供熱站建設(shè)項目節(jié)能評估報告

目錄CONTENTS第一章節(jié)能評估的主要依據(jù)111國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)112規(guī)章和有關(guān)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策及準入條件133省、市有關(guān)規(guī)定234標準、規(guī)范、技零規(guī)定和技術(shù)導則235其它相關(guān)技術(shù)資料3第二章項目概況521建設(shè)單位基本情況522項目基本情況6221項目名稱6222建設(shè)地點6223項目性質(zhì)6222建設(shè)項目占地面積6223建設(shè)規(guī)模7224建設(shè)期限7225投資規(guī)模7226建設(shè)項目所在地的地理位置與自然條件7227總平面布置8228建設(shè)項目的工藝方案9229主要供熱設(shè)備132210輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施1423項目用能情況21231主要用能系統(tǒng)的初步選擇21232項目能源消耗種類、數(shù)量22第三章能源供應(yīng)情況評估2331項目所在地能源供應(yīng)情況分析2332項目對所在地能源消費的影響24第四章項目建設(shè)方案節(jié)能評估2641項目選址、總平面布置對能源消費的影響26411項目選址對能源消費的影響26412總平面布置對能源消費的影響2642項目工藝流程、技術(shù)方案對能源消費的影響27421系統(tǒng)熱平衡27422鍋爐選型28423工藝流程、技術(shù)方案對能源消費的影響2943主要用能工藝及其能耗指標和能效水平2944主要耗能設(shè)備及其能耗指標和能耗水平3245輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施及其能耗指標和能耗水平33451輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施33452主要輔助生產(chǎn)設(shè)施能耗指標及能耗水平33第五章項目能源消耗和能效水平評估3551項目能源消費種類、來源及消費量分析評估35511煤炭消耗35512電力消耗37513水消耗38514柴油消耗3952能源消費結(jié)構(gòu)評估40521能量平衡表及能流圖40522能源消費總量及消費結(jié)構(gòu)4253能效水平分析評估43531工業(yè)產(chǎn)值能耗43532單位面積供暖能耗量44533對標分析45第六章節(jié)能措施評估4761節(jié)能技術(shù)措施評估47611鍋爐節(jié)能措施47612建筑節(jié)能措施49613電氣節(jié)能措施50614熱力管網(wǎng)系統(tǒng)保溫措施51615其它節(jié)能措施51616資源綜合利用措施5262節(jié)能管理措施評估54621節(jié)能制度規(guī)章制定評估54622節(jié)能執(zhí)行情況評估54623能源計量評估55624節(jié)能培訓與教育評估55第七章存在問題及建議57第八章綜合評估意見59第一章節(jié)能評估的主要依據(jù)11國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)中華人民共和國節(jié)約能源法；中華人民共和國可再生能源法；中華人民共和國安全生產(chǎn)法；生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T128012008；中華人民共和國城市房地產(chǎn)管理法；中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法；中華人民共和國電力法；中華人民共和國建筑法；中華人民共和國民用建筑節(jié)能條例。12規(guī)章和有關(guān)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策及準入條件國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定國發(fā)【2006】28號；城市土地開發(fā)經(jīng)營管理條例國務(wù)院令第248號；建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號；國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知國發(fā)200715號；節(jié)能中長期專項規(guī)劃發(fā)改環(huán)資【2004】2505號；國家發(fā)展改革委關(guān)于加強固定資產(chǎn)授資項目節(jié)能估和審查工作的通知發(fā)改環(huán)資200721號；國務(wù)院關(guān)于發(fā)布促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的通知國發(fā)200540號；國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術(shù)國家發(fā)改委2005第65號；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄國家發(fā)改委令第40號；中國節(jié)能技術(shù)政策大綱發(fā)改委、科技部2006年修訂；實施工程建設(shè)強制性標準監(jiān)督規(guī)定建設(shè)部令第8L號；民用建筑節(jié)能管理規(guī)定建設(shè)部令第L43號；關(guān)于加強民用建筑工程項目建筑節(jié)能審查工作的通知建科【2004】74號。33省、市有關(guān)規(guī)定關(guān)于印發(fā)陜西省固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查實施辦法的通知，陜發(fā)改環(huán)資（2011）1531號；陜西省固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查實施辦法。34標準、規(guī)范、技零規(guī)定和技術(shù)導則公共建筑節(jié)能設(shè)計標準GB501892005；綠色建筑評份標準GBT503782006；綠色建筑技術(shù)導則建科【2005】199號；采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB500192003；通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502432002；城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范（CJL342010；夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準JCJ752003；民用建筑節(jié)能設(shè)計標準采暖居住建筑JCJ2695；外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJL442004；民用建筑太陽能熱水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB503642005；民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB5017693；民用住宅設(shè)計規(guī)范（GB5009619992003版）；民用建筑設(shè)計通則（GB503522005）；建筑照明設(shè)計標準GB500342004；采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB500192003）；建筑采光設(shè)計標準CBT500332001；城市道路照明設(shè)置標準GJJ4591；城市供熱管溺工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ3890；采暖居住建筑節(jié)能檢驗標準JGJL322001；民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJTL62008；外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（JGJL442004）；綜合能耗計算通則（GB25891990）；公共建筑節(jié)能設(shè)計標準（GB501892005）；工程設(shè)計節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定（GBJ685）；建筑照明設(shè)計標準（GB500342004）；節(jié)電措施經(jīng)濟效益計算與評價（GB/T134711992）；固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估及審查指南（2009）國家發(fā)改委（發(fā)改環(huán)資200721號）。35其它相關(guān)技術(shù)資料西安匯通熱力規(guī)劃設(shè)計有限公司臨潼區(qū)機關(guān)供熱服務(wù)中心三號熱源站建設(shè)施工設(shè)計圖；2011中國建筑節(jié)能年度發(fā)展研究報告；節(jié)能評估委托合同。第2章項目概況21建設(shè)單位基本情況名稱西安市臨潼區(qū)機關(guān)供熱服務(wù)中心性質(zhì)國有（全民所有）地址西安市臨潼區(qū)東關(guān)正街郵編710600項目聯(lián)系人韓亞輝發(fā)展歷程和運營總體情況西安市臨潼區(qū)機關(guān)供熱服務(wù)中心是2003年5月22日經(jīng)臨編發(fā)20044號文件批準成立的自收自支事業(yè)單位，隸屬西安市臨潼區(qū)建設(shè)和住房保障局，主要工作職責是負責區(qū)級機關(guān)住宅小區(qū)集中供熱工程的設(shè)計、施工及供熱營運管理；依據(jù)西安市臨潼區(qū)集中供熱管理辦法收取集中供熱管網(wǎng)建設(shè)費和用戶用熱費。是臨潼地區(qū)唯一通過評審，具有城市供熱企業(yè)資質(zhì)證書的供熱單位。經(jīng)過八年多的發(fā)展，目前單位內(nèi)部設(shè)置7個科室，正式在編職工27人，總資產(chǎn)約6343萬元，熱源站3座。一號熱源站位于臨潼區(qū)東關(guān)正街煙草局東側(cè)，于2003年5月開始建設(shè)，占地814畝，10T鍋爐2臺，15T鍋爐1臺，供熱能力約41萬，主要為兩委機關(guān)、68310部隊等單位供暖；二號熱源站位于秦陵北路（原五砂廠院內(nèi)）于2004年6月開始建設(shè)，占地136畝，10T鍋爐1臺，15T鍋爐2臺，20T鍋爐1臺，供熱能力約61萬，主要為陜鼓科技園、五砂廠、電信局、郵政小區(qū)、瑞麟君府、物價局小區(qū)等單位供暖；三號熱源站位于文化路西延路南，于2010年4月開始建設(shè)，占地175畝，14MW鍋爐2臺，29MW鍋爐2臺，供熱能力約150萬，主要為銀頂今城、房管所、博城、政府二小區(qū)等單位供暖。三個熱源站設(shè)計供熱總能力約252萬，目前實際供熱約70萬。供熱中心下設(shè)熱源站3座，分別為1號熱源站、2號熱源站、3號熱源站，科室4個，分別為辦公室、財務(wù)室、工程技術(shù)科、發(fā)展收費科。單位目前在崗36人，運行期間120人。22項目基本情況221項目名稱西安市臨潼區(qū)集中供熱三號熱源站建設(shè)項目。222建設(shè)地點西安市臨潼區(qū)文化路西延段路南。223項目性質(zhì)新建。222建設(shè)項目占地面積項目總用地1746畝，其中代征路面積336畝，項目凈用地面積為1410畝。223建設(shè)規(guī)模本項目建設(shè)規(guī)模為86MW鍋爐房及150萬供熱設(shè)施。224建設(shè)期限2009年5月2011年10月。225投資規(guī)模總投資4545萬元。226建設(shè)項目所在地的地理位置與自然條件2261地理位置臨潼，是一塊古老神奇而又煥發(fā)著青春活力的土地。臨潼是十一朝古都西安的東大門，位于西安市東30公里處，地理坐標介于東經(jīng)10905491092750，北緯341649344411之間。自周、秦到漢、唐，臨潼一直為京畿之地，處于全國政治、經(jīng)濟、文化活動的中心地帶。位于古都西安東郊，面積915平方公里，人口67萬。2262自然條件臨潼位于陜西關(guān)中平原中部，屬西安市郊區(qū)。地形南高北低，土地肥沃，氣候宜人，雨量適中，南依驪山，北臨渭河，驪山海拔600米至1200米，最高點1320米；山前為洪積扇和帶狀黃土塬，東部較寬，西部較窄；渭河是境內(nèi)第一大河，由西向東，穿境而過；南部支流零河、戲河，玉川河、沙河、臨河、潼河、韓峪河均出自驪山；臨潼屬溫帶大陸性氣候，年平均降水5333MM，年平均日照19766小時，年平均氣溫135,最熱的7月份267,最冷的1月份平均氣溫13左右,年平均最高氣溫比西安城區(qū)低12。擬建場地所屬的蒲城縣抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計基本地震加速度值為020G，根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB500112010）的劃分標準，本場地為可進行建設(shè)的一般場地。227總平面布置三號熱源站區(qū)東西長約81M，南北長116M（不含代征地）。根據(jù)地形，煤棚、鍋爐間、風機間、除塵器、煙道及煙囪位于用地中心，由北向南排列。水處理間及輔助用房位于鍋爐間西側(cè)。干煤棚、灰渣場建在鍋爐房偏東部位。輸煤采用斗式提升機，建在鍋爐房東側(cè)。消防水池及消防水泵房位于鍋爐房北側(cè)，廠區(qū)東部。廠區(qū)設(shè)出入口2個。貨物出入口分別設(shè)在西側(cè)規(guī)劃路北部和南部、人員出入口設(shè)在辦公樓附近，確保人貨分流、運輸暢通。廠區(qū)道路與西側(cè)規(guī)劃路形成環(huán)狀。主要道路為雙車道6M寬，次要道路為單車道4M寬，道路面層為砼路面。灰渣場、干煤棚等處有足夠的汽車運輸回車場地，便于燃料儲運和灰渣清除。該廠區(qū)地勢南高北低，利用原廠區(qū)地面標高即可達到設(shè)計要求。廠區(qū)豎向設(shè)計采用平坡式，場地雨水排除為有組織排除方法，即通過道路、場地找坡，將雨水排入雨水井中，通過埋地雨水管排入市政管網(wǎng)。參見附圖總平面圖。廠區(qū)設(shè)計符合建筑設(shè)計防火規(guī)范的要求，消防車可由廠區(qū)內(nèi)環(huán)路到達任意點，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置消火拴，各生產(chǎn)性建筑物防火間距不小于9M。廠區(qū)周圍設(shè)防護綠化帶，以喬木和灌木間混栽植，一顯廠區(qū)的綠色輪廓，二阻風沙侵襲，間隙空地用草坪、花卉等自然布置，在廠區(qū)內(nèi)功能分區(qū)間廣植長綠喬木及草坪,在主廠房前及輸煤棧橋、蓄水池一帶種植花壇及草坪等。綠化率20。主要建構(gòu)筑物詳見下表228建設(shè)項目的工藝方案2281鍋爐配置方案根據(jù)采暖熱負荷80MW。本設(shè)計熱源的熱水鍋爐配置方案為29MW的高溫熱水鍋爐2臺，14MW的高溫熱水鍋爐2臺，額定最大熱負荷86MW。2282鍋爐選型目前用于熱源廠的爐型主要有層燃爐（鏈條爐排、往復(fù)爐排等）、沸騰爐（煤粉爐、流化床爐等），其中煤粉爐雖然生產(chǎn)和運行經(jīng)驗成熟，但制粉系統(tǒng)比較復(fù)雜，設(shè)備投資較高，多用于發(fā)電鍋爐，其鍋爐負荷率調(diào)節(jié)范圍較小，只有在穩(wěn)定工況下連續(xù)運行，方能獲得較高的燃燒效率。故熱源廠鍋爐選型主要考慮以下兩種爐型鏈條鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐，兩種爐型簡述如下。（1）鏈條鍋爐鏈條鍋爐目前在供熱行業(yè)應(yīng)用較為廣泛。其核心部分為一個可以循環(huán)轉(zhuǎn)動的爐排，它技術(shù)成熟、運行可靠、操作簡單、管理方便、造價低，鍋爐初始排放濃度低，無需配置高效的除塵裝置，就可以滿足環(huán)保要求。鍋爐配套鼓、引風機的風量、風壓較小，耗電也少，對負荷的適應(yīng)性較強。鍋爐安裝方便，施工周期短，整個工程的建設(shè)投資和運行費用均較低。但它不能進行爐內(nèi)脫硫，需要單獨增加脫硫裝置，對煤種的適應(yīng)性較差，鍋爐熱效率也低于循環(huán)流化床鍋爐。（2）循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)流化床鍋爐是一種新型爐型，主要由給料系統(tǒng)、循環(huán)床（主床）、燃燒室、高溫再循環(huán)物料分離器和循環(huán)物料返回系統(tǒng)組成，循環(huán)流化床鍋爐與其他爐型相比具有以下優(yōu)點排煙“清潔”，由于是采用低溫、分段燃燒技術(shù)，在燃燒過程中同時完成脫硫和固氮過程。摻入石灰石，使入爐物料CA/S比值為2時，脫硫效率達80以上，NOX排放量低于200PPM，低于國家排放標準。燃燒效率高，爐膛斷面小。在流化狀態(tài)下，由于燃燒強烈擾動，有利于傳質(zhì)與傳熱，反復(fù)循環(huán)有利于燃燒完全。因此各種煤種的燃燒效率都可以達到9899以上。循環(huán)流化床鍋爐在燃用多灰分等劣質(zhì)煤時，鍋爐效率比煤粉爐還高。燃料適應(yīng)性好。循環(huán)流化床鍋爐運行受煤種質(zhì)量變化影響較小，不僅可以燃用一般煤粉爐可燃用的燃料，而且可燃用煤粉爐難以利用的各種燃料；能適應(yīng)多變的煤種或他們的混合料。對于超低揮發(fā)分、高灰分、高硫、低灰熔點等燃料，可避免在煤粉爐中燃用時造成的燃燒不穩(wěn)、高、低溫腐蝕、結(jié)焦等運行事故。循環(huán)流化床鍋爐初始排放濃度較高，為滿足環(huán)保要求，需選擇高效的除塵器（除塵效率必須達到999以上），且循環(huán)流化床鍋爐的操作也比較復(fù)雜，對運行管理要求較高。從本項目煤質(zhì)資料角度考慮本項目周圍煤田煤質(zhì)較好，熱值大，灰分低，揮發(fā)份較低。能夠適應(yīng)鏈條爐的使用，結(jié)合經(jīng)濟性考慮，本項目采用鏈條爐作為供熱鍋爐。選用鍋爐具體型號為鍋爐型號SZL14125/130/70A兩臺DZL29125/130/70A兩臺額定總供熱量86MW額定工作壓力125MPA出口水溫度130進口水溫度70允許最低循環(huán)水量400T/H排煙溫度180鍋爐熱效率大于80適用燃料煙煤,褐煤,貧煤,無煙煤2283熱力系統(tǒng)（1）高溫熱水系統(tǒng)熱水供熱系統(tǒng)采用母管制系統(tǒng)，系統(tǒng)由高溫水鍋爐、循環(huán)泵、補水泵及定壓裝置、除污器等設(shè)備通過管道連接組成。鍋爐房供水溫度110。高溫水直接引出室外接入供熱一次網(wǎng)，管網(wǎng)70回水經(jīng)旋流除污器后由循環(huán)水泵加壓進入鍋爐。管網(wǎng)循環(huán)水量1600T/H，高溫水系統(tǒng)采用自動控制補水定壓的方法來穩(wěn)定系統(tǒng)的設(shè)計工作壓力，使系統(tǒng)內(nèi)不產(chǎn)生汽化、倒空現(xiàn)象，保證供熱系統(tǒng)始終在十分安全的工作狀態(tài)下運行。系統(tǒng)補水率按15考慮，經(jīng)計算為24T/H，事故補水率按4考慮，事故補水時兩臺補水泵同時開啟運行。為防止停電產(chǎn)生的水擊破壞系統(tǒng)，循環(huán)水泵設(shè)置了旁路。為保證系統(tǒng)安全運行，熱水系統(tǒng)設(shè)置了自動泄壓保護裝置。（2）除氧水系統(tǒng)設(shè)計選擇海綿鐵除氧器2臺，1臺處理量2024T/H，1臺處理量4852T/H。分別配套214MW,229MW鍋爐，該除氧水系統(tǒng)是鍋爐水除氧普遍采用品種之一，運行安全可靠。（3）軟化水系統(tǒng)根據(jù)城區(qū)水質(zhì)概況，設(shè)計中必須考慮對鍋爐的補水進行軟化處理。本次設(shè)計選用新型的LDZNS1000/40B型微電腦全自動鈉離子交換器兩臺，單臺處理量2024T/H，該產(chǎn)品兩個交換柱在微機的指令下，由多功能集成閥引導，一注產(chǎn)水，另一柱完成松床、再生、置換、清洗等輔助作業(yè)，實現(xiàn)兩柱交替運行，連續(xù)產(chǎn)水。從根本上杜絕了因人工操作失誤造成故障的可能性，提高了運行的安全性。（4）補水系統(tǒng)流程補水系統(tǒng)流程方框圖如下229主要供熱設(shè)備序號型號、標準號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注SZL14125/130/70AII燃煤熱水鍋爐，設(shè)計供回水溫度130/70額定供熱量14MW，設(shè)計壓力125MPA臺21SZL29125/130/70AII燃煤熱水鍋爐，設(shè)計供回水溫度130/70額定供熱量29MW，設(shè)計壓力125MPA臺2省煤器（14MW）臺22省煤器（29MW）臺23ZKC600框鏈出渣機,出渣能力72T/H,L46M,電N55KW套1P3166PA，電機N55KWG473NO10D鼓風機左270。Q44004M3/H,全壓臺2P3200PA，電機N90KW4G47312NO10D鼓風機右225。Q58000M3/H,全壓臺2ZJ20W爐排調(diào)速箱，N11KW臺25ZJ40W爐排調(diào)速箱，N3KW臺2P4000PA,電機N185KWY473NO14D引風機右270。臺2P40005000PA,電機N220KW6Y54713NO15D引風機右0。臺2電動機N22KW7KQDP3248補給水泵，流量Q3M3/H揚程H60臺2一用一備8KQDG653016電動機N11KW臺2一用一備水源水池加壓泵軟水器循環(huán)水泵入口母管除氧器定壓補水泵補給水泵，流量Q2430M3/H揚程H60電動機N11KW9KQDG653016除氧水泵，流量Q2430M3/H揚程H4453臺3二用一備TDZY20全自動海棉鐵除氧器，處理水量2024M3/H臺1連續(xù)供水10TDZY40全自動海棉鐵除氧器，處理水量4048M3/H臺1連續(xù)供水11ZPGIIKC快速除污器DN600PN16臺2電動機N132KW12NK250400循環(huán)水泵Q650700M3/H揚程4653臺3二用一備電動機N75KW13NK150400循環(huán)水泵,流量Q250300M3/H揚程4653臺1硬度10MMOL/L,出水殘硬003MMOL/L14LDZNS50微電腦自控納高子交換器流量2024M3/H,原水套2連續(xù)供水15軟化冰箱V20M,3600X2600X2400H臺216除氧水箱V20M,3600X2600X2400H臺217電動葫蘆起重量2T,起升高度15M,電機N30KW臺118HL300多斗提升機N75KWQM/H臺2西安成達一用一備19GZ2電磁振動給料機N015KW臺1西安成達20TD75皮帶輸送機B500MM,N55KW臺1西安成達21煙囪，H45M,出口直徑D2000MM1GSN20T/H麻石水浴除塵器，處理煙氣量60000M3/H臺222GSN40T/H麻石水浴除塵器，處理煙氣量120000M3/H臺223自制煙道閘門臺4現(xiàn)場配置24電動葫蘆起重量2T,起升高度10M,電機N30KW臺125煤閘板600X600臺826消聲器臺42210輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施本項目主要的輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施有供配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、燃料輸送系統(tǒng)、除氧給水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、除塵與除渣系統(tǒng)。供配電系統(tǒng)本鍋爐房屬于大型區(qū)域集中供熱鍋爐房，其負荷等級屬于二級負荷，故采用雙電源供電，供電電壓為10KV，當一路電源發(fā)生故障時，另一路電源能夠帶全部負荷。換熱站為區(qū)域性負荷屬三級用電負荷，采用單路供電，不考慮備用電源。負荷計算鍋爐房用電設(shè)備為038KV及022KV用電設(shè)備，其中鍋爐引風機電機分別為185KW，220KW；鍋爐鼓風機分別為55KW，90KW；循環(huán)泵電機分別為132KW，75KW?？紤]到采用變頻器和軟起動器的因素，均采用038KV電機。022KV用電設(shè)備主要為照明和員工辦公區(qū)使用。根據(jù)本項目的主要設(shè)備明細表，可計算出本項目鍋爐房用電設(shè)備計算負荷約為1500KW。變壓器運行方案在鍋爐房設(shè)有一座10/04KV變配電所。變電所共設(shè)兩臺變壓器，選用目前較為節(jié)能的1000KVA的戶內(nèi)型干式變壓器，接線為D，YN11，UK6，變壓器負荷率約為84。變配電所形式鍋爐房變電所形式采用車間附設(shè)式室內(nèi)變電所，變電所內(nèi)包括中、低壓配電間、變壓器室、電容器室等。電源由市10KV電網(wǎng)架空引來至室外10KV進線終端桿后采用電纜直埋進線，終端桿上設(shè)避雷器及戶外真空斷路器。變電所內(nèi)設(shè)10KV配電裝置和10/04KV變壓器及低壓動力控制中心。10KV配電系統(tǒng)主接線均采用單母線分段。兩路電源一路工作，一路備用，兩進線柜電氣聯(lián)鎖，備用電源投切方式應(yīng)遵從當?shù)仉姌I(yè)部門的有關(guān)規(guī)定。電度計量和無功補償計量方式采用高壓計量，在10KV進線回路設(shè)置總計量裝置。在低壓照明及電力出線回路分別設(shè)置計量裝置。本項目采用低壓集中自動補償方式，對系統(tǒng)進行無功功率自動補償，補償后的功率因數(shù)大于09。配電形式及電機控制方式低壓配電形式采用樹干式與放射式相結(jié)合方式，鍋爐間所有用電設(shè)備由變電所低壓配電柜直接供電，輸煤系統(tǒng)則在現(xiàn)場設(shè)動力配電箱，動力配電箱采用防塵式結(jié)構(gòu)。鼓、引風機及爐排電機采用變頻裝置聯(lián)鎖控制。四臺循環(huán)水泵根據(jù)供水管網(wǎng)壓力采用變頻控制。補水泵采用變頻控制，方式為一拖二，兩臺補水泵共用一臺變頻器定壓補水。每個動力控制中心均設(shè)手動/自動兩種控制方式，每臺設(shè)備均有就地控制箱，就地控制箱上設(shè)有啟動和停止按鈕。為保護就地優(yōu)先級，在就地控制箱上設(shè)有現(xiàn)場/配電柜轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置在低壓柜上，手動通過配電柜或現(xiàn)場控制箱完成，自動時則由PLC來完成操作。一般情況下手動僅為設(shè)備的維護，調(diào)試及現(xiàn)場緊急情況下采用，其它均由PLC控制器來完成正常工作。各設(shè)備的運行狀態(tài)信號、故障信號均送往計算機。換熱站換熱裝置采用成套設(shè)備，其起動控制及信號檢測均由成套設(shè)備自帶。電纜敷設(shè)鍋爐房內(nèi)電纜均采用銅芯交聯(lián)電纜,敷設(shè)方式以橋架敷設(shè)為主,局部采用穿鍍鋅鋼管敷設(shè),照明系統(tǒng)采用穿塑料保護管敷設(shè),煤粉塵較大處按防爆標準設(shè)計。換熱站電纜采用套鋼管沿地面暗設(shè)。防雷與接地系統(tǒng)高壓進線側(cè)設(shè)防雷保護，高壓真空開關(guān)設(shè)過壓保護器，自控設(shè)備入口設(shè)過壓及防雷保護裝置。盡管該地區(qū)平均年雷暴日為32D/A，但考慮到鍋爐房的特殊性，其防雷要求按第二類防雷建筑物考慮。在主要建筑物上設(shè)置避雷帶做防直擊雷保護，在煙囪上設(shè)置避雷針保護。并在全廠采取相應(yīng)的防雷電感應(yīng)及防雷電波侵入的措施，如作好各種管道、電纜外皮的連接、04KV進線處均安裝防雷電浪涌保護器等，本工程采用TNS制接地系統(tǒng)，采用共用接地裝置，接地電阻小于1歐姆。鍋爐房煙囪較高，因此除了在頂部安裝避雷針，設(shè)兩根引下線外，在煙囪本體上每隔10M加裝均壓環(huán)?？刂葡到y(tǒng)本工程的自控系統(tǒng)包括鍋爐房自動控制系統(tǒng)和熱力管網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)。設(shè)計標準達到現(xiàn)在國內(nèi)同等規(guī)模集中供熱系統(tǒng)中的較先進水平。鍋爐房自動控制系統(tǒng)鍋爐房的控制均采用手/自動控制兩種方式，手動控制在配電柜或現(xiàn)場箱控制，自控系統(tǒng)則采用可編程序控制器完成，其設(shè)定由轉(zhuǎn)換開關(guān)完成。為避免故障集中，因此采用分散控制的方式，采用多臺PLC進行控制，即鍋爐燃燒系統(tǒng)采用一臺PLC控制，循環(huán)水系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)采用一臺PLC控制，所有PLC共享CONTROLNET網(wǎng)，并與上位機通過以太網(wǎng)通訊。鍋爐房自控系統(tǒng)集中設(shè)在鍋爐房控制室，輸煤系統(tǒng)距離較遠，采用遠端I/O站，這樣可減少電纜敷設(shè)?？刂剖矣嬎銠C采用雙機熱備，以提高系統(tǒng)可靠性?？刂葡到y(tǒng)利用系統(tǒng)總線及輸入輸出接口,直接采集一次儀表輸出信號及配電系統(tǒng)信號，控制用電設(shè)備運行。操作人員可通過計算機顯示屏直接了解儀表參數(shù)及配電設(shè)備運作情況，并在控制室直接實現(xiàn)軟手動或自動操作。故障報警信號可直接顯示在計算機上，并且在上位機上可根據(jù)運行情況設(shè)定相應(yīng)工藝參數(shù)。整個鍋爐房運行的耗煤、電耗均能在中心控制室顯示，并打印報表、核算運行成本。主要工藝控制系統(tǒng)包括燃燒系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)，鼓引風機及爐排電機采用無級變頻調(diào)速，根據(jù)爐溫、壓力、氧量等信號實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。補水系統(tǒng)采用自動補水定壓方式進行調(diào)節(jié)。儀表檢測信號主要包括循環(huán)水供水、補水、回水、鍋爐房進水的流量指示、溫度、壓力指示及報警，各爐耗煤量、電子皮帶稱量的指示、記錄，省煤器前煙氣氧含量，爐膛負壓，爐膛煙風溫度，壓力檢測。循環(huán)水量，除氧補水箱的液位指標，給煤斗、除渣斗的料位指示及報警等。熱力管網(wǎng)調(diào)度自動控制系統(tǒng)熱力管網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)采用分散控制，集中監(jiān)測的方式，控制系統(tǒng)分為二級即控制中心站和各換熱站的PLC工作站。其中控制中心站設(shè)在鍋爐房，負責監(jiān)控全市熱網(wǎng)的工藝參數(shù)變化，設(shè)備工作狀態(tài)及運行管理。并根據(jù)整個管網(wǎng)熱力平衡自動調(diào)整各站工藝控制參數(shù)。在中心站設(shè)置有計算機，負責對熱網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)的開發(fā)和參數(shù)修訂等。中心控制室采用實時的多用戶操作系統(tǒng)。其監(jiān)測功能包括接受現(xiàn)場工作站PLC數(shù)據(jù)，進行處理、存儲、顯示、報警和打印；控制功能包括設(shè)定PLC控制單元控制參數(shù)，直接控制有關(guān)設(shè)備；負責短期歷史數(shù)據(jù)的存貯和恢復(fù)，至少能貯存整個供熱期的歷史數(shù)據(jù)等?？刂葡到y(tǒng)的軟件采用容易配置的開放式的菜單驅(qū)動軟件，并且動態(tài)監(jiān)控界面為漢化。在控制室完成報警記錄，可根據(jù)收到的次序顯示所有報警，同時分為2個報警優(yōu)先級（一般和極限）。通訊功能包括聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)各站內(nèi)參數(shù)、工況信息，以及進行通訊。中心控制站設(shè)在鍋爐房控制室，其與鍋爐房自動控制系統(tǒng)通過以太網(wǎng)通訊目前現(xiàn)場PLC工作站與中心控制站之間的通訊主要采用無線或有線通訊兩種方式，有線通訊即租用電信部門的電話線，無線則采用無線數(shù)傳電臺或租用移動通訊部門的網(wǎng)絡(luò)。有線通訊雖一次投資較低，但通訊速率低，長期運行成本較高；無線數(shù)傳電臺通訊雖長期運行成本較低，但一次投資較高，且信號易受干擾；租用移動通訊部門的網(wǎng)絡(luò)，雖長期運行成本較高，但一次投資較低，且通訊速率快，本工程考慮采用GPRS通訊方式，租用網(wǎng)絡(luò)可與當?shù)匾苿油ㄓ嵾\營商協(xié)商，采用移動網(wǎng)絡(luò)或CDMA網(wǎng)絡(luò)。各工作站設(shè)在換熱站內(nèi)，由成套換熱設(shè)備自帶，負責各換熱站的運行及各項參數(shù)檢測。各站PLC采集原始參數(shù)和設(shè)備的工作狀態(tài)；根據(jù)工藝控制要求進行自動控制；可通過操作員站進行手動干預(yù)；與中央監(jiān)控室和子站交換數(shù)據(jù)；故障報警與設(shè)備保護。各工作站主要檢測工藝參數(shù)包括各站供水壓力、回水壓力、供水溫度、回水溫度、供水流量、回水流量。其除設(shè)有壓力表、溫度計等現(xiàn)場儀表外，均設(shè)有壓力、溫度、流量變送器，在控制室儀表盤集中顯示并上傳中心站。在鍋爐房內(nèi)設(shè)一座48門程控電話交換機，配有2路外線，其中1路為交換機外線，各部門通信采用內(nèi)部電話。在各換熱站內(nèi)各設(shè)一路外線電話?？刂葡到y(tǒng)選型標準控制系統(tǒng)自控系統(tǒng)選型考慮到可靠性及安全性，選用國外產(chǎn)品，且與鍋爐房控制系統(tǒng)同一廠家，這樣有利于備件及工人掌握。儀表儀表選型一般選用合資企業(yè)產(chǎn)品，儀表本身帶就地顯示器裝置，具備420MA輸出及串并行接口，方便同自控設(shè)備連接。壓力變送器采用陶瓷傳感器，溫度變送器采用一體化銅熱電阻溫度變送器，流量計采用渦街流量計。通訊采用國產(chǎn)GPRS通訊模塊，通訊網(wǎng)絡(luò)為中國電信網(wǎng)絡(luò)。燃料輸送系統(tǒng)來煤采用汽車運輸，自規(guī)劃路進入廠區(qū)，經(jīng)計量后進入煤場卸車，煤場堆煤及倒運使用抓斗起重機。封閉煤場建筑面積800M2，堆煤高度25M，可滿足鍋爐房最大負荷7天的燃煤儲存需要。輸煤系統(tǒng)采用全機械化，燃煤篩分、破碎設(shè)備設(shè)在封閉煤場內(nèi)，由裝載機短途倒運至垂直提升機，水平皮帶運至煤倉。水平膠帶輸送機卸料方式采用均勻布煤機，可有效解決煤倉內(nèi)顆粒分布不均的狀況。爐前儲煤倉儲煤量可滿足單臺鍋爐最大負荷12H燃煤需要。煙風系統(tǒng)送風系統(tǒng)每臺鍋爐配置鼓風機一臺，把燃料燃燒所需空氣經(jīng)風道從鍋爐兩側(cè)分段送入爐排下方，靠調(diào)節(jié)風門調(diào)整各風室的進風量，保證燃料充分燃燒。引風系統(tǒng)燃燒產(chǎn)生的煙氣依次經(jīng)過爐膛，尾部受熱面從鍋爐排出，經(jīng)麻石水浴除塵器除塵脫硫后，再經(jīng)引風機、煙道、煙囪排至大氣。除渣與除塵系統(tǒng)鍋爐出渣選用ZKC600重型框鏈出渣機1臺，混凝土槽設(shè)在鍋爐間層地下，鍋爐落渣經(jīng)水封直接進入除渣溝，拉出鍋爐間。用人力車或裝載機運至渣場，然后裝車外運。本項目鍋爐煙氣除塵采用麻石水浴沖擊式除塵（脫硫）器。除塵效率95，脫硫率60。本系統(tǒng)根據(jù)煤質(zhì)資料設(shè)計煙氣脫硫裝置，經(jīng)處理后煙氣遠低于排放標準要求。煙塵排放濃度小于200MG/M3（均符合鍋爐大氣污染物排放標準（GB132712001）關(guān)于熱源的二類標準要求，實現(xiàn)達標排放。23項目用能情況西安市臨潼區(qū)機關(guān)供熱服務(wù)中心建設(shè)的臨潼區(qū)集中供熱三號熱源站建設(shè)項目，結(jié)合當?shù)氐哪茉促Y源和本項目的特點，選擇的主要能源品種為煤炭，輔助能源為電力和水，在技術(shù)成熟、經(jīng)濟可行的條件下，適當因地制宜的采用新能源和可再生能源。231主要用能系統(tǒng)的初步選擇本項目主要的用能設(shè)備為燃煤鍋爐，經(jīng)過分析比較選用雙鍋筒鏈條式層燃熱水鍋爐作為本項目的供熱設(shè)備。232項目能源消耗種類、數(shù)量臨潼區(qū)集中供熱三號熱源站建設(shè)項目，根據(jù)國家和西安市的相關(guān)節(jié)能與環(huán)保政策，本著節(jié)能、環(huán)保、因地制宜的原則，結(jié)合本項目區(qū)域定位，建筑類型和外部條件等具體情況選擇能源。具體選擇原則如下一遵循市場經(jīng)濟的原則，力求投資少，成本低，效益好，節(jié)約能源。二優(yōu)化能源消耗結(jié)構(gòu)，盡可能選擇耗油少的生產(chǎn)工藝。三優(yōu)先選擇大型先進設(shè)備，以贏得最佳綜合經(jīng)濟效益和社會效益。四適應(yīng)項目所在地的氣候條件和能源供需情況。項目使用的能源種類有煤炭、電力和水。其中電力主要用于滿足熱源站動力、照明、通信系統(tǒng)等；煤炭主要用于提供熱力；項目所用水源接自市政自來水管網(wǎng)。項目使用的能源品種及數(shù)量見下表。項目使用的能源品種及數(shù)量能源品種計量單位數(shù)量折標量（TCE）備注煤炭T2838016256電力KW油KG94861434水T31907273合計16850第三章能源供應(yīng)情況評估31項目所在地能源供應(yīng)情況分析項目所在地臨潼區(qū)文化路延伸段，區(qū)位優(yōu)越，市政設(shè)施完善，交通便捷。該區(qū)電網(wǎng)、市政管線留有供熱設(shè)施建設(shè)接入裕量，具備接入條件，滿足本項目建設(shè)和使用的要求。一電力項目所在地電力產(chǎn)業(yè)相對較為穩(wěn)定，整個地區(qū)對電力需求不大，且周邊相繼建成大型發(fā)電廠。該地區(qū)周邊煤炭資源豐富，為保證電力生產(chǎn)企業(yè)發(fā)、供電提供可靠的原料供應(yīng)。因此，項目建設(shè)所用電力對該地區(qū)電力供應(yīng)無影響。二煤炭項目所在地及周邊地區(qū)為能源、非金屬礦產(chǎn)集中區(qū)，集中分布著韓城、蒲白、銅川、彬長等諸多等大型煤田，雖經(jīng)幾十年的開發(fā)，其保有儲量仍達300多億T，豐富的煤炭資源為熱力加工轉(zhuǎn)換企業(yè)提供了強大的能源基礎(chǔ)，確保當?shù)丶爸苓叺貐^(qū)熱力公司正常運行，因此完全滿足該項目熱源的供應(yīng)，對項目所在地及周邊境區(qū)的能源平衡不會造成影響。本項目來煤采用汽車運輸，自規(guī)劃路進入廠區(qū)，經(jīng)計量后進入煤場卸車，煤場堆煤及倒運使用抓斗起重機。封閉煤場建筑面積800M2，堆煤高度25M，可滿足鍋爐房最大負荷7天的燃煤儲存需要。輸煤系統(tǒng)采用全機械化，燃煤篩分、破碎設(shè)備設(shè)在封閉煤場內(nèi)，由裝載機短途倒運至垂直提升機，水平皮帶運至煤倉。水平膠帶輸送機卸料方式采用均勻布煤機，可有效解決煤倉內(nèi)顆粒分布不均的狀況。爐前儲煤倉儲煤量可滿足鍋爐最大負荷12H燃煤需要。（三）水水源接自外圍供水管網(wǎng)，沿熱源站西南側(cè)引入管徑150MM的給水管線，能夠提供本項目足夠的用水。本熱源站供水管網(wǎng)水壓不低于28M。給水管網(wǎng)采用環(huán)狀管網(wǎng)與枝狀管網(wǎng)相結(jié)合的布置方式。同時考慮熱源站內(nèi)消防用水的要求，完善管網(wǎng)系統(tǒng)。本工程給水水源由臨潼市政DN200MM給水管網(wǎng)供給，水量水壓由室外保證。生活給水系統(tǒng)采用水池水泵水箱聯(lián)合供水系統(tǒng)，分為高壓、低壓區(qū)供水，一到三層由給水管網(wǎng)直供，四層以上采用水泵高位水箱聯(lián)合供水，給水方式為上行下給式，屋面設(shè)一高位水箱作為消防初期用水和冷卻塔補水。32項目對所在地能源消費的影響項目所在地西安市主要能源供應(yīng)充足，能源供應(yīng)呈增長態(tài)勢。供電來源陜西電網(wǎng)，陜西電網(wǎng)是西北電網(wǎng)的主要組成部分，西北電網(wǎng)以著名的黃河上游水電基地和陜西寧夏能源基地為依托，電力供應(yīng)充足，是國家“西電東輸”的主要電力源之一。煤炭來源于陜西銅川、韓城、咸陽彬長煤田，根據(jù)2010年陜西省煤炭年鑒預(yù)計，2011年陜西省全省煤炭產(chǎn)量可達到36億T（2010年陜西省全省煤炭產(chǎn)量為355億T），其中渭北煤田（銅川、韓城、彬長、黃陵煤田）的產(chǎn)量可達到12600萬T。根據(jù)西安市統(tǒng)計局數(shù)據(jù)統(tǒng)計2011年西安市全社會能源消費總量160447萬T標準煤，同比增長80萬元，GDP能耗0873T標準煤/同比下降653。這一下降率在全省十一個市（區(qū)）中列第一位，比全國平均水平高194個百分點，比全省平均水平高061個百分點，縱向?qū)Ρ?，高?008年257個百分點，高出2009年098個百分點。其中第一產(chǎn)業(yè)能源消費僅占全市總量的199，第二產(chǎn)業(yè)能源消費量占全市總量的5534，第三產(chǎn)業(yè)消費量占全市能源消費總量的2909，城鄉(xiāng)居民能源消費量占全市能源消費量的1357。西安市能源消費品種相對集中，工業(yè)是能源消費主要行業(yè)。2008年，西安市第三產(chǎn)業(yè)能源消費量46679萬TCE，同比增長974，增速高于全市平均水平173個百分點，在第三產(chǎn)業(yè)中，批發(fā)和零售業(yè)能源消費量16236萬TCE，占全市總量的1012，占第三產(chǎn)業(yè)的3478，在三產(chǎn)中所占比重最大，其次為其它服務(wù)業(yè)，能源消費總量14017萬TCE，同比111，占全市能耗總量的874，占第三產(chǎn)業(yè)的3023。近年來，西安市在努力發(fā)展工業(yè)經(jīng)濟的同時，積極培育和發(fā)展商貿(mào)和住宿、餐飲業(yè)等第三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。從而導致了服務(wù)業(yè)能源消費總量需求擴大，增長速度加快。本項目消耗的主要能源種類為原煤，其消耗量僅占我省2010年產(chǎn)量的萬分之零點六，僅占西安市2010年全年能耗的千分之一，因此項目的實施不會對本地區(qū)的能源供應(yīng)產(chǎn)生過大影響。第四章項目建設(shè)方案節(jié)能評估41項目選址、總平面布置對能源消費的影響411項目選址對能源消費的影響項目選址位于臨潼區(qū)文化路西延段路南，項目總用地1746畝，其中代征路面積336畝，項目凈用地面積為1410畝。項目位于臨潼城區(qū)西部用熱中心，向四周供熱熱力基本相同，可以達到節(jié)約管線施工、節(jié)約供熱管線耗材、減小供熱運輸損失的功能。本項目選址科學合理，可以達到節(jié)能的目的。412總平面布置對能源消費的影響根據(jù)臨潼區(qū)規(guī)劃管理有關(guān)規(guī)定，本項目規(guī)劃目標是立足于以人為本和尊重與保護環(huán)境的基礎(chǔ)上，將項目打造成當?shù)氐氖痉缎陨顭嵩凑尽１卷椖恳呀?jīng)對總平面布置進行了周詳?shù)恼撟C和合理的規(guī)劃，使項目規(guī)劃、布局與當?shù)貐^(qū)城市規(guī)劃相匹配。熱源站的規(guī)劃部局，綜合考慮管網(wǎng)布局與周圍建筑布局、群體組合、綠地系統(tǒng)及空間環(huán)境等內(nèi)在聯(lián)系，構(gòu)成一個完整的、相對獨立的有機整體，并遵循以下原則一鍋爐房在滿足防火規(guī)范要求的基礎(chǔ)上盡量布局緊湊節(jié)省管線降低熱損。二合理組織人流、車流，減少運輸距離，降低油耗。三路燈采用節(jié)能燈具，設(shè)專人管理減少電耗。42項目工藝流程、技術(shù)方案對能源消費的影響項目的燃料選擇決定了本項目工藝流程的大方向。工業(yè)鍋爐的燃料主要有三種煤、油、氣。油的發(fā)熱量比煤高得多，易于著火，容易充分燃燒，且裝置簡單，不需要除塵，燃燒效率高，便于自動控制，受到普遍歡迎，比如美國大部分工業(yè)鍋爐都是燃油鍋爐。但是油又是多種化工原料，在我國地下貯藏量相對較少，我國的能源方針是盡量以煤代油。結(jié)合項目周邊資源分布情況和燃料的經(jīng)濟性，本項目選擇煤炭作為鍋爐燃料。421系統(tǒng)熱平衡根據(jù)采暖熱負荷80MW。本設(shè)計熱源的熱水鍋爐配置方案為29MW的高溫熱水鍋爐2臺，14MW的高溫熱水鍋爐2臺，額定最大熱負荷86MW。由上述各相關(guān)用熱量計算，做出如下熱水爐熱量平衡表熱水鍋爐熱量平衡表建成后用戶熱負荷80MW額定供熱量86MW熱平衡75從熱平衡結(jié)果可知，熱量略有剩余。熱負荷占鍋爐額定出力的930，該鍋爐配置可行。422鍋爐選型目前用于熱源廠的爐型主要有層燃爐（鏈條爐排、往復(fù)爐排等）、沸騰爐（煤粉爐、流化床爐等），其中煤粉爐雖然生產(chǎn)和運行經(jīng)驗成熟，但制粉系統(tǒng)比較復(fù)雜，設(shè)備投資較高，多用于發(fā)電鍋爐，其鍋爐負荷率調(diào)節(jié)范圍較小，只有在穩(wěn)定工況下連續(xù)運行，方能獲得較高的燃燒效率。故熱源廠鍋爐選型主要考慮以下兩種爐型鏈條鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐，兩種爐型各項技術(shù)指標對比如下表爐型各項技術(shù)指標對比表項目名稱鏈條鍋爐循環(huán)流化床鍋爐對煤種的適應(yīng)性煤種適應(yīng)性較差煤種適應(yīng)性強燃燒區(qū)溫度1200800900熱效率80858590負荷調(diào)節(jié)性一般好燃料制備簡單較復(fù)雜運行管理操作簡單，管理方便操作較復(fù)雜，管理要求高性能參數(shù)運行費較低較高除塵脫硫方式爐外濕法脫硫除塵爐內(nèi)脫硫，爐外濕法除塵氮氧化物排放水平400600PPM50200PPM灰渣綜合利用可作為鋪路材料灰渣未經(jīng)高溫融化，其活性好，可作水泥熟料或建材原料。環(huán)保影響N2O生成量較低可達（200500）106（體積分數(shù)）由于本項目周圍煤田煤質(zhì)較好，熱值大，灰分低，揮發(fā)份較低。能夠適應(yīng)鏈條爐的使用，結(jié)合經(jīng)濟性考慮，本項目采用節(jié)能性能較好，且較經(jīng)濟的鏈條爐作為供熱鍋爐。423工藝流程、技術(shù)方案對能源消費的影響本項目的給煤流程、煙風流程、除灰渣流程、進出水流程是一個系統(tǒng)的工作流程，需要在供熱中控室的調(diào)節(jié)下和司爐工作人員的管理下協(xié)調(diào)有序運行。供熱中控室設(shè)置在鍋爐房內(nèi)，供熱系統(tǒng)運行調(diào)節(jié)方案的確定，直接關(guān)系到系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性。本項目經(jīng)過比較，確定采用分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)，供暖期分為兩個階段，當室外溫度在513時為第一階段，75流量運行；當室外溫度在1323時為第二階段，100流量運行。分階段改變流量的同時再對鍋爐進行質(zhì)調(diào)，即在各階段根據(jù)室外溫度對鍋爐進行燃燒自調(diào)，達到節(jié)電又節(jié)煤的目的，使鍋爐房經(jīng)濟運行。該調(diào)節(jié)方案不會發(fā)生熱力失調(diào)，運行工況穩(wěn)定，操作方便。在工程建設(shè)及供暖期初期根據(jù)負荷情況，對開啟鍋爐的臺數(shù)進行調(diào)節(jié)，在滿足負荷需求的情況下盡可能少開啟鍋爐的臺數(shù)，以使鍋爐房在最經(jīng)濟的條件下運行。綜上所述，本項目給煤流程、煙風流程、除灰渣流程、進出水流程，在供熱中控室的控制下協(xié)調(diào)有序運行，有利于節(jié)能工作的開展，為項目的節(jié)能工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。43主要用能工藝及其能耗指標和能效水平1）主要用能工藝本項目主要用能工藝為燃煤工藝。鏈條爐在工作的過程中，煤自煤斗滑落在爐排上，進入爐子后，主要依靠來自爐膛的高溫輻射，自上而下的著火、燃燒。這是一種“單面引火”的爐子。由于燃料與爐排沒有相對運動，鏈條爐自上而下的燃燒過程受到爐排由前而后移動的影響，使燃燒的各個階段均與水平成一傾角，燃燒層可被劃分為四個區(qū)域新燃料區(qū)、揮發(fā)物逸出區(qū)、燃燒區(qū)、灰渣形成區(qū)。如下圖所示燃料在新燃料區(qū)I中預(yù)熱干燥，從OIK線所示的斜面開始逸出揮發(fā)物。不同的燃料開始析出揮發(fā)物的溫度不相同,但對給定的爐前應(yīng)用煤來說,這個溫度大致一定,所以O(shè)IK線實際上代表著一個等溫面。此等混面的傾斜程度取決于爐排運動速度和自上而下燃燒的傳播速度。因為燃料層的導熱性能很差,以致向下的燃燒傳播速度僅為0205M/H,只有爐排速度的幾十分之一左右。因此燃燒準備階段在爐排上占據(jù)有相當長的區(qū)段。燃料在O1K至O2H區(qū)間內(nèi)析放出全部的揮發(fā)物。OLK與O2H兩線相距不遠,這是因為揮發(fā)物在OLK線所析出的同時,就開始在層間空隙著火燃燒,燃燒層的溫度急速上升,到揮發(fā)物析放至盡的O2H線,溫度已達11001200。從O2H線開始形成的焦炭著火燃燒,溫度上升至更高,燃燒進行得異常激烈,為燃料的主要燃燒階段。最后,是燃盡階段,即灰渣形成區(qū)。鏈條爐是“單面引火”,最上層的燃料首先點燃,因此灰渣也先在此處形成。此外,因空氣由下層進入,最低層燃料氧化燃盡也較快,較早形成了灰渣。可見爐排末尾未完全燃盡的燃料為上下灰渣所夾,使多灰燃料難以燃盡,從而增大固體不完全燃燒熱損失。2）能效水平用工業(yè)鍋爐排渣含碳量和排煙溫度可以描述鏈條爐排燃煤工藝的能效水平。排渣含碳量率未燃盡碳質(zhì)量/排渣質(zhì)量排渣含碳量率的影響因素較多，與煤炭的灰分、鍋爐的選型、司爐人員的司爐水平等有較大關(guān)系。根據(jù)現(xiàn)場實測，本項目鏈條爐排燃煤工藝的排渣含碳量為96，小于國家標準GB/T348693評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導則，它對鍋爐的熱效率的提高產(chǎn)生積極作用。下表為國家標準中關(guān)于鍋爐排渣含碳量的規(guī)定。工業(yè)鍋爐排渣含碳量煤種鍋爐容量，MW煙煤無煙煤035233003507202807281823287162071418本項目排煙溫度為180，符合國家標準GB/T348693評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導則。下表為國家標準中關(guān)于鍋爐排煙溫度的規(guī)定。工業(yè)鍋爐排煙溫度鍋爐容量MW排煙溫度035300035072500728220287200718044主要耗能設(shè)備及其能耗指標和能耗水平本項目主要耗能設(shè)備為由全國知名鍋爐生產(chǎn)商陜鼓動力股份有限公司生產(chǎn)的兩臺14MW和兩臺29MW鏈條式層燃熱水鍋爐燃煤鍋爐。其鍋爐熱效率80。下表為國家標準GB/T348693評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導則中規(guī)定的鍋爐最低熱效率。工業(yè)鍋爐最低熱效率鍋爐容量MW熱效率03558035076007286528770774注表中所列為實際運行的鍋爐，以滿負荷進行燃燒時的熱效率值。本表不適用于下列鍋爐A燃用無煙煤、石油、劣質(zhì)煤和類煤的鍋爐B蒸發(fā)量小于014MW，或額定熱負荷小于05106KJ/H的熱水鍋爐；C余熱鍋爐；D用稻殼、甘蔗渣、木屑、垃圾或其他工業(yè)廢物與燃料混合燃燒的鍋爐。由上表可以看出，本項目所選用的鍋爐熱效率達到了國家要求的74的規(guī)定。45輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施及其能耗指標和能耗水平451輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施本項目主要的輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施有供配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、燃料輸送系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)、除塵與除渣系統(tǒng)。452主要輔助生產(chǎn)設(shè)施能耗指標及能耗水平本項目輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施有循環(huán)水泵、除氧水泵、補給水泵、引風機、鼓風機等。這些輔助生產(chǎn)設(shè)施的耗能設(shè)備主要為電機。現(xiàn)將這些電機統(tǒng)計如下主要附屬設(shè)備用能情況一覽表序號型號、標準號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1ZKC600框鏈出渣機,出渣能力72T/H,L46M,電N55KW套1P3166PA，電機N55KWG473NO10D鼓風機左270。Q44004M3/H,全壓臺2P3200PA，電機N90KW2G47312NO10D鼓風機右225。Q58000M3/H,全壓臺2ZJ20W爐排調(diào)速箱，N11KW臺234ZJ40W爐排調(diào)速箱，N3KW臺2P4000PA,電機N185KWY473NO14D引風機右270。臺2P40005000PA,電機N220KW5Y54713NO15D引風機右0。臺2電動機N22KW6KQDP3248補給水泵，流量Q3M3/H揚程H60臺2一用一備電動機N11KW7KQDG653016補給水泵，流量Q2430M3/H揚程H60臺2一用一備電動機N11KW8KQDG653016除氧水泵，流量Q2430M3/H揚程H4453臺3二用一備9NK250400電動機N132KW臺3二用一備循環(huán)水泵Q650700M3/H揚程4653電動機N75KW10NK150400循環(huán)水泵,流量Q250300M3/H揚程4653臺111電動葫蘆起重量2T,起升高度15M,電機N30KW臺112HL300多斗提升機N75KWQM/H臺2一用一備13GZ2電磁振動給料機N015KW臺114TD75皮帶輸送機B500MM,N55KW臺115電動葫蘆起重量2T,起升高度10M,電機N30KW臺1以上所有電機的總負荷為150055KW。本項目所用的電力為三相交流電源，未采用國家命令禁止的電機類型，電機的效率均在90以上。第五章項目能源消耗和能效水平評估51項目能源消費種類、來源及消費量分析評估本項目能源消費的種類有原煤、電力，消耗的耗能工質(zhì)為水。511煤炭消耗5111煤炭來源根據(jù)建設(shè)單位提供的煤質(zhì)資料，鍋爐房燃煤為渭北（銅川、韓城、咸陽彬長）煤田開采的褐煤，以市場價采購，由煤炭供應(yīng)商用汽車運輸送至鍋爐房廠區(qū)。為減少煤塵污染，在鍋爐房廠區(qū)設(shè)半封閉式干煤庫。5112煤質(zhì)資料如下全水分MT2404灰分AD2045揮發(fā)份VDAF4073固定碳FCAD3739低位發(fā)熱量QNET40095CAL/G5113鍋爐房耗煤量鍋爐房小時耗煤量為最大負荷時的耗煤量，鍋爐房年耗煤量為鍋爐房實際供熱耗熱量時的耗煤量。采暖天數(shù)N120天，年采暖期熱負荷平均系數(shù)0656，鍋爐設(shè)計熱效率80，管網(wǎng)損失5，區(qū)域最大熱負荷80MW,經(jīng)計算鍋爐小時耗煤量區(qū)域最大熱負荷MW36001小時/煤燃熱值/鍋爐效率參考值80MW3600/080/1676MJ/KG21480KG/H215T/H鍋爐房每天分兩班，每班運行約55小時，故每天耗煤量為215T/H255H/D2365T/D鍋爐房月耗煤量2365T/D30D/M7095T/月鍋爐房年耗煤量按4個月7095T/月4個月28380T/年鍋爐房小時灰渣量215T/H2045/0949T/H鍋爐房耗煤量及灰渣量如下小時最大耗煤量215T日平均耗煤量2365T月平均耗煤量7095T年平均耗煤量28380T小時平均灰渣量49T日平均灰渣量54T月平均灰渣量1617T年平均灰渣量6498T鍋爐房產(chǎn)生的灰渣直接輸送建材廠，做到