水電熱力公司設(shè)備檢修操作程序(泵類)

設(shè)備檢修操作程序（離心泵類檢修）編制部門編制日期1、設(shè)備工作原理離心式水泵是利用離心力的作用增加水體壓力并使之流動的一種泵。由泵殼、葉輪、轉(zhuǎn)軸等組成。動力機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動葉輪在泵殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，泵內(nèi)水體被迫隨葉輪轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生離心力。離心力迫使液體自葉輪周邊拋出，匯成高速高壓水流經(jīng)泵殼排出泵外，葉輪中心處形成低壓，從而吸入新的水流，構(gòu)成不斷的水流輸送作用。2、設(shè)備結(jié)構(gòu)離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。電機(jī)與水泵之間是聯(lián)軸器連接。3、檢修人員安排34人4、檢修工期68小時(shí)5、安全措施危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全注意事項(xiàng)序號危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1、按順序擺放工具、設(shè)備、繩索、起重器材，留出安全機(jī)動的空間；、使用梯子作業(yè)時(shí)，工作人員距梯頂不少于米，梯腳應(yīng)有防滑墊，梯子與地面成左右傾角。3、使用人字梯時(shí)，梯子中間拉繩要系牢，梯子兩腳應(yīng)由金屬拉板固定；4、鞋底不應(yīng)有油污。5、地面工作人員必須戴好安全帽，一拆卸設(shè)備、清洗、裝配有絆到危險(xiǎn)6、工作人員使用工具袋，所用工具材料應(yīng)使用手繩傳遞，嚴(yán)謹(jǐn)上下投擲。1、由于室內(nèi)空間限制，施工前后注意觀察防止磕碰手腳。2、做好聯(lián)保、互保工作。佩戴好安全帽，工具使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。二起吊水泵時(shí)晃動，滑落，拆卸下的部件絆倒人身傷害，設(shè)備損壞3、拆卸水泵附件（水輪、密封環(huán)，填料函、平衡盤等）時(shí)用力不要過猛。1、氣焊操作人員必須持有相應(yīng)的焊工合格證。2、焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲里，口袋需要遮蓋腳應(yīng)有鞋罩并戴電焊手套，戴防護(hù)眼鏡。3、保持氧氣、乙炔瓶的安全距離7米，與明火相距10米。4、氧氣、乙炔帶不與電纜混纏。5、使用氣焊時(shí)注意附近的可燃物。三氣焊無證施焊火災(zāi)、爆炸、燒傷、燙傷6、必要時(shí)配備防滅火器材。1、電焊操作人員必須持有相應(yīng)焊工合格證。無證施焊燙傷、火災(zāi)觸電2、電焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，口袋要有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩，戴電焊手套。3、不準(zhǔn)在帶有壓力的管路上、帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接4、禁止使用有缺陷的電焊機(jī)和工具，固定或移動的電焊機(jī)外殼和工作臺需有良好的接地，電焊機(jī)應(yīng)帶有保險(xiǎn)的電源刀閘，并裝在密封的箱內(nèi)；電焊機(jī)的裸露導(dǎo)線、接線柱和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝有護(hù)罩。四5、在潮濕的地方進(jìn)行焊接時(shí)焊工必須站在干燥的木版上或穿絕緣鞋。五錘擊工作易發(fā)生傷人或手柄脫落在敲擊工件時(shí)，檢查錘與手柄的安裝情況，榔頭舞動區(qū)域嚴(yán)禁站人并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。6、水泵檢修操作程序化項(xiàng)目分解（1）、檢修周期為6個(gè)月；（2）、檢修操作所需工器具明細(xì)表。名稱型號數(shù)量大錘25P1把手錘25P1把螺絲刀8“2把撬棍306002根管鉗子350MM1把管鉗子240MM1把平板銼刀1把活板手12“2把拔輪專用工具1套導(dǎo)鏈3T1臺游標(biāo)卡尺150300MM各1把鋼絲繩套5M2根（3）、水泵檢修操作標(biāo)準(zhǔn)程序及檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢修程序項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一檢修前1檢查備品備件、材料庫存情況。備件齊全2對水泵進(jìn)行全面而仔細(xì)的檢查，以便確定檢修項(xiàng)目，落實(shí)檢修計(jì)劃。查看有無明顯缺陷3統(tǒng)計(jì)水泵尚未消除的缺陷項(xiàng)目，測量各部振動，軸承溫度。檢查軸承有無異聲，并判斷明原因。泵殼各接合面及格蘭是否漏水。查看運(yùn)行日志，了解滿載下的電流、壓力、運(yùn)轉(zhuǎn)情況及缺陷，并作好記錄。查看設(shè)備檢修記錄4準(zhǔn)備檢修所需工具。打開水泵排放閥，排凈泵內(nèi)和管內(nèi)的存水（表壓為“0”）。檢查工具是否齊全可靠的準(zhǔn)備工作5檢查現(xiàn)場起吊機(jī)具是否完好，并作好載荷實(shí)驗(yàn)。1切斷電源，檢修前將“標(biāo)識”牌掛在要檢修的閘刀位號上“嚴(yán)禁合閘”“正在檢修”被在該設(shè)備的周圍劃定檢修區(qū)域，標(biāo)明“正在作業(yè)”牌。2在確認(rèn)電源切斷后，拆除聯(lián)軸器保護(hù)罩的螺栓，取下保護(hù)罩，拆卸電機(jī)底座固定螺栓，移開電機(jī)（有水泵修理空間）并放穩(wěn)。檢查聯(lián)軸器之間有何異?，F(xiàn)象，同時(shí)做好記錄。放置好，注意人身安全3檢查做好兩個(gè)聯(lián)軸器的回裝標(biāo)記，測量記錄聯(lián)軸器間隙及軸向、徑向偏差。4用專用拔輪工具拆卸聯(lián)軸器，并擺放到指定位置。在靠背輪上打上記號，拆靠背輪螺栓，并檢查螺栓及彈性圈的完整情況。如有損壞則應(yīng)更換?？勘齿営辛鸭y或其它損壞則必須更換。拆下舊的靠背輪測量各部尺寸。確知附合裝配標(biāo)準(zhǔn)，方可裝復(fù)。不能用大錘直接敲打拆卸二拆卸聯(lián)軸器及軸、水輪5拆卸水泵支架（雙吸式水泵拆卸兩端軸承及軸承座和擋水環(huán)）。松開泵殼螺栓（保持兩個(gè)螺母不要拆掉）用專用工具頂開泵殼，待排凈泵內(nèi)余水后，方可拆掉泵殼螺栓，取出水泵轉(zhuǎn)子組件，并拆下軸封組件。用專用工具取下葉輪鎖母（鎖套）和葉輪（包括連接鍵）。1拆下軸承壓蓋，松開軸承體側(cè)蓋，拉下軸承體。清洗、檢查、測量，如有損壞或超過標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)進(jìn)行更換。拆下水泵后蓋和軸承箱兩端軸承壓蓋，由葉輪測取出泵軸組件。拆下的零部件擺放整齊并妥善保管三軸承及軸承體拆卸檢修2更換軸承體軸封毛氈。用專用工具依次拆卸軸套、擋水環(huán)、前軸承蓋和兩端軸承。毛氈必修用油寢泡。四軸、葉輪、泵殼檢修和裝配1檢查軸承，軸套，葉輪入口密封環(huán)表面無嚴(yán)重磨損，并測量各部間隙軸與葉輪配合間隙001MM軸與軸承過盈配合0005001MM軸承座與軸承過盈配合0005001MM葉輪與入口密封環(huán)配合間隙030050MM軸承滾道及滾珠無蝕斑、麻點(diǎn)、磨損、劃痕，游隙010MM否則更換。2各部檢測合格后，用專用工具把軸承裝到軸承上，并確認(rèn)泵軸串量（只要軸承與軸和軸承座不發(fā)生移動）。3依次裝上擋水環(huán)、軸套，同時(shí)把盤根和隔環(huán)裝好（各圈盤根接口應(yīng)錯(cuò)開90度），并帶上盤根壓蓋螺栓（不要上緊）再把水泵后蓋裝上，上好定位螺釘。做好各部件拆卸記錄及間隙記錄4裝上泵殼密封圈（墊），把泵體裝到泵殼上，平衡壓緊泵殼螺栓，同時(shí)裝上支架。盤車檢查無死點(diǎn)后，打開入口閥門，檢查泵殼有無泄漏，并調(diào)整軸封（盤根）的松緊度（標(biāo)準(zhǔn)2030滴/分鐘）。5把電機(jī)裝到位，并進(jìn)行兩軸對中，其標(biāo)準(zhǔn)為同軸度010MM。檢查合格后緊固電機(jī)底腳螺栓，并裝上防護(hù)罩。1新軸承應(yīng)防潮和不得弄臟,軸承的原有油脂涂料應(yīng)用干凈洗油洗去,不準(zhǔn)使用壓縮空氣軸承洗凈后必須上油。軸承在干凈油內(nèi)加熱至80100進(jìn)行熱平穩(wěn)安裝。滾動軸承絕對不準(zhǔn)使用強(qiáng)力裝配不準(zhǔn)敲打外圈或軸。2在裝配軸承蓋以前,用手盤軸并檢查滾動軸承和軸承架是否隨軸轉(zhuǎn)動。3滾動軸承裝配時(shí),通常應(yīng)將內(nèi)圈和外圈寫有文字的一側(cè)裝在同一側(cè),并朝著熱裝滾動軸承的軸伸出端。4主軸清理干凈，無毛刺及凹凸不平現(xiàn)象。軸承箱油室內(nèi)外清洗干凈，檢查無砂眼、裂紋，箱體內(nèi)油路暢通，將軸及軸承裝入軸承箱。五軸承箱組裝5側(cè)蓋及軸承箱結(jié)合面應(yīng)清理干凈，涂滿密封膠，上緊側(cè)蓋。軸承箱各處連接面、油管口不能有泄漏現(xiàn)象1用尺先粗略找一下電機(jī)左右高低偏差，調(diào)整好兩側(cè)皮帶輪或聯(lián)軸器的大致高低情況。2找中心時(shí)，電機(jī)及風(fēng)機(jī)側(cè)聯(lián)軸器測量的數(shù)值，作為參考數(shù)值，決定電機(jī)左右移動。符合標(biāo)準(zhǔn)后，可裝上皮帶輪或聯(lián)軸器防護(hù)罩。六聯(lián)軸器找正電機(jī)校中心3中心找好后，安裝好聯(lián)軸器護(hù)罩，將電機(jī)地腳螺栓緊固，現(xiàn)場雜物清理干凈。正確填寫設(shè)備檢修記錄及設(shè)備檢修驗(yàn)收單。皮帶輪或聯(lián)軸器更換時(shí)應(yīng)成對更換,不許單獨(dú)更換1檢查設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收單是否齊全2泵殼內(nèi)雜物清除干凈，檢查電機(jī)、軸承箱和泵殼上所有的螺栓均應(yīng)可靠緊固，聯(lián)軸器保護(hù)罩完好七試車前檢查及準(zhǔn)3檢查軸承調(diào)整間隙記錄，必要時(shí)復(fù)測。軸承間隙010025MM。軸向竄動為15225MM。備4檢查軸承壓蓋螺栓的緊固情況，用潤滑油的水泵應(yīng)檢查軸承箱內(nèi)潤滑油量。檢查軸封填料（盤根）的松緊。盤車無死點(diǎn)。1水泵檢修工作全部結(jié)束后，關(guān)閉出口閥，打開入口閥，排出水泵內(nèi)的空氣。聯(lián)系送電后，首先試轉(zhuǎn)電機(jī)方向是否正確，否則停電后調(diào)整接線，并注意啟動電流大小，一切正常后，進(jìn)行試運(yùn)行，點(diǎn)動水泵，并確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，無異常聲響。啟動過程中，任何人不得停留在聯(lián)軸器附近。2啟動水泵，當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開出口閥，調(diào)整水泵輸送到正常的輸送壓力和負(fù)荷（電流值）。3水泵試轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)準(zhǔn)確測量軸承的溫度，并做好記錄，總結(jié)變化趨勢，最初幾小時(shí)內(nèi)，溫度應(yīng)逐漸上升，直到達(dá)到穩(wěn)定溫度，穩(wěn)定溫度在之間，最初幾個(gè)小時(shí)應(yīng)當(dāng)人認(rèn)真觀察運(yùn)行是否平衡是否產(chǎn)生噪音，如振動值過大則應(yīng)停泵檢查。八通電試運(yùn)行4負(fù)荷試運(yùn)行48小時(shí)。1負(fù)荷運(yùn)行48小時(shí)后，進(jìn)行以下檢查軸承溫度是否正常。進(jìn)口真空度和出口壓力是否正常。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無明顯振動。九驗(yàn)收2以上檢查合格后，辦理設(shè)備移交手續(xù)，設(shè)備