某科研交流展示中心展示庫(kù)和綜合管理室輕鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工方案

一、編制依據(jù)、建筑設(shè)計(jì)院關(guān)于某科研試驗(yàn)展示交流中心工程施工圖。、土方及爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程、工程測(cè)量規(guī)范、建筑工程施工測(cè)量規(guī)程、建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范10、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范11、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)12、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程13、高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)范14、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范15、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)16、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程17、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程18、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范19、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工規(guī)程20、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)21、北京市施工現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。22、GB/T19002ISO9002族質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)23、甲方提供的本工程招標(biāo)文件及答疑文件。24、施工現(xiàn)場(chǎng)狀況及對(duì)周圍環(huán)境的調(diào)查。二、工程概況、工程名稱某科研試驗(yàn)展示交流中心。、工程地點(diǎn)、建筑地區(qū)特點(diǎn)（）場(chǎng)地平坦，三通一平已完。（）地下水位較深，施工時(shí)不需采取降水措施。（）本工程地基持力層為（2）粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土層，持力層承載力標(biāo)準(zhǔn)值按180KPA設(shè)計(jì)。、工程概況（）本工程為某科研交流展示中心展示庫(kù)和綜合管理室，建筑面積167768M2，檐高1480M，外廓尺寸為27295060550M，屋面呈園弧狀，有新建鐵路進(jìn)入展廳，0000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高35260M。（）綜合管理室采用條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深3000M。（）展示庫(kù)采用輕鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，縱向跨度為8000M，橫向跨度為60550M，C20鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深3300M，上部均預(yù)埋柱子連接螺栓，各基礎(chǔ)尺寸如下表所示基礎(chǔ)尺寸表基礎(chǔ)編號(hào)截面尺寸（MM）數(shù)量J1250030002J1A250030002J23500270072J3310035002J420002500100000以上圍護(hù)結(jié)構(gòu)及屋面采用彩色聚苯乙烯壓型鋼板。屋蓋系統(tǒng)采用正放四角錐螺栓球形網(wǎng)架，基本網(wǎng)格44M，上下弦中心距25M，網(wǎng)架由44個(gè)半球形支座支承在承重柱頂部；屋面上設(shè)置24條2415M采光帶，檐口設(shè)天溝，采用有組織排水。鋼柱采用焊接H型實(shí)腹柱，縱向設(shè)置十字交叉柱間支撐，各種柱截面尺寸如下Z1Z5H700300MMZ6Z10H600300MM主要工作量為鋼柱175T鋼網(wǎng)架桿件995T，網(wǎng)架球126T柱間支撐125T墻檁、屋面檁250T予埋件25T共計(jì)15826T（一）工程目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)分部、分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100，分部工程優(yōu)良率80以上，觀感得分率達(dá)到90分以上，單位工程達(dá)到北京市優(yōu)質(zhì)工程。、安全目標(biāo)確保無(wú)重傷、無(wú)死亡事故。、工期目標(biāo)科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)北京市文明安全工地。、管理體系管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T190021994IDTISO90021994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。（二）管理組織機(jī)構(gòu)、組織機(jī)構(gòu)本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過(guò)大型工程項(xiàng)目管理，并具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；項(xiàng)目總工程師由技術(shù)管理水平較高、有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)、參加過(guò)鋼結(jié)構(gòu)工程施工并具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任。根據(jù)本工程特點(diǎn)，組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過(guò)我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質(zhì)量創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程、施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)北京市文明安全工地。項(xiàng)目部各主要成員及各主要組室的職責(zé)（）領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（）技術(shù)室負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，完善施工方案，對(duì)施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。（）施工室負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底的實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量等施工過(guò)程管理，并組織分項(xiàng)工程質(zhì)量的評(píng)定。（）安質(zhì)室負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作，組織對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行核定。（）創(chuàng)優(yōu)室在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)工作。（）物資室負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。（）機(jī)械室負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。（）核算室負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。（）綜合辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)接待工程周邊群眾來(lái)訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問(wèn)題等事項(xiàng)；負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。（10）公安派出所負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。、勞動(dòng)力組織專業(yè)技術(shù)管理力量配置序號(hào)專業(yè)技術(shù)職稱人數(shù)1土建工程師2土建助理工程師3鋼結(jié)構(gòu)工長(zhǎng)4水暖工程師5電氣工程師6工長(zhǎng)（土建）技術(shù)員7工長(zhǎng)（水、電）技術(shù)員8資料員技術(shù)員9安全員10質(zhì)檢員（土建、水、電）工程師；技術(shù)員11計(jì)量員12測(cè)量管理（驗(yàn)線員）助理工程師主要技術(shù)工人配備表序號(hào)工種數(shù)量備注（一）鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工1木工2鋼筋工3混凝土工4水暖工5電工6架子工7吊裝工8焊工9小型機(jī)械司機(jī)10鉚工11瓦工12其他（二）鋼結(jié)構(gòu)制作廠1電焊工2機(jī)加工3鉚工4其他（三）施工部署、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)公司及分工（）結(jié)構(gòu)施工公司負(fù)責(zé)鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、綜合管理室結(jié)構(gòu)工程的施工。（）鋼結(jié)構(gòu)加工公司負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作。（）鋼結(jié)構(gòu)安裝公司負(fù)責(zé)本工程鋼構(gòu)件安裝。（）電氣工程公司負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（）水、暖工程公司負(fù)責(zé)水暖管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖設(shè)備的安裝調(diào)試工作。2、施工順序展示中心是一座大型空曠建筑物，跨度大、功能特殊、既需要滿足鐵路部門的技術(shù)要求，又要滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、輕盈、美觀、實(shí)用等特點(diǎn)，因此，在安排施工部署時(shí)必須分階段確定重點(diǎn)項(xiàng)目，以保證綜合均衡、配套施工，在施工部署前期以完善施工方案、補(bǔ)充設(shè)計(jì)圖紙（網(wǎng)架部分）、廠內(nèi)機(jī)械加工，現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)施工為主，中期則投入主要施工力量進(jìn)行網(wǎng)架拼裝，檁條安裝及彩板下料組裝等項(xiàng)工作。由于本項(xiàng)目綜合性強(qiáng)，各專業(yè)施工技術(shù)要求高，在施工中要特別注意安排好土建工程總包與各專業(yè)分包工程的配合和交叉流水作業(yè)，特別要安排好鋼柱吊裝、焊接、檁條布置安裝，網(wǎng)架高空散裝，軌道鋪設(shè)和管道、電力、通風(fēng)以及弱電工程的交叉配合，從而加快施工進(jìn)度。在獨(dú)立基礎(chǔ)施工的同時(shí)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)加工，為滿足鋼網(wǎng)架的安裝，室內(nèi)軌道提前進(jìn)行施工，以方便可移動(dòng)式腳手架的搭設(shè)。3、垂直運(yùn)輸配汽車吊負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸。4、土方開(kāi)挖基坑邊坡按1075放坡，由人工開(kāi)挖，施工時(shí)基坑底挖至老土下200MM，當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)土層標(biāo)高后，按規(guī)定進(jìn)行釬探，若基坑深度大于基底標(biāo)高時(shí)，由有關(guān)單位共同研究確定地基處理方案。5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站，獨(dú)立基礎(chǔ)、地基梁及其它零星混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制，混凝土水平運(yùn)輸采用翻斗車運(yùn)至澆筑部位。6、模板工程獨(dú)立柱基及地梁模板采用竹膠合板。7、腳手架工程屋頂和外墻板安裝施工時(shí)均采用可移動(dòng)式腳手架。8、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工廠集中加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。9、獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80后方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。10、鋼筋集中加工成半成品后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。11、檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃和計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，詳見(jiàn)下表計(jì)量檢測(cè)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注150M、10M鋼卷尺、鋼直尺、卡鉗、百分表、游標(biāo)卡尺、鋼角尺各1套2經(jīng)緯儀J22臺(tái)3水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)4案秤10KG1臺(tái)（砼5試模砂漿）7077077078套6坍落度筒1套7工程質(zhì)量檢測(cè)工具1套8烘箱5005004001個(gè)9環(huán)刀200CM31套10臺(tái)秤250KG2臺(tái)11100T萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)DLY1001260T萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)DLY10013200T壓力試驗(yàn)機(jī)NYL200型檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃表檢驗(yàn)階段檢驗(yàn)、試驗(yàn)部位檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目備注結(jié)構(gòu)鋼拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)鋼筋拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性等砂級(jí)配、含泥量等石級(jí)配、含泥量等原材料外加劑性能及摻量等焊縫彎曲高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)施涂膜厚度厚度對(duì)接二級(jí)焊縫超聲波試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)鋼筋焊接強(qiáng)度試驗(yàn)回填土干密度隱檢工過(guò)程預(yù)檢驗(yàn)收階段基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、技術(shù)準(zhǔn)備工作（）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。（）針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)技術(shù)主管部門和總工程師審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制臨電施組報(bào)上級(jí)技術(shù)主管部門審批，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案及措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（）及時(shí)備料，進(jìn)行材料復(fù)試，做鋼構(gòu)件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，做鋼桿件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、放大樣等構(gòu)件加工前各項(xiàng)準(zhǔn)備。（）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。（）依據(jù)施工測(cè)量方案確定的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，將場(chǎng)外座標(biāo)引入場(chǎng)內(nèi)作半永久性控制樁。（）做施工總平面布置（土建、水、電）報(bào)有關(guān)部門審批。（）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃，并根據(jù)施工總進(jìn)度安排、確定提出各種材料具體進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。、材料及半成品準(zhǔn)備工作根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。、現(xiàn)場(chǎng)三類及管理準(zhǔn)備工作（）按現(xiàn)場(chǎng)平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。（）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的組織及分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。（）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。（一）測(cè)量工程、廠房平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)（）定位依據(jù)建筑物西北角的兩側(cè)道路。（）平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)方法由工程特點(diǎn)，設(shè)置獨(dú)立矩形平面控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)，控制網(wǎng)等級(jí)為二級(jí)。其精度要求如下矩形網(wǎng)等級(jí)矩形網(wǎng)類別廠房類別邊長(zhǎng)精度矩形角允許差I(lǐng)I單矩形網(wǎng)中型1200007測(cè)設(shè)矩形控制網(wǎng)時(shí)，角度測(cè)量及距離的丈量方法應(yīng)按下述方法進(jìn)行。、角度、距離測(cè)設(shè)（）距離丈量方法距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì)）式中L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù)T0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度L0實(shí)際距離A鋼尺線膨脹系數(shù)L實(shí)鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度T測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度L明鋼尺名義長(zhǎng)度H兩端高差0200LHTL實(shí)明實(shí)拉高誤長(zhǎng)（）角度測(cè)設(shè)方法如圖所示根據(jù)已知的起始方向，測(cè)設(shè)角度用正倒鏡法測(cè)出AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出AOB11，1與的差為，過(guò)B1點(diǎn)作OB1，并量取距離、000以下施工測(cè)量（）根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測(cè)到地面上，放出柱基的挖土邊線，測(cè)設(shè)時(shí)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀定位柱基中心，并在距離柱基開(kāi)挖線05M處打入四個(gè)定位木樁。（）基坑開(kāi)挖后，在快挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑四壁及中央釘小木樁，在木樁上引測(cè)同一標(biāo)高，拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。（）鋼柱錨栓的測(cè)設(shè)）墊層混凝土凝結(jié)后，在墊層面上投測(cè)中線點(diǎn)，并根據(jù)中線點(diǎn)彈出墨線，繪出錨栓固定架的位置，并在固定架外框四角處測(cè)出四點(diǎn)標(biāo)高，用來(lái)檢查并抄平墊層面，以便于固定架的安裝。）根據(jù)墊層上的中心線及位置線，將固定架放置在墊層上，根據(jù)墊層上的標(biāo)高點(diǎn)，找平地腳，安置好后，用水準(zhǔn)儀測(cè)出四根橫梁的標(biāo)高，檢查固定架的標(biāo)高，允許誤差5MM。投點(diǎn)前應(yīng)對(duì)矩形邊上的中心線端點(diǎn)進(jìn)行檢查，根據(jù)相應(yīng)兩端點(diǎn)將中線投測(cè)到固定架1OB橫梁上，并刻繪標(biāo)志，其中線投點(diǎn)誤差（相對(duì)于中線端點(diǎn)）為12MM。）錨栓的安裝根據(jù)墊層上和固定架上投測(cè)的中心點(diǎn)，把錨栓放置在設(shè)計(jì)位置。為了測(cè)定錨栓的標(biāo)高，在固定架的斜對(duì)角處焊接2根小角鋼，在角鋼上引測(cè)同一數(shù)值的標(biāo)高，并刻繪標(biāo)記，其高度應(yīng)比錨栓的設(shè)計(jì)高度稍低。然后在角鋼上的兩標(biāo)高處拉細(xì)鋼絲，定出螺栓的安裝高度。待螺栓安好后，測(cè)出螺栓的第一絲扣的標(biāo)高，錨栓不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，允許偏高525MM。、000以上施工測(cè)量（）根據(jù)平面圖，將各鋼柱進(jìn)行編號(hào)，并在每根鋼柱的三面用墨線彈出中心線，中心線上應(yīng)畫(huà)出鋼梁的安裝高度標(biāo)高控制點(diǎn)，及距000處50CM高標(biāo)高點(diǎn)。（）在鋼柱安裝前，應(yīng)對(duì)鋼柱錨栓部位的柱十字定位軸線控制點(diǎn)組成的柱格網(wǎng)進(jìn)行檢查、調(diào)整，其允許誤差為1MM。安裝時(shí)柱底面的十字軸線對(duì)準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)錨栓部位的柱十字定位軸線，允許誤差為05MM。鋼柱頂端面的縱橫柱軸線，用架設(shè)在柱定位軸線控制點(diǎn)上的兩臺(tái)經(jīng)緯儀垂直交會(huì)定位，允許誤差為1MM。（）當(dāng)施工到000時(shí)，應(yīng)將整體平面控制網(wǎng)恢復(fù)并對(duì)鋼柱軸線格網(wǎng)的邊長(zhǎng)與角度進(jìn)行檢測(cè)及調(diào)整，鋼柱頂面十字軸線交點(diǎn)與整體施工平面控制格網(wǎng)軸線的允許偏差小于2MM時(shí)，方可繼續(xù)向上施工。（）鋼柱立穩(wěn)后應(yīng)觀測(cè)000標(biāo)高是否符合要求，以保證鋼梁的標(biāo)高。（）鋼柱垂直度測(cè)量采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行，成排鋼柱就位后，用經(jīng)緯儀統(tǒng)一校正，將兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線2M，安置一次儀器，校正幾根鋼柱。測(cè)設(shè)時(shí)的精度要求測(cè)量?jī)?nèi)容允許誤差（MM）鋼柱垂直度10鋼柱000標(biāo)高2（）在進(jìn)行網(wǎng)架等大型構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)以鋼柱為準(zhǔn)，調(diào)整網(wǎng)架以確保建筑物整體的鉛垂度，在焊接時(shí)應(yīng)觀測(cè)記錄以下項(xiàng)目）柱與網(wǎng)架焊縫的收縮引起的柱身鉛垂的測(cè)定；）柱的日照溫差變形的測(cè)定；）柱身受風(fēng)力影響的測(cè)定。（）標(biāo)高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量，總允許誤差為3MM。（二）土方工程、基礎(chǔ)類型（）該工程均采用鋼筋混凝土臺(tái)階式獨(dú)立柱基，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為20。（）展示廳共設(shè)98個(gè)柱基，其中1（25003000MM）為2個(gè)；1A（25003000MM）為2個(gè)；2（35002700MM）為72個(gè)；3（31003500MM）為2個(gè)；4（20002500MM）為10個(gè)；基底標(biāo)高為330M。（）綜合管理室條形基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為3000M。（）展示廳在外圍柱基上設(shè)基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)梁截面尺寸為300650MM，梁底標(biāo)高為075M。、施工工藝（）獨(dú)立柱基和綜合管理室條基土方均采用人工開(kāi)挖基坑。（）土方開(kāi)挖順序獨(dú)立柱基按自1軸36軸順序開(kāi)挖。基坑邊坡均按1075放坡。（）由于該工程正趕在冬季施工，為防止基土受凍，依次進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖、釬探、驗(yàn)槽，基坑開(kāi)挖后立即覆蓋纖維阻燃保溫被，并且及時(shí)進(jìn)行墊層施工、基礎(chǔ)混凝土施工，拆模后及時(shí)進(jìn)行土方回填。（三）鋼筋工程、原材料鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。、鋼筋加工配料（）認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作。（）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長(zhǎng)度合理配料、長(zhǎng)短搭配。（）級(jí)鋼筋末端需做180彎鉤。（）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。、鋼筋綁扎（）獨(dú)立基礎(chǔ)、地基梁鋼筋網(wǎng)片在現(xiàn)場(chǎng)綁扎就位。（四）模板工程1、獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板采用12MM厚的竹膠合板配以50100MM的木龍骨，龍骨間距200MM，模板采用吊模支設(shè)方法，在模板下口焊鋼筋馬凳進(jìn)行支撐，二層模板之間用木方連接牢固，外側(cè)用鋼管與四周坑壁頂緊。2、地梁模板地梁模板采用12MM厚的竹膠合板配以50100MM的木龍骨，龍骨間距200MM，采用鋼管加固，上部每隔600MM設(shè)置一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐。3、地腳螺栓定位措施（）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)柱腳螺栓間距位置誤差不得大于MM，（）固定措施）根據(jù)各柱基地腳螺栓的相對(duì)位置尺寸，按11的比例用角鋼加工定位模具。）在模板支設(shè)時(shí)將所加工好的螺栓固定在定位模具上，將地腳螺栓上下位置確定后，上部用螺母擰緊定位。）將定位模具固放在柱基模板之上，并在安裝前將地基中心線準(zhǔn)確彈在定位模具上。）混凝土澆注時(shí)派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保位置準(zhǔn)確。）混凝土終凝后，將全部地腳螺絲涂黃油并包油紙保護(hù)。（五）混凝土工程、混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，翻斗車水平運(yùn)輸至混凝土澆筑部位。2、按預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）（京TY599）中的各項(xiàng)規(guī)定，地下防水混凝土外加劑和粗細(xì)骨料均應(yīng)滿足此規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。3、獨(dú)立柱基混凝土（）獨(dú)立柱基混凝土由翻斗車水平運(yùn)輸至混凝土澆筑部位，人工入模，機(jī)械振搗成型。（）獨(dú)立柱基混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式，每個(gè)柱基為一作業(yè)區(qū)段，即先順序澆第一級(jí)臺(tái)階，并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階，確保上、下層臺(tái)階相交處邊角混凝土振搗密實(shí)。4、基礎(chǔ)梁（）外圍基礎(chǔ)梁與基礎(chǔ)梁以上部分混凝土柱一起支模澆筑混凝土。由一端開(kāi)始用趕漿法分層順序澆筑。（2）由于在基頂需對(duì)地腳螺栓采取固定措施，造成基頂部位混凝土振搗困難，擬采取將振搗棒從基礎(chǔ)梁伸向柱內(nèi)進(jìn)行輔助振搗的方法，確保振搗密實(shí)。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)在混凝土澆筑初凝后，及時(shí)用阻燃保溫被進(jìn)行保溫。（六）土方回填、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行原土的土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)土的最佳含水率及干容重，來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。、獨(dú)立基礎(chǔ)回填土采用人工夯實(shí)，房心回填采用蛙式打夯機(jī)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。4、每層夯實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè)其夯實(shí)密度，符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下層土的回填。七砌筑工程、綜合管理室和展示廳0000以下采用MU10實(shí)心磚，綜合管理室0000以上采用MU10多孔磚。外墻粘土空心磚厚為360MM，內(nèi)隔空心磚墻厚240、120MM，各種磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單、并進(jìn)行復(fù)試。、砂漿嚴(yán)格按照配合比過(guò)磅配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不得少于15分鐘，0000以下采用M5水泥砂漿砌筑，0000以上采用M5混合砂漿砌筑。、砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80。、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。5、建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎，建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽(yáng)槎外并應(yīng)設(shè)置拉筋，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，高度不大于300MM，沿構(gòu)造柱每隔500MM設(shè)26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000MM。6、構(gòu)造柱與圈梁交接處，構(gòu)造柱箍筋間距加密到100MM，加密范圍為圈梁上下各500MM。7、實(shí)心粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯(cuò)縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用實(shí)心粘土磚砌筑。8、基礎(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時(shí)，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。9、磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置或交底要求留置。10、構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。（八）腳手架工程1、網(wǎng)架安裝腳手架為了節(jié)約材料，縮短工期，網(wǎng)架擬采用活動(dòng)腳手架平臺(tái)空中散拼的方法安裝，腳手架平臺(tái)搭設(shè)高度911M（頂部成坡形），寬1012M，長(zhǎng)約28M，兩座平臺(tái)同型分搭，合并成整跨布置，安裝完一榀（條）網(wǎng)架后可沿柱距方向移動(dòng)，再安裝相鄰或其它部分的網(wǎng)架。平臺(tái)分開(kāi)的目的是移動(dòng)靈活，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約時(shí)間（詳附圖示），為了使平臺(tái)基部便于移動(dòng)，其下部座落在展示廳內(nèi)鋼軌上，故室內(nèi)鋼軌應(yīng)先行施工。2、室外彩色鋼板安裝腳手架室外彩色鋼板安裝搭設(shè)可移動(dòng)式腳手架，長(zhǎng)度為兩跨16M，高度為14M，外側(cè)設(shè)斜撐。3、腳手架搭設(shè)要求（1）材料要求選用直徑4851MM，壁厚3035MM的鋼管和瑪鋼扣件。（2）技術(shù)要求1）腳手架立桿間距不得大于15米，大橫桿間距不得大于12米，縱向設(shè)置剪刀撐。2）操作面滿鋪5CM厚的腳手板，腳手板不得有探頭板、飛跳板。腳手板下屋兜水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板。3）由于下側(cè)用輪子支撐在鋼軌上，為防止下側(cè)在施工時(shí)滑動(dòng)，必須設(shè)置可靠的鎖定裝置。（九）鋼結(jié)構(gòu)制作設(shè)計(jì)文件材料準(zhǔn)備、補(bǔ)訂貨、復(fù)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)鋼材預(yù)處理（矯正、除銹、涂漆）放樣（出圖、樣板）鋼板切割節(jié)點(diǎn)板加工校正組裝、焊接刨邊定尺制孔柱端面加工裝焊連接板除銹涂漆編號(hào)運(yùn)輸安裝、制作工藝流程、技術(shù)準(zhǔn)備（1組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢等有關(guān)部門認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙會(huì)審,對(duì)施工圖中有疑問(wèn)的部分,積極與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位及時(shí)溝通、并處理和解決圖紙中的問(wèn)題。（2）針對(duì)工程特點(diǎn),認(rèn)真編制施工方案和安全施工技術(shù)措施,提出材料計(jì)劃，對(duì)工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，合理選擇施工工藝，科學(xué)地安排施工工序。（3）對(duì)專業(yè)和特殊作業(yè)的施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高工人素質(zhì)為確保工程施工質(zhì)量打好基礎(chǔ)。（4）逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，作好開(kāi)工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。3、鋼結(jié)構(gòu)加工、制作（1）材料管理1）材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要符合要求，鋼材都須有材質(zhì)證明及合格證，對(duì)于特殊要求的材質(zhì)應(yīng)復(fù)試合格后方可使用。2）焊接材料的焊條、焊絲、焊劑、防腐涂料、防火材料均要有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3）焊接材料要密封管理，嚴(yán)禁受潮，發(fā)現(xiàn)受潮后要烘干處理。4）對(duì)高強(qiáng)螺栓的包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管過(guò)程都要保持它的出廠狀態(tài)，直到安裝使用前才能開(kāi)箱檢查使用。5）材料入庫(kù)時(shí)，要認(rèn)真檢尺、測(cè)量，并驗(yàn)收其供貨量，并要嚴(yán)格執(zhí)行材料入庫(kù)和領(lǐng)料制度。（2）制作工藝及技術(shù)要求1）放樣按11實(shí)際尺寸放樣，確定各板實(shí)際下料尺寸，腹板、加勁板需要機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)增加加工余量，單邊加工余量值8MM。2）下料鋼柱制作下料采用半自動(dòng)切割機(jī)，設(shè)專人負(fù)責(zé)號(hào)料、劃線，并對(duì)所下好的板料編號(hào)。在號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。凡圖紙要求機(jī)加工的按圖中要求進(jìn)行也要留加工余量，每邊不少于5MM。下料之前對(duì)不平的鋼板進(jìn)行調(diào)平后下料，然后再對(duì)所下的料進(jìn)行調(diào)平校直（在壓力機(jī)上進(jìn)行）。鋼板不平度要求14MMF15MM14MMF10MM切割允許偏差半自動(dòng)切割允許偏差15MM。手工切割允許偏差20MM。3）校正由于采用氣割下料使板產(chǎn)生的熱變形，在平板機(jī)上校平，以消除板件的內(nèi)應(yīng)力。4）腹板刨邊加工如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，腹板的邊緣要刨坡口。5）反變形處理由于焊接過(guò)程中產(chǎn)生熱應(yīng)應(yīng)力變形，翼緣板作反變形，反變形數(shù)值應(yīng)根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ8191附表51來(lái)確定。6）裝配柱裝配前，在翼板上劃出裝配線。柱胎內(nèi)組裝如圖裝配時(shí)注意A、腹板對(duì)準(zhǔn)翼板中心。B、腹板要垂直翼緣板。C、翼板與翼板的裝配間隙要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。7）點(diǎn)焊裝配后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊焊肉不得超過(guò)焊接時(shí)焊縫尺寸的1/2，正反面點(diǎn)接位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。8）引弧板和加固角鋼在兩端焊上角焊縫的引弧板和暫時(shí)加固的角鋼。9）焊接將裝配好的構(gòu)件送到焊接工作臺(tái)上進(jìn)行焊接。焊接技術(shù)要求如下Q235鋼構(gòu)件采用E4303焊條，焊絲采用H08A，焊劑采用431焊劑。埋弧焊前對(duì)焊劑表面進(jìn)行清潔并進(jìn)行250C烘干2小時(shí)后保溫。所有二級(jí)焊縫均應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的熔透深度，并進(jìn)行50的超聲波探傷檢驗(yàn)，三級(jí)焊縫須全進(jìn)行目檢，并填寫隱檢記錄。焊縫縱向收縮近似值對(duì)接焊縫01503MM/MM，連續(xù)角焊縫0204MM/MM。焊縫橫向收縮近似值鋼板厚度（MM）收縮量（MM）接頭類型81014V型坡口對(duì)接焊縫141620X型坡口對(duì)接焊縫131417無(wú)坡口單面角焊縫09090810）制孔根據(jù)圖紙要求，在鉆孔位置劃線鉆孔，對(duì)于同類型孔距，螺栓孔徑采用鉆模進(jìn)行鉆孔，對(duì)于非同類型孔距，螺栓孔徑按兩個(gè)基準(zhǔn)面進(jìn)行劃線，確定位置進(jìn)行鉆制，在制孔過(guò)程中劃線要準(zhǔn)確，允許誤差范圍如下螺栓孔徑D1830MM允許偏差F021MM任意兩孔距離F07MM兩組孔徑偏差F12MM橢圓孔須由銑床銑孔，禁止直接氣割成形。11）打磨除銹用打砂機(jī)對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行機(jī)械除銹，噴砂等級(jí)達(dá)到SA25級(jí)（GBJ20590）標(biāo)準(zhǔn)要求，噴砂后8小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行油漆。12）油漆廠內(nèi)除銹后刷兩遍防銹漆，防銹漆型號(hào)為C531紅丹醇酸防銹漆，漆膜厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。5、構(gòu)件尺寸偏差（）構(gòu)件焊接后，需經(jīng)過(guò)工形調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。（）成型構(gòu)件外形尺寸須滿足下列要求柱長(zhǎng)度L10M3MML10M4MM鋼柱兩端最外側(cè)安裝孔距離2MM。柱身彎曲矢高（F）H/1500。柱身扭曲H/250。柱截面尺寸連接處3MM。柱腳底板平面度5MM。柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離3MM。在制作中除了按上述要求進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020595。（十）鋼結(jié)構(gòu)安裝、安裝工藝流程及措施地腳復(fù)測(cè)鋼柱安裝復(fù)測(cè)柱間支撐、連系梁安裝鋼柱校正網(wǎng)架組裝墻檁、屋面檁安裝現(xiàn)場(chǎng)二遍面漆屋面板鋪設(shè)防火涂料噴涂2、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件隨安裝進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后馬上吊運(yùn)就位，以避免給現(xiàn)場(chǎng)造成不必要的占地及二次搬運(yùn)。根據(jù)構(gòu)件安裝參數(shù)，起重機(jī)械選用1臺(tái)25T汽車吊進(jìn)行。3、安裝順序（1）安裝F軸361軸鋼柱；（2）安裝1軸FA軸抗風(fēng)柱；（3）安裝A軸136軸鋼柱；（4）待柱間支撐、連系梁及網(wǎng)架安裝完畢后再安裝36軸抗風(fēng)柱。詳見(jiàn)鋼柱安裝順序圖（附后）4、鋼柱安裝（1）采用垂直吊裝法，吊點(diǎn)選在鋼柱的柱頂板上；（2）柱底落在予埋件上以后，帶上螺母，墊鐵找正，擰緊螺母；（3）待所有柱子（36軸抗風(fēng)柱除外）安裝完后，統(tǒng)一用經(jīng)緯儀校正。5、柱間支撐及連系梁安裝（1）首先安裝帶有柱間支撐的跨距，待形成幾個(gè)剛性的剛體后再安裝其他跨距的連系梁，以減少安裝對(duì)柱子帶來(lái)的連帶偏移。（2）待所有安裝螺栓擰緊后才能焊接；（3）安裝時(shí)采用麻繩作為捆綁索具。6、墻檁安裝（1）待覆蓋系統(tǒng)的網(wǎng)架組裝完畢后進(jìn)行墻檁安裝；（2）安裝前按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高在鋼柱外翼緣上彈線，焊接檁托；（3）安裝墻檁并擰緊螺栓；（4）安裝時(shí)采用麻繩作為捆綁索具。7、網(wǎng)架安裝（1）技術(shù)要求1）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部節(jié)點(diǎn)、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。2）件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)會(huì)交于螺栓球的球心。3）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測(cè)量及撓度值；所測(cè)的撓度值，不得超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15。4）螺栓球節(jié)點(diǎn)安裝后必須將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密。5）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程應(yīng)在部件制作或安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合質(zhì)量規(guī)定后進(jìn)行。6）除上述要求，質(zhì)量檢驗(yàn)執(zhí)行網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ7891）及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB5022195）。（2）安裝工藝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙屋架結(jié)構(gòu)為螺栓球桿網(wǎng)架體系，組裝成形后為60M跨度拱形，起拱高度為33M，上下弦桿矢高25M，成正放四角錐布置。施工前搭設(shè)可移動(dòng)式平臺(tái)。網(wǎng)架拼裝從跨度兩端的柱頂支座開(kāi)始，根據(jù)球和桿件的編號(hào)進(jìn)行組合拼裝。在拼裝過(guò)程中要隨時(shí)檢查球孔內(nèi)有無(wú)雜物，桿端高強(qiáng)螺栓是否清潔，是否有變形受損，可用絲錐對(duì)個(gè)別球孔內(nèi)螺紋進(jìn)行清孔，無(wú)誤后，將螺柱對(duì)準(zhǔn)球孔稍許擰進(jìn)，感覺(jué)螺栓確實(shí)入扣后再用扳手?jǐn)Q緊。注意要保持桿的中心線與球心重合，避免生擰硬擠造成滑扣或虛接，待桿件兩端螺紋同時(shí)與球內(nèi)孔擰緊后，用管鉗調(diào)整桿件的松緊，使其受力充分均勻、松緊適度。完成一個(gè)球節(jié)點(diǎn)的安裝再安裝下一個(gè)球節(jié)點(diǎn)，注意要上下弦節(jié)點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行，逐次向跨中合攏，合攏前下弦球節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取可靠的支撐（如用特制的三角凳和千斤頂），合攏后撤去支撐，檢測(cè)下弦標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后用倒鏈將平臺(tái)沿鋼軌向前移動(dòng)一個(gè)柱距，再安裝下一跨，直至全部安裝完成。由于平臺(tái)所承受荷載有限，并且還要臨時(shí)承受未合攏網(wǎng)架的豎向壓力，所以一次性上料不易太多，只能隨時(shí)上料隨時(shí)安裝。網(wǎng)架安裝機(jī)具詳見(jiàn)主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃。8、彩色鋼板圍護(hù)安裝1、材料彩色聚苯乙烯壓型鋼板，墻面板采用隱藏式連接，無(wú)外露連接件，更美觀更安全，防水效果更好。2、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行屋面板和墻面板排板安裝的二次設(shè)計(jì)。3、安裝準(zhǔn)備（1）根據(jù)要求提出設(shè)備、工具、材料計(jì)劃，并現(xiàn)場(chǎng)做好檢查驗(yàn)收工作。（2）準(zhǔn)備安裝用專用機(jī)具。序名稱電壓用途數(shù)量1交流電弧焊機(jī)三相交流380V鋼墻架焊接用4臺(tái)2電鉆單相交流220V屋面板墻面板安裝用15把3手動(dòng)鉚釘槍單相交流220V鉚固用8把4電動(dòng)剪板機(jī)單相交流220V板材切割4把5電動(dòng)平剪單相交流220V剪裁平板2把（3）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收構(gòu)件制造廠的緊固件、連接件并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保管。（4）檢查定位軸線、標(biāo)高，并做好安裝用輔助線放線工作。（5）下達(dá)屋面板和墻面板的生產(chǎn)任務(wù)書(shū)。（6）因屋面板、墻面板擺放占地面積較大，所以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝順序，分批組織屋面板、墻面板進(jìn)場(chǎng)。屋面板、墻面板的裝卸應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰刮蹭。堆放地應(yīng)平整密實(shí)、墊木擺放均勻，且間距不大于25M，碼放高度屋面板不超過(guò)15層，墻面板不超過(guò)20層。（7）搭設(shè)安裝墻面板的腳手架車，清理行車路線。4、安裝工藝（1）墻面板的安裝1）檢查墻梁平整度，核對(duì)門窗洞口尺寸，校驗(yàn)其是否在同一平面內(nèi)，誤差不大于5MM。2）按板寬（模數(shù)1M）在墻梁上放線。3）安裝墻板，順序按逆主導(dǎo)風(fēng)方向推進(jìn)，即先由南向北進(jìn)行。4）因墻面豎向長(zhǎng)度約115M，所以墻面無(wú)豎向搭接，一板到地。5）切割門窗洞口板材。6）安裝門窗異形件及轉(zhuǎn)角包件。7）安裝墻面板首先在墻面的端點(diǎn)放出第一塊基準(zhǔn)板的外邊線，將外墻板提升就位，注意板的方向；將板的母肋邊放在外側(cè)，用吊線測(cè)量第一塊外墻板的垂直度，對(duì)照所放基準(zhǔn)線相符合后用自攻螺釘與檁條固定，詳右圖所示。每塊板的每根檁條處不少于2個(gè)自攻釘，完成第一塊板的安裝，第二塊板以第一塊板為基準(zhǔn)，將母肋邊搭扣住第一塊板的公肋邊，用自攻釘將板與檁條固定，依次完成整個(gè)外墻面板的安裝。（2）屋面板安裝屋面板安裝C型檁復(fù)合彩板自攻釘網(wǎng)架1）檢查檁條安裝平整度和起拱度，檢查同一起拱高度處的檁條是否在同一平面內(nèi)，誤差不大于5MM。2）安裝中及時(shí)校驗(yàn)平面尺寸，避免誤差積累。3）因橫向跨度較大，所以屋面板須進(jìn)行搭接，搭接節(jié)點(diǎn)如下圖4）屋面板與檁條連接節(jié)點(diǎn)詳上圖5）安裝工藝放線將安裝在第一排板作為基準(zhǔn)板,在檁條上放出基準(zhǔn)板的外輪廓線安裝屋面第一排暗扣卡板根據(jù)基準(zhǔn)板的外邊線,向內(nèi)確定暗扣卡板的安裝中心線后,在玻璃棉上拉設(shè)粉線作為安裝基準(zhǔn)線,將一組暗扣卡板,沿基準(zhǔn)線安裝在每根檁條上,用自改釘固定將第一塊屋面板的母肋按進(jìn)暗扣卡板內(nèi),校核屋面板的邊線與基準(zhǔn)線重合,否則要進(jìn)行調(diào)整或返工直至合格垂直度偏差小于10MM安裝第二排暗扣卡板,將卡板一端壓入第一塊板的公肋內(nèi),將卡板中間與檁條用自攻釘固定安裝第二塊屋面板,將其母肋側(cè)接近第二塊暗扣卡板和第一塊的公肋內(nèi)第二塊板的安裝完成依次安裝其余板直至完成（3）天溝板的安裝放線按設(shè)計(jì)排水坡度在墻板上放線，按放線位置用自攻釘固定支天溝吊帶雨落管彩鋼天溝不銹鋼螺釘屋面彩色鋼板自攻釘托角鋼和頂板波峰處掛件，將檐溝板與支托放置平衡后與掛件和墻板拉鉚固定。雨落管的安裝雨落管在地面拼接成型，將管喉裝入管內(nèi)用汽車吊吊裝就位，先把管箍支架和鋼柱支托用螺栓固定，在檐溝板底部對(duì)準(zhǔn)雨落管開(kāi)孔，將管喉和天溝板加密封膠后拉鉚。如圖（5）技術(shù)員和專職質(zhì)量人員在制作和安裝過(guò)程中，執(zhí)行程序文件過(guò)程檢驗(yàn)程序，合格后方可進(jìn)行下道工序。（6）制作安裝所有測(cè)量器具，須經(jīng)計(jì)量部門定期檢驗(yàn)合格后方可使用。（十一）樓地面工程1、混凝土地面1）工藝流程基層清理、彈500線灑水潤(rùn)濕刷素水泥漿結(jié)合層貼灰餅沖筋澆灌混凝土壓光養(yǎng)護(hù)。2）基層清理基層表面的雜物砂漿塊等應(yīng)清理干凈，如表面有油污，應(yīng)用510濃度的火堿溶液清洗干凈。3）在濕潤(rùn)過(guò)的基層表面刷一層104045（水泥水）的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土。4）澆筑混凝土，用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)。5）撒水泥砂子干面灰，砂子先過(guò)3MM篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥砂子11），均勻地撒在混凝土面層上，待灰面吸水后用長(zhǎng)刮桿刮平，隨即用木抹子搓平。6）第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。7）第二遍抹壓當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上凹坑、砂眼和腳印壓平。8）第三遍抹壓當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。9）養(yǎng)護(hù)地面施工完成后，及時(shí)用塑料布和保溫被進(jìn)行覆蓋。2、釉面磚樓面主要用于綜合管理室衛(wèi)生間、廚房等1）工藝流程基層清理結(jié)合層彈線找規(guī)矩鋪磚勾縫養(yǎng)護(hù)2）操作工藝彈線根據(jù)房間尺寸大小，在房間分中，從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，非整磚趕在墻邊靠角處。橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，非整磚趕在靠墻處。地磚使用前要進(jìn)行套方、選磚，將顏色不一、尺寸偏差較大、有缺陷的地磚挑出。地磚使用前放入清水中浸泡23H后，取出晾干備用。由里向外沿控制線退著操作，避免踩在已鋪好的地磚上。地磚鋪完后用11的水泥砂漿勾縫，用棉紗將縫口擦洗干凈。嵌縫砂漿凝固后，養(yǎng)護(hù)7D。（十二）門窗工程1、塑鋼窗（1）工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理連接件的處理窗框安裝固定窗扇安裝門窗口四周密封打膠安裝五金配件安裝紗窗（2）操作工藝1）彈線找規(guī)矩橫向彈窗口水平位置線，門窗口的水平位置根據(jù)室內(nèi)50CM水平控制線確定，窗下皮標(biāo)高應(yīng)事先彈好，使標(biāo)高相同的窗均在一條水平線上。2）窗框安裝時(shí)根據(jù)已彈好的控制線調(diào)整正側(cè)面垂直口水平度和對(duì)角線尺寸，待合格后，用對(duì)撥木楔子臨時(shí)固定。3）窗戶安裝時(shí)，用射釘將連接件與預(yù)留的水泥磚固定好，窗與墻體的縫隙采用彈性密封材料（打發(fā)泡劑）密封。5）待外墻面施工完后，在框邊留55MM的槽口，打防水密封膠。6）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng)2030MM。在轉(zhuǎn)角處45段開(kāi)，并用粘接劑粘牢。2、木門安裝（1）工藝流程彈線找規(guī)矩門窗框安裝位置安裝標(biāo)高門框安裝門扇安裝（2）操作工藝（3）根據(jù)墻上50水平控制線彈出門框安裝標(biāo)高。（4）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。（5）木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用釘子與空心磚墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊3點(diǎn)。（6）門框安裝時(shí)要注意門的開(kāi)啟方向，墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時(shí)應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。（7）根據(jù)門口尺寸對(duì)門扇進(jìn)行修刨，分兩次進(jìn)行。第一次修刨應(yīng)使門能塞入門口；第二次修刨線可安裝合頁(yè)。（8）合頁(yè)安裝時(shí)，門框和門扇要同時(shí)剔鑿，并在剔鑿時(shí)彈線，防止剔鑿過(guò)大或過(guò)深，影響門的安裝質(zhì)量。（十三）電氣工程、施工依據(jù)（）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。（）根據(jù)國(guó)家和北京有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。（）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。、施工范圍鋼管暗敷設(shè)，開(kāi)關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開(kāi)關(guān)、插座安裝，電纜敷設(shè)，電纜橋架安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，接地系統(tǒng)。、電源引入本工程電源引入從變配電室引來(lái)，使用根YJV22325210的電纜并穿鋼管引入到XL5208動(dòng)力配電箱，并引出供給本工程動(dòng)力、照明各回路。、鋼管敷設(shè)本工程鋼管敷設(shè)全部敷設(shè)在網(wǎng)架下弦，沿主鋼梁做支架明敷設(shè)。支架應(yīng)做卡子卡在鋼梁上，不應(yīng)焊接。鋼管應(yīng)使用鍍鋅鋼管。支架的制作使用L3030角鋼，并在每個(gè)燈位的位置處做接線盒。（）材料要求鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過(guò)防銹漆的鋼管外表完整無(wú)落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損。（）管路敷設(shè)與連接管子的連接均采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的153倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開(kāi)孔時(shí)不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5MM，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過(guò)梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30MM。鋼管超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無(wú)彎時(shí)30M，有彎時(shí)20M，有二個(gè)彎時(shí)15M，有三個(gè)彎時(shí)8M。在施工過(guò)程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。（）暗配管敷設(shè)工藝流程暗管敷設(shè)預(yù)制加工、冷燒管、切管測(cè)定盒箱位置穩(wěn)住盒箱管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱暗管敷設(shè)方式隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管地線連接、跨接地線、防腐處理。（）安裝要求敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15MM，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50MM并加防水彎頭，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值管路在2M以內(nèi)時(shí)偏差為3MM，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。（）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15MM。管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5MM，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為24扣。（）成品保護(hù)暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。、管內(nèi)穿線（）材料要求絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（）工藝流程選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線接頭接頭包扎線路檢查絕緣遙測(cè)。（）穿線穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。（）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于05M，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1M。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。、燈具安裝（）材料要求；所有燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（）燈具安裝本工程的燈具均安裝在網(wǎng)架下弦。使用吊桿的方法固定在網(wǎng)架上，吊桿的支架做法使用L3030的角鋼作為吊桿的支架，并執(zhí)行96SD469標(biāo)準(zhǔn)圖集19頁(yè)方法制作、安裝。燈具使用金屬鹵化物燈1TJWL250W。）熒光燈的安裝本工程采用的熒光燈安裝方式分為吸頂式安裝和吊鏈?zhǔn)桨惭b。吸頂式安裝應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應(yīng)順直，不應(yīng)有縫。吊鏈?zhǔn)桨惭b應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)高低一致。）安全出口標(biāo)志燈與指示燈安裝本工程采用的安全標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈都采用嵌入式壁裝，安全標(biāo)志燈應(yīng)裝在門上方01M處，疏散指示燈安裝在距地04M處，手術(shù)室門口指示燈距上門框01M安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意高度一致。應(yīng)按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。3）壁燈安裝先根據(jù)燈具外型選擇合適的木臺(tái)或木板，把燈具擺放在上面。四周留出余量對(duì)稱。開(kāi)好出線孔、安裝孔，燈頭線從出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭并包扎嚴(yán)密。然后用機(jī)螺絲或脹管將木臺(tái)或木板固定，調(diào)整使其平正、不歪斜。最后將燈具固定，配好燈泡、燈傘或燈罩，安裝距地為25M。4）筒燈安裝安裝注意預(yù)留孔的大小、尺寸一定要準(zhǔn)確，間距平均，距離一致。走道內(nèi)筒燈應(yīng)在中間位置，安裝時(shí)要注意吊頂內(nèi)其它的熱力管道，所有燈具安裝一定要與土建專業(yè)密切配合。、橋架安裝（）材料要求電纜橋架經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲翹邊變形現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。（）工藝流程彈線定位予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安裝、予埋鐵螺栓固定、焊接固定支架與吊架線槽安裝槽內(nèi)敷設(shè)電纜線路檢查及遙測(cè)。（）電纜橋架安裝本工程電纜橋架使用的規(guī)格CT（T101102），安裝高度距室內(nèi)地面58M，從5軸至32軸兩邊沿墻明敷設(shè)。從A軸至F軸之間的橋架均在網(wǎng)架下弦的上部安裝，使用L5050的角鋼做橋架的支架。、配電箱安裝（）材料要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用的配電箱有照明、動(dòng)力、應(yīng)急照明電源等。所有配電箱均采用暗裝。箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落。各種電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門開(kāi)啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門生產(chǎn)許可合格證。（）配電箱固定根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3MM。所有暗裝配電箱均距地12M安裝。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。安裝高度距地面14M。、接地系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，接地形式采用TNCS系統(tǒng)的方法布置配線和接線。從總動(dòng)力配線箱主開(kāi)關(guān)以前的工作零線與PE線可共用。二次線引出采用三相五線制配制。工作零線和PE線應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)，并作好保護(hù)接地。另外，網(wǎng)架用四根404的鍍鋅鋼管和網(wǎng)架焊接在一起，并與PE線相連接，做可靠的接地保護(hù)。（十四）水暖工程、工程基本概況系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐給水PPC管熔接瀝青漆兩道消火栓鍍鋅鋼管絲接排水