現(xiàn)場問題處置管理辦法

重慶大隆宇豐摩托車制造有限公司 現(xiàn)場質(zhì)量問題處置管理辦法1 目的為了使現(xiàn)場質(zhì)量問題的處置更為及時、有效，保證產(chǎn)品品質(zhì)，特制定現(xiàn)場質(zhì)量問題處置管理辦法。2 范圍 本管理辦法適用于重慶大隆宇豐摩托車制造有限公司現(xiàn)場所發(fā)生的質(zhì)量問題。3 部門職責(zé)3.1 品管部3.1.1 現(xiàn)場質(zhì)量問題處置結(jié)論的下達。3.1.2 組織相關(guān)單位對現(xiàn)場質(zhì)量問題的分析與解決。3.1.3 對不合格零部件的現(xiàn)場、庫房進行翻選確認。3.1.4執(zhí)行現(xiàn)場質(zhì)量問題處置結(jié)論。3.1.5收集匯現(xiàn)場質(zhì)量問題，形成報表（附件一）每個工作日報。3.1.6對未按要求處置或處置不力的部門或個人提出考核。3.2 技術(shù)部3.2.1 牽頭組織對產(chǎn)品質(zhì)量的分析與改善。3.2.2 對車間裝配工藝的執(zhí)行情況進行監(jiān)督管理。3.2.3 執(zhí)行現(xiàn)場質(zhì)量問題處置結(jié)論。3.3 生產(chǎn)部3.3.1 根據(jù)品管部、技術(shù)部結(jié)論合理調(diào)整安排生產(chǎn)。3.3.2 執(zhí)行品管部、技術(shù)部結(jié)論。3.3.3 對自責(zé)問題進行整改。3.3.4 收集匯現(xiàn)場質(zhì)量問題，形成報表（附件一）每個工作日報。3.3.5 牽頭對品管部、技術(shù)部的臨時措施進行實施。3.3.6 對未執(zhí)行品管部、技術(shù)部結(jié)論而產(chǎn)生的殘車，按對責(zé)任部門或個人進行考核。3.4 物資部3.4.1 根據(jù)品管部、技術(shù)部結(jié)論合理調(diào)整安排物料的移動。3.4.2 對在物流環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)的零部件品質(zhì)異常向品管部報告。3.4.3 協(xié)助引導(dǎo)供應(yīng)商對管轄范圍內(nèi)在制品進行翻選、翻修。3.5 配套部3.5.1 及時將質(zhì)量信息、管理要求傳達到供應(yīng)商，并督促檢查其執(zhí)行。3.5.2 組織供應(yīng)商實施對不合格品進行翻選、翻修等，并向相關(guān)部門通報廠家的翻選、翻修等結(jié)果。4 管理要求4.1 信息傳遞4.1.2 各部門必須第一時間將現(xiàn)場質(zhì)量問題傳達到內(nèi)部小組人員，積極組織協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場質(zhì)量問題，追蹤回復(fù)解決進度。4.1.3現(xiàn)場質(zhì)量問題發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)部門立即通知品管部，品管部5分鐘之內(nèi)到達現(xiàn)場調(diào)查確認下達執(zhí)行部門，執(zhí)行部門到達現(xiàn)場后15分鐘之內(nèi)下達臨時處置措施，并傳達到相關(guān)單位，臨時處置措施由生產(chǎn)管理處組織實施。4.2現(xiàn)場質(zhì)量問題處置流程:生產(chǎn)部、物資部、品管部、技術(shù)部、銷售部等發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后，等品管部現(xiàn)場組檢驗對問題進行確認，按照不同質(zhì)量問題等級采取措施立即通報品管部現(xiàn)場組相關(guān)檢驗人員重大質(zhì)量問題（A類）立即通報上級領(lǐng)導(dǎo)，逐級進行匯報通知各相關(guān)單位，并進行臨時處置措施，相關(guān)部門配合品管部、技術(shù)部查找發(fā)生該問題的原因，并通報相關(guān)責(zé)任單位落實根本原因，與責(zé)任單位一起制定恒久對策，并落實改善效果生產(chǎn)部牽頭對臨時對策進行實施品管部落實在制品和在庫品處置意見相關(guān)部門對裝配效果進行驗證責(zé)任單位實施，相關(guān)單位配合品管部填寫質(zhì)量問題日報表，次日交相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)一般質(zhì)量問題（B類）通知各相關(guān)單位，并進行臨時處置措施，相關(guān)部門配合生產(chǎn)部牽頭對臨時對策進行實施品管部查找發(fā)生該問題的原因，并通報相關(guān)責(zé)任單位落實根本原因，與廠家一起制定恒久對策，并落實改善效果品管部落實在制品和在庫品處置意見相關(guān)部門對裝配效果進行驗證責(zé)任單位實施，相關(guān)單位配合品管部填寫質(zhì)量問題日報表，次日交相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)其他問題（C類）通知各相關(guān)單位，并進行臨時處置措施，相關(guān)部門配合生產(chǎn)部牽頭對臨時對策進行實施品管部填寫質(zhì)量問題日報表，次日交相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)品管部分解任務(wù)責(zé)任部門制定改善措施，并實施改善品管部分解任務(wù)責(zé)任單位制定改善措施，并實施改善責(zé)任單位制定改善措施，并實施改善品管部分解任務(wù)4.3 現(xiàn)場質(zhì)量問題處置流程說明4.3.1現(xiàn)場質(zhì)量問題等級分類重大質(zhì)量問題（A類）：有關(guān)安全性問題，有可能造成人身傷害的，急需解決，會造成批量(50臺)成車停線或翻箱問題，以及涉及安全、環(huán)保、法律法規(guī)等問題；一般質(zhì)量問題（B類）：有可能經(jīng)常發(fā)生，給生產(chǎn)帶來很大障礙的，造成翻檢、停工的問題且不能迅速解決的問題；其他問題（C類）：給生產(chǎn)帶來較小障礙，能迅速解決的問題。4.4現(xiàn)場質(zhì)量問題處置時間要求 品管部在接到現(xiàn)場質(zhì)量問題通報后，5分鐘之內(nèi)到達現(xiàn)場，到達現(xiàn)場后15分鐘之內(nèi)下達臨時處置措施；根據(jù)具體情況，可責(zé)成生產(chǎn)部代為實施，實施單位執(zhí)行后可在品管部申請向責(zé)任單位辦理索賠。4.5不合格品翻選管理要求原則上不允許供貨單位在生產(chǎn)現(xiàn)場、物流場地等進行翻修，翻選出的不合格品清退回供貨單位自行處理。在原場地可以迅速修復(fù)(不影響原生產(chǎn)節(jié)拍、生產(chǎn)次序)、不需要占用新的場地，安全的情況下可以例外。（現(xiàn)場質(zhì)量問題零部件翻選、翻修通知單）4.5.2供應(yīng)商品管部通知供應(yīng)商，重慶市內(nèi)的供應(yīng)商2小時之內(nèi)到達現(xiàn)場，翻選順序從裝配現(xiàn)場到物資部；翻選過程由品管部監(jiān)督實施；裝配單位、物資部負責(zé)各自區(qū)域的引導(dǎo)。翻選完成后，翻選單位統(tǒng)計翻選情況報品管部確認，品管部由負責(zé)該零部件的檢驗人員確認，確認合格后才能投入正常生產(chǎn)，所產(chǎn)生的損失由責(zé)任單位承擔(dān)；重慶市以外的供應(yīng)商，有售后能力的，品管部立即引導(dǎo)、監(jiān)督其實施翻選，相關(guān)單位配合，翻選完成后，翻選單位統(tǒng)計翻選情況報品管部確認，品管部由負責(zé)該零部件的檢驗人員確認，確認合格后才能投入正常生產(chǎn)。在供應(yīng)商到達翻選場地之前或無法滿足售后要求的，由品管部現(xiàn)場巡檢與操作員一起選用，庫房的零部件由品管部檢驗人員翻選，并統(tǒng)計翻選情況報品管部，翻選合格后投入正常生產(chǎn)。5 考核辦法5.1對品管部的現(xiàn)場處置結(jié)論執(zhí)行不力或拒不執(zhí)行的單位或個人除接受生產(chǎn)管理處的停工考核和場存車考核以外，1次考核20-50元；5.2對質(zhì)量信息未按要求的時間節(jié)點回復(fù)的責(zé)任單位或責(zé)任人1次1天考核10元累加。5.4對質(zhì)量信息回復(fù)不真實、原因不明、措施不到位的1次考核10-20元。5.5對質(zhì)量信息數(shù)據(jù)不真實的單位或個人1次考核10-20元。5.6對不及時按要求處置不合格品的單位1次1天考核50元累加。5.6對質(zhì)量問題整改不到位的單位或責(zé)任人1次考核10-50元。（質(zhì)量考核通知書 附件三）6 本辦法解釋權(quán)由品管部負責(zé)7 附件7.1現(xiàn)場質(zhì)量問題