電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇

電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 一、鍋 爐 機(jī) 組 篇 1、鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位(業(yè)主)組織“監(jiān)造”和“安檢”合格， 并必須按本規(guī)范的規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究 處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)范的規(guī)定時(shí)，應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。 2、凡屬鍋爐監(jiān)察范圍內(nèi)的鍋爐部件，必須取得制造廠的設(shè)備技術(shù)文件，證明所 用材料和制造質(zhì)量符合勞動(dòng)人事部頒發(fā)的蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞人鍋 (1987)4號或原水利電力部頒發(fā)的電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程(SD16785)的規(guī) 定后，方準(zhǔn)施工。 3、安裝設(shè)備和材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，按本規(guī)范規(guī)定應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，經(jīng)現(xiàn) 場檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。 4、現(xiàn)場自行加工的成品或半成品(包括煙、風(fēng)、煤管道等)和自行生產(chǎn)、配制的材 料(包括爐墻、保溫材料等)應(yīng)按本篇規(guī)范和有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行檢查，符合要求后 方準(zhǔn)使用。 5、設(shè)備吊裝前，應(yīng)對設(shè)備的臨時(shí)加固設(shè)施進(jìn)行全面檢查，對承力焊縫應(yīng)進(jìn)行細(xì) 致的外觀檢查。 6、設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得 進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。 7、施工中必須經(jīng)常保持現(xiàn)場整潔。設(shè)備安裝結(jié)束后、封閉前和鍋爐機(jī)組啟動(dòng) 前，必須徹底檢查和清掃，內(nèi)部不得有雜物存留。 8、鍋爐機(jī)組安裝結(jié)束后，應(yīng)有完整的施工技術(shù)記錄，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)、設(shè)備技術(shù) 文件和本篇規(guī)范的規(guī)定。 9、鍋爐機(jī)組安裝結(jié)束后必須具備下列技術(shù)文件：設(shè)備缺陷記錄和簽證；設(shè)計(jì)變更資料(包括必要的附圖)；隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄和簽證(見下列各章)；安裝技術(shù)記錄和簽證(見下列各章)；質(zhì)量驗(yàn)評表；安裝竣工圖。 10、在冬季和炎熱季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和工藝要求制定防止損壞設(shè)備和 保證質(zhì)量的措施。 11、設(shè)備堆放位置應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，盡量避免二次搬運(yùn)。 12、設(shè)備開箱應(yīng)會同有關(guān)方面進(jìn)行檢查清點(diǎn)，作出記錄。檢查清點(diǎn)后，應(yīng)及時(shí)妥 善保管，防止丟失、損壞和變質(zhì)。開箱的設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)專案保管。 13、對存放保管時(shí)間較長或放置在帶有腐蝕性氣體的環(huán)境中的鍋爐機(jī)組設(shè)備，在 安裝前應(yīng)全面檢查腐蝕情況，根據(jù)情況作出處理。 二、鍋爐開始安裝前對建筑工程的配合要求 1、鍋爐機(jī)組開始安裝前，安裝現(xiàn)場一般應(yīng)具備下列條件：a完成設(shè)備基礎(chǔ)、地下溝道和地下設(shè)施以及廠房內(nèi)各層混凝土平臺，地面要 回填夯實(shí)，盡量做好混凝土毛地面，完成進(jìn)入廠房的通道或鐵路，并應(yīng)滿足施工組 織設(shè)計(jì)的要求；b設(shè)備基礎(chǔ)按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020492) 的規(guī)定檢查、驗(yàn)收合格；基礎(chǔ)強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70%時(shí)不得承重；c采取室內(nèi)安裝時(shí)，一般情況下廠房應(yīng)結(jié)頂，并及時(shí)做好屋面防水工程；采 取露天安裝時(shí)，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中預(yù)先考慮好施工方案，使建筑和安裝工程均 能順利進(jìn)行；d各層建筑物上的安裝孔洞和敞口部分應(yīng)有可靠的蓋板和欄桿；e安裝現(xiàn)場應(yīng)有可靠的消防設(shè)施、充足的照明和排水設(shè)施；f土建施工的剩余材料和雜物應(yīng)及時(shí)清除干凈。g采用鋼筋混凝土的鍋爐構(gòu)架施工前，安裝和土建單位應(yīng)協(xié)商確定鋼筋混凝土鍋爐構(gòu)架和鍋爐本體施工間的相互配合工作和特殊要求。鍋爐本體吊裝前，應(yīng)全面復(fù)核構(gòu)架施工偏差。h不得任意在建筑物上打砸孔洞、損壞承力鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋，并不得在其上施焊。如果施工需要必須進(jìn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，打砸孔洞應(yīng)選用適當(dāng)工具i擴(kuò)建工程施工時(shí)，擴(kuò)建廠房和生產(chǎn)廠房間應(yīng)有適當(dāng)?shù)母綦x設(shè)施。 三、鍋爐構(gòu)架及有關(guān)金屬結(jié)構(gòu) 一般規(guī)定：本章適用于鍋爐構(gòu)架(包括鋼立柱、鋼管混凝土立柱、鋼筋混凝土立柱、橫 梁、頂板、桁架和護(hù)板框架等)、密封部件(包括蓋板、墻皮等)、平臺、梯子、爐 門、爐墻零件、燃燒裝置、灰渣室和空氣預(yù)熱器等有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)的施工及驗(yàn)收。 1、鍋爐構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)主要尺寸的測量和復(fù)查，必須使用經(jīng)計(jì)量部門檢定 合格的鋼尺，土建、安裝、建設(shè)單位應(yīng)統(tǒng)一鋼尺。為使測量準(zhǔn)確，應(yīng)用彈簧秤拉緊 鋼尺測量，測距相同時(shí)拉力應(yīng)相同。2、鍋爐鋼構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)在安裝前，應(yīng)根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙清點(diǎn) 數(shù)量，對主要部件還需作下列檢查：a外形尺寸應(yīng)符合圖紙，允許偏差按鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的制造和裝配公差見附錄A； b外觀檢查有無銹蝕、重皮和裂紋等缺陷； c外觀檢查焊接、鉚接和螺栓連接的質(zhì)量； d用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼(不包括16Mn等低合金鋼)零部件。3、鍋爐鋼構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)校正時(shí)應(yīng)注意：a冷態(tài)校正后不得有凹凸、裂紋等損傷，環(huán)境溫度低于零下20時(shí)，不得錘 擊，以防脆裂；b加熱校正時(shí)的加熱溫度，對碳鋼一般不宜超過1000，對合金鋼一般應(yīng)控 制在鋼材臨界溫度 以下，火電安裝中常用鋼材的臨界溫度參考數(shù)據(jù)見附錄B。4、鋼結(jié)構(gòu)和金屬結(jié)構(gòu)的堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有必要的排水設(shè)施，構(gòu)件堆放 應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生變形，多層堆放時(shí)應(yīng)注意安裝順序。 鍋爐基礎(chǔ)檢查、劃線和墊鐵安裝 鍋爐開始安裝前必須根據(jù)驗(yàn)收記錄進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查，并應(yīng)符合下列要求：a符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鍋爐基礎(chǔ)的允許偏差見附錄C；b定位軸線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校核無誤；c鍋爐基礎(chǔ)劃線允許偏差為：a)柱子間距 10m1mm 10m2mmb)柱子相應(yīng)對角線 20m5mm 20m8mm 1、鋼構(gòu)架地腳螺栓采用預(yù)埋方法時(shí)，對定位板的要求：a)各柱間距離偏差 間距的1/10005mm b)各柱間相應(yīng)對角線差8mm 2、基礎(chǔ)表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于50mm，基礎(chǔ)表面應(yīng)全部打出 麻面，放置墊鐵處應(yīng)鑿平。 3、采用墊鐵安裝時(shí)，墊鐵應(yīng)符合下列要求：墊鐵表面應(yīng)平整，必要時(shí)應(yīng)刨平；每組墊鐵不應(yīng)超過3塊，其寬度一般為80120mm，長度較柱腳底板兩 邊各長出10mm左右，厚的放置在下層。當(dāng)二次灌漿間隙超過100mm以上時(shí)，允許 墊以型鋼組成的框架再加一塊調(diào)整墊鐵；墊鐵應(yīng)布置在立柱底板的立筋板下方，每個(gè)立柱下墊鐵的承壓總面積可根 據(jù)立柱的設(shè)計(jì)荷重計(jì)算，但墊鐵的單位面積的承壓力，不應(yīng)大于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng) 度等級的60%；墊鐵安裝后，用手錘檢查應(yīng)無松動(dòng)，并將墊鐵點(diǎn)焊在一起再與柱腳底板焊 住。 鍋爐構(gòu)架組合：立柱對接和構(gòu)架組合應(yīng)在穩(wěn)固的組合架上進(jìn)行，組合架應(yīng)找平。1、鍋爐構(gòu)架組合時(shí)，一般應(yīng)先在立柱上畫出1m標(biāo)高點(diǎn)，劃法如下：支承式結(jié)構(gòu)，一般根據(jù)主要的卡頭標(biāo)高兼顧多數(shù)卡頭的標(biāo)高和柱頂標(biāo)高， 確定立柱的1m標(biāo)高點(diǎn)；懸吊式結(jié)構(gòu)，一般以頂板的大板梁標(biāo)高或柱頂面的標(biāo)高，確定立柱的1m標(biāo) 高點(diǎn)，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定注意立柱的壓縮值。鍋爐鋼構(gòu)架組合時(shí)應(yīng)注意焊接順序和留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量，避免焊接后 組合尺寸超出允許偏差。 2、鍋爐鋼構(gòu)架組合件的允許偏差見表2.3.4。表2.3.4鍋爐鋼構(gòu)架組合件的允許偏差mm 注：1)支承式結(jié)構(gòu)的立柱間距離以正偏差為宜。2)支承汽包、省煤器、再熱器、過熱器和空氣預(yù)熱器的橫梁的標(biāo)高偏差 應(yīng)為-50mm；剛性平臺安裝要求與橫梁相同。 3)懸吊式結(jié)構(gòu)的頂板各橫梁間距是指主要吊孔中心線間的間距。 四、鍋爐構(gòu)架安裝和二次灌漿：鍋爐構(gòu)架安裝找正時(shí)，可根據(jù)廠房的基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，測定各立柱上的1m標(biāo)高 點(diǎn)，立柱標(biāo)高可用立柱下的墊鐵進(jìn)行調(diào)整；對于鋼立柱底板上有調(diào)節(jié)螺栓的，可用 調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整標(biāo)高。鍋爐構(gòu)架應(yīng)安裝一層(段)，找正一層(段)；嚴(yán)禁在未找正好的構(gòu)架上進(jìn)行下一 工序的安裝工作，以免造成安裝后產(chǎn)生無法糾正的偏差。對于焊接的鍋爐構(gòu)架安裝時(shí)應(yīng)先找正點(diǎn)焊固定，并留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量，經(jīng)復(fù)查尺寸符合要求后正式施焊，焊接時(shí)要注意焊接順序，避免焊接后安裝尺寸超差。鍋爐構(gòu)架吊裝時(shí)及吊裝后應(yīng)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)加固；構(gòu)架吊裝后 應(yīng)復(fù)查立柱垂直度、主梁撓曲值和各部位的主要尺寸。帶爐墻的構(gòu)架組合件找正就位時(shí)，應(yīng)保持爐墻與受熱面間和爐墻與爐墻間的設(shè)計(jì)間隙。鍋爐采用懸吊式結(jié)構(gòu)時(shí)，柱頂上的弧形墊板應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定安裝，墊 板方向應(yīng)準(zhǔn)確，墊板上下應(yīng)接觸良好。1、使用高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)按制造廠技術(shù)文件的規(guī)定儲運(yùn)、保管、安裝、檢驗(yàn)和 驗(yàn)收；如制造廠無明確規(guī)定，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收 規(guī)程(JGJ8291)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；并應(yīng)符合下列基本要求：高強(qiáng)度螺栓連接副(由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成)，應(yīng)由制造廠按 批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書；扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的型式尺寸和技術(shù)條件應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型 高強(qiáng)度螺栓連接副 型式尺寸(GB363283)和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接 副 技術(shù)條件(GB363383)的規(guī)定；運(yùn)到工地的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時(shí)檢查其螺栓楔負(fù)載、螺母保證 載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 (GB363383)規(guī)定，合格后方準(zhǔn)使用；摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)按(JGJ8291)第3.3.2條規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的最 小值必須不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理，處理后的構(gòu)件 摩擦面應(yīng)重新檢驗(yàn)；2、高強(qiáng)度螺栓連接副的檢驗(yàn)測試方法，應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定：a)螺栓原材料的拉力試驗(yàn)應(yīng)按金屬拉伸試驗(yàn)法(GB22887)的規(guī)定；b)螺栓原材料的沖擊試驗(yàn)應(yīng)按金屬夏比(U型缺口)沖擊試驗(yàn)方法(GB229 84)的規(guī)定；c)螺栓的楔負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)按緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱(GB3098.1 82)中的有關(guān)規(guī)定； d)螺母的保證載荷試驗(yàn)應(yīng)按緊固件機(jī)械性能螺母(GB3098.282)中的有 關(guān)規(guī)定； e)硬度試驗(yàn)，螺栓按(GB3098.182)、螺母按(GB3098.282)中的有關(guān)規(guī)定， 墊圈的硬度試驗(yàn)在墊圈表面任選4點(diǎn)，取3點(diǎn)平均值。 3、承受安裝荷載(包括自重)的安裝焊縫，定位焊點(diǎn)的數(shù)量、厚度和長度應(yīng)按計(jì)算 決定；不承受安裝荷載的安裝焊縫，定位焊點(diǎn)的總長度不應(yīng)小于其焊縫長度的 10%，并不得小于50mm。 4、鍋爐鋼構(gòu)架安裝允許偏差見表2.4.9表2.4.9鍋爐鋼構(gòu)架安裝允許偏差mm 注：表中各注同表2.3.4中各注。五、鋼筋混凝土鍋爐構(gòu)架應(yīng)注意下列各項(xiàng)：在鍋爐鋼筋混凝土構(gòu)架施工前，應(yīng)按施工圖核對預(yù)埋件的位置、錨固方 式和設(shè)計(jì)荷重等；注意鍋爐鋼筋混凝土構(gòu)架施工與鍋爐本體安裝間的協(xié)調(diào)配合，以免相互影響；在鍋爐設(shè)備安裝前，應(yīng)按驗(yàn)收記錄復(fù)核鍋爐鋼筋混凝土構(gòu)架的幾何尺寸、標(biāo)高和沉降值。鋼筋混凝土立柱的對角線偏差應(yīng)不大于15mm。鍋爐鋼筋混凝土構(gòu)架應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，允許偏差參見附錄D。鋼管混凝土立柱及其管中混凝土施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在混凝土澆灌后，嚴(yán) 禁在立柱表面高溫加熱和大面積施焊。有膨脹位移的螺栓聯(lián)接處應(yīng)留有足夠的膨脹間隙，并應(yīng)注意膨脹方向。平臺、梯子應(yīng)配合鍋爐構(gòu)架盡早安裝，以利構(gòu)架穩(wěn)定和施工安全。采用焊接 聯(lián)接的應(yīng)及時(shí)焊牢；采用吊桿和卡具聯(lián)接的應(yīng)及時(shí)緊固，吊桿和卡具不得短少。欄桿的立柱應(yīng)垂直，間距應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)彎附近應(yīng)裝一根立柱。同側(cè)各層平臺的 欄桿立柱應(yīng)盡量在同一垂直線上。平臺、梯子、欄桿、立柱和圍板等安裝后應(yīng)平直 牢固，接頭處應(yīng)光滑。不應(yīng)隨意割短或接長梯子，或改變梯子的斜度，或改動(dòng)上下踏板的高度和聯(lián) 接平臺的間距。波浪型外護(hù)板應(yīng)注意保管，防止碰撞損傷，拼接線條應(yīng)一致，緊固件不得短 少，拼縫搭接方式要注意避免積灰、存水。 1、灰渣室淋水裝置及沖渣噴嘴的安裝位置和角度應(yīng)正確，接頭處應(yīng)嚴(yán)密不漏， 擺動(dòng)裝置應(yīng)無卡澀?；以一铱觾?nèi)的水力沖灰瓦塊表面不得有裂紋、砂眼和凹凸不平等缺陷。安 裝傾斜度的偏差為2，瓦間表面沿水流方向的不平度應(yīng)不大于5mm。 2、構(gòu)架找正完畢后，應(yīng)按圖將柱腳固定在基礎(chǔ)上，采用鋼筋焊接固定時(shí)，應(yīng)將 鋼筋加熱彎貼在柱腳底板上(盡量緊貼立筋板)，加熱溫度一般不超過1000，鋼筋 與立筋板的焊縫長度應(yīng)為鋼筋直徑的68倍，并應(yīng)雙面焊。 鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿的時(shí)間一般是：當(dāng)柱腳采用鋼筋焊接固定時(shí)，可在鍋爐大 件吊裝完畢后進(jìn)行；當(dāng)柱腳采用地腳螺栓固定或用螺栓調(diào)整時(shí)，可在構(gòu)架第一段找 正完畢后進(jìn)行。鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)檢查墊鐵、地腳螺栓及基礎(chǔ)鋼筋等工作是否已完 畢，并將底座表面的油污、焊渣和雜物等清除干凈。鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)符合圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī) 定。 爐門、窺視孔和爐墻零件：爐門和窺視孔的內(nèi)外表面應(yīng)無傷痕、裂縫和穿孔的砂眼等缺陷；開閉應(yīng)靈 活，接合面應(yīng)嚴(yán)密不漏。用螺栓聯(lián)接的爐門、窺視孔與墻皮接觸面間應(yīng)墊有合適的石棉繩等填料使其 嚴(yán)密不漏；門框的固定螺栓頭應(yīng)在墻皮內(nèi)側(cè)滿焊，螺栓擰緊后螺桿應(yīng)露出螺帽外 23扣。 1、正壓或微正壓鍋爐的窺視孔門閂與空氣通道的連鎖裝置應(yīng)調(diào)整良好，其噴嘴 與殼體間一般應(yīng)留0.50.55mm的間隙，空氣通道應(yīng)無堵塞。 2、鍋爐防爆門蓋的配重和開啟角度應(yīng)按圖核對；可調(diào)式防爆門安裝后應(yīng)按圖規(guī) 定調(diào)整其開啟壓力，如無規(guī)定時(shí)，可按工作壓力加0.5kPa作為動(dòng)作壓力進(jìn)行調(diào)整； 其引出管安裝位置不得影響門蓋開啟量和妨礙通行；水封式防爆門應(yīng)按制造廠規(guī)定 進(jìn)行密封試驗(yàn)。 3、爐墻零件的外表應(yīng)無傷痕、裂紋等缺陷；爐墻零件的外形尺寸和材質(zhì)應(yīng)符合 圖紙規(guī)定；爐墻零件安裝時(shí)應(yīng)按圖留出膨脹間隙。 鍋爐密封部件：1、水、砂封槽體應(yīng)安裝平整，嚴(yán)密不漏。水、砂封插板與設(shè)備(如聯(lián)箱等)連接應(yīng)牢固，連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏；插板能自由 膨脹，在熱狀態(tài)下插板與槽體能產(chǎn)生相對位移。水、砂封槽在安裝結(jié)束后填充密封介質(zhì)前，應(yīng)做好熱膨脹間隙記錄，并將槽 內(nèi)清掃干凈不得遺留雜物。 2、波形伸縮節(jié)的焊縫應(yīng)嚴(yán)密，波節(jié)應(yīng)完好，安裝時(shí)的冷拉值或壓縮值應(yīng)符合圖 紙要求，并做好記錄；其內(nèi)部保護(hù)鐵板的焊縫應(yīng)在介質(zhì)進(jìn)向一側(cè)。 3、用螺栓固定的密封裝置其接合面和螺栓的安裝緊固要求同2.5.2。 4、汽包、聯(lián)箱外殼與密封鐵板連接處的橢圓螺栓孔位置必須調(diào)整正確，不得妨 礙汽包、聯(lián)箱的熱膨脹。 5、焊接在受熱面上的密封鐵板一般應(yīng)在受熱面水壓試驗(yàn)前安裝和焊接完畢，焊 縫應(yīng)經(jīng)嚴(yán)密性檢查不滲漏；如有些部位必須在水壓試驗(yàn)后安裝和焊接時(shí)，則應(yīng)有可 靠的技術(shù)措施。 6、通風(fēng)梁的通道應(yīng)暢通，焊縫應(yīng)嚴(yán)密不漏，安裝時(shí)應(yīng)按圖留出熱膨脹間隙。 7、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性，試驗(yàn)壓力按設(shè)備技術(shù)文件 規(guī)定；無規(guī)定時(shí)，可按高于爐膛工作壓力0.5kPa進(jìn)行正壓試驗(yàn)。 燃燒裝置：燃燒裝置安裝一般應(yīng)符合下列要求：配風(fēng)器的焊縫和結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不漏，必要時(shí)用滲油或整體漏風(fēng)試驗(yàn)檢查；擋板與軸應(yīng)固定牢靠，軸封應(yīng)嚴(yán)密，開閉應(yīng)靈活，軸端頭上應(yīng)作出擋板實(shí) 際位置的標(biāo)志；操作裝置應(yīng)靈活可靠，指示刻度應(yīng)與擋板實(shí)際位置相符，擋板