加氣混凝土生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告

加氣混凝土生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告山東XX有限公司二一一年九月二十九日總論一、項(xiàng)目概況1項(xiàng)目概況為了適應(yīng)國(guó)家對(duì)墻體材料的宏觀調(diào)控政策，滿足山東地區(qū)對(duì)新型墻體材料加氣混凝土砌塊的市場(chǎng)需求,從項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和保護(hù)耕地、節(jié)約能源、改善環(huán)境的社會(huì)效益出發(fā)，公司決定對(duì)投資建設(shè)年產(chǎn)10萬(wàn)立方米砂加氣混凝土砌塊項(xiàng)目進(jìn)行可行性研究。2項(xiàng)目建設(shè)的意義1加氣混凝土簡(jiǎn)介加氣混凝土是以硅質(zhì)材料（如砂、粉煤灰等）和鈣質(zhì)材料（石灰和水泥）為原料，經(jīng)配料澆注、發(fā)氣膨脹、切割養(yǎng)護(hù)等工藝制成的輕質(zhì)保溫隔熱的新型建筑材料，在我國(guó)已有60余年的生產(chǎn)和應(yīng)用歷史，由于具有重量輕、保溫性能好的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中，在目前是生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)最成熟的新型墻體材料。加氣混凝土由于采用了粉煤灰作為原料，對(duì)環(huán)保、節(jié)約土地資源更具有積極意義，該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)較低約為009017W/MK，為粘土磚的1/4。因此，具有良好的保溫隔熱性能，是一種節(jié)能建筑材料，所以，發(fā)展粉煤灰加氣混凝土這一綠色建材符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。加氣混凝土重量輕，按不同級(jí)別為300KG/M3800KG/M3，僅為粘土磚的1/3左右，對(duì)地耐力較低的地區(qū)的高層建筑可以簡(jiǎn)化基礎(chǔ)，提高抗震能力，降低建筑物自重，由于加氣混凝土具有良好的保溫隔熱性能，可以節(jié)約采暖及制冷能耗，與粘土磚相同保溫效果時(shí)，可以大大降低墻體厚度，節(jié)約材料用量，降低建設(shè)投資，同時(shí)增加建筑的使用面積，也由于加氣混凝土砌塊重量輕、塊形大，可提高施工和運(yùn)輸效率，縮短施工周期，降低工程造價(jià)。2項(xiàng)目建設(shè)的意義我國(guó)是一個(gè)人口眾多、能源和土地緊缺的國(guó)家。以燒結(jié)實(shí)心粘土磚為主的傳統(tǒng)建筑材料大量毀田取土，浪費(fèi)土地資源、污染環(huán)境。因此，在城鎮(zhèn)建設(shè)中禁止使用實(shí)心粘土磚是國(guó)家實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重大決策。隨著我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和住宅產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，以加氣混凝土為代表的新型墻體材料也進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期。早在“九五”規(guī)劃中，國(guó)家就把新型建筑材料作為重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，各級(jí)政府都制訂了有關(guān)的政策和法規(guī)，為發(fā)展新型墻體材料提供了有力的保障。國(guó)家四部一委專門成立了國(guó)家墻體材料改革辦公室，針對(duì)發(fā)展新型墻體材料、限制實(shí)心粘土磚生產(chǎn)出臺(tái)了一系列政策，把加氣混凝土作為大力發(fā)展的新型墻體材料，國(guó)家建材總局印發(fā)的新型建材及發(fā)展導(dǎo)向目錄中將加氣混凝土作為首選產(chǎn)品之一。二、市場(chǎng)情況按國(guó)家土地資源保護(hù)政策，國(guó)家在“住宅建設(shè)中逐步限時(shí)禁止使用實(shí)心粘土磚”的規(guī)定中，列出了限時(shí)淘汰使用實(shí)心粘土磚的170個(gè)大中城市名單。黑龍江亦做出規(guī)定，凡經(jīng)設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)的建筑物均不準(zhǔn)采用實(shí)心粘土磚。因此，研制和開發(fā)實(shí)心粘土磚的代用品是墻體材料改革的當(dāng)務(wù)之急。調(diào)查資料顯示山東自今年上半年以來(lái)，新型墻體材料行業(yè)出現(xiàn)了空前的大發(fā)展。各生產(chǎn)廠家及業(yè)內(nèi)人士紛紛抓住“禁實(shí)”的機(jī)遇，從外延和內(nèi)涵上擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。我公司預(yù)建年產(chǎn)10萬(wàn)立方米加氣混凝土生產(chǎn)線。隨著城市建設(shè)的發(fā)展、住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的逐步形成，對(duì)墻體材料的質(zhì)量和功能要求也愈來(lái)愈高。雖然目前市面上已有各類空心砌塊，輕質(zhì)墻板等新型墻材，但都限于產(chǎn)品本身的工藝、設(shè)備等因素，存在種種弊端與先天的缺陷。城市建設(shè)，特別是中、高層建筑急需大量高品位、高質(zhì)量、多功能的優(yōu)質(zhì)新型墻材。三、可行性研究概況1可行性研究的主要原則及依據(jù)1研究的原則加氣混凝土是一種技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛的新型墻體材料。公司根據(jù)國(guó)家及地方政府推進(jìn)墻體材料改革的政策，對(duì)該產(chǎn)品的技術(shù)及應(yīng)用情況進(jìn)行了大量的調(diào)查研究工作，對(duì)若干技術(shù)方案、生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行了比較和論證，提出了年產(chǎn)15萬(wàn)立方米粉煤灰加氣混凝土項(xiàng)目的建設(shè)計(jì)劃。本可行性研究主要是對(duì)該項(xiàng)目的技術(shù)可行性進(jìn)行論證，對(duì)經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)?？紤]到投資及市場(chǎng)條件，確定一次性投入，一次性達(dá)產(chǎn)的規(guī)劃，以便提高建設(shè)的綜合效益。2研究的依據(jù)A山東當(dāng)?shù)氐母鞣N原料及燃料價(jià)格、建筑工程造價(jià)及土地費(fèi)用、人員費(fèi)用等；B所選用的工藝設(shè)備按目前國(guó)內(nèi)一般水平的報(bào)價(jià)；C部分評(píng)價(jià)指標(biāo)參照國(guó)內(nèi)加氣混凝土行業(yè)平均指標(biāo)。2可行性研究的范圍1確定產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模，論證技術(shù)方案；2進(jìn)一步落實(shí)廠址，確定原材料、燃料、動(dòng)力的來(lái)源；3確定財(cái)務(wù)條件并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)；4對(duì)加氣混凝土的能耗進(jìn)行評(píng)價(jià)并提出節(jié)能措施；5對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的“三廢”進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)并提出治理措施。3技術(shù)方案及技術(shù)方案選擇和設(shè)備簡(jiǎn)介1主要技術(shù)方案和技術(shù)路線A原材料及其制備灰與石膏按一定比例采用濕法磨細(xì)制漿工藝，制成的灰漿必須符合細(xì)度要求及濃度要求；石灰采用單獨(dú)破碎及干法粉磨工藝，揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置除塵設(shè)備，制備好的物料貯存在料倉(cāng)（罐）備用。PE150X250鄂式破碎機(jī)用于白灰塊的粉碎。球磨機(jī)規(guī)格15X42M，將粉碎的白灰塊通過(guò)球磨制成細(xì)粉。斗式提升機(jī)將球磨機(jī)粉磨后的白灰通過(guò)提升機(jī)，提升到白灰儲(chǔ)存罐中。渣漿泵將粉煤灰制成的灰漿通過(guò)渣漿泵輸送到粉煤灰漿灌內(nèi)。粉料倉(cāng)將制成粉的白灰儲(chǔ)存。B配料系統(tǒng)配料系統(tǒng)由粉料電子秤、漿料電子秤、給料及輸送設(shè)備和電控系統(tǒng)組成，采用自動(dòng)控制及手動(dòng)控制兩種方式控制。制漿攪拌機(jī)電子配料機(jī)螺旋輸送機(jī)C澆注靜停采用定點(diǎn)澆注及熱室靜停工藝，靜?？刂埔匀斯た刂萍皟x器控制相結(jié)合方式。D切割采用先進(jìn)的翻轉(zhuǎn)切割工藝，為節(jié)省投資，設(shè)備擬選用國(guó)產(chǎn)翻轉(zhuǎn)切割機(jī)（詳見方案選擇），該切割機(jī)能達(dá)到符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB119681997蒸壓加氣混凝土砌塊對(duì)尺寸的要求，并能進(jìn)行企口及槽的銑削。翻轉(zhuǎn)吊具E蒸壓養(yǎng)護(hù)采用20M雙開門蒸壓釜作為養(yǎng)護(hù)設(shè)備，養(yǎng)護(hù)壓力13MPA左右。蒸壓釜蒸汽鍋爐模具側(cè)板蒸養(yǎng)小車2技術(shù)方案的論證加氣混凝土成套工藝設(shè)備以切割機(jī)為核心。目前，國(guó)內(nèi)適用于20萬(wàn)立方米以下加氣混凝土砌塊的切割機(jī)較多，初步麟選，以下具有較顯著的優(yōu)勢(shì)4212M分步式切割機(jī)這是以伊通切割機(jī)為參考設(shè)計(jì)的新型切割機(jī)，該機(jī)采用分步切割方式，將不同的工作分解在不同的工位完成，從而使切割機(jī)具有最為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定的運(yùn)行；又因?yàn)椴捎梅D(zhuǎn)（在空中翻轉(zhuǎn)）切割，以使切割鋼絲達(dá)到最短，以保證切割的精度，同時(shí)避免了采用負(fù)壓吸吊，格子?xùn)诺装寮皧A坯等坯體與底板的分離方式。該機(jī)目前在全國(guó)幾十家單位投入生產(chǎn)運(yùn)行，切割機(jī)組技術(shù)性能比較理想。4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（見表）技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值備注1生產(chǎn)規(guī)模實(shí)際產(chǎn)量M31016064粉煤灰加氣砼砌塊2年工作日天3003全年原材料消耗4粉煤灰T34546185石灰T1229446水泥T6197997石膏（干）T609648鋁粉膏T45779其他（廢機(jī)油等）T70210年耗電量萬(wàn)度1625711年耗水量M320321312年耗汽量噸226582313工廠總占地面積M214建筑面積M215設(shè)備總功率KW48747工藝設(shè)備16年貨物運(yùn)輸量萬(wàn)噸約1017其中運(yùn)入萬(wàn)噸約518運(yùn)出萬(wàn)噸約55綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論上述主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到本行業(yè)相同規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)先進(jìn)水平。1粉煤灰加氣混凝土砌塊的原料來(lái)源穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝成熟，技術(shù)可靠，設(shè)備配套，具有良好的市場(chǎng)銷售前景，同時(shí)可節(jié)能、保護(hù)耕地、保護(hù)環(huán)境。具有良好的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益、環(huán)境效益，建議批準(zhǔn)建設(shè)。6問(wèn)題及建議1由于項(xiàng)目進(jìn)度較緊，無(wú)法采集范圍廣泛的資料，本報(bào)告參考行業(yè)內(nèi)一般報(bào)價(jià)及平均指標(biāo)并參照相關(guān)的實(shí)際調(diào)查數(shù)據(jù)做為計(jì)算依據(jù)。2本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益與生產(chǎn)規(guī)模密切相關(guān)，建議在該項(xiàng)目的建設(shè)過(guò)程中盡可能按設(shè)計(jì)規(guī)模一次建成，以減少建設(shè)時(shí)間的浪費(fèi)建廠條件及原材料要求一、生產(chǎn)場(chǎng)地選址利用原有運(yùn)輸條件，減少該項(xiàng)目的道路投資。二、原材料要求生產(chǎn)所用原材料為粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、鋁粉膏等。1粉煤灰含碳量小于8，粉煤灰中SIO2含量大于45，燒失量7，放射性應(yīng)符合GB6763規(guī)定。2水泥應(yīng)符合現(xiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的425普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。3生石灰應(yīng)符合JC/T6211996硅酸鹽建筑制品用生石灰標(biāo)準(zhǔn)。4石膏CASO42H2O70。5鋁粉膏（水劑型）應(yīng)符合JC/T40791加氣混凝土用鋁粉膏標(biāo)準(zhǔn)。三、主要原材料來(lái)源及品質(zhì)重點(diǎn)調(diào)查合肥及周邊地區(qū)原材料的供應(yīng)地點(diǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)輸距離。粉煤灰要求粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)如下SIO2含量大于45；含碳量小于8。汽車運(yùn)入廠內(nèi)水泥采用散裝325或425普硅水泥或硅酸鹽水泥，用散裝水泥車運(yùn)入廠內(nèi)，生石灰采用工廠附近石灰窯廠生產(chǎn)的生石灰，生石灰品質(zhì)指標(biāo)CAOMGO80消解時(shí)間815分鐘。用汽車運(yùn)入廠內(nèi)石膏采用附近產(chǎn)石膏粉或脫硫石膏，品質(zhì)指標(biāo)CASO42H2O含量86，品質(zhì)符合加氣混凝土生產(chǎn)要求。汽車運(yùn)入廠內(nèi)鋁粉膏品質(zhì)符合加氣混凝土生產(chǎn)要求穩(wěn)泡劑在當(dāng)?shù)鼐徒少?gòu)，生產(chǎn)正常后可以不用。四、建廠條件一供電電源新建一座500KVA變電站，由變電站變壓后接線至新建加氣混凝土生產(chǎn)線配電間，生產(chǎn)線新建廠房及新購(gòu)設(shè)備均由新建配電室接線，公司用電價(jià)060元/度。二給排水1生產(chǎn)用水質(zhì)要求水溫2035，PH值6575，CL30PPM，不溶物500MG/L，硫酸鹽600MG/L，糖含量500MG/L，鈣硬度CACO3500MG/L2生活用水及鍋爐房用水直接從自來(lái)水管網(wǎng)引水。制漿用水可以用符合要求的井水，也可以使用自來(lái)水。本生產(chǎn)線生產(chǎn)用水（自來(lái)水價(jià)與井水價(jià)加權(quán)平均）約26價(jià)格元/噸。3排水生活廢水經(jīng)處理后，排至廠區(qū)污水管網(wǎng)。廠區(qū)雨水可直接排放。生產(chǎn)中廢水全部回收至生產(chǎn)中使用。4動(dòng)力用1臺(tái)4噸的燃煤鍋爐向生產(chǎn)線供汽。由鍋爐房接管至生產(chǎn)線配汽間。供汽壓力為13MPA。生產(chǎn)線年耗汽226582噸，年耗煤27433（標(biāo)煤）噸。煤由本地采購(gòu)5生活福利設(shè)施及辦公設(shè)施生活福利設(shè)施及辦公設(shè)施的投資不在本可行性研究范圍內(nèi)，由建設(shè)單位根據(jù)自身?xiàng)l件另行考慮。6自然條件四季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng)，抗震烈度按7度設(shè)防。根據(jù)泗洪當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)、氣象條件進(jìn)行該工程項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)。加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案一、工藝方案一產(chǎn)品綱領(lǐng)1生產(chǎn)能力產(chǎn)品為粉煤灰加氣混凝土砌塊，產(chǎn)量為年產(chǎn)10萬(wàn)立方米。2產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品符合GB119681997規(guī)定的0407級(jí)砌塊要求。見表1表1加氣混凝土砌塊的一般規(guī)格長(zhǎng)度（MM）高度（MM）寬度（MM）60020025030060120180240（以60遞增）75100125150（以25遞增）二擬采用的工藝方案的主要特點(diǎn)石灰采用粉狀，直接放入儲(chǔ)罐內(nèi)，并配有專業(yè)除塵設(shè)備，減少粉塵污染。在設(shè)計(jì)中采用石膏與砂按比例加入磨機(jī)磨細(xì)制漿，減少工藝環(huán)節(jié)，節(jié)省投資和生產(chǎn)費(fèi)用。水泥根據(jù)合肥當(dāng)?shù)貤l件，采用散裝水泥，以改善工作環(huán)境，減少粉塵污染。料漿、粉料及配料用水的計(jì)量采用電子計(jì)量稱或電子計(jì)量表，配料樓配料、澆注由總控制室集中控制，整條生產(chǎn)線采用集中控制和分散控制相結(jié)合。澆注方式采用定點(diǎn)澆注。切割機(jī)采用國(guó)產(chǎn)空中翻轉(zhuǎn)式加氣混凝土切割機(jī)，最大切割尺寸421206M，年產(chǎn)量可超過(guò)20萬(wàn)M3。使用該切割機(jī)組所建成的生產(chǎn)線達(dá)到當(dāng)前國(guó)產(chǎn)設(shè)備同等規(guī)模的先進(jìn)水平。蒸壓釜采用雙端釜門，便于靈活進(jìn)行生產(chǎn)組織，減少坯體的進(jìn)出釜時(shí)間，最大限度地利用蒸壓釜的生產(chǎn)能力。三生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述1原材料儲(chǔ)存及處理1粉煤灰、石膏、廢料采用灰與石膏混合制漿的工藝。生產(chǎn)時(shí)，砂和石膏按一定配比，制成混合漿料。在制漿加水時(shí)，定量加水，初步制成濃度合適的料漿。調(diào)成濃度適合生產(chǎn)的料漿,再由渣漿泵泵入配料樓料漿儲(chǔ)罐內(nèi)備用。2生石灰塊狀生石灰用自卸卡車運(yùn)入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)破碎后由斗式提升機(jī)送入石灰?guī)熘?。粉磨前，石灰由?kù)底喂料機(jī)給入密閉式輸送機(jī)送入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。磨細(xì)后的石灰粉料由磨機(jī)出料口經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至斗提機(jī)，由斗提機(jī)送至配料樓石灰粉料倉(cāng)中備用。3水泥采用散裝水泥。散裝水泥由散裝水泥車運(yùn)入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉(cāng)內(nèi)備用。4鋁粉由外地購(gòu)入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫(kù)內(nèi)。使用時(shí)由電動(dòng)葫蘆吊至配料樓三樓，然后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成5的懸浮液備用。5邊角料、廢漿切割線切割下來(lái)的邊角料落入底部斜槽，經(jīng)水沖洗至切割機(jī)底部廢漿池內(nèi)，不斷攪拌使廢漿達(dá)到一定濃度后，再由廢漿池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲(chǔ)罐中備用。2配料、攪拌、澆注石灰、水泥由倉(cāng)底單螺管給料機(jī)送入電子粉料計(jì)量稱內(nèi)，經(jīng)累積計(jì)量后由計(jì)量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。砂漿或廢漿由各自料漿儲(chǔ)罐下的閥門打開后放入打漿池內(nèi)，再由渣漿泵泵入配料樓料漿電子計(jì)量稱內(nèi)進(jìn)行累積計(jì)量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時(shí)，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲(chǔ)罐放料閥，停止放料。計(jì)量好的料漿按指令放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。鋁粉由鋁粉計(jì)量秤計(jì)量，再加入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時(shí)，模具通過(guò)擺渡車運(yùn)送至澆注攪拌機(jī)下就位，澆注攪拌機(jī)放料澆注。3切割、編組靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強(qiáng)度后，由切割線翻轉(zhuǎn)桁車10T上的翻轉(zhuǎn)吊具吊運(yùn)翻轉(zhuǎn)至切割機(jī)固定支座上,脫模使坯體倒立。切割裝置行走進(jìn)行縱切和橫切，完成切割。切割好的坯體連同側(cè)板由釜前裝載桁車（5T）上的半成品吊具吊運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小車上，每車堆放兩模，堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組，每條釜前軌道編放七輛蒸養(yǎng)小車。4蒸壓及成品編組好的坯體由慢動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，恒壓蒸養(yǎng)時(shí)間75H左右，蒸汽壓力13MPA，溫度190左右。制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)后由慢動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜，再由出釜吊具吊運(yùn)成品至運(yùn)輸車上，直接出廠或至堆場(chǎng)存放。5側(cè)底板返回、組模涂油成品吊運(yùn)完后，蒸養(yǎng)小車上的側(cè)底板連同小車經(jīng)由成品吊具吊運(yùn)至小車回車線上，小車經(jīng)回車線回至切割機(jī)一側(cè)，吊具將側(cè)底板吊運(yùn)，同時(shí)吊運(yùn)模具與側(cè)底板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進(jìn)行清理涂油，然后再進(jìn)行循環(huán)澆注。四生產(chǎn)工段及工作制度類別生產(chǎn)工段周別班別備注原材料處理工段不連續(xù)周2配料澆注工段不連續(xù)周2生產(chǎn)車間靜停初養(yǎng)工段不連續(xù)周2切割編組工段不連續(xù)周2蒸養(yǎng)工段連續(xù)周3成品出釜工段不連續(xù)周2配電連續(xù)周2配汽連續(xù)周3空壓機(jī)房不連續(xù)周2機(jī)修不連續(xù)周2輔助生產(chǎn)車間化驗(yàn)室不連續(xù)周2全年生產(chǎn)天數(shù)300天，每班有效工作時(shí)間10H五勞動(dòng)定員（見下表）六主要工藝參數(shù)1基本配合比粉煤灰石灰水泥石膏6025123鋁粉約占干物料總量的008；水料比06065。注具體參數(shù)還須根據(jù)原材料的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。2料漿攪拌澆注周期攪拌澆注工作周期4分鐘；3坯體靜停靜停時(shí)間2030H；靜停溫度40左右；坯體靜停后強(qiáng)度0305MPA。4坯體切割周期55分鐘。采用雙小車，切割時(shí)間為4分鐘。勞動(dòng)定員表班次序號(hào)工段及崗位名稱班次123輪休替補(bǔ)合計(jì)原材料加工處理工段4上料工21121配料澆注工段6配料工2112澆注工2112涂油工21122靜停初養(yǎng)工段2靜停管理工21123切割編組工段8天車工2112切割工2112編組工21124蒸壓養(yǎng)護(hù)工段3配汽工311135成品出釜工段8天車工2112出釜工2112成品搬運(yùn)工22246生產(chǎn)輔助工段6機(jī)修2112電工2112化驗(yàn)員211278鍋爐房311139銷售人員12210廠部管理人員（包括財(cái)務(wù)人員）13311總計(jì)415蒸壓制度抽真空0006MPA05H升壓00613MPA15H恒壓13MPA溫度18380H降壓13MPA01H合計(jì)11H單位制品耗汽量225KG/M3（單位制品耗煤量2655KG/M3）。（七）材料及成品的貯存序號(hào)物料名稱儲(chǔ)存形式儲(chǔ)存時(shí)間（天）1粉煤灰堆場(chǎng)儲(chǔ)存302石灰粉料料倉(cāng)儲(chǔ)存0753水泥粉料料倉(cāng)儲(chǔ)存154石膏堆場(chǎng)儲(chǔ)存125成品堆場(chǎng)儲(chǔ)存35二、總圖運(yùn)輸1方案布置依據(jù)1根據(jù)建設(shè)單位提供的用地平面圖。2根據(jù)建設(shè)單位提供的相關(guān)工藝條件。3根據(jù)總圖設(shè)計(jì)的一般規(guī)范要求。2總平面布置擬建粉煤灰加氣混凝土砌塊廠的平面布置是按工藝要求和總平面布置的一般原則,結(jié)合地形等特點(diǎn),在滿足生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)臈l件下,盡量節(jié)約土地,力求布置緊湊,以便擴(kuò)大堆場(chǎng)面積，提高場(chǎng)地利用系數(shù)。在滿足生產(chǎn)工藝、安全防火、衛(wèi)生采光等要求前提下，適當(dāng)劃分廠區(qū)。各區(qū)既有明確分區(qū)，又保持一定聯(lián)系。將揚(yáng)塵、廢水、廢料、噪音等污染源影響限制在局部，并在局部合理解決。新建加氣混凝土廠將原材料處理集中在一個(gè)區(qū)域，該區(qū)域也是汽車運(yùn)輸水泥、石灰、粉煤灰等原材料的出入口。生產(chǎn)區(qū)設(shè)綜合實(shí)驗(yàn)樓和鋁粉庫(kù)房（包括易損件庫(kù)房）。主車間與原材料處理區(qū)域分離，使操作人員有一較為安靜的環(huán)境。新建加氣混凝土廠廠內(nèi)設(shè)有環(huán)形車道，可作消防防火通道和貨物運(yùn)輸通道。3廠區(qū)給水排水1給水本項(xiàng)目方案采用兩個(gè)給水系統(tǒng)A生活、配料樓沖洗、消防給水系統(tǒng)，用水均從給水管網(wǎng)接管引入廠內(nèi)；B配料、廢漿給水系統(tǒng)用水,用工廠廢水與井水。2排水生活污水排入廠區(qū)污水管道。生產(chǎn)污水全部循環(huán)利用，廠區(qū)雨水排入廠區(qū)雨水管道?？傮w排水采用明溝與暗溝相結(jié)合的有組織的排水方式。4廠區(qū)供電、供熱1供電由原有變電站引線至配電間。2供熱生產(chǎn)用汽和生活采暖由1臺(tái)4噸鍋爐供給，接至配汽間。5交通運(yùn)輸名稱單位年運(yùn)量運(yùn)輸工具備注成品立方米1016064汽車運(yùn)出粉煤灰噸3454618船運(yùn)入石灰噸122944船運(yùn)入水泥噸619799船運(yùn)入石膏噸60964船運(yùn)入鋁粉膏、廢機(jī)油等噸702汽車運(yùn)入注1粉煤灰按20含水率計(jì)算。2成品可按500KG/M3計(jì)算出年最大運(yùn)輸量。6廠內(nèi)道路及成品堆場(chǎng)面層結(jié)構(gòu)1主要道路寬10M，砼路面。2車間引道為砼路面。3成品堆場(chǎng)為碎石夯實(shí),用混凝土找平加固。三、建筑結(jié)構(gòu)1建筑結(jié)構(gòu)方案建筑工程方案是根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)工藝及工廠生產(chǎn)實(shí)際對(duì)建筑物的要求而定的。工廠建筑在本著適用、經(jīng)濟(jì)的前提下，力求明快新穎，風(fēng)格統(tǒng)一。結(jié)構(gòu)選型和建筑構(gòu)造上盡量做到因地制宜，技術(shù)先進(jìn)。建筑材料在選用時(shí)結(jié)合實(shí)際情況，應(yīng)用新型建筑材料。在結(jié)構(gòu)選型上，采用標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件，減少結(jié)構(gòu)類型，增加構(gòu)件的通用性，在構(gòu)件制作上工廠化生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)制作相結(jié)合，在建筑構(gòu)造上力求簡(jiǎn)單、合理、技術(shù)可靠，以提高裝配化程度，加快施工進(jìn)度。根據(jù)工藝專業(yè)和環(huán)境保護(hù)要求，本方案所有建筑對(duì)采光、通風(fēng)、日照無(wú)特殊要求，只要能夠滿足規(guī)范規(guī)定即可。建筑安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁（戊）類，抗震設(shè)防烈度及主導(dǎo)風(fēng)向按國(guó)家有關(guān)規(guī)范和甘肅省水文氣象條件設(shè)計(jì)。配料樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；主車間單層廠房采用鋼結(jié)構(gòu)；其他輔房及單層建筑采用磚混結(jié)構(gòu)。2建筑物組成序號(hào)建（構(gòu)）筑物名稱結(jié)構(gòu)形式備注1配料樓框架2靜停預(yù)養(yǎng)間磚混3切割車間鋼結(jié)構(gòu)4碼架編組間磚混5塊石灰、水泥堆棚磚混6配電間磚混7配汽間磚混8車間輔房磚混9石灰?guī)熹擁?0成品堆場(chǎng)地表為碎廠夯實(shí)，混凝土找平四、給水排水1給水系統(tǒng)本項(xiàng)目方案采用生活生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)。生活和消防用水均從自來(lái)水網(wǎng)引入，引入總管管徑DN100MM；生產(chǎn)用水中的砂制漿用水盡量采用生產(chǎn)廢水和井水，也可以采用自來(lái)水。自來(lái)水在本廠入口處設(shè)置水表計(jì)量。1生活用水用水量最高時(shí)用水量每小時(shí)7噸。2加氣生產(chǎn)線生產(chǎn)用水根據(jù)工藝專業(yè)提出的設(shè)計(jì)要求,生產(chǎn)線主要用水點(diǎn)為A配料樓底層地面沖洗用水，使用井水；B球磨機(jī)房球磨機(jī)冷卻用水，使用井水；C配料樓二層澆注攪拌機(jī),三層料漿計(jì)量秤、四層料漿貯罐沖洗用水,使用井水；D配料樓二層鋁粉攪拌機(jī)制漿用水，使用井水；E真空泵冷卻用水，使用井水；F主車間切割機(jī)下廢漿及配料樓底層廢漿池用水，使用工廠廢水，用水量020T/分；G制漿用水采用井水，制漿用水量每小時(shí)約需10T。3消防用水量按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ1687），本工程建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為?。ㄎ欤╊悾式ㄖ飪?nèi)不設(shè)消防系統(tǒng)。室外設(shè)二個(gè)室外消火栓（地下式），消防用水量15T/S。4鍋爐房用水每小時(shí)用水量約4噸。5給水管管材DN75采用給水鑄鐵管石棉水泥接口，DN50采用鍍鋅鋼管上扣連接。6水表中按國(guó)標(biāo)S145施工，室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)備按國(guó)標(biāo)90S342施工。2排水系統(tǒng)1生活污水廠區(qū)設(shè)置化糞池處置生活污水，處置后的水排入廠區(qū)污水管道。2生產(chǎn)廢水生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢漿、廢水均匯入廢漿池，然后用泵打入切割機(jī)下廢漿攪拌池再經(jīng)渣漿泵泵入廢漿儲(chǔ)罐作制漿用水。3雨水由雨水排水管收集后排入廠區(qū)雨水管道。3蒸汽及壓縮空氣系統(tǒng)1蒸汽系統(tǒng)本項(xiàng)目方案所用蒸汽由鍋爐房接管引入配汽間，經(jīng)配汽后分二路，一路減壓后送至靜停預(yù)養(yǎng)室，另一路則通過(guò)配汽間內(nèi)其它分汽缸送入蒸壓釜。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，蒸壓養(yǎng)護(hù)制度采用抽真空，升溫、恒溫、排汽四個(gè)過(guò)程。因此在配汽間設(shè)置真空泵，為了利于環(huán)境保護(hù)和方便操作，蒸壓釜排汽采用集中至配汽間后集中排汽，以減少排汽點(diǎn)。配汽間至蒸壓釜之間進(jìn)汽管道及進(jìn)汽管道均架空敷設(shè)，靜停預(yù)養(yǎng)室采用排管散熱器。蒸汽系統(tǒng)均采用手動(dòng)閥門控制，平均用汽量合計(jì)40T/H。2壓縮空氣系統(tǒng)根據(jù)工藝專業(yè)提出的要求，本項(xiàng)目方案用氣點(diǎn)為各干料貯倉(cāng)下料口助卸用氣和氣動(dòng)閥門用氣。總用氣量約30M3/MIN,壓力0607MPA，選用一臺(tái)單螺桿空氣壓縮機(jī)。五、電氣與控制1變電所容量要求根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)線和實(shí)驗(yàn)室設(shè)施用電負(fù)荷計(jì)算，以及工廠發(fā)展情況,本方案用電負(fù)荷為500KVA。2配電設(shè)計(jì)根據(jù)工藝設(shè)備布置，該方案生產(chǎn)線用電設(shè)備主要集中在原材料處理及配料樓部分。因此該生產(chǎn)線配電間設(shè)在配料樓底層，配電間具體位置見工藝平面。該生產(chǎn)線用電電源采用380/220V三相四線制中性點(diǎn)直接接地的電源。電源由變電所引至配電間。為了加強(qiáng)加氣混凝土工藝生產(chǎn)線內(nèi)部經(jīng)濟(jì)獨(dú)立核算，須在配電間進(jìn)線柜內(nèi)進(jìn)行電度計(jì)量。照明電源由配電間的配電柜引至各照明配電箱。3加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程控制設(shè)計(jì)生產(chǎn)線上用電設(shè)備的控制是根據(jù)工藝要求進(jìn)行的，主要采用集中控制和分散控制相結(jié)合的形式。原材料處理工段物料輸送及給料設(shè)備實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。按逆物料輸送方向開機(jī)，按順物料輸送方向停機(jī)。石灰、水泥儲(chǔ)倉(cāng)設(shè)備進(jìn)行料位上、下限位檢測(cè)。漿料儲(chǔ)罐設(shè)備進(jìn)行料位上、下限位檢測(cè)。石灰、水泥、石膏、砂漿料配料計(jì)量均采用電子計(jì)量秤進(jìn)行計(jì)量。給料、計(jì)量、攪拌澆注由配料樓底層總控制室進(jìn)行集中控制，球磨機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備則由現(xiàn)場(chǎng)分散控制。4防雷接地該方案建筑物屬于三類建筑物防雷，其防雷裝置采用避雷帶防雷。沿配料樓屋頂安裝避雷帶。本方案建筑物設(shè)多處引下線，引下線與接地極連接。環(huán)境保護(hù)與安全衛(wèi)生一、環(huán)境保護(hù)1本項(xiàng)目執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)1工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB1234890“II”類標(biāo)準(zhǔn)；2污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB897896表3“二級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)；3水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB49151996表5“二級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)。二、生產(chǎn)車間環(huán)境保護(hù)措施粉煤灰加氣混凝土是以粉煤灰、水泥、生石灰、石膏為原料,經(jīng)配料、澆注、養(yǎng)護(hù)、切割、蒸養(yǎng)等工藝過(guò)程制成。工藝流程主要分為原材料輸送、提升、計(jì)量、澆注、養(yǎng)護(hù)等工段。對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的主要是粉塵、噪聲及少量污水。在設(shè)計(jì)過(guò)程針對(duì)不同的污染源分別采取不同措施，使之排放濃度達(dá)到國(guó)家要求標(biāo)準(zhǔn)。粉塵主要產(chǎn)生在原材料處理和配料工段。水泥在氣力輸送時(shí)，生石灰輸送過(guò)程中會(huì)散發(fā)粉塵，在工藝方案中盡量減少落差，選用密封設(shè)備，控制粉塵的擴(kuò)散。配料工段產(chǎn)生的粉塵原料為石灰、水泥、粉石膏,按GB49151996水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)屬二類區(qū)工業(yè)粉塵,執(zhí)行表5“二級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)。主要揚(yáng)塵點(diǎn)A破碎機(jī)給料口揚(yáng)塵點(diǎn),揚(yáng)塵濃度為15G/M3；B粉石灰倉(cāng)、水泥粉料倉(cāng)及石膏粉料投料點(diǎn)五處揚(yáng)塵點(diǎn),揚(yáng)塵濃度15G/M3；C磨機(jī)通風(fēng)揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度15G/M3。除塵措施對(duì)于A處揚(yáng)塵點(diǎn)，分別按點(diǎn)設(shè)置除塵器（LDMS60氣箱脈沖袋式除塵器），采用吸罩和管道收集后除塵，除塵效率均在N997，處理后排塵濃度小于45MG/M3。對(duì)于B處揚(yáng)塵點(diǎn)，采用HYF倉(cāng)頂式除塵器，除塵效率997，處理后揚(yáng)塵濃度小于45MG/M3；對(duì)于C處揚(yáng)塵點(diǎn)采用LDMS50氣箱脈沖袋式除塵器除塵，處理后揚(yáng)塵濃度小于45MG/M3。對(duì)地面產(chǎn)生的落塵，應(yīng)及時(shí)沖洗，防止二次揚(yáng)塵。各揚(yáng)塵點(diǎn)經(jīng)過(guò)處理后，均可滿足GB49151996水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表5二類區(qū)新建廠“二級(jí)”排放標(biāo)準(zhǔn)。噪聲主要是蒸壓釜產(chǎn)生的。主要噪聲源A、蒸壓釜排汽，排汽噪聲距聲源20M處，噪聲可達(dá)97DBA；防治措施對(duì)A點(diǎn)噪聲源,采用蒸汽降壓排放減少噪音，加設(shè)噴注耗散型消聲器經(jīng)過(guò)上述措施處理，其相應(yīng)車間外噪聲可控制在50DBA以內(nèi)，可滿足GB1234890工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)“II”類標(biāo)準(zhǔn)要求。主車間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水，主要污染物為SS（490MG/L）和PH值（7295）的污水。在生產(chǎn)過(guò)程中的冷卻水、冷凝水、沖洗及切割廢料兌水形成的廢漿水，設(shè)計(jì)上采用全部利用的方案。三、職工安全衛(wèi)生1安全1為保證人身安全和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，工廠應(yīng)制定各工序生產(chǎn)操作規(guī)程和防火規(guī)程。2對(duì)設(shè)備旋轉(zhuǎn)的外露部分應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。3地坑、平臺(tái)設(shè)置安全欄桿。4電氣設(shè)置接地保護(hù)。四、工業(yè)衛(wèi)生1改善勞動(dòng)條件，盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)。2采取措施抑制粉塵冒泄,對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)采取負(fù)壓抽風(fēng)措施，將揚(yáng)起的粉塵收集到除塵器，使車間內(nèi)空氣含塵量小于20MG/M3。3在揚(yáng)塵點(diǎn)、噪聲源附近工作的工人應(yīng)配帶防護(hù)用品、防塵面具。4設(shè)男女更衣室及衛(wèi)生間。五、環(huán)保設(shè)備投資環(huán)保設(shè)備（除塵）共六處設(shè)置除塵器，除塵設(shè)備，廢水循環(huán)處理，環(huán)保設(shè)備噴注耗散型消聲器及蒸壓釜排污罐工廠自制。節(jié)能降耗一、加氣混凝土的能耗指標(biāo)及分析1生產(chǎn)能耗參照有關(guān)原材料生產(chǎn)能耗指標(biāo)計(jì)算，加氣混凝土生產(chǎn)能耗一般在70KG90KG標(biāo)煤/M3,而普通實(shí)心粘土磚生產(chǎn)能耗一般在160KG175KG標(biāo)煤/千塊，即110KG120KG標(biāo)煤/M3,年產(chǎn)10萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊比相同產(chǎn)量的實(shí)心粘土磚,每年能節(jié)約能源折合標(biāo)煤約9000T標(biāo)煤/年。2建造能耗參照有關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù)計(jì)算，砌筑每平方米墻面24CM墻所用粘土實(shí)心磚所含能耗在27KG標(biāo)煤/M2左右，而砌筑每平方米墻面20CM加氣砼所用加氣混凝土砌塊所含能耗僅為20KG標(biāo)煤/M2左右，僅砌筑20CM加氣砼墻就比砌筑24CM粘土實(shí)心磚墻節(jié)約能源7KG標(biāo)煤/M2。3采暖能耗隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的生活水平將不斷提高，在房屋建筑中保持冬、夏適宜的室溫，將是一個(gè)普遍的基本要求。二、工藝設(shè)計(jì)降耗措施加氣混凝土生產(chǎn)蒸汽溫度為190，工藝蒸汽管道及蒸壓釜釜體必須采用玻璃棉套或其它保溫材料進(jìn)行保溫，控制保溫材料外表面溫度約50左右，整個(gè)加氣混凝土車間全年可減少熱量損失約90208KCAL/年。三、本項(xiàng)目的節(jié)能效果及評(píng)價(jià)加氣混凝土每立方米生產(chǎn)能耗，與普通實(shí)心粘土磚相比，節(jié)能率在30左右。采用加氣混凝土建造工業(yè)與民用建筑比采用普通實(shí)心粘土磚降低了建造能耗，節(jié)能率在25左右。采用加氣混凝土取代普通實(shí)心粘土磚作為維護(hù)結(jié)構(gòu)，減少了采暖能耗，節(jié)能率大約在60左右。另外，在加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)中,通過(guò)采取保溫措施，減少了能源的生產(chǎn)流失。綜上所述，加氣混凝土與傳統(tǒng)墻體材料粘土磚相比是一種很好的節(jié)能材料，平均可比節(jié)能率達(dá)38左右。固定資產(chǎn)投資估算一、編制說(shuō)明1工程費(fèi)用1生產(chǎn)車間（含原材料處理、預(yù)養(yǎng)切割、編組、蒸養(yǎng)、成品）的建筑投資及配料樓的改造按當(dāng)?shù)匾话憬ㄖ郊皡⒄招袠I(yè)內(nèi)同規(guī)模基本水平計(jì)算。2堆場(chǎng)、道