設(shè)備管理完整ppt課件

,做一名優(yōu)秀的設(shè)備管理員領(lǐng)先現(xiàn)場管理能力提升特訓(xùn)營,主講：王光明2018.03.24,第1章,第2章,第3章,第4章,第5章,如何和設(shè)備進(jìn)行“溝通”？,設(shè)備管理三好、四會、五律、五定,“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度,TnPM相關(guān)知識,何為設(shè)備管理？,目,錄,CONTENTS,前言,工欲善其事，必先利其器;君若利其器，首當(dāng)順其治。,設(shè)備是企業(yè)的骨骼、肌肉和脈管。馬克思,設(shè)備是不會說話的嬰兒，但會動，會哭，會拉尿，它們用振動、噪音、泄露來抗議；人們總是希望：又要馬兒跑、身體好，又要馬兒少吃草！,何為設(shè)備管理？,1,何為設(shè)備管理？,廣義,是指通過設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計(jì)、制作、設(shè)置，經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)，到最后廢棄的設(shè)備的全壽命周期中，以有效地運(yùn)用設(shè)備提高企業(yè)生產(chǎn)線的活動。,狹義,指設(shè)備的安置完成后的設(shè)備保養(yǎng)、維修活動,何為設(shè)備管理？,1、減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停臺時(shí)間，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度，間接節(jié)約公司使用成本！2、保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益！延長設(shè)備使用壽命！3、加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!,全員預(yù)防保養(yǎng),機(jī)修工,費(fèi)用最低！,如何和設(shè)備進(jìn)行“溝通”？,2,如何和設(shè)備進(jìn)行“溝通”？,機(jī)頭的各部件（例：米亞基點(diǎn)焊機(jī)頭）1、加壓彈簧2、汽缸速度調(diào)節(jié)器3、焊針夾具4、電源導(dǎo)線5、氣壓調(diào)節(jié)器6、放電觸發(fā)器/（背面）驅(qū)動器缸7、電壓回饋線8、焊針其它點(diǎn)焊機(jī)頭機(jī)構(gòu)與之類似。,例,看,聽,摸,聞,比,問,查,眼。,維修工。,耳。,手。,鼻。,比較。,維修工。,看,聽,摸,聞,比,問,查,是否有不正常的雜音；用手錘敲是否有破裂聲。正常運(yùn)行情況下，機(jī)組的噪音是連續(xù)、平穩(wěn)，有規(guī)律的。,A、檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；B、是否有松動、裂紋、其它損傷等；C、判斷零件的磨損情況；D、設(shè)備運(yùn)行是否正常等。,摸溫度、振動、間隙的變化。,聞氣味，焦味、油煙味等，如泄漏、燒焦的乙烯、丙烷、潤滑油、油漆等都有較大刺激性氣味。,如同型號設(shè)備運(yùn)行時(shí)各種狀態(tài)的對比。找出不同，找出差距。,操作人員,設(shè)備使用記錄,如何和設(shè)備進(jìn)行“溝通”？,設(shè)備管理三好、四會、五律、五定,3,設(shè)備管理三好、四會、五律、五規(guī)定,用好,修好,管好,01,02,03,操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。操作者不能擅離工作崗位。,嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。不精機(jī)粗用，大機(jī)小用。不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。不在機(jī)身運(yùn)動部位上放置工件，計(jì)量器具和工具等。,保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級保養(yǎng)。修理前主動反映設(shè)備情況。修好后認(rèn)真進(jìn)行試機(jī)驗(yàn)收。,01,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。熟悉加工工藝。,設(shè)備開動前，會檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤滑是否良好。設(shè)備開動后，會檢查聲音有無異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。設(shè)備停工時(shí)，會檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡單的調(diào)整。,保證設(shè)備內(nèi)外清潔。熟悉掌握一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求。按潤滑點(diǎn)正確地加油，保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。,通過設(shè)備的聲響、溫度、運(yùn)行情況等現(xiàn)象，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?；自己不能解決的，能迅速判斷出來并及時(shí)通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。,會使用,02,會保養(yǎng),03,會檢查,04,會排障,設(shè)備管理三好、四會、五律、五規(guī)定,設(shè)備使用的“五項(xiàng)紀(jì)律”,2,4,1,3,5,憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；,遵守交接班制度,發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢查。,經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油,管好工具附件，不得遺失,設(shè)備管理三好、四會、五律、五規(guī)定,定點(diǎn)給油,定人加油,定質(zhì)選油,按時(shí)給油,潤滑五定,定點(diǎn),定時(shí),定質(zhì),定人,定量,定量用油,設(shè)備管理三好、四會、五律、五規(guī)定,“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度,4,“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度,例行保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng),操作工,操作工+維修工,維修工,十字作業(yè)法,清潔,調(diào)整,潤滑,緊固,“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度,防腐,設(shè)備的日常保養(yǎng)，也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個(gè)字，即通常所說的“十字作業(yè)”法。(1)清潔。設(shè)備的內(nèi)外要清潔，各潤滑面，如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，切屑、垃圾打掃干凈。(2)潤滑。設(shè)備的潤滑面、潤滑點(diǎn)按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標(biāo)醒目，油路暢通。(3)調(diào)整。設(shè)備各運(yùn)動部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之配合合理，不松不曠，符合設(shè)備原來規(guī)定的配合精度和安裝標(biāo)準(zhǔn)。(4)緊固。設(shè)備中需要緊固連接的部位，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動，及時(shí)扭緊，確保設(shè)備安全運(yùn)行。(5)防腐。設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部位，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，提高設(shè)備的使用壽命。,“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度,一級保養(yǎng)（一保）：以操作工為主，維修工人為輔導(dǎo)，按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部位拆卸檢查，徹底清洗外表和內(nèi)臟，疏通油路，清洗和更換油氈、油線、濾油器、調(diào)整各部位配合間隙，緊固各部件。電氣部分的保養(yǎng)工作由維修電工負(fù)責(zé)。一保完成后要記錄，并注明尚未清除的缺陷，車間設(shè)備管理員要進(jìn)行驗(yàn)收，一保周期一般每運(yùn)轉(zhuǎn)二個(gè)月至三個(gè)月進(jìn)行一次，也可以按實(shí)際開動機(jī)臺約500小時(shí)進(jìn)行一次，保養(yǎng)時(shí)間平均停臺時(shí)間一般為48小時(shí)?？偟囊蟆安鹦丁⑶逑?、檢查、調(diào)整、緊固，達(dá)到漆見本色、鐵見光、漬路通、油窗亮、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正?！?。,“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度,二級保養(yǎng)（二保）：以維修工人為主，操作工人參加，設(shè)備每運(yùn)轉(zhuǎn)一年或運(yùn)轉(zhuǎn)臺時(shí)25002800小時(shí)，進(jìn)行一次保養(yǎng)，包括一級保養(yǎng)內(nèi)容，一般為36天，精大稀設(shè)備適當(dāng)延長，主要內(nèi)容除進(jìn)行一保內(nèi)容外，尚需進(jìn)行機(jī)電檢修、換磨損另件、部分括研、機(jī)械換油、電機(jī)加油等,“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度,TnPM基礎(chǔ)知識,5,TnPM發(fā)展關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),TPM起源于美國，發(fā)展完善于日本。1998年，李葆文教授將TPM的精髓與中國實(shí)際結(jié)合，提出了規(guī)范化的全面生產(chǎn)性維護(hù)的理論體系。2000年開始，TPM已經(jīng)跨行業(yè)國際化發(fā)展。TPM并不是只屬于日本的產(chǎn)業(yè)界，世界各地對TPM的關(guān)心逐年升高。這時(shí)也不是在某個(gè)企業(yè)實(shí)施，它逐漸向服務(wù)、流通等行業(yè)發(fā)展，逐步優(yōu)化供應(yīng)鏈系統(tǒng)。,TnPM的定義及內(nèi)涵,全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)（TotalNormalizedProductiveMaintenance，簡稱：TnPM），是規(guī)范化的TPM，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進(jìn)的TPM。,TnPM兩大基石,循序漸進(jìn)-從基礎(chǔ)作起基石一：徹底的5S活動全員參與-從基層作起基石二：崗位重復(fù)小組活動,有現(xiàn)場部門重視5S，可以潛移默化影響人。,TnPM工具應(yīng)用,OEE,TnPM實(shí)踐工具比較多，經(jīng)常用到的有：OEE、OPL、QC、MTBF/MTTR、P