家俱公司安全評價報告

XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -1- 1 1 安全安全評評價依據(jù)、價依據(jù)、標標準、范準、范圍圍和程序和程序 1.1 安全安全評評價依據(jù)價依據(jù) （1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（中華人民共和國主席令第 70 號）； （2）中華人民共和國消防法（中華人民共和國主席令第 4 號）； （3）中華人民共和國職業(yè)病防治法（中華人民共和國主席令 第 60 號）； （4）危險化學品安全管理條例（國務院令第 344 號）； （5）廣東省安全生產(chǎn)條例（廣東省第九屆人民代表大會常務 委員會公告第 147 號）； （6）機械安全（GB12265）； （7）機械加工設備一般安全要求（GB12266-90）； （8）機械安全風險評價的原則（GB/T16856-1997）； （9）安全現(xiàn)狀評價導則 （10）用電安全導則（GB/T13869-92）； （11）安全生產(chǎn)許可證條例（國務院令第 397 號）。 1.2 標標準及法準及法規(guī)規(guī) （1）勞動保護用品管理規(guī)定勞部發(fā)1994498 號； （2）常用化學危險品貯存通則GB15603-1995； （3）建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87（2001 年版）； （4）爆炸危險場所安全規(guī)定（原勞動部發(fā)199556 號）； XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -2- 2 （5）倉庫防火安全管理規(guī)則（公安部令第 6 號 1990）； （6）重大危險源辯識GB18218-2000； （7）易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件GB17914-1999； （8）腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術條件GB17915-1999； （9）毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件GB17916-1999； （10）爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50058-92； （11）建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-94； （12）防止靜電事故通用導則（GB12158-90）； （13）石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范（GB50160-92）； （14）液體石油產(chǎn)品靜電安全工程（GB13348-92）; （15）石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范SH3047-93 ； （16）工廠安全衛(wèi)生規(guī)程(1956.5.25)； （17）化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG2057195; （18）安全標志使用導則GB16179-1996； （19）化學品安全標簽編寫規(guī)定GB15258-1999； （20）化工企業(yè)安全管理工作標準HG/T23001-92； （21）機械設備防護罩安全要求（GB8196-87）； （22）建筑滅火器配置設計規(guī)范（1997 年版）。 1.3 評評價范價范圍圍 （1）依據(jù)國家有關法規(guī)及標準對 XX 家俱（XX）有限公司生產(chǎn) 現(xiàn)狀進行安全評價； （2）依據(jù)國家有關法規(guī)及標準對其生產(chǎn)過程中的危險有害因 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -3- 3 素進行評價； （3）依據(jù)國家有關法規(guī)及標準對其生產(chǎn)、儲存裝置、場所和設 施進行評價。 1.4 安全安全評評價工作程序價工作程序 （見下頁） XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -4- 4 安全安全評評價工作程序價工作程序 意向洽談 簽訂合同 組建評價專家組 收集資料及 準備階段 熟悉工藝 危險源辨識與分析 定性、定量評價 安全對策措施 送交安全評價報告 營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營許可證、 可行性報告書、工廠設計書 工廠和車間設備平面布置圖 生產(chǎn)工藝流程圖 廠 址 廠區(qū)平面布置 建筑物 生產(chǎn)工藝 危險源劃分 事故模式及措施 設備、設施缺陷 本質安全化水平 公司組織機構圖、人員崗位配置圖 安全管理網(wǎng)絡圖及現(xiàn)狀 衛(wèi)生監(jiān)督、環(huán)保部門 的檢測與評價報告 生產(chǎn)設備、裝置 工業(yè)衛(wèi)生狀況 工時制度 管理狀況等 環(huán)境缺陷 危險嚴重度估計 危險暴露時間 管理狀況 定期跟蹤整改或組織復評 引用有關法律、法規(guī)、標準 建設項目報審文件和設計文件 廠區(qū)、車間消防管網(wǎng)布置圖 滅火器配置圖、事故、故障記錄 公司規(guī)章制度、安全管理制度 應急救援預案 提出評價結論及建議 安全評價工作程序 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -5- 5 2 被被評評價價單單位基本情況位基本情況 2.1 被被評評價價單單位基本情況位基本情況表表 企業(yè)名稱XX 家俱（XX）有限公司 注冊地址XX 市 XXXX 聯(lián)系電話XXXXXXXX傳真 XXXXX XXX 郵政編碼XXXX 電子信箱- 企業(yè)類型外商獨資企業(yè) 經(jīng)濟性質全民所有制 集體所有制 私有制 登記機關XX 市工商行政管理局 法定代表人XXX主管負責人XXX 職工人數(shù)XXX 技術管 理人數(shù) XX 安全管 理人數(shù) X 注冊資本 （萬元） XXXX 固定資產(chǎn) （萬元） XXXX 上年銷售額 （萬元） XXXX 經(jīng)營范圍各類家俱生產(chǎn)及五金配件銷售 主要管理 制度名稱 安全管理責任制、安全生產(chǎn)議事制度、安全生產(chǎn)教育培訓制度、安 全生產(chǎn)檢修制度、安全生產(chǎn)值班制度、安全生產(chǎn)防火管理制度、安 全用火管理制度、貨物驗收制度、出入庫登記制度、廢棄物處理安 全管理制度、工作場所安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程、事故應急救 援預案。 消防設施配備情況 名稱型號、規(guī)格數(shù)量狀況備注 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -6- 6 推車式干粉滅火器MFTZ35X良好 手提式干粉滅火器MFZ4XX良好 手提式干粉滅火器MJPZ4XX良好 企業(yè)法人代表或負責人簽字： 年 月 日 （企業(yè)蓋章） 年 月 日 2.2 生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝簡藝簡介介 該公司主要是加工生產(chǎn)家俱，主要是將各種木材、夾板等經(jīng)過 機械加工組合為家俱，然后對家俱進行打磨修補，最后進行噴漆、 烘干即為成品。 （主要生產(chǎn)設備見附件） 2.3 安全管理安全管理現(xiàn)現(xiàn)狀狀 1安全管理機構或安全管理人員的設置情況 XX 家俱（XX）有限公司沒有參加危險化學品生產(chǎn)單位主要 負責人培訓取得上崗證；沒有參加危險化學品安全管理人員資格 培訓取得上崗證，按照注冊安全主任管理條例規(guī)定該廠應配備專 職注冊安全主任 XX 名，均應參加安全主任培訓取得安全主任資 格證書，具體專職負責安全管理工作。 2現(xiàn)有安全管理制度 XX 家俱（XX）有限公司的安全管理制度不夠齊全，制度中包 括安全管理責任制、安全教育培訓制度、消防管理制度等，但是有 部分制度的具體條款需要進行修改以符合現(xiàn)行法律法規(guī)以及公司 實際情況，具體操作可行。 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -7- 7 3 主要危主要危險險有害因素辨有害因素辨識識、 、評評價價單單元的劃分和元的劃分和評評 價方法的價方法的選擇選擇 3.1 生生產(chǎn)過產(chǎn)過程的危程的危險險性辨性辨識識 3.1.1 火災爆炸?；馂谋ㄎｋU險性分析性分析 簡單的說，失去控制的燃燒造成人員和財產(chǎn)損失即為火災。所 謂燃燒就是物質與氧化劑發(fā)生劇烈化學反應，并伴有放光和放熱 的現(xiàn)象。火災、爆炸的發(fā)生條件必須滿足以下三點：（1）易燃易爆物 料泄漏；（2）存在氧氣等助燃物質；（3）存在點火源、靜電、高溫物體 等引發(fā)能量。該項目使用的危險品屬于易燃液體、加工材料木材屬 于易燃固體，明火、雷電、碰撞發(fā)生火花、電氣火花等屬于潛在的 點火源，該企業(yè)生產(chǎn)車間存在發(fā)生火災事故的可能性。 （1）家俱廠生產(chǎn)過程中主要是對木制材料進行機械加工，木器 材料容易著火，加工產(chǎn)生的木削容易產(chǎn)生粉末爆炸。 （2）家俱加工過程中存在噴漆和烘干等作業(yè)，容易產(chǎn)生可燃氣 體與空氣形成爆炸性混合氣體，容易產(chǎn)生火災爆炸。 3.1.2 中毒、窒息危中毒、窒息危險險危害因素分析危害因素分析 由于該企業(yè)使用到危險化學品多種，有噴漆和烘干等作業(yè)能 夠引起慢性中毒、窒息的危險。如噴漆工噴漆過程中吸入或口服均 可引起慢性中毒，慢性中毒主要表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱綜合征，眼及上呼 吸道刺激，可引起皮疹、皮膚潰瘍。油漆、天那水等物質對人體有 刺激性作用，長期高濃度接觸可能引發(fā)皮炎、眩暈、咽炎、支氣管 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -8- 8 炎、乏力、易激動等職業(yè)病。 該企業(yè)中使用有毒有害危險品萬一發(fā)生泄漏，很容易引發(fā)中 毒、窒息事故，發(fā)生中毒、窒息事故主要原因如下： （1）使用危險化學品過程中產(chǎn)生揮發(fā)，而車間內通風又不暢， 使空氣中的毒物及窒息性物質濃度超標，引發(fā)中毒事故。 （2）員工未備有勞動保護用品（如無防毒面具、口罩、手套等）， 如果有毒物質濃度超標就會導致中毒、窒息事故發(fā)生。 （3）安全管理不善。 安全管理不善主要表現(xiàn)在：未能制定嚴格、完整的安全管 理制度或執(zhí)行力度不夠；對設備、設施及工藝系統(tǒng)的安全可靠 性缺乏認真的檢驗分析和評估；對物料性質（理化性質、危險特 性）缺乏了解；對設備設施存在的質量缺陷或事故隱患，沒有及 時檢查和治理。 （4）教育培訓不夠，缺乏對物料危險有害特性、操作處置及其 應急預防、急救方法的知識，誤操作引發(fā)事故。 （5）員工安全意識不夠，自我保護意識不強從而引起人員中毒、 窒息事故的發(fā)生。 3.1.3 機械機械傷傷害危害危險險有害因素分析有害因素分析 機械傷害主要是指機械設備的運動部件直接與人體接觸而造 成的危害。如在生產(chǎn)檢查、維修設備時，不注意而被碰、割、戳、碾、 擠等都有可能造成機械傷害。該企業(yè)的生產(chǎn)設備中有很多臺沖床 等機械設備，存在發(fā)生機械傷害的可能性。機械傷害的主要原因有： XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -9- 9 a加工過程中最易發(fā)生的事故主要是傷指，當操作人員由于 思想不集中、動作不協(xié)調或工件在模具中未放正而進行調整時，沖 頭正好下落，極易傷指； b沖?；蚬ぞ弑浪閭?； c工件被擠飛傷人； d齒輪或傳動結構將操作人員絞傷； e模具起重、安裝、拆卸時造成的砸傷、擠傷； f安全裝置失靈； g操作機構失靈，發(fā)生意外傷指； h設計不合理，操作不方便； I多人操作時不協(xié)調； J工藝安排不合理，專用工具不合適； k元件超負荷，壓力超過允許值，使高壓介質沖出； l刀片割傷； m機器產(chǎn)生的噪聲； n機器產(chǎn)生的振動。 3.1.4 觸觸電傷電傷害危害危險險有害因素分析有害因素分析 凡有用電的設備、設施的地方都有可能產(chǎn)生觸電事故，如照明 線路絕緣損壞、老化；設備漏電等，能導致燒傷、休克甚至死亡。 3.1.5 其他危其他危險險有害因素分析有害因素分析 主要為雷擊、臺風、地震等自然災害對工廠生產(chǎn)、儲存的影響 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -10- 10 地震會造成危險化學品容器破裂并發(fā)生泄漏，遇點火源會發(fā) 生火災爆炸事故，有毒物質泄漏會造成人員中毒、窒息。 雷擊，XX屬于雷電多發(fā)區(qū)，當防雷設施不能完全避雷時，雷 擊就會導致?lián)糁形锲鸹稹?臺風，臺風所經(jīng)過的地方，因狂風、暴雨及風暴潮等天氣災害 造成農(nóng)田被淹沒，房屋倒塌，交通和電信被迫中斷，企業(yè)停產(chǎn)等， 使國家財產(chǎn)和人民生命安全遭受巨大損失。 3.2 重大危重大危險險源的辨源的辨識識 根據(jù)國家標準重大危險源辨識（GB18218-2000），重大危險 源是指企業(yè)長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物 質，且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。重大危險源辨識 是重大工業(yè)事故預防的有效手段。XX 家俱（XX）有限公司儲存有 危險化學，但從現(xiàn)場核實主要為油漆、天那水，都不是構成重大危 險源的危險化學品。因此 XX 家俱（XX）有限公司使用、儲存的危 險化學品尚不構成重大危險源。本評價報告不作重大危險源分析， 如以后擴大使用物質或儲存量，當使用到重大危險源辨識 （GB18218-2000）所列物質并達到或超過以上臨界量時，則必須按 重大危險源管理，并進行重大危險源分析，同時上報 XX 市安全生 產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -11- 11 3.3 評評價方法的價方法的選擇選擇和和評評價價單單元的劃分元的劃分 3.3.1 評評價方法的價方法的選擇選擇 （1）安全檢查與安全檢查表評價法。采用生產(chǎn)、儲存、使用單 位安全評價現(xiàn)場檢查表對整個工廠各個單元進行綜合評價； （2）格雷厄姆金尼作業(yè)條件危險性評價法。采用作業(yè)條件危 險性評價法對作業(yè)場所主要危險、有害因素進行定量評價； （3）用事件樹的方法對其危險化學品采購、儲存、使用中可能 造成的危險進行評價； （4）采用事故因果分析法對機械加工事故進行分析。 3.3.2 評評價價單單元的劃分元的劃分 根據(jù) XX 家俱（XX）有限公司的基本情況及以上的危險、有害 因素辨識分析，將對該公司安全生產(chǎn)系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)單元和危險 化學品儲存單元。 4 生生產(chǎn)產(chǎn)、 、儲儲存存、 、使使用用單單位位安安全全評評價價現(xiàn)現(xiàn)場場檢檢查查表表 檢 查 內 容類別檢 查 記 錄結論 1.有營業(yè)執(zhí)照或企業(yè)名稱預先核準通知書 A有營業(yè)執(zhí)照合格 2.生產(chǎn)、儲存、使用和辦公場所產(chǎn)權證明或 租賃合同。 A 有房地產(chǎn)租賃合 同書 合格 一 證 照 文 書 3.公安消防部門對生產(chǎn)、儲存、使用場所出 具的消防驗收合格文件。 A有消防意見。 合格 二 安 1有各級各類人員（包括企業(yè)負責人、管理 人員、從業(yè)人員）的安全管理責任制。 A 有安全管理責任 制度 合格 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -12- 12 2有健全的安全管理制度，檢查時應包括以 下制度： A. 安全生產(chǎn)議事制度；A 有該制度能滿足 要求 合格 B. 安全技術與操作規(guī)程；A 有該制度能滿足 要求 合格 C. 安全生產(chǎn)教育培訓制度；A 有該制度能滿足 要求 合格 D. 安全生產(chǎn)檢修制度；A 有該制度能滿足 要求 合格 E. 安全生產(chǎn)值班制度；A 有該制度能滿足 要求 合格 F. 安全生產(chǎn)防火、動火、用火制度；A 有該制度能滿足 要求 合格 G. 危險物品倉儲安全管理制度；A 有該制度但不完 善 不 合格 H. 廢棄物處理安全管理制度；A 有該制度能滿足 要求 合格 I. 危險作業(yè)安全管理制度；A 有該制度能滿足 要求 合格 J. 設備安全管理制度；A 有該制度能滿足 要求 合格 K. 事故管理制度。A 有該制度能滿足 要求 合格 全 管 理 制 度 3.有完善的經(jīng)營、銷售（包括采購、出入庫登 記、驗收、保管、發(fā)放、出售等）管理制度。 A 有經(jīng)營銷售管理 制度 合格 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -13- 13 4建立安全檢查（包括巡回檢查、夜間和節(jié) 假日值班）制度。 B有安全檢查制度合格 5. 建立應急搶險指揮部定期活動和演練制 度。 A 有應急搶險指揮 部 合格 6有符合國家標準易燃易爆性商品儲藏養(yǎng) 護技術條件（GB17914-1999）、 腐蝕性商品 儲藏養(yǎng)護技術條件（GB17915-1999）、 毒害 性商品儲藏養(yǎng)護技術條件（GB17916-1999） 的倉儲物品儲藏養(yǎng)護制度。 B有儲存養(yǎng)護制度合格 7有各崗位（包括裝卸、搬運、勞動保護用 品的佩戴和防火花工具使用等）安全操作規(guī) 程。 A 有各崗位安全操 作規(guī)程 合格 8有事故應急救援措施，內容一般包括：領 導機構、事故防范措施、事故應急處理程序、 救護和清消等； 構成重大危險源的，建立事故應急救援預 案，內容一般包括：應急處理組織與職責、事 故類型和原因、事故防范措施、事故應急處 理原則和程序、事故報警和報告、工程搶險 和醫(yī)療救護、演練等。 B 有事故應急救援 預案 合格 1有安全管理機構或者配備專職安全管理 人員。 （注冊安全主任） A有注冊安全主任合格 三 安 全 管 理 組 織 2大中型以上生產(chǎn)（儲存）企業(yè)應有專職或 義務消防隊伍，配備有機動的消防能力、設 施，或與有能力的消防組織簽署聯(lián)系合作協(xié) 議 B沒有此項- XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -14- 14 3大中型以上生產(chǎn)（儲存）企業(yè)應確定一名 主要管理人員為安全負責人，全面負責倉庫 安全管理工作，并設置應急搶險組織。 B沒有此項- 1單位主要負責人和安全管理人員經(jīng)縣級 以上地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門 考核合格，取得上崗資格。 A 沒有參加 XX 市 安全監(jiān)督管理局 上崗培訓 不 合格 2其他從業(yè)人員經(jīng)本單位專業(yè)培訓或委托 專業(yè)培訓，并經(jīng)考核合格，取得上崗資格。 B 其他從業(yè)人員經(jīng) 本單位培訓合格 合格 3.特種作業(yè)人員經(jīng)有關監(jiān)督管理部門考核合 格，取得上崗資格。 A電工等有操作證合格 4. 事故應急救援人員經(jīng)過培訓。B經(jīng)過培訓合格 5. 作業(yè)人員熟悉并遵守作業(yè)規(guī)程。B 作業(yè)人員熟悉遵 守作業(yè)規(guī)程 合格 6. 勞動合同中安全條款符合國家有關規(guī)定。B符合要求合格 7. 全部繳納職工工傷保險。B繳納工傷保險合格 四 從 業(yè) 人 員 要 求 8. 安全生產(chǎn)合理化建議實施健全。B實施健全合格 1 生產(chǎn)、儲存裝備布置、建筑結構、電氣設備 的選用及安裝符合國家有關規(guī)定和國家標 準。 A 生產(chǎn)裝備布置、 建筑結構、電氣 設備符合要求；儲 存危險品場所不 合標準。 不 合格 2.采用的生產(chǎn)、儲存工藝技術不是國家淘汰 的生產(chǎn)工藝。 A不是淘汰工藝合格 五 生 產(chǎn)、 儲 存 工 藝 技 術 與 3.使用的生產(chǎn)、儲存裝備不是國家淘汰的生 產(chǎn)裝備。 A不是淘汰設備合格 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -15- 15 4.特種設備按照國家有關規(guī)定取得檢驗、檢 測合格證。 A沒有此項- 5.安全裝置選用符合國家有關規(guī)定和標準， 配備適度、保持完好 A 安全防護裝置選 用不符合規(guī)定標 準； 不 合格 裝 備 6. 特種設備檔案齊全。B 有特種設備檔案 合格 1大型倉庫（庫房或貨場總面積大于 9000m2）、中型倉庫（庫房或貨場總面積在 550m2 9000m2之間），應在遠離市區(qū)和居民 區(qū)的主導風向的下風向和河流下游的地域。 B遠離居民區(qū)合格 2大中型倉庫與周圍公共建筑物、交通干線、 工礦企業(yè)等的距離應在 1000m 以上，也可采 取措施滿足安全防護要求（如同時滿足二.7、 三.2、六.1、六.3、七.2 項的要求）。 B符合要求合格 3大中型倉庫內庫區(qū)和生活區(qū)應分設，兩區(qū) 之間應有高 2m 以上的實體圍墻，圍墻與庫 區(qū)內建筑的距離不宜小于 5m，并應滿足圍 墻兩側建筑物之間的防火距離要求。 B合格合格 4小型倉庫（小型倉庫的庫房或貨場總面積 小于 550m2）危險化學品單一品種存放量不 能超過 500kg，總質量不能超過 2t，還應根 據(jù)化學品的性質與禁忌分別采用隔離儲存、 隔開儲存或分離儲存等不同儲存方式。 B 危險化學品位于 小型倉庫，不能 達到標準要求 不 合格 六 倉 儲 場 所 要 求 5.安全裝置選用符合國家有關規(guī)定和標準， 配備適度、保持完好。 A 安全裝置選用不 符合要求 不 合格 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -16- 16 6用于倉儲運輸?shù)能囕v，應經(jīng)有關部門審驗 合格。 A有運輸許可合格 7危險化學品裝卸碼頭經(jīng)公安消防部門驗 收合格。 A沒有此項- 8油品碼頭應符合裝卸油品碼頭防火設計 規(guī)范（JTJ237-99）的規(guī)定。 B沒有此項- 9液化氣碼頭應符合液化氣碼頭安全技術 要求（JT416-2000）的規(guī)定。 B沒有此項- 10重力碼頭應符合重力式碼頭設計與施 工規(guī)范（JTJ290-98）的規(guī)定。 B沒有此項- 11.斜坡碼頭及浮碼頭應符合斜坡碼頭及浮 碼頭設計與施工規(guī)范（JTJ294-95）的規(guī)定。 B沒有此項- 1建筑物經(jīng)公安消防部門驗收合格。A有消防意見合格 2庫房耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全通 道和防火間距，甲、乙、丙類液體儲罐、堆場 的布置和防火間距，可燃、助燃氣體儲罐的 防火間距，液化石油氣儲罐的布置和防火間 距，易燃、可燃材料的露天、半露天堆場的 布置和防火間距，倉庫、儲罐區(qū)、堆場的布 置及與鐵路、道路的防火間距，應符合建筑 設計防火規(guī)范（GBJ16-87，2001 年版）第四 章的要求，檢查時應包括以下內容： A.庫房耐火等級、層數(shù)、占地面積。B耐火等級二級合格 七 廠 房 倉 庫 建 筑 要 求 B.庫房安全通道數(shù)目，疏散樓梯的寬度、傾 斜度、扶手高度，防火門數(shù)目。 B 倉庫門兩個，消 防通道太窄 不 合格 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -17- 17 C.庫房之間、庫房與其它建筑物之間、庫房 與庫區(qū)圍墻之間的防火間距。 B 庫房與其它建筑 物間距離不夠,消 防已通過 合格 D液體儲罐、堆場的布置和防火間距： 儲罐、堆場是否露天布置；A不是露天布置- 儲罐區(qū)、堆場與建筑物的防火間距；A消防合格合格 儲罐之間的防火間距；A無此項- 儲罐組布置形式；B 柴油儲罐布置在房 間內 不 合格 防火堤的設置情況；B無此項- 防止液體流散的設施；A無此項- 儲罐與其泵房、裝卸鶴管的防火間距。A無此項- E可燃、助燃氣體儲罐的防火間距要求 無此項 - 氣體儲罐或罐區(qū)與建筑物、堆場的防火 間距； A 無此項 - 氣體儲罐或罐區(qū)之間的防火間距。A無此項 - F液化石油氣儲罐的布置和防火間距 儲罐區(qū)宜布置在上風側，且單獨設置；并 設高度為 1m 的非燃燒體防護墻； B無此項- 液化石油氣儲罐或罐區(qū)與建筑物、堆場的 防火間距； A 無此項 - 與重要公共建筑、民用建筑、道路、明火 或散發(fā)火花地點之間的防火間距； A 無此項 - 外墻與相鄰廠房及其附屬設備之間的防 火間距； A 無此項 - XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -18- 18 儲罐容積、儲罐分組布置情況、儲罐之 間的防火間距。 A無此項- G倉庫、儲罐區(qū)、堆場布置及鐵路、道路的 防火間距 庫房、儲罐、堆場與廠外鐵路線中心線、廠 內鐵路線中心線、廠外道路路邊、廠內道路 路邊的間距。 A有消防意見合格 3庫房門應為鐵質或木質外包鐵皮，采用外 開式；設置高側窗 B 庫房門為普通木 門 不 合格 4毒害品、腐蝕性物品庫房的耐火等級不低 于二級。 B二級合格 5甲、乙類庫房內不準設辦公室、休息室。 設在丙、丁類庫房內的辦公室、休息室，應 采用耐火極限不低于 2.5h 的不燃燒隔墻和 耐火極限不低于 1h 的樓板分隔，其出口應 直通室外或疏散通道。 A沒有辦公室合格 6對于易產(chǎn)生粉塵、蒸汽、腐蝕性氣體的庫 房，應有密閉防護措施 B有密封措施合格 7庫房的采暖、通風和空氣調節(jié)應符合建 筑設計防火規(guī)范（GBJ16-87，2001 年版）第 九章的要求，檢查時應包括以下內容： A庫房是否設在民用建筑內；B沒有合格 B排風系統(tǒng)是否獨立設置；B有獨立排風系統(tǒng)合格 七 廠 房 倉 庫 建 筑 C可燃氣體管道和甲、乙、丙類液體管道是 否穿過通風管道和通風機房，或沿風管的外 壁敷設； B沒有此項- XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -19- 19 D排風系統(tǒng)是否采用防爆型通風設備；B采用防爆型合格 E空氣凈化裝置、除塵器、除塵器的設置情 況； B沒有此項- F排風系統(tǒng)有否設置導除靜電的接地裝置；B有接地裝置合格 G空氣調節(jié)系統(tǒng)的送、回風管有否設防火 閥以及防火閥位置情況； B沒有此項- H防火閥的易熔片或其他感溫、感煙等控 制設備是否正常工作以及工作溫度； B沒有此項- I通風管道有否穿過防火墻和非燃燒體樓 板等防火分隔物。穿過處有否設防火閥。穿 過防火墻兩側各 2m 范圍內的風管保溫材料 有否采用非燃燒材料，穿過處的空隙有否應 用非燃燒材料填塞。 B沒有此項- 要 求 8庫房采暖應采用水暖，不得使用蒸汽采暖 和機械采暖，其散熱器、供暖管道與儲存物 品的距離不小于 0.3m。采暖管道和設備的保 溫材料應采用非燃燒材料。 B沒有此項- 1倉庫的消防給水和滅火設備應符合建筑 設計防火規(guī)范（GBJ16-87，2001 年版）第八 章的要求，并經(jīng)公安消防部門驗收合格。 B已進行消防驗收合格 2倉庫的消防設施、器材有專人管理。消防 器材應設置在明顯和便于取用的地點，周圍 不準存放其它物品。 B符合要求合格 八 消 防 與 電 3.危險化學品倉庫有報警裝置，有供對外報 警、聯(lián)絡的通訊設備。 B有聯(lián)絡設備合格 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -20- 20 4倉庫應設置醒目的防火、禁止吸煙和動用 明火標志。 B 設置醒目的防火、 禁止吸煙和動用 明火標志，但不 夠 不 合格 5倉庫的電氣設備應符合建筑設計防火規(guī) 范GBJ16-87（2001 年版）第十章的要求。 檢查時應包括以下內容： A庫房、甲、乙類可燃液體、助燃液體儲罐 與電力架空線的最近水平距離不應小于電 桿高度的 1.5 倍；丙類液體儲罐不應小于 1.2 倍； B沒有合格 B電力電纜不得與輸送可燃液體管道、熱 力管道敷設在同一管溝內； B沒有此項- C照明器表面靠近可燃物時，應采取隔熱、 散熱等防火保護措施； B 照明器表面不靠 近可燃物 合格 D超過 60W 的照明燈具不應直接安裝在可 燃裝修或可燃構件上； B 不直接安裝在可 燃裝修或可燃構 件上 合格 E額定功率為 100W 及以上的白熾燈泡引 入線應采用非燃燒材料作隔熱保護； B沒有此項- F可燃物品庫房不應設置鹵鎢燈等高溫照 明器； B沒有設置合格 氣 設 施 G事故照明燈宜設在墻面或頂棚上；疏散指 示燈宜放在太平門頂部或疏散走道及其轉 角處距地面高度 1m 以下的墻面上，間距不 宜大于 20m； B符合要求合格 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -21- 21 H事故照明燈和疏散指示燈應設玻璃或其 他非燃燒材料制作的保護罩。 B符合要求合格 6爆炸和火災危險場所的電氣設備應符合 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 (GB50058-92)的規(guī)定。檢查時應包括以下內 容： A有無攜帶式電氣設備。移動式和攜帶式 電氣設備的線路有否采用移動電纜或橡套 軟線； B 無移動式和攜帶 式電氣設備的線 合格 B電氣設備最高允許表面溫度；B符合要求合格 C防爆電氣設備(包括旋轉電機、低壓變壓 器、低壓開關和控制器類、燈具類、信號報 警裝置、正壓型電氣設備及通風系統(tǒng))的級 別和組別； B符合要求合格 D電氣線路的敷設形式及線路的絕緣等級 和額定電壓、連接和封端，與易燃氣體或液 體的管道棧橋等的敷設情況； B220/380V合格 E在爆炸性氣體環(huán)境內鋼管配線的電氣線 路必須作好隔離密封； B符合要求合格 F線路、設備等接地和避雷情況；B符合要求合格 G熔斷器、自動開關長延時過電流脫扣器 整定電流、電纜性能情況、低壓電力、照明 線路用的絕緣導線和電纜的額定電壓、電纜 阻燃性、接地等情況； B 電纜的額定電壓 380V、照明線路 220V 合格 八 消 防 與 電 氣 設 施 H電動起重機的供電方式；B沒有此項- XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -22- 22 I10kV 及以下架空線路嚴禁跨越火災危險 區(qū)域。 B沒有此項- 7甲、乙類物品庫房設置的電瓶車、鏟車是 防爆型的。 A沒有此項- 8庫房內不準設置移動式照明燈具，不準設 置電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視 機、電冰箱等家用電器。 A沒有設置合格 9散發(fā)可燃氣體、可燃蒸汽的甲類場所，有 可燃氣體濃度檢漏報警儀。 B 使用場所揮發(fā)量 較大，目前沒有 安裝檢漏報警儀 不 合格 10倉庫有符合國家標準建筑物防雷設計 規(guī)范(GB50057-94)規(guī)定的防雷裝置，并經(jīng) 有關部門驗收合格。 A防雷合格合格 11儲存甲、乙、丙類物品的儲罐、管道及其 裝卸設施應有符合相應國家標準設計規(guī)范 規(guī)定的防靜電措施。檢查時應包括以下內容： A金屬儲罐或非金屬儲罐均應作防靜電接 地； A有靜電接地合格 B裝卸設施包括輸送管線、鶴管、棧橋、泵 等，均應作電氣連接并接地； A無此項- C地上或管溝敷設的管線始端、末端、分支 處、法蘭連接以及直線段每隔 200300m 處， 應設置防靜電接地，接地電阻不宜大于 30 歐姆，接地點宜設在固定管墩（架）處。 A無此項- 九 1. 公用工程能滿足生產(chǎn)工藝技術的需要。B能夠合格 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -23- 23 2. 安全防護裝置的配置符合國家有關規(guī)定。B符合要求合格 3. 生產(chǎn)、儲存裝備安全防護裝置的配置符合 國家有關規(guī)定。 B 安全防護裝置配 置不符合國家有 關規(guī)定 不 合格 4. 職工勞動防護用品的配備符合國家有關 規(guī)定。 B勞保用品需加強 不 合格 5. 職工安全防護裝置，生產(chǎn)、儲存裝備安全 防護裝置，職工勞動防護用品等安全設施定 期檢驗、檢測，并建立檔案。 B 安全設施定期檢 驗、檢測，并建立 檔案 合格 6. 配備事故應急救援器材、設備。B已配備合格 公 用 工 程 與 安 全 7. 危險作業(yè)場所是否按照國家有關規(guī)定和 國家標準設置明顯的安全警示標志。 B有安全警示標志合格 1. 按照安全檢查制度進行檢查，并保存記錄。 B有紀錄合格 2. 生產(chǎn)、儲存操作記錄齊全。B記錄齊全合格 3. 無跑、冒、滴、漏及腐蝕現(xiàn)象。B沒有合格 4. 按國家有關規(guī)定定期對現(xiàn)有生產(chǎn)、儲存裝 備進行安全評價。 B正在進行合格 5. 對安全檢查和安全評價發(fā)現(xiàn)的隱患提出 整改措施，并完成整改工作。 B已完成合格 6. 生產(chǎn)、儲存裝備按規(guī)定定期進行維護保養(yǎng) 與檢修。 B 定期進行維護保 養(yǎng)與檢修 合格 7. 檢修施工作業(yè)遵守國家有關規(guī)定和國家 標準。 B符合要求合格 十 安 全 操 作、 檢 查 與 檢 修 施 工 作 業(yè) 8. 重復使用的危險化學品包裝物、容器在使 用前進行檢查，并有相應的記錄。 B有檢查合格 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -24- 24 1. 對危險源實施監(jiān)控，并建立檔案。B監(jiān)控合格 2. 制定相應的化學事故應急預案。B有 事 故 應 急 預 案合格 3. 化學事故應急預案按規(guī)定向政府部門備 案。 B正在進行合格 4. 按照化學事故應急預案定期組織演練，并 及時修訂預案。B 定期組織事故應 急預案演練 合格 5. 發(fā)生的事故建立檔案。B有事故檔案合格 6. 事故調查處理符合國家有關規(guī)定。B 事故調查處理符 合有關規(guī)定 合格 十 一 事 故 預 防 與 處 理 7. 事故處理“四不放過”。B 事故處理四不放 過 合格 1安全技術措施項目投入編入年度投入計 劃。 B 安全技術措施項 目投入已經(jīng)編入 年度計劃 合格 2安全技術措施項目完成。B已完成合格 3年度投入能滿足改善安全生產(chǎn)條件的需 要。 B滿足合格 十 二 安 全 生 產(chǎn) 投 入 4完成事故隱患整改投入。B完成合格 1對新的或危險性不明的化學品，按規(guī)定委 托國家認可的專業(yè)技術機構對其危險性進 行鑒別和評估。 B 沒有使用新的或 危險性不明的化 學品 合格 十 三 危 險 物 2編制危險化學品安全技術說明書和安全 標簽符合國家標準。 B 沒有安全技術說 明書和安全標簽 不 合格 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -25- 25 3不生產(chǎn)、使用國家明令禁止的危險化學品。 B 不使用國家明令 禁止的危險化學 品 合格 4銷售、購買危險化學品符合國家有關規(guī)定， 并保存記錄。 B 購買危險化學品 符合有關規(guī)定并 保存記錄 合格 5危險物品建立檔案。B有危險物品檔案合格 6危險物品的運輸符合國家有關規(guī)定和國 家標準。 B 客戶負責送貨上 門 合格 7使用定點生產(chǎn)單位生產(chǎn)的危險化學品包 裝物、容器。 B符合要求合格 8使用的危險化學品包裝物、容器取得具有 專業(yè)資質的檢測、檢驗機構檢測、檢驗合格。B符合要求合格 品 安 全 管 理 9廢棄危險化學品的處置符合國家有關規(guī) 定。 B符合合格 注： 1.類別欄注 A 的，屬否決項。類別欄標注“B”的，屬非否決項。 2根據(jù)現(xiàn)場實際確定的檢查項目全部合格的，為符合安全要求。 3A 項中有一項不合格，視為不符合安全要求 4B 項中有 5 項以上不合格的，視為不符合安全要求；B 項不合格的 少于 5 項（含 5 項），但不超過實有 B 項總數(shù)的 20%，為基本符合安全要求 5.所檢某項目中的細項，如不合格項超過所檢細項的 20%時，判該項 目為不合格項。 6.對 A、B 項中的不合格項，均應采取措施進行整改，整改后必須由 評價機構認定，能基本達到安全要求的，也視為基本符合安全要求。 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -26- 26 生生產(chǎn)產(chǎn)、 、儲儲存、使用存、使用單單位安全位安全現(xiàn)現(xiàn)狀狀評評價價 現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查表表評評價價結論匯總結論匯總 A 項B 項 類別 結論 合格不合格合格不合格 合計335759 根據(jù) XX 家俱（XX）有限公司實際情況及提供的資料，依據(jù)國家現(xiàn)行 法規(guī)和標準的規(guī)定，評價組通過現(xiàn)場調研后，對檢查表中的十三個單元的 內容逐項作出了相應的檢查，不合格項目為： 1. 制度需要進一步完善； 2. 該公司使用到危險化學品，因此主要負責人和安全管理人員需要經(jīng)過危 險化學品培訓； 3. 危險化學品場所的門建議采用外開式防火門； 4. 危險化學品儲存場所不能達到標準要求也無消防驗收，因此需限期改進； 5. 噴漆、烘烤等作業(yè)場所揮發(fā)量比較大需要安裝可燃氣體濃度檢漏報警儀； 6. 員工的勞動保護需要加強并增加勞動保護裝置； 7. 安全防護裝置需要加強和改進； 8. 生產(chǎn)車間堆積貨物太多，影響消防通道不夠通暢； 9. 需要加強安全警示標志； 10.使用到的危險化學品需要有產(chǎn)品安全技術說明書和安全標簽檔案。 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -27- 27 綜上所述，評價組認為：XX 家俱（XX）有限公司生產(chǎn)條件需要進一步 加強。 5 分析分析評評價價 5.1 作作業(yè)業(yè)條件危條件危險險性性評評價價 5.1.1 評評價方法介價方法介紹紹 格雷厄姆金尼作業(yè)條件危險性評價法是研究了人們在具有 危險環(huán)境中作業(yè)的危險性，以評價的環(huán)境與某些作為參考環(huán)境的 對比為基礎，將作業(yè)條件的危險性作因變量（D），事故或危險事件 發(fā)生的可能性（L）、暴露于危險環(huán)境的頻率（E）及危險嚴重程度 （C）為自變量，確定了它們之間的函數(shù)式。根據(jù)實際經(jīng)驗他們給出 了 3 個自變量的各種不同情況的分數(shù)值，再在按經(jīng)驗將危險性分 數(shù)值劃分的危險程度等級表或圖上，查出其危險程度的一種評價 方法。 對于一個具有潛在危險的作業(yè)條件，格雷厄姆金尼作業(yè)條 件危險性評價法認為，影響危險性的主要因素有 3 個：發(fā)生事 故或危險事件的可能性；暴露與這中危險環(huán)境的情況；事故 一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果。用公式來表示，則為： D = LEC 式中 D作業(yè)條件的危險性； L事故或危險事件發(fā)生的可能性； E暴露于危險環(huán)境的頻率； XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -28- 28 C發(fā)生事故或危險事件的可能結果； 即風險值D=LCE，D值越大則表明該環(huán)境下毒物危險性也越大。 三種因素L、E、C的賦分標準分別見表5-1、表5-2和表5-3，危 險等級的劃分標準見表5-4 表表 5-1 發(fā)發(fā)生事故的可能性（生事故的可能性（L L） ） 分值事故或危險情況發(fā)生可能性分值事故或危險情況發(fā)生可能性 10 完全被預料到 0.5 可以設想、但高度不可能 6 相當可能 0.2 極不可能 3 不經(jīng)常、但可能 0.1 實際上不可能 1 完全意外 表表 5-2 暴露于潛在危暴露于潛在危險環(huán)險環(huán)境的分境的分值值（ （E E） ） 分值出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況分值出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況 10 連續(xù)暴露于潛在危險環(huán)境 2 每月暴露一次 6 逐日在工作時間內暴露 1 每年幾次出現(xiàn)在潛在危險環(huán)境 3 每周 1 次或偶然地暴露 0.5 非常罕見地暴露 表表 5-3 發(fā)發(fā)生事故危生事故危險險事件可能事件可能結結果的分果的分值值（ （C C） ） 分值可能結果分值可能結果 100 大災難、許多人死亡 7 嚴重、嚴重傷害 40 災難、數(shù)人死亡 3 重大、致殘 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -29- 29 15 非常嚴重、一人死亡 1 引人注目、需要救護 表表 5-4 危危險險性分性分值值（ （D D） ） 分值危險程度分值危險程度 320 極其危險、不能繼續(xù)作業(yè)2070可能危險、需要注意 160320高度危險、需要立即整改20稍有危險或少許可以接受 70160顯著危險、需要整改 5.1.2 作作業(yè)業(yè)條件危條件危險險性性評評價價 通過上面所做的各單元危險性預分析及安全評價，采用直接 作業(yè)條件危險性評價法作為評價方法。 表表 5-5 作作業(yè)業(yè)條件危條件危險險性性評評價表價表 風險值 D=LEC 序 號 評價對象事故類型 LECD 危險 程度 1作業(yè)場所火災爆炸663108顯著危險、需要整改 2作業(yè)場所中毒窒息36354可能危險、需要注意 3作業(yè)場所機械傷害663108顯著危險、需要整改 5.1.3 評評價價結論結論 根據(jù)評價所得的分值，XX 家俱（XX）有限公司的危險程度為 “顯著危險、需要整改”。 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -30- 30 5.2 事故因果事故因果圖對圖對機械加工事故形成分析機械加工事故形成分析 5.2.1 事故因果事故因果圖圖分析介分析介紹紹 事故因果圖法又稱魚刺圖，是一種演繹的系統(tǒng)分析方法。是從 結果到原因找出與災害有關的各種因素之間因果關系或邏輯關系 的分析法。這種方法是把系統(tǒng)可能發(fā)生的事故設在圖的最右面。按 系統(tǒng)構成要素之間的關系，分析與災害事故有關的原因，這些原因 成為基本原因事件（或基本事件），這樣得到的圖形象一條魚。事故 因果圖法通過定性分析，找出所有可能導致事故的各種危險因素， 從而可靠掌握事故控制點和制定防止事故的對應措施，為實現(xiàn)系 統(tǒng)最佳安全目標提供依據(jù)。 5.2.2 機械加工事故因果機械加工事故因果圖圖分析分析 機械加工作業(yè)造成的傷害事故與人的精神狀態(tài)、健康情況及 操作方式、機械本身的安全狀況等有密切聯(lián)系，其原因非常復雜， 利用因果圖（魚刺圖）分析法能比較有效地表示傷害原因和結果之 間的因果關系如下圖所示： (見下一頁) XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -31- 31 下下下下 下 下下 下下 下下 下下 下下 下下 下下 下下 下 下 下 下 下 下下 下下 下下 下下 下下下下 下下下 下下下下下下下 下下下下 下下下下下下下 下下下下下下下下下 下 下 下 下 下 下 下 下 下 下 下 下下下下下下 下下下下下下 下下下下 下下下下下 下下下下 下下下下 下下下下下下 下下下下下下 下下下下下 下下下下下下下 下下下 下下下下下下 下下下 下 下下下 下下下下 下下下下 下下下下 下下 下下下下 下下下下下 下下下下 下下下下 下下下下 下下下下 下下下下 下下下下下下下下 下下下下 下下下下 下下下下下下 下下下下下 下下下下 下下下下下下下 下下下下下下 下下下下下下 下下下下 下下下下 下 下 下 下 5.3 事件事件樹樹分析法介分析法介紹紹 事件樹分析方法（ETA）是安全系統(tǒng)工程的重要分析方法之一。 它是一種歸納法，是從給定的初始事件的事故原因（或誘發(fā)時間） 開始，按時間進程采用追蹤方法對構成事件的狀態(tài)（“成功”或“失 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -32- 32 敗”）逐項進行二者擇一的邏輯分析。分析初始條件的事故原因可 能導致的事件序列的結果，會造成什么樣的狀態(tài)，從而定性與定量 的評價系統(tǒng)的安全性，并由此作出什么樣的決策。它是一種動態(tài)分 析過程。 事件樹（ETA）的分析步驟如下： （1）確定初始事件. （2）編制事件樹（ETA）圖. （3）闡明事故的結果。 從使用過程事件樹分析可以看出，要想保證使用過程的安全， 應做好以下幾個方面的工作。 【1】需要確定使用的危險化學品生產(chǎn)廠家是否具有生產(chǎn)該產(chǎn) 品的資質，選擇從具有資質的廠家訂購合格產(chǎn)品，拒絕從沒有資質 的廠家訂購危險化學品。 （有資質是指有危險化學品生產(chǎn)許可證或 不規(guī)范的倉儲 失敗 成功 購買不合格產(chǎn)品 規(guī)范的倉儲 購買合格產(chǎn)品 失敗 經(jīng)專門機構培訓合 格的從業(yè)人員操作 危險品使 用方式 失敗 失敗 廢棄物處理得當 廢棄物處理不當 符合要求的 作業(yè)環(huán)境 不符合要求 的作業(yè)環(huán)境 未經(jīng)培訓合格的 從業(yè)人員操作 失敗 XX 家俱（XX）有限公司安全評價報告 -33