銅包鋼防雷接地分解

氨區(qū)銅包鋼防雷接地施工方案一、工程概況：滿洲里達(dá)賚湖熱電有限公司機(jī)組裝機(jī)容量為2200MW，1號(hào)爐、2號(hào)爐于2011年投產(chǎn)。鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)、制造的型號(hào)為HG-670/13.7-HM18型超高壓參數(shù)單汽包自然循環(huán)鍋爐，此鍋爐為單膛，“”型布置，一次中間再熱，平衡通風(fēng)，室內(nèi)布置，固態(tài)排渣煤粉爐，燃燒器呈六角切圓布置，在爐膛中心形成逆時(shí)針旋向的兩個(gè)直徑稍有不同的假想切圓。一臺(tái)風(fēng)扇磨煤機(jī)帶一組燃燒器；采用6臺(tái)FM318-700型風(fēng)扇磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)，4臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用，一臺(tái)檢修備用；采用高溫爐煙、冷風(fēng)和熱風(fēng)三種干燥劑制粉系統(tǒng)，鍋爐采用全鋼結(jié)構(gòu)，與鍋爐房框架聯(lián)合布置。除空氣預(yù)熱器采用支承結(jié)構(gòu)外，其余均為懸吊式結(jié)構(gòu)，懸吊在鍋爐的頂板上。鍋爐構(gòu)架全部采用鋼結(jié)構(gòu)、焊接連接。本工程建設(shè)規(guī)模是2臺(tái)200MW機(jī)組建設(shè)脫硝裝置，采用的脫硝工藝為選擇性催化還原（SCR）工藝。在設(shè)計(jì)煤種及校核煤種、鍋爐最大工況（BMCR）、處理100%煙氣量條件下，脫硝效率不小于80，脫硝層數(shù)按21設(shè)置。本工程在脫硝氨區(qū)范圍內(nèi)設(shè)一總接地網(wǎng)。各單元內(nèi)接地就近與總接地網(wǎng)不少于兩點(diǎn)連接。所有用電設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、電纜橋架及工藝設(shè)備（容器、塔、管架等）均做可靠接地并與全廠總接地網(wǎng)連通。全廠裝置的工作接地、保護(hù)接地、防雷接地、防感應(yīng)雷接地、防靜電接地共用一套接地系統(tǒng)，并在裝置區(qū)與相鄰其他裝置接地網(wǎng)連成一體，接到總體接地網(wǎng)上。接地網(wǎng)的接地電阻不大于1，施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè)，若不能達(dá)到要求則用SRB426-16 L=2.5m銅包鋼接地棒增打接地極。接地裝置由接地極、接地連接線、接地干線組成。接地極采用銅包鋼，每根2.5m，垂直打入地下，接地極相距不小于5m；室外接地干線采用鍍鋅扁鋼(608mm)敷設(shè)，埋深地坪下0.7m，所有燈具、燈桿、穿線鋼管均需與廠區(qū)接地可靠相連，路燈獨(dú)立接地極，管廊上的燈具與管廊鋼結(jié)構(gòu)可靠接地，配電回路首尾端路燈以及主接地網(wǎng)附近的路燈燈桿與主接地網(wǎng)相連，所有電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分、所有金屬構(gòu)件、所有工藝及其他專業(yè)管道均應(yīng)可靠接地；金屬管道、埋地金屬水管、金屬構(gòu)架應(yīng)在始端、末端、分支處、進(jìn)出裝置處以及每隔不超過30m處設(shè)防靜電及防感應(yīng)雷接地，管道交叉距離小于100mm時(shí)，交叉點(diǎn)應(yīng)用金屬線跨接；管道平行敷設(shè)小于100mm時(shí)，每隔20米用金屬線跨接；電纜橋架間以及電纜橋架與鋼構(gòu)架間應(yīng)連接成連續(xù)的通路并接地。各單體與室外接地網(wǎng)用鍍鋅扁鋼連接，單體屋面四周采用鍍鋅圓鋼做防雷接地，支架為150mm鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋；廠房等還用鍍鋅圓鋼作引下線，絕大部分連接均采用熱熔焊，焊接處涂防腐漆。二編寫依據(jù)2.1華能滿洲里達(dá)賚湖熱電有限公司2200MW機(jī)組施工組織總設(shè)計(jì)2.2華能滿洲里達(dá)賚湖熱電有限公司2200MW機(jī)組施工組織設(shè)計(jì)2.3華能滿洲里達(dá)賚湖熱電有限公司2200MW機(jī)組全套圖紙 2.4 安微電建一公司評(píng)價(jià)出的重大危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素及管理方案、控制程序2.5 安微電建一公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)與體系程序 2.6根據(jù)電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20022.7根據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2.8根據(jù)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程DL/T 52102009三、施工方法及技術(shù)要求及工程量3.1.銅包鋼放熱焊接工藝原理放熱焊接是通過鋁和氧化銅的化學(xué)反應(yīng)（放熱反應(yīng)）產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘?jiān)?，并利用放熱反?yīng)所產(chǎn)生的高溫來實(shí)現(xiàn)高性能電氣熔接，放熱焊接適用于銅和銅、鋼和銅的電氣連接，它無需任何外加的能源和動(dòng)力。反應(yīng)的方程式為：3Cu2O + 2Al6Cu +Al2O3 + 熱量（2537C或4600F）工程量：浸鍍鋅扁鋼-40x6*300米，-60x8*450米、熱浸鍍鋅園鋼10、銅包鋼接地極SRB426 *20根、人體靜電釋放器AS-6601*8只3.2施工前準(zhǔn)備3.2.1模具與模夾的準(zhǔn)備與要點(diǎn).使用前用加熱工具干燥模具（如烘干箱或噴燈），驅(qū)除水氣。久未使用的模 具內(nèi)含有水分，尤其是前次使用完后任留有殘?jiān)哪＞?，水分更多?清潔模具，請(qǐng)使用軟毛刷或其他軟性物質(zhì)。.檢查模具接觸面的密合度，防止作業(yè)時(shí)銅液從縫隙處滲漏出來。.模夾是用于開合模具的，模夾的緊密度對(duì)熔接的效果有影響，請(qǐng)?jiān)谌劢娱_始 之前認(rèn)真檢查模夾，并作適當(dāng)調(diào)整。.安裝調(diào)節(jié)模夾，將模夾的密合度與模具的密合度調(diào)整到最佳狀態(tài)。調(diào)節(jié)方法如下：a) 使模夾置于開狀態(tài)或位置 b) 松開模夾固定拴鎖扣（1） c) 取出固定拴（2）d) 調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲（3）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（松）e) 插入固定拴與鎖扣f) 開合模夾，觀察效果。(1) 固定栓鎖扣(2) 固定栓(3) 調(diào)節(jié)螺絲.如此重復(fù)調(diào)整夾距，直至模夾密合度與模具密合度相匹配即可。如果模夾的開合需要用較大的力度，則表示夾距未調(diào)整到最佳位置（夾距太短），需重新調(diào) 整。模夾的安裝和調(diào)整對(duì)“庫革熱焊”的熔接品質(zhì)以及模具和模夾的使用壽命有重要 影響，因此請(qǐng)?jiān)谌劢又罢J(rèn)真調(diào)節(jié)距離為佳。無論模具內(nèi)是否有熔接物，不當(dāng)?shù)?夾距都會(huì)對(duì)模具和模夾造成損壞。.熱焊模具由石墨制成，非常的脆弱，無法承受拋甩與力量沖擊，故不可將超出模具銘牌所示尺寸的熔接物強(qiáng)行放入模具，或使用金屬物質(zhì)、堅(jiān)硬的工具等 來清除殘?jiān)?如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示，為避免銅液滲漏可用如下方法彌補(bǔ)：（如圖）a) 使用適當(dāng)厚度的銅套管b) 使用銅片或銅帶c) 使用密封劑d) 使用高溫棉帶.模具的功能說明圖示，如下；反應(yīng)腔鋼碟 引流槽導(dǎo)體熔接腔3.2.2 待焊接母材的準(zhǔn)備與注意事項(xiàng)A. 電纜線熔接的準(zhǔn)備工作與要領(lǐng)要得到一個(gè)完美的連接器，被熔接電纜線必須保持潔凈和干燥；油脂電纜必須要清除電纜線上的油脂污物，可是使用除油劑、汽油、四氯化碳 等清洗，必要時(shí)可使用熔融錫水；表面氧化的電纜線可使用鋼絲刷清潔干凈；含水的電纜線因用噴燈干燥后用鋼刷出去氧化層，含水含油的電纜線如直接熔接會(huì)使反應(yīng)時(shí)的銅液噴出模具，非常危險(xiǎn)，需特別注意。散開的電纜線頭會(huì)使模具合不攏，產(chǎn)生較大的縫隙，引起銅液滲漏；所以在切 割電纜線時(shí)，要注意保證切口平整，可用銅絲或膠布固定切割處后在切割；如果在熔接具有張力的電纜線時(shí)，可使用線纜固定夾緊固。B. 接地棒熔接的準(zhǔn)備工作與要領(lǐng)接地棒被槌打后末端會(huì)變形，必須切除或磨平后才可放入模具內(nèi)，否則會(huì)引起 模具閉合不緊，導(dǎo)致銅液滲漏；后也可使用鋼質(zhì)錐套保護(hù)端頭后在槌打；末端有螺孔或螺紋的接地棒需在熔接前切除末端；接地棒連接端需保持潔凈，如鐵銹、氧化表皮等必須用鋼刷或砂紙清潔干凈后方可熔接，否則會(huì)出現(xiàn)多孔性連接器；接地棒的直徑小于模具孔時(shí)，可用銅帶包扎接地棒連接頭來彌補(bǔ)。C. 銅板、鋼板和鑄（生）鐵表面熔接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)在熔接之前清潔連接表面，去處表面的水、油、污漬等；對(duì)有附著物的表面宜使用砂輪、粗目銼刀等工具清潔；鍍鋅鋼板熔接點(diǎn)表面需去除鍍層后再熔接；如普通焊粉不能對(duì)鑄鐵表面的熔接，就需使用特殊焊粉的，等到材料來齊后才可以進(jìn)行施工，嚴(yán)禁使用型號(hào)不對(duì)的焊粉。3.3 熱焊施工工藝 將待連接導(dǎo)體放入模具內(nèi)夾緊。 將鋼碟放入反應(yīng)腔底部。 倒入焊粉與 引火粉。 用專用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃引火粉， 引起反應(yīng)。待金屬溶液冷卻后打開模具， 一個(gè)完整的熱焊連接器制作完成。操作重點(diǎn)：）導(dǎo)體必須清潔干凈，并去除油污與水汽。）在操作之前，必須去除模具內(nèi)的水汽，保持干燥。）制作完成后必須注意模具的清潔保養(yǎng)。四、施工工藝要點(diǎn)4.1連接器表面要點(diǎn)一個(gè)良好的“熱焊”連接器應(yīng)當(dāng)表面豐滿光亮、沒有氣孔，經(jīng)切開觀察其 剖面成一整體無氣孔與瑕疵。影響到“熱焊”的熔接效果的最主要的因素是濕氣或水氣，由于模具、焊粉及被熔接物內(nèi)均可能吸附水分，因此如何防止或驅(qū)除 水氣，是“熱焊”熔接時(shí)必須采取的最重要步驟。4.2模具及被熔接物要點(diǎn)另一影響“熱焊”熔接效果的因素是模具及被熔接物的清潔程度，如被熔 接物表面的塵土、油脂、氧化物（銹）或其它附著物等必須完全清除，使其潔凈 光亮后才可進(jìn)行熔接作業(yè)，否則熔接后的連接器的導(dǎo)電性能與機(jī)械性能將受到影 響。如果模具內(nèi)遺留的殘?jiān)煌耆宄瑢⒃斐蛇B接器表面不平滑、不光亮。4.3焊粉應(yīng)用時(shí)的注意事項(xiàng)每一罐焊粉對(duì)應(yīng)熔接一個(gè)連接器，焊粉牌號(hào)需與模具銘牌上注明的焊粉用量一至，使用前需仔細(xì)對(duì)照確認(rèn)。焊粉的計(jì)量單位以克（gram）計(jì)，焊粉的牌號(hào)標(biāo)示其大約的重量克數(shù)，因此如果現(xiàn)有的焊粉牌號(hào)不匹配時(shí)可視實(shí)際情況增減。焊粉出場(chǎng)時(shí)對(duì)于其防潮已采取多層保護(hù)，但建議仍需妥善保存避免受潮。 不可倒置存放。五、熔接安裝圖示及注意事項(xiàng)5.2用于扁帶與接地棒的熔接連接型式說明安裝圖示RDT3將扁帶置于接地棒上方，并要 使扁帶邊緣與接地棒中心線對(duì)齊。RDT6將接地棒頂在扁帶下方。六、 施工質(zhì)量計(jì)劃及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo) 一次性驗(yàn)收合格交工。2、質(zhì)量管理流程對(duì)質(zhì)量的控制嚴(yán)格遵循制定的質(zhì)量控制程序?qū)こ藤|(zhì)量實(shí)施全過程控制，把質(zhì)量控制過程分為三個(gè)階段：事前、事中、事后。每個(gè)階段所控制的內(nèi)容和工作見下圖所示。1、學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料2、學(xué)習(xí)工作程序和技術(shù)規(guī)程3、學(xué)習(xí)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書4、設(shè)備、材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備5、原材料檢查、試驗(yàn)1、質(zhì)量檢查評(píng)定2、質(zhì)量改進(jìn)成品保護(hù)1、原材料合格證2、試驗(yàn)記錄3、自檢記錄4、隱蔽工程驗(yàn)收記錄5、施工日記6、質(zhì)量評(píng)定記錄1、書面交底2、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底1、施工過程中班組自檢2、質(zhì)檢員跟班檢查3、監(jiān)理、業(yè)主管理公司代表檢查4、按圖紙、操作規(guī)程進(jìn)行施工5、施工后自檢6、停工見證點(diǎn)檢查7、質(zhì)量改進(jìn)8、不合格產(chǎn)品處理或返工9、再次質(zhì)量管理檢查 1、用戶使用2、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題施工準(zhǔn)備竣工交付使用施工準(zhǔn)備階段技術(shù)交底資料整理施工過程階段交工驗(yàn)收階段施 工質(zhì)量評(píng)定回訪、保修質(zhì)量問題保修七、質(zhì)量管理辦法7.1、通過健全的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目部到各專業(yè)施工隊(duì)伍，最終落實(shí)和執(zhí)行的為施工班組和各工種工人。7.2、積極開展人性化管理和勞動(dòng)競(jìng)賽，促進(jìn)工程施工質(zhì)量的提高。建立與之相適應(yīng)的工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。7.3、建立自檢、互檢、專業(yè)檢查、項(xiàng)目部抽檢的質(zhì)量監(jiān)督檢查過程，并在施工過程中，接受監(jiān)理工程師在任何時(shí)候、對(duì)任何部位所進(jìn)行的其認(rèn)為有必要進(jìn)行的檢查，服從業(yè)主極管理公司、監(jiān)理和社會(huì)的監(jiān)督。7.4、建立與質(zhì)量相關(guān)的崗位責(zé)任制，工程施工期間設(shè)置質(zhì)量監(jiān)督檢查部門、質(zhì)量工程師及質(zhì)量檢查員等崗位，逐級(jí)落實(shí)和分解質(zhì)量目標(biāo)，全面履行個(gè)人職責(zé)。7.5、電安裝班組組織質(zhì)量法規(guī)和圖紙、施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范的學(xué)習(xí)，提高電班組全員的質(zhì)量意識(shí)，技術(shù)交底中提出相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工要求以及對(duì)應(yīng)的施工方法和檢驗(yàn)方法。7.6、建立材料、設(shè)備進(jìn)、出場(chǎng)制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。7.7、進(jìn)行階段性工程質(zhì)量檢查，以關(guān)鍵工序、特殊工序、特殊工藝為工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)，堅(jiān)持樣板先行的施工方法，以此作為工程質(zhì)量管理的重點(diǎn)。7.8、堅(jiān)決執(zhí)行業(yè)主和項(xiàng)目部所提供的適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及操作工藝，謙虛謹(jǐn)慎認(rèn)真對(duì)待，不懂不裝懂，要善于學(xué)習(xí)。7.9、嚴(yán)格推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制：不僅包括原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制、每道工序質(zhì)量檢查、各道相關(guān)工序間的交接檢驗(yàn)以及專業(yè)工種之間等中間交接環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理和控制要求，還包括滿足施工圖設(shè)計(jì)和功能要求的抽樣檢驗(yàn)制度等。7.10、業(yè)主及項(xiàng)目部公司、監(jiān)理和施工單位通過內(nèi)部的審核與管理者的評(píng)審，找出質(zhì)量管理體系中存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，并制訂改進(jìn)的措施和跟蹤檢查落實(shí)等措施，使工程的質(zhì)量管理體系不斷健全和完善，不斷提高本工程施工質(zhì)量。7.11、監(jiān)理單位特別重視綜合質(zhì)量控制水平，從施工技術(shù)、管理制度、工程質(zhì)量控制和工程質(zhì)量等方面制訂對(duì)工程質(zhì)量控制水平的指標(biāo)，以達(dá)到提高整體素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益。我們對(duì)監(jiān)理公司向我們提出的要求、建議，必須認(rèn)真、謙虛的接受；對(duì)管理公司的要求，我們要嚴(yán)查自己，不要有反抗情緒，要做事就會(huì)有錯(cuò)，但要認(rèn)真對(duì)待，知錯(cuò)必改！八、勞動(dòng)力的保證8.1、人員培訓(xùn)在進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進(jìn)行各種必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。對(duì)一些重要崗位，必須進(jìn)行再培訓(xùn)，以達(dá)到更高的要求。培訓(xùn)項(xiàng)目培訓(xùn)人員培訓(xùn)備注全面質(zhì)量管理要求1. 全體安裝人員隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)技術(shù)書面或口頭交底，晚上組織學(xué)習(xí)。必要時(shí)，請(qǐng)有關(guān)方面上課。專業(yè)安裝工藝和美標(biāo)學(xué)習(xí)1. 廠家委派技術(shù)指導(dǎo)2. 地管和銅包鋼帶班管理學(xué)習(xí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，對(duì)規(guī)范，圖紙，圖集等焊接工藝 安裝工藝1.帶班和專項(xiàng)負(fù)責(zé)電焊工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要8.2、人員評(píng)定在施工中，加強(qiáng)人員的管理和人員的評(píng)定工作，人員的管理及評(píng)定工作應(yīng)是對(duì)項(xiàng)目的全體管理層及勞務(wù)層，實(shí)施層層管理、層層評(píng)定的方式進(jìn)行。九、質(zhì)量保證為了保證工程質(zhì)量的優(yōu)良，在工程施工過程中嚴(yán)格貫徹推行工藝規(guī)范和規(guī)程的要求，嚴(yán)格控制影響工程質(zhì)量的各種因素，控制各個(gè)過程工序，尤其是控制其中的關(guān)鍵步驟，以防為主，達(dá)到規(guī)定要求。（1）保證材料質(zhì)量規(guī)范使用符合要求，產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書齊全。（2）保證工機(jī)具精密完好。（3）施工作業(yè)人員專業(yè)性強(qiáng)，技術(shù)全面，熟悉業(yè)務(wù)。（4）嚴(yán)格實(shí)行“三控制”，自檢、互檢、專檢逐層檢查，責(zé)任到人。（5） 施工過程中堅(jiān)決執(zhí)行 “ 首件必檢 ” “ 過程監(jiān)督 ” 的質(zhì)量動(dòng)態(tài)控制 , 施工技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員對(duì)施工質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行實(shí)際測(cè)量檢驗(yàn)。 （6）施工人員必須經(jīng)過專業(yè)工程師交底后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。（7）特殊工種必須經(jīng)過考核并向管理公司留樣，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。（8）現(xiàn)場(chǎng)采用制度，來確保工程的質(zhì)量。（9）最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，工程完工后有項(xiàng)目成立交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組，組織各專業(yè)技術(shù)人員，會(huì)同業(yè)主代表和項(xiàng)目部公司、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)本工程進(jìn)行最終檢驗(yàn)和驗(yàn)收。十、 施工人員機(jī)具配備情況（1）人員配備情況工種人數(shù)工種人數(shù)電熔焊工2名起重和搬運(yùn)工2名電工2名配合人員2名（2）施工機(jī)具配備情況序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1電鉆220V1臺(tái)自備2砂輪切割機(jī)4003臺(tái)自備3電焊機(jī)380V2臺(tái)自備4銅包鋼熔焊工具點(diǎn)火槍模具和套件23套自備5手拉葫蘆2噸3噸12個(gè)自備6小型配電柜220V14只自備7焊條烘干箱2501臺(tái)自備8焊條保溫筒標(biāo)準(zhǔn)型2個(gè)自備9電阻測(cè)試儀標(biāo)準(zhǔn)型1個(gè)自備備注：以上人員及設(shè)備將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況屆時(shí)再做適當(dāng)調(diào)整。（3） 安全防護(hù)措施1.現(xiàn)場(chǎng)一般安全規(guī)定1.1、參加施工人員須經(jīng)技術(shù)交底和安全教育。牢固樹立“預(yù)防為主，安全第一”的指導(dǎo)思想。1.2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)安全培訓(xùn)合格應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品： 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須憑本人出入胸卡、戴安全帽、系好下顎帶、佩戴防護(hù)眼鏡；穿好勞保鞋。凡在墜落高度離基準(zhǔn)面1.8m以上(含1.8m)的位置進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須戴好五點(diǎn)式、雙掛勾安全帶。1.3、安排工作時(shí)，盡量避免多層同時(shí)施工，如需多層同時(shí)施工，應(yīng)在中間層設(shè)置安全隔離板或安全網(wǎng)。1.4、電動(dòng)砂輪切割機(jī)使用前檢查零部件是否松動(dòng)，砂輪片是否有裂紋，是否受潮,嚴(yán)禁在切割機(jī)上打磨工件。用砂輪切割管子時(shí)，作業(yè)人員必須避開砂輪片旋轉(zhuǎn)的切線方向。使用臺(tái)式鉆床時(shí)嚴(yán)禁戴手套。打磨做業(yè)必須戴好防護(hù)面罩。1.5、施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。1.6、特殊工種必須要有合格證、操作證，嚴(yán)禁無證操作，違者嚴(yán)加處罰。1.7、氧氣瓶與乙炔瓶要保持5以上米距離，距明火不小于10米以上，嚴(yán)禁在日光下爆曬。1.8、帶電設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零件連接，做到一機(jī)一閘，必須設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。1.9、吊運(yùn)設(shè)備、管材要指定專人指揮，做好吊裝半徑內(nèi)的安全警示隔離，安排監(jiān)護(hù)人，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域確保安全。1.10、一切安裝、預(yù)制、吊裝、動(dòng)火等作業(yè)，作業(yè)前必須申請(qǐng)工作許可證，批準(zhǔn)后方可施工。1.11、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，施工中不允許嬉戲打鬧，嚴(yán)格遵守建設(shè)單位的各項(xiàng)規(guī)章制度和項(xiàng)目部的有關(guān)規(guī)定。1.12、設(shè)備運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)應(yīng)固定牢固，防止傾倒傷人。1.13、安全人員應(yīng)時(shí)常到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)應(yīng)及時(shí)制止并采取措施。1.14、任何高空作業(yè)，必須先做好安全防護(hù)設(shè)施，經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員必須戴好勞動(dòng)防護(hù)用品及安全帶。1.15、動(dòng)火作業(yè)（焊接、切割）除得到工作許可證后，作業(yè)過程中必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人（穿銀光背心），動(dòng)火處放置滅火器，在高空動(dòng)火時(shí)要求使用接火盆。1.16、受限空間作業(yè)必須在申請(qǐng)工作許可時(shí)做好氣體含量測(cè)試符合標(biāo)準(zhǔn)得到許可后方可進(jìn)入工作，同時(shí)嚴(yán)格做好進(jìn)出作業(yè)人員的安全監(jiān)護(hù)和登記制度，準(zhǔn)備應(yīng)急救護(hù)繩索，定時(shí)進(jìn)行氣體檢測(cè)和記錄。1.17、安裝作業(yè)時(shí)的操作平臺(tái)，必須安照腳手架搭設(shè)安全規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)，并經(jīng)安全部進(jìn)行驗(yàn)收掛牌合格后方可上去進(jìn)行作業(yè)。1.18、其它未盡事項(xiàng)應(yīng)按SH3505-99中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案為了保護(hù)重大事故的人身安全，確保在意外情況發(fā)生時(shí)，搶救隊(duì)員和全體員工能有條不紊地按照預(yù)先制定的方案，迅速及時(shí)搶救傷員，最大限度降低傷亡、傷害程度，特制定應(yīng)急預(yù)案。1）呼救：當(dāng)工地發(fā)生傷害事故時(shí)，最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應(yīng)大聲呼叫，呼叫內(nèi)容要明確。聽到呼叫的任何人，均有責(zé)任將信息報(bào)告給與傷害地點(diǎn)最近的項(xiàng)目部管理人員、搶救小組成員、車間。使消息迅速報(bào)告到應(yīng)急響應(yīng)小組。2）報(bào)警：報(bào)警員負(fù)責(zé)打急救電話120，報(bào)告發(fā)生傷亡、傷害的地點(diǎn)、傷害類型，同時(shí)必須告知工程附近醒目標(biāo)志建筑，以利于急救中心迅速判斷方位。安全監(jiān)察長將傷亡傷害情況及時(shí)報(bào)告公司安全監(jiān)察科，并必須及時(shí)通報(bào)車間等相關(guān)部門。3）接車：接車員迅速到路中接車，引領(lǐng)急救車從具備駛?cè)霔l件的道路迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。4）自救：應(yīng)急響應(yīng)小組現(xiàn)場(chǎng)總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織工作。5）應(yīng)急自救措施及方法a、觸電自救：使觸電人員脫離帶電體，搶救人員必須首先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關(guān)，應(yīng)首先采用切斷電源的方法；如附近無電源開關(guān)，應(yīng)尋找干燥方木、木板等絕緣材料，挑開帶電體；如可以迅速呼喚到周圍電工，電工可利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件，迅速使觸電者擺脫帶電部分。觸電者擺脫帶電體后，應(yīng)立即就地對(duì)其進(jìn)行急救，除非周圍狹窄、潮濕，不具備搶救條件，可將其轉(zhuǎn)移到另外的地方。b、火災(zāi)、傷害自救：由相關(guān)在場(chǎng)人員迅速切斷電源。然后撥打急救電話；將人員救出后，立即檢查可能的傷害部位，進(jìn)行止血，止血方法同上。如有切斷傷害，應(yīng)迅速尋找切斷的部分，將其妥善保留?？傊?，在急救中心醫(yī)生到來之前，應(yīng)盡最大努力，進(jìn)行自救，以使傷害降低到最低點(diǎn)。在急救醫(yī)生到來之后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護(hù)措施詳細(xì)