鉚工安全操作規(guī)程

鉚工安全操作規(guī)程1、工作前，仔細(xì)檢查所用的各種工具，大、小錘、扁錘等承受錘頂部毛刺、錘柄裂紋的痕跡。2、檢查工作環(huán)境是否良好，妨礙工作的應(yīng)及時(shí)處理，確保工作安全。3.用砂輪打磨毛刺時(shí)，請(qǐng)戴上護(hù)目鏡。用防護(hù)罩托住砂輪。操作時(shí)，人們必須站在砂輪的側(cè)面。4、使用天車時(shí)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，合理選擇吊索、栓繩、吊鉤，指揮手勢(shì)要準(zhǔn)確，上下一致。5、捆扎重物必須利用其重心平衡，牢固可靠，嚴(yán)禁站在懸掛物上或用其他物品尋找平衡。6、多人工作時(shí)要確定統(tǒng)一的指揮，嚴(yán)禁操作和在懸掛物下行走。7、使用折彎機(jī)、壓力機(jī)等設(shè)備時(shí)，首先檢查設(shè)備是否正常，操作時(shí)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。8、產(chǎn)品、材料和工具應(yīng)擺放整齊，不亂堆放，保持工作場所整潔有序。9、在捆綁有棱角的重物時(shí)，應(yīng)在鋒利的邊緣墊起木板，以防止繩索或鏈條損壞。折彎機(jī)操作規(guī)則1.開車前檢查設(shè)備各部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并根據(jù)加工材料調(diào)整壓力參數(shù)。2.校正上下模具。適當(dāng)調(diào)整前后距離，確保一定的行程，防止模具咬死。3.嚴(yán)禁將工具或手放在上、下模之間，以防設(shè)備事故或人身事故。4.加工后的材料上不允許有焊接傷痕。如果有較大的毛刺，應(yīng)將其去除，機(jī)床不得超出設(shè)備規(guī)定的范圍使用。5、加工小塊時(shí)不戴手套，6.多人操作應(yīng)由一人指揮，兩個(gè)轉(zhuǎn)彎或前進(jìn)后退的兩邊人員應(yīng)密切配合，動(dòng)作一致。7、工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔。砂輪安全操作規(guī)程首先，在使用砂輪之前，仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋或損壞。如果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換，以防開裂。二、使用砂輪必須戴防護(hù)眼鏡，身體應(yīng)站在砂輪的兩側(cè)，并與前方成45度角。第三，當(dāng)砂輪開始全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在砂輪上打磨溝槽，以保持砂輪表面平整。四、安裝砂輪應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.軸上安裝砂輪的動(dòng)作要平穩(wěn)，不允許用硬物敲打。2.砂輪兩側(cè)的卡盤應(yīng)對(duì)稱，并配有硬紙墊片。3.當(dāng)砂輪孔和軸之間的配合超出公差時(shí)，不要安裝砂輪。4.安裝保護(hù)蓋。5、砂輪與托盤的間隙不得超過3毫米.6.安裝完成后，人員應(yīng)站在兩側(cè)全速試運(yùn)行，無異常噪音、徑向跳動(dòng)，使用前穩(wěn)定安全。鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、開車前必須檢查鉆機(jī)各部件功能良好，安西裝置齊全有效。2、操作人員應(yīng)穿緊身衣服，袖口不要敞開，長發(fā)要戴防護(hù)帽，嚴(yán)禁戴手套。3.正確緊固工件。嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行加工。4.當(dāng)工件和鉆頭同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪時(shí)，工件不能用手抓住，應(yīng)立即停止。5、鉆孔時(shí)薄板必須用木墊。6、鉆床的砂輪，不得用手直接清除鐵屑，嚴(yán)禁用棉絲等擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部件。7、磨削鉆頭時(shí)要嚴(yán)格遵守砂輪安全操作規(guī)程。8、工作結(jié)束后，切斷電源，擦拭設(shè)備，清理現(xiàn)場。天車(龍門起重機(jī))安全操作規(guī)程一、操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后才能上崗。二、上崗時(shí)必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁在值班前和值班期間飲酒，操作期間不準(zhǔn)吸煙和接電話，注意力集中，服從指揮，并六、工作停止時(shí)不得將懸浮重車停留在空中，吊運(yùn)工件行走時(shí)無特殊情況不得離地2米以上，不要依靠安全設(shè)施，尤其不要用上升限位作為停車手段。七、懸掛大噸位工件應(yīng)試吊，確認(rèn)懸掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好后方可正常操作，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)控制開關(guān)(水平、垂直、升降)八、起吊工件的起吊角度不得大于100度。特殊工件應(yīng)使用特殊工具。拖車吊鉤上的工件不允許有強(qiáng)烈的沖擊(如錘擊)。九、如遇鋼絲繩著火、腐蝕、打結(jié)、斷(松)膠、斷絲、斷鏈等情況出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)禁不全焊吊索。十、露天作業(yè)如遇暴雨、雷電或六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)，切斷電源，龍門吊必須配備防風(fēng)裝置。十一、工作后吊鉤必須保持離地2米以上，切斷電源，控制器歸零。十二、定期維護(hù)，確保設(shè)備完好天車工必須做到十不吊1.命令不清楚，光線暗淡，沒有懸掛。2.超載不吊。3.易燃、易爆、有毒、帶電物體不得吊裝。4.工件上有人或物品未系牢未懸掛。5.斜著拉，系好繩子，如果鉤子不直就把它掛起來。6.提升物體不平衡，無法提升。7.不合適的提升工具存在安全隱患。不要提起它們。8.兩個(gè)或更多的人不會(huì)被停職。9.直接焊接和加工懸掛工件，無需懸掛。10.埋在地下的懸掛物不會(huì)被懸掛。手持電動(dòng)工具操作規(guī)則一、當(dāng)使用電動(dòng)工具進(jìn)行鉆孔、打磨等作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套等必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人身傷害。第二，電動(dòng)工具必須使用橡膠繩，中間不得有外露的地方，以防漏電傷人。三、嚴(yán)禁使用電動(dòng)工具直接連接到燈口或掛在刀閘上，不準(zhǔn)在軌道上使用電線。四、使用前必須檢查所用工具是否有漏電現(xiàn)象，安全裝置是否齊全，開關(guān)是否靈敏可靠。五、更換鉆頭、磨片必須切斷電源，用電動(dòng)工具配合鉆頭和磨片，禁止使用錘擊電動(dòng)工具，六、高空作業(yè)時(shí)其工作架必須安全可靠，操作人員必須系好安全帶，嚴(yán)禁將電線掛在身上。七、工作后切斷電源，將使用的工具，放在指定的地方。鋸床安全操作規(guī)程1.開工前檢查鋸床各部件是否完好，加油，整理好加工材料。2.根據(jù)加工材料的材質(zhì)，選擇合適的鋸片。切割長材料時(shí)，應(yīng)使用支架，支架的高度應(yīng)與材料車保持平衡。3.開車前，必須將材料夾緊，然后緩慢進(jìn)料。鋸片或鋸片損壞后，嚴(yán)禁快速進(jìn)給，以免造成人身傷害。4.嚴(yán)禁駕駛和檢查鋸片或工件，嚴(yán)禁在鋸機(jī)頭部懸掛重物以增加壓力。5.當(dāng)鋸片失去齒時(shí)，立即停止更換鋸片并調(diào)整切割位置。6.操作時(shí)，你必須站在鋸床的一邊。在操作鋸床的過程中，不允許你隨意離開工作崗位。7.及時(shí)清理鋸屑，確保冷卻系統(tǒng)順暢，保持刀具冷卻。8.工作結(jié)束時(shí)切斷電源，清理現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔。卷板機(jī)安全操作規(guī)程1.檢查設(shè)備各部分傳動(dòng)是否正常，開關(guān)是否靈敏可靠，使用前是否有油潤滑。2、使用中嚴(yán)禁在滾筒軸或車板上行走，嚴(yán)禁使用踏板。3.工作時(shí)注意不要將工具放在設(shè)備中。加工材料的毛刺應(yīng)及時(shí)清除。4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)直接打頂車，應(yīng)停車后再倒車，以免損壞設(shè)備。5.當(dāng)多人一起工作時(shí)，應(yīng)由一人指導(dǎo)人員操作設(shè)備。6.切斷電源4.第一個(gè)處理程序輸入后，應(yīng)檢查短路操作是否正確，確認(rèn)程序正確后才能進(jìn)行正式處理。5.如果在處理過程中出現(xiàn)意外情況，請(qǐng)按“暫?！辨I停止程序。在緊急情況下，按紅色緊急停止鍵立即終止處理程序。6.加工過程中，操作人員不得站在鋼板上，以防燙傷。7.下班后切斷電源，關(guān)閉所有閥門，清洗機(jī)床。蒸汽切割和焊工安全操作規(guī)程一、從事這類工作的人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核并取得特種操作證，持證上崗。操作技術(shù)不熟練，無操作證，不允許獨(dú)立操作。二、工作前，必須對(duì)所有相關(guān)器具進(jìn)行安全檢查。例如，焊接工具、配件、乙炔和氧氣管道，特別是乙炔和氧氣管道接頭是否松動(dòng)、脫落或泄漏，氧氣表和乙炔表是否正常有效，并保證安全生產(chǎn)。三、乙炔發(fā)生器必須配備符合安全技術(shù)要求的水封安全裝置、壓力表、防爆膜，否則，不能使用。四、不準(zhǔn)在帶電設(shè)備、壓力容器(液體或氣體)和含有易燃、易爆和有毒物質(zhì)的容器上焊接。也不能在存放易燃易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接和切割。焊接容器時(shí)，應(yīng)預(yù)留氣孔。焊接和切割前，應(yīng)清除油和有毒物質(zhì)。五、氧氣瓶嚴(yán)禁沾油，禁止靠近火源，禁止戶外暴露。解凍時(shí)應(yīng)使用熱水，禁止用火烘烤，以防爆炸。處理氧氣時(shí)，要輕拿輕放。六、操作地點(diǎn)距氧氣瓶和乙炔發(fā)生器不得小于10米，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器之間不得小于5米。七、在操作過程中，如回火，乙炔閥必須立即關(guān)閉，也可先將乙炔管拔出，以免回火進(jìn)入乙炔管爆炸。八、操作點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁給人小費(fèi)。九、氧氣壓力表，如開口要吹干凈，打開表時(shí)人站一邊要避開前面。十、切割冒口時(shí)必須把鑄件放直，以防操作過程中發(fā)生事故。十一、高空氣焊、氣割要佩戴安全帶。十二、氧氣瓶不準(zhǔn)用盡所有氣體，應(yīng)留有不小于0.5公斤的殘余壓力。十三、使用浮標(biāo)乙炔發(fā)生器。應(yīng)注意罐和方形罐的灌裝。需要兩個(gè)人來操作容器以避開灌裝口。十四、工作完成后，應(yīng)關(guān)閉閥門，檢查并清理工作場地，將焊接工具、皮帶放回指定位置。十五、乙炔瓶必須直立運(yùn)輸，并使用。氧氣和乙炔氣瓶必須配備圍裙和保護(hù)帽。焊工安全操作規(guī)程一、凡從事電焊、氣焊(切割)的人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得操作證、合格證。二、工作前，按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須帶防護(hù)鏡或口罩，焊接時(shí)背部應(yīng)系好衣領(lǐng)、袖口，戴好防護(hù)帽。三、電焊機(jī)輸入輸出線、螺紋連接牢固，焊鉗絕緣裝置必須良好。電焊機(jī)的工作溫度不得超過60度。四、下雨時(shí)不準(zhǔn)露天焊接，電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在潮濕的地方；在潮濕的地方焊接時(shí)，絕緣板或橡膠墊應(yīng)墊在下面。五、高處作業(yè)必須使用安全帶，并拴在可靠的框架上，不準(zhǔn)把電線和回線繞在身體上移動(dòng)或工作；你不允許帶把手爬上梯子。六、分支管路和回流管路不允許放置在氣焊用軟管和氣瓶旁邊，焊鉗不允許放置在通道上。七、分季節(jié)外殼應(yīng)具有良好的接地接零保護(hù)，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、天車軌道和鋼結(jié)構(gòu)工廠工作時(shí)的電路，焊接刀疤線要求無損傷、絕緣良好。八、交流電焊機(jī)的主電源線的長度不應(yīng)十、更換焊條時(shí)應(yīng)戴手套，不要靠在導(dǎo)電物體上。十一、焊接現(xiàn)場10米內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆和危險(xiǎn)物品，必須在易燃、易爆場所作業(yè)時(shí)，應(yīng)征得有關(guān)部門同意并采取預(yù)防措施，制定應(yīng)急預(yù)案后方可進(jìn)行。十二、嚴(yán)禁帶壓焊接和易燃、易爆等物品，必須進(jìn)行焊接，要有可靠的安全措施，并制定應(yīng)急預(yù)案。十三、在下列情況下操作時(shí)必須切斷電源：1.更換焊接機(jī)接頭。2