水溝、電纜槽蓋板技術(shù)交底

.附表26 水溝、電纜槽蓋板技術(shù)交底書 蓋板施工技術(shù)交底書表格編號1310項(xiàng)目名稱新建黔張常（代建段）鐵路工程項(xiàng)目第 1 頁共 1 頁交底編號ZTYJ-QZC-HD-20170917工程名稱大坪隧道設(shè)計(jì)文件圖號黔張常施施隧參202施工部位水溝、電纜槽交底日期2017年9月17日技術(shù)交底內(nèi)容：1、 簡述 2、 施工工藝3、 施工注意事項(xiàng)4、 安全注意事項(xiàng)5、 其他應(yīng)注意問題 附表及附圖：黔張常施施隧參202-55中鐵一局黔張常鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部技 術(shù) 交 底項(xiàng)目名稱新建黔張常鐵路（代建段）二標(biāo)二分部第 1 頁交底編號ZTYJ-QZC-HD-20170917共 5 頁工程名稱大坪隧道設(shè)計(jì)文件圖號黔張常施施隧參202施工部位水溝、電纜槽，中心水溝交底日期2017年9月17日1、工程簡述水溝、電纜槽，中心水溝蓋板采用C35鋼筋混凝土，鋼筋采用HPB300,蓋板采用工廠化生產(chǎn)；蓋板內(nèi)鋼筋，N1、N2不設(shè)彎鉤，N3、N4、N5、N6設(shè)置彎鉤；為避免蓋板倒置，制作時應(yīng)在蓋板“上”做好標(biāo)記；各種蓋板適用范圍，1號、3號為電纜槽蓋板；2號為側(cè)溝蓋板；4號為中心水溝蓋板（詳見后附圖）。2、施工工藝水溝、電纜槽蓋板預(yù)制場地必須平整，施工場地位置要有利于灑水養(yǎng)護(hù)。網(wǎng)片制作與安裝：電纜槽、水溝蓋板鋼筋網(wǎng)片均在加工平臺上按設(shè)計(jì)尺寸定型預(yù)制，鋼筋網(wǎng)片安裝前，在底模面上放置墊塊作為保護(hù)層厚度。然后按設(shè)計(jì)位置安放和固定鋼筋網(wǎng)片。蓋板砼澆筑：蓋板混凝土標(biāo)號為C35，必須嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，采用鋼筋插搗或平板振搗器振搗。蓋板混凝土在初凝后終凝前，要對面層進(jìn)行收光處理，一般在混凝土施工后2.5.0小時收光。保證蓋板面層光滑?；炷两K凝后采用濕麻袋覆蓋蓋板預(yù)制塊灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。脫模時間一般可在混凝土施工后12小時左，脫模后混凝土強(qiáng)度相對較低，搬運(yùn)過程中要加強(qiáng)對成品蓋板的保護(hù)，防止棱角破損，影響外觀質(zhì)量。在電纜槽槽身和排水溝溝身混凝土施工后，電纜槽、排水溝蓋板安裝前，進(jìn)行檢查安裝基座，對不合格部位進(jìn)行修鑿或砂漿找平，確保電纜槽蓋板、排水溝蓋板安裝基座平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。電纜槽、排水溝蓋板安裝平順，不晃動。水溝電纜槽布置圖圖a.側(cè)溝及電纜槽示意圖圖b.中央水溝示意圖3、施工注意事項(xiàng)1、模板加工好后應(yīng)通知技術(shù)人員檢查，合格后方可投入生產(chǎn)；2、鋼筋網(wǎng)片加工的允許偏差為10mm；3、混凝土拌和應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行；4、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)生，拆模前三天每天灑水不少于3次，后四天每天不少于1次；5、 在施工電纜槽槽身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)埋洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。6、水溝、電纜槽混凝土施工時注意預(yù)埋泄水管的安裝和疏通，防止混凝土堵塞管孔。澆注過程要加強(qiáng)保護(hù)，不能損壞和偏位。水溝/電纜槽及中心水溝蓋板外觀及花紋示意 上圖說明：1）本圖尺寸采用毫米計(jì)。2)路徽的大?。ú捎脴?biāo)準(zhǔn)路徽畫法）；根據(jù)蓋板設(shè)計(jì)尺寸合適選擇大小，推薦軌底采用90mm等比例縮放，在蓋板表面中心位置設(shè)置路徽圖案，凸出蓋板表面5mm。3)線別名稱刻印要簡明達(dá)意。4)字體采用高度50mm隸書體，凸出蓋板表面5mm，字體最近處距離路徽外邊緣50mm。5)蓋板表面采用“圓鉚凸起”防滑，排列采用縱橫向間距50100mm平行排列（根據(jù)蓋板尺寸均勻布置）直徑25mm，凸出蓋板表面5mm。6)蓋板、平行板尺寸維持設(shè)計(jì)圖紙不變。7)蓋板、平行板安設(shè)方向順里程增大方向。4、安全注意事項(xiàng)施工安全：切實(shí)履行“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策，把安全生產(chǎn)放在施工一位。（1）作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（2）砼拌和前，應(yīng)加強(qiáng)對原材料的檢驗(yàn)，合格的材料方能用于施工。在澆注過程中應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保砼的密實(shí)性。（3）洞口段施工時，應(yīng)注意隧道中心水溝和邊墻側(cè)溝與洞外排水設(shè)施的順接，確保排水暢通。（4）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入.（5）施工中應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。（6）為保證施工安全,現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工