qbt4180.1-2011工業(yè)用縫紉機(jī)主軸通用技術(shù)條件第1部分：高速平縫機(jī)主軸

QBT418012011工業(yè)用縫紉機(jī)主軸通用技術(shù)條件第1部分高速平縫機(jī)主軸ICS61080分類號(hào)Y17備案號(hào)322432011Q日中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QBT418012011工業(yè)用縫紉機(jī)主軸通用技術(shù)條件第1部分高速平縫機(jī)主軸INDUSTRIALSEWINGMACHINEGENERALREQUIREMENTSFORMAINSHAFTPARTLHIGHSPEEDLOCKSTITCHSEWINGMACHINEMAINSHAFT20110615發(fā)布20111001實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布刖吾QBT418012011QBT4180工業(yè)用縫紉機(jī)主軸通用技術(shù)條件擬分成部分出版，各部分將按照應(yīng)用的領(lǐng)域劃分。目前計(jì)劃發(fā)布如下部分第1部分高速平縫機(jī)主軸；第2部分高速包縫機(jī)主軸；第3部分高速繃縫機(jī)主軸第4部分其他類主軸。本部分是QBT4180工業(yè)用縫紉機(jī)主軸通用技術(shù)條件的第1部分。本部分由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本部分由全國(guó)縫制機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分起草單位寧波鄞工縫紉機(jī)有限公司、重慶零一精密機(jī)械有限公司、上海市縫紉機(jī)研究所、國(guó)家縫紉機(jī)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、浙江美機(jī)縫紉機(jī)有限公司、通宇縫紉機(jī)股份有限公司、寧波歐寶機(jī)械有限公司。本部分主要起草人包國(guó)放、任康、周俊、吳劍敏、陸堅(jiān)勇、奧智、林日照、馮祥金。工業(yè)用縫紉機(jī)主軸通用技術(shù)條件第1部分高速平縫機(jī)主軸QBT4180120111范圍本部分規(guī)定了工業(yè)用縫紉機(jī)高速平縫機(jī)主軸的定義、產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存。本部分適用于對(duì)各類高速平縫機(jī)主軸以下簡(jiǎn)稱“主軸”，高速雙針平縫機(jī)、高速曲折縫縫紉機(jī)、鏈?zhǔn)狡娇p機(jī)等機(jī)種的主軸也可參照使用。2規(guī)范L生引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改單適用于本文件。GBT10312009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范GPS表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GBT180022009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范GPS極限與配合第2部分標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸極限偏差表GBT19572006光滑極限量規(guī)技術(shù)條件GBT19582004產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范GPS形狀和位置公差檢測(cè)規(guī)定GBT282812003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分按接收質(zhì)量限AQL檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GBT28292002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表GBT434012009金屬維氏硬度試驗(yàn)第1部分試驗(yàn)方法GBT606022006表面粗糙度比較樣板磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面GBT118522003圓錐量規(guī)公差與技術(shù)條件QBT22542011縫紉機(jī)專用螺紋3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。31主軸MAINSHAFT工業(yè)縫紉機(jī)直接獲得動(dòng)力的軸，并能傳遞給其他機(jī)構(gòu)動(dòng)力的軸。4分類41自動(dòng)潤(rùn)滑高速平縫機(jī)主軸自動(dòng)潤(rùn)滑高速平縫機(jī)主軸基本形式見圖1。842無微油高速平縫機(jī)主軸無微油高速平縫機(jī)主軸基本形式見圖2。43直驅(qū)型高速平縫機(jī)主軸直驅(qū)型高速平縫機(jī)主軸基本形式見圖3。QBT4180120KKKKK21C125曰圖1KKKK2LC125固圖2KKK21125B圖344直驅(qū)型高速無微油平繾機(jī)主軸齟驅(qū)型高速止微油平縫機(jī)主軸基本形式見圖4【，LQBT418012015要求KK。K2LC125B圖401表面質(zhì)量511豐軸表面應(yīng)光滑，孔槽U及邊緣應(yīng)尤毛刺和銳棱。512主軸內(nèi)孔戍清沽，無各類雜質(zhì)。513外圓表面粗糙度R。應(yīng)不大于049M按GBT10312009的規(guī)定。514油量訓(xùn)節(jié)銷孔粗糙度月。應(yīng)不大于L6FM按GBFFL0312009的規(guī)定。52主要尺寸521外圓直徑4應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定，其公差應(yīng)不大于標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT6的規(guī)定按GBT180022009。522油量調(diào)節(jié)銷孔直徑口應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定，其公差應(yīng)不大于標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT9的規(guī)定按0BT180022009。523總長(zhǎng)度工應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定，其公差府小大于05MM。524螺孔應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定，其精度等級(jí)應(yīng)符合QBT22542011中2級(jí)精度的規(guī)定。525錐孔丈端直徑C和錐度應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙規(guī)定，錐孔大端直徑C公差應(yīng)不大于標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)ITLO的規(guī)定按GBT180022009。53形狀和位置公差531外圓圓跳動(dòng)應(yīng)不大于003MM。532外圓圓度誤差應(yīng)不大于0005MM。533錐孔對(duì)土軸軸線的對(duì)稱度誤差應(yīng)不大于010MM。534錐孔對(duì)豐軸軸線的垂直度誤差應(yīng)不大于005MM。54油路541輸油孔應(yīng)暢通，無堵塞現(xiàn)象。042油槽應(yīng)光滑、連續(xù)；油槽旋向應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定。543豐軸端面至汕槽距離上2麻符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定，其公差應(yīng)不大于04RAM。QBT41801201155表面硬度外圓表面硬度應(yīng)不低于600HVL可以使用HRCL5硬度計(jì)測(cè)試。6試驗(yàn)方法61表面質(zhì)量611表面質(zhì)量用目測(cè)、手感的方法檢查判定。612內(nèi)孔清潔度用直徑為5MM，長(zhǎng)度至少大于內(nèi)孔深度20MM的專用金屬棒，沿主軸軸線方向，往復(fù)摩擦內(nèi)孔四壁。在工作臺(tái)上鋪設(shè)一張清潔白紙，將主軸垂直于紙面，孔口向下并離開紙面50MM，使主軸呈自由落體垂直落下，全程反復(fù)三次，檢查紙面上是否有各類雜質(zhì)。613外圓表面粗糙度采用符合GB,Q606022006要求的樣塊目測(cè)比對(duì)判定或用粗糙度測(cè)試儀測(cè)量，以儀器測(cè)試為準(zhǔn)。614油量調(diào)節(jié)銷FL粗糙度按613規(guī)定的方法試驗(yàn)。62主要尺寸621外圓直徑4用精度不低于0001MM的外徑干分尺測(cè)量或用滿足GBT19572006規(guī)定的精度等級(jí)IT6的環(huán)規(guī)測(cè)量，其通規(guī)能通過、止規(guī)不能通過為合格。622油量調(diào)節(jié)銷孔直徑曰用精度不低于0001MM的內(nèi)徑千分尺測(cè)量或用滿足GBT19572006規(guī)定的精度等級(jí)IT9的塞規(guī)測(cè)量，其通規(guī)能通過、止規(guī)不能通過為合格。623總長(zhǎng)度厶用精度不低于002MLTL的游標(biāo)卡尺測(cè)量。624螺孔質(zhì)量用2級(jí)精度的螺紋量規(guī)測(cè)量，其通規(guī)能通過、止規(guī)不能通過為合格。625錐FL大端直徑C和錐度用滿足GBT118522003規(guī)定的精度等級(jí)ITL0的圓錐量規(guī)測(cè)量，其錐孔大端直徑C的平面處在Z標(biāo)尺標(biāo)記內(nèi)為合格。目測(cè)以軸向方向?yàn)闇?zhǔn)。63形狀和位置公差631外圓圓跳動(dòng)按GBT19582004表9A14中代號(hào)42的方法測(cè)量。632外圓圓度誤差用圓度儀或按GBT19582004表A4中代號(hào)31或33的方法測(cè)量。633錐7L對(duì)主軸軸線的對(duì)稱度誤差按GBT19582004表A12中代號(hào)34的方法測(cè)量。634錐孔對(duì)主軸軸線的垂直度誤差參照GBT19582004表A9中代號(hào)18的方法測(cè)量。64油路641輸油孔質(zhì)量從油量調(diào)節(jié)銷孔向主軸內(nèi)孔快速注入縫紉機(jī)油主軸內(nèi)孔為通孔時(shí)，在螺孔端旋入螺釘不使其漏油，檢查各油孔出油是否順暢，目測(cè)判定。642油槽質(zhì)量4QBT418012011用目測(cè)、手感的方法檢查判定。843端面至油槽距離工2用精度不低于002MM的游標(biāo)卡尺測(cè)量。65表面硬度在主軸外圓表面任意選擇三點(diǎn)孔、槽口及邊緣3MM除外，按GBT434012009規(guī)定的方法試驗(yàn)，取最低硬度值為測(cè)量結(jié)果。如出現(xiàn)硬度值低于規(guī)定值的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)在同一圓截面上以90。為間隔另選三點(diǎn)復(fù)測(cè)，當(dāng)三點(diǎn)均不低于規(guī)定值時(shí)，判定合格，以最低硬度值為測(cè)量結(jié)果；當(dāng)三點(diǎn)中有一點(diǎn)低于規(guī)定值時(shí)，判定不合格，以最低硬度值為測(cè)量結(jié)果。7檢驗(yàn)規(guī)則71出廠條件產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有檢驗(yàn)合格證。72檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。721出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品交貨時(shí)，收貨方有權(quán)按本部分規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。722型式檢驗(yàn)有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定；一一正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；正常生產(chǎn)一年應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。723不合格分類及檢驗(yàn)分類不合格分類及檢驗(yàn)分類見表1。73出廠檢驗(yàn)規(guī)則731樣本的抽取樣本應(yīng)從提交檢查批中隨機(jī)抽取。732抽樣方案及嚴(yán)格度正常檢驗(yàn)一次抽樣方案見表2。檢驗(yàn)嚴(yán)格度的確定按GBT282812003中第9章的規(guī)定執(zhí)行。733可接收性的確定根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B、C類的不合格數(shù)，分別不大于對(duì)應(yīng)的接收數(shù)AC，則判定該檢查批是可接收的。若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B、C類的不合格數(shù)有一類不小于對(duì)應(yīng)的拒收數(shù)RE，則判定該檢查批是不可接收的。734不接收批的處置不接收批的處置應(yīng)按GBT282812003中72的規(guī)定執(zhí)行。QBT418012011表1不合格分類檢驗(yàn)分類序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法BC出廠型式表面質(zhì)量51161L內(nèi)孔清潔度5126L21表面質(zhì)量外圓表面粗糙度5136L3油量調(diào)節(jié)銷孔粗糙度5146L4外圓直徑A52L621油量謝節(jié)銷N直徑B5226222主要尺寸總長(zhǎng)度L，523623螺孔精度等級(jí)524624錐孔大端直徑C和錐度525625外圓惻跳動(dòng)531631形狀和外圓圓度誤差5326323位置公差錐孔C對(duì)主軸軸線的對(duì)稱度誤差533633錐孔C對(duì)主軸軸線的垂直度誤差534634輸油孔質(zhì)量54L6414供油系統(tǒng)油槽質(zhì)量542642端面至油槽距離L25436435表面硬度表而硬度556574型式檢驗(yàn)規(guī)則741樣本的抽取樣本應(yīng)從本周期制造的并經(jīng)檢驗(yàn)合格的某個(gè)批或若干批中抽取，并要保證所得到的樣本能代表本周期的制造技術(shù)水平。742抽樣方案型式檢驗(yàn)的一次抽樣方案見表3。743型式檢驗(yàn)合格或不合格的判斷根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B、C類的不合格數(shù)，分別不大于對(duì)應(yīng)的合格判定數(shù)AC，則判定該型式檢驗(yàn)為合格。若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B、C類的不合格數(shù)有一類不小于對(duì)應(yīng)的不合格判定數(shù)RE，則判定該型式檢驗(yàn)為不合格。744型式檢驗(yàn)后的處置型式檢驗(yàn)后的處置，按GBT28292002中512的規(guī)定執(zhí)行。6表2QBT418012011檢驗(yàn)水甲I抽樣方案正常檢驗(yàn)一次抽樣不合格類別BC樣本單位檢驗(yàn)項(xiàng)目37接收質(zhì)量限AQL6525批量樣本最寧碼樣本量ACREACRE2690C5L349L150D8L25615L280E13237828L500F2034LOLL5011200G32561415120L3200H50782122320110000J801011F注1樣本單位為每根主軸。注2B、C類的AC、RE以不合格數(shù)計(jì)。注3表中箭頭的使用方法按GBT282812003中103的規(guī)定執(zhí)行。表3判別水平II抽樣方案。次抽樣不合格分類BC樣本單位檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)512不合格質(zhì)量水平RQL50120樣本量ACREACRE82378注1樣本畢位以每根主軸。注2B、C類的AC、RE以不合格數(shù)計(jì)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存81標(biāo)志外包裝箱上應(yīng)有F列標(biāo)志A制造單位名稱B產(chǎn)品名稱或型號(hào)規(guī)格；C產(chǎn)品數(shù)量。82包裝821產(chǎn)品包裝前應(yīng)進(jìn)行防銹處理。822產(chǎn)品應(yīng)采用雙瓦楞紙箱或木箱包裝，封箱后用打包帶捆扎。83運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持清潔、干燥，嚴(yán)禁雨淋、曝曬，嚴(yán)禁與易燃物、起塵物、腐蝕性物品一起裝運(yùn)。產(chǎn)品在裝卸時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得拋擲。84貯存841產(chǎn)品必須貯存在干燥，通風(fēng)并能防止雨雪侵襲的室內(nèi)，禁止與易燃物、起塵物、腐蝕性物品一起存放。室內(nèi)相對(duì)濕度應(yīng)不大于80。842產(chǎn)品在正常貯存條件下，貯存期為6個(gè)月。如超過貯存期，出廠前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值見表A1。附錄A資料性附錄標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)表A1標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值QBT418012011標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)基本尺寸MMITLIT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9ITL0ITLL大于至M308122346101425406036L152545812183048756101152546915223658901018L2235811182743