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文檔簡介
設(shè)計說明1任務(wù)來源醬香型白酒屬于高檔白酒品種,社會需求較大1,但由于它的傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)周期較長、生產(chǎn)效率較低等原因,市場中高檔醬香型白酒的供應(yīng)不足。另一方面,改進(jìn)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,實現(xiàn)白酒生產(chǎn)的機(jī)械或半機(jī)械化,提升白酒生產(chǎn)水平是當(dāng)前我國白酒行業(yè)的重要任務(wù)。因此,設(shè)計大型醬香型白酒廠有較大的現(xiàn)實意義。本設(shè)計就是以醬香型白酒的生產(chǎn)半機(jī)械化為目標(biāo)設(shè)計的大型醬香型白酒生產(chǎn)廠,力求在保持醬香型白酒生產(chǎn)特色的前提下,盡可能實現(xiàn)白酒生產(chǎn)的現(xiàn)代化。2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)本設(shè)計是按照建廠工程的初步設(shè)計階段標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的,并符合國家有關(guān)工廠布置的有關(guān)法律法規(guī)的要求2。1總平面布置依據(jù)生產(chǎn)工藝流程,結(jié)合廠區(qū)的自然條件、周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸、建筑布局等,因地制宜,合理布局,合理利用土地。2根據(jù)生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)規(guī)模所確定的車間組成以及各公用工程的配套實施,合理安排,使得各車間既能適當(dāng)分區(qū)又能方便聯(lián)系,同時對建筑平面組合、空間處理、環(huán)境綠化、道路管網(wǎng)、交通運(yùn)輸、基礎(chǔ)設(shè)施、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等進(jìn)行綜合考慮。3設(shè)計中力求嚴(yán)謹(jǐn)合理,嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方法規(guī),注重綜合效益,實現(xiàn)社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一,使該廠成為一流的現(xiàn)代化花園式生產(chǎn)企業(yè)。3設(shè)計原則本設(shè)計遵循以下幾個原則1嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)政策、法規(guī)和各項專業(yè)規(guī)范。在不違反政策、法規(guī)、規(guī)范的原則下充分尊重企業(yè)中的習(xí)慣做法,結(jié)合實際具體合理處理建筑平面和空間關(guān)系,在最大限度滿足建筑使用功能的前提下,力求美觀,并盡可能地降低工程成本,做到實用、經(jīng)濟(jì)、美觀、完善。2在設(shè)計中充分考慮到了醬香型白酒廠在生產(chǎn)過程中的各種要求,根據(jù)生產(chǎn)流程對廠房和配套設(shè)施進(jìn)行合理布局,并盡量做到為今后發(fā)展留有余地。3重視工程中的節(jié)能、環(huán)保、綜合利用和三廢處理,并嚴(yán)格遵循國家規(guī)定的食品工廠的衛(wèi)生規(guī)范。4設(shè)計范圍本次設(shè)計涉及醬香型白酒廠的各個方面,具體如下全廠生產(chǎn)工藝,全廠物料衡算,發(fā)酵車間熱量衡算;主要車間及其相關(guān)設(shè)備的設(shè)計與選型;全廠平面布置圖,發(fā)酵車間平立面布置圖,甑桶裝配圖,儲酒罐結(jié)構(gòu)圖,全廠工藝流程圖。5公用工程的要求1給排水釀造水采用水壓為02503MPA的深井水;自來水用水水壓為02503MPA。室外消防用水量為15L/S,總用水量為25L/S;室內(nèi)按規(guī)定設(shè)置DN65消火栓及手提式干粉滅火器。2供電采用專線供電。工藝要求供電電壓為380/220V,電壓波動不超過額定電壓的5,電源頻率為50HZ。照明度標(biāo)準(zhǔn)時按有關(guān)規(guī)定及工藝要求來確定的。3供熱根據(jù)國家有關(guān)供熱方面的設(shè)計規(guī)范。6主要技術(shù)參數(shù)項目數(shù)值年產(chǎn)量52VOL10000T甑桶蒸餾效率95產(chǎn)品年次品率10貯酒年損21單位質(zhì)量52的白酒相當(dāng)于65白酒07758單位高粱原料中淀粉含量65大曲中的淀粉含量63曲糧比11淀粉出酒率(清潔生產(chǎn)二級標(biāo)準(zhǔn))33粉碎磨耗1儲糧及除雜等造成的損耗4岀曲率83噸曲耗稻草850KG高粱、小麥等原料的比重800KG/M3酒醅、酒糟比重800KG/M3貯酒期2年計算中酒精度標(biāo)準(zhǔn)65年生產(chǎn)天數(shù)300關(guān)鍵詞醬香型白酒;工藝論證;高溫大曲;物料衡算;甑桶INTRODUCTION1RESOURCEOFTHETASKMAOTAILIQUORSPIRITSAREHIGHGRADEVARIETIESWITHALARGENEEDOFSOCIETY,BUTBECAUSEOFITSTRADITIONALCRAFTSPRODUCTIONCYCLEISLONGERANDALOWPRODUCTIVITY,HIGHENDMARKETMAOTAIINSUFFICIENTSUPPLYOFLIQUORONTHEOTHERHAND,IMPROVEMENTOFTRADITIONALPRODUCTIONMETHODSOFWHITEWINE,ANDSEMIMECHANIZEDMACHINERYTOENHANCEPRODUCTIONLEVELSINLIQUORINDUSTRYISANIMPORTANTTASKINCHINASO,THISDESIGNAIMSTOBUILDAPLANTOFMAOTAILIQUORSPIRITS,TARGETSEMIMECHANIZEDANDLARGESCALEPRODUCTION,ATTHESAMETIMEOFKEEPINGTHEGOODCHARACTERISTICSOFTHELIQUOR2THESTANDARDOFTHISDESIGNTHISISADESIGNWHICHFOLLOWSTHESTANDARDOFORIGINALSTEPOFBUILDINGAFACTORY,ANDTRYTOMAKEUSEOFALLTHESPACE,REDUCETHETRANSPORTDISTANTANDOBEYRELATEDNATIONALLAW1THEPLACEOFALLTHEFACTORYISDESIGNTHROUGHTHELINEOFTHEPRODUCETECHNIQUES,ANDDOASBETTERASITCANBETHROUGHTHEPLACE,THENATURE,THENEARBYENVIRONMENT,THETRAFFIC,THEDESIGNOFTHEBUILDING,SAVEASMUCHROOMASWECAN2ACCORDINGTOTHETECHNIQUESLINEANDTHESCALEOFTHEPRODUCE,WECANDECIDETHECOMPOSEOFTHEWORKSHOPANDPROPERINSTRUMENTSOFTHEPUBLICPROJECT,SOTHATWECANDIVIDETHESPACEPROPERLYANDMAKETHECONNECTIONCONVENIENTLY,ATTHESAMETIMEWEMAYCONSIDERTHECOMPOSEOFTHEBUILDINGAREA,THEROOM,THEENVIRONMENT,THEROAD,THEPIPENET,THETRANSPORT,THEELEMENTINSTRUMENT,ANDTHEFIRE3WETRYTOBESTRICTLYANDREASONABLE,EXECUTETHENATIONALANDTHELOCALRULES,TAKECAREOFTHEJOINTOFTHESYNTHETICBENEFIT,REALYSETHESOCIETYBENEFIT,THEENVIRONMENTBENEFITANDTHEECONOMIC,ANDMAKETHECORPORATIONAMODERNBEAUTIFULCORPORATIONOFFIRSTLEVEL3THEPRINCIPLEOFTHEDESIGNTHISDESIGNOBEYSTHEPRINCIPLEASFOLLOWING1FOLLOWINGRELATEDNATIONALPOLITICS,RULESANDREGULATIONSTRICTLYWEFOLLOWTHEUSUALDOINGDURINGFACTORYBASEDONNATIONALPOLITICS,RULESANDREGULATION,ADJUSTTHERELATIONSHIPBETWEENTHEPLANOFTHEBUILDINGANDTHESPACECONSIDERINGTHEPRACTICE,TRYTOBEBEAUTIFUL,CUTDOWNTHEINVESTASLONGASPOSSIBLE,TRYTOBEPRACTICE,ECONOMIC,BEAUTIFULANDPERFECT2WEDOOURBESTTOCONSIDERTHEDEMANDOFCHINESEDISTILLATESPIRITSKEEPCLEANINAHIGHLEVELSOASTOMAKETHEWHOLEDESIGNTOSERVETHESPECIALNEEDEDOFTHEPRODUCINGOFCHINESEDISTILLATESPIRITS3PAYATTENTIONTOABSTEMIOUS,ENVIRONMENT,SYNTHESIZEUTILIZEANDTHETREATMENTOFTHETHREERUBBISH,ANDWEMUSTCOMPLYWITHTHENEEDEDOFFOODSSANITATIONANDTHEDEMANDOFMERCHANDISETESTDEPARTMENTANDMAKEITANSWERFORTHENATIONSCRITERIONTOTHECLEANOFTHEFOODFACTORIES4THECOMPOSEOFTHETECHNIQUESTHISDESIGNINVOLVEDINALLASPECTSOFLIQUORFACTORYASFOLLOWPRODUCTIONPROCESS,FACTORYBOREDBALANCE,WATERCONSUMPTIONBALANCE,HEATBALANCEDISTILLATIONPLANTUTILITYCALCULATIONANDSELECTIONOFMAJOREQUIPMENTTHEWHOLEFACTORYFLOORPLAN,LIQUORSHOPPINGVERTICALLAYOUT,EQUIPMENTSELECTIONCHARTBARREL,STORAGETANKSEQUIPMENTDIAGRAM,PROCESSFLOWDIAGRAMFACTORY5THEDEMANDOFTHEPUBLICPROJECT1WATERSUPPLYANDLETTINGOFFTHEPRESSUREOFBREWWATERDEEPWELLWATERIS02503MPATAPWATERIS02503MPAFIREWATERNEEDEDOFEXTRAVENTRICULARIS15L/S,THEWHOLEWATERNEEDEDIS25L/SDN65TYPEINDOORFIREPLUGANDHANDOPERATEFIREEXTINGUISHERBYDRYPOWDERARESETCOMPLYTOPRESCRIPT2ELECTRICITYSUPPLYCOMPLYWITHRELATEDNATIONALORDAINANDSTANDARD,THEELECTRICITYISSUPPLIEDTHROUGHASPECIALELECTRONICLINETHEVOLTAGETHATTHETECHNIQUESNEEDSIS380/220V,ANDTHEFLOATOFTHEVOLTAGESHOULDBELOWERTHAN5,THEFREQUENCYSHOULDBE50HZTHESTANDARDOFILLUMINATIONISDECIDEDTHROUGHRELATEDREGULATIONANDTHEDEMANDOFTHETECHNIQUES3HEATSUPPLYCOMPLYWITHRELATEDNATIONALCRITERIONABOUTHEATSUPPLY6MAINTECHNICALDATATERMSVALUESANNUALPRODUCTION52VOL10000TZENGDISTILLATIONEFFICIENCY95PRODUCTDEFECTRATEF10LIQUORSTORELOSS21UNITMASSOF52EQUITSTO65THELIQUOR07758STARCHCONTENTOFRAWMATERIALS65DAQUSTARCHCONTENT63DAQUGRAINRATE11STARCHLIQUORYIELD33CRUSHWEAR1GRAINLOSSCAUSEDBYSTORE,ETC4SORGHUMANDWHEATSPROPORTION800KG/M3PROPORTIONOFDISTILLERSGRAINS800KG/M3STORAGEPERIOD2YEARSALCOHOLCONTENTCALCULATIONSTANDARD65DAYSOFANNUALPRODUCTION300KEYWORDSMAOTAILIQUOR,TECHNOLOGYDEMONSTRATION,TEMPERATUREDAQU,MATERIALBALANCE,ZENG目錄第1章緒論111醬香型白酒概述112立項背景及意義113本設(shè)計的主要任務(wù)和目標(biāo)114本設(shè)計遵循的原則2第2章原輔料的準(zhǔn)備321制曲原料322制酒原料323生產(chǎn)用水3231釀造用水3232白酒降度用水424原輔料的準(zhǔn)備4241原輔料的選購4242原輔料的貯存4243原輔料的除雜5244原料的粉碎5第3章工藝論證731制曲工藝7311制曲工藝概述7312麥曲病害及其防治932釀酒工藝10321制酒車間工藝流程圖10322下沙操作10323糙沙操作1232438輪操作1333貯存與勾兌14331貯酒容器與管理15332原酒產(chǎn)量與風(fēng)味15333酒的貯存16334勾兌17第4章物料衡算1941酒廠生產(chǎn)任務(wù)計算1942制酒車間物料衡算20421總體原則20422酒窖和甑桶裝料量的計算20423下沙階段每只甑桶投高粱的質(zhì)量M220424每個車間設(shè)置酒窖數(shù)N21425每個酒窖的產(chǎn)酒量M421426每個車間年產(chǎn)酒量M5及工廠需設(shè)車間數(shù)N12143釀造用原輔料物料衡算22431衡算原則22432釀酒原料耗量22433制曲原料耗量2344儲存與勾兌車間物料衡算23441計算原則23442物料衡算2445工廠主要副產(chǎn)品年量25451丟糟量M525452廢水排放量M625第5章能耗衡算2751全廠煤耗M72752全廠電耗M82753全廠年耗熱水量M92754全年蒸汽耗量28541基礎(chǔ)數(shù)據(jù)28542每甑酒醅耗熱量Q28543每甑酒醅耗汽量M1029543全廠每年所需蒸汽量V29第6章主要廠房設(shè)計及設(shè)備選型3161糧庫3162曲房3163釀酒車間3264酒庫3265包裝車間3366其余車間設(shè)計3467總結(jié)34參考文獻(xiàn)37致謝38第1章緒論11醬香型白酒概述白酒釀造所使用的原料、輔料、糖化發(fā)酵劑和生產(chǎn)工藝的差異,甚至酒廠所處的地理位置和氣候條件的不同,均會影響到產(chǎn)品的風(fēng)味,因此,我國白酒的品種很多,香型各異。其中,醬香型白酒在各種香型的白酒中,占有重要的地位。其工藝特點(diǎn)為所謂的“四高一長”,即高溫制曲、高溫堆積、高溫發(fā)酵、高溫流酒和長期儲存。這樣的生產(chǎn)工藝,使產(chǎn)品具有醬香突出、優(yōu)雅細(xì)膩、酒體醇厚、后味悠長、空杯留香持久等風(fēng)格特點(diǎn)。醬香型白酒以茅臺酒為代表,故又稱茅型。據(jù)酒史記載,1529年就出現(xiàn)大和燒房,產(chǎn)酒供應(yīng)于世。在建國以前,主要在貴州省懷仁縣茅臺鎮(zhèn)周圍生產(chǎn)。建國之后,技術(shù)人員對該香型的白酒的交流和研究不斷增多,特別是改革開放以來,在政府的大力支持和科研人員的共同努力下,醬香型白酒生產(chǎn)取得了長足發(fā)展3。如今,該香型酒在全國十余個省、市、自治區(qū)都有生產(chǎn)。生產(chǎn)工藝不斷成熟,新的技術(shù)和設(shè)備被不斷的應(yīng)用到生產(chǎn)過程中。除了傳統(tǒng)的大曲法,還應(yīng)用麩曲法、麩曲大曲法等其他的生產(chǎn)工藝以縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,取得了不錯的效果?,F(xiàn)在醬香型白酒的產(chǎn)量逐年遞增,使得越來越多的普通消費(fèi)者品嘗到了曾經(jīng)只有達(dá)官貴人們才能享用的優(yōu)質(zhì)白酒,并受到了廣泛贊譽(yù)。12立項背景及意義大曲醬香型白酒屬高檔白酒品種,隨著我國人民生活水平和消費(fèi)需要的不斷提高,這種方法生產(chǎn)的醬香型白酒的社會需求量在不斷增大。然而,高檔醬香型白酒的供應(yīng)卻沒有以相應(yīng)的速度增長。雖然在改革開放以來,醬香型白酒生產(chǎn)取得了長足進(jìn)步,但是大部分大曲醬香型白酒的產(chǎn)量依舊來自于傳統(tǒng)的生產(chǎn)廠家,其生產(chǎn)比較依賴當(dāng)?shù)氐牡乩憝h(huán)境,廠房和機(jī)械設(shè)備還處在十幾年前的水平,加上工藝本身要求的生產(chǎn)周期較長,都極大的限制了醬香型白酒產(chǎn)量的擴(kuò)大。這直接導(dǎo)致市場中真正的高檔醬香型白酒供應(yīng)量不足。在這種情況下,設(shè)計一家既能采用傳統(tǒng)大曲法生產(chǎn)工藝保證產(chǎn)品質(zhì)量、又能在生產(chǎn)中運(yùn)用現(xiàn)代化廠房設(shè)計和機(jī)械設(shè)備以提高生產(chǎn)效率的大型醬香型白酒廠,具有很大的現(xiàn)實意義和較好的可操作性。13本設(shè)計的主要任務(wù)和目標(biāo)本課題進(jìn)行年產(chǎn)一萬噸的醬香型白酒廠設(shè)計,要進(jìn)行的項目主要包括以下幾個方面1醬香型白酒總體工藝設(shè)計;2完成工廠的物料衡算;3完成單體設(shè)備設(shè)計和發(fā)酵車間設(shè)備選型;4完成發(fā)酵車間平立面設(shè)計;5完成全廠平面設(shè)計。其中,對總體工藝設(shè)計,物料衡算以及各車間的設(shè)計作為本課題的重點(diǎn)。最終的設(shè)計結(jié)果包括設(shè)計成果包括設(shè)計說明書一份,一號圖六張,包括工藝流程圖、車間平立面布置圖、設(shè)備總裝圖2張,以及全廠布置圖。14本設(shè)計遵循的原則本設(shè)計中遵循以下幾個原則1嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)政策、法規(guī)和各項專業(yè)規(guī)范。在不違反政策、法規(guī)、規(guī)范的原則下充分尊重企業(yè)中的習(xí)慣做法,結(jié)合實際具體合理處理建筑平面和空間關(guān)系,在最大限度滿足建筑使用功能的前提下,力求美觀,并盡可能地降低工程成本,做到實用、經(jīng)濟(jì)、美觀、完善。2在設(shè)計中充分考慮到了醬香型白酒廠在生產(chǎn)過程中的各種要求,根據(jù)生產(chǎn)流程對廠房和配套設(shè)施進(jìn)行合理布局,并盡量做到為今后發(fā)展留有余地。3重視工程中的節(jié)能、環(huán)保、綜合利用和三廢處理,并嚴(yán)格遵循國家規(guī)定的食品工廠的衛(wèi)生規(guī)范。第2章原輔料的準(zhǔn)備21制曲原料制曲原料需符合以下三點(diǎn)要求第一,適于有用菌的生長和繁殖;第二,適于釀酒酶系的形成;第三,有利于酒質(zhì)。醬香型白酒生產(chǎn)中使用的大曲,是由純小麥制成的。小麥淀粉含量較高,約為65左右,并富含面筋等營養(yǎng)成分,含氨基酸20多種,維生素含量也很豐富,粘著力較強(qiáng),是各類微生物繁殖、產(chǎn)酶的優(yōu)良天然物料。若粉碎適度,加水適中,則制成的曲坯不易失水和松散,也不至于因黏著力過大而存水過多。要求制曲小麥顆粒飽滿,干燥均勻,不蟲蛀,不霉變,無農(nóng)藥污染等。可從色澤、粒狀、凈度和剖面來檢查其質(zhì)量。1色澤呈淡黃色,兩端不帶褐色;2粒狀形狀整齊,顆粒堅硬飽滿;3凈度無霉變、蟲蛀及夾雜物;4剖面表皮薄,麥粒胚乳呈粉狀。22制酒原料醬香型白酒制酒原料主要為高粱。通常高粱含水分1314,含淀粉6465。其內(nèi)容物多為淀粉顆粒,微量的單寧及花青素等色素成分,經(jīng)蒸煮發(fā)酵后,其衍生物為香蘭酸等酚類化合物,能賦予白酒特殊的芳香,但是過多則會抑制酵母發(fā)酵,使酒帶有苦澀味。高粱經(jīng)蒸煮后疏松適度,黏而不糊。感官檢查質(zhì)量的條件如下1色澤黃褐色,不宜帶有青白色;2顆粒堅實一致,均勻肥大;3凈度無蟲蛀,無霉?fàn)€,夾雜物少;4剖面種皮薄,籽粒斷面呈玻璃質(zhì)。23生產(chǎn)用水白酒生產(chǎn)用水是指在白酒生產(chǎn)過程中各種用水的總稱,包括工藝用水和鍋爐用水、冷卻用水等非釀造用的生產(chǎn)用水。水是白酒生產(chǎn)過程中必需的原料,水質(zhì)的好壞,不僅影響酒味,也影響到出酒率的高低,為了釀制名優(yōu)酒,對釀造用水必須高度重視。一般來說,對釀酒用水的感官要求是無色透明、無臭,具有清爽、微甜、適口的味道,高于國家規(guī)定的生活用水標(biāo)準(zhǔn)。231釀造用水釀造用水中所含的各種成分,均與有益微生物的生長,酶的形成和作用,以及醅或醪的發(fā)酵直至成品酒的質(zhì)量密切相關(guān)。白酒釀造用水應(yīng)符合一般生活用水的標(biāo)準(zhǔn),并在以下幾個方面高于生活用水的標(biāo)準(zhǔn)1PH6872;2總硬度250428MMOL/L712D;3硝酸態(tài)氮0205MG/L以下;4無細(xì)菌和大腸桿菌;5游離余氯量在01MG/L以下。232白酒降度用水水是酒的靈魂,因此,必須重視水的使用。1外觀無色透明,無懸浮物及沉淀物;2口味把水加熱到2030,用口嘗應(yīng)有清爽的感覺。不能有咸味、苦味等不合適的味道;3PH值呈中性的水最好;4氯含量低于30MG/L;5硝酸鹽硝酸鹽的含量不超過3MG/L,亞硝酸鹽的含量不超過05MG/L;6腐殖質(zhì)降度水中不應(yīng)含有腐殖質(zhì)的分解物質(zhì);7重金屬含量不得超過01MG/L,砷含量不超過01MG/L;銅含量不超過2MG/L;汞含量不超過005MG/L;錳含量不超過02MG/L;8總固形物包括礦物質(zhì)和有機(jī)物,應(yīng)低于05G/L;9水的硬度降度水的硬度應(yīng)低于45D)24原輔料的準(zhǔn)備241原輔料的選購白酒的酒質(zhì)與原材料的成分和質(zhì)量密切相關(guān),原輔材料的選擇必須遵循以下原則1含水量較低,貯藏不易霉?fàn)€,有足夠的貯存量以保證生產(chǎn)之用;2淀粉和糖分含量較高,蛋白質(zhì)含量適中,脂肪含量要少,單寧含量適中;含較多的多種維生素和無機(jī)元素,果膠質(zhì)含量越少越好,以適于白酒生產(chǎn)中微生物新陳代謝的需要;3原料中不含土及其他雜質(zhì),如不慎購進(jìn),必須進(jìn)行篩選和處理,并注意酒醅低溫入池,控制雜菌生酸過多;4原料中無對人體有毒,對微生物不利的成分,如氰化物、黃曲霉素等;農(nóng)藥不得超標(biāo)。242原輔料的貯存白酒制曲、制酒的多品種原料,分別入庫。入庫前,要求水分含量在14以下,已曬干或風(fēng)干的糧谷入庫前需降溫、清雜,無蟲蛀及霉變。高粱和小麥散粒入倉,其余原輔料則需酌情處理。原料貯存應(yīng)符合的原則如下1分別貯存,即因品種、數(shù)量、產(chǎn)地、等級等的不同而分別儲存;2糧倉應(yīng)防雨、防潮、防拋散、防鼠耗;3注意通風(fēng)防霉變、防蟲蛀;4隨時注意品溫的變化,防止高溫爛糧;對有問題的糧食要及時予以處理;5出庫原料,水分含量高的先用,先入庫的先用,已有霉變和蟲蛀的先用。243原輔料的除雜原料在投入生產(chǎn)之前,必須先經(jīng)過預(yù)處理。本廠采用永磁滾筒除鐵,并采用氣流輸送的工藝,有效去除鐵塊、石塊等較重的雜質(zhì)。244原料的粉碎1小麥的粉碎小麥的粉碎比較講究,其粉碎度直接影響到成品大曲的質(zhì)量。如過細(xì)則黏性大,曲坯內(nèi)空隙小,通氣性差,水分和熱量不易散失,導(dǎo)致微生物生長緩慢,窩水、不透氣等現(xiàn)象;過粗則黏性小,導(dǎo)致曲坯水分和熱量易散失,造成其過早干燥和裂口,表面不掛衣,微生物生長不良。所以,必須根據(jù)制曲工藝、曲室的實際培養(yǎng)環(huán)境等具體情況,規(guī)定適宜的小麥粉碎度。本廠采用輥式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。在粉碎前,先加10左右45的溫水進(jìn)行潤濕,而后以設(shè)定好的粉碎度進(jìn)行粉碎,以保證麥粉“心爛皮不爛”。粗粉中含有表皮65,細(xì)粉中含35,無粗塊,手摸不糙手為好。2高粱的粉碎醬香型大曲生產(chǎn)工藝較為獨(dú)特,原料高粱稱之為“沙”。經(jīng)預(yù)處理的高粱再開始粉碎。下沙時,碎粒占20,整粒占80,即粉碎度為二八成;糙沙時粉碎度為三七成。但是,要求每粒高粱都要經(jīng)粉碎機(jī)壓過,保證不“跑籽”,這樣有利于蒸料糊化。茅臺酒高粱原料的粉碎度見表213麥曲的粉碎首先把經(jīng)過發(fā)酵和儲存、已經(jīng)可以使用的麥曲打碎成顆粒狀,而后經(jīng)輥式粉碎機(jī)磨細(xì),連續(xù)進(jìn)行兩次,使之成為粉末。麥曲的細(xì)度是越細(xì)越好,這樣熟沙時容易被粘附著,有利于糖化發(fā)酵作用。麥曲的粉碎度見表22表21茅臺酒高粱原料的粉碎度()下沙原料糙沙原料夏季冬季平均夏季冬季平均碎粒204016201830349032883389整粒754075407540591261126012種殼340800570538552544雜糧080040060060052055表22麥曲的粉碎度()夏季冬季未通過20孔篩3201820未通過40孔篩23552762未通過60孔篩17851255未通過80孔篩680440未通過100孔篩625450未通過120孔篩440353通過120孔篩37952920第3章工藝論證醬香型大曲酒獨(dú)特的風(fēng)味來源于其精湛的工藝。醬香型白酒生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,需高溫制曲,兩次投料,高溫堆積,多輪次發(fā)酵,高溫流酒,再按醬香、醇甜及窖底香3種典型體和不同輪次酒分別長期貯存后,才能勾兌成產(chǎn)品。本設(shè)計基本上沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法,但是將貯酒期改為2年,且每年分5次制曲,以在盡量保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,減少工廠建設(shè)投資,縮短資金回收時間。31制曲工藝4醬香型白酒的生產(chǎn),采用的高溫大曲作為糖化發(fā)酵劑。原料小麥經(jīng)粉碎后,加水和曲母踩成曲坯,在室內(nèi)保溫培養(yǎng),讓自然界微生物生長繁殖,產(chǎn)生釀酒所需的糖化酶和酒化酶,再經(jīng)風(fēng)干、儲存,即成大曲。高溫制曲的特點(diǎn)之一即是制曲溫度高,品溫可達(dá)6568;二是制曲時間長,曲房培養(yǎng)時間最短為40天,儲曲期需3個月;三是用曲量大,與釀酒原料高梁之比為11,如果折合成小麥用量,則超過高梁。麥曲質(zhì)量的好壞,與釀酒風(fēng)味的優(yōu)劣有著密切的關(guān)系。業(yè)界已經(jīng)公認(rèn)麥曲的香氣是醬香的主要來源之一。高溫制曲對醬香型大曲酒生產(chǎn)的重要性可見一斑。311制曲工藝概述3111制曲車間工藝流程曲母,水稻草,稻殼小麥潤料磨碎粗麥粉拌料裝模踩曲曲胚堆積培養(yǎng)成品曲出房貯存圖31高溫制曲工藝流程簡圖3112工藝概述1曲料粉碎小麥先經(jīng)篩選后,再粉碎成適當(dāng)?shù)拇蛀湻邸4址壑泻斜砥?5,細(xì)粉35,以無粗塊,手摸不糙手為好。麥粉的粗細(xì)度要均勻,否則影響制曲質(zhì)量。經(jīng)測定,不通過20孔標(biāo)準(zhǔn)篩最粗的麥粉占2774,通過40孔標(biāo)準(zhǔn)篩的占6072,通過60孔標(biāo)準(zhǔn)篩的1154。2曲料配比制曲原料為粗麥粉、曲母和水三種,其用量比例要適當(dāng),否則對麥曲質(zhì)量影響甚大。一般拌曲用水為3740,但要根據(jù)麥粉干濕和季節(jié)氣候來決定,可增減L3。曲料中加曲母約為麥粉重量的35,亦應(yīng)從季節(jié)氣候來掌握,夏季少用,冬季多用。曲母必須是儲存半年以上的陳曲,挑選其質(zhì)量較好的使用。曲母用量過多,會影響成品率。3制曲坯制曲前,需保證場地清潔。將麥粉、水和曲母粉按比例加入攪拌機(jī)中,翻拌至無干粉。然后由齒式疙瘩耙將疙瘩打碎,進(jìn)入三角貯斗,經(jīng)輸送槽內(nèi)的傳送帶輸入壓坯機(jī)。本設(shè)計采用上海飲料機(jī)械廠改進(jìn)的彈簧沖壓式成坯機(jī)制坯。上述曲料進(jìn)入到壓坯機(jī)后,可自動裝入曲模內(nèi),曲模在鏈輪和鏈條的帶動下,在托板上滑行前進(jìn),每到一個位置,由踩曲錘壓一下,把曲模中的物料逐次壓實。每塊曲坯共壓8次即可成型,最后由第9踩曲錘將曲胚從模中壓出,落到下面的傳送帶上,橫向送出機(jī)身。曲模的大小可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,本設(shè)計中采用(37023065)MM3的曲模。出模的曲坯仍然是濕的,將之側(cè)立晾干,約為1小時,曲胚外面水分揮發(fā),一部分水分被麥粉吸收。當(dāng)表面呈半干狀態(tài)(俗稱收汗)時,即可搬進(jìn)曲房。4曲坯培養(yǎng)曲坯搬進(jìn)曲房前,先將地面清掃干凈。在靠墻的一側(cè)鋪稻草,厚約10CM(厚度是指稻草壓緊后,下同),寬約40CM,可用舊稻草墊鋪,但要求干燥不霉?fàn)€。堆放的方式,是將曲坯側(cè)立,橫三塊,直三塊地交叉排放。曲坯之間要塞草,厚15CM,稱為“卡草”,可避免曲坯之間互相粘連,并使曲坯通氣、散熱和制曲后期的干燥。當(dāng)?shù)谝粚忧髋艥M后,要在其上鋪一層稻草,厚約3CM,然后依次排列第二層,但上下層曲坯排列方向要錯開,使成垂直交叉,以利通氣和干燥。堆放到第5層。一行排滿后,再排第二行本設(shè)計采用(1273)M3的曲房,除去剩余3行空位置留作走道或翻曲用之外,每間曲房共可排16行曲胚。在排列過程中,繼續(xù)將稻草蓋在曲堆上進(jìn)行保溫、保潮。蓋草厚度可根據(jù)工廠所在地的溫度和氣候條件靈活掌握。并盡量使稻草疏松,以利保溫和散潮。曲堆四周同樣用稻草保溫,以保持曲堆內(nèi)外溫度均勻,減少曲坯干皮。曲坯堆放完畢后,在曲堆上面潑水,并將門窗關(guān)閉或稍留氣孔進(jìn)行保溫培養(yǎng),使微生物在曲坯上生長繁殖。5翻曲曲坯進(jìn)房后,由于條件適宜,微生物大量繁殖,曲坯溫度逐漸上升。當(dāng)中間曲坯溫度達(dá)到6062(一般進(jìn)房第7天)時,第一次翻曲。翻曲時間夏季可提前一天,冬季可推遲一天,一般手摸最下層曲坯已經(jīng)發(fā)熱時即可翻曲。如翻曲時間太早,下層的曲坯還有生麥子氣味;太遲中間的曲坯升溫過猛,大量曲坯變成黑色,均會嚴(yán)重影響成品曲的質(zhì)量。翻曲時,將上下層曲坯調(diào)換的同時,需把每塊曲坯的上下面對調(diào),以調(diào)節(jié)溫度和濕度,使曲坯成熟更加均勻。翻曲時堆放與曲坯進(jìn)房時堆放一樣。曲坯經(jīng)一次翻曲后,散發(fā)了大量的水分和熱氣,品溫可降至50以下。但12天后,品溫會很快回升,至二次翻曲(一般進(jìn)房第14天)時,品溫又升至接近第一次翻曲時的溫度。自第二次翻曲后,曲坯溫度還會回升,大約經(jīng)810天,品溫達(dá)到55左右。以后溫度逐漸降低,這時可稍開門窗,加快降溫,以利曲坯干燥。當(dāng)曲堆溫度接近或等于室溫時,曲塊的水分降到了約15左右,即可出房。6后期管理從曲坯進(jìn)房到出房的時間,約為35天,冬季有時達(dá)50天。曲塊出房時,將附著于曲塊表明的稻草除凈,運(yùn)入曲倉儲存。按照傳統(tǒng)工藝,麥曲的儲存期要求3個月以上,使曲塊達(dá)一步干燥。本設(shè)計采用(1273)M3的儲曲房,其中設(shè)有良好的溫控和通風(fēng)設(shè)施,可使曲坯在2個月后即可達(dá)到成品曲的標(biāo)準(zhǔn),可投產(chǎn)使用。3113成品曲質(zhì)量鑒定麥曲外觀有白、黑和黃褐色三種。白色曲通常是在曲推上層為曲塊,因水分散發(fā)干皮,表面菌絲較少,但曲的內(nèi)部仍和其他曲塊一樣。黑色曲一般是中層的曲塊,因在高溫而潮濕的情況下生成。黃褐色曲大部分是曲堆下層的曲塊。高溫優(yōu)質(zhì)麥曲為黃褐色,香氣沖鼻,曲塊干,表皮薄,曲質(zhì)疏松,經(jīng)折斷聞有醬、曲香味,無霉臭氣味及其它異味。如將曲塊放入水中,能出現(xiàn)多而久的成串氣泡。這種曲可認(rèn)為是好曲。高溫麥曲是一種以細(xì)菌為主的傳統(tǒng)酒曲,制曲過程中芽孢桿菌最多,成品曲中細(xì)菌占總菌數(shù)的8495,又稱細(xì)菌曲,具有氨態(tài)氮含量高和糖化力低等特點(diǎn)。312麥曲病害及其防治1曲皮變黑在高溫高濕的制曲條件下,很容易使一部分曲坯的曲皮變黑,這種曲稱為黑曲。黑曲帶有枯草的臭味,糖化力很低。為防止黑曲產(chǎn)生,應(yīng)在制曲過程中注意適時翻曲,避免長時間在高溫、高濕中培養(yǎng);可用干稻草隔開曲坯,讓熱氣和濕氣散發(fā);麥粉不宜過粗,以免升溫過快;還可采取在曲坯間換用新干稻草,不用舊爛稻草和延長曲坯晾干時間等措施。2白色皮曲曲堆上層和邊層經(jīng)??梢钥吹接邪咨で喾Q白曲。白曲的形成是曲坯表面水分蒸發(fā)、干燥較快、霉菌不易生長而導(dǎo)致的。如白曲不過厚時,對釀酒質(zhì)量影響還不太大。為防止白曲形成,可將新制成的曲坯堆在上層,堆后及時蓋稻草,避免其長時間暴露在空氣中,進(jìn)房后的頭34天緊閉門窗,保持較高的溫度和濕度。3曲塊不過心曲塊出房時,如曲心斷面仍未干燥,稱為曲塊不過心。多因曲堆通氣不良,或曲坯露在曲堆外,保溫不夠好而原因而形成。防止曲塊不過心的方法,是使曲堆保溫良好,在曲坯間多隔稻草,以利通氣。4“醋虱”“醋虱”是指曲塊內(nèi)部產(chǎn)生的黑灰色而松散的團(tuán)塊,或曲心與曲的外皮分離的現(xiàn)象,一般也稱做“馬蜂窩”?!按资背S傻静?、墻壁或曲母中的某些因素引起。在曲堆內(nèi)層少用舊的爛稻草,保持曲房墻壁及地面的清潔,選用優(yōu)質(zhì)曲塊作曲母,制曲時麥粉和曲母拌和均勻后再加水等方法,均可有效防止“醋虱”。32釀酒工藝醬香型白酒獨(dú)特的風(fēng)味,與其特殊的釀制方法有關(guān)。原料高粱從投料釀酒開始,需要經(jīng)8輪次,每次1個月的發(fā)酵,分層取酒,分別貯存3年后才能勾兌成型。它的生產(chǎn)十分強(qiáng)調(diào)季節(jié),傳統(tǒng)生產(chǎn)是在氣溫高、濕度大、微生物種類和數(shù)量較多的伏天進(jìn)行踩曲,在秋高氣爽、溫度較低的重陽開始下沙。一年為一個生產(chǎn)大周期。本設(shè)計沿用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行下沙、糙沙和8輪次的發(fā)酵操作,具體如下。321制酒車間工藝流程圖圖32制酒車間工藝流程圖第1輪(下沙)50的高粱原料(粉碎度20)424890熱水潤糧45H57的母糟拌和蒸糧1H至7成熟加水12,攤涼至3035加入投料量12的大曲粉撒入酒尾收攏成堆,堆積45天入窖發(fā)酵30天出窖酒醅第2輪(糙沙)另外50的高粱原料(粉碎度30)同法潤料下沙酒醅蒸酒蒸糧生沙酒酒醅加水大曲粉攤涼,冷卻堆積入窖發(fā)酵30天出窖蒸酒糙沙酒第38輪上1輪蒸酒后的酒醅出甑加水冷卻加入尾酒和大曲粉堆積入窖發(fā)酵出窖糟醅分層蒸酒上層酒,中層酒,下層酒分別儲存322下沙操作1潤糧(發(fā)水)在進(jìn)行蒸糧之前,必須對準(zhǔn)備好的粉碎的高粱進(jìn)行濕潤,俗稱“發(fā)水”。首先,按照甑桶的容積稱取一定量粉碎的高梁(生沙),放于晾場上,加90以上的熱水進(jìn)行潤糧,此間需不停攪拌,使其吸水均勻。加水量約為糧食重量的4248,視原料干濕和季節(jié)氣候而定;水溫要高以保證較快的潤糧速度。之后,堆積45H。增加1倍以上,第二次發(fā)水后則達(dá)到2倍以上。2配料(加母糟)生沙上甑之前,必須添加母槽,即未經(jīng)蒸酒的酒糟??蛇x擇上個生產(chǎn)周期第67輪的發(fā)酵糟作為母糟。每甑加母糟的量約為原糧重量的57,添加時用木掀翻糙23次,使拌和均勻,不結(jié)塊。糙母糟的作用包括1母糟含有發(fā)酵的酒精等芳香成分,可調(diào)節(jié)生沙的氣味;2母糟的酸度較高,可增加生沙的酸度,有利糊化和發(fā)酵;3母槽中還有殘余的淀粉、糖分等成分,可作為微生物生長的營養(yǎng)物質(zhì)。3蒸糧每次上甑前,應(yīng)先在甑篦上撒一定量的稻殼,待上汽后用簸箕裝甑,見汽就裝。將生沙輕勻的裝入甑內(nèi),需保持疏松,使上汽均勻,并使甑內(nèi)生沙四周高,中心低,呈鍋底形。圓汽后加蓋以大火進(jìn)行蒸糧。蒸糧時間視高梁品種、干濕程度和火力大小而定,本設(shè)計采用蒸汽加熱,整個蒸糧過程為2小時左右。蒸糧時蒸至七成熟即可,其余二至三成為硬心或白心,不宜過熟。蒸出的汽水,一律倒掉,以免影響質(zhì)量。出甑熟沙要帶香氣,“收汗”利落。4潑量水將蒸好的熟沙從甑內(nèi)取出,堆于晾堂,用冷卻器的熱水潑入熟沙堆上,邊潑邊翻糙,共計3次,使其均勻。量水的功用是使熟沙保持一定的水分,促進(jìn)糖化發(fā)酵的正常進(jìn)行。用水量為原糧的1012。潑量水的水質(zhì)要清潔,水溫在90左右,以便鈍化水中的雜菌,也有利于淀粉粒更快吸水,達(dá)到適當(dāng)?shù)暮俊?攤涼熟沙潑量水后,于晾堂上攤開,涼至3035。必要時用電風(fēng)完吹涼以縮短攤涼時間。6灑酒尾當(dāng)熟沙涼到適宜溫度,將之收攏成堆,用噴壺灑入次品酒。主要是丟糟酒,又稱酒尾,酒度約30度,邊灑酒尾邊翻糙,使其拌和均勻。由于熟沙撒曲后需暴露在空氣中進(jìn)行較長時間的堆積,有害微生物極易滋生。因此,需灑酒尾抑制有害微生物的繁殖,促進(jìn)淀粉酶和酒化酶的活性,以利于糖化發(fā)酵和產(chǎn)生香味物質(zhì)。7撒曲熟沙品溫降至3035時,開始撒麥曲粉,其用量約占原糧的1012。撒曲量要根據(jù)麥曲質(zhì)量相季節(jié)氣溫而定,冬季多用,夏季少用。撒曲時不要高揚(yáng),以防麥曲粉飛揚(yáng)損失,并翻拌均勻,使熟沙都粘有麥曲粉。8堆積堆積是醬香型白酒生產(chǎn)重要的工藝步驟。在該階段,能夠網(wǎng)羅篩選微生物,起到培菌增香的作用。堆積前先測醅料的品溫,然后收堆,收堆溫度約30。第一次收堆前,先在堆積地面上撒一定量麥曲粉,并以中心向外堆積。堆積時間必須結(jié)合季節(jié)、氣候和收堆溫度來掌握。要求堆成圓形,冬季堆高,夏季矮。堆積時間為45天。待頂部堆積品溫達(dá)4550,對中酒醅有香甜味和酒香味時,即可下窖發(fā)酵。堆積糟過嫩或過老均會影響酒的質(zhì)量,如堆積糟過嫩時,產(chǎn)酒的香味不好,堆積糟過老時產(chǎn)酒風(fēng)味不甜、糙辣、沖異或帶酸苦等氣味。9燒窖本設(shè)計采用42130M3的酒窖,用條石、黏土、砂石筑窖,用瓷磚貼面,窖底有排水溝。堆積糟下窖前要用木柴僥窖,以消滅窖內(nèi)雜菌,提高窖內(nèi)溫度,并通過燒窖除去窖內(nèi)在上個周期最后一輪發(fā)酵時產(chǎn)生的枯糟氣味。燒窖木柴多少,應(yīng)根據(jù)窖池大小、新舊程度、閑置時間和干濕情況等來決定。本設(shè)計中,在酒窖第一次使用時,用木柴1噸左右,燒窖24H;之后的每個周期,酒窖在使用前用木柴50100KG燒窖L25小時即可。待窖內(nèi)溫度稍降,及時掃凈窖內(nèi)灰燼;再用少量丟糟撒入窖底,隨即掃除丟糟,將堆積糟下窖。10下窖堆積糟下窖前,用噴壺盛一定量的約30度的酒尾噴灑窖底和四周窖壁,再撒麥曲粉約1520KG(稱為“底曲”)。下窖時將堆積糟從一頭用扒锨拌和,使其上、中、下各部稍加混合,再用手推車倒入窖內(nèi)。每下23甑堆積槽后,用噴壺灑酒尾一次,邊下邊灑,窖底宜少,逐漸加大酒尾用量。至下沙結(jié)束,酒尾用量約為原糧重量的3。下窖操作時間宜短,防止雜菌感染,避免酒尾揮發(fā),保持發(fā)酵溫度正常。堆積糟下窖完畢后,將表面扒平,用木板輕輕壓緊,撒一層稻殼,再加兩甑蓋糟。然后用稀泥封窖,稀泥厚度在4CM以上。封窖用泥,每輪開始常需用新泥,整個大周期中途可加換一次。若原來的窖泥不臭,仍可繼續(xù)使用或摻入新泥使用,要拌得柔和。潑蓋糟和封泥的水,以清潔的冷水為佳。11發(fā)酵堆積糟下窖后,在隔絕空氣條件下進(jìn)行厭氧發(fā)酵。需要專人負(fù)責(zé)管理,每天用泥板抹光窖的封泥,不讓開口裂縫,避免空氣進(jìn)入窖內(nèi),使發(fā)酵糟生霉結(jié)成團(tuán)塊,這對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。發(fā)酵時間為30天,稱為一個小生產(chǎn)周期,發(fā)酵溫度在3543之間。發(fā)酵糟糖分在第12天增加較顯著,以后變化不大,說明固態(tài)發(fā)酵是糖化和發(fā)酵同時進(jìn)行,因窖內(nèi)發(fā)酵糟的酵母菌少,糖分未被完全利用。在下窖時因灑入酒尾,發(fā)酵糟的酒精含量也較高,故有“以酒養(yǎng)糟”的說法,隨發(fā)酵逐漸進(jìn)行,酒精增長量較低。323糙沙操作1潤糧下沙發(fā)酵一個月后,立即進(jìn)行第二次投料,稱為“糙沙”。每甑稱取粉碎度為30的高粱,按處理生沙的比例計算用水,進(jìn)行潤糧,其操作與生沙操作相同。糙沙與生沙原料各占一半。2開窖將封窖泥挖除,運(yùn)至泥坑池內(nèi),再挖蓋糟,運(yùn)往丟槽處,掃凈發(fā)酵糟上面的蓋槽和泥塊,每次在窖內(nèi)起半甑發(fā)酵糟,與潤好的新料混合均勻,再上甑蒸酒、蒸糧。3蒸酒、蒸糧糙沙上甑與下沙時方法相同,上甑時間為5562分鐘,裝滿后蓋甑差,接通冷卻器蒸酒,開始火力不宜過大,蒸出的酒不多,有生澀味,稱為“生沙酒”,可作次品酒回窖發(fā)酵。蒸完酒后,加大蒸汽量蒸糧時間長達(dá)1小時,蒸過的糧食,其質(zhì)量要求達(dá)到柔熟。4堆積和發(fā)酵蒸糧結(jié)束后,即可進(jìn)行出甑、潑量水、攤涼、撒曲和堆積等工序,其工藝條件與下沙操作相同,然后下窖發(fā)酵。糙沙操作是將一窖下沙發(fā)酵糟分成兩窖蒸酒、蒸糧。開窖起糟時,待起到窖底最末一甑發(fā)酵糟時,要同時準(zhǔn)備好下窖的堆積糟,避免窖底暴露空氣過久,影響產(chǎn)品質(zhì)量。在糙沙發(fā)酵階段,發(fā)酵糟淀粉含量隨堆積和發(fā)酵時間的延長而逐漸下降,糖分顯著地逐漸增加。這是因為堆積和發(fā)酵時溫度高而使酵母菌減少,糖分末被利用于發(fā)酵。酒精的含量也逐漸增長,堆積時的酒精含量占開窖酒精含量的2050。32438輪操作醬香型大曲酒的生產(chǎn),每年每窖只投兩次新料,即下沙一次,糙沙一次。隨后的6個輪次不再投新料,只是將發(fā)酵糟(酒醅)反復(fù)蒸酒、出甑攤涼、撒曲、堆積和下窖發(fā)酵。1開窖蒸酒開窖起糟與糙沙操作相同,唯起糟不可過多。采取隨起隨蒸,一窖多甑的方法蒸酒。待起至窖底時留下一甑,并準(zhǔn)備好上輪的堆積糟,出槽后立即將堆積糟下窖。一般從第4輪開始,蒸酒要加入少許清蒸稻殼,稱為熟稻殼,隨后的輪次逐浙增加稻殼用量,但每甑不得超過糧重的1518。流酒溫度一般較高,量質(zhì)摘酒,邊摘邊嘗,凡帶色,有生糠、酸澀、苦辣或其它不正常氣味的酒,一律作酒尾回窖發(fā)酵。蒸酒時間為1小時。出甑糟仍含有酒精但其含量不足2。2攤涼撒曲蒸酒出甑后,迅速將酒糟攤涼,待品溫降至35,開始撒曲。根據(jù)不同輪次,每甑撒麥曲粉的量亦需不同。本設(shè)計中,撒曲量如下表所示。表31各輪次撒曲量占原糧重量百分比()輪次撒曲量占原糧的比重()下沙12糙沙16312412512612712812總量1003堆積起堆時,前兩甑品溫為3436,其余收堆溫度2832。堆積操作與下沙、糙沙基本相同,但堆積時間較長。堆積時必須注意堆積位置、高矮和溫度等,要求堆積糟疏松而含有較多空氣,均勻一致。待堆積糟品溫達(dá)4050時,可聞到帶甜的酒香氣味,此時即可下窖發(fā)酵5。4下窖發(fā)酵發(fā)酵酒窖使用原窖,下窖前每次用酒尾潑窖。底曲用量約15KG。38輪下窖操作與前述相同。下窖后用稀泥密封,嚴(yán)禁踩窖。防止封窖泥有裂縫現(xiàn)象,每輪發(fā)酵時間為30天。38輪操作時堆積和發(fā)酵糟品溫較下沙和糙沙操作時要低,淀粉含量隨堆積和發(fā)酵時間的延長逐漸降低,糖分變化并不規(guī)律。水分、酸度和酒精隨堆積和發(fā)酵時間延長逐漸上升。5上甑蒸酒上甑操作與產(chǎn)酒質(zhì)量關(guān)系相當(dāng)密切。操作必須細(xì)致,做到疏松均勻,不壓汽,不跑汽,緩慢蒸酒,流酒溫度控制在約40左右。摘酒時,根據(jù)流酒的香味和酒度分別摘酒,入庫貯存。分別蒸得3、4、5次原酒,統(tǒng)稱為大回酒,此酒香濃、味醇、酒體較豐滿。第6次原酒成為小回酒,醇和、糊香好、味長;第7次原酒稱為追糟酒,醇和、有糊香,但是微苦,糟味較大。酒窖中發(fā)酵糟因所處部位不同,所產(chǎn)酒的質(zhì)量和風(fēng)味也有差異,可分醬香、醇甜香、窖底香三種單型酒。醬香酒是決定香型的關(guān)鍵。醬香酒在窖池中部和窖頂發(fā)酵糟產(chǎn)生較多;窯底香酒由窖底靠近窖泥的發(fā)酵糟所產(chǎn)生,位于窖池中部的發(fā)酵糟,一般不產(chǎn)生醬香或窖底香的酒,稱為醇甜型酒,此種單型酒產(chǎn)量較多。經(jīng)8次發(fā)酵,接取7次原酒后,即完成一個生產(chǎn)釀造周期。酒醅作為扔糟出售作飼料或者留作下個生產(chǎn)周期需要的丟糟。表32不同層次發(fā)酵糟蒸餾酒的口感酒樣名稱酒質(zhì)口感上層糟酒醬香突出,微帶曲香,稍雜,風(fēng)格好中層糟酒具有濃厚香氣,略帶醬香,入口綿甜下層糟酒醬香濃郁,并帶有明顯的醬香33貯存與勾兌醬香型白酒貯存與勾兌的特點(diǎn),與其獨(dú)特的釀酒方法是分不開的。上述在一個生產(chǎn)大周期中摘取的原酒需在酒庫中陳放2年,然后經(jīng)精心勾兌才可成為成品酒,包裝出廠。本設(shè)計采用樓房作為酒庫。為了便于防火,樓房共2層,第1層建容積為50噸的鋼筋混凝土酒池若干,2樓用于存放陶壇,單壇容量為350KG。另外,工廠另設(shè)罐容為60M3的不銹鋼儲酒罐10個,用于備用儲酒和作為勾兌罐。331貯酒容器與管理按照傳統(tǒng)工藝,醬香型白酒的貯存容器應(yīng)選擇陶壇。具體操作注意事項如下新酒壇運(yùn)到廠后,需經(jīng)嚴(yán)格檢查,保證壁厚、釉足、容量大、厚薄均勻、無裂縫和砂眼。檢查時,首先檢查外表有無裂縫、破損或砂眼等缺陷;將陶壇裝滿清水,放置23天,觀察酒壇有無漏水現(xiàn)象,若有缺陷的酒壇,不能作盛酒用。經(jīng)檢查的酒壇,洗刷干凈后,運(yùn)入酒庫安放好。為了便于運(yùn)輸和檢查酒庫四周靠墻處放置酒壇一排,列成單行;中間的酒壇列為雙行,各排互相平行,中間和四周部留有通道,通道寬度相當(dāng)于酒壇直徑。對酒壇進(jìn)行編號。新酒入庫時,先經(jīng)質(zhì)量科嘗評鑒定,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的才能允許過秤,然后盛入酒壇,并在登記卡上登記,登記內(nèi)容包括來源、輪次、數(shù)量和入庫日期等,以備查閱。盛酒時,每個酒壇要留有空位,防止酒液體積膨脹溢出。盛酒后,用2層塑料薄膜扎口,再蓋瓦缽一個,瓦缽邊緣用泥密封,防止酒的揮發(fā)。酒庫需設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,每天進(jìn)行險查。新酒壇盛酒后,要增加檢查次數(shù),若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象,必須立即更換酒壇。每壇酒在貯存過程中,其重量都有減少,減少量差別較大。但如管理得當(dāng),可控制船平均年損耗在4以下。鋼筋混凝土酒池的操作較為簡單,在此不再贅述。332原酒產(chǎn)量與風(fēng)味醬香型白酒的一個大生產(chǎn)周期中不同輪次所產(chǎn)的原酒,除酒度和化學(xué)成分有所不同外,其風(fēng)味質(zhì)量差別也較大,各輪次酒的風(fēng)味特性見表33。一個大生產(chǎn)周期所產(chǎn)的原酒,其主要化學(xué)成分經(jīng)分析結(jié)果見表34。從表中可以看出,第1輪和第8輪酒度最低,且第8輪酒糠醛含量最多,一般作為回窖發(fā)酵用;第2輪酒中總酸和總脂成分含量較高,甲醇也較多,帶生澀味;第35輪酒產(chǎn)量最高,質(zhì)量好,香味成分較適中;第6輪酒的香味成分一般,其質(zhì)量與風(fēng)味不如大回灑,第7輪蒸酒后,因發(fā)酵醅料中淀粉含量低,發(fā)酵的酒精含量較低,產(chǎn)酒最低,帶有糟味,質(zhì)量較差,只能作為次品酒用。表33各輪次原酒風(fēng)味特性輪次產(chǎn)品名稱風(fēng)味特點(diǎn)1生沙酒香氣大,具有醋酸異戊脂的香味2糙沙酒清香帶甜,后味帶酸3回沙酒進(jìn)口香,具有醬香,后味帶澀4大回酒香味較全面,具有醬香,后味甜香5大回酒醬香濃厚,后味帶澀,微苦6大回酒糊香,微有焦糊味,稍帶澀味7小回酒糊香,稍有糟香味8追糟酒香一般,帶霉、糠等雜味333酒的貯存剛蒸出的新酒,一般是糙辣不柔和,醬香不突出,口感不醇厚,酒體欠豐滿,稍帶苦澀味,必須經(jīng)過貯存,使起陳釀作用。醬香型白酒中香味成分非常復(fù)雜,貯存時間越長,其風(fēng)味越好6。本設(shè)計中,醬香型白酒貯存期為2年。影響白酒老熟的因素,大概可分為物理因素(外因)和化學(xué)因素(內(nèi)因)兩方面。前者包括光、熱、溫度、空氣及溶解氧等。表34各輪次原酒化學(xué)成分分析(G/100ML)在貯存期間,醬香型白酒中的各種香味物質(zhì)會發(fā)生緩慢的化學(xué)反應(yīng),如氧化、還原、酯化、縮合等作用,使酒中醇、醛、酸、酯等成分達(dá)到新的平衡,改進(jìn)酒的風(fēng)味。例如乙醇一部分被氧化生成乙醛,一部分進(jìn)一步氧化生成乙酸,這些乙酸再與乙醇作用,生成乙酸乙酯或高級酯。酯類是白酒中的主要香味成分,具有愉快的類水果香味,雖然含量很少,但可左右產(chǎn)品的質(zhì)量。貯酒陶壇由微孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)組成。通過微孔
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