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文檔簡介

目目 錄錄 1 1、編制依據(jù)及原則、編制依據(jù)及原則 .2 2 1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù).2 1.21.2 編制原則編制原則.2 2 2、工程概況、工程概況 .3 3 3 3、設(shè)計概況、設(shè)計概況 .6 6 3.13.1 技術(shù)標準技術(shù)標準 .6 3.23.2 材料標準材料標準 .7 3.33.3 防水材料使用部位防水材料使用部位 .7 4 4、施工工藝技術(shù)、施工工藝技術(shù) .8 8 4.14.1 變形縫防水施工變形縫防水施工.8 4.24.2 施工縫防水施工縫防水.12 4.34.3 防水施工防水施工 .13 4.44.4 季節(jié)性應(yīng)對措施季節(jié)性應(yīng)對措施 .21 5 5、資源配置、資源配置 .2222 6 6、施工安全保證措施、施工安全保證措施 .2323 6.16.1 組織保證措施組織保證措施 .23 6.26.2 技術(shù)保證措施技術(shù)保證措施.24 6.36.3 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案.24 7.7.其他技術(shù)保證措施其他技術(shù)保證措施 .3030 7.17.1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.30 7.27.2 工期保證措施工期保證措施.34 7.37.3 季節(jié)性施工保障措施季節(jié)性施工保障措施.36 7.47.4 文明施工及環(huán)水保、職業(yè)健康措施文明施工及環(huán)水保、職業(yè)健康措施.37 7.57.5 節(jié)能減排措施節(jié)能減排措施.39 地下綜合管廊防水工程施工方案地下綜合管廊防水工程施工方案 1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù)及原則及原則 1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.11.1.1.1 法律、法規(guī)、規(guī)章法律、法規(guī)、規(guī)章 中華人民共和國建筑法法律(2011)20 號; 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 (2014 年修訂) ; 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第 393 號; 1.1.21.1.2 規(guī)范、規(guī)程規(guī)范、規(guī)程 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 (GB 501082008) ; 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 502082011) ; 城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范 (GB 508382015) ; 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 (GB 50666-2011) ; 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ/T33-2001); 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005 ); 建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-2011) ; 建設(shè)工程文明施工標準 (DBJ07-2006) 。 1.1.31.1.3 其他資料其他資料 本工程施工合同文件; 海口市地下綜合管廊施工組織設(shè)計; ??谑械叵戮C合管廊施工圖; 長濱路等六條綜合管廊施工圖結(jié)構(gòu)工程,上海市政工程設(shè)計研究總院(集團) 有限公司,2015年11月; 本企業(yè)同類工程施工經(jīng)驗和技術(shù)資料。 1.21.2 編制原則編制原則 嚴格遵守合同文件所規(guī)定的工程施工工期,合同條款以及合同文件的各項要 求,根據(jù)工程的特點和輕重緩急,分期分批組織施工,在工期安排上盡可能提前完 成; 堅持在實事求是的基礎(chǔ)上,力求技術(shù)先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用的原則。在確 保工程質(zhì)量標準的前提下,積極采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料、新測試方 法; 合理安排施工的程序和順序,做到布局合理,突出重點,全面展開,平行流水 作業(yè)、正確選用施工方法,科學(xué)組織,均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接,避免不必要的重 復(fù)工作,以保證施工連續(xù)均衡有序進行; 施工進度安排注意各分項工程間的協(xié)調(diào)和配合,并充分考慮氣候、季節(jié)對施工 的影響; 結(jié)合現(xiàn)場實際情況,因時因地制宜,盡量利用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施,減 少各種臨時工程,盡量利用當?shù)睾细褓Y源,合理安排運輸裝卸與儲存作業(yè),減少物資 運輸周轉(zhuǎn)工作量; 堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控,以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理,并按 動靜結(jié)合的原則,精心進行施工場地規(guī)劃布置,節(jié)約施工臨時用地,少占農(nóng)田,不破 壞植被。做好水土保持工作,防止大氣污染、水污染。嚴格組織、精心管理,文明施 工,創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場; 嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)現(xiàn)行的和合同文件明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收標準。 2 2、工程概況、工程概況 本工程為??谑械叵戮C合管廊試點工程,包含長濱路、海濤西路、長秀大道、長 濱十七街、海秀路及天翔路 6 條地下綜合管廊,總長 11.1Km。管廊為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu), 采用明挖法施工。管廊標準斷面頂板覆土 2.5m,標準斷面埋深約 67m。 長濱路綜合管廊本次設(shè)計范圍為長濱十七街長流三號路,長約 2.28Km,布置在 道路中央綠化帶內(nèi),管廊局部布置在道路機動車道下部。管廊為三艙斷面,容納給水 管、110KV 電力、10KV 電力、通信管和燃氣管、軍用管。 海濤西路綜合管廊本次設(shè)計范圍為長濱十七街長濱西八街,長約 1.77Km,布置 在海濤西路東側(cè)綠化帶內(nèi)。管廊為單艙斷面,容納給水管、10KV 電力、通信管和軍用 管、中水管。 秀大道綜合管廊本次設(shè)計范圍為海濤西路長濱路,長約 2.38Km,布置在長秀大 道北側(cè)綠化帶內(nèi)。管廊為單艙斷面,容納給水管、10KV 電力、通信管和軍用管、中水 管。 長濱十七街綜合管廊本次設(shè)計范圍為海濤西路長濱路,長約 2.10Km,布置在長 濱十七街北側(cè)綠化帶內(nèi)。管廊為雙艙斷面,容納給水管、10KV 電力、通信管和燃氣管、 軍用管、中水管。 海秀路綜合管廊本次設(shè)計范圍為長濱路長彤路,長約 1.73Km,布置在海秀路北 側(cè)綠化帶內(nèi)。管廊為雙艙斷面,容納給水管、10KV 電力、110KV 電力、220KV 電力、通 信管和軍用管、中水管。 天翔路綜合管廊本次設(shè)計范圍為新海中路濱海大道,長約 845.7m,布置在天翔 路北側(cè)綠化帶內(nèi)。管廊為雙艙斷面,容納給水管、10KV 電力、通信管和燃氣管、軍用 管、中水管。 3 3、設(shè)計概況、設(shè)計概況 3.13.1 技術(shù)標準技術(shù)標準 本地下結(jié)構(gòu)防水等級為二級。主要包含混凝土結(jié)構(gòu)自防水、變形縫、施工縫防水、 結(jié)構(gòu)外側(cè)防水涂料及卷材防水。二級防水的指標要求為:漬面積不應(yīng)大于總防水面積 的 2/1000;任意 100m 防水面積上的濕漬不超過 3 處,單個濕漬的最大面積不大于 0.2m ;平均滲水量不大于 0.05L/(md),任意 100m 防水面積的滲水量不大于 0.15L/(md)。 3.23.2 材料標準材料標準 材料標準統(tǒng)計表材料標準統(tǒng)計表 序號材料名稱標準要求 1 框架主體C30 防水混凝土,抗?jié)B等級 P6(P8) 2 變形縫 鋼邊止水帶、背貼止水帶、聚乙烯發(fā)泡填縫板、雙組份聚硫烯密封 膏 3 施工縫水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料 4 防水材料 高彈橡膠瀝青防水涂料、3 厚自粘性 SBS 改性瀝青防水卷材、 水性滲透型無機防水劑 5 細石混凝土C20 保護層 3.33.3 防水材料使用部位防水材料使用部位 防水材料使用部位統(tǒng)計表防水材料使用部位統(tǒng)計表 防水材料長濱路海濤西路長秀大道長濱十七街天翔路海秀路 SBS 改性瀝 青自粘式防 水卷材 底板底;通風(fēng) 口、分變電所、 投料口頂板及 側(cè)墻(頂板 設(shè)計地面下 1.5m 范圍) 底板底;通風(fēng) 口、分變電所、 投料口頂板及 側(cè)墻(頂板設(shè) 計地面下 1.5m 范圍) 底板底;通風(fēng) 口、分變電所、 投料口頂板及 側(cè)墻(頂板 設(shè)計地面下 1.5m 范圍) 底板底;通 風(fēng)口、分變 電所、投料 口頂板及側(cè) 墻(頂板設(shè) 計地面下 1.5m 范圍) 底板底;通 風(fēng)口、分變 電所、投料 口頂板及側(cè) 墻(頂板設(shè) 計地面下 1.5m 范圍) 底板底; 通風(fēng)口、 分變電所、 投料口頂 板及側(cè)墻 (頂板設(shè) 計地面下 1.5m 范圍) 高彈橡膠瀝 青防水涂料 側(cè)壁及頂板外 側(cè) 側(cè)壁及頂板外 側(cè) 側(cè)壁及頂板外 側(cè) 側(cè)壁及頂板 外側(cè) 側(cè)壁及頂板 外側(cè) 側(cè)壁及頂 板外側(cè) CB350 X 8- 50 帶鋼邊 橡膠止水帶 變形縫沿底板、 側(cè)墻、頂板成 環(huán)狀 變形縫沿底板、 側(cè)墻、頂板成 環(huán)狀 變形縫沿底板、 側(cè)墻、頂板成 環(huán)狀 變形縫沿底 板、側(cè)墻、 頂板成環(huán)狀 變形縫沿底 板、側(cè)墻、 頂板成環(huán)狀 變形縫沿 底板、側(cè) 墻、頂板 成環(huán)狀 抗微生物聚 硫密封膏 變形縫地板頂; 側(cè)墻、頂板內(nèi) 外側(cè) 變形縫地板頂; 側(cè)墻、頂板內(nèi) 外側(cè) 變形縫地板頂; 側(cè)墻、頂板內(nèi) 外側(cè) 變形縫地板 頂;側(cè)墻、 頂板內(nèi)外側(cè) 變形縫地板 頂;側(cè)墻、 頂板內(nèi)外側(cè) 變形縫地 板頂;側(cè) 墻、頂板 內(nèi)外側(cè) 低發(fā)泡聚乙 烯填縫板 變形縫內(nèi)變形縫內(nèi)變形縫內(nèi)變形縫內(nèi)變形縫內(nèi)變形縫內(nèi) EB350X6-50 背貼式止水 帶 底板底底板底底板底底板底底板底底板底 水泥基滲透 結(jié)晶型防水 材料 施工縫面 1.5kg/m2 施工縫面 1.5kg/m2 施工縫面 1.5kg/m2 施工縫面 1.5kg/m2 施工縫面 1.5kg/m2 施工縫面 1.5kg/m2 4 4、施工工藝技術(shù)、施工工藝技術(shù) 4.14.1 變形縫防水施工變形縫防水施工 4.1.14.1.1 背貼式止水帶施工背貼式止水帶施工 (1)變形縫定位彈線 先在底板墊層上彈出每條變形縫中心線位置,并外移 500mm 作為施工控制線。施 工中采用鉛錘線來控制止水帶位置。 (2)背貼式止水帶鋪設(shè) 背貼式止水帶由”一”字型和”L”型兩種規(guī)格組合而成(見圖 1-1、見圖 1-2), 兩種規(guī)格采用熱熔焊接連接,具體焊接工藝如下: 提前 30 分鐘進行熱熔焊接機預(yù)熱,預(yù)熱溫度達到 130-150; 止水帶端頭切割整齊,用打磨機對端頭進行打磨,寬度不小于 5cm; 分別切割 10cm 和 1cm 生橡膠幫接條; 關(guān)閉預(yù)熱焊機,將止水帶接頭平鋪在焊接底板上; 將 1cm 生橡膠幫條放入接縫中間; 將 10cm 生橡膠幫條平鋪在止水帶的打磨面上,保證接縫兩側(cè)寬度相等; 合上熱熔機,擰緊螺栓。接通電源 5 分鐘后,再次擰緊螺栓加熱,繼續(xù)加熱 5 分鐘,關(guān)閉電源焊接結(jié)束;熱熔焊接機冷卻 20 分鐘后,取出止水帶進行焊接的外觀檢 查,合格后方可進行安裝作業(yè)。 (3)背貼式止水帶安裝前必須對止水帶鋪設(shè)面清理干凈,不得有尖銳物體,以免 損壞止水帶。 (4)止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準確,并與止水帶底部防水卷材密貼,不得出現(xiàn)空鼓、翹 邊等現(xiàn)象。 圖圖 1-11-1 止水帶安裝大樣圖止水帶安裝大樣圖 圖圖 1-21-2 底板止水帶安裝大樣圖底板止水帶安裝大樣圖 4.1.24.1.2 中埋式鋼邊止水帶施工中埋式鋼邊止水帶施工 (1)變形縫定位彈線 先在底板墊層上彈出每條變形縫中心線位置,并外移 500mm 作為施工控制線。施 工中采用鉛錘線來控制止水帶位置。 (2)鋼邊止水帶布置 中埋式鋼邊橡膠止水帶沿底板、側(cè)墻、頂板兜繞成環(huán)設(shè)置,鋼板止水帶水平安裝 時(底板和頂板)呈盆形安裝,以防止止水帶下面存有氣泡,形成滲水通道。 (3)止水帶安裝 將鋼邊橡膠止水帶插入定位鋼筋中間的凹槽內(nèi),防止止水帶上、下移動,同時通 過通過方木、竹膠板加緊止水帶,使止水帶與模板支撐系統(tǒng)形成一個整體,防止鋼邊 橡膠止水帶左右移動,可以保證止水帶的位置正確、固定牢固而不損傷止水帶。見圖 1-1、 圖 1-2 所示。 (4)止水帶連接 連接時,先切除止水帶端口部分約 130mm 范圍的橡膠,對準兩端止水帶的橡膠部 分將鋼板搭接約 100mm,橡膠部分預(yù)留約 30mm 的寬度,鋼板搭接部分用二氧化碳氣體 保護焊連接固定。而后將焊接好的接頭放在熱熔器的下夾片正中,30mm 寬度部分用生 橡膠片填滿,蓋上熱熔器上夾片,通電使橡膠充分熱熔粘合成型。 當豎向的鋼邊氯丁橡膠止水帶與橫向施工縫的鋼板止水帶連接時,接縫處可能存 在滲水線路,要阻斷滲水線路,必須將鋼邊外口與鋼板止水帶進行焊接連接,止水帶 鋼邊內(nèi)口靠橡膠內(nèi)側(cè)嚴禁焊接,焊接時鋼邊氯丁橡膠止水帶鋼邊與橡膠連接部分在焊 接時要用濕布覆蓋等降溫措施,以避免溫度過高損壞止水帶。 橡膠止水帶技術(shù)指標橡膠止水帶技術(shù)指標 4.1.34.1.3 澆筑半幅混凝土澆筑半幅混凝土 在模板安裝完成后,經(jīng)驗收合格,即可澆筑混凝土,在澆注底板變形縫處混凝土 時,宜分兩次澆筑,先將止水帶下方混凝土灌注密實,止水帶下混凝土澆筑采用趕推 法澆筑,確保止水帶下混凝土密實,無氣泡。后澆筑止水帶上方混凝土,確保下方混 凝土密實和防止止水帶變形;當采用泵送混凝土澆注時,應(yīng)避免泵出混凝土直接沖擊 變形縫位置,確保澆筑過程止水帶固定良好。 4.1.44.1.4 拆除變形縫模板拆除變形縫模板 當混凝土強度達到拆模要求后,即可將變形縫處模板拆除,拆除變形縫處模板, 先拆除木支撐,然后拆除膠合板模板,膠合板模板應(yīng)從底板變形縫角部位置開始拆除, 先拆止水帶以上模板,后拆止水帶下部模板,下部模板應(yīng)順著變形縫方向,沿模板側(cè) 向撬開;拆模過程應(yīng)嚴禁使用硬物對止水帶進行觸碰,嚴禁將止水帶當作撬棍使力的 支點,作好對外露部分止水帶保護。 4.1.54.1.5 聚硫密封膏施工聚硫密封膏施工 聚硫密封膏施工在聚乙烯低發(fā)泡填縫板的內(nèi)外側(cè),尺寸為 50mm*50mm。 施工前要除去被粘表面的油污附著物,灰塵等雜物,保證被粘表面干燥,平整, 以防止粘接不良。 聚苯乙烯發(fā)泡填縫板。 涂刷底涂液。 按給定的配合比,將兩個組份混合均勻,不論機混或是手工混合,都應(yīng)達到色 澤均勻無色差?;旌蠒r應(yīng)防止氣泡混入,涂膠時應(yīng)防止氣泡混入,按設(shè)計厚度均勻涂 刷。 抗微生物雙組份聚硫密封膏技術(shù)指標抗微生物雙組份聚硫密封膏技術(shù)指標 4.1.64.1.6 粘貼變形縫聚苯乙烯發(fā)泡填縫板粘貼變形縫聚苯乙烯發(fā)泡填縫板 混凝土澆筑完畢并拆模后,清理變形縫位置毛刺,使混凝土面平整,若止水帶粘 黏了污物必須予以清洗干凈,在變形縫位置粘上 50mm 厚度的聚苯乙烯發(fā)泡填縫板,以 保證變形縫的寬度,將外露部分止水帶嵌入定位鋼筋的中間凹槽內(nèi)進入混凝土澆筑施 工。如圖 1-3 所示。 1-31-3 變形縫防水安裝變形縫防水安裝 聚乙烯泡沫塑料板技術(shù)指標聚乙烯泡沫塑料板技術(shù)指標 4.1.74.1.7 澆筑另半幅區(qū)塊混凝土澆筑另半幅區(qū)塊混凝土 在粘貼完變形縫聚苯乙烯發(fā)泡填縫板和聚硫密封膏后,安裝待澆筑側(cè)的限位鋼筋, 固定好止水帶,在另半幅鋼筋綁扎完成,模板安裝后,澆注混凝土,混凝土澆筑步驟 和要求同“4.1.34.1.3”。 4.1.84.1.8 變形縫注意事項變形縫注意事項 變形縫所用產(chǎn)品都應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)廠家推薦的方法裝卸、放置、裝配和安裝。 當溫度低于 10時不應(yīng)澆筑熱澆封縫料。 變形縫嵌縫材料施工前,應(yīng)對變形縫進行檢查,使其符合圖紙要求,并將預(yù)留 凹槽內(nèi)混凝土打毛,清掃于凈。 止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計要求,且無裂縫和氣泡;接頭應(yīng)采用 熱接,不得重疊,接縫應(yīng)平整、牢固,不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。 止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合,止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。 止水帶在施工過程中嚴禁在陽光下曝曬,露在外面的止水帶應(yīng)采用草袋等覆蓋, 避免紫外線輻射產(chǎn)生老化。 止水帶要采用鋼筋夾定位措施,固定牢固,避免混凝土振搗過程中移位。 水平安裝時止水帶應(yīng)呈盆形,結(jié)扎在固定用鋼筋框上,以防止止水帶下面存有 氣泡,形成滲水通道。 變形縫頂板迎水面處預(yù)留嵌縫槽,以雙組份聚硫密封膏嵌填。在澆搗混凝土?xí)r, 于設(shè)計的位置預(yù)埋呈退拔狀的金屬或硬木條,并在表面涂抹脫模劑,以利退拔。 嵌縫施工宜在混凝土達到設(shè)計強度后進行。 4.24.2 施工縫防水施工縫防水 管廓施工時不得設(shè)置豎向施工縫。垂直施工縫也應(yīng)盡量減少設(shè)置數(shù)量,并盡量結(jié) 合變形縫的位置設(shè)置。 (1)本管廊縱向設(shè)置一道水平施工縫,位置在底板往上 35cm 處。水平施工縫新 舊混凝土交接面應(yīng)清除垃圾;水平施工縫埋設(shè) 3 厚 300 寬鍍鋅鋼板止水帶,鋼板止水 帶須定位牢固,保證止水帶預(yù)埋線型及高度。鍍鋅鋼板連接采用搭接焊,保證止水效 果。 (2)所有施工縫接縫面均需涂布水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,用量為 1.5kg/m。 涂刷防水涂料前將施工縫混凝土表面浮漿和雜物清理干凈,露出新鮮混凝土,然后涂 刷防水涂料,其材料性能應(yīng)符合下表要求: 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料性能表 (3)水平鍍鋅鋼板止水帶與中埋式鋼邊止水帶搭接 當鋼邊止水帶與鋼板止水帶搭接時,鋼邊止水帶在內(nèi),鋼板止水帶在外側(cè),鋼板 與鋼邊采用二氧化碳氣體保護焊方式焊接,焊接縫要嚴密,以防沿止水帶之間滲水。 4.34.3 防水施工防水施工 4.3.14.3.1 混凝土結(jié)構(gòu)自防水混凝土結(jié)構(gòu)自防水 本工程采用 C30 抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級 P6,當管廊埋深超過 10m 時抗?jié)B等級 P8。 其施工時需注意以下方面: 混凝土材料需經(jīng)檢驗,細骨料除了能滿足一般要求外,也應(yīng)該用較大粗徑的中 粗沙,細度模數(shù)以 2.52.8mm 為宜,以減少水泥及水的用量,降低水化熱,提高混凝 土的抗?jié)B性能。 試驗室試配混凝土配合比時,試配的抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計要求提向 0.2MPa。 防水混凝土中各類材料的總堿量(Na2O 當量)不得大于 3kg/m ;氯離子含量不 應(yīng)超過膠凝材料總量的 0.1%。 外加材料:一般混凝土中摻加適量的 UEA 膨脹劑。以起到微膨脹作用,從而調(diào) 節(jié)收縮變形產(chǎn)生的混凝土裂縫。 為避免混凝土裂縫的出現(xiàn),通常要摻加水泥重量 0.5%3%的緩凝劑,以調(diào)節(jié)混 凝土的凝結(jié)時間;為減少混凝土的用水量, 要摻加適量的減水劑。 砼外墻所用穿墻螺栓中間必須加焊止水片。并設(shè)置兜繞成環(huán)的鋼片止水環(huán)及單 組份聚氨酯膨脹密封膠。螺栓套管上兜繞裹緊水膨脹橡膠止水圈或水膨脹膩子止水條 一圈,并應(yīng)加堵頭防水。 澆注砼時應(yīng)連續(xù)施工,避免留施工縫,保證三班倒的工人人數(shù),并應(yīng)有機動指 標。 砼澆筑前應(yīng)進行各項預(yù)檢、隱驗工作,特別是管道和預(yù)埋件穿墻處、固定模板 用的防水拉桿等是否已做好防水處理,合格后方可開始澆筑。 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋和綁架鐵絲不得觸及模板。 4.3.24.3.2 結(jié)構(gòu)防水層施工結(jié)構(gòu)防水層施工 本管廊外側(cè)防水層體系為: 長濱路、海濤西路、長濱十七街、長秀大道管廊側(cè)壁及頂板外側(cè)刷噴涂高彈橡 膠瀝青防水涂料,厚度不小于 2mm; 管廊底板底在底板澆筑前預(yù)鋪反粘(冷粘)3 厚自粘性 SBS 改性瀝青防水卷材; 頂板及底板外側(cè)上表面在防水涂料(卷材)施工完成后,再進行 50mm 厚的 C20 細石混凝土保層施工(不要求設(shè)置分倉縫); 側(cè)壁外表面在防水涂料(卷材)施工完成后,再進行 50mm 厚的噴射混凝土保護 層施工(不要求設(shè)置分倉縫),噴射混凝土采用 C20 細石混凝土,三天強度不低于 10MPa。 通風(fēng)口、分配電所、投料口頂板附加防水措施。 4.3.34.3.3 高彈橡膠瀝青防水涂料施工高彈橡膠瀝青防水涂料施工 管廊側(cè)墻及頂板采用高彈橡膠瀝青防水涂料。該防水涂料為雙組份材料,第一份 為水溶橡膠瀝青乳液,第二份為破乳劑。調(diào)制好后,通過壓力噴涂機械噴出,形成霧 化狀態(tài),兩組份在到達混凝土基面時達到更均勻的融合,從而形成橡膠瀝青涂模,起 到防水作用。其施工工藝流程為: 材料準備 防水材料應(yīng)入庫存放,或選擇干燥通風(fēng)處,其底部要墊高并做防潮處理,現(xiàn)場準 備塑料布,陰雨天及時鋪蓋壓實,不得水浸或雨淋。其材料性能要求如下: 高彈橡膠瀝青材料性能表高彈橡膠瀝青材料性能表 基面驗收處理 材料準備基面處理材料攪拌試噴涂細部增強層施工 大面積施工驗收及成品保護 防水涂料噴涂前必須對所有的結(jié)構(gòu)基層、細部節(jié)點做加強處理。主要是結(jié)構(gòu)表層、 陰陽角、分隔縫、穿透墻面管根、表面裂縫等部位,具體做法如下: 1)對明顯凹凸處或不規(guī)則的突出表面進行剔除,并用高標號砂漿抹平,抹平后, 達到基層不能起皮、起砂; 2)用鏟刀清理施工表面上的所有泥塊或松動的建筑垃圾,并清掃干凈; 3)剔除所有砼表面分隔縫凹槽內(nèi)雜物、灰漿等,并用細砂溜平; 4)穿墻的管件等應(yīng)在防水層施工前安裝牢固,不得有松動情況; 5)砼表層裂縫超過 2mm 時要進行修復(fù)處理,處理后方可進行施工; 6)噴涂施工過程中不得交叉作業(yè)或有任何物體落下。 陰陽角的防水施工 1)檢查并清理基層平面與立面結(jié)構(gòu)交接處的陰陽角,陰角 R=50mm 圓弧角; 2)沿陰陽角直接噴涂 A 料進行浸潤加強,要求轉(zhuǎn)角各半; 3)細嘴噴槍噴涂 0.8mm 厚噴涂高彈橡膠瀝青涂料作加強層; 4)大面積噴涂至設(shè)計厚度(不小于 2mm 厚)。 基層裂縫的防水處理 1)對基層裂縫清潔干凈,無灰塵,無砂粒; 2)對 2mm 以下的裂縫噴涂或涂刷一道噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料加強層,2mm 以 上的裂縫先用速凝水不漏水泥或高強度水泥砂漿進行填縫,再噴涂或涂刷一道噴高彈 凝橡膠瀝青防水涂料加強層 3)經(jīng)檢查滿足噴涂條件,開始噴涂。 施工拼縫的防水處理 1)施工拼縫的基面處理:用鋼絲刷及鏟刀等將拼縫處的尖銳物鏟除,保證該位置 無尖銳突起。 2)速凝型堵漏靈修補錯位及跑漿嚴重處:采用速凝水不漏配制成可塑狀,用刮板 或鏟刀修補,保證基面無外露石子、孔洞等。 3)噴涂或涂刷型處理全部施工縫:將全部施工縫位置用噴涂高彈橡膠瀝青防水涂 料噴涂或涂刷涂料修復(fù),保證拼縫完全覆蓋。無漏噴或刷、少噴或刷的現(xiàn)象。完成后 自檢,合格后報監(jiān)理單位驗收。 驗收標準 1)涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。 2)涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、分隔縫、管道根、通風(fēng)口等細部做法均須符合設(shè)計要 求。 3)涂料防水層的基層應(yīng)牢固,基面應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和 脫皮現(xiàn)象;基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。 4)涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,表面平整、涂剛均勻,不得有流淌、皺折、 鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。 5)涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,最小厚度不得小于設(shè)計厚度的 80。 6)側(cè)墻涂料防水層的保護層與防水層粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密,厚度均勻一致。 成品保護 1)嚴禁在防水層上鑿孔、打洞或人為重力踩踏和碾壓,不得受重物或尖銳物沖 擊破壞涂層。 2)防水施工后應(yīng)保證成品養(yǎng)護時間不少于 24 小時(冷噴涂),才能進入下一道 工序。 3)膠膜表面應(yīng)盡量避免接觸到如鋼筋、重型重物、濕混凝土、廢機油、電焊屑 等的墜落,發(fā)現(xiàn)有上述損害時,應(yīng)及時清理和修復(fù)。 4)防水工程完成驗收后,成品保護尤為重要,應(yīng)強制執(zhí)行。嚴格按工序及技術(shù) 規(guī)范辦理書面交驗手續(xù),記錄完整,經(jīng)下道工序施工班組簽字認可后方可辦理交工手 續(xù) 5)防水工程驗收后,指定人員負責防水工程部位的管理,嚴禁驗收后在防水層 上鑿孔、打洞、人為的破壞防水層或保護層,進行砂漿防水保護層施工時的運輸工具 如推車鐵腿和車前沿底部要用廢舊膠皮進行防護處理,避免損壞防水層。 4.3.44.3.4 自粘性自粘性 SBSSBS 改性瀝青防水卷材施工改性瀝青防水卷材施工 本工程在管廊底板底部采用自粘性 SBS 改性瀝青防水卷材。其材料性能如下: SBS 彈性體瀝青為基料,以聚乙烯膜、鋁箔為表面材料或無膜(雙面自粘),采 用防粘隔離層的自粘防水卷材。該防水卷材有超強的粘接強度,特制的橡膠自粘層可 保證卷材與基層、卷材與卷材的粘結(jié)密封,形成整體的密封防水層。其工藝流程如下: 基層表面清理、修補涂刷配套的基層處理劑節(jié)點部位粘貼定位、彈基準線 鋪貼自粘性橡膠防水卷材輥壓、排氣收頭處理及搭接組織驗收保護層施工。 SBSSBS 防水卷材鋪設(shè)位置防水卷材鋪設(shè)位置 基層表面處理 1)防水基層必須平整牢固,不得有突出的尖角,凹坑和表面起砂現(xiàn)象,表面應(yīng)清 潔干燥,陰陽角處應(yīng)根據(jù)要求做半徑為 50mm 的圓弧角。 2)基層含水率要無明水珠即可。 3)防水層施工前必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污和砂漿突起物清 除干凈。 涂底料、彈線、試鋪 1)基面清理干凈驗收合格后,將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面,涂刷時按 一個方向進行,厚薄均勻,不漏底、不堆積,晾放至指觸不粘。 2)彈線、試鋪:在底涂上按實際搭接面積彈出粘貼控制線,嚴格按粘貼控制線試 鋪及實際粘鋪卷材,以確保卷材搭接寬度在 8cm。根據(jù)現(xiàn)場特點,確定彈線密度,以便 確保卷材粘貼順直,不會因累積誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜的現(xiàn)象。卷材應(yīng)先試鋪就位,按 需要形狀正確剪裁后,方可開始實際粘鋪。 攤鋪卷材 1)施工時掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時進行。施工時不需要打開整卷卷材,用一根 鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒,然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端, 并將卷材向前展出約 500mm,由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙,并將其卷到已用過的 包裝紙芯筒上。將已剝?nèi)ジ綦x紙的卷材對準已彈好的基線輕輕擺鋪,再加以壓實。起 始端鋪貼完成后,一人緩緩掀剝隔防紙卷入上述紙芯筒上,并向前移動,抬著卷材的 兩人同時沿基準線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動速度要相同、協(xié)調(diào)。滾鋪時 不能太松弛;鋪完一幅卷材后,用長柄滾刷,由起端開始,徹底排除卷材下面的空氣, 然后再用大壓輥或手持式輕便振動器將卷材壓實,粘貼牢固。 2)立面和大坡面的鋪貼:由于自粘型卷材與基層的粘結(jié)力相對較低,在立面或大 坡面上,卷材容易產(chǎn)生下滑現(xiàn)象,因此在立面或大坡面上粘貼施工時,宜用手持式汽 油噴燈將卷材底面的膠粘劑適當加熱后再進行粘貼、排氣或輥壓。 3)大面積卷材排氣、壓實后,再用手持小壓輥對搭接部位進行碾壓,從搭接內(nèi)邊 緣向外進行滾壓,排出空氣,粘貼牢固。 4)搭接縫粘貼:自粘型卷材搭接處在出廠時留有搭接邊,粘接時只需要把隔離紙 掀剝即可,搭接寬度不小于 8cm。 5)卷材搭接密封:卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道包裹、異型部位,應(yīng)采用自 粘橡膠瀝青防水卷材專用密封膏密封。搭接邊密封寬度不小于 100mm。 6)根據(jù) GB 50345-2012屋面工程技術(shù)規(guī)范,相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互 錯開不小于 500mm,以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。防水面積很大,必須分階 段施工時,中間過程中臨時收頭很多,應(yīng)采用專用密封膏做好臨時封閉。 7)卷材粘貼后,應(yīng)采取措施臨時遮蓋,減少卷材直接暴露而受損傷的機會。將揭 下來的有機硅隔離紙反鋪在卷材上,此保護紙也可作為防水層與保護層之間的隔離層 而繼續(xù)保留。 8)防水層應(yīng)盡快隱蔽,不宜長時間曝曬。通常應(yīng)在防水層完工后 24 小時內(nèi)隱蔽, 若有閉水試驗,則隱蔽時間應(yīng)從閉水試驗結(jié)束時起算。 9)防水卷材在陰陽角等特殊部位,應(yīng)增做卷材加強層,加強層寬度不小于 50cm。 10)防水卷材沿底板、側(cè)墻至底板以上 50cm,施工時加強對卷材的保護,卻保不 被損壞。 11)溫度較低防水卷材自粘效果差,粘結(jié)力無法滿足要求時采用噴燈對粘結(jié)部位進 行加熱,溫度達 20 度即可停止,然后對其接頭進行粘結(jié)。 4.3.54.3.5 外墻防水保護層施工外墻防水保護層施工 4.3.5.14.3.5.1 側(cè)墻防水保護層側(cè)墻防水保護層 側(cè)墻防水層采用擠塑板保護層,采 30 厚擠塑板為主要材料,用聚醋酸乙烯膠粘合 劑點粘。 基層檢查、清理聚醋酸乙烯膠粘合劑餅粘貼擠塑板板縫處理檢查、驗收。 基層檢查、清理 清理防水層面上殘留的雜物等; 檢查防水層有無空鼓、破損、開裂等現(xiàn)象。 聚醋酸乙烯膠粘合劑餅 施工使用廠家已配制好的聚醋酸乙烯膠,在使用時調(diào)制均勻。 粘貼擠塑板 擠塑板以長向水平鋪貼,保證連續(xù)結(jié)合,上下兩排板須豎向錯縫 1/2 板長,局 部最小錯縫不得小于 200mm。 擠塑板的粘貼應(yīng)從細部節(jié)點(預(yù)埋套管)及陰、陽角部位開始向中間進行,在 區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進行。 粘貼擠塑板時,板縫應(yīng)擠緊,相鄰板應(yīng)齊平,施工時控制板間縫隙不得大于 2mm,板間高差不得大于 1.5mm。當板間縫隙不得大于 2mm 時,須用擠塑板條將縫塞滿, 板條不得用聚醋酸乙烯膠粘結(jié)。 按照事先排好的尺寸(見圖示)切割聚苯乙烯泡沫板(用電熱絲切割器或裁紙 刀),從拐角處垂直錯縫連接,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。 用毛刷在每塊擠塑板周邊點涂專用聚醋酸乙烯膠,要求從邊緣向中間進行點涂, 然后再在擠塑板點涂 8 個 100 的圓形聚醋酸乙烯膠粘合劑餅,如圖示。 聚醋酸乙烯膠粘結(jié)方法聚醋酸乙烯膠粘結(jié)方法 用條點法涂好聚醋酸乙烯膠粘合劑的擠塑板必須立即粘貼在墻面防水層上,速 度要快,以防止聚醋酸乙烯膠粘合劑表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當采用圖示條點發(fā)涂 抹聚醋酸乙烯膠粘合劑時,粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼 板與已貼板間的平整度,而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整;目的是防止由于擠塑板左右錯動 而導(dǎo)致聚醋酸乙烯膠粘合劑溢進板與板間的縫隙內(nèi)。 擠塑板按照上述要求貼墻后,用 2m 靠尺反復(fù)壓平,保證其平整度及粘結(jié)牢固, 板與板間要擠緊,不得有縫,板縫間不得有聚醋酸乙烯膠粘合劑,否則該部位則形成 冷橋。每貼完一塊,要及時清除板四周擠出的聚醋酸乙烯膠粘合劑;若因聚苯乙烯泡 沫板切割不直形成縫隙,要用木銼銼直后再張貼。 擠塑板與基層聚醋酸乙烯膠粘合劑在鋪貼壓實后,聚醋酸乙烯膠粘合劑的覆蓋 面積約占板面的 30%50%,以保證聚苯乙烯泡沫板與墻體防水層粘結(jié)牢固。 在預(yù)埋套管洞口部位的擠塑板,不允許用碎板拼湊,需用整幅板切割,其切割 邊緣必須順直、平整、尺寸方正,其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于 200mm。 4.3.5.24.3.5.2 頂板面防水保護層頂板面防水保護層 管廊頂板采用5cm后細石混凝土作為防水保護層。施工前將防水層表面的泥土等雜 物清理干凈,表面積水掃凈。 澆筑混凝土前貼灰餅作為混凝土澆筑厚度控制線,嚴格按照所貼灰餅厚度鋪設(shè), 操作人員要注意不得損壞下邊的防水層,隨鋪隨用鋁合金桿刮平拍實,表面塌陷處用 細石混凝土補平,再用長鋁合金桿子刮平,用木抹子搓平、拍實。當面層開始凝結(jié), 砼表面有腳印但不下陷時,用鐵抹子輕輕抹壓一遍、收光。施工完畢24小時后灑水養(yǎng) 護,每天澆水不少于二次,保證混凝土表面濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不少于7天。 4.3.64.3.6 通風(fēng)口、分配電所、投料口頂板附加防水措施通風(fēng)口、分配電所、投料口頂板附加防水措施 通風(fēng)口、分配電所、投料口頂板及側(cè)墻(頂板頂設(shè)計地面以下 1.5m 范圍內(nèi))需 附加防水措施,具體范圍可詳見各節(jié)點設(shè)計圖;附加防水措施由內(nèi)而外如下所述: 頂板及側(cè)壁附加防水措施范圍內(nèi)采用 20 厚 1:2 水泥砂漿找平; 3 厚自粘性 SBS 改性瀝青防水卷材; 頂板上表面:50 厚的 C20 細石混凝土保護層;側(cè)壁外表面:擠塑板保護層。 4.44.4 季節(jié)性應(yīng)對措施季節(jié)性應(yīng)對措施 雨季 1)做好滿堂鋼管腳手架的地面排水,沿施工便道設(shè)置排水明溝,將雨水、混凝土 養(yǎng)護用水全部引入市政排水管網(wǎng)。 2)后勤部門應(yīng)準備好雨期施工勞保用品,確保雨期施工正常進行。 3)原材料鋼筋及半成品鋼筋應(yīng)用彩條布做好遮雨措施,防止鋼筋生銹。 4)根據(jù)天氣情況,對砂、石含水率及時檢查測定,并根據(jù)測定含水率調(diào)整攪拌站 混凝土配合比。 5)攪拌站水泥庫房四周做好排水明溝,水泥底部應(yīng)用木枋及木板架空,防止底部 水泥受潮結(jié)硬。 6)混凝土澆筑時,應(yīng)備好足夠彩條布,以便下雨時覆蓋,防止雨水沖壞未初凝的 混凝土表面。 夏季 1)夏季盡可能加以覆蓋骨料,至少在使用前不受曝曬,必要時冷水淋灑,使其蒸 發(fā)散熱。 2)后勤部門應(yīng)做好作業(yè)班組的防暑降溫工作,盡可能給施工人員創(chuàng)造好的工作條 件。 3)混凝土澆筑后,一旦初凝,應(yīng)立即覆蓋麻袋,對混凝土表面進行防曬防蒸發(fā)保 護,同時對混凝土進行澆水養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護必須使覆蓋麻袋處于濕潤狀態(tài)。 4)管廓側(cè)面采用養(yǎng)護液養(yǎng)護,盡量減少養(yǎng)護水分蒸發(fā),保證養(yǎng)護效果。 5)根據(jù)夏季晝長夜短及中午高溫特點,可將上午上下班時間適當提前,上午下午 的上下班時間均推后。 5 5、資源配置、資源配置 5.15.1 勞動力配置勞動力配置 每個作業(yè)班組勞動力配置表每個作業(yè)班組勞動力配置表 序號工種數(shù)量用途 1 模板工4 名變形縫模板安裝 2 混凝土工2 名變形縫混凝土澆筑 3 熱熔工1 名橡膠止水帶連接 4 普工6 名配合止水帶連接及變形縫填充、嵌縫 5 測量工2 名測量、放線工作 5.25.2 主要施工機具配置主要施工機具配置 主要機具一覽表主要機具一覽表 序號機具名稱型號單位數(shù)量用途 1 熱熔機 150 臺 1 橡膠止水帶橡膠熱熔連接 2 電焊機 ZX5-400 臺 1 鋼板焊接(二氧化碳氣體保護焊) 3 高壓水槍 12L/MIN 臺 1 變形縫清理 4 插入式混凝土振動棒 50 臺 1 變形縫混凝土振搗 5 木工機械套 1 變形縫模板加固、支撐 6 6、施工安全保證措施、施工安全保證措施 6.16.1 組織保證措施組織保證措施 6.1.16.1.1 安全目標安全目標 1 1、安全生產(chǎn)目標、安全生產(chǎn)目標 貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,為海口市經(jīng)濟建設(shè)服務(wù)。其安 全生產(chǎn)目標為: 無人身重傷及以上事故,無等級火警事故,無車輛行車責任重大事故。 2 2、安全責任目標、安全責任目標 安全生產(chǎn)有法可依、有章可循,安全工作不留空白、不留死角,堅決扼制重大事 故發(fā)生,杜絕特大惡性事故,重點區(qū)域、重點部位保證不發(fā)生重大惡性事故,減少一 般事故。 6.1.26.1.2 安全生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)管理體系 建立健全以項目經(jīng)理為首的安全保證體系,貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方 面的法律、法規(guī),定期召開安全生產(chǎn)會議,及時分析安全生產(chǎn)形勢,找出存在問題, 制定改進措施,并限期整改。逐級簽訂安全承包合同,使各級明確自己的安全目標, 制定好各自的安全規(guī)則,實行全員參與、全面管理、全方位控制。 6.1.36.1.3 安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)制度制度 1 1、安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)責任制度 項目經(jīng)理對本工程安全負責。在其領(lǐng)導(dǎo)下,生產(chǎn)副經(jīng)理、隊長、班組長、操作工 人,逐級建立安全管理責任制度。項目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部,配備專職安質(zhì)工程師(安質(zhì)員), 班組設(shè)兼職安全員,做到分工明確,責任到人。 管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位” ,即:健全機構(gòu)到位,批閱安全文件到位,深入現(xiàn) 場到位,檢查到位,處理問題到位。并實行四全(即:全員、全過程、全方位、全天候)安 全管理。 2 2、安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)教育制度 工程開工前對參加本項目的全員進行安全生產(chǎn)教育,組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安 全操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定。 制定分項工程施工安全技術(shù)措施,由主管工程技術(shù)人員和專職安全工程師(員)進 行技術(shù)交底和講課,并結(jié)合本項目各階段施工中存在的安全問題重點進行教育和宣傳。 不定期組織安全講課活動;作業(yè)班組,每天班前進行安全操作講話。 對特殊工種,如:起重工、電工及各種機械操作司機等進行崗前培訓(xùn),持證上崗。 3 3、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)檢查制度 堅持定期安全檢查制度。項目經(jīng)理部每月一次,工班一日一次。檢查時領(lǐng)導(dǎo)帶隊, 組織有關(guān)人員參加,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將處理意見填入檢查記錄表中。重大問題, 要簽發(fā)安全隱患通知書,采取對策,限期整改,并進行復(fù)查。 6.26.2 技術(shù)保證措施技術(shù)保證措施 6.2.16.2.1 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施 正確使用個人防護用品和安全防護措施。 進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。 安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴禁使用。 施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施,安全標志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動 的,要經(jīng)工地負責人同意。 電工、起重機司機和各種特種設(shè)備、機動車輛操作人員、司機,必須經(jīng)過專門 培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。 6.2.26.2.2 施工現(xiàn)場臨時用電安全措施施工現(xiàn)場臨時用電安全措施 現(xiàn)場臨時用電線路全部架空,采用三相五線制。 施工現(xiàn)場供電線路、電器設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作必須由專業(yè)人員 (經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格,持有效證件上崗的維修電工)進行。 配電房內(nèi)安全工具及防護措施、滅火器材必須齊全。 對移動機具及照明的使用實行三級配電二級保護,用電機具實行“一機一閘一漏 一鎖”,經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)。 6.36.3 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 為加強突發(fā)性事件處理的綜合指揮、調(diào)度能力,提高緊急救援反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水 平,確保迅速有效地處理各類工程意外情況及事故,最大限度地降低突發(fā)事件帶來的 損失。針對工程特點和可能發(fā)生的安全事故,制定應(yīng)急救援預(yù)案,旨在突發(fā)事故的情 況下,及時組織有效、有序的救援工作。 6.3.16.3.1 應(yīng)急救援機構(gòu)及應(yīng)急救援機構(gòu)及其職責其職責 為了盡可能減少工程事故的發(fā)生及將事故所造成的損失和影響降低到最小程度, 成立由項目經(jīng)理為組長的工程事故應(yīng)急指揮小組。設(shè)專人負責日常工作,辦公室放在 安質(zhì)部,制定工作制度,明確各成員的職責。使工程事故應(yīng)急預(yù)案制度化并貫穿施工 全過程。 事故應(yīng)急指揮小組人員名單: 組長:晉學(xué)華 副組長:李明、李果、曹珠成、王廣平、姚厚軍 成員:楊祖兵、王向前、李峰、王偉、汪飛、婁閣、李紹清、邢寶龍、鐘前煌、 張建軍 各有關(guān)人員處理危急情況時職責及分工如下: 事故發(fā)現(xiàn)人 第一時間向施工負責人、安全工程師、安全員報告; 疏散人員、實施救助,撤離人員、設(shè)備,如有必要拔打“119”火警、 “120”救 護電話; 保護現(xiàn)場。 施工負責人、安全工程師、安全員 得到事故報告后立即向項目經(jīng)理、安質(zhì)部報告; 以最快速度趕到現(xiàn)場,保護現(xiàn)場; 調(diào)動組織各有關(guān)人員堅守崗位,進入事故處理或搶險狀態(tài)。 初步分析事故原因,向隨后到場的各個部門和經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)通報情況。 項目經(jīng)理 得到事故報告,以最快方式趕到現(xiàn)場,并與監(jiān)理單位、業(yè)主及有關(guān)單位聯(lián)系; 以最快速度趕到現(xiàn)場,組織現(xiàn)場人員采取必要措施,防止事故繼續(xù)擴大; 對事故的原因造成的損失及應(yīng)采取的措施,特別是按有關(guān)規(guī)定,是否向政府部 門報告,作出初步意見; 負責事故的處理,現(xiàn)場指揮; 組織人員配合政府有關(guān)部門進行事故調(diào)查、取證及善后處理; 按規(guī)定向政府職能部門提交書面報告; 總結(jié)事故教訓(xùn),進一步修改、完善應(yīng)急方案機制。 應(yīng)急結(jié)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組人員聯(lián)系方式應(yīng)急結(jié)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組人員聯(lián)系方式 序號姓 名性別崗位(職務(wù))項目聯(lián)系方式備注 1 晉學(xué)華男項目經(jīng)理2 李明男副經(jīng)理3 李果男項目書記4 曹珠成男總工程師5 姚厚軍男副經(jīng)理6 王廣平男安全總監(jiān)7 楊祖兵男副總工程師8 王向前男總會計師9 李峰男總經(jīng)濟師10 汪飛男經(jīng)理助理11 王偉男經(jīng)理助理12 李紹清男物設(shè)部長13 邢寶龍男工程部長14 婁閣男安質(zhì)部長15 張建軍男材料員16 鐘前煌男辦公室主任在經(jīng)理部安質(zhì)部設(shè)立工程事故應(yīng)急值班電話。編制工程事故應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成 員、業(yè)主、監(jiān)理、管線和周圍建筑的產(chǎn)權(quán)及管理單位、交警、公安、衛(wèi)生、消防、附 近醫(yī)院等相關(guān)單位的緊急聯(lián)絡(luò)地址及通訊方式一覽表,分發(fā)各有關(guān)人員,并予以張貼 公布。具體如下:應(yīng)急指揮小組組長:晉學(xué)華當?shù)丶本戎行模?20 當?shù)鼗鹁?19 匪警:110 ??谑邪踩a(chǎn)監(jiān)督管理局:12350 ??谑行l(wèi)生局??谑行l(wèi)生防疫站海口市電力部門:95598 ??谑忻簹饪?

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