質(zhì)量管理方法-控制圖法PPT課件

.,6、質(zhì)量控制圖法概念控制圖是一種利用統(tǒng)計(jì)圖表展示生產(chǎn)工序隨生產(chǎn)過程中各個(gè)階段質(zhì)量波動(dòng)狀態(tài)的圖形。由美國休哈德（W.A.Shewhart）提出。質(zhì)量波動(dòng)分：正常波動(dòng)；非正常波動(dòng)。（1）正常波動(dòng)：由于材料不均、設(shè)備磨損、測量誤差、操作微小的變化等偶然因素的影響產(chǎn)生的質(zhì)量波動(dòng)。（2）非正常波動(dòng)：由于以上因素產(chǎn)生較大的變化所引起的質(zhì)量變化。,三、質(zhì)量管理常用的統(tǒng)計(jì)方法,.,控制圖的基本格式如圖所示。中心線CL(CentralLine)用細(xì)實(shí)線表示；上控制界限UCL(UpperCortrolLimit)用虛線表示；下控制界限LCL(LowerControlLimit)用虛線表示。,.,所謂控制圖的基本思想就是把要控制的質(zhì)量特性值用點(diǎn)子描在圖上，若點(diǎn)子全部落在上、下控制界限內(nèi)，且沒有什么異常狀況時(shí)，就可判斷生產(chǎn)過程是處于控制狀態(tài)。否則，就應(yīng)根據(jù)異常情況查明并設(shè)法排除。通常，點(diǎn)子越過控制線就是報(bào)警的一種方式。,.,控制圖的分類控制圖分計(jì)量值控制圖和計(jì)數(shù)值控制圖兩類。,.,計(jì)量值控制圖一般適用于以計(jì)量值為控制對(duì)象的場合。計(jì)量值控制圖對(duì)工序中存在的系統(tǒng)性原因反應(yīng)敏感，所以具有及時(shí)查明并消除異常的明顯作用，其效果比計(jì)數(shù)值控制圖顯著。計(jì)量值控制圖經(jīng)常用來預(yù)防、分析和控制工序加工質(zhì)量，特別是幾種控制圖的聯(lián)合使用。,.,計(jì)數(shù)值控制圖則用于以計(jì)數(shù)值為控制對(duì)象的場合。離散型的數(shù)值，比如，一批產(chǎn)品的不合格品件數(shù)。雖然其取值范圍是確定的，但取值具有隨機(jī)性，只有在檢驗(yàn)之后才能確定下來。計(jì)數(shù)值控制圖的作用與計(jì)量值控制圖類似，其目的也是為了分析和控制生產(chǎn)工序的穩(wěn)定性，預(yù)防不合格品的發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量。,.,控制界限的原理,控制圖中的上、下控制界限，一般是用“三倍標(biāo)準(zhǔn)偏差法”(又稱3法)。先把中心線確定在被控制對(duì)象(如平均值、極差、中位數(shù)等)的平均值上。再以中心線為基準(zhǔn)向上或向下量3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差，就確定了上、下控制界限。計(jì)算公式表6-10,.,控制圖的分析與判斷,用控制圖識(shí)別生產(chǎn)過程的狀態(tài)，主要是根據(jù)樣本數(shù)據(jù)形成的樣本點(diǎn)位置以及變化趨勢(shì)進(jìn)行分析和判斷，判斷工序是處于受控狀態(tài)還是失控狀態(tài)。,.,受控狀態(tài)的判斷,工序是否處于受控狀態(tài)（或穩(wěn)定狀態(tài)），其判斷的條件有兩個(gè)：(a)在控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列無缺陷；(b)控制圖上的所有樣本點(diǎn)全部落在控制界限之內(nèi)。,.,控制圖的判斷，以下情況均不正常（缺陷）（1）鏈。點(diǎn)子連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)的現(xiàn)象，用鏈內(nèi)所含點(diǎn)子數(shù)目來表示。（圖6-25）出現(xiàn)5點(diǎn)鏈，應(yīng)注意工序的發(fā)展?fàn)顩r出現(xiàn)6點(diǎn)鏈，應(yīng)開始調(diào)查原因出現(xiàn)7點(diǎn)鏈，應(yīng)判定工序異常，需采取處理措施,.,控制圖的判斷，以下情況均不正常（缺陷）（2）多次同側(cè)。點(diǎn)子在中心線一側(cè)多次出現(xiàn)，或稱“偏離”（圖6-26）。說明生產(chǎn)過程已出現(xiàn)異常。（3）趨勢(shì)或傾向。點(diǎn)子連續(xù)上升或連續(xù)下降的現(xiàn)象。連續(xù)7點(diǎn)以上上升或下降，就應(yīng)判斷生產(chǎn)過程有異常因素影響，要立即采取措施。（圖6-27）,.,控制圖的判斷，以下情況均不正常（缺陷）（4）點(diǎn)子發(fā)生周期性變化，如階梯形、正弦、大波小波形周期變化；（圖6-28）,.,控制圖的判斷，以下情況均不正常（缺陷）（5）靠近控制界限線（圖6-29）,.,在滿足了條件(a)的情況下，對(duì)于條件(b)，若點(diǎn)子的排列是隨機(jī)地處于下列情況，則可認(rèn)為工序處于受控狀態(tài)。(1)連續(xù)25個(gè)點(diǎn)子沒有1點(diǎn)在控制界限以外；(2)連續(xù)35個(gè)點(diǎn)子中最多有1點(diǎn)在控制界限以外；(3)連續(xù)100個(gè)點(diǎn)子中最多有2點(diǎn)在控制界限以外。,.,控制圖的繪制（1）明確控制對(duì)象，即選定被控制的質(zhì)量特性（2）收集數(shù)據(jù)、分組，求控制對(duì)象的平均數(shù)（3）確定中心線和控制界限線（4）繪圖（5）觀察分析,.,1、控制圖例6-72、控制圖練習(xí)3、控制圖例6-8,計(jì)量值控制圖的繪制,.,1、不合格品數(shù)Pn控制圖例6-92、不合格品率P控制圖例6-103、缺陷數(shù)C控制圖例6-114、單位缺陷數(shù)u控制圖例6-12,計(jì)數(shù)值控制圖的繪制,.,當(dāng)仁不讓于師。論語衛(wèi)靈公解讀面臨著