天鵝灣施工組織設(shè)計修定稿

目錄目錄101工程概況7011項目概況7012、設(shè)計概況7013結(jié)構(gòu)設(shè)計8014施工組織編制依據(jù)902、項目環(huán)境及實施條件分析10021場地條件100211交通條件100212建筑場地周邊環(huán)境100213建筑場內(nèi)環(huán)境100214場區(qū)施工排水100215建設(shè)（施工）用電100216建設(shè)（施工）用水1003、施工部署11031工程特點分析11032工程施工組織的指導思想11033重點分部分項工程劃分110331重點分項工程120332重點工序12034施工方案120341組織流水施工的原則120342工作段的劃分130343總體施工流程確定130344、施工工序14035、組織機構(gòu)設(shè)置150351、項目管理結(jié)構(gòu)15036、項目班組組成情況及技術(shù)工人、勞動力計劃170361、關(guān)于施工組織機構(gòu)和班子組成情況170362、施工隊伍組成及技術(shù)工人170363、勞動力需用量計劃18037、準備工作180371、現(xiàn)場準備180372、技術(shù)準備180373、人員準備180374、機械、設(shè)備及周轉(zhuǎn)工具的準備180375、場外協(xié)調(diào)190376、生活保障1904、施工總平面布置20041施工平面布置的原則20042施工總平面布置的內(nèi)容200421辦公區(qū)布置200422生活區(qū)布置210423生產(chǎn)區(qū)布置210424施工場地臨時設(shè)施布置（8、10樓入口）210425主要施工機具布置（主要施工機具一覽表）220426施工現(xiàn)場消防設(shè)施布置220427現(xiàn)場給排水布置220428施工用電布置240429通訊線路布置2504210施工道路布置25043CI形象布置2505、施工總進度控制計劃26051工期目標26052建筑的里程碑事件26053施工總進度計劃2706、主要分項工程施工方法28061、測量放線280611、基點、線交接280612、平面軸線定位及豎向高程控制網(wǎng)的建立280613、建筑物軸線控制網(wǎng)標高的建立及引測290614、測量要求290615土方工程3006151準備條件3006152土方開挖順序方向和方法3006154土方回填30062、基礎(chǔ)底板施工310621、底板鋼筋綁扎310622、模板工程320623、底板混凝土工程32063、地下室墻體340631、墻體模板340632、墻模板安裝350633、地下室墻體砼施工37064、結(jié)構(gòu)工程380641鋼筋工程390642、模板工程420643、砼工程4706431商品砼生產(chǎn)、運輸4806432泵送工藝491）砼澆筑前的準備50065、砌體工程540651、施工流程540652、施工工藝54066、腳手架工程570661、雙排腳手架的搭設(shè)570662、滿堂腳手架的搭設(shè)580663、腳手板的鋪設(shè)580664、腳手架的防護590665、腳手架的驗收59067、抹灰工程590671、內(nèi)墻面抹灰590672、頂棚抹灰批掛膩子工法610673、外墻抹灰63068、飾面磚裝飾650681、選磚650682、基層處理和抹底子灰650683、預排磚塊、彈線660684、貼瓷磚66069、水泥砂漿樓地面工程670691基層表面處理670692、規(guī)方、找平670693、鋪設(shè)、抹壓670694、養(yǎng)護680695、成品保護680610、屋面工程6806101、基層清理6806102、找平層施工6906103、屋面卷材防水層6906104、細部處理6906105、成品保護710611、給排水單項工程安裝7106111、施工前的準備工作7106112、給水管道系統(tǒng)安裝720612、消防安裝工程7606121、一般要求7606122、安裝工藝流程7706123、主要施工方法770613、電器安裝工程8206131、施工流程8206132、主要施工方法820614、弱電系統(tǒng)工程8406141、施工流程8406142、配線工程8506143、線路測試8506144、電話系統(tǒng)安裝860615室內(nèi)裝飾裝修工程8706152內(nèi)墻裝修8806153門窗工程8906154涂料工程9307、施工質(zhì)量控制計劃95071工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標95072建立質(zhì)量保證體系95073編制項目質(zhì)量計劃96074準備階段的質(zhì)量控制97075施工階段的質(zhì)量控制970751技術(shù)控制970752工程測量控制980753材料質(zhì)量控制980754機械設(shè)備的質(zhì)量控制980755計量控制990756工序質(zhì)量控制990757工程變更控制1000758成品保護1000759收集整理施工資料100076竣工驗收階段的質(zhì)量控制100077質(zhì)量持續(xù)改進1010771不合格控制1010772糾正措施控制1010773預防措施控制102078工程回訪與保修1020781工程回訪1020782工程保修102079質(zhì)量計劃的檢查、驗證1030710預防質(zhì)量通病措施10307101衛(wèi)生間滲漏質(zhì)量通病防治措施10307102主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病防治措施10408、安全及文明施工、環(huán)境保護措施105081安全施工保證措施1050811建立安全生產(chǎn)保證體系1050812編制安全保證計劃1060813安全保證計劃實施1060814安全生產(chǎn)動態(tài)管理111082文明施工措施1110821建立文明施工保證體系1120822健全管理資料1120823現(xiàn)場“五化”管理措施112083環(huán)境保護措施1140831防止擾民措施1140832防止大氣污染措施1140833防止水污染措施11509、季節(jié)性施工管理措施116091雨季施工措施1160911準備工作1160912施工現(xiàn)場排水、及材料、設(shè)備的防護措施1160913主要分項工程施工雨季質(zhì)量保證措施117092夏季施工措施119093冬季施工措施11910、四新技術(shù)及降低成本措施121101新技術(shù)推廣應(yīng)用技術(shù)1211011計算機輔助管理技術(shù)1211012新型鋼筋連接技術(shù)1211013新型大體積混凝土測溫技術(shù)1221014膠合板模板施工技術(shù)122102降低成本的技術(shù)措施12211、施工管理其他保證措施12411、1、測量管理措施12411、11、組織機構(gòu)12411、12、儀器配備1241113、測量措施124112、施工試驗管理措施12501工程概況011項目概況本工程為天鵝灣一期新建工程，建設(shè)單位為哈爾濱中威投資有限公司，設(shè)計單位哈爾濱市建筑設(shè)計院，建設(shè)地點哈爾濱群力新區(qū)。0111項目組成天鵝灣一期8123495831層天鵝灣一期10127451728層天鵝灣一期11150292725層天鵝灣一期12123830331層天鵝灣一期2地下車庫796168面積合計6046873012、設(shè)計概況1本工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)類別3類建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準GB500682001，合理使用年限50年建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準GB500682001，抗震設(shè)防烈度6度抗震設(shè)防類別丙類建筑抗震設(shè)防分類標準GB5022320042防火設(shè)計建筑分類高層一類耐火等級一級3墻體工程外墻地下室外墻為250厚鋼筋混凝土,外粘100厚苯板，地上部分為200或160厚鋼筋混凝土剪力墻,復合100厚苯板內(nèi)墻內(nèi)墻為190,160或90厚陶粒砼砌塊墻墻身防潮層墻身水平防潮層設(shè)在室內(nèi)標高下60一皮磚處,用20厚125水泥砂漿摻3JJ91硅質(zhì)密實劑遇混凝土墻處除外，室內(nèi)地坪標高變化處防潮層應(yīng)重疊搭接200，并在有高差埋土側(cè)墻身設(shè)20厚12水泥砂漿垂直防潮層，混凝土墻外護墻或苯板外側(cè)做垂直防潮層,從基礎(chǔ)底面凍深做至水平防潮層，材料同上。4地下室防水工程本工程場地的常年最高地下水位為絕對高程11600米，根據(jù)地下室使用功能，防水等級為二級，采用剛性防水和柔性防水結(jié)合的形式，防水混凝土抗?jié)B等級為S6，柔性防水層為15厚JDJS防水涂膜外保護墻采用100厚增強聚苯乙烯板。5屋面工程本工程屋面防水等級為二級，耐用年限為15年，防水卷材設(shè)防，平屋面柔性防水層采用SBS改性瀝青防水卷材雙層總厚4MM厚，上人屋面增設(shè)砂墊層鋪塊材。本工程設(shè)隔汽層，采用SBS改性瀝青防水卷材2MM厚，保溫層采用100厚擠塑聚苯板,容重不小于35KG/M,分兩層50X2錯縫鋪貼；屋面平均傳熱系數(shù)為022W/MK,屋面隔氣層應(yīng)沿墻面向上鋪設(shè)，并與屋面的防水層相連接，形成全封閉的整體。6裝修工程外裝修采用的各項材料其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等，均應(yīng)由施工單位提供樣板，經(jīng)建設(shè)和設(shè)計單位確認后封樣，并據(jù)此驗收。內(nèi)裝修工程執(zhí)行建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范，樓地面部分執(zhí)行建筑地面設(shè)計規(guī)范，一般裝修見室內(nèi)裝修表013結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)體系現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層至地上四層為加強區(qū)。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震等級為三級，所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為6度?；A(chǔ)采用形式812樓如下8樓采用400徑鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土柱基礎(chǔ)，單樁豎向承載力特征值為1000KN,10樓采用400徑鉆孔壓灌超流態(tài)樁基礎(chǔ)單樁豎向承載力特征值為860KN11樓采用400徑超流態(tài)樁基礎(chǔ)單樁豎向承載力特征值為800KN12樓采用預應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，樁端全截面進入第5層中砂層不少于500MM,單柱豎向承載力特征值2000KN014施工組織編制依據(jù)施工設(shè)計圖紙；現(xiàn)場的實際情況；國家及黑龍江省對于建筑工程施工及驗收有關(guān)標準、規(guī)范；及安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)范和要求；我單位各直屬公司的特點、實力和技術(shù)優(yōu)勢以及單位在東北市場的機械設(shè)備及人力資源。我單位有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件。我單位質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件。02、項目環(huán)境及實施條件分析021場地條件0211交通條件本工程位于哈爾濱市群力新區(qū)安陽路職工街群力南路街區(qū)內(nèi)。目前上述道路均在修建中，不能利用，只能利用原有舊道。0212建筑場地周邊環(huán)境建筑場地在群力南路街區(qū)內(nèi)，東側(cè)為海富康城小區(qū)，為做到文明施工，現(xiàn)場四周用彩鋼板圍檔封閉，以免造成居民區(qū)的生活影響。0213建筑場內(nèi)環(huán)境建筑場地已平整完畢?，F(xiàn)場進、出口利用現(xiàn)有西南側(cè)的臨時道路作為主要設(shè)備、材料和施工人員出入口。根據(jù)最終確定的總平面圖標高和各定位基點，精確地測設(shè)建筑物的平面及0000位置，并結(jié)合建筑物基礎(chǔ)土方施工（開挖），具體地完成該部位的場地“平整”工作。0214場區(qū)施工排水從現(xiàn)場周邊環(huán)境了解到，目前只有根據(jù)現(xiàn)場的實際場區(qū)布置情況在場區(qū)內(nèi)設(shè)置積水池，統(tǒng)一進行排水。0215建設(shè)（施工）用電現(xiàn)場內(nèi)配備四臺315KVA的變壓器，保證施工用電高峰期時，以確保施工正常進行。0216建設(shè)（施工）用水本工程水源為建設(shè)單位提供的現(xiàn)場水井，首先接至生活區(qū)，保證生活用水。施工用水盡量利用降水井點的水，地下工程用水量不大，地下水可滿足施工需求。主體結(jié)構(gòu)施工時在現(xiàn)場的四周埋設(shè)100供水干管，每30米設(shè)支管供現(xiàn)場施工用水。03、施工部署031工程特點分析該建筑物長度較小，有利于組織多段平行流水施工，但一次性投入大，加大制造成本；該工程應(yīng)在冬季到來之前，主體框架結(jié)構(gòu)16層施工完，在材料設(shè)備和人力資源上應(yīng)加大投入，并需要合理組織施工，才能實現(xiàn)目標；建設(shè)工期較緊，計劃2009年10月31日全部工程竣工，而施工期間將經(jīng)歷雨季、夏季、冬季等影響施工的時令節(jié)氣，在人員組織方面應(yīng)重點安排。032工程施工組織的指導思想以“高目標”、“高起點”、“高水準”進行本工程的施工總承包管理和組織實施；質(zhì)量確保“省優(yōu)工程”，安全實現(xiàn)沒有重大傷亡，輕傷率控制在3左右。成本降低3左右。創(chuàng)建哈市安全、文明施工樣板工地及CI戰(zhàn)略企業(yè)文化標準化施工工地。按照目標決定組織的原則，精心設(shè)置（建立）精干、高效、政令和信息暢通的組織機構(gòu)，嚴格挑選參與施工的各組成人員；圍繞工程特點，采用先進而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備，運用現(xiàn)代化的管理手段和方法，以質(zhì)量管理為中心，安全施工為保障，以GB/T190012000等為手段，科學施工，合理部署，狠抓過程精品，CI形象，確保項目各控制目標的實現(xiàn)；根據(jù)上述原則和施工合同、設(shè)計圖紙、國家現(xiàn)行建筑規(guī)范、標準，以及哈爾濱的有關(guān)規(guī)定編制本施工組織設(shè)計；為切實保證各項控制目標的實現(xiàn)，我單位將充分調(diào)集單位內(nèi)各方面的力量，全力為業(yè)主的工程建設(shè)項目服務(wù)。033重點分部分項工程劃分根據(jù)上述分析和部署，對照所承建過類似工程的特點，將本項目的下列分部分項工程列為重點，在施工方法、工藝、設(shè)備選擇和人員配備方面給予著重考慮。0331重點分項工程模板工程基礎(chǔ)、主體框架等工程的模板系統(tǒng)；鋼筋工程工程的鋼筋制作和綁扎，鋼筋連接、框剪節(jié)點核心區(qū)鋼筋綁扎工程；混凝土工程工程的商品混凝土澆筑；裝飾工程大面積內(nèi)外裝飾質(zhì)量控制；屋面、衛(wèi)生間防水工程；0332重點工序在分項工程中地下防水混凝土和外防水工序以及混凝土工程和外墻外保溫工程，必須給予重點保證地下室防水混凝土主要指地下結(jié)構(gòu)的底板和墻板的混凝土振搗密實，施工縫的處理等；地下室外防水主要是指地下室外墻防水的施工質(zhì)量，節(jié)點處理和成品保護；混凝土施工主要是混凝土的澆筑及養(yǎng)護外墻外保溫施工主要是100厚苯板的節(jié)點的處理034施工方案0341組織流水施工的原則根據(jù)本工程特點及業(yè)主提出的初步建設(shè)時間規(guī)劃，為確保工程進度控制點（即各里程碑事件）全面實施，本工程應(yīng)抓緊前期施工，以便將時間盡量提前，為設(shè)備安裝工程以及室外豎向工程施工提供場地（工作面）、創(chuàng)造條件、爭取時間。1）總體規(guī)劃分區(qū)段組織人力、物力、財力，實施平行流水作業(yè)；按照“先地下、后地上，先主體、后配套，先結(jié)構(gòu)、后裝修”的順序組織施工；各工序有序聯(lián)結(jié)，保證各專業(yè)按總進度控制要求完工并交付設(shè)備安裝調(diào)試；2）具體原則各工區(qū)、各施工段中各樓層、各主要工序盡量按照等節(jié)拍、等流水步距的原則組織流水施工；在保持各工區(qū)、各施工段相對獨立的前提下，統(tǒng)一調(diào)動整個現(xiàn)場的操作工人，充分利用人力資源，避免窩工現(xiàn)象；在保持各區(qū)、各施工段機械設(shè)備相對獨立性條件下，統(tǒng)一調(diào)動（使用）現(xiàn)場各主要機械、設(shè)備及三大工具，尤其是塔吊等動態(tài)垂直運輸工具和混凝土運輸車、混凝土輸送泵等混凝土施工設(shè)備，充分利用物質(zhì)資源；對業(yè)主指定分包的獨立項目，其質(zhì)量、工期應(yīng)納入總計劃管理范疇0342工作段的劃分施工時先重點突擊各單體的地下室部分，然后回填，再進行2車庫及上部結(jié)構(gòu)的施工。盡量保證各個單體的流水段在士000以上平行施工，根據(jù)工程特點，將本工程地上部分四棟單體分為四個施工段，四個施工段同時開工，實施平行流水作業(yè)。整個流水作業(yè)都從一側(cè)向別一側(cè)施工，保證工作面的順利展開。0343總體施工流程確定總體流程按照以下順序場平定位基坑井點降水樁基施工（土方開挖）基礎(chǔ)土方開挖（管樁施工）基礎(chǔ)墊層地下室結(jié)構(gòu)施工土方回填上部主體結(jié)構(gòu)施工屋面施工室內(nèi)外裝飾、專業(yè)安裝施工室外管網(wǎng)及場地硬化收尾、竣工。0344、施工工序單體施工流程框圖現(xiàn)場設(shè)施場地處理技術(shù)交接技術(shù)方案和交底筏板基礎(chǔ)地下室結(jié)構(gòu)外墻防水層基坑回填土施工準備樁基工程挖土墊層和樁頭處理地下室結(jié)構(gòu)110層結(jié)構(gòu)11層封頂外裝飾粉刷和粗裝飾模板支撐拆除二次結(jié)構(gòu)砌筑屋面結(jié)構(gòu)總體工程機電、設(shè)備、精裝飾設(shè)備調(diào)試、運行屋面防水園林綠化竣工掃尾竣工驗收、交付使用定位、彈線柱、墻鋼筋梁、板排架梁、平臺模板梁鋼筋綁扎樓板鋼筋綁扎埋線、埋管柱、墻模板結(jié)構(gòu)層施工流程流程說明本流程反映各分項工程的先后開工順序。機電、設(shè)備、弱電、消防等安裝工程實行穿插流水作業(yè)，注意相互之間配合協(xié)調(diào)，同時注意成品保護問題。封閉后澆帶035、組織機構(gòu)設(shè)置0351、項目管理結(jié)構(gòu)天鵝灣一期新建工程業(yè)主施工單位監(jiān)理公司CCTCQCCAIMO由以上計算可知，當?shù)装宀徊扇〈胧r，當砼表面受內(nèi)外部環(huán)境溫度影響（如夜間等因素）內(nèi)外溫差將超過25，因此為減少溫差，砼澆筑后應(yīng)用草袋覆蓋保溫。采用一層塑料薄膜，二層草袋進行保溫采取各種措施降低內(nèi)外溫差。裂縫的主要原因是收縮，所以分層散熱澆灌，其后保濕養(yǎng)護很重要。砼的拆模時間，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護一段時間，拆模后應(yīng)盡早回填，以防結(jié)構(gòu)遲遲暴露。06233砼澆筑砼從攪拌機出料后，經(jīng)運輸、泵送、澆筑振搗、工序的溫度降低而采取如下措施砼澆筑成型工藝應(yīng)嚴密組織，保證砼澆筑過程層與層結(jié)合良好，避免冷縫、離析、振搗不良等現(xiàn)象發(fā)生。砼攪拌運輸車視交通及距離，施工前進行測定按排隊理論計算而確定。砼澆筑方式，底板采用“斜面分層，一個坡度，循序漸進，一次到頂”。上下層砼澆筑時間間隔不得超過4H，保證上下砼塑性閉合。砼振搗采用掛牌制，專人分區(qū)分片負責，振搗時在下料點及坡腳各設(shè)三臺振動器，砼振搗時間保持1030S，確保砼密實性。大流動砼在澆筑振動過程中，會產(chǎn)生大量泌水，由于砼為一個大坡面，泌水沿坡面流向坑底，使大部分泌水流入筏板基坑，使來不及排除的泌水隨著砼澆筑而滲移，最終集結(jié)。因此應(yīng)及時對坑內(nèi)泌水及時排除，泌水的排除對提高砼質(zhì)量和抗?jié)B有利。砼振搗時采用二次振搗工藝。由于砼的塑性收縮均在砼澆筑面415H內(nèi)發(fā)生，在其表面上出現(xiàn)龜裂，即寬又密，由于沉縮的作用，這些裂縫往往沿鋼筋分布，因此，在砼初凝前，應(yīng)對表面進行二次振搗與二次壓光進行砼表面處理。為減少溫差，砼澆筑后應(yīng)用草袋履蓋保溫。裂縫的主要原因是收縮，所以分層散熱澆灌，其后保濕養(yǎng)護很重要。砼的拆模時間，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護一段時間，拆模后應(yīng)盡早回填，以防結(jié)構(gòu)遲遲暴露。拆模后12H對砼加以覆蓋和澆水，特別是本工程底板砼中摻加了微膨脹劑，養(yǎng)護時間不得少于14D，澆水次數(shù)應(yīng)保證砼處于濕潤狀態(tài),塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓嚴密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。在砼強度達到12MPA之前不得在其上踩踏或施工振動，柱、墻帶模養(yǎng)護2D以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護。砼澆筑過程中應(yīng)建立精干的高效指揮系統(tǒng)，項目指揮部要求其必須能及時解決和協(xié)調(diào)，攪拌站、運輸、交通、環(huán)衛(wèi)、車輛調(diào)度及澆筑點等各方面問題。要隨時了解和解決，指揮部由項目副經(jīng)理帶領(lǐng)，各配合單位有關(guān)人員組成，要有移動電話聯(lián)系。063、地下室墻體0631、墻體模板模板主要采用松木九夾板施工，外模板支在砼墊層上。整塊板外用5080木方250MM作背楞，14對拉螺栓按間距500MM加固，地下室外圍剪力墻的砼為抗?jié)B砼，模板加固用的穿墻螺栓要求用帶止水環(huán)的穿墻螺桿緊固。即M14的螺桿中部加焊45050止水片。兩塊板間用海綿泡沫擠緊，防止漏漿。0632、墻模板安裝1）搭設(shè)滿堂腳手架。2）先將內(nèi)側(cè)模板立起，安放對拉螺栓，縱橫間距500，然后安裝5080背楞，安固定水平鋼管，并用對拉螺栓固定，支撐加固并初步校正。3）安放鋼筋保護層墊塊，以及鋼筋間內(nèi)部拉筋，安裝鋼板埋件（采用螺栓固定方法）。安裝另一側(cè)模板，加5080MM背楞，設(shè)水平鋼管固定，用對拉螺栓緊地下室墻體模板支設(shè)示意圖地下室墻壁加固圖18九夾板5080木方25048鋼管14對拉螺栓縱橫500止水片4內(nèi)桿外桿10018壁厚18100固，支撐找正頂牢，見上圖，然后沿墻壁模板拉通線，進行最后找正找直，固定支撐并進行質(zhì)量檢查，不符要求不準下步施工4）剪力墻模板本工程在坑周邊設(shè)有安全防護，剪力墻模板采用18MM厚九夾板，配以50100MM木方作龍骨，48鋼管做支撐桿，按結(jié)構(gòu)平面的需要進行裁割組合鑲邊。（1）剪力墻模板安裝用50100木枋豎肋，間距250，橫肋采用24835鋼管，間距600，底起200MM高設(shè)第一道橫肋；對拉螺桿間距為橫向500，縱向500。（2）剪力墻施工工序如下立模板立豎楞圍橫檁彈線穿螺桿上螺絲，螺帽固定綁鋼絲繩加斜撐吊線校準垂直度。（3）技術(shù)細節(jié)螺桿起步間距200，橫向、豎向間距600。穿螺桿時，必須彈線進行使得螺桿處在同一直線上。為了防止模板向內(nèi)陷，特別是板與板交接處由于不能在該處穿螺桿，則當鐵釘連接豎楞和模板時，會因為由外向內(nèi)用力使得搭接處模板內(nèi)陷而出現(xiàn)錯臺，所以模板與豎楞的連接必須用鐵釘由內(nèi)向外釘牢，特別是板與板的交接處。內(nèi)設(shè)對口撐，以保證模板的截面尺寸。豎楞排列間距250，豎楞間搭接采用兩邊釘板條的方式，搭接頭相互錯開。橫楞采用48鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設(shè)在兩枋木豎楞間隔內(nèi)，上下排鋼管搭接位置錯開。剪力墻轉(zhuǎn)角處使用異形鋼管預制件，確保剪力墻轉(zhuǎn)角處不發(fā)生漲模、跑?，F(xiàn)象。0633、地下室墻體砼施工1）墻體砼為防水砼，砼要求與地下室底板相同。2）砼澆筑前先沿長度方搭設(shè)運輸?shù)溃荚O(shè)好砼輸送管，按砼自然流淌和振搗形成的坡度進行大斜面薄層澆筑，坡度為16，砼流淌長度在20M以上，每層澆筑厚度500MM，因此，同時用4臺插入式振搗器進行振搗，振搗人員分工明確，各負責一段，并隨澆筑方向向前移動。施工縫防水做法墻厚遇水膨脹止水條3）砼澆筑完并脫模后，用鋼絲刷、鑿子、掃帚等工具，將基層鑿平，露出堅硬基底。4）粘貼止水條，利用自身粘性均勻粘在基面上，每隔1M加釘一水泥鋼釘，接頭搭接50MM以上，止水條應(yīng)沿施工縫回路閉合，不得有斷點。5）止水條安裝完后，即可澆砼，止水條四周被砼覆蓋的寬度至少在50MM以上。064、結(jié)構(gòu)工程工藝流程現(xiàn)澆墻柱鋼筋現(xiàn)澆墻柱模板、澆砼現(xiàn)澆樓板模板現(xiàn)澆樓板鋼筋現(xiàn)澆梁、樓板砼填充墻工程0641鋼筋工程柱、墻豎向筋16以上采用豎向電渣壓力焊，梁、板水平主筋為閃光對焊，其余為綁扎搭接。06411電渣壓力焊1）框柱（墻）鋼筋16以上豎向連接采用電渣壓力焊。電渣壓力焊合格并辦理驗線記錄合格并辦理隱蔽記錄不合格合格簽署砼澆灌令定位放線鋼筋校正鋼筋綁扎連接模板支設(shè)砼澆筑驗線不合格檢查合格不合格隱檢驗收不合格豎向構(gòu)件施工順序拆模、驗收、養(yǎng)護轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)合格并辦理驗線記錄合格并辦理隱蔽記錄不合格合格并簽署砼澆灌令定位放線支架/底模梁模加固及板鋼筋綁扎梁筋綁扎砼澆筑驗線不合格檢查合格不合格隱檢驗收不合格水平構(gòu)件的施工順序拆模、驗收、養(yǎng)護轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)前，先將插筋的污垢清除干凈，并整理矯直好，然后根據(jù)計算所得的箍筋數(shù)量，按箍筋彎鉤疊合處需四角交錯放置的規(guī)定，將箍筋逐個整理好，套在從樓面伸出的插筋上。2）豎向鋼筋電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。施工工藝如下“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑溶化逐漸增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平?！半娫^程”，把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面溶化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量達到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣，完成焊接過程。工藝流程如下安裝焊接鋼筋安裝引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝焊劑接通電源調(diào)好電壓造渣形成渣池電渣鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。3）主筋焊好后，在主筋上按圖將箍筋間距劃在主筋上（每根柱至少對角劃兩根鋼筋），再從上往下進行箍筋綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角部分與主筋的相交點均要綁扎，主筋與箍筋的其他部分的相交點成梅花式交錯綁扎。綁扎完畢用鉛絲將保護層墊塊綁在柱子主筋上。06412柱筋1）柱筋16以上用電渣壓力焊，16以下用閃光對焊或搭接。2）柱筋搭接或連接，按設(shè)計要求。3）柱截面發(fā)生變化時，按設(shè)計要求進行縱筋搭接。4）框架柱柱頂主筋的錨固及構(gòu)造柱柱頂按設(shè)計要求進行。5）柱內(nèi)箍筋采用封閉式箍筋時，135彎鉤，彎折后直線部分長度為10D，梁柱連接點核心區(qū)內(nèi)的箍筋，做成開口箍筋對接。06413墻板鋼筋綁扎先在底板上放線，矯正墻板預埋插筋，然后先立24根豎向鋼筋搭接（或機械連接）綁在插筋上，將橫向鋼筋間距用粉筆劃在豎向鋼筋上，在下部及齊胸處綁兩根橫向鋼筋，并在橫向鋼筋上劃上豎向鋼筋間距的尺寸線標志，然后綁上其余豎筋，再綁其余橫筋，最后綁上帶鉛絲的保護層墊塊。在進行綁扎墻板網(wǎng)時，將墻筋的相交點全部綁扎，鋼筋彎鉤朝向砼內(nèi)。撐鐵按設(shè)計要求設(shè)置。06414梁鋼筋綁扎1）首先在梁木模上口傍邊用磚頭墊高擱置楞木，把縱向受力鋼筋和架立鋼筋放在楞木上，然后劃線，將箍筋間距用粉筆劃在架立鋼筋或模板上，再套入箍筋并按間距擺開，抽去楞木，把下部縱向受力鋼筋落入箍筋內(nèi)，抬起架立筋后再把楞木擱上。按架立鋼筋、受力鋼筋的順序與箍筋進行綁扎，綁扎完畢，將梁骨架稍抬起，抽掉楞木并將鋼筋骨架放入模內(nèi)，墊好保護層墊塊，再與柱子主筋綁扎好。2）先扎主梁鋼筋，再扎次梁鋼筋。3）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25MM的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25MM時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。4）梁內(nèi)底部縱向筋不得在跨中搭接，面部縱向筋不得在支座附近搭接。5）箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下。當箍筋為抗扭時，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求焊接。6）梁內(nèi)彎起鋼筋及吊筋、鴨筋的彎折角度為45或60。06415樓（屋）面板鋼筋1）樓（屋）面板筋采用搭接，其中非受力鋼筋鋼筋搭接長度按設(shè)計要求。柱子模板2木枋豎檔3木枋或夾板撐墊4鋼管5扣件6對拉螺桿2）雙向板底部鋼筋短向鋼筋在底層，長向鋼筋放置在短向鋼筋之上；而頂部鋼筋，短向鋼筋放置在長向鋼筋之上。單向板，分布鋼筋放置在受力鋼筋之上。板端跨板端角處，需按設(shè)計要求配置與板負筋同規(guī)格的鋼筋，雙層雙向。3）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。4）注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。06416樓梯鋼筋綁扎先將板式樓梯上下梁骨架綁扎好并入模，然后把縱向受力筋和橫向分布筋的間距畫在模板上，再先放置斜段縱向受力筋，后放置橫向分布筋，并逐點綁扎。在綁扎過程中，首先在上下樓梯梁箍筋處綁上一根分布筋，再將它與樓梯縱向受力筋逐點綁扎牢，以保證縱向受力筋不向下滑移。綁扎時還要注意梯段上下負筋一般應(yīng)伸入樓梯梁并與負筋的分布筋相交點全部綁扎牢固。綁扎完畢，在縱向受力筋下面綁上帶鉛絲的保護層墊塊。0642、模板工程06421模板的基本原則1）要保證混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，模板接縫要嚴密，不漏漿；保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；構(gòu)造要簡單、安拆要方便，并便于鋼筋綁扎和安裝以及混凝土澆筑和養(yǎng)護要求。2）模板結(jié)構(gòu)必須具有足夠的承載能力和剛度，保證在施工過程中，在各類荷載作用下不破壞、不倒坍，變形在容許范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，同時要求確保工人操作的安全。3）要結(jié)合工程結(jié)構(gòu)的具體情況和施工的具體條件，在確保工期、質(zhì)量的前提下，盡量減少模板的一次性投入，加快模板的周轉(zhuǎn)，減少模板的支拆用工，減輕模板的結(jié)構(gòu)自重，并為后續(xù)裝修施工創(chuàng)造條件，做到即節(jié)約模板費用，又實現(xiàn)文明施工。06422模板的選用和支撐方案本工程采用墻、柱、梁、板一次組合成型。本工程中的柱大多數(shù)為剪力墻暗柱，且截面尺寸不大，同時考慮到梁柱的接縫處理，決定梁、頂板和墻柱采用九夾板。采用的九夾木模要求平整、光潔度好、硬度、強度高的，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，提高混凝土表面觀感質(zhì)量。支撐體系采用扣件式鋼管滿堂架支撐，水平支撐連通。柱箍采用48鋼管，扣件鎖牢。梁、板支撐立桿縱橫間距為12M，水平橫桿步距為15M至梁板底。柱箍間距為600MM，每道柱箍加兩根14螺栓拉結(jié)。上下一道柱箍離樓面和頂板間距各為250MM。梁、柱、墻及板的模板組裝如圖示墻模板拼裝圖1、木模板；2、外楞；3、內(nèi)楞；4、對拉螺栓九20M九九九150150九九九九九九九九九九九九504030九20九九九九15M九九D14九06423模板的施工1）支模前應(yīng)熟悉圖紙設(shè)計，確定承臺、基礎(chǔ)梁的幾何尺寸、形狀；2）做好標高測量工作，用水準將建筑物樓層相對標高引測到模板支撐架或其他相對固定物體上做為參照標高，一般取樓層結(jié)構(gòu)標高1000M為宜。3）立模要按現(xiàn)有的控制線組裝，如有不相符，應(yīng)及時檢查模板拼裝是否符合圖紙要求；4）模板的組裝應(yīng)注意拼縫，因樓板梁比較多；故要求接縫處的模板進行倒角，不得在拼縫處塞木條來代替空隙，拼縫處的加固應(yīng)多加支撐，且拼縫處上口釘加幫條，確保梁板砼在接縫處不漏漿。5）模板組裝前要涂刷脫劑，嚴禁后刷，避免污染鋼筋。6）模板拼裝要嚴按施工方案進行施工，模板支撐體系的立桿和水平橫桿間距不得隨意更改，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。7）電梯井筒體模采用現(xiàn)場加工，制作準確，立模后應(yīng)緊靠定位基準線，兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。8）柱箍采用鋼管加螺栓，每600MM一道，每1800MM高時與支撐架進行有效連接穩(wěn)固。上下兩道柱箍離樓板間距為250MM。剪力墻采用14對拉螺桿，間距600MM。地下室外墻采用止水螺桿，外墻內(nèi)外加“八”字形墊木，如圖所示9）梁、板跨度大于4M的模板按規(guī)范要求起拱，起拱高度為跨度的13/1000。梁高超過700MM的，梁模板增設(shè)對拉螺桿，間距為1000MM。10）梁板底模應(yīng)擱于柱側(cè)模之上，梁底模拼接時，小塊模板接在梁中，不得在梁與梁相交處拼接，梁側(cè)模亦同。梁柱節(jié)點模板鑲接應(yīng)牢固，確保梁柱節(jié)點斷面尺寸準確，在支梁模時，應(yīng)考慮方便拆模，以減少模板的損傷。樓板支撐時，枋木應(yīng)擱置平整，使混凝土樓板成形后平整挺刮。11）本工程的電梯和樓梯要求支模尺寸要精準，樓梯支模時，結(jié)合設(shè)計圖中各樓梯裝修的踏步面層做法及其工藝要求，支模時踏步應(yīng)留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步標高進行嚴格控制。電梯井道模板的垂直度控制要嚴格，垂直累計偏差不得大于20MM，井道內(nèi)的第一節(jié)模板支撐必須牢固，不得產(chǎn)生水平位移和扭曲，為下次施工創(chuàng)造有利條件。12）本工程采用木膠合板，施工時，梁板內(nèi)的木渣等難以清理，各工段施工時，一定加強這方面的管理。另外現(xiàn)場配備大功率的吸塵器清理梁柱節(jié)點內(nèi)的雜物，確?；炷脸霈F(xiàn)夾渣現(xiàn)象，保證混凝土質(zhì)量。13）基礎(chǔ)支模順序由深至淺，由承臺至梁安裝，模板組裝完畢后，應(yīng)檢查模板的幾何尺寸是否與圖紙相符，模板的支撐是否牢固。檢查符合要求后，再進行下一道工序施工。06424模板的拆除1）拆模順序和方法，應(yīng)按照模板施工方案進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用錘子和撬棍硬砸硬撬。2）拆模時間要嚴格控制，側(cè)模應(yīng)待混凝土強度大于10N/MM2時才能拆模,這是能保證表面及棱角不受損傷。梁底板模待混凝土強度大于設(shè)計強度的75時,才能進行拆模,如果跨度大于8M或懸臂梁時,混凝土強度必須達到100時,才能進行拆除。拆模強度的確定由同條件養(yǎng)護試塊強度試驗報告為依據(jù)。06425模板工程中的安全要求1）在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，墻、柱及梁的對拉螺桿應(yīng)平直相對，對拉螺桿不得斜拉硬頂，以防螺桿因受力不均局部拉斷造成炸模現(xiàn)象。2）工機具應(yīng)由現(xiàn)場機電工進行檢修后才可運轉(zhuǎn)，必要的防護罩等齊全，電動機具的接電規(guī)范，符合現(xiàn)場有關(guān)機具與用電安全制度的要求。3、作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴禁直接放在模板或腳手架上，防止掉落。操作人員進行施工操作，均應(yīng)戴好安全帽并系好帽扣，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，掛好掛鉤。4）裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆，對模板工程中的扣件連接必須擰緊，并抽查扣件的扭力矩。5）安裝中及安裝完成的梁板模上，不得集中堆載或堆放過重的機具、材料。6）模板支設(shè)完畢，澆筑混凝土時，必須有專人看護模板，對墻柱及梁板的支撐和對拉嚴密監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)情況立即中止混凝土澆筑并及時進行加固。7）對采用泵送商品混凝土澆筑樓面梁板的，首先在泵管支撐架下加焊200300MM水平光滑鋼管，使其可在模板上進行滑動，以利于抵消泵送時的水平振動力，減小泵送混凝土對支撐體系的影響；其次，在泵送管道的搭設(shè)路線下的支撐架，在原有構(gòu)造斜撐基礎(chǔ)上，適當增加斜撐桿以加強支撐架的整體穩(wěn)定性。泵送管道及泵管支撐架，均不得與外腳手架、模板支撐架或墻柱側(cè)模相連接，避免泵送縱向振動對外架及支撐體系的破壞。8）拆模操作前，由技術(shù)負責人及木工翻樣對施工班組進行詳盡的安全技術(shù)交底。9）拆模操作時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆承運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。應(yīng)采用可靠的登高工具，除操作人世間員外下面不得站人，高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。10）拆模的施工順序基本與安裝順序基本相反，遵循先支后拆、先非承重部位、后承重部位及自上而下的原則。支撐體系應(yīng)在梁板逐步拆除完成才可拆除。0643、砼工程本工程主體主要采用商品砼。低層砼垂直運輸采用汽車輸送泵，高層房屋采用輸送泵為主、塔吊為輔。06431商品砼生產(chǎn)、運輸1）配合比設(shè)計（1）選用細骨料級配應(yīng)良好，細度模數(shù)2532的中砂，其通過0315MM篩孔的細砂應(yīng)以1530為佳。（2）碎石粒徑不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3，采用525MM碎石，級配要合理，摻加10左右的粉煤灰。（3）外加劑采用高效泵送劑。（4）對砼初終凝時間要依測定的交通狀況、運輸對間、天氣情況及時調(diào)整。2）作業(yè)條件（1）下達任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術(shù)要求（強度等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達；（2）設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求；（3）材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保（4）全部材料應(yīng)經(jīng)檢證；驗合格，符合使用要求；（5）攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段；3）對商品砼的質(zhì)量檢查要求（1）泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過1000M3的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場；（2）混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行，施工單位應(yīng)隨機取樣測坍落度，并做試塊，坍落度抽檢每車一次，混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次；（3）現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表，混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認可；（4）攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。4）現(xiàn)場管理攪拌站應(yīng)派質(zhì)量人員到現(xiàn)場負責質(zhì)量管理。現(xiàn)場道路、泵車、接卸料工作及坍落度檢測等準備工作應(yīng)提前做好，保證30MIN內(nèi)卸料完畢，對照發(fā)料單，超過2H的應(yīng)拒收。5）混凝土運輸（1）混凝土在現(xiàn)場運輸以泵送為主，輔以手推車、吊斗等。（2）混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間，不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)場時必須在澆灌前加硫化劑進行二次拌合。（3）出車前由調(diào)度室開發(fā)料單，防止超時到達工地和誤送。（4）攪拌運輸自裝卸料，應(yīng)不停轉(zhuǎn)動，并不得隨意向攪拌筒內(nèi)加水。（5）從裝料到卸料時間不宜超過2H。（6）攪拌車每4H清洗一次。06432泵送工藝1）配管（1）砼攪拌運輸車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)動30S后反轉(zhuǎn)出料。出料時如發(fā)現(xiàn)砼拌合物有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止出料。（2）正常泵送過程中宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時，寧可降低泵送速度，也要保持連續(xù)泵送。（3）計劃性中斷是事先對泵送停歇作出的安排，結(jié)構(gòu)澆筑至何處泵送中斷應(yīng)該周密考慮，中斷位置應(yīng)是可以允許的，不得隨意留設(shè)施工縫。泵送中斷時間超過30MIN或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，砼泵應(yīng)間隔進行推動，即每隔45MIN開泵一次。（4）在泵送砼過程中，如需接長輸送管，須預先用水或砂漿濕潤接長的管段。每次接長一般以3M為宜。如接長的管段小于3M時且管段情況良好，亦可不必事先濕潤。（5）在泵送過程中亦要注意砼坍落度的損失。泵送高度、氣溫高低、泵送延續(xù)時間等皆對坍落度損失產(chǎn)生影響。2）泵送砼施工的組織與管理泵送砼需經(jīng)試配、攪拌、運輸、泵送、振搗等工序，因此。泵送砼施工必須實行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。明確責任、明確分工、落實崗位，做好通信聯(lián)絡(luò)。06433砼的澆筑1）砼澆筑前的準備（1）組織施工班組進行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（砼強度等級、抗?jié)B等級、初凝時間等）。（2）組織班組對鋼筋、模板進行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進行砼施工。（3）組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。（4）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2）混凝土澆筑的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M，如超過2M時必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開洞。（2）澆筑混凝土時應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的125倍，最大不超過500MM。平板振動器的分層厚度為200MM。（3）開動振動棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為2030秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準。使用插入式振動器應(yīng)做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的15倍（一般為300400MM），靠近模板距離不應(yīng)小于200MM。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50100MM，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。（6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時擦洗干凈。3）墻混凝土澆筑（1）墻澆筑前，或新燒混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50MM厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。（2）墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500MM左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置，循環(huán)推進，連續(xù)進行。（3）澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。砼振搗要均勻密實，特別是墻厚較小，門窗洞結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應(yīng)采用25振動棒，其它墻梁部位采用50振動棒，考慮到墻窗洞下墻體砼封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待砼澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300MM以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。（4）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300MM。（5）施工縫設(shè)置墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)。墻體其它部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面。4）梁、板混凝土澆筑（1）樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來進行振搗。不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。（3）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇115H，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（4）施工縫設(shè)置宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。（5）施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。5）樓梯混凝土澆筑（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步的表面抹平。（2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。（3）施工縫位置留設(shè)于樓梯梯板段的1/3范圍內(nèi)。因墻和梁、板砼強度等級不同，故在澆筑時采取分區(qū)澆筑，節(jié)點區(qū)砼按高強度等級砼施工，分界面在墻柱邊500處。分區(qū)范圍見下圖6）混凝土的養(yǎng)護（1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。（2）混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14D。在砼強度達到12MPA之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2D以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護。（3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆筑兩次。（4）大面積施工，采用常規(guī)的澆水覆蓋養(yǎng)護方法非常困難，而且費工費時，還不一定能達到效果，并且污染環(huán)境，本工程建議采用YH1型砼養(yǎng)護劑；對于豎向構(gòu)件，拆模后即進行涂刷；樓板面在砼終凝后進行涂刷，養(yǎng)護液未干之前不得上人（養(yǎng)護劑干燥時間通常在4H左右，具體時間以產(chǎn)品說明書和現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)為準）。（5）采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓嚴密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。4545500500梁墻柱施工界面（6）施工縫的設(shè)置和處理水平施工縫設(shè)在暗梁底2030MM處，續(xù)澆砼前，應(yīng)將原砼表面鑿毛，清除浮漿和浮石并沖洗干凈，澆2030MM與砼配合比相同的砂漿。為滿足一次抹面的要求，選用普硅水泥，摻加粉煤灰，砂率控制在4045，摻建型高效減水劑，以保證保和易性好，065、砌體工程0651、施工流程0652、施工工藝06521砌筑施工程序望水平出塌餅立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌墻將柱中的錨固鋼筋按放在砌體中水、電等配合留設(shè)工完場清自檢互檢。（2）砌筑質(zhì)量主要取決于原材料的質(zhì)量，考慮到陶?；炷量招钠鰤K本身的質(zhì)量常常不如人意,因此準備與多個廠家聯(lián)系,從中選擇質(zhì)量較好的優(yōu)先選用。（3）砌塊進場后，應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放整齊，并附有質(zhì)量保證書。質(zhì)量員對磚的外觀及截面尺寸進行檢查，對頭角缺損翹裂厚度不均等現(xiàn)象較砂漿配合比計量工具組砌方法排磚撂底作業(yè)準備澆水砂漿攪拌砌磚驗收測量放線立皮數(shù)桿掛線盤角多者，一律要求退回。在基本符合要求后，由試驗員隨機抽樣送實驗室進行力學強度測試，合格后方可使用。（4）墻體砌筑前一天應(yīng)澆水潤透。砌體施工時，應(yīng)仔細熟悉建筑、結(jié)構(gòu)圖紙、同時密切與安裝工程配合與協(xié)作，注意埋件、安裝孔、槽、洞、予留、予埋處理。如果有影響到砌體的承重能力情況，應(yīng)及時與設(shè)計人員研究處理。在砌筑施工前應(yīng)核對放線尺寸和部位所用的材料和種類，所在樓層經(jīng)結(jié)構(gòu)驗收后在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好500標高水平線，墻身門口位置線，加氣砼墻立邊線，砌筑前一天，就將予砌墻與原結(jié)構(gòu)連接處，灑水潤濕以保砌體粘結(jié)。06522組砌方法砌塊墻的砌筑組砌方法采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊應(yīng)錯縫搭接。06523基層清理將需陶?；炷量招钠鰤K墻部位的樓地面，剔除高出底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。06524排磚撂底按設(shè)計要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用干磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測量放線，標出位置尺寸進行排磚。砌塊正式砌筑前先砌三匹混凝土小型砌塊。06525盤角砌筑砌體前先進行盤角，每次盤角高度以35層磚為宜，盤角要及時、準確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差隨時修正。盤角嚴格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標高，水平灰縫要均勻一致。盤角堅持及時和修整，保持新盤角的平整和垂直。06526掛線砌筑墻體時，及時雙面掛線進行砌筑。06527留槎砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間同時砌筑，如不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處，砌成斜槎。06528拉墻筋設(shè)置按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置拉筋。06529木磚預埋木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預埋時采用設(shè)計預制塊，將防腐處理的木磚預制進同規(guī)格的預制塊內(nèi)，砌入墻體，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在12M以內(nèi)者，每邊放塊，高度在23M者每邊放塊。預埋木磚的部位按照上三下五皮磚，中間平均埋設(shè)。065210過梁及圈梁設(shè)置所有門窗洞頂除已有梁外，均按設(shè)計設(shè)置砼過梁，若洞在柱