聚丙烯裝置工藝管道施工方案

神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 1 of 71 2009 年 4 月 目目 錄錄 一、編制說(shuō)明一、編制說(shuō)明.3 1、編制依據(jù)、編制依據(jù).3 1.1 中國(guó)石化集團(tuán)上海工程公司（SSEC）資料 .3 1.2 神華煤化工有限公司有關(guān)文件.3 1.3 中國(guó)石化第五建設(shè)公司有關(guān)資料文件.3 1.4 施工方案編制所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的名稱(chēng)及編號(hào).3 2.目的和范圍目的和范圍.4 3.神華業(yè)主關(guān)于工藝管線安裝的質(zhì)量控制點(diǎn)神華業(yè)主關(guān)于工藝管線安裝的質(zhì)量控制點(diǎn).4 二、工程概況二、工程概況.6 1、工程概述、工程概述.6 2、施工范圍和內(nèi)容、施工范圍和內(nèi)容.6 三、工程主要實(shí)物量三、工程主要實(shí)物量.6 四、施工部署四、施工部署.7 4.1 施工規(guī)劃.7 4.2 勞動(dòng)力需用及要求.8 4.3 主要設(shè)備、機(jī)具需用及要求.9 4.4 施工進(jìn)度計(jì)劃.10 五、施工工藝要求五、施工工藝要求.11 5.1 施工工藝步驟.11 5.2 施工前準(zhǔn)備工作.11 5.3 管道材料驗(yàn)收、保管和發(fā)放.13 5.4 閥門(mén)檢試驗(yàn).16 5.5 管道防腐.17 5.6 管道預(yù)制.17 5.7 管道焊接通用規(guī)定.22 5.8 管道焊接過(guò)程其它規(guī)定.27 5.9 管道支吊架的制作、焊接.31 5.10 管道安裝.32 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 2 of 71 2009 年 4 月 5.11 夾套管的施工.37 5.12 管道試驗(yàn)、吹掃、氣密.42 六、質(zhì)量管理六、質(zhì)量管理.42 6.1 質(zhì)量方針.42 6.2 質(zhì)量目標(biāo).42 6.3 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量管理崗位職責(zé).42 6.3 主要質(zhì)量工序識(shí)別與施工控制點(diǎn) .44 6.4 施工階段質(zhì)量管理措施.46 七、七、HSE 管理管理.48 7.1 項(xiàng)目 HSE 管理方針、目標(biāo) .48 7.2 項(xiàng)目 HSE 管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) .49 7.3 作業(yè)環(huán)境安全規(guī)定.54 7.4 個(gè)人防護(hù)規(guī)定.55 7.5 施工用電安全管理規(guī)定.55 7.6 腳手架安全管理規(guī)定.56 7.7 高處作業(yè)安全管理規(guī)定.58 八、雨季施工措施八、雨季施工措施.59 九、附圖、附表九、附圖、附表.59 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 3 of 71 2009 年 4 月 一、編制說(shuō)明一、編制說(shuō)明 本文件是 FCC 為神華包頭聚丙烯項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯工藝管道安裝工程施工而 制定的方案。FCC 為保證本單項(xiàng)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全所采取一系列的措施。嚴(yán)格執(zhí)行 招標(biāo)文件所規(guī)定的國(guó)家的法律、法規(guī)，國(guó)家和行業(yè)的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以及總承 包商和業(yè)主各項(xiàng)管理規(guī)定，使交付的產(chǎn)品達(dá)到顧客的要求和期望，增強(qiáng)顧客的滿(mǎn)意程 度。 1. 1、編制依據(jù)、編制依據(jù) 1.1.1 中國(guó)石化集團(tuán)上海工程公司（中國(guó)石化集團(tuán)上海工程公司（SSEC）資料）資料 1)神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì) 2)工藝管道施工圖紙 1.1.2 神華包頭化工有限公司有關(guān)文件神華包頭化工有限公司有關(guān)文件 1)神化包頭化工有限公司項(xiàng)目管理手冊(cè) 1.1.3 中國(guó)石化第五建設(shè)公司有關(guān)資料文件中國(guó)石化第五建設(shè)公司有關(guān)資料文件 1)中國(guó)石化第五建設(shè)公司質(zhì)量手冊(cè) 2)中國(guó)石化第五建設(shè)公司質(zhì)量體系程序文件 3)中國(guó)石化第五建設(shè)公司企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn) 4)中國(guó)石化第五建設(shè)公司HSE 體系程序文件 5)神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置施工組織設(shè)計(jì) 6)神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置施工質(zhì)量計(jì)劃 1.1.4 施工方案編制所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的名稱(chēng)及編號(hào)施工方案編制所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的名稱(chēng)及編號(hào) 1)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-1997； 2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-1998； 3)石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2002 及一號(hào)增補(bǔ)； 4)閥門(mén)檢驗(yàn)與管理規(guī)程SH3518-2000； 5)石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收SH/T3064-2003； 6)工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-1993； 7)鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB4708-2000； 8)石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH3517-2001； 9)鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則國(guó)質(zhì)檢鍋2002109 號(hào)； 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 4 of 71 2009 年 4 月 10)壓力容器無(wú)損檢測(cè)JB/T4730-2005； 11)石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999； 12)石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2001； 13)夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范FJJ211-86； 14)石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-1999； 15)石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH3010-2000； 16)石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定SH3043-2003； 17)石油化工管道伴熱和夾套管設(shè)計(jì)規(guī)范SH3040-2002； 18)化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范HG20203-2000； 19)石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-2002； 20)石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范SH3097-2000； 說(shuō)明：當(dāng)在項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中，中國(guó)政府法規(guī)、神華煤化工有限公司項(xiàng)目規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范間有矛盾時(shí)，執(zhí)行的順序應(yīng)當(dāng)是：中國(guó)政府法規(guī)、神華煤化工有限公司項(xiàng)目規(guī)中國(guó)政府法規(guī)、神華煤化工有限公司項(xiàng)目規(guī) 定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。 1.2.目的和范圍目的和范圍 1.2.1 目的：目的： 本方案是為安全、優(yōu)質(zhì)、高速、文明、低耗地做好該項(xiàng)目的施工進(jìn)行編 寫(xiě)。 1.2.2 范圍：范圍： 本方案針對(duì)聚丙烯裝置界區(qū)內(nèi)所有工藝管線的安裝而制定。 1.3.神華業(yè)主關(guān)于工藝管線安裝的質(zhì)量控制點(diǎn)神華業(yè)主關(guān)于工藝管線安裝的質(zhì)量控制點(diǎn) 在工藝管線安裝施工的過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照神華業(yè)主關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項(xiàng)質(zhì)量 控制點(diǎn)進(jìn)行。 （如下所示） 序號(hào) 工程質(zhì)量控制點(diǎn) 等級(jí) 表號(hào) 備注 工業(yè)管道 （一）施工準(zhǔn)備 1 檢查到貨管材、管件、法蘭、閥門(mén)合 格證書(shū)及復(fù)驗(yàn) B 2 焊工資質(zhì)審查 A2 必查 3 焊接工藝評(píng)定及焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢查 B 4 閥門(mén)試驗(yàn) B 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 5 of 71 2009 年 4 月 5 管件檢查 B 6 安全閥調(diào)整試驗(yàn) B 7 高壓鋼管、管件檢查驗(yàn)收 A2 必查 8 低溫鋼管、管件檢查驗(yàn)收 A2 必查 （二）管道安裝（含預(yù)制） 1 檢查管道安裝水平和垂直度 B 2 檢查法蘭與管道的垂直度 B 3 檢查管道的法蘭焊口 B 4 檢查管道清潔度 B 5 檢查預(yù)制合格管道標(biāo)識(shí)及移植 B 6 檢查閥門(mén)、孔板、法蘭、取壓口角度 安裝質(zhì)量 B 7 檢查低點(diǎn)排污和高點(diǎn)排空位置 B 8 固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整 B 9 復(fù)審管道壓力等級(jí)和法蘭匹配情況 B 10 管道與機(jī)器連接處無(wú)應(yīng)力連接檢查 A2 必查 11 檢查管道靜電接地 B 12 檢查法蘭密封墊片（注意正式和臨時(shí)） B 13 管道補(bǔ)償器安裝 B 14 安全附件安裝 B 15 管道焊縫熱處理質(zhì)量檢驗(yàn) B 16 管道焊接及無(wú)損探傷 B 17 重要壓力管道驗(yàn)證性檢驗(yàn) A2 必查 18 管道試壓前檢查 B 19 管道強(qiáng)度及（嚴(yán)密性試驗(yàn)） A2（A1） 必查 20 管道吹掃、清洗（脫脂） A1 必查 21 管道試壓全部完成后檢查盲板拆除 A1 22 管道隔熱工程施工 B 23 施工全過(guò)程控制 C 備注： a 工序質(zhì)量控制點(diǎn) 工序質(zhì)量控制點(diǎn)共分 A1、A2、B、C 共四級(jí)： . A1 級(jí)：應(yīng)由項(xiàng)目組、相應(yīng)的生產(chǎn)中心、機(jī)械動(dòng)力部、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部、監(jiān)理單位、EPC 承包商（或 EPCM 承包商） 、施工承包商七方專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員聯(lián)合檢查； . A2 級(jí)：應(yīng)由項(xiàng)目組、監(jiān)理單位、EPC 承包商（或 EPCM 承包商） 、施工承包商四方 專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員聯(lián)合檢查； . B 級(jí)：應(yīng)由監(jiān)理單位、EPC 承包商（或 EPCM 承包商） 、施工承包商三方專(zhuān)業(yè)技術(shù)人 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 6 of 71 2009 年 4 月 員聯(lián)合檢查； . C 級(jí)：應(yīng)由施工承包商的質(zhì)量檢查部門(mén)進(jìn)行檢查，各相關(guān)質(zhì)量管理部門(mén)抽查； . 需設(shè)計(jì)人員參加的還應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位。 b. 工序質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容 . 各承包商、監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)各自承包的工程內(nèi)容及相關(guān)施工規(guī)范和本規(guī)定的要求， 制定工序質(zhì)量控制計(jì)劃及控制內(nèi)容，且不應(yīng)低于本規(guī)定的要求； . 對(duì) C 級(jí)控制點(diǎn)，要求施工承包商根據(jù)相關(guān)施工規(guī)范，結(jié)合所承擔(dān)的工程項(xiàng)目制定 相應(yīng)工序質(zhì)量控制點(diǎn)和控制內(nèi)容； . 工序質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容應(yīng)在施工圖設(shè)計(jì)交底后編制。 c. 工序控制要求 .施工過(guò)程實(shí)行工序質(zhì)量控制，上道工序不合格，檢查各方不予簽證，則不能進(jìn)入下 道工序施工； . 對(duì) A1、A2 和 B 級(jí)控制點(diǎn)，承包商必須提前 24 小時(shí)通知相關(guān)單位和部門(mén)專(zhuān)業(yè)技術(shù) 人員檢查。需設(shè)計(jì)人員參加的還應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位； .工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)在其監(jiān)督計(jì)劃中明確的停監(jiān)點(diǎn)，承包商必須按照工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī) 構(gòu)的要求執(zhí)行； . 鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備的工序質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容除執(zhí)行本規(guī)定外，承包商還應(yīng) 按照包頭市特種設(shè)備安全監(jiān)察管理部門(mén)的要求執(zhí)行； . 工序質(zhì)量檢查合格，參檢各方在工序質(zhì)量控制記錄上簽字確認(rèn)，工序質(zhì)量控制記 錄由承包商妥善保管，并將其列入交工技術(shù)文件移交。各檢驗(yàn)方留存相關(guān)的信息資料 并進(jìn)行質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)。 二、工程概況二、工程概況 2.1、工程概述、工程概述 本工程為神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置界區(qū)內(nèi)工藝管線安裝工程； 工程地點(diǎn)在內(nèi)蒙古包頭市九原區(qū)哈林格爾鎮(zhèn)的神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目裝置工程界區(qū)。 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置由神華包頭化工有限公司籌建；總承包單 位為中國(guó)石化集團(tuán)上海工程有限公司（SSEC） ；監(jiān)理單位為山東金鑰匙工程建設(shè)監(jiān)理公 司。 2.2、施工范圍和內(nèi)容、施工范圍和內(nèi)容 聚丙烯裝置內(nèi)工藝管線（除擠壓機(jī)廠房?jī)?nèi)以及變電所內(nèi)工藝管線外） 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 7 of 71 2009 年 4 月 均由我公司進(jìn)行預(yù)制和安裝，管線的防腐工作由其他單位進(jìn)行，我公司只 對(duì)施工完的管線焊口部位進(jìn)行補(bǔ)口防腐作業(yè)，射線檢測(cè)由第三方進(jìn)行。聚 丙烯裝置內(nèi)工藝管線主要由管廊工藝管線、反應(yīng)區(qū)單元工藝管線、原料供 應(yīng)及凈化單元工藝管線及放空回收單元工藝管線以及其他輔助單元工藝管 線等。 三、工程主要實(shí)物量三、工程主要實(shí)物量 3.1 工程量： 本裝置各類(lèi)管線總計(jì)約 32.85km，約 DB； 具體工作量如下表所示： 序 號(hào) 名 稱(chēng)材 質(zhì)單位數(shù)量備注 1無(wú)縫鋼管20#、20R、 Q235-B、等m15020.6 2不銹鋼管0Cr18Ni9m4770 3低溫碳鋼A333-6m4095.2 4全奧氏體合金鋼904Lm17.1 5各類(lèi)閥門(mén)個(gè)3663 合計(jì) totalm32850 3.2 工程特點(diǎn)： 3.2.1 類(lèi)別：有公用工程、工藝、夾套、蒸汽及凝液、飲用水、消防水、儀表風(fēng)、 腐蝕性工藝介質(zhì)等； 3.2.2 材質(zhì)為四種：碳鋼（20#） 、奧氏體不銹鋼（0Cr18Ni9） 、低溫碳鋼（A333-6） 、 全奧氏體合金鋼（904L） ； 3.2.3 介質(zhì)：主要為氫氣、氧氣、丙烯、一氧化碳、等介質(zhì)管線；裝置工藝物料狀 態(tài)多，除氣、液相態(tài)外，還有懸浮液、漿料和粒料； 3.3 工程難點(diǎn)： 3.3.1 管道輸送介質(zhì)如丙烯氣、氫氣、三乙基鋁等均為易燃易爆介質(zhì)，內(nèi)壁必須保 證清潔光滑，因?yàn)楦咚贇饬鲙?dòng)與管壁毛刺、焊瘤突出物碰撞容易產(chǎn)生火源，因此施 工時(shí)要保證管道內(nèi)部質(zhì)量，每個(gè)步驟均要采取防止焊渣、鐵屑、可燃物等進(jìn)入管內(nèi)； 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 8 of 71 2009 年 4 月 3.3.2 管道輸送介質(zhì)如丙烯氣、氫氣、三乙基鋁等均為易燃易爆介質(zhì)，除對(duì)管道焊 接質(zhì)量嚴(yán)格控制外，對(duì)該部分管線壓力試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)工作也要同樣重視，管配件的 安裝，閥門(mén)的試驗(yàn)和安裝等都要逐一檢查確認(rèn)。 3.3.3 根據(jù)懸浮液易沉降、漿料易黏附的特點(diǎn)，施工中對(duì)管道內(nèi)部的清潔度要求較 高，所有接口要求平整光滑，并將特殊材質(zhì)管道的預(yù)制安裝作為重點(diǎn)控制對(duì)象，施工 時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方案。 四、施工部署四、施工部署 4.1 施工規(guī)劃施工規(guī)劃 4.1.1 管廊工藝（PR 管廊以及 98、80 管架管廊） 1)鑒于管廊工藝管道布置集中，走向單一，管件閥門(mén)數(shù)量少，分支線少等特點(diǎn)， 該部分管道將不在預(yù)制廠預(yù)制。直管段材料直接就位管廊架上組對(duì)焊接。少部分分支 管線就近地面簡(jiǎn)單預(yù)制后安裝。 2)為保證管廊工藝焊接質(zhì)量，減少焊接環(huán)境（天氣）因素對(duì)作業(yè)的影響，確保工 程進(jìn)度，特采取在焊接作業(yè)處局部搭設(shè)防風(fēng)防雨棚保護(hù)的措施；可制作一批可重復(fù)利 用的移動(dòng)式防護(hù)棚，既可遮風(fēng)、擋雨，又可作為遮陽(yáng)工具。 4.1.2 裝置區(qū)工藝 本裝置工藝管道管徑普遍不大。針對(duì)這種情況，對(duì)于 DN50 以下的管道的預(yù)制工作 將在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制（利用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有預(yù)制場(chǎng)地，搭設(shè)防護(hù)棚） ，以避免運(yùn)輸過(guò)程對(duì)預(yù)制件的損 傷。對(duì) DN50 以上管道的預(yù)制，將在我公司預(yù)制廠進(jìn)行深度預(yù)制，力爭(zhēng)預(yù)制深度達(dá)到 55%以 上。 4.1.3 閥門(mén)試壓 我公司在預(yù)制廠內(nèi)建有閥門(mén)試壓站，配有叉車(chē)、電動(dòng)葫蘆、試壓工作臺(tái)、運(yùn)輸推 車(chē)等機(jī)具。裝置內(nèi)所有閥門(mén)的試壓工作將在該試壓站內(nèi)進(jìn)行，集中試壓，統(tǒng)一管理， 確保試壓工作質(zhì)量、進(jìn)度受控。 4.1.4 管支架預(yù)制 本裝置管支架分標(biāo)準(zhǔn)管支架和特殊管支架兩種。為了保證管支架施工質(zhì)量，管支 架的預(yù)制工作統(tǒng)一在預(yù)制廠集中進(jìn)行。 標(biāo)準(zhǔn)管支架在預(yù)制后用不褪色記號(hào)筆或油漆標(biāo)注型號(hào)規(guī)格，分類(lèi)堆放。特殊管支 架標(biāo)注支架編號(hào)。發(fā)放時(shí)按單線圖及管架索引表核實(shí)發(fā)放。 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 9 of 71 2009 年 4 月 4.2 勞動(dòng)力勞動(dòng)力需用及要求需用及要求 2009 年 4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月11 月12 月 管 工 43030303030251515 電焊工 64040454540402020 氣焊工 288888666 起重工 246666422 電 工 122222222 架子工 0415181818141414 合 計(jì) 1588101109109104915959 4.3 主要設(shè)備、機(jī)具需用及要求主要設(shè)備、機(jī)具需用及要求 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格能 力數(shù)量備注 一起重運(yùn)輸設(shè)備 1 汽車(chē)式起重機(jī) TG-500E50T2 自有 2 汽車(chē)式起重機(jī) 35T1 自有 3 汽車(chē)式起重機(jī) QY2525T1 自有 4 載重汽車(chē) CWA52PHL15T2 自有 5 載重汽車(chē) CKA31NHL9T2 自有 6 載重汽車(chē) EQF-1406T2 自有 二機(jī)械加工/施工用設(shè)備 1 臺(tái)式鉆床 Z515040MM2 自有 2 剪板機(jī) QPY-202520250MM1 自有 3 磁力鉆機(jī) 6 自有 4 手動(dòng)葫蘆 10T10T3 自有 5 手動(dòng)葫蘆 5T5T15 自有 6 手動(dòng)葫蘆 2T2T20 自有 7 角向磨光機(jī) 10010040 自有 8 角向磨光機(jī) 15015035 自有 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 10 of 71 2009 年 4 月 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格能 力數(shù)量備注 9 千斤頂 5T5T5 自有 10 管道切割機(jī) 2414-355M/M6 自有 11 空氣等離子切割機(jī) SSG-1001-25MM3 自有 12 移動(dòng)式坡口機(jī) TFB2 自有 13 電焊機(jī)（氬?。?WS5-40020 自有 14 電焊機(jī)（直、交流） ZX7-630S25 自有 15 空氣除濕機(jī) KFD-7LW25-28C1 自有 16 焊條烘干箱 YDH-22200KG1 自有 三試壓/清洗設(shè)備 1 電動(dòng)試壓泵 4DSY-60MPA60MPA4 自有 2 電動(dòng)試壓泵 DSY-4040MPA3 自有 3 試壓清洗泵3DY75031 31.5MPA2 自有 4 移動(dòng)式空壓機(jī)2W67 2 自有 5 移動(dòng)式空壓機(jī)B-0.67 2 自有 6 手動(dòng)試壓泵2001 2 自有 四施工測(cè)量機(jī)具 1 鋼卷尺 5m20 自有 2 水平尺 500mm20 自有 3 磁力線墜 3m10 自有 4 壓力表 0-0.610 自有 5 壓力表 0-1.010 自有 6 壓力表 0-2.510 自有 7 壓力表 0-6.410 自有 8 焊縫檢查尺 8 自有 9 水銀溫度計(jì) 2 自有 10 干濕溫度計(jì) 2 自有 11 風(fēng)速風(fēng)向儀 2 自有 15 盤(pán)尺 50m2 自有 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 11 of 71 2009 年 4 月 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格能 力數(shù)量備注 17 鋼板直尺 1m5 自有 18 塞尺 2 自有 18 鋼板彎尺 1m2 自有 19 鋼絲 0.5mm2Kg 自有 20 重錘 2.5Kg2 自有 4.4 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 見(jiàn)附件 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 12 of 71 2009 年 4 月 五、施工工藝五、施工工藝要求要求 5.1 施工工藝步驟施工工藝步驟 5.2 施工前準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備工作 5.2.1 設(shè)計(jì)階段準(zhǔn)備工作 編 號(hào) 施工項(xiàng)目 2 材料檢驗(yàn) 編 號(hào) 施工項(xiàng)目 1 施工方案編制 編 號(hào) 施工項(xiàng)目 2.1 閥門(mén)試驗(yàn) 編 號(hào) 施工項(xiàng)目 3 管道預(yù)制 編 號(hào) 施工項(xiàng)目 3.1 標(biāo)準(zhǔn)支架彎管制作 編 號(hào) 施工項(xiàng)目 7 試壓吹掃 編 號(hào) 施工項(xiàng)目 4 無(wú)損檢測(cè) 編 號(hào) 施工項(xiàng)目 4.1 焊縫返修 編 號(hào) 施工項(xiàng)目 5 管道安裝 編 號(hào) 施工項(xiàng)目 6 檢查確認(rèn) 編 號(hào) 施工項(xiàng)目 8 系統(tǒng)氣密試驗(yàn) 檢查 A 檢查 A 檢查 C 檢查 B 檢查 B 檢查 A 檢查 A 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 13 of 71 2009 年 4 月 1)由項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工工長(zhǎng)進(jìn)行圖紙會(huì)審， 及時(shí)提出問(wèn)題并與設(shè)計(jì)聯(lián)系請(qǐng)求答復(fù)； 2)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員熟悉圖紙后開(kāi)始細(xì)化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，對(duì)單線圖逐一進(jìn)行 統(tǒng)計(jì)和標(biāo)識(shí)，確定管道材質(zhì)、管道走向、管件型號(hào)規(guī)格均符合要求； 3)依據(jù)管道材質(zhì)，確定合格的焊接工藝評(píng)定并上報(bào)； 4)根據(jù)工藝要求編制施工方案和預(yù)制安裝、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)； 5)第一時(shí)間掌握管材、管件的供應(yīng)情況，確定其準(zhǔn)確性，如管件的規(guī)格、材質(zhì)、 壓力等級(jí)等； 6)爭(zhēng)取做到“技術(shù)準(zhǔn)備” 、 “材料供應(yīng)” 、 “現(xiàn)場(chǎng)施工”三個(gè)條件統(tǒng)一，不相互影響； 7)管道施工前，依據(jù)方案內(nèi)容應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底工作，并作好 技術(shù)及安全交底記錄。 5.2.2 原材料供應(yīng)階段準(zhǔn)備工作 1)根據(jù) SSEC 單位提供施工圖紙和材料供應(yīng)情況，及時(shí)編制“材料需用計(jì)劃” ； 2)原材料采購(gòu)過(guò)程中，自購(gòu)部分如某些材料、管件等市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極同 SSEC 聯(lián)系，在設(shè)計(jì)簽字認(rèn)可的情況下遵循相應(yīng)材材料和管件代換原則方可使用； 3)所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書(shū)等合格證明文件。 5.2.3 預(yù)制階段準(zhǔn)備工作 1)做好人力配備計(jì)劃，精心挑選各工種人員，并進(jìn)行施工前技術(shù)及安全交底工作， 并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)； 2)根據(jù)總體部署規(guī)劃預(yù)制場(chǎng)地，區(qū)分原材料擺放區(qū)、預(yù)制區(qū)、半成品擺放區(qū)、機(jī) 械擺放區(qū)、工具箱和休息室； 3)準(zhǔn)備預(yù)制所需手段用料及施工工器具等。如搭建預(yù)制場(chǎng)地及施工用切割、打磨、 焊接、測(cè)量工具、材料等； 4)依據(jù)管道單線圖材質(zhì)和材料防腐出廠標(biāo)識(shí)，確定下料管段的材質(zhì)及長(zhǎng)度，以及 合理預(yù)留安裝時(shí)固定焊口位置； 5)預(yù)制完成的管段，具備安裝條件的部分應(yīng)準(zhǔn)備好各種吊運(yùn)工具及運(yùn)輸車(chē)輛，吊 運(yùn)過(guò)程中要保護(hù)好成型件尺寸，防止變形。 5.2.4 安裝階段準(zhǔn)備工作 1)提前準(zhǔn)備安裝所用的吊索具等；并對(duì)已預(yù)制完的管段出場(chǎng)前檢查合格，包括管 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 14 of 71 2009 年 4 月 段尺寸、焊接質(zhì)量、無(wú)損檢測(cè)等； 2）確定設(shè)備、結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收完畢；確定預(yù)埋件安裝位置是否準(zhǔn)確； 3)確定制作完的管支架的形式和編號(hào)符合圖紙要求； 4)提前準(zhǔn)備安裝位置腳手架的搭設(shè)，并已驗(yàn)收合格； 5)依據(jù)土建軸線及標(biāo)高、設(shè)備管口位置確定管線走向，閥門(mén)的安裝位置等。 5.2.5 特殊工種資格審查 1)焊工及氣焊工 A、工藝管道施工前，必須根據(jù)審查合格的焊接工藝評(píng)定確定從事焊接工作的焊工 所必須具備的合格項(xiàng)目； B、從事現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊工必須持有根據(jù)審查合格、 由當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工合格證，其施焊的鋼材種類(lèi)、焊接 方法和焊接位置等均應(yīng)與合格證上的項(xiàng)目相符；無(wú)項(xiàng)目合格證的焊工禁止從事該項(xiàng)目 焊接作業(yè)； C、對(duì)于從事焊接工作的焊工，必須根據(jù)自己現(xiàn)有的合格項(xiàng)目承擔(dān)相應(yīng)項(xiàng)目（材質(zhì)、 管徑和壁厚）管道的焊接工作；無(wú)項(xiàng)目合格證的焊工禁止從事該項(xiàng)目焊接作業(yè)； D、對(duì)于從事焊接工作的焊工，焊接材料的領(lǐng)用嚴(yán)格按照焊材領(lǐng)用限額卡制度 進(jìn)行，施焊焊工領(lǐng)取的必須是已經(jīng)按照技術(shù)要求的溫度和時(shí)間烘烤和保溫合格的焊材， 焊工領(lǐng)取焊材時(shí)必須攜帶合格的焊條保溫筒，否則不予發(fā)放； 2)起重工及電工 對(duì)從事起重和用電管理的工種，也要持證上崗（有效期內(nèi)） 。 5.3 管道材料驗(yàn)收、保管和發(fā)放管道材料驗(yàn)收、保管和發(fā)放 5.3.1 管道材料驗(yàn)收 1)管子、管件、閥門(mén)及其它所有管道附件必須具有符合設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量證明書(shū)或 合格證；設(shè)計(jì)文件有低溫沖擊值要求的材料，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)有低溫沖擊韌性試 驗(yàn)值，否則應(yīng)按 GB/T229 的規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)項(xiàng)試驗(yàn)。產(chǎn)品在入庫(kù)前，應(yīng)對(duì)質(zhì)量證明文件進(jìn) 行審查，并與實(shí)物核對(duì)。 2)管子、管件、閥門(mén)的外觀檢查，表面要求如下： A、無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷； B、沒(méi)有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕及凹陷； C、合金鋼管道及管道組件要有材質(zhì)標(biāo)記，除閥門(mén)以外的管道組成件均要求按批采 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 15 of 71 2009 年 4 月 用光譜分析復(fù)驗(yàn)關(guān)鍵合金成份；每批抽取 5%（不少于 1 件）進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；若有不合格， 必須按照原規(guī)定數(shù)加倍抽檢；若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用，并應(yīng)作好 標(biāo)記和隔離。 D、低溫碳鋼管道及管道組件要有材質(zhì)標(biāo)記，管道組成件均采用光譜分析復(fù)驗(yàn)關(guān)鍵 合金成份；每批應(yīng)抽兩根螺栓進(jìn)行低溫沖擊性能檢驗(yàn)。若有不合格，必須按照原規(guī)定 數(shù)加倍抽檢；若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用，并應(yīng)作好標(biāo)記和隔離。 E、對(duì)于外觀檢查有懷疑的材料，要求取樣進(jìn)行化學(xué)成份復(fù)驗(yàn)； 3)彎頭、異徑管、三通、法蘭、補(bǔ)償器及緊固件必須檢查其材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格及 標(biāo)識(shí)；對(duì)于高壓管材及緊固件按照標(biāo)準(zhǔn)要求逐件檢驗(yàn)并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄； 4)法蘭密封面要求平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；法蘭螺紋部分要求完整、 無(wú)損傷；配對(duì)的凹凸面法蘭要求自動(dòng)嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度； 5)墊片材料不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺限； 6)彈簧支吊架、成品管支架要求具有合格證及數(shù)據(jù)說(shuō)明書(shū)； 5.3.2 管道材料保管 1)檢驗(yàn)合格的管材根據(jù)材料編碼及部件號(hào)存放，核對(duì)材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行分類(lèi) 擺放； 2)檢驗(yàn)合格的管材根據(jù)項(xiàng)目產(chǎn)品標(biāo)識(shí)規(guī)定要求全部做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，對(duì)于無(wú)標(biāo)識(shí)或 標(biāo)識(shí)不規(guī)范的材料不得入庫(kù)存放；特別對(duì)于不同制造標(biāo)準(zhǔn)的碳鋼管道及管件必須采用 不同標(biāo)識(shí)進(jìn)行標(biāo)記； 3)檢驗(yàn)合格的管材必須擺放在支架或臨時(shí)管墩上，不得直接放于地面； 4)材質(zhì)不同的管材必須分區(qū)擺放，不能混放； 5.3.3 管道材料發(fā)放 1)管道材料發(fā)放按照裝置分區(qū)領(lǐng)用和發(fā)放； 2)管道材料由各區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人按照?qǐng)D紙（單線圖）匯總，并將匯總單報(bào)項(xiàng)目控制 部審核，確認(rèn)后按照器材供應(yīng)部下發(fā)的領(lǐng)料通知單進(jìn)行材料領(lǐng)用； 3)安全閥、調(diào)節(jié)閥及其它特殊管道材料根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要按照施工圖紙進(jìn)行發(fā)放； 4)出庫(kù)材料必須具有明確的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，對(duì)于無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不規(guī)范的材料不得發(fā)放 出庫(kù)； 5)對(duì)因設(shè)計(jì)變更和誤操作造成的材料增補(bǔ)，由工藝工程師簽發(fā)增補(bǔ)材料領(lǐng)用單， 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 16 of 71 2009 年 4 月 保管員見(jiàn)簽字后的增補(bǔ)材料領(lǐng)用單才能發(fā)料。 5.3.4 材料的標(biāo)識(shí)方法 嚴(yán)格按神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目管道材料色標(biāo)管理規(guī)定的要求進(jìn)行： 1)色標(biāo)的標(biāo)識(shí)范圍： A、合金鋼、不銹鋼材質(zhì)的鋼管及管道配件（包括閥門(mén)） ； B、中碳鋼、合金鋼和不銹鋼材質(zhì)的緊固件； C、用于-20C 以下低溫工程的碳素鋼材質(zhì)的鋼管及管道配件； D、GB/T8163 標(biāo)準(zhǔn)中 20#碳素鋼材質(zhì)以外的鋼管及管道配件。 注：20#碳素鋼（GB/T8163）材質(zhì)的管道材質(zhì)不作色標(biāo)。 2)色標(biāo)標(biāo)識(shí)方法： 管道材料色標(biāo)的標(biāo)識(shí)方法：在管道材料表面作出寬度為 15mm 左右的寬度均勻的 直線色帶。 管道材料色標(biāo)標(biāo)識(shí)部位表 管道與配件色標(biāo)表 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 17 of 71 2009 年 4 月 緊固件色標(biāo)表 3)其它要求： 如下發(fā)材料時(shí)，需要切割發(fā)放，則標(biāo)識(shí)在切割前應(yīng)先移植后方可切割； 5.4 閥門(mén)檢試驗(yàn)閥門(mén)檢試驗(yàn) 5.4.1 閥門(mén)外觀檢查 1)閥門(mén)必須具有出廠合格證和制造廠家銘牌，銘牌上要求注明閥門(mén)的公稱(chēng)壓力、 公稱(chēng)通徑、工作溫度和工作介質(zhì)； 2)閥門(mén)鑄造件的表面要求平整光滑、無(wú)縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、無(wú)夾層、重皮、 斑疤、缺肩、裂紋等缺陷； 3)閥門(mén)的手柄或手輪操作要求輕便靈活，開(kāi)關(guān)時(shí)不得有卡塞現(xiàn)象，閥桿的全開(kāi)和 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 18 of 71 2009 年 4 月 全閉位置應(yīng)相符，主要零件不得有嚴(yán)重缺陷； 4)用于 SHA 級(jí)管道的通用閥門(mén)，其焊縫或閥體、閥蓋的鑄鋼件，應(yīng)有符合 SH 3064 規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)合格證明書(shū)； 5.4.2 閥門(mén)壓力試驗(yàn)： 1)閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)要求采用潔凈水進(jìn)行； 2)閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的 1.5 倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于 5 分鐘，強(qiáng)度 試驗(yàn)以閥門(mén)殼體、填料無(wú)滲漏為合格； 3)除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外，閥門(mén)的，嚴(yán)密性試驗(yàn)一般按公稱(chēng)壓力進(jìn)行。 在能夠確定工作壓力時(shí)，也可以用1.25倍的工作壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格， 試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘，試驗(yàn)以閥瓣密封面不泄漏為合格；具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén)，要求逐 個(gè)進(jìn)行上密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按照閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.1倍進(jìn)行，停壓時(shí)間為4分鐘，無(wú) 滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門(mén)，須解體檢查，并重新試驗(yàn)； 4)合金鋼閥門(mén)要求逐個(gè)對(duì)閥體進(jìn)行光譜分析，若不符合要求，該批閥門(mén)不得使用； 5)不銹鋼閥門(mén)液體壓力試驗(yàn)時(shí)水中的氯離子含量不得超過(guò)100 mg/L，試驗(yàn)合格后 應(yīng)立即將水漬清除干凈 ； 6)閥門(mén)的傳動(dòng)和操作機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行逐個(gè)檢查，要求動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象； 7)檢驗(yàn)合格的閥門(mén)，要求及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面涂抹防銹油脂（要求脫脂的 閥門(mén)除外），關(guān)閉閥門(mén)，在閥門(mén)閥體上按照合格產(chǎn)品標(biāo)識(shí)規(guī)定作出合格標(biāo)識(shí)，分類(lèi)存 放，及時(shí)填寫(xiě)經(jīng)監(jiān)理單位檢查確認(rèn)的閥門(mén)試驗(yàn)記錄； 8)檢驗(yàn)不合格的閥門(mén)，按照不合格產(chǎn)品標(biāo)識(shí)規(guī)定作出不合格標(biāo)識(shí)，存放于不合格 產(chǎn)品區(qū)域，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)； 5.4.3 安全閥調(diào)試： 1)安全閥調(diào)試單位和檢查人員必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的相關(guān)有效證件，具備調(diào)試、 檢驗(yàn)資格； 2)安全閥調(diào)試要求制作專(zhuān)用胎具，并保證胎具的清潔，防止胎具內(nèi)的臟物進(jìn)入安 全閥密封口； 3)除設(shè)計(jì)圖紙有特殊要求外，通過(guò)介質(zhì)為氣體的安全閥調(diào)試介質(zhì)采用氮?dú)?，通過(guò) 介質(zhì)為液體的安全閥調(diào)試介質(zhì)采用新鮮水； 4)安全閥調(diào)試按照設(shè)計(jì)圖紙給定的起跳壓力和回座壓力進(jìn)行，調(diào)試時(shí)壓力應(yīng)當(dāng)平 神華包頭煤制烴項(xiàng)目 30 萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國(guó)石化第五建設(shè)公司包頭項(xiàng)目部 Page 19 of 71 2009 年 4 月 穩(wěn)； 5)安全閥調(diào)試的起跳次數(shù)不得少于 3 次； 6)調(diào)試合格的安全閥必須由調(diào)試單位做好合格鉛封，并出具安全閥調(diào)試合格報(bào)告， 凡鉛封損壞的安全閥必須重新調(diào)試； 5.5 管道防腐管道防腐 5.5.1 總體要求 1)依據(jù) SSEC 要求,本工程管道除銹防腐工作，采用集中除銹防腐，施工單位由黑 龍江百勝防腐工程有限公司并屬 SSEC 直接管理。 2)本單位依據(jù)設(shè)計(jì)文件中管線材質(zhì)、管線號(hào)的防腐類(lèi)型進(jìn)行數(shù)量和規(guī)格的統(tǒng)計(jì)， 并以委托單的形式進(jìn)行委托防腐； 3)除銹等級(jí)：集中除銹為 Sa2.5 級(jí)；現(xiàn)場(chǎng)除銹為 St3.0 級(jí)。 5.5.2 其它要求 1)管道要經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)（噴砂除銹場(chǎng)） ； 2)委托單要填寫(xiě)準(zhǔn)確。如防腐類(lèi)型、防腐數(shù)量、防腐規(guī)格，標(biāo)識(shí)移植等均要注明， 填寫(xiě)字體工整； 3)確保進(jìn)出場(chǎng)管道的數(shù)量規(guī)格一致，返標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確； 4)運(yùn)輸和存放要保護(hù)管身表面漆膜不被破壞；嚴(yán)禁采用鋼絲繩倒運(yùn)；堆放場(chǎng)地要 平整，下墊道木；