GB 17783-1999 硫化橡膠樣品和試樣的制備-化學試驗

17783一1999前言本標準等同采用國際標準661987硫化橡膠祥品和試樣的制備第二部分:化學試驗。本標準由國家石油和化學工業(yè)局提出。本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術委員會通用化學試驗方法分委會歸口。本標準起草單位:沈陽橡膠研究設計院。本標準主要起草人:李國新、殷人壽。本標準于1999年6月29日首次發(fā)布。本標準委托全國橡膠與橡膠制品標準化技術委員會通用化學試驗方法分委會負責解釋 17783一1999際標準化組織)是各國家標準協(xié)會(世界性聯合機構。制訂國際標準的工作通常由對已建立技術委員會的項目感興趣的成員團體均有權參加該委員會。與可參加此項工作。被技術委員會采納的國際標準草案，要發(fā)給成員團體進行投票。作為國際標準發(fā)布時，要求至少有75%的成員團體投贊成票。國際標準661C 45橡膠與橡膠制品技術委員會制定。使用者應注意，所有國際標準都隨時進行修訂，本國際標準所引用的其他國際標準，如無另外說明即指最新版本。中華人民共和國國家標準硫化橡膠樣品和試樣的制備一化學試驗   17783一1999661987o 標準適用于硫化橡膠化學試驗用樣品和試樣的制備。2總則為化學試驗所制備的硫化橡膠樣品，應注意所取的試驗部分能代表所測樣品的性質和組成。假如要得出原配方的組成，任何表面噴出物都應并入試驗樣品中，但是當需要最終的產品組成時，最好用機械方法將噴出物除去。從橡膠制品直接取樣，應先將硫化橡膠和其他可能有的成分從制品中分開，例如:金屬、線繩、扎帶、纖維以及其他覆蓋的涂膜或覆蓋物等。進行分離時，應盡量使用機械方法刀片、砂輪、銼刀等等。并應避免發(fā)熱。、研磨機或冷凍搗碎等方法將樣品粉碎，并通過孔徑約1. 7 者將樣品通過實驗室開煉機，在小輥距下冷輥壓成厚度不超過0. 5 用研磨機或開煉機制備試樣時，注意不要污染樣品或使樣品過分發(fā)熱。過孔徑約。. 4 用磁鐵除去粉末中的鐵屑。按以下方法處理。將橡膠與其他材料分離。然后在通風櫥中將溶脹橡膠中的溶劑完全揮發(fā)，于以氯甲烷或1,1,1一三氯乙烷是較合適的溶劑。注:樣品暴露在燕汽中的時間以橡膠與其他材料能分離為限并應盡可能短，注意在結合區(qū)的橡膠組成，可能與總體材料有很大不同無論什么情況，取樣都應與所要進行的試驗相適應。即使基材被清除得很“千凈”，但剩下的橡膠組成也可能不只是一種配方，導致用于分析的樣品不能代表原來的任何一個配方，可以用顯微鏡觀察其他材料一系列橫斷面的方法將該材料的復合層區(qū)分開來。然后盡可能小心地打磨或切割成一個含有一種或多種橡膠成分的樣品，再逐一進行分析。將其切成小塊，并通過孔徑約為2 ，份卜份，砂，國家質1 17783一1999分析。在這種情況下，橡膠在復合材料中的質量比例可以將該復合材料放在高沸點溶劑中加熱分解，并稱出處理前后的質量差而求得，但應注意復合材料中的任何有機材料(例如纖維)可能會部分溶解，其結果應該慎重地加以說明。復合材料樣品的非橡膠部分也可以用類似的方法進行分析。在分析結果的報告中應詳