鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定2015

1 .工程概況1.1概要廈門市金佳鼎進出口有限公司現(xiàn)場建設(shè)和配套由廈門市華明建筑工程設(shè)計有限公司設(shè)計，廈門市居總監(jiān)理有限公司負責(zé)監(jiān)理，福建省萬橋市政園林有限公司承辦建設(shè)。 工程位于該安區(qū)工業(yè)集中區(qū)廈門市金佳鼎進出口有限公司現(xiàn)場建筑面積4256.92 )采用方鋼，樓梁采用h型鋼梁和方鋼，連接方式高強度，螺栓連接焊接，樓面采用沖壓板澆混凝土二、焊接工藝2.1一般規(guī)定2.1.1鋼材除應(yīng)符合本規(guī)章的相應(yīng)規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下要求1 .去除焊接處表面的水、水垢、生銹、油污2 .焊接坡口邊緣鋼材的三明治缺陷的長度超過25mm的情況下，用非破壞探傷測定深度，例如深度為6mm以下，用機械方法除去的深度為6mm以上，則用機械方法除去后，用焊接充滿的缺陷深度大于25mm的情況下，用超聲波探傷測定其尺寸， 個別缺陷面積(ad )或集合缺陷的總面積不超過切斷鋼材總面積(BL )的4%時為合格，不超過時不要使用3 .鋼材內(nèi)部的三明治缺陷，其尺寸不超過第2項的規(guī)定，且距母材坡口表面的距離(b )為25mm以上時，不需要修理，該距離不到25mm，就應(yīng)該修復(fù)，其修復(fù)方法必須符合規(guī)定4 .夾層缺陷為裂紋時(參見圖1.1.1 )，裂紋的長度(a )和深度(d )都在50mm以下，其修復(fù)方法必須符合規(guī)定，裂紋的深度超過50mm，或累積長度超過板寬的20%時，該鋼板1.1.2焊接材料除了必須符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定外，還必須符合以下規(guī)定1焊條、焊絲、焊劑和熔融噴嘴應(yīng)保管在干燥、通風(fēng)好的地方，由負責(zé)人保管2焊條、熔嘴、藥劑和藥芯焊絲在使用前，必須按照產(chǎn)品說明書和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進行干燥。圖1.1.1三明治缺陷的示意圖3低氫型焊條的干燥溫度為350380，保溫時間為1.52h，干燥后請保存在110120的保溫箱中待機。請放入保溫筒中使用干燥后的低氫型焊條，在大氣中放置的時間超過4h后必須再次干燥4實芯焊絲和熔嘴的導(dǎo)管無油污、銹跡，鍍銅層無損傷5焊釘?shù)耐庥^質(zhì)量和力學(xué)性能和焊瓷環(huán)尺寸應(yīng)符合目前國家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭焊釘 (GB10433 )的規(guī)定，廠家應(yīng)提供焊釘?shù)男阅軝z查和焊端的鑒定資料。 焊釘保存時需要防濕措施的焊釘和母材焊區(qū)如有水、垢、銹、油漆、油污、水泥灰等雜質(zhì)，要清除干凈后再進行焊接。 潮濕的焊接瓷環(huán)在使用前在120下干燥2h； 6用于焊棒、焊劑干燥裝置及保溫裝置的加熱、測溫、溫度控制性能應(yīng)滿足使用要求，用于二氧化碳保護電弧焊的二氧化碳瓶需要預(yù)熱干燥器。2.1.3焊接不同種類的鋼材時，焊接材料的匹配應(yīng)滿足設(shè)計要求。 常用結(jié)構(gòu)鋼材用手動電弧焊、CO2氣體保護焊接和埋弧焊時，焊接材料可以按表2.1.3/1表2.1.3/3的規(guī)定選定。表2.1.3-1常用結(jié)構(gòu)鋼材的手動電弧焊材料的選定鋼材手動電弧焊棒品牌等級拉伸強度b(PS )屈服強度s(Mpa )沖擊工作形式示例熔敷金屬性能16 (毫米) 50100 (毫米)叔叔()PR PS拉伸強度b(MPa )屈服強度s(Mpa )伸長5(2； ）沖擊功27J時的試驗溫度()Q235甲組聯(lián)賽375460235205E4303420330220乙級聯(lián)賽2027E4303、E4328、E4315、E43160c.c027-20德. d-2027-30Q295甲組聯(lián)賽390570295235E4303420330220乙級聯(lián)賽2034E4315、E4316、E4328-30-20Q345甲組聯(lián)賽470630345275E5003490390200乙級聯(lián)賽2034E5003、E5015、E5016、E501822-30c.c034E5015、E5016、E5018德. d-2034e-4027二二接表鋼材手動電弧焊棒品牌等級拉伸強度b(MPa )屈服強度s(MPa )沖擊工作形式示例熔敷金屬性能16 (毫米) 50100 (毫米)T()AR拉伸強度b(MPa )屈服強度s(MPa )伸長5(2； ）沖擊功27J時的試驗溫度()Q390甲組聯(lián)賽490650390330E5015、E5016E5515-D3、-G和E5516-D3、-G49039022-30乙級聯(lián)賽2034c.c03454044017德. d-2034e-4027二二Q420甲組聯(lián)賽520680420360E5515-D3、-G和E5516-D3、-G54044017-30乙級聯(lián)賽2034c.c034德. d-2034e-4027二二Q460c.c550720460400034E6015-D1、-GE5516-D1、-G59049015-30德. d-2034e-4027二二注：用于一般結(jié)構(gòu)供求雙方協(xié)商表中鋼材及焊接材料的熔敷金屬力學(xué)性能的一值均為最小值板厚60100mm時的s值表2.1.3-2常用結(jié)構(gòu)鋼材CO2氣體保護電弧焊實芯焊絲的選購件鋼材電線形式示例熔敷金屬性能品牌等級拉伸強度屈服強度增長率沖擊工作叔叔PS公司Q235甲組聯(lián)賽ER49-149037220常溫47乙級聯(lián)賽c.cER50-650042022-2927德. d-18Q295甲組聯(lián)賽ER49-1ER49-649037220常溫47乙級聯(lián)賽ER50-3ER50-650042022-1827Q345甲組聯(lián)賽ER49-149037220常溫47乙級聯(lián)賽ER50-350042022-2027c.cER50-250042022-2927德. de、Q390甲組聯(lián)賽ER50-350042022-1827乙級聯(lián)賽c.c德. dER50-250042022-2927e、Q420甲組聯(lián)賽ER55-D255047017-2927乙級聯(lián)賽c.c德. de、Q460c.cER55-D255047017-2927德. de、注：含Ar-CO2混合氣體保護焊接用于一般結(jié)構(gòu)，其他用于重大結(jié)構(gòu)根據(jù)供求協(xié)議表中焊料熔復(fù)金屬力學(xué)性能的一值均為最小值表2.1.3-3常用結(jié)構(gòu)鋼埋弧焊材料的選定鋼材助焊劑形式-線號示例品牌等級Q235a、b、cF4A0-H08A 德. dF4A2-H08AQ295甲組聯(lián)賽F5004-H08A、F5004-H08MnA乙級聯(lián)賽F5014-H08A、F5014-H08MnAQ345甲組聯(lián)賽F5004-H08A、F5004-H08MnA、F5004-H10Mn2乙級聯(lián)賽F5015-H08A、F5015-H08MnA、F5018-H08MnA F5014-H10Mn2F5011-H08A、F5016-H08MnA、F5011-H10Mn2c.cF5024-H08A、F5024-H08MnA、F5024-H10Mn2F5021-H08A、F5021-H08MnA、F5021-H10Mn2德. dF5034-H08A、F5034-H08MnA、F5034-H10Mn2F5031-H08A、F5031-H08MnA、F5031-H10Mn2eF5041Q390a、bF5011-H08MnA、F5011-H10Mn2、F5011-H08MnMoAc.cF5021-H08MnA、F5021-H10Mn2、F5021-H08MnMoA德. dF5031-H08MnA、F5021-H10Mn2、F5021-H08MnMoAeF5041Q420a、bF6011-H10Mn2、F6011-H08MnMoAc.cF6021-H10MN2、F6021-H08MnMoA德. dF6031-H10Mn2、F6031-H08MnMoAeF6041Q460c.cF6021-H08MnMoA德. dF6031-H08Mn2MoVAeF6041注：薄板I形坡口對接中、厚板坡口對接供求雙方的協(xié)議2.1.4焊接坡口表面和組裝質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求1 .焊接坡口可以用火焰切割或機械方法加工。 采用火焰切斷時，切斷面質(zhì)量必須符合國家目前標(biāo)準(zhǔn)熱切割、氣割質(zhì)量和尺寸偏差 (ZBJ/59002.3 )的對應(yīng)規(guī)定。 缺口為13mm時，磨平；缺口超過3mm時，使用直徑在3.2mm以下的低氫焊條修復(fù)焊接，使其變平。 用機械方法加工坡口時，加工表面應(yīng)沒有臺階2、焊接前，焊工要檢查焊接處的組裝和表面清潔的質(zhì)量。 如果不滿足要求，可以在補焊合格后進行焊接。 各種焊接方法的焊接坡口組裝允許偏差值必須符合規(guī)定。 坡口組裝間隙超過允許偏差的規(guī)定時，可以對坡口的一側(cè)或兩側(cè)進行堆焊、修復(fù)，滿足要求，但坡口組裝間隙為薄板厚度的2倍以上時，不應(yīng)用堆焊方法而增加部件的長度，減小組裝間隙3 .重疊接頭和t形接頭的組裝間隙超過1mm時，或者管材t、k、y形接頭的組裝間隙超過1.5mm時，實施焊接的圓角尺寸必須大于設(shè)計要求值，并符合規(guī)定。 但是，t形角接頭的組裝間隙超過5mm時，請在板端部進行堆焊，使其變平，或在間隙內(nèi)進行堆焊后再進行焊接4 .嚴禁在接頭的間隙中塞入焊棒頭、鐵塊等異物。2.1.5焊接工藝文件必須滿足以下要求1施工前焊接技術(shù)負責(zé)人必須根據(jù)焊接技術(shù)評定結(jié)果編制焊接技術(shù)文件，給有關(guān)作業(yè)人員提供技術(shù)基礎(chǔ)，在施工中嚴格遵守技術(shù)文件的規(guī)定2焊接工藝文件應(yīng)包括以下內(nèi)容：1 )焊接方法或焊接方法的組合2 )母材的品種、厚度及其他相關(guān)尺寸3 )焊接材料的型號、規(guī)格4 )焊接接頭形式、坡口形狀及尺寸容許偏差5 )夾具、定位焊接、墊圈的要求6 )焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接水平、清根要求、焊接順序等焊接工藝參數(shù)的規(guī)定7 )預(yù)熱溫度及層間溫度范圍8 )后熱、焊接后的應(yīng)力去除處理工藝9 )檢查方法及合格標(biāo)準(zhǔn)十)其他必要的規(guī)定。1.1.6焊接作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足以下要求1當(dāng)焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速手動電弧焊超過8m/s，氣體保護電弧焊和藥芯電弧焊超過2m/s時，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)架或采取其他防風(fēng)措施。 在制造現(xiàn)場內(nèi)的焊接作業(yè)區(qū)域有通風(fēng)和送風(fēng)機的情況下，也必須按照以上規(guī)定設(shè)置防風(fēng)裝置2焊接作業(yè)區(qū)域的相對濕度不得超過90%3焊接物表面潮濕或有冰雪復(fù)蓋時，應(yīng)采取加熱除濕措施4焊接作業(yè)區(qū)的周圍溫度低于0時，將構(gòu)件焊接區(qū)的各方向在鋼板厚度的2倍以上100mm以上范圍內(nèi)的母材加熱到20以上后實施焊接，在焊接中不低于該溫度。 實際加熱溫度取決于構(gòu)件結(jié)構(gòu)的特征、鋼材的種類和質(zhì)量等級和可焊接性、焊接材料的熔敷金屬擴散氫含量、焊接方法和焊接熱輸入等因素，其加熱溫度必須高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度。 焊接技術(shù)負責(zé)人制定工作方案批準(zhǔn)后可以實施。 作業(yè)方案應(yīng)保證焊工的操作技能不受環(huán)境低溫的影響，同時對構(gòu)件采取必要的保溫措施5焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境必須超過本條第一、四項規(guī)定進行焊接的，在焊接作業(yè)區(qū)設(shè)置防護架，施工企業(yè)制定具體方案，經(jīng)低溫焊接工藝參數(shù)、措施報告監(jiān)理工程師確認后再實施。2.1.7起弧板、引線板、墊板應(yīng)滿足以下要求1 .受到動載荷，嚴禁在疲勞管理構(gòu)件的焊接以外的母材上安裝起火、起弧、焊接夾具2 .焊接以外的母材不得引發(fā)起火、電弧3、必須在t形接頭、十字接頭、角接頭和對接接頭的主焊接的兩端配置起弧板和引出板，其材質(zhì)與被焊接母材相同，坡口形式與被焊接相同，禁止將其他材質(zhì)的材料作為起弧板和引出板使用4、手動電弧焊和氣體保護電弧焊的引出長度必須大于25mm。 該弧板和引出板的寬度必須大于50mm，長度必須在板厚的1.5倍以上30mm以上，厚度必須在6mm以上，非手動電弧焊的引出長度必須在80mm以上。 其弧板和引出板的寬度必須在80mm以上，長度必須在板厚的2倍以上100mm以上，厚度必須在10mm以上5、焊接完成后，用火焰切割將起弧板和引線板卸下，重新磨平。 不要用錘子擊落起弧板和引出板。2.1.8定位焊接