彈簧片沖壓復(fù)合模具設(shè)計(jì)

彈簧片沖壓復(fù)合模具設(shè)計(jì) 摘 要 本次主要是進(jìn)行彈簧片沖壓工藝分析與成形模具設(shè)計(jì)。彈簧片是一個(gè)常見(jiàn)的工業(yè)產(chǎn)品，以前用復(fù)合模來(lái)生產(chǎn)，一副模具只能生產(chǎn)一個(gè)尺寸的工件。隨著工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越來(lái)越多，提出了一副模具能生產(chǎn)各種尺寸與厚度產(chǎn)品的要求。本次設(shè)計(jì)選用連續(xù)模和彎曲模具組合方案，不僅解決這一個(gè)問(wèn)題，還提高了材料的利用率。用連續(xù)模和彎曲模分別生產(chǎn)，只要換掉部分零件，就可以生產(chǎn)其它尺寸的零件。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，盡可能地選用標(biāo)準(zhǔn)零件。這有利于降低成本、減少工作量。著重介紹了連續(xù)模具的材料選取、模具結(jié)構(gòu)、工藝分析與計(jì)算、主要零件設(shè)計(jì)、制造工藝過(guò)程。同時(shí)給出了彈簧片彎曲模實(shí)用結(jié)構(gòu)，計(jì)算了彈簧片的回彈量，介紹了彎曲模具工作過(guò)程。該彎曲模采用一個(gè)垂直浮動(dòng)凸模和兩個(gè)水平移動(dòng)的成形工件的彎曲回彈獲得補(bǔ)償。該彎曲模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，操作方便，效率高，適用于彎制彈簧片類的小工件。 Content Summary This is mainly a spring-stamping process of forming and Design of the Bending Die for Spring Pieces ，Spring Pieces is a mon industrial product, it even made from posite mold, but it can only produce a size of workpiece. With the development of industry the size specification of product bee more and more. Put forward request that one mold can produce a variety of size and thickness of product. The design has selected this program (continuo-us mold), not only to solve the problem, but also to improve the utilization of the material. Using continuous mold to produce, just change some parts of the mold, it also can produce others size of products. During the design process, choosing the standard ponent as far as possible. Because, it is helpful to reduce costs and cut down the amounts of work. The design is divided into five part，that is : Material selection, Mold structure, Art and crafts analysis and calculation, The main parts design, Manufacturing process.A practical structure of the bending die for forming spring pieces is presented. The working process of the die is introduced. The rebound quantity of the spring pieces has been calculated.A vertically floating punch and two horizontally movable die blocks are used for the die to pensate the rebound of the formed spring pieces. 前 言 由于模具技術(shù)的迅速發(fā)展，模具設(shè)計(jì)與制造已成為機(jī)械行業(yè)中一個(gè)大的分枝。從事模具行業(yè)工作的專業(yè)人才也越來(lái)越多，模具也傾向標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，模具的諸多零件已經(jīng)具有互換性，模具的設(shè)計(jì)周期越來(lái)越短，因此模具已經(jīng)成為提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力的重要手段。模具已成為各種產(chǎn)品不可缺少的工藝設(shè)備。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容是：彈簧片沖壓工藝及彎曲模具設(shè)計(jì)。畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的不僅是對(duì)大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)的一個(gè)鞏固和總結(jié)，而且是大學(xué)期間重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)，它能綜合培養(yǎng)查資料的能力、畫(huà)圖能力、獨(dú)立分析能力、向老師、同學(xué)學(xué)習(xí)的能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)作為對(duì)所學(xué)專業(yè)知識(shí)的一次綜合檢測(cè)，為以后參加工作也將奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 本次重點(diǎn)設(shè)計(jì)的是一副沖孔落料連續(xù)模，一副彎曲模。這次設(shè)計(jì)是在老師認(rèn)真、耐心的指導(dǎo)下進(jìn)行的，是在對(duì)模具的經(jīng)濟(jì)性、模具的壽命、生產(chǎn)周期及生產(chǎn)成本等因素進(jìn)行了全面的仔細(xì)的分析下而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。因我個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和水平有限，因此很難避免在設(shè)計(jì)的過(guò)程中存在不合理之處，望各位老師多多批評(píng)指正。 本是在羅玉梅老師的精心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下完成的。羅玉梅老師那嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度，淵博的知識(shí)為我們樹(shù)立了榜樣，在此向她表示衷心的感謝！ 在論文的設(shè)計(jì)和寫(xiě)作過(guò)程中，得到同學(xué)的大力支持和協(xié)助，在此一并感謝！ 我相信：在羅玉梅老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)們的大力支持下，我一定能順利完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，為四年大學(xué)學(xué)習(xí)生涯劃上一個(gè)完整的句號(hào)。 1 緒論 1.1 沖壓技術(shù)理論概述 模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)： 1.1.1 全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù) 模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。 1.1.2 高速銑削加工 國(guó)外近年來(lái)發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對(duì)汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。 1.1.3 模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng) 高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。 1.1.4 電火花銑削加工 電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國(guó)外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展。 1.1.5 優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù) 選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來(lái)提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。 1.1.6 模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化 模具表面的質(zhì)量對(duì)模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢(shì)。這是我國(guó)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動(dòng)加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺(tái)機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤(pán)；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫(kù)；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。 1.2 沖壓加工經(jīng)濟(jì)性分析 1.2.1 提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度 我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計(jì)目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30%左右。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家一般為80%左右。 1.2.2 沖壓件的成本分析 所謂經(jīng)濟(jì)性，就是以最小的耗費(fèi)取得最大的經(jīng)濟(jì)效果。也就是生產(chǎn)中的“最小最大”原則。在沖壓生產(chǎn)中，保證產(chǎn)品質(zhì)量，完成產(chǎn)品數(shù)量、品種計(jì)劃的前提下，產(chǎn)品成本越低，說(shuō)明企業(yè)經(jīng)濟(jì)效果越大。 沖壓件的制造成本為： C?C材?C模?C加 式中 C制造成本（費(fèi)用）； C材材料費(fèi)，包括原材料費(fèi)、外購(gòu)件費(fèi)； C加加工費(fèi)，包括工人工資、設(shè)備折舊費(fèi)、車間經(jīng)費(fèi)等； C模模具費(fèi) 上述可知，沖壓件的制造成本為：CC材+C模+C沖壓件生產(chǎn)成本是由固定費(fèi)和可變費(fèi)兩部分組成的，所以要設(shè)法降低固定費(fèi)用或可變費(fèi)用，都能使生產(chǎn)成本降低，利潤(rùn)增加，為四化建設(shè)積累資金?？梢?jiàn)企業(yè)要提高經(jīng)濟(jì)效益，就要在降低成本上下功夫。 彈簧片沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 目 錄 摘要 . 前 言 . 1 1 緒論 . 2 1.1 沖壓技術(shù)理論概述 . 2 1.2 沖壓加工經(jīng)濟(jì)性分析 . 3 2 零件工藝性分析及確定工藝結(jié)構(gòu)方案 . 4 2.1 產(chǎn)品零件圖 . 4 2.2 零件工藝性分析 . 4 2.3 確定沖裁工藝方案 . 5 3 確定模具總體結(jié)構(gòu)方案 . 6 3.1 模具類型 . 6 3.2 操作與定位方式 . 6 3.3 卸料與出件方式 . 6 3.4 模架類型及精度 . 6 4 工藝計(jì)算 . 6 4.1 排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算 . 6 4.2 沖裁力、壓力機(jī)的選取及壓力中心計(jì)算 . 9 4.3 壓力中心的計(jì)算 . 10 4.4 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算 . 11 4.5 卸料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、彈性元件的選用和計(jì)算 . 15 5 連續(xù)模的主要零件設(shè)計(jì) . 16 5.1 凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 16 5.2 定位形式與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 20 5.3 結(jié)構(gòu)件與安裝 . 22 5.4 模架 . 23 5.5 模具緊固件與自制零件選用 . 24 5.6 壓力機(jī)的選用與校核 . 25 6 彎曲模設(shè)計(jì)計(jì)算 . 26 6.1 彎曲力的計(jì)算及壓力機(jī)的選擇 . 26 6.2 彈簧片的回彈量計(jì)算 . 27 6.3 彎曲模工作部分尺寸的確定 . 28 6.4 彎曲模的結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì) . 31 6.5 彎曲模具彈簧結(jié)構(gòu)及選用 . 32 6.6 彎曲模整體模具結(jié)構(gòu) . 34 6.7 彎曲模具工作過(guò)程 . 35 6.8 彎曲模零件總體尺寸的確定 . 35 7 模具的裝配 . 36 7.1 模具裝配的要點(diǎn)概述 . 36 7.2 連續(xù)模的裝配工藝 . 37 8 方案二：進(jìn)行沖孔落料的設(shè)計(jì) . 38 8.1 零件的沖裁工藝分析 . 38 8.2 操作與定位方式 . 38 8.3 卸料裝置的設(shè)計(jì) . 38 8.5 工藝計(jì)算 . 39 8.6 凸凹模刃口尺寸的計(jì)算 . 40 8.7 沖裁力的計(jì)算 . 40 8.8 模架的選擇 . 41 8.9 緊固件選用 . 42 8.10 壓力機(jī)的選擇 . 42 9 兩種方案的優(yōu)缺點(diǎn) . 42 9.1 制造精度及使用壽命比較 . 42 9.2 模具的安裝和調(diào)整 . 43 9.3 其它方面比較 . 43 總 結(jié) . 44 _ . 45 致 謝 . 46 內(nèi)容提要 本次主要是進(jìn)行彈簧片沖壓工藝分析與成形模具設(shè)計(jì)。彈簧片是一個(gè)常見(jiàn)的工業(yè)產(chǎn)品，以前用復(fù)合模來(lái)生產(chǎn)，一副模具只能生產(chǎn)一個(gè)尺寸的工件。隨著工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越來(lái)越多，提出了一副模具能生產(chǎn)各種尺寸與厚度產(chǎn)品的要求。本次設(shè)計(jì)選用連續(xù)模和彎曲模具組合方案，不僅解決這一個(gè)問(wèn)題，還提高了材料的利用率。用連續(xù)模和彎曲模分別生產(chǎn)，只要換掉部分零件，就可以生產(chǎn)其它尺寸的零件。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，盡可能地選用標(biāo)準(zhǔn)零件。這有利于降低成本、減少工作量。著重介紹了連續(xù)模具的材料選取、模具結(jié)構(gòu)、工藝分析與計(jì)算、主要零件設(shè)計(jì)、制造工藝過(guò)程。同時(shí)給出了彈簧片彎曲模實(shí)用結(jié)構(gòu)，計(jì)算了彈簧片的回彈量，介紹了彎曲模具工作過(guò)程。該彎曲模采用一個(gè)垂直浮動(dòng)凸模和兩個(gè)水平移動(dòng)的成形工件的彎曲回彈獲得補(bǔ)償。該彎曲模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，操作方便，效率高，適用于彎制彈簧片類的小工件。 Content Summary This is mainly a spring-stamping process of forming and Design of the Bending Die for Spring Pieces ，Spring Pieces is a mon industrial product, it even made from posite mold, but it can only produce a size of workpiece. With the development of industry the size specification of product bee more and more. Put forward request that one mold can produce a variety of size and thickness of product. The design has selected this program (continuo-us mold), not only to solve the problem, but also to improve the utilization of the material. Using continuous mold to produce, just change some parts of the mold, it also can produce others size of products. During the design process, choosing the standard ponent as far as possible. Because, it is helpful to reduce costs and cut down the amounts of work. The design is divided into five part，that is : Material selection, Mold structure, Art and crafts analysis and calculation, The main parts design, Manufacturing process.A practical structure of the bending die for forming spring pieces is presented. The working process of the die is introduced. The rebound quantity of the spring pieces has been calculated.A vertically floating punch and two horizontally movable die blocks are used for the die to pensate the rebound of the formed spring pieces. 前 言 由于模具技術(shù)的迅速發(fā)展，模具設(shè)計(jì)與制造已成為機(jī)械行業(yè)中一個(gè)大的分枝。從事模具行業(yè)工作的專業(yè)人才也越來(lái)越多，模具也傾向標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，模具的諸多零件已經(jīng)具有互換性，模具的設(shè)計(jì)周期越來(lái)越短，因此模具已經(jīng)成為提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力的重要手段。模具已成為各種產(chǎn)品不可缺少的工藝設(shè)備。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容是：彈簧片沖壓工藝及彎曲模具設(shè)計(jì)。畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的不僅是對(duì)大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)的一個(gè)鞏固和，而且是大學(xué)期間重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)，它能綜合培養(yǎng)查資料的能力、畫(huà)圖能力、獨(dú)立分析能力、向老師、同學(xué)學(xué)習(xí)的能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)作為對(duì)所學(xué)專業(yè)知識(shí)的一次綜合檢測(cè)，為以后參加工作也將奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 本次重點(diǎn)設(shè)計(jì)的是一副沖孔落料連續(xù)模，一副彎曲模。這次設(shè)計(jì)是在老師認(rèn)真、耐心的指導(dǎo)下進(jìn)行的，是在對(duì)模具的經(jīng)濟(jì)性、模具的壽命、生產(chǎn)周期及生產(chǎn)成本等因素進(jìn)行了全面的仔細(xì)的分析下而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。因我個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和水平有限，因此很難避免在設(shè)計(jì)的過(guò)程中存在不合理之處，望各位老師多多批評(píng)指正。 本論文是在老師的精心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下完成的。老師那嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度，淵博的知識(shí)為我們樹(shù)立了榜樣，在此向她表示衷心的感謝！ 在論文的設(shè)計(jì)和寫(xiě)作過(guò)程中，得到同學(xué)的大力支持和協(xié)助，在此一并感謝！ 我相信：在老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)們的大力支持下，我一定能順利完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，為四年大學(xué)學(xué)習(xí)生涯劃上一個(gè)完整的句號(hào)。 1 緒論 畢 業(yè) 論 文（設(shè)計(jì)） 論文題目 彈簧片沖壓工藝分析及冷沖模設(shè)計(jì) 姓 名 000000學(xué) 號(hào)0000000000000 院 系 經(jīng)濟(jì)技術(shù)學(xué)院專 業(yè) 機(jī)制 指導(dǎo)教師 0000000 職 稱 教授 中國(guó)合肥 二o一五年 五月 目錄 1緒論.2 1.1沖壓技術(shù).2 1.2模具的介紹.2 1.3冷模具的介紹.3 2工藝分析.3 2.1彈簧片的工藝分析.3 2.2沖壓工藝性分析.3 3工藝的確定.4 4主要的設(shè)計(jì)及計(jì)算.5 4.1毛坯尺寸的計(jì)算.5 4.2排樣方式的確定.6 4.3載體的設(shè)置.7 4.4條料寬度的確定.7 4.5條料寬度，材料的進(jìn)距和材料利用率的計(jì)算.7 4.6沖壓力的確定和壓力中心的確定.8 4.7壓力機(jī)的選擇.8 4.8刃口分解設(shè)計(jì).8 4.9刃口尺寸的計(jì)算.9 5模具主要零件設(shè)計(jì).9 5.1凹模和凸模.9 5.2卸料版.12 5.3上墊板.13 5.4設(shè)計(jì)導(dǎo)向零件.14 5.5設(shè)計(jì)固定零件.14 6模具總裝圖繪制與模具零件材料的選用.14 結(jié)論.17 致謝.17 _.18 彈簧片沖壓工藝分析及冷沖模設(shè)計(jì) 作者：000000 指導(dǎo)老師：00000 （ 經(jīng)濟(jì)技術(shù)學(xué)院 機(jī)制 ） 摘要：在現(xiàn)代的中國(guó)，有關(guān)機(jī)械這一方面的發(fā)展是越來(lái)越快，從而對(duì)模具的要求也是原來(lái)越嚴(yán)格，然而其中的冷沖模又是極其重要的。冷沖模具在整個(gè)模具行業(yè)中占了很大部分，根據(jù)專業(yè)人士推測(cè)，以后的中國(guó)，冷模具每年都會(huì)保持一定的增長(zhǎng)速度，發(fā)展的相當(dāng)快。 完成一個(gè)制件的一個(gè)很重要的手段就是進(jìn)行沖壓，沖壓成型的對(duì)象的材質(zhì)往往是比較柔軟的金屬，比如彈簧片的材質(zhì)是比較柔軟的金屬?，F(xiàn)在就根據(jù)冷沖模具的有關(guān)知識(shí)，以彈簧片為對(duì)象，用級(jí)進(jìn)模對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)，利用AutoCAD軟件畫(huà)出它的裝配圖，莫一個(gè)零件圖，或者有關(guān)的圖形。確定了制件的設(shè)計(jì)路線，明確了沖壓成型的每一個(gè)工藝，并且每一個(gè)工藝中所需要的計(jì)算與校核，這樣以來(lái)就可以確定模具安全，穩(wěn)定，正常的運(yùn)作。 通過(guò)這次的實(shí)踐，我學(xué)到了從課本上沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)。并且對(duì)于課本上的知關(guān)鍵詞 ：彈簧片 沖裁 彎曲識(shí)，運(yùn)用的非常好，并且比以前更加的了解。也達(dá)到了本課題的正確要求。 1緒論 1.1沖壓技術(shù) 這些年來(lái)，沖壓成型在與高新技術(shù)完美結(jié)合之后，尤其是與現(xiàn)代化計(jì)算機(jī)與信息技術(shù)以及與現(xiàn)代測(cè)控技術(shù)的完美結(jié)合之后，獲得了飛躍式的發(fā)展速度。但我國(guó)的沖壓技術(shù)與那些歐美國(guó)家相比，還有一段很大的差距，這些差距主要體現(xiàn)在模具裝備及其制造工藝上，沖壓的基礎(chǔ)理論和成型工藝上，這樣會(huì)導(dǎo)致我國(guó)的模具的健康，性能，效率，精度等各個(gè)方面不如一些歐美的發(fā)達(dá)國(guó)家。 因?yàn)橛辛藳_壓技術(shù)與計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的完美結(jié)合，工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量有了前所未有的提高，更新變化快，產(chǎn)品的種類多，批量大，成型形狀復(fù)雜，精度高，特別是有了CAD，CAM等一些輔助軟件，有了數(shù)控切削加工，數(shù)控電加工的技術(shù)。在信息化帶動(dòng)的今天，在全球化速度之快的今天，我國(guó)的沖壓技術(shù)必須要提高，這樣才能提高我國(guó)國(guó)家的綜合國(guó)力。通過(guò)國(guó)家的改革開(kāi)放與科學(xué)發(fā)展，利用強(qiáng)有力的措施，在我們機(jī)械人的拼搏下，我國(guó)的沖壓技術(shù)肯定會(huì)更上一個(gè)臺(tái)階，最終達(dá)到先進(jìn)國(guó)家的水平。在十三五期間，在新一代中央 _的帶領(lǐng)下，堅(jiān)持走新型化的工業(yè)道路，持續(xù)地提高自主創(chuàng)新能力，我們相信我國(guó)的沖壓技術(shù)一定會(huì)達(dá)到理想的水平。 1.2模具的介紹 大部分人對(duì)模具是非常熟悉的，像在一些機(jī)械，電工，車輛，儀器，船舶等行業(yè)中，用到模具成型的零件就占到70%左右。因?yàn)槟＞叱尚途雀撸a(chǎn)效率高，耗能少，統(tǒng)一性好，這些優(yōu)點(diǎn)是它與別的成型方式最大的不同之處。因此模具生產(chǎn)出的最終產(chǎn)品價(jià)值非常高，甚至高出模具本身的百倍。因此判斷一個(gè)國(guó)家的制造業(yè)的水平之一就是模具技術(shù)。然而其中的冷沖模具又是非常重要的。 1.3冷沖模的介紹 冷沖模一般是安裝在壓力機(jī)上的，常溫下，通過(guò)對(duì)板料施加外力，從而使板料變形，從而獲得制件的工具。按照工藝的類型可以分為沖裁模，彎曲模，拉伸膜，成型模。按照工序組合程度分，可以分為單工序模，復(fù)合模，級(jí)進(jìn)模。 2 工藝分析 2.1彈簧片的工藝介紹 對(duì)此產(chǎn)品工藝性的分析，畫(huà)出它的零件圖和裝配圖。確定出它的所有的沖壓方案，并從中選出最好的方案，在這之后，在每個(gè)工序中，進(jìn)行相關(guān)的數(shù)據(jù)計(jì)算。得出模具的結(jié)構(gòu)，最終把模具設(shè)計(jì)出來(lái)。 2.2沖壓工藝性分析 沖壓工藝方案和工藝性分析組成了沖壓工藝的設(shè)計(jì)，為了避免更多的材料浪費(fèi)，為了避免更多的作業(yè)時(shí)間，為