外文翻譯--模具設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展和微成型工藝的研究 中文版.doc

模具設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展和微成型工藝的研究張建紅陳歌謝宏袁超譯摘要：微系統(tǒng)技術(shù)是跨學(xué)科的工程科學(xué)。那個(gè)微成型活動(dòng)包括全系列的聚合物成型從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到模具設(shè)計(jì)和制造和應(yīng)用創(chuàng)新的注射技術(shù)。該成型機(jī)，對(duì)于模具，材料和過(guò)程，以及部分處理和檢查，需要特別處理。新一代微型注塑成型機(jī)，新的模具設(shè)計(jì)的概念和方法，有必要通過(guò)改進(jìn)以滿足新機(jī)器的需求。關(guān)鍵詞：微系統(tǒng)技術(shù)；微注射成型工藝1.背景隨著全球趨勢(shì)在注塑塑造行業(yè)傾斜朝向精密成型和小型化，在塑料工藝和制造微型精密零件方面有日益增長(zhǎng)的需求。微成型技術(shù)，因此可以在不同的學(xué)科完全開(kāi)放新的可能性的許多應(yīng)用程序。能夠生產(chǎn)可以接受的計(jì)量準(zhǔn)確度和均勻性非常好的塑料熔體是一個(gè)關(guān)鍵挑戰(zhàn)中的微成型工藝。在傳統(tǒng)的往復(fù)式螺桿注塑成型過(guò)程中，聚合物材料的熔化和注入模腔通過(guò)螺釘桶系統(tǒng)完成。常規(guī)注射注塑機(jī)，它幾乎可以生產(chǎn)零件重量小于0.1克的零件。因?yàn)橛邢拗?，以減少螺釘尺寸由于螺桿強(qiáng)度和塑料顆粒喂養(yǎng)的考慮，并也因?yàn)榭赡苋诨亓魍ㄖ杏龅降穆萁z渠道當(dāng)噴油壓力非常高使用。此外，在微型元件成型采用傳統(tǒng)的注塑成型機(jī)器，周期通常較長(zhǎng)超過(guò)必要的時(shí)間，因?yàn)闈驳来笮〔⒉豢偸浅烧群陀捎诳紤]盡量減少停留時(shí)間和材料熔體降解，所以對(duì)于新的一代注塑成型機(jī)有所必需的微成型技術(shù)。為了控制計(jì)量的準(zhǔn)確性和同質(zhì)性的極少量熔體微成型，新一代的機(jī)器使用單獨(dú)的螺絲單位和一個(gè)柱塞噴射系統(tǒng)2.3，如圖1所示。在成型工藝中，塑料顆粒被輸入擠壓螺釘，他們通過(guò)暖氣和剪切效應(yīng)，然后進(jìn)入劑量桶。當(dāng)熔體中的配料桶達(dá)到設(shè)定點(diǎn)，將轉(zhuǎn)入注射桶，該注射液，利用預(yù)期要求微注射注塑機(jī)，然后注入柱塞熔體到模具腔。這些機(jī)器建設(shè)者已制定新的制度旨在始終，準(zhǔn)確，快速成型制造零件，重量不到0.1克4。隨著期望迅速增長(zhǎng)的應(yīng)用微型注塑零件，機(jī)器制造商預(yù)測(cè)，市場(chǎng)對(duì)微型注塑機(jī)將已增加一倍，未來(lái)幾年，由于需求的增長(zhǎng)，微型傳感器汽車將得到廣泛應(yīng)用。微系統(tǒng)技術(shù)是跨學(xué)科的工程科學(xué)。那個(gè)微成型活動(dòng)包括全系列的聚合物成型從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到模具設(shè)計(jì)和制造和應(yīng)用創(chuàng)新的注射技術(shù)。該成型機(jī)，對(duì)于模具，材料和過(guò)程，以及部分處理和檢查，需要特別處理。新一代微型注塑成型機(jī)，新的模具設(shè)計(jì)的概念和方法，有必要通過(guò)改進(jìn)以滿足新機(jī)器的需求。2目的這個(gè)項(xiàng)目的目標(biāo)是開(kāi)發(fā)模具設(shè)計(jì)技術(shù)新一代微注射注塑機(jī)，并研究成型行為高分子材料微成型系統(tǒng)。3方法3.1微型零件設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)，研究了兩個(gè)微組成部分。一個(gè)組成部分是透鏡陣列19“微型”鏡頭表面設(shè)計(jì)的頂部和底部雙方的透鏡陣列，如圖所示2。整體層面的部分12x3x2毫米。這種類型的透鏡陣列是廣泛應(yīng)用于光學(xué)行業(yè)。那個(gè)高分子材料選擇這部分聚碳酸酯（PC），以利用優(yōu)勢(shì)，其光學(xué)性能，力學(xué)性能和工藝性能。其他部分的研究是一個(gè)微齒輪軸如圖3所示。齒輪是一個(gè)8齒小齒輪，直徑為1毫米。根直徑齒輪是0.55毫米和齒輪壓力角為200。聚合物材料用于齒輪是聚甲醛。3.2微型模具設(shè)計(jì)微型模具設(shè)計(jì)與制造是微成型過(guò)程中一個(gè)非常重要的工藝。模具是一種高度先進(jìn)的設(shè)備，包括許多部分需要高品質(zhì)的鋼材。是否微型元件才能成功壓模，在很大程度上依賴設(shè)計(jì)和制造的注塑模具。3.2.1模具結(jié)構(gòu)注射噴嘴微注射注塑機(jī)通常以這樣一種方式設(shè)計(jì)，他們能夠快速達(dá)到模腔。這提供了聚合物熔體以最短路徑距離腔，并減少了熔料浪費(fèi)。當(dāng)使用微型模具設(shè)計(jì)等注塑成型機(jī)，模具設(shè)計(jì)人員必須牢記這一點(diǎn)，雖然不同類型的模具配置可以使用，例如雙金屬板或三盤(pán)模具。三板模具設(shè)計(jì)如圖4所示，已被用于微型部分研究在這方面的工作。二三板微型模具設(shè)計(jì)及金屬制品業(yè)的透鏡陣列和齒輪組件分別是不同的。微觀透鏡陣列是一個(gè)單一的模具型腔工具和齒輪組件是一個(gè)微型齒輪兩個(gè)腔模具。由于結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)透鏡陣列的設(shè)計(jì)是不同的透鏡陣列。而對(duì)于齒輪模，澆注點(diǎn)設(shè)計(jì)在另一端的軸。3.2.2噴嘴聯(lián)系和澆口彈射在傳統(tǒng)注塑成型機(jī)，噴油嘴可以移動(dòng)前進(jìn)，并在接觸模具澆道下套管液壓壓力在熔體注射過(guò)程中，指導(dǎo)聚合物熔體