某某公司35kv真空斷路器檢修試驗規(guī)程

Q/DP湖北水電有限責任公司企業(yè)標準Q/DP2013A/035KV真空斷路器檢修試驗規(guī)程編寫審核批準201301發(fā)布201301實施湖北水電有限責任公司發(fā)布目次前言III1適用范圍12引用標準13術(shù)語/定義24真空斷路器主要技術(shù)參數(shù)25檢修等級、項目及周期26檢修前的準備工作37檢修作業(yè)程序及標準要求56配合檢修的其他項目及要求108檢修的文字、聲像記錄129附件1前言本規(guī)程根據(jù)Q/DPSD200032011企業(yè)標準化工作導則標準編寫規(guī)定規(guī)定，結(jié)合湖北水電有限責任公司的實際，特制定本規(guī)程，本規(guī)程為第一版本。本規(guī)程由湖北水電有限責任公司標準化工作委員會提出。本規(guī)程由湖北水電有限責任公司生產(chǎn)部歸口管理。本規(guī)程由湖北水電有限責任公司生產(chǎn)部負責解釋。本規(guī)程起草單位湖北水電有限責任公司生產(chǎn)部。本規(guī)程編寫人本規(guī)程審核人本規(guī)程批準人35K真空斷路器檢修規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了電廠35KV真空斷路器的安裝、檢修試驗及工程驗收工作標準。本規(guī)程適用于電廠35KV真空斷路器的安裝、檢修試驗及工程驗收工作標準。2引用標準Q/DPSD200012011管理手冊GB268602011電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電所電氣部分GBJ14790電氣裝置安裝工程高壓電器施工驗收規(guī)范GB5015091電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB5017192電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工驗收規(guī)范GB268612011電力安全工作規(guī)程高壓試驗部分GB11022高壓開關設備通用技術(shù)條件。GB1984交流高壓斷路器DL/T402交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件P38559636405KV交流高壓真空斷路器通用技術(shù)條件DL/T596電力設備預防性試驗規(guī)程DLT10662007水電站設備檢修管理導則國家電網(wǎng)安監(jiān)2009664號國家電網(wǎng)電力安全工作規(guī)程（變電部分）（線路部分）設備用戶手冊、說明書3術(shù)語/定義31真空斷路器真空斷路器是由高真空作為斷路器的滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)，觸頭在真空中關進行合、開斷的斷路器。具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點。32真空度處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度?！罢婵铡保侵冈诮o定的空間內(nèi)，壓強低于101325帕斯卡也即一個標準大氣壓強約101KPA的氣體狀態(tài)。33斷路器短時耐受電流短時耐受電流（ICW）是指在一定的電壓、短路電流、功率因數(shù)下，忍受005、01、025、05或1S而斷路器不允許脫扣的能力，是對斷路器的電動穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性的考核指標。34額定短路開斷電流是表征斷路器開斷最大電流極限能力的參數(shù)。在額定電壓下，斷路器能保證可靠開斷的最大電流，稱為額定開斷電流，其單位用斷路器觸頭分離瞬間短路電流周期分量有效值的千安數(shù)表示。35額定短路關合電流在額定電壓以及規(guī)定使用和性能條件下，開關能保證正常關合的最大短路峰值電流。36額定短路持續(xù)時間開關設備和控制設備在合閘位置能承載額定短時耐受電流的時間間隔。時間間隔數(shù)值一般在05S，1S，2S，3S，4S中選取。4真空斷路器主要技術(shù)參數(shù)型號ZW7405/1250額定短路關合電流63KA額定電壓405KV額定短路持續(xù)時間4S額定電流1250A額定短路開斷電流的直流分量37KA額定短時耐受電流峰值63KA瞬態(tài)恢復電壓（TRV）峰值114干式95KV額定短路開斷電流25KA絕緣水平額定雷電沖擊耐受電壓濕式805KV5檢修等級、項目及周期51日常維護項目511絕緣部件的檢查與清掃；512機械轉(zhuǎn)動部件潤滑與檢查；513緊固部件的檢查與緊固；514斷路器各運動部件行程的檢查；52預防性試驗項目521絕緣電阻；522交流耐壓；523輔助回路和控制回路交流耐壓；524導電回路電阻；525斷路器的機械特性試驗（分、合閘時間,同期性,觸頭開距及彈跳）526操作機構(gòu)合閘接觸器、分合閘線圈的最低動作電壓；527合閘接觸器、分合閘線圈的絕緣電阻及直流電阻；528真空滅弧室真空度的測量；529斷路器電流互感器預防性試驗檢測；53定期檢修試驗項目531檢查斷路器及操作機構(gòu)各運動部件潤滑應良好；532檢查各緊固螺栓緊固良好無松動；533檢測斷路器分合閘位置指示裝應正確；534檢查操作機構(gòu)各運動部件應無脫落、卡阻動作情況；535檢查動觸頭上的軟聯(lián)接夾片有無松動；536檢測斷路器一次主回路各絕緣襯套、套管、提升桿、無損傷，裝配位置準確，絕緣良好；537檢測斷路器三相同期應滿足規(guī)范要求；538檢測斷路器分、合閘速度應滿足規(guī)范要求；539檢查斷路器緩沖器的性能滿足規(guī)范要求；5310檢測斷路器的行程和超行程應滿足規(guī)范要求；5311有條件時，應檢測真空滅弧室真空度；5312測量每相主導電回路的電阻值應滿足規(guī)范要求；5313斷路器分合閘最低動作電壓值測試應滿足規(guī)范要求；5314檢查輔助開關的動作位置準確、接觸良好；5315檢查二次回路的接線緊固良好無松動；5316檢查操作機構(gòu)箱加熱除濕裝置工作正常；5317檢查斷路器構(gòu)架及操作機構(gòu)箱接地良好。54臨時性檢修項目541根據(jù)臨時檢修需求和目的等具體情況確定；542事故搶修應遵循以下原則1）應盡快查找事故或故障部位，明確故障原因，并制定專項修試方案、嚴格組織實施，做好修試過程中的質(zhì)量控制和驗收評價；2）對于復雜和需要聯(lián)系設備制造廠技術(shù)人員協(xié)助事進行故處理時，應向制造廠提供設備現(xiàn)事故及故障現(xiàn)象、設備損毀、備品備件、檢修材料需求等信息，為快速修復事故和故障設備創(chuàng)造條件；3）事故或故障檢修完成后，應針對性的采取防范措施，防止類似事故的再次發(fā)生。6檢修前的準備工作61資料及分析準備611查閱開關運行檔案，了解運行狀況、運行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況、開斷短路電流的次數(shù)等情況；612查閱上次檢修歷次電氣試驗報告、檢修總結(jié)和技術(shù)檔案；613查閱設備制造廠資料，必要時聯(lián)系制造廠專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場檢修；614進行檢修前的試驗，確定附加檢修項目。615針對設備的缺陷和異常情況，進行分析，制訂處理方案62施工現(xiàn)場要求621施工現(xiàn)場檢修、試驗設備實行定置管理，作到擺放合理有序；622作好防潮、防塵和消防措施，室外檢修工作還應做好防雨措施；同時應注意與帶電設備保持安全距離，準備足夠的施工電源與照明。63人員組織及分工631開工前應組織足夠的人力，包括指導檢修的制造廠技術(shù)人員和協(xié)助檢修的協(xié)作單位人員，確修試人員分工，明確安全和技術(shù)指導職責與權(quán)限；632檢修物資的準備包括檢修消耗材料、設備備件、易損件、專用工器具等；632檢修前的技術(shù)培訓工作學習產(chǎn)品安裝使用說明書和本作業(yè)指導書等相關技術(shù)資料；633編制檢修工作的安全、組織、技術(shù)措施。（見附件一）64檢修試驗工器具準備641常用工器具及試驗設備，見表1；表1工器具及試驗設備清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水平尺500MM個12游標卡尺0300MM把13力矩扳手100NM把14鋼板尺300MM把15塞尺把16螺絲刀6300MM把27圓挫把18手鉗8寸把19尖咀鉗把110活口扳手8寸把112寸把215寸把111梅花扳手632套112呆扳手622套113微型套筒5514套114電烙鐵套1焊錫絲等15內(nèi)六角扳手套116套筒扳手套117鋸弓把118手動葫蘆1T只219安全繩付220絕緣梯付21絕緣人字梯付22絕緣平臺只23安全警示標牌“禁止攀登”各224毛刷2寸把1除塵25電吹風個1除塵26數(shù)字鉗形表個127數(shù)字萬用表塊228數(shù)字兆歐表TE3673塊1絕緣電阻測試29電氣測試線包DDC330斷路器機械特性測試儀套1分、合閘時間、同期、速度測試31高精度回路電阻測試儀TE200臺1導電回路電阻測試32移動電源帶漏電保護642檢修真空斷路器的消耗性材料，見表2；表2檢修真空斷路器的消耗性材料清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1抹布2序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注2白布米23防雨塑料布104砂紙300、800、1200目張各45白布帶盤2相色膠帶6塑料帶黃、綠、紅盤各17導電脂桶18黃油桶19硅脂KG3010清洗劑511鋸條根1012帆布手套付613熱縮管20M214密封膠鐵絲8KG5M1030套24M1045套515不銹鋼螺栓M1245套5458消防器材的準備干式滅火器、二氧化碳滅火器等滅火器材。459備用器材的準備電火焊設備。66真空斷路器檢修試驗危險點分析危險點分析見附件666真空斷路器檢修試驗質(zhì)量控制及工藝流程見附件1、附件2461檢修關鍵工藝見表3表3序號檢修項目檢修過程類別1檢修前試驗真空滅弧室的耐壓試驗行程（開距、壓縮）的測試速度的測試2真空滅弧室更換拆除已損壞的真空滅弧室安裝合格的真空滅弧室3傳動機構(gòu)的檢修各部分軸銷、軸孔的檢查緩沖器的檢查4彈簧機構(gòu)的檢查維護儲能系統(tǒng)的檢查維護合、分閘部件的檢查5調(diào)整滅弧室開距的調(diào)整接觸（壓縮）行程的調(diào)整機構(gòu)半軸扣接量的調(diào)整扇行板與半軸間隙的調(diào)整分合閘運動檢查6柜內(nèi)相關設備的檢修刀閘的檢修避雷器的檢修互感器的檢修7試驗機械特性試驗絕緣特性試驗相關設備的試驗帶電顯示器的試驗8五防功能檢查五防連鎖試驗合計一類7二類7重點關鍵3注一類二類重點關鍵463危險點評價及控制見附件五7檢修作業(yè)程序及標準要求71檢修前的試驗檢查及要求511外觀檢查及試驗見表4表4序號檢查項目方法與要求備注1絕緣部分應經(jīng)常保持真空開關的清潔，特別應注意及時清理絕緣子，絕緣拉桿和其它絕緣件的塵埃；對于真空滅弧室絕緣外殼上的塵埃應用潔凈的干布擦拭。2機械轉(zhuǎn)動部件凡是活動摩擦的部件，均應保持有干凈的潤滑油，使操動機構(gòu)動作靈活，減少機械磨損。磨損嚴重的零部件要及時更換。3緊固件所有緊固件均應定期緊固，防止松脫。4行程的檢查對真空滅弧室的開距、接觸（壓縮）行程進行測量并記錄。若接觸行程與規(guī)定值偏差較大，應及時調(diào)整。接觸行程的變化就是滅弧室觸頭的磨損量，因此每次接觸行程調(diào)整后必須進行記錄，累積達到觸頭磨損厚度時，應及時更換滅弧室。5分、合閘動作試驗先進行手動分、合閘，再進行電動分、合閘。通過斷路器的分、合閘動作檢查動作過程中的異常情況。52真空斷路器本體的檢修與要求見表5表5序號項目方法與要求備注1滅弧室真空度的檢查1一般采用工頻耐壓法2在做工頻耐壓試驗時真空滅弧室的觸頭要保持在額定開距；3加壓過程電壓自零逐漸升至70額定工頻耐受電壓時，穩(wěn)定1MIN，然后均勻升至額定工頻耐受電壓，保持1MIN，不出現(xiàn)試驗設備跳閘或電流突變即為合格；有條件可用真空度測試儀測量。2真空滅弧室的更換1按產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的順序?qū)⒁褤p壞的滅弧室拆下；2新的真空滅弧室裝上斷路器前，必須將導電接觸面砂光，且嚴禁涂油；3裝配后的真空滅弧室，其動導電桿必須仔細調(diào)整，使其保持在滅弧室的中間位置，并且使動導電桿在分、合閘過程中不擦碰滅弧室。導電桿與滅弧室的同軸度誤差一般要求不大于2毫米；4波紋管在作開斷與關合操作時，不受扭力，不應與任何部位相摩擦。安裝調(diào)整時必須特別注意對波紋管的保護，波紋管的壓縮拉伸量不得超過觸頭允許的極限開距；5滅弧室端面上的壓環(huán)各個方向上的受力要均勻。同時三相垂直及水平位置不超過1毫米；6安裝完畢后對滅弧室應做真空度試驗；7斷路器合閘后，測量其主回路的電阻值；8測量斷路器行程和超行程，并調(diào)整至規(guī)定值；9全部試驗合格后須進行不帶負載的合、分閘操作各10次，方能投入運行。3傳動部件檢查1斷路器處于分閘位置及機構(gòu)未儲能狀態(tài)下，取下傳動桿件軸銷；2用汽油清洗各軸銷；3檢查軸銷有無變形，有無嚴重磨損，嚴重者應更換；4軸銷、軸孔配合間隙應大于02MM，小于035MM；5檢查拉桿接頭螺紋是否有卡傷，如有用絲搬處理；6檢查接頭、焊接縫不得有開裂現(xiàn)象，并帽、彈簧墊應齊全；7拉桿擰入接頭的深度不小于20MM。4緩沖器的檢查1檢查緩沖彈簧應無銹蝕變形；2緩沖行程是否合格（根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)）；3油緩沖器應無漏油現(xiàn)象。5絕緣部件的檢查1絕緣拉桿不應有彎曲、變形或開裂；2用潔凈的干布擦拭絕緣拉桿，用毛刷（電吹風）去除其表面粉塵及棉絮；3絕緣支柱不應有破損、開裂現(xiàn)象。6分閘彈簧的檢查1彈簧應無變形及銹蝕2彈簧應涂防銹漆521斷路器檢修時，應首先將儲能電機電源斷開，并將機構(gòu)合閘彈簧能量釋放。釋放合閘彈簧能量的方法是將斷路器進行一次“合分”閘操作。522真空滅弧室的更換方法5221斷路器在分閘位置，機構(gòu)能量釋放，儲能回路電源斷開；5222卸下斷路器連接母線；5223卸下絕緣拉桿與杠桿之間的連接軸銷；5224擰下導電夾上的緊固螺釘；5225擰下上出線座；5226雙手握住滅弧室往上提即可將滅弧室取下；5227安裝新滅弧室前將滅弧室上端面及動導電桿上與導電夾連接的部位用鋼絲刷刷凈；5228按拆卸時反順序?qū)缁∈已b好；5229裝好上出線端；52210擰上導電夾上的緊固螺釘；52211裝好絕緣拉桿與杠桿之間的連接軸銷；52212裝上斷路器連接母線。53操作機構(gòu)的維護檢修見表6531檢修應將斷路器置于分閘、機構(gòu)未儲能狀態(tài)下進行。表6序號部位維護檢查項目方法與要求1儲能部分1檢查儲能電機碳刷磨損情況2檢查棘輪、棘爪有無嚴重磨損及其嚙合情況3儲能彈簧是否有變形、銹蝕現(xiàn)象4行程開關動作是否可靠，位置是否合適5儲能標志檢查磨損量不得超過電機碳刷的標志線棘齒無嚴重磨損，棘爪動作靈活，復位可靠，嚙合良好，加涂潤滑油彈簧應無變形及銹蝕，并涂防銹漆行程開關觸點接觸良好，動作靈活，拐臂接觸滾輪行程開關應有12MM剩余行程。標志正確2合閘部分1凸輪連桿機構(gòu)檢查2扇行板檢查3扇行板合閘位置與半軸扣接量檢查4合閘鐵心有無變形；運動有無卡滯各部件無變形、銹蝕扇行板尖角無變形無嚴重磨損，復位靈活、無卡澀；儲能復位后與半軸間隙23MM，要求24MM行程符合產(chǎn)品技術(shù)要求3分閘部分1半軸是否有變形；與扇行板扣接處有無撞擊凹痕2復位彈簧有無變形3分閘鐵心有無變形；運動有無卡滯機構(gòu)未儲能，斷路器分閘狀態(tài)下，半軸動作靈活；與扇行板扣接處應無撞擊凹痕復位彈簧復位可靠，無變形行程符合產(chǎn)品技術(shù)要求序號部位維護檢查項目方法與要求4輔助開關1檢查切換動作是否靈活可靠2檢查觸點是否燒傷；觸點是否良好觸點隨斷路器分合閘位置切換準確，靈活。接觸良好；如有燒傷痕跡，應用0砂布處理。5二次線端子1接觸面是否燒毛，端子是否緊固；2絕緣是否良好絕緣電阻大于1M532操動機構(gòu)安裝固定后，不應有明顯的傾斜；533機構(gòu)檢修后與斷路器之間的連接一般應在斷路器與機構(gòu)都處于分閘位置時進行，連接之后，要求機構(gòu)處于儲能位置時，凸輪連桿機構(gòu)的扇行板一定要復位到脫離半軸23MM，保證半軸自由復位；534機構(gòu)與斷路器連接以后，應進行慢合慢分操作，以發(fā)現(xiàn)整個系統(tǒng)是否有卡阻現(xiàn)象。機構(gòu)慢合慢分動作要用專用合分閘扳手來實現(xiàn)；535核對各操作元件的額定電壓（或電流），與實際情況是否相符，并在機構(gòu)各轉(zhuǎn)動部分、機構(gòu)與斷路器之間連接的轉(zhuǎn)動部分適當加潤滑油；536機構(gòu)儲能，進行合閘、分閘操作，并檢查各項指示是否正確；537機構(gòu)要定期進行潤滑，并將松動的螺釘螺母擰緊。54真空斷路器技術(shù)參數(shù)的調(diào)試見表7表7序號項目方法與要求1總行程的調(diào)整主要通過調(diào)整彈簧操作機構(gòu)的輸出行程來達到。要求保證斷路器的開距與壓縮行程合格（開距與壓縮行程參看產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)）2開距的調(diào)整如開距不合格時可按如下方法調(diào)整（開距參看產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)）1旋轉(zhuǎn)與真空斷路器滅弧室動導電桿的聯(lián)接頭，開距小則緊幾扣，開距大則松幾扣。對于螺距為15毫米的聯(lián)接頭，旋轉(zhuǎn)90、180、270、360調(diào)節(jié)距離分別為0375、075、1125、15毫米。對于螺距為1毫米的聯(lián)接頭，旋轉(zhuǎn)90、180、270、360調(diào)節(jié)距離分別為025、05、075、1毫米。2轉(zhuǎn)動滅弧室。由于滅弧室的固定方式不同，其調(diào)節(jié)量也有所不同。對于一端固定的滅弧室，其最小可轉(zhuǎn)動60或90，對于兩端固定的滅弧室則可任意調(diào)整轉(zhuǎn)動角度。開距小則將動導電桿下部絲扣旋緊幾扣，開距大則旋松幾扣。此法屬微量調(diào)節(jié)，特別適用于三相同期性的調(diào)整。3調(diào)整分閘限位的厚度。適用于限位為橡膠墊或氈墊的斷路器，增大厚度則開距變小，減小厚度則開距變大。此方法由于制造廠在產(chǎn)品出廠時已調(diào)好，一般維護檢修時不宜采用。3壓縮行程的調(diào)整在總行程合格時，通過調(diào)整開距（方法1）來達到。在開距合格時，則需調(diào)節(jié)總行程來達到，即調(diào)整機構(gòu)的輸出行程。超行程小，則增大機構(gòu)輸出行程，超行程大則減少機構(gòu)輸出行程。（壓縮行程參看產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)）4三相同期性的調(diào)整通過調(diào)整斷路器三相開距或超行程的一致性來達到要求序號項目方法與要求5分合閘速度的調(diào)整操作機構(gòu)的分合閘速度主要依靠設計制造時考慮。分合閘速度用分閘彈簧來調(diào)整，分閘彈簧力越大，分閘速度越快，同時合閘速度相應變慢；反之分閘彈簧力越小，分閘速度減慢，合閘速度加快。6觸頭的合閘彈跳的調(diào)整合閘彈跳時間與超行程大小、合閘速度有關。超行程大則彈跳時間小，超行程小則彈跳時間大；合閘速度大則彈跳時間大，合閘速度小則彈跳時間小。調(diào)整時可反復調(diào)節(jié)分、合閘彈簧力的大小，以達到最佳值。55彈簧機構(gòu)的調(diào)整見表8表8序號項目方法與要求1扇形板與半軸扣接量的調(diào)整扇形板與半軸在機構(gòu)合閘位置時的扣接量要求24MM，扣接量的大小，可通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘來實現(xiàn)。2輔助開關的調(diào)整輔助開關的切換應準確可靠，可通過調(diào)節(jié)輔助開關支架與拐臂的夾角來實現(xiàn)。調(diào)整時把輸出軸分別處于合閘位置和分閘極限位置，再把輔助開關調(diào)整到輸出軸相對應的合分位置，緊固各裝配螺釘。3微動開關的調(diào)整在儲能過程中，當掛簧拐臂拉長合閘彈簧旋轉(zhuǎn)過中時，應保證微動開關驅(qū)動凸輪使微動開關的觸點轉(zhuǎn)換，切斷電機電源。4合閘彈簧的調(diào)整調(diào)整合閘彈簧的予拉長度，可以滿足斷路器的合閘速度的要求5機構(gòu)與斷路器的配合調(diào)整調(diào)整機構(gòu)與斷路器的拉桿長度，滿足斷路器的行程，超程及速度的要求。6自由脫扣的檢查機構(gòu)儲能后，手按住分閘按鈕，再按合閘按鈕，此時斷路器不合閘，機構(gòu)能量釋放。56斷路器動作檢查561儲能動作檢查儲能可靠，棘輪、棘爪動作正常；儲能結(jié)束后行程開關能準確斷開電機電源。562合閘動作檢查運動過程無異?，F(xiàn)象，機構(gòu)扇形板與半軸扣合正常。開關各部位行程合格，緩沖器動作正常。563分閘動作檢查運動過程無異常現(xiàn)象，分閘時機構(gòu)扇形板復位靈活，與半軸與半軸間隙合格。57常見故障見表9表9常見故障原因解決方法半軸復位困難半軸復位扭簧軟換復位扭簧，保證其質(zhì)量合分信號給出后，半軸不動作推板角度不適，有松動，半軸轉(zhuǎn)動不靈活。旋緊推板螺釘，調(diào)整推板角度，在半軸的轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。機構(gòu)與斷路器連接后，扇形板不能復位到正常位置機構(gòu)輸出軸分閘位置不正確。調(diào)整機構(gòu)與斷路器之間的拉桿長度來調(diào)整機構(gòu)輸出軸的分閘位置。機構(gòu)合閘儲能彈簧儲能不到位行程開關安裝位置不合適。安裝位置偏下，致使合閘彈簧尚未儲能完畢，行程開關觸點已經(jīng)切換，切斷了電機電源。調(diào)整行程開關上下位置來實現(xiàn)電機準確斷電。常見故障原因解決方法機構(gòu)電機不斷電行程開關位置偏上，致使合閘彈簧儲能完畢后，微動開關觸點還沒有切換，電機仍處于工作狀態(tài)。調(diào)整行程開關上下位置來實現(xiàn)電機準確斷電。合閘失靈1操作電壓過低2合閘電源容量不夠3合閘線圈燒毀4接線錯誤5合閘過程中跳閘（分閘鎖扣未扣?。?分閘鎖扣的尺寸不對7輔助開關的行程調(diào)整太大檢查操作電壓檢查合閘電源更換合閘線圈改正接線調(diào)整分閘鎖扣位置調(diào)整分閘鎖扣扣合尺寸調(diào)整輔助開關行程分閘失靈1操作電壓過低2分閘線圈斷線3輔助開關接觸不良4分閘鐵芯的行程未調(diào)整好5分閘鎖扣扣合尺寸不當6分閘鎖扣上的銷子脫落檢查操作電壓更換分閘線圈檢查調(diào)整輔助開關接觸情況調(diào)整分閘鐵芯的行程調(diào)整分閘鎖扣扣合尺寸處理銷子脫落的缺陷6配合檢修的其他項目及要求61保護專業(yè)611有關文件和記錄的準備6111準備該斷路器的二次回路設計圖（保護、控制信號原理圖等）；6112準備該斷路器保護裝置說明書；6113準備試驗大綱及報告；6114準備該斷路器定值；6115準備歷年調(diào)試報告。612有關檢修、試驗設備和工具的準備見表10表10序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1升流器臺12保護試驗臺臺13組合工具套14除塵工具套15電烙鐵個16鉗型卡表個17萬用表塊2數(shù)字與指針各一8搖表1000V塊1絕緣電阻測試9試驗線包套110電源線及電源板個1帶漏電保安器613材料的備品備件準備該開關同型號繼電器、插件、試驗用轉(zhuǎn)插板和各種類型芯片（微機保護）以及獨股線等。614作業(yè)過程6141按電業(yè)安全工作規(guī)程要求，辦理工作票手續(xù)，明確工作任務及工作范圍；6142CT試驗及檢查試驗其伏安特性、極性、變比；檢查CT二次繞組不開路、接線正確；測量絕緣電阻不小于1M6143保護裝置校驗6144整組試驗；通知其他班組將對開關進行整組試驗；投入被試開關有關壓板；投入保護、控制、信號電源；模擬各種故障，試驗保護整組傳動回路，保護與開關均應正確動作，燈光信號均正確，后臺機顯示的故障信息（微機型保護）均正確。6145檢驗收尾清掃現(xiàn)場，拆除試驗接線，恢復原接線、壓板。62高壓專業(yè)621有關文件和記錄的準備6211準備該斷路器的出廠技術(shù)報告；6212準備該斷路器有關技術(shù)文件（如說明書）；6213準備試驗大綱及報告；6214準備歷年試驗報告。622有關試驗設備和工具的準備見表11表11序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1搖表2500V塊1絕緣電阻測試2動作電壓測試儀件1分、合閘最低動作電壓測試3斷路器機械特性測試儀套1分、合閘時間與同期測試4交流耐壓試驗儀套1交流耐壓試驗5直阻測試儀XD100A微歐儀臺1導電回路電阻測試6分合閘速度測試裝置套1分、合閘速度測試7電源線及電源板個1帶漏電保安器8試驗線包套1623作業(yè)過程6231按電業(yè)安全工作規(guī)程要求，辦理工作票手續(xù)，明確工作任務及工作范圍；6232高壓試驗時應通知其他班組，對被試品圍設試驗用臨時遮攔，并設專人監(jiān)護。6233斷路器絕緣試驗絕緣電阻；交流耐壓；輔助回路和控制回路交流耐壓；導電回路電阻；分合閘線圈的絕緣電阻及直流電阻；真空滅弧室真空度的測量等項目。6234斷路器的機械特性試驗分、合閘時間；分、合閘速度；同期性；觸頭開距及彈跳；分、合閘最低動作電壓等項目。6235開關柜其他設備試驗如隔離開關、CT、避雷器、帶電顯示裝置、開關柜五防連鎖功能及開關柜整體耐壓試驗等根據(jù)電氣設備預防性試驗規(guī)程的有關要求進行。6236高壓試驗有關項目不合格時，及時通知有關人員，進行分析、處理。6237檢驗收尾對被試品進行充分放電后，拆除試驗接線、試驗遮欄，清掃現(xiàn)場；通知其他班組高壓試驗完成63直流專業(yè)631有關文件和記錄的準備6311準備該斷路器的二次回路設計圖（直流部分）；6312準備該斷路器技術(shù)資料；632作業(yè)過程6321按電業(yè)安全工作規(guī)程要求，辦理工作票手續(xù)，明確工作任務及工作范圍6322控制、操作、信號電源檢查；6323電氣元件各部分保險的配置檢查；如機構(gòu)儲能電機保險的配置檢查。8檢修的文字、聲像記錄71對檢修工作重要項目進行記錄，記錄應歸檔以備下次檢修時查閱，為今后提供分析的依據(jù)。711填寫檢修質(zhì)量驗收卡見附件三712填寫缺陷處理及部件更換記錄見附件四713填寫開、竣工報告見附件六714填寫檢修工作卡見附件九715填寫設備檢修記錄臺賬見附件十72聲像記錄指在本次檢修過程中對主要檢修部件檢修過程的圖片和錄象資料。聲像記錄應歸檔以備下次檢修時查閱，為今后提供分析的依據(jù)。聲像記錄應包括真空開關檢修全過程的錄象資料、關鍵部件檢修的圖片、關鍵技術(shù)參數(shù)檢查與調(diào)整的圖片。9附件附件一各專業(yè)班組領取材料、各專業(yè)班組領取材料、備品備件并立即趕赴事備品備件并立即趕赴事故現(xiàn)場進行應急處理和故現(xiàn)場進行應急處理和事故處理事故處理高壓試驗試驗機械特性試驗斷路器外觀檢查及試驗斷路器本體的檢查操作機構(gòu)的檢查真空度行程緊固件絕緣件運動部件緩沖器儲能部件合閘部件分閘部件合閘保持運動部件緩沖器速度同期性觸頭彈跳緩沖器動作動作電壓絕緣電阻交流耐壓直流電阻真空泡耐壓調(diào)整斷路器本體操作機構(gòu)開距超行程緩沖器行程鐵芯行程扇形板間隙扇形板扣合量機構(gòu)輸出角棘爪活動間隙附件二檢修及試驗工藝流程斷路器動作檢查斷路器投運前的檢查儲能動作合閘動作分閘動作緩沖器動作結(jié)論五防功能檢查帶電顯示裝置檢查附件三質(zhì)量驗收變電站名稱日期運行編號開關型號機構(gòu)型號驗收內(nèi)容序號項目技術(shù)要求檢查及處理情況檢查人驗收人1絕緣部分清潔，無損傷2機械轉(zhuǎn)動部件靈活，無磨損3緊固件緊固，無松脫4開距見產(chǎn)品技術(shù)要求5超行程見產(chǎn)品技術(shù)要求6油緩沖器緩沖行程見產(chǎn)品技術(shù)要求7分閘位置時扇形板與半軸的間隙見產(chǎn)品技術(shù)要求8合閘位置時扇行板與半軸的扣接量見產(chǎn)品技術(shù)要求9儲能時間見產(chǎn)品技術(shù)要求10儲能檢查A微動開關準確切換。B儲能后，扇形板能正常復位，無卡阻。11合閘檢查不出現(xiàn)合不上現(xiàn)象，輔助開關切換正確，合閘緩沖器行程符合要求。12分閘檢查輔助開關切換正確，分閘緩沖器符合要求。13分合閘低電壓動作試驗3065UE14合閘速度見產(chǎn)品技術(shù)要求15分閘速度見產(chǎn)品技術(shù)要求16導電回路電阻見產(chǎn)品技術(shù)要求17帶電顯示裝置檢查良好18五防功能檢查正確驗收意見及評價檢修技術(shù)負責人運行技術(shù)負責人生技部門專責人驗收日期年月日附件四缺陷處理及部件更換記錄變電站名稱運行編號開關型號機構(gòu)型號缺陷處理內(nèi)容發(fā)現(xiàn)時間缺陷卡號缺陷部位程度處理情況處理日期處理