溫正常，未發(fā)現(xiàn)異常區(qū)。(三)水文地質(zhì)1、地表水和地下水的動態(tài)變化規(guī)律。礦區(qū)邊界附近和外圍有兩條小河，河水流量變化較大，雨季暴漲，枯季較小但不干涸，受大氣降水的控制。地表水流量的變化與降水季節(jié)和相對應(yīng)，雨季流量猛增，枯季流量變小，地表水較降雨滯后l天左右，地下水峰值滯后時間較長，一般為l2天。礦區(qū)內(nèi)沖溝較發(fā)育，沖溝水可能沿風(fēng)化裂隙或采礦裂隙滲入或突入礦井，為礦井淺部開采的直接充水水源。2、地層含水性。龍?zhí)督M、峨眉山玄武巖組的細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖、泥質(zhì)粉砂巖均為裂隙弱含水層，含水性弱，對礦井的充水影響較小。區(qū)內(nèi)斷層主要為壓扭性斷層，斷層破碎帶膠結(jié)較好，含水性和導(dǎo)水性較差，對礦井的充水影響較小。3、礦井充水方式：大氣降水是該礦床充水的主要因素，礦井水文地質(zhì)條件中等。在采掘的過程中，要注意發(fā)生突水現(xiàn)象，應(yīng)該引起高度重視，特別是在開采礦區(qū)西部煤層及靠近老窯采空區(qū)時，一定要加強防水工作。礦周邊小煤窯開采年代較久，廢窯重疊，坑口己坍塌封閉。局部地段老窯較多，積水較多，由于老窯開采深度及范圍不詳，應(yīng)對老窯積水重視，防老窖水對礦井開采的影響。4、礦井涌水量預(yù)測礦井+11OOm標(biāo)高正常涌水量14.5m3h，最大涌水量58m3h；+800m標(biāo)高正常涌水量24m3h，最大涌水量96m3h。四、本標(biāo)段工程設(shè)計概況1.主斜井：井口坐標(biāo)X=.686，Y=.008，87，z=+1351.64，井筒全長619米，下山傾角24，主要掘進(jìn)凈斷面為15.2m2。根據(jù)巖性的不同采用砌碹、錨網(wǎng)噴支護(hù)方式。發(fā)碹段混凝土強度為C20，厚度500mm。錨網(wǎng)噴段噴射砼強度為C20,噴厚100mm。錨桿采用202000mm，HRB335鋼筋錨桿，間排距為800mm，錨固力不低于50KN，鋼筋網(wǎng)用6mm鋼筋焊接而成,網(wǎng)孔為100100mm,搭接50mm。2.副斜井：井口坐標(biāo)X=.545，Y=.966，87，z=+1352.753，井筒全長619米，下山傾角24，主要掘進(jìn)凈斷面為11.88m2。根據(jù)巖性的不同采用砌碹、錨網(wǎng)噴支護(hù)方式。發(fā)碹段混凝土強度為C20，厚度400mm。錨網(wǎng)噴段噴射砼強度為C20,噴厚100mm。錨桿采用202000mm，HRB335鋼筋錨桿，間排距為800mm，錨固力不低于50KN，鋼筋網(wǎng)用6mm鋼筋焊接而成,網(wǎng)孔為100100mm,搭接50mm。3.回風(fēng)斜井：井口坐標(biāo)X=.546，Y=.091，87，z=+1363.998，井筒全長649米，主要凈斷面15.1m2、下山傾角為24。根據(jù)巖性的不同采用砌碹、錨網(wǎng)噴支護(hù)方式。發(fā)碹段混凝土強度為C20，厚度500mm。錨網(wǎng)噴段噴射砼強度為C20,噴厚100mm。錨桿采用202000mm，HRB335鋼筋錨桿，間排距為800mm，錨固力不低于50KN，鋼筋網(wǎng)用6mm鋼筋焊接而成,網(wǎng)孔為100100mm,搭接50mm。引風(fēng)道，長11.6m，傾角為11.5，凈斷面8.2 m2，采用發(fā)碹支護(hù)方式，混凝土強度C20，發(fā)碹厚度300mm。安全出口，長20m，凈斷面2.9 m2，采用發(fā)碹支護(hù)方式，混凝土強度C20，發(fā)碹厚度250mm。附圖1-1 羊場煤礦井巷工程巷道平面位置示意圖附圖1-2 主要施工巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)斷面圖五、工程特點及施工難點根據(jù)招標(biāo)文件介紹，本工程地質(zhì)災(zāi)害較嚴(yán)重，現(xiàn)分析如下：1本工程瓦斯含量高，具有煤與瓦斯突出危險，且10、13、17號煤層煤塵均具有爆炸危險性，10號煤層屬自燃煤層，13號煤層屬容易自燃煤層，因此施工中防治煤與瓦斯突出管理和防火防爆管理是本工程施工重難點之一，施工期間必須做好瓦斯治理工作，嚴(yán)格按照煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行管理，嚴(yán)格按照防突相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。2.礦區(qū)地質(zhì)條件較差，斷層比較發(fā)育，同時構(gòu)造也較為復(fù)雜。井田范圍內(nèi)共有較大的斷層四條。巷道通過斷層破碎帶時，容易冒頂片幫，同時斷層帶往往是地下水富集和活動的場所，且容易聚集大量瓦斯，因此施工期間必須采取有效的支護(hù)型式和掘進(jìn)工藝，加強瓦斯管理和水文地質(zhì)工作，加強支護(hù)，短掘短支，防止安全事故。斷層帶的安全施工是本工程施工的重難點之二。3.大氣降水是本礦床充水的主要因素，由于礦區(qū)內(nèi)沖溝較發(fā)育，沖溝水可能沿風(fēng)化裂隙或采礦裂隙滲入或突入礦井，因此在施工中要加強防水工作，處理好暴雨季節(jié)防洪問題，防止發(fā)生透水事故。加之礦區(qū)局部地段老窯較多，積水較多，且老窯開采深度及范圍不詳，施工中應(yīng)對老窯積水重視，加強探掘，防止老窖水對礦井開采的影響。施工期間的水害防治是本工程施工的重難點之三。因此，施工過程中瓦斯防突管理、防火防爆管理、頂板管理、水害防治及采取合理可行和科學(xué)的施工方案，將成為本工程的施工控制的難點與重點。所以施工過程中嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程，加強安全及生產(chǎn)管理，針對各工程制定嚴(yán)格的安全、技術(shù)措施及質(zhì)量、進(jìn)度保證措施，組織高素質(zhì)的管理人才和精干的施工隊伍成為重點，才能確保工程安全順利、保質(zhì)保量地完成。第三節(jié) 施工隊伍配備及相關(guān)的準(zhǔn)備工作為創(chuàng)造有利的施工條件，保證工程施工能又快、又好、又省地實施，提高效率，工程施工準(zhǔn)備分階段進(jìn)行準(zhǔn)備。為了落實各項施工準(zhǔn)備工作，加強檢查和監(jiān)督，針對各項施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容、時間和落實人員，編制出施工準(zhǔn)備工作計劃。安排專人負(fù)責(zé)，在實施的過程中注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。一、開工前的施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。具體內(nèi)容如下：1.熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計資料(1)審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全；設(shè)計圖紙和資料是否符合國家有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計、施工方面的方針和政策；(2)審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致；設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；(3)審查圖紙在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；(4)審查工業(yè)項目的生產(chǎn)工藝流程的技術(shù)要求；掌握配套投產(chǎn)的先后次序和相互關(guān)系，以及設(shè)備安裝圖紙與其配合的土建施工圖紙在坐標(biāo)、標(biāo)高上是否一致；(5)明確建設(shè)期限，分期分批投產(chǎn)或交付使用的順序和時間以及工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；(6)明確建設(shè)、設(shè)計和施工等單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系以及建設(shè)單位可以提供的施工條件。2原始資料的調(diào)查分析(1)自然條件的調(diào)查分析：建設(shè)地區(qū)自然條件的調(diào)查分析的主要內(nèi)容有地區(qū)水準(zhǔn)點和絕對標(biāo)高等情況；地質(zhì)構(gòu)造，土的性質(zhì)和類別，地基土的承載力，地震級別和烈度等情況；河流流量和水質(zhì)，最高洪水和枯水期的水位等情況；地下水位的高低變化情況，含水層的厚度、流向、流量和水質(zhì)等情況；氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電等情況；土的凍結(jié)深度和冬、雨季的期限等情況。(2)技術(shù)經(jīng)濟條件的調(diào)查分析：建設(shè)地區(qū)技術(shù)經(jīng)濟條件的調(diào)查分析的主要內(nèi)容：當(dāng)?shù)厥┕て髽I(yè)的狀況；施工現(xiàn)場的動遷狀況；當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r；地方能源和交通運輸狀況；地方勞動力的技術(shù)水平狀況；當(dāng)?shù)厣罟?yīng)、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；當(dāng)?shù)叵?、治安狀況和施工承包企業(yè)的力量狀況。（3）民意及人文社會調(diào)查分析：為更好的協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)毓まr(nóng)關(guān)系，施工前應(yīng)調(diào)查分析項目建設(shè)地附近居民的收入和生活水平，生活風(fēng)俗習(xí)慣，對建設(shè)項目的了解程度和支持程度，對建設(shè)項目施工的建議和意見。3編制施工預(yù)算編制施工預(yù)算?？刂聘黜棾杀局С?、考核用工。4編制施工組織設(shè)計編制詳細(xì)的實施性施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程，對各類專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，完善特殊工種證件，完善員工三級教育。(二)物資準(zhǔn)備根據(jù)各種物資的需要計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。物資準(zhǔn)備主要包括材料、構(gòu)(配)件和制品、機具和生產(chǎn)工藝設(shè)備。具體內(nèi)容可包括如下項目：1落實各種材料來源，辦理定購手續(xù)；對于特殊的材料，應(yīng)盡早確定貨源或者安排生產(chǎn)；2提出各種材料的運輸方式、運輸工具、分批按計劃進(jìn)入現(xiàn)場的數(shù)量；3.作好前期施工設(shè)備的進(jìn)場工作。從處設(shè)備庫房、已完工程項目調(diào)撥前期施工設(shè)備，對進(jìn)場的所有材料設(shè)備應(yīng)按照要求認(rèn)真驗證，不合格的材料、設(shè)備不允許進(jìn)場；4施工設(shè)備、機械的安裝與調(diào)試；5規(guī)劃堆放材料、構(gòu)件、設(shè)備的地點，對進(jìn)場材料嚴(yán)格驗收，查驗有關(guān)文件。(三)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.做好施工場地的控制網(wǎng)測量；組織精測隊對建設(shè)方交的施工測量點進(jìn)行復(fù)核，并在井口附近建立永久性控制測量點，標(biāo)定井口中心。2.搞好“四通一平”，即路通、水通、電通、有通訊信號和平整場地。3.做好施工現(xiàn)場的補充勘探；4.建設(shè)臨時設(shè)施；5.安裝、調(diào)試施工機具；6.做好構(gòu)(配)件、制品和材料的儲存和堆放；7.及時提供材料的試驗申請計劃；8.做好冬、雨季施工安排；9.設(shè)置消防、保安設(shè)施。(四)施工的場外準(zhǔn)備1.與施工當(dāng)?shù)卣畽C關(guān)、相關(guān)部門、附近企業(yè)單位、當(dāng)?shù)鼐用窦訌姽赐?、搞好關(guān)系；2.向監(jiān)理、建設(shè)單位提交開工申請報告。二、施工隊伍配備及準(zhǔn)備工作1建立擬建工程項目的組織機構(gòu)；按照投標(biāo)文件的承諾，組建項目組織管理機構(gòu)，建立項目部安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理機構(gòu)和領(lǐng)導(dǎo)小組，同時針對本標(biāo)段的特殊情況，還應(yīng)建立專門的防突管理機構(gòu)。2.建立精干的施工班組；我單位在長期的施工中形成了屬于自己專業(yè)程度高、穩(wěn)定性強的施工隊伍，具有施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬、戰(zhàn)斗力強、不怕吃苦等特點，加之我單位近期有剛剛完工的項目部，如三匯一礦項目部目前已經(jīng)進(jìn)入收尾階段，11月底之前全面竣工，磨心坡項目部預(yù)計今年年底以前全面完成工程施工任務(wù)等，因此一旦我單位中標(biāo)施工該工程，我單位擬從近期已完的工程項目中抽調(diào)長期從事煤礦井巷工程建設(shè)的精干的施工隊伍，精心組織、精心管理，確保合同工程按期優(yōu)質(zhì)完成。3.集結(jié)施工力量，組織勞動力進(jìn)場，進(jìn)行安全、防火、文明施工和做好工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)等方面的教育，并安排好職工的生活；4.向施工班組、工人進(jìn)行三級教育和施工組織設(shè)計、計劃等的技術(shù)交底；5.建立各種規(guī)章制度，按照科學(xué)管理的要求建立各級組織的崗位責(zé)任制。三、施工總平面布置與臨時工程施工進(jìn)場公路由建設(shè)單位負(fù)責(zé)先行修建到井口附近，臨時宿舍前期利用礦上職工宿舍，但考慮后期施工進(jìn)度的需要，我方應(yīng)設(shè)置必要的施工臨時設(shè)施，臨時工房及輔助設(shè)施設(shè)置在井口范圍建設(shè)方征地區(qū)域，其余生活區(qū)臨時設(shè)施與工業(yè)生產(chǎn)設(shè)施分區(qū)布置。附圖1-3 施工總平面布置圖附表1-1 施工臨時用地表四、施工期間的施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.根據(jù)施工進(jìn)度要求，提前作好各單位工程的作業(yè)規(guī)程的編制，并報監(jiān)理、建設(shè)單位審批備案。2.組織相關(guān)技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，安全培訓(xùn)。3.工程設(shè)計變更，提前向監(jiān)理、建設(shè)單位提出申請，變更同意后按照變更要求準(zhǔn)備機械、材料、勞動力。4.施工組織設(shè)計根據(jù)變更按季度進(jìn)度調(diào)整，重新審批。5.提前做好冬、雨季施工安排。(二)物資準(zhǔn)備1.以月為階段編制月進(jìn)度計劃，按月進(jìn)度計劃編制材料計劃、設(shè)備計劃。有續(xù)地組織材料、設(shè)備進(jìn)場。2.設(shè)備的備件特別是易損件應(yīng)保證有一定數(shù)量的儲備。機電隊?wèi)?yīng)該根據(jù)周期性檢查、大修要求，對備件的使用要求作出計劃。(三)勞動組織準(zhǔn)備1.根據(jù)施工組織設(shè)計要求，陸續(xù)提前組織施工隊伍進(jìn)場，對進(jìn)場人員進(jìn)行各種培訓(xùn)、技術(shù)交底工作。2.新工人上崗對其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，并進(jìn)行考核辦理入井證。第四節(jié) 總體目標(biāo)及施工方案一、總體目標(biāo)本工程施工我單位擬從進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境方面擬達(dá)到以下施工目標(biāo)：1. 工期目標(biāo)：在正常施工條件下施工總工期為341日歷天；2. 質(zhì)量目標(biāo)：符合現(xiàn)行的煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（MT5009-94）要求，質(zhì)量合格率為100%，力爭優(yōu)良；3. 安全目標(biāo)：全工程無重傷以上事故； 4. 環(huán)境目標(biāo)：水、氣、聲、渣排放達(dá)標(biāo)，符合相關(guān)規(guī)定；二、總體施工方案根據(jù)本工程的特點，為保證施工進(jìn)度，本標(biāo)段工程的具體施工方案和施工隊布置如下：1主斜井施工區(qū)：（1）本施工區(qū)施工隊伍主要施工主斜井，待主斜井落平后進(jìn)行等候硐室、井底車場以及+1100m水倉的施工。（2）主斜井采用150型挖斗式裝巖機配4m3箕斗裝運矸，通過JTP-1.61.2絞車提升至地面進(jìn)行矸石轉(zhuǎn)運。（3）主斜井落平后隨即進(jìn)入等候硐室的施工，與此同時在主斜井設(shè)計永久皮帶一側(cè)安裝一臺DJ-1000型大傾角皮帶運輸機，形成以主斜井為主要排矸線路的運輸系統(tǒng)，在設(shè)計吊掛人車一側(cè)安裝吊掛人車，形成人員出入井乘車裝置；等候硐室施工完后進(jìn)行井底車場的施工并先后與副斜井施工隊和回風(fēng)斜井施工隊貫通，最后進(jìn)行剩余的+1100m水倉的施工，期間仍采用150型挖斗式裝巖機裝運矸，矸石運至主斜井皮帶后，通過皮帶運出地面。2副斜井施工區(qū)（1）本施工區(qū)施工隊伍主要施工副斜井，副斜井落平后進(jìn)行管子道、+1100m泵房及變電所的施工。（2）副斜井采用150型挖斗式裝巖機配4m3箕斗裝運矸，通過JTP-1.61.2絞車提升至地面進(jìn)行矸石轉(zhuǎn)運。（3）副斜井落平后與主斜井施工隊貫通，隨即進(jìn)行管子道的施工，管子道施工完后進(jìn)行+1100m泵房、變電所以及相關(guān)聯(lián)絡(luò)巷的施工，期間仍采用150型挖斗式裝巖機裝運矸，矸石運至主斜井皮帶后，通過皮帶運出地面，此時的副斜井作為材料運輸通道和皮帶運輸出現(xiàn)故障時的備用排矸通道。3回風(fēng)斜井施工區(qū)（1）本施工區(qū)施工隊伍主要施工回風(fēng)斜井以及大部分的+1100m水倉工程施工。（2）回風(fēng)斜井采用150型挖斗式裝巖機配4m3箕斗裝運矸，通過JTP-1.61.2絞車提升至地面進(jìn)行矸石轉(zhuǎn)運，回風(fēng)斜井落平后與主斜井施工隊貫通后，形成全負(fù)壓通風(fēng)條件。（3）形成全負(fù)壓通風(fēng)條件后，考慮該區(qū)域防突要求，在回風(fēng)斜井井口安裝抽風(fēng)機，形成礦井的負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)。因此本施工隊在最后施工+1100m水倉時矸渣通過主斜井皮帶進(jìn)行排矸，材料通過副斜井進(jìn)行運輸。第五節(jié) 施工方法一、明槽施工主副斜井井口、回風(fēng)斜井井口、安全出口及引風(fēng)道，必須保證硐頂上方有2-3m的巖柱厚度才能安全掛口進(jìn)硐。因此，井口段及覆蓋土層采用明槽施工方案。明槽開挖首先按設(shè)計將中線放出，并用石灰將井筒兩側(cè)墻邊線在實地面線放出，并根據(jù)地面實測高程標(biāo)出各特征點位置的開挖深度，并按規(guī)范進(jìn)行放坡，采用挖掘機開挖至設(shè)計位置。明槽段挖掘機無法挖去的堅硬的基巖，采用松動爆破的方法開挖至設(shè)計底板，排矸采用挖掘機裝載至汽車進(jìn)行轉(zhuǎn)運的方法。明槽開挖到位后，首先對兩側(cè)及迎面邊坡進(jìn)行支護(hù)。支護(hù)方案擬采用20,L=2500mm的水泥藥卷錨桿，錨桿全長錨固，掛網(wǎng)（鋼筋網(wǎng)6，網(wǎng)孔100100mm）并及時用噴射砼進(jìn)行封閉（C20噴射混凝土，噴厚150mm）的支護(hù)方案。土層部分按規(guī)定進(jìn)行放坡，達(dá)到自穩(wěn)。二、斜井井筒施工方法斜井井筒施工掘進(jìn)采用鉆爆法施工，JZY-3型激光指向儀指向。工作面布置至少4 -6臺7655型氣動鑿巖機打眼，配22mm中空六角鋼，40mm一字型鉆頭濕式打眼，動力供風(fēng)由地面壓風(fēng)機站集中供給，全斷面光面爆破開挖。錨桿（索）支護(hù)設(shè)備選用MQT-120/J風(fēng)動錨桿機，噴射混凝土選用PZ-5噴漿機作業(yè)。采用150型挖斗式裝巖機配4m3箕斗裝運矸和JTP-1.61.2絞車提升，地面均采用4.5t自卸式汽車的排矸方式，裝載汽車再轉(zhuǎn)運至排矸場。井筒初期施工地表段時，由于井口地表段巖石穩(wěn)定性差，為確保施工安全，施工采用格柵拱架+超前管棚+鋼筋網(wǎng)片+結(jié)構(gòu)錨桿+噴射混凝土的復(fù)合初期支護(hù)形式掛口進(jìn)硐，格柵架每800mm間距架設(shè)，超前管棚為50-3000mm按300mm間距*2000排距布置，6.5mm鋼筋網(wǎng)片滿鋪在格柵拱背后，C20噴射混凝土厚200mm。放炮后立即進(jìn)行支護(hù)?；仫L(fēng)井引風(fēng)道及安全出口的施工采用地面開挖或由井下設(shè)計交岔點位置開口上行施工與地面貫通。地表段按設(shè)計施工至設(shè)計位置后再自下而上發(fā)碹施工至井口，砌碹段采用支護(hù)臺車施工。在發(fā)碹施工完進(jìn)入斜井主要井筒段后，實行掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè)的方式，考慮下山施工特點，井筒施工基巖段掘進(jìn)均采用“三八”作業(yè)制，每班掘進(jìn)一個循環(huán)，預(yù)計循環(huán)進(jìn)尺1.2m，平均月進(jìn)度80米/月。掘進(jìn)施工嚴(yán)禁空頂作業(yè)，掘進(jìn)每完成一個循環(huán)便立即進(jìn)行拱部錨網(wǎng)臨時支護(hù)，臨時支護(hù)應(yīng)滿足后期永久支護(hù)要求，故錨桿和錨索應(yīng)按照設(shè)計安裝并初噴50mm厚 C20砼，裝巖機后方邊墻錨網(wǎng)（索）噴支護(hù)及復(fù)噴噴砼成巷由專門的支護(hù)隊負(fù)責(zé)，要求永久支護(hù)必須緊跟裝巖機后，其間距不得大于30米。永久支護(hù)施工時采用二個班作業(yè)，其中一個班打錨桿（錨索）和掛網(wǎng)，另一個班則噴漿、澆梯步、水溝，混凝土支護(hù)材料的運輸通過地面攪拌站攪拌好后下放到使用地點。附圖1-4 斜井井筒施工方法示意圖三、井底車場、水倉、泵房等施工方法掘進(jìn)均采用鉆爆法施工，測量控制中線定向。工作面布置3-4臺7655型風(fēng)動鑿巖機，22mm中空六角鋼，40mm一字型鉆頭濕式打眼，全斷面光面爆破開挖；采用挖斗式裝巖機配合側(cè)卸式礦車裝運矸，人力推車至工作面后方臨時車場，再通過8t蓄電池機牽引至井底車場后通過主斜井皮帶運輸機進(jìn)行排矸。井下設(shè)置移動壓風(fēng)機為工作面供風(fēng)，錨桿（索）支護(hù)設(shè)備選用MQT-120/J風(fēng)動錨桿機，噴射混凝土選用PZ-5噴漿機作業(yè)。隨工作面掘進(jìn)進(jìn)行初期支護(hù)，后方設(shè)立成巷施工支護(hù)班，專門負(fù)責(zé)進(jìn)行成巷支護(hù)工作。臨時支護(hù)必須緊跟工作面，永久支護(hù)緊跟裝巖機后。錨噴段成巷施工支護(hù)采用兩個班作業(yè)，其中一個班掛網(wǎng)打錨桿，另一個班則噴漿、澆梯步、水溝，砌碹段碹胎另行設(shè)計。掘進(jìn)采用“三八”作業(yè)制，每班掘進(jìn)一個循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺1.2m，月平均進(jìn)度80m。支護(hù)材料的運輸，地面通過副斜井礦車下放到井底車場，再采用機車運至支護(hù)工作點。此外為避免提升過程時間的浪費，提高提升效率，應(yīng)在施工區(qū)域設(shè)置臨時車場，方便匯車和存放空重車，臨時車場軌道與主運輸軌道間距符合安全要求，并隨掘進(jìn)工作面的延伸向前推移。四、梯步、水溝、預(yù)埋眼孔施工方法砼梯步、水溝采用自制鋼模板（使用槽鋼加工而成）定位后即可澆灌砼，采用風(fēng)動振搗棒振搗；待砼強度達(dá)到設(shè)計要求后拆模通行；梯步、水溝每次施工20m，施工滯后于工作面距離不大于40米，與巷道開挖平行作業(yè)；安裝孔按合同要求與巷道同步施工。附圖1-5 斜井井筒施工正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第六節(jié) 施工輔助系統(tǒng)一、壓風(fēng)系統(tǒng)井筒期施工時統(tǒng)一采用地面壓風(fēng)站集中供給，后期施工井底車場等工程時在井下設(shè)置移動壓風(fēng)站進(jìn)行集中供風(fēng)，一期工程最多3個工作面同時施工，相關(guān)計算如下。1耗風(fēng)量計算=1.151.101.15(120.853.2+30.510+40.73.7+30.73.4+30.51.2)=97.38m3/minQ礦井總耗風(fēng)量，m3/min；管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù)，取1.15；風(fēng)動機械磨損使耗風(fēng)量增加的系數(shù)，取1.10；高原修正系數(shù)，取1.15；n同型號風(fēng)動機具同時使用數(shù)量；k同型號風(fēng)動機具同時使用系數(shù)；q風(fēng)動機具耗風(fēng)量，見下表。表1-2 主要風(fēng)動工具一覽表序號設(shè)備名稱單臺耗氣量(m3/min)最大使用數(shù)量總耗氣量(m3/min)備注17655氣腿式鑿巖機3.212臺38.42PSZ-5混凝土濕噴機組103臺303QYW25-70風(fēng)泵3.74臺14.84MQT-120/J風(fēng)動錨桿機3.43臺10.25G10風(fēng)鎬1.23臺3.62空壓機的選擇根據(jù)計算所得，施工高峰期的最大耗風(fēng)量為97.38m3/min。為保證施工能夠順利進(jìn)行，前期施工投入6臺可保障供風(fēng)，其中常開5臺，1臺備用。壓風(fēng)機采用LGD-20/8-K螺桿式防爆空氣壓縮機作為動力供風(fēng)設(shè)備。附圖1-6 集中壓風(fēng)機站布置示意圖3壓風(fēng)管道的選擇壓風(fēng)管道末端風(fēng)壓不得小于0.6Mpa。輸送壓縮空氣采用D1594.5鋼管往井下需風(fēng)工作面供風(fēng)，風(fēng)管之間采用法蘭盤連接。管道安裝要求：（1）管道安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋼管內(nèi)不得留有殘雜物和其他臟物；（2）管道敷設(shè)要求平順、接頭密封、防止漏風(fēng)，凡有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象的鋼管不得使用；（3）壓風(fēng)管道在總輸出管道上，必須安裝總閘閥以便控制和維修管道；主管上每隔200-250m分裝閘閥；并每50m加設(shè)一個三通接頭備用；管道前端至開挖工作面距離宜保持在30m左右，并用高壓軟管接至分風(fēng)器；（4）在管道最低處設(shè)置油水分離器，定期放出管中聚積的油水，以保持管內(nèi)清潔與干燥；（5）管道敷設(shè)在電纜的另一側(cè)，并與運輸軌道保持安全距離；（6）管道必須上架懸空。二、施工供水生產(chǎn)用水在廣場內(nèi)高于井口的合適位置修建水池,位置選擇必須有足夠的高差保證水壓；水池結(jié)構(gòu)力求簡單，基礎(chǔ)置于堅實地層上，采用磚體砌筑。1水質(zhì)要求施工用水必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)才允許用于本工程，所以進(jìn)場后應(yīng)首先做好水質(zhì)的化驗工作，水質(zhì)必須符合國家水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求后才允許使用于工程中。2供水管道的布置貯水池上接D1083.5鋼管作為場區(qū)生產(chǎn)供水管道入井；主副斜井后期隨井筒布置減壓水箱進(jìn)行減壓。生活用水從生活不池中用D50鋼管作為支管接至各用水點；水管全部采用法蘭盤連接。主管道應(yīng)設(shè)總閘閥，干路管道每隔200-250m應(yīng)安裝閘閥一個，以便于維修和控制管道，并每50m加設(shè)一個三通接頭作備用。生產(chǎn)管道前端到掘進(jìn)工作面一般應(yīng)保持的距離為30m，然后用高壓軟管接至分水器。管道敷設(shè)要求：平順、短直且彎頭少，干路管徑一致，接頭嚴(yán)密不漏水。井下給水管道安設(shè)在電線路的異側(cè)，管道必須上架懸空。三、供電系統(tǒng)建設(shè)單位在施工現(xiàn)場附近提供10KV電源。項目部在適當(dāng)位置修建施工臨時變電所，變電所內(nèi)安設(shè)變壓器。實現(xiàn)通風(fēng)及動力分供，井下監(jiān)控、激光等電源由ZBX-2.5綜合保護(hù)器供給。（一）地面供電系統(tǒng)地面供電系統(tǒng)安裝三臺變壓器，一臺S7-400/10/0.4變壓器為三個井筒的絞車，一臺S7-400/10/0.4變壓器用作為后期主風(fēng)機供電。S7-630/10/0.4的變壓器分別為地面空壓機、照明與檢修、充電及其它供電，地面供電電壓等級380V。（二）井下前期施工供電系統(tǒng)井筒期施工井下生產(chǎn)供電系統(tǒng)，采用一臺KS7-630變壓器供井下施工設(shè)備使用，另外配備兩臺KS7-315變壓器作為三個井筒局部通風(fēng)機專用變壓器。井下供電電壓等級采用660V。電源主電纜選用3*70+1*25礦用橡套電纜，各負(fù)荷端設(shè)備選用電纜根據(jù)電機功率配備?？傠娫撮_關(guān)選用BKD9-200/400型饋電開關(guān)，各階段配電點也分別設(shè)置饋電開關(guān)控制前端電源，各負(fù)荷端控制選用QBZ型礦用防爆真空磁力啟動器作為控制開關(guān)，型號為QBZ-80、QBZ-120，在此基礎(chǔ)上，增加三臺QBZ-4*120的組合開關(guān)。附圖1-7 供電系統(tǒng)圖（三）井下后期施工供電系統(tǒng)進(jìn)入井底車場區(qū)域施工后，地面供電難以滿足設(shè)備運行，為保證正常生產(chǎn)，在施工完變電所后，應(yīng)立即形成井下變電硐室，引入高壓電源入井，為井底車場施工區(qū)乃至二期工程施工創(chuàng)造條件，井下供電全部由井底配備硐室配送。井下變電硐室安裝一臺KBSG-630/10/0.69、一臺KBSG-315/10/0.69隔爆型礦用變壓器，KBSG-630/10/0.69變壓器為工作面的動力設(shè)備及井下集中排水設(shè)備供電。井下用電電壓等級采用660V。電源主電纜選用3*50+1*25礦用橡套電纜，各負(fù)荷端設(shè)備選用電纜根據(jù)電機功率配備?？傠娫撮_關(guān)選用KBZ-400A型饋電開關(guān)，各負(fù)荷端控制選用QBZ型礦用防爆真空磁力啟動器作為控制開關(guān)，型號為QBZ-80、QBZ-120。四、通訊、信號、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)1、辦公、聯(lián)絡(luò)通訊以手機為主；另外，上報、查找資料通過電話A-DSL拔號上網(wǎng)方式。為了便于各作業(yè)點之間聯(lián)系，在調(diào)度室、掘進(jìn)工作面、各段水倉、井口、絞車房、壓風(fēng)機房等重點部位，安設(shè)礦用本質(zhì)安全型防爆電話機，程控交換機設(shè)在調(diào)度室，各電話之間連接采用專用通訊屏蔽線。生產(chǎn)調(diào)度室也必須安設(shè)對外聯(lián)系的調(diào)度程控電話。2、井下工作面、井口信號房、絞車房、建立“三鈴二點”式聲光信號；井筒內(nèi)在每個躲避硐室處安裝行車指示燈；由礦用防爆聲光組合電鈴、防爆燈具及四芯電纜組成信號系統(tǒng)。3、在調(diào)度室安設(shè)KJ73智能瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控分站分別設(shè)置在井口調(diào)試室，分站上分別出線在工作面、回風(fēng)安設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭，在回風(fēng)安置風(fēng)速探頭，工作面回風(fēng)巷安裝CO監(jiān)測探頭。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)井下供電系統(tǒng)聯(lián)結(jié)，形成瓦斯電閉鎖。五、排水系統(tǒng)（一）地面排水系統(tǒng)，根據(jù)甲方永久設(shè)施的布置及場區(qū)總體規(guī)劃，組織硐頂截水溝、施工場區(qū)內(nèi)排水明溝施工，保證場區(qū)雨季排水暢通。（二）井下排水系統(tǒng)1井下排水系統(tǒng)由風(fēng)動潛水泵、離心式水泵及排水管、逆止閥、閘門組成排水系統(tǒng)。2.根據(jù)建設(shè)單位邀標(biāo)文件提供的水文地質(zhì)條件可知，施工過程可能遇裂隙水及老窖水，本方案按平均涌水量50m3/h進(jìn)行設(shè)計。3.施工斜井前期，工作面的涌水通過QYW25-70風(fēng)動式潛水泵抽到挖斗式裝巖機后移動式水箱內(nèi)，水箱里的水通過IS80-50-315離心式水泵排直接排至地面沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后可再利用或外排。4. 斜井斜長大于200m后，在每200m設(shè)置一水倉，水倉容積不小于30m3,水倉內(nèi)安裝2臺IS80-50-315離心式水泵（其中一臺備用）。隨掘進(jìn)延深，在主副井井筒中部設(shè)置集中水倉，減少中轉(zhuǎn)站，提高排水效果。5.斜井施工至井底后，在井底施工一個井底水倉，水倉容積不小于50m3,水倉內(nèi)安裝2臺D46-30*6多級離心式水泵（其中一臺備用），井底一站排出地面，原井筒水倉撤除使用。6.由于本工程水量較大，+1100m標(biāo)高最大涌水量58m3/h，+800m水平標(biāo)高正常涌水量96m3/h，加之周邊老窖較多，可能遭遇大的水害，因此施工單位應(yīng)配備兩臺大功率高揚程潛水泵，作為遭遇大的突水時搶險救災(zāi)使用。7.排水管選用D1593.5熱軋無縫鋼管鋼管，法蘭連接。六、通風(fēng)系統(tǒng)（一）前期通風(fēng)系統(tǒng)井筒期施工采用壓入式局部通風(fēng)方式，局部通風(fēng)機安設(shè)在井口外。由于主斜井貫穿線路最長，現(xiàn)以主斜井為代表進(jìn)行風(fēng)量計算。（1）需風(fēng)量計算按硐內(nèi)同時工作的最多人數(shù)計算Qz=kmq=1.1304=132m3/min Qz所需風(fēng)量,m3/min;k風(fēng)量備用系數(shù)；m硐內(nèi)同時工作的最多人數(shù)；q硐內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，4m3/min；按同時爆破的最多炸藥量計算Qz=Ab/(tc)=(44.60.1)(300.02%)=744m3/min Qz所需風(fēng)量,m3/min;A同時爆破最多的炸藥量，取44.6kg；b1kg炸藥折合成一氧化碳的當(dāng)量，根據(jù)施工經(jīng)驗取0.1m3/kg；t爆破后的通風(fēng)時間，30min；c允許CO濃度，取0.02%；按硐內(nèi)允許最小風(fēng)速計算Qz=60VS=600.1516.7=150.3m3/min Qz所需風(fēng)量,m3/min;V硐內(nèi)允許最小風(fēng)速m/s，0.15m/s；S巷道斷面積，m2,取較大斷面進(jìn)行驗證16.7m2根據(jù)以上計算可以得出，在主副斜井貫通前主斜井施工時的工作面最大需風(fēng)量為744m3/min（2）風(fēng)阻計算沿程摩擦風(fēng)阻：Rm6.5L/d5 6.50.002860/0.8534.12Pas2/m2摩擦阻力系數(shù)，Pas2/m2L風(fēng)筒長度,md風(fēng)筒直徑,m局部風(fēng)阻：Rzn1/2*gs2+ n2/2*gs2=860.11.2/29.81(3.140.42)2+40.11.2/29.81(3.140.42)2=2.18Pas2/m2n1風(fēng)筒接頭數(shù)，個n2風(fēng)筒轉(zhuǎn)彎數(shù)，個風(fēng)筒局部阻力系數(shù)空氣相對密度g重力加速度,9.81m/s2s風(fēng)筒斷面積,m2出口風(fēng)阻Rc=0.818/gd4=0.8181.2/9.810.840.24 Pas2/m2（3）風(fēng)壓計算掘進(jìn)通風(fēng)機工作風(fēng)量QKQz=1.2185.83=223 m3/min風(fēng)壓h=(Rm+Rz+Rc)QQz巖巷=(34.12+2.18+0.24) （223/60）（185.83/60）=420.62Pa（4）風(fēng)機選擇根據(jù)計算需風(fēng)量、風(fēng)阻及風(fēng)壓，斜井井筒巖巷掘進(jìn)施工期間選用No6.3/60（230kW）對旋式局部風(fēng)機滿足要求。表1-3 對旋軸流式風(fēng)機主要技術(shù)特征機號電機功率/kW風(fēng)量/m3min全壓/Pa最高全壓效率（%）噪聲/dB(A)No6/60302630-260360-630080903.通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)機安設(shè)在井口硐口15m范圍外，風(fēng)筒布置在左側(cè)，通風(fēng)風(fēng)筒采用800礦用雙抗膠質(zhì)雙阻風(fēng)筒；設(shè)立專職通風(fēng)工，在項目總工的帶領(lǐng)下，搞好“一通三防”工作；在巷道平斜交接處及轉(zhuǎn)彎處安設(shè)鐵皮彎頭風(fēng)筒以減小風(fēng)阻，所有風(fēng)筒必須在巷道內(nèi)吊掛平直、堅持環(huán)環(huán)必掛，并加強風(fēng)筒的保護(hù)，確保通風(fēng)質(zhì)量。附圖18 通風(fēng)系統(tǒng)布置圖通風(fēng)機與井下供電形成風(fēng)電閉鎖，采區(qū)雙風(fēng)機雙電源方式。保證停風(fēng)時，井下所有區(qū)域停止供電。（二）后期通風(fēng)系統(tǒng)主斜井施工隊與回風(fēng)斜井施工隊貫通后，形成全負(fù)壓通風(fēng)條件，在回風(fēng)斜井安裝礦井主扇，形成礦井負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)，主斜井進(jìn)風(fēng)（副斜井與回風(fēng)貫通后，主副斜井均為進(jìn)風(fēng)巷）、回風(fēng)斜井回風(fēng)。掘進(jìn)工作面采用局部供風(fēng)方式，局部通風(fēng)機則安裝在全負(fù)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中。七、斜井井筒提升設(shè)計（一）提升系統(tǒng)選擇：選用30kg/m鋼軌，4m3箕斗提升軌距900mm。1.提升系統(tǒng)排矸能力核算（1）提升一次提升循環(huán)時間T1（單鉤提升）T1=883s運行加速度及減速度，0.5-0.7m/s2mB箕斗提升的最大速度，根據(jù)施工經(jīng)驗提升速度一般為2.5m/sL提升斜長，按井筒最大長度加底面鋼絲繩長度總共700m考慮lx卸載曲軌長度，取排矸臺20mx卸載曲軌內(nèi)運行速度，1-1.5m/s箕斗提升裝卸矸時間,根據(jù)實測一般為300s（2）提升能力ATKm箕斗裝滿系數(shù)，取0.85Vj箕斗容積，4m3C提升不均勻系數(shù)，取C=1.15每小班出矸總量A總=12.056h=72.3m3。（3）每小班矸石量按最大開挖斷面計算：A出=16.71.21.4=27.05m3。（16.7最大開挖斷面；1.2循環(huán)進(jìn)尺；1.4松散系數(shù)。）由此可見，回風(fēng)斜井井筒施工期間選用4m3箕斗完全能夠滿足排矸的需求。2.提升設(shè)備能力核算及主提升機的選擇 (1)鋼絲繩的選擇提升貨載重Q=9.810.85Vjg=9.810.8541700=56702Ng巖石松散容重，kg/m3Vj箕斗容積, 4m3鋼絲繩終端荷重Q0=Q+QZ=56702+22119.81=78392 NQZ箕斗荷載,N 22114m3箕斗自重,Kg鋼絲繩單位長度重量 =1.209kg/mL0鋼絲繩最大斜長，mB鋼絲繩鋼絲的極限抗拉強度，取1700Mpa井筒傾斜角ma安全系數(shù)，煤礦安全規(guī)程規(guī)定不小于6.5。f1運行阻力系數(shù)，取0.01f2鋼絲繩移動時阻力系數(shù)，取0.2選擇鋼絲繩：經(jīng)計算，可以選擇619股繩纖維芯，直徑24.5mm的鋼絲繩。鋼絲繩所有鋼絲破斷力總和選用N的鋼絲繩。參考重量為216.5Kg/100米。PSB=216.5kg/100米PS=120.9kg/100米（選用鋼絲繩滿足要求）鋼絲繩安全系數(shù)校核 安全系數(shù)mma，符合煤礦安全規(guī)程第四百條規(guī)定(2)提升機選型卷筒直徑同時滿足D60ds=1470mm和D900=1440ds鋼絲繩直徑,mm ds=24.5鋼絲繩鋼絲直徑，mm =1.6根據(jù)計算擬選用JKP