150t轉(zhuǎn)爐技術(shù)改造工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案

150T轉(zhuǎn)爐技術(shù)改造工程施工方案審批審核編制工程部二一一年八月目錄一、編制依據(jù)411施工組織設(shè)計(jì)412設(shè)計(jì)圖紙413施工合同招投標(biāo)文件415現(xiàn)行的國(guó)家部門相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范416管理控制程序5二、工程概況621工程概況622工程范圍623工程特點(diǎn)6三、施工準(zhǔn)備631技術(shù)準(zhǔn)備632材料準(zhǔn)備633場(chǎng)地及其它6四、施工方法741施工工藝流程圖742材料檢驗(yàn)743劃線切割844坡口加工945卷板946底部框架梁安裝947箱體安裝948平臺(tái)與扶梯1049焊接10410除銹防腐13411分氣箱、電磁脈沖閥、壓縮空氣管路安裝14412袋籠、濾袋安裝14五、質(zhì)量控制與保證1451質(zhì)量目標(biāo)1452檢驗(yàn)或試驗(yàn)計(jì)劃1453質(zhì)量控制點(diǎn)16六、安全保證措施1761安全管理目標(biāo)1762安全保證體系1763安全保證措施18七、資源配置計(jì)劃2171主要施工機(jī)具配置計(jì)劃2172擬投入的勞動(dòng)力計(jì)劃22八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工2381概述2382現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求2383材料堆放機(jī)具停放的統(tǒng)一管理2384生產(chǎn)生活垃圾的統(tǒng)一管理2485合理排放污水廢水2486有效控制噪聲污染24九、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施2591施工進(jìn)度保證措施25附件安全事故總體應(yīng)急預(yù)案25一、編制依據(jù)11150T轉(zhuǎn)爐技術(shù)改造工程施工組織設(shè)計(jì)12關(guān)于本工程的設(shè)計(jì)圖紙13與業(yè)主簽訂的施工合同、招投標(biāo)文件14現(xiàn)行的國(guó)家、部門相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（不限于）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB162971996環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB30951996大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB309582工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB90781996工業(yè)企業(yè)縱聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ7875袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法GB671986除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試方法GB1165389袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件JB/T591791袋式除塵器用濾料及濾料技術(shù)條件GB1262590脈沖噴吹類袋式除塵器JB/T853297設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則GB427292工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB5026497運(yùn)輸包裝件及各部件的標(biāo)識(shí)方法GB353883鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500172003鋼制壓力容器GB1501998鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)設(shè)備、管道涂裝工程技術(shù)規(guī)范BZQTJ001194固定式鋼直梯GB4053193固定式鋼斜梯GB4053293固定式工業(yè)防護(hù)欄桿GB4053393固定式工業(yè)鋼平臺(tái)GB4053493構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB5019193電力設(shè)施抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB502601996構(gòu)筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ987壓力容器法蘭JB470047072000鋼制器式容器JB471092鋼制焊接常壓容器JB/T47351997電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范GBJ23282長(zhǎng)袋配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005295供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005495通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005593工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范GB5003492工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ6583普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼冷軋薄板及鋼帶技術(shù)條件GB115389普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件GB327483優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件GB699不銹鋼無(wú)縫鋼管GB227080壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL501793電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL503194機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023597現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502361998電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254GB5025996焊縫符號(hào)表示方法GB32488氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式及尺寸GB98588埋弧焊焊縫坡口的基本形式及尺寸GB98688現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698工程建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205200115管理控制程序141質(zhì)量管理體系、規(guī)范GB/T190012000系列142職業(yè)健康安全管理體系、規(guī)范GB/T280012001系列143環(huán)境管理體系GB/T240012004系列144施工質(zhì)量責(zé)任制規(guī)定QG/CEI112004145現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理規(guī)定QG/CEI20042004146起重作業(yè)安全管理規(guī)定QG/CEI04012004147高空作業(yè)管理規(guī)定QG/CEI10012004148質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系CEI/QSE00系列149安全生產(chǎn)責(zé)任制ZBA/QSE/ZD292005二、工程概況21工程概況150T轉(zhuǎn)爐技術(shù)改造工程二次除塵器設(shè)備，其設(shè)備制造單位為公司，安裝單位為公司，工程地點(diǎn)在公司。為保證150T轉(zhuǎn)爐技術(shù)改造工程的制作安裝質(zhì)量，特編制本技術(shù)方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。22工程范圍該項(xiàng)目工程主要除塵系統(tǒng)包括混鐵/鐵水預(yù)處理除塵設(shè)施一套，轉(zhuǎn)爐二次除塵設(shè)施一套，LF精煉爐除塵設(shè)施一套。23工程特點(diǎn)231系統(tǒng)組成各除塵系統(tǒng)均由含塵氣體捕集罩、除塵調(diào)節(jié)閥、含塵氣體管道、除塵器、風(fēng)機(jī)機(jī)組及排氣筒組成。232系統(tǒng)特點(diǎn)除塵器手機(jī)的粉塵由卸灰閥、刮板輸送機(jī)等輸送到儲(chǔ)灰倉(cāng)中，除塵灰經(jīng)加濕機(jī)加濕后由運(yùn)灰車運(yùn)至廠區(qū)統(tǒng)一處理站。三、施工準(zhǔn)備31技術(shù)準(zhǔn)備311除塵器制造圖紙、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件已經(jīng)完備；312土建基礎(chǔ)校核合格，并已完成中交手續(xù)。313焊接工藝評(píng)定完成（或者能夠提供在同一質(zhì)量保證體系內(nèi)的焊接工藝評(píng)定），并據(jù)此完成焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。314圖紙會(huì)審?fù)瓿桑⒁褜?duì)施工人員的技術(shù)交底已經(jīng)完成。32材料準(zhǔn)備321用于本工程的鋼板、型鋼，已經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并提供相關(guān)質(zhì)量證明文件。322焊接及防腐材料符合圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。33場(chǎng)地及其它331預(yù)制場(chǎng)地已平整完成，并滿足總平面布置圖布置的要求。332從事本工程的特種作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)考試完成。333用于本工程的水、電、氣源已接至指定位置。334設(shè)備基礎(chǔ)周圍的護(hù)欄及通向設(shè)備基礎(chǔ)的棧橋搭設(shè)完成。四、施工方法根據(jù)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的工藝要求，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，本工程采用正裝法施工，為減輕施工難度，在地面預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制成若干個(gè)單元節(jié)，再分段吊裝，組對(duì)焊接。41施工工藝流程圖基礎(chǔ)放樣劃線切割坡口加工卷板下部框架的安裝焊接箱體的安裝平臺(tái)欄桿安裝焊縫檢驗(yàn)除銹防腐工藝管道安裝濾袋、袋籠的安裝耐材砌筑本體外表面補(bǔ)漆42材料檢驗(yàn)421一般規(guī)定材料進(jìn)場(chǎng)由專職檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材的規(guī)格、型號(hào)，必須符合圖紙要求，向供貨單位索取材料質(zhì)保書(shū)，同時(shí)指定專人根據(jù)不同批進(jìn)場(chǎng)鋼材的不同批號(hào)和不同規(guī)格材料，分別抽取試樣及時(shí)送檢驗(yàn)單位做好材質(zhì)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后方可使用，同時(shí)質(zhì)保書(shū)、檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告一并入檔備查。422鋼材除塵器本體用的鋼板、型材和附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)。質(zhì)量證明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明鋼號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或?qū)|(zhì)量證明書(shū)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并滿足圖紙要求。除塵器本體用的鋼板，必須逐張進(jìn)行外觀檢查，鋼板表面不得有氣孔、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾渣和壓入的氧化皮，且不得有分層等缺陷，其表面質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行的鋼板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼板表面銹蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和，應(yīng)符合鋼板厚度允許偏差的規(guī)定4MM，允許偏差為03MM；67MM，允許偏差為06MM；825允許偏差為08MM。鋼板應(yīng)有標(biāo)記，切割前應(yīng)作標(biāo)識(shí)移植，并按材質(zhì)、規(guī)格、厚度等分類存放。存放過(guò)程中，應(yīng)防止鋼板產(chǎn)生變形，嚴(yán)禁用棱角的物體墊底。型材應(yīng)按規(guī)格存放，存放過(guò)程中防止型材產(chǎn)生變形，并應(yīng)做標(biāo)識(shí)。423焊接材料焊接材料焊條、焊絲及焊劑，應(yīng)有出廠證明書(shū)，當(dāng)無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或?qū)|(zhì)量證明書(shū)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。電焊條檢驗(yàn)每袋焊條必須有合格證，外表應(yīng)無(wú)氣眼、偏心及無(wú)機(jī)械損傷，施焊時(shí)電弧燃燒穩(wěn)定，焊芯和藥皮熔化均勻，飛濺少。焊材入庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收，并做好標(biāo)記。焊材的存放、保管，應(yīng)符合下列規(guī)定1）焊材庫(kù)必須干燥通風(fēng)，庫(kù)房?jī)?nèi)不得放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)；2）焊材庫(kù)房?jī)?nèi)溫度不得低于5,空氣相對(duì)濕度不得高于60，并做好記錄；3）焊材存放，應(yīng)離開(kāi)地面和墻壁，其距離均不得少于300MM，并嚴(yán)防焊材受潮。4）焊材應(yīng)按種類、牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、和入庫(kù)時(shí)間分類存放。43劃線切割根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，繪制鋼板排料圖，按排料圖劃線，鋼板排料、劃線在下料平臺(tái)上進(jìn)行，鋼板劃線切割應(yīng)滿足如下要求431劃線應(yīng)滿足下表要求項(xiàng)目允許偏差MM零件寬度、長(zhǎng)度30切割平面度05，且20割紋深度02局部缺口深度10432相鄰?fù)补?jié)的縱縫間距離應(yīng)大于板厚的5倍，且不小于100MM；同一筒節(jié)上相鄰縱縫間距不應(yīng)小于500MM；環(huán)縫間距不應(yīng)小于500MM。433劃線應(yīng)考慮切割余量及焊接收縮量，計(jì)算公式如下實(shí)際下料尺寸切割余量焊接收縮余量設(shè)計(jì)尺寸，材料厚度1020，割縫尺寸留量23MM；材料厚度10MM，割縫尺寸留量12MM。434除塵器鋼板下料采用半自動(dòng)氧乙炔切割機(jī)切割（個(gè)別小型異型構(gòu)件除外），鋼材的切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1MM的缺棱。435下料完成后，瓦片應(yīng)滿足如下要求寬度AC,BD,EF151長(zhǎng)度AB,CD215對(duì)角線之差A(yù)DBD32AC,BD11直線度AB,CD2244坡口加工坡口加工采用氧乙炔切割機(jī)切割，切割玩成后，切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1MM的缺棱，鈍邊高度允許偏差1MM。45卷板卷板在202000MM三輥卷板機(jī)上冷卷成型進(jìn)行，且應(yīng)滿足如下要求451鋼板卷制方向應(yīng)和鋼板壓延方向一致，鋼板經(jīng)多次卷制，直至達(dá)到達(dá)到設(shè)計(jì)弧度。452瓦片卷制成型后，以自由狀態(tài)立于組對(duì)平臺(tái)上，用12M樣板檢查弧度，與筒節(jié)的間隙應(yīng)3MM，為防止弧面扭曲，垂直方向上用1M長(zhǎng)直線樣板檢查，其間隙不得大于1MM。46底部框架梁安裝461檢查各部件有否變形，如有變形，需校正后送至施工現(xiàn)場(chǎng)堆放處。462核對(duì)圖紙中的件號(hào)，將運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件進(jìn)行分類整理。把相同的零件分別堆放在組裝場(chǎng)地及吊車工作范圍場(chǎng)地周圍。463按照設(shè)備編號(hào)將立柱編號(hào)，對(duì)照基礎(chǔ)編號(hào)分別進(jìn)行吊裝，用鋼尺測(cè)量柱柜，調(diào)整對(duì)角線使對(duì)角線對(duì)等，然后擰緊各連接處的螺栓。并用吊錘進(jìn)行立柱垂直調(diào)整，然后將橫梁、斜撐放在相應(yīng)的位置上與立柱上的連接板用螺栓連接固定起來(lái)。464按照?qǐng)D紙對(duì)平臺(tái)及框架梁進(jìn)行整體預(yù)組裝后必須全部焊接完工后方可進(jìn)入下一道安裝作業(yè)。柱、鋼平臺(tái)及框架梁、斜撐組裝時(shí)精度要求如下1）柱子行列線間距25MM垂直度（051）H/1000水平對(duì)角線差值L/100010MM2斜撐允差5MM3）安裝次序按上述的順序進(jìn)行47箱體的安裝471中箱體安裝中箱體均以片狀板制造出廠，按中箱體部件安裝圖，可將箱體板在地面組裝后，校正中箱體上法蘭平面度、箱體垂直度等，然后焊接成形，再吊裝至灰斗上（采用臨時(shí)吊鉤用螺栓固定，吊裝就位后拆下）箱體內(nèi)全部采用密封連續(xù)焊，由于結(jié)構(gòu)造成的縫隙應(yīng)用塞焊密封。中箱體全部就位后，校正中箱上法蘭平面度、箱體垂直度，正確后按圖施焊。472上箱體安裝上箱體考慮到發(fā)運(yùn)、制造精度要求，工廠將整個(gè)上箱體制作成大部件出廠。逐一將上箱體吊裝在中箱體上法蘭平面上，上箱體與中箱體中間對(duì)接先用螺栓定位。上箱對(duì)接用雙頭螺栓調(diào)整校對(duì)花板水平度（1/1000）、外形尺寸等，正確后按圖施焊。上箱體安裝結(jié)束后按圖紙要求割除箱體內(nèi)的臨時(shí)加強(qiáng)筋。48平臺(tái)與扶梯481梯子踏步板寬度應(yīng)一致，同一個(gè)梯子的踏步間距必須相同；482平臺(tái)及梯子的欄桿（包括立柱、扶手、護(hù)腰及踢腳板），其本身的接頭采用對(duì)接焊，扶手拐彎處應(yīng)煨彎或采用成品彎頭。483所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺，平臺(tái)圈梁應(yīng)平直，鋪板應(yīng)平整，安裝后不得傾斜、扭曲變形及其它缺陷。484平臺(tái)、扶梯及欄桿外形尺寸應(yīng)符合下表要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法備注1平臺(tái)長(zhǎng)度和寬度5鋼尺2平臺(tái)對(duì)角線差6鋼尺3平臺(tái)支柱高度3鋼尺4平臺(tái)表面平面度61M直尺和塞尺5樓梯長(zhǎng)度5鋼尺6樓梯寬度5鋼尺7樓梯安裝孔距離3鋼尺8踏步間距5鋼尺9欄桿高度5鋼尺10欄桿立柱間距10鋼尺49焊接491人員資格凡參加本工程焊接的焊工，必須持有安監(jiān)局簽發(fā)的有效期內(nèi)的操作證方可焊接，對(duì)于壓力管道焊接按照國(guó)家規(guī)定進(jìn)行焊接，持證焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的焊工合格證并在有限期內(nèi)進(jìn)行焊接，焊接的材質(zhì)、方法等和持證相符，連續(xù)6個(gè)月以上中斷焊接作業(yè)的焊工，必須重新參加考試，合格后方可上崗。無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)由國(guó)家授權(quán)的專業(yè)考核機(jī)構(gòu)考核合格的人員擔(dān)任，并應(yīng)按考核合格項(xiàng)目及權(quán)限，從事焊接檢測(cè)和審核工作。492焊接環(huán)境4921焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。4922焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定，當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)措施1）手工電弧8M/S；2）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊2M/S4923焊接電弧1M范圍內(nèi)的相對(duì)濕度不得大于90。4924當(dāng)焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雪、下雨刮風(fēng)期間，無(wú)保護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接。493焊接工藝評(píng)定4931在確認(rèn)了材料的焊接性后，應(yīng)在工程焊接前對(duì)被焊材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。4932焊接工藝評(píng)定應(yīng)采用管狀或板狀試件（二者評(píng)定合格后，焊接工藝可互用），且采用坡口對(duì)接焊縫試件，坡口對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝亦可用于角焊縫。4933焊接工藝評(píng)定的試件，鋼板材料和焊接材料與窯殼焊接所用材料相同，試焊位置應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中所有的焊接方位。4934評(píng)定試件應(yīng)由技能熟練的焊工施焊。4935評(píng)定試件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)為外觀檢查、射線檢驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn)。4936當(dāng)改變焊接方法時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。4937評(píng)定完成后編寫焊接工藝評(píng)定報(bào)告，施焊前應(yīng)根據(jù)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽過(guò)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4938焊接工藝評(píng)定過(guò)程應(yīng)符合GB50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)要求。494焊接方法4941預(yù)制場(chǎng)地組對(duì)焊接采用手工電弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，手工電焊焊接材料選用E4303J422，電焊焊條直徑選用32或40MM，焊接電流80120A；二保焊焊絲為實(shí)心或者藥芯焊絲，牌號(hào)為H08MN2SIA，直徑為12MM，焊接電流100170A。4942安裝焊縫采用手工電弧焊焊接，焊接材料及參數(shù)選用同上。495焊前準(zhǔn)備4951焊前應(yīng)對(duì)構(gòu)件的形狀、錯(cuò)邊量、組對(duì)間隙、坡口形式等組對(duì)情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)文件及焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的的要求后方可施焊。4952將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10MM范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，二保焊施焊前應(yīng)在坡口兩側(cè)100MM范圍內(nèi)涂刷飛濺液。4953檢查定位焊質(zhì)量，如有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷時(shí)應(yīng)清除。4954焊條、焊絲使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥。496焊接工藝要求4961嚴(yán)格按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)規(guī)定范圍內(nèi)，在保證焊透和熔合良好的前提下，采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊接工藝，并嚴(yán)格控制熱輸入及層間溫度，并作好記錄。4962風(fēng)速超過(guò)8M/S（氣保焊為2M/S）、環(huán)境溫度低于5、相對(duì)濕度大于90以上以及雨天、雪天的露天施焊時(shí)，焊接處應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，方可施焊。4963焊縫焊接時(shí)（包括定位焊），應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。4964多層焊時(shí)，應(yīng)將每層的夾渣、藥皮等用小錘或砂輪機(jī)仔細(xì)清理，自檢合格后進(jìn)行下層焊接，層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)30MM。4965雙面焊接時(shí)，單側(cè)焊接后應(yīng)用碳弧氣刨或砂輪進(jìn)行背面清根，將焊在清根側(cè)的定位焊縫金屬清除。如用碳弧氣刨清根，清根后應(yīng)用砂輪修整刨槽，對(duì)高強(qiáng)鋼應(yīng)磨除滲碳層并認(rèn)真檢查，保證無(wú)缺陷。對(duì)需預(yù)熱焊接的鋼板，清根前應(yīng)預(yù)熱。4966縱縫焊接過(guò)程中隨時(shí)用樣板檢查樣板與瓦片間隙，調(diào)整正反面的焊接順序，以便控制焊接變形。厚板的焊接，每條縫應(yīng)連續(xù)焊成，不宜中斷。4967筒節(jié)有兩條縱縫時(shí)，應(yīng)由兩名焊工同時(shí)施焊；環(huán)縫手工焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊由46名焊工同時(shí)對(duì)稱施焊，焊接參數(shù)、焊接順序等保持基本一致。4968縱縫兩頭留100MM距離待環(huán)焊縫組對(duì)完畢后再焊接。4969焊接時(shí)采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝。497焊后檢驗(yàn)4971焊縫應(yīng)在焊接完成后立即去除藥皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查，檢查焊縫表面氣孔、夾渣、咬邊余高等表面缺陷，且應(yīng)滿足GB50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)要求。4972焊縫外觀檢查合格后，對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)的規(guī)定。4973下內(nèi)套筒現(xiàn)場(chǎng)焊縫外觀檢查合格后，還應(yīng)對(duì)內(nèi)套筒夾層進(jìn)行整體試壓，試驗(yàn)壓力001MPA,持續(xù)時(shí)間30MIN。4974托圈焊縫外觀檢查合格后，進(jìn)行滲透檢測(cè)，并符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。410防腐4101表面預(yù)處理41011表面預(yù)處理前，鋼材表面焊渣、毛刺、油污、水分等污物應(yīng)清除干凈。41012箱體、平臺(tái)等大面積構(gòu)件表面預(yù)處理采用噴砂除銹；型鋼、欄桿等異型鋼構(gòu)件采用電動(dòng)砂輪機(jī)除銹。41013噴砂除銹完成后，除塵器除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到SA25級(jí)，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑；平臺(tái)欄桿等除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到ST3級(jí)，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。41014表面預(yù)處理工作應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格并且焊縫經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行。41015噴砂除銹后的金屬表面不得受潮，當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3時(shí)，噴砂作業(yè)應(yīng)停止。4102涂料涂裝41021針對(duì)箱體、平臺(tái)等大面積涂料涂裝采用噴涂法施工；型鋼、欄桿等異型鋼構(gòu)件采用刷涂法施工。41022經(jīng)表面預(yù)處理的表面，應(yīng)盡快進(jìn)行涂裝，其間隔時(shí)間越短越好，在晴天或不太潮濕的天氣，間隔時(shí)間不得超過(guò)12H，雨天潮濕或者含鹽霧的環(huán)境，不得超過(guò)2H。41023油漆涂裝施工應(yīng)注意以下環(huán)境要求環(huán)境溫度應(yīng)為1530，相對(duì)濕度不宜大于85，被涂裝表面的溫度應(yīng)至少比露點(diǎn)溫度高3。41024同一涂料多層涂刷時(shí)，采用同一品種不同顏色的涂料調(diào)配成不同顏色的涂料，以防止漏涂。41025在涂裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量，涂刷完成后，利用磁性測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，其厚度偏差不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的5。41026涂層施工完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)氣泡、剝落、漏刷、返銹、透底和起皺等缺陷，用510倍放大鏡檢查，無(wú)微孔者為合格。41027安裝焊縫處應(yīng)留出3050MM暫不涂裝，高強(qiáng)度螺栓連接處的磨擦面不應(yīng)涂油漆，柱腳底板與基礎(chǔ)接確面不應(yīng)涂刷油漆。411分氣箱、電磁脈沖閥、壓縮空氣管路安裝4111按各部件安裝圖的節(jié)點(diǎn)連接管道4112所有配管均采用管螺紋配管（除儲(chǔ)氣管以外）4113按安裝圖所示各種管件（彎頭、三通、活接頭等）之間的連接短管，應(yīng)預(yù)先測(cè)定尺寸，制作螺紋短管。4114螺紋接頭部分要繞上生料帶，以防漏氣，不應(yīng)旋得太緊，防止在管件連接時(shí)產(chǎn)生龜裂。4115橡膠管與工作氣缸的入口連接，應(yīng)在通氣后再進(jìn)行正式連接，以便通氣時(shí)將管道中的雜物清除干凈。4116分氣箱、彎管、噴吹管、支架、后靠和電磁脈沖閥等另部件按安裝圖（壓縮空氣管路系統(tǒng)）安裝在上箱體上。噴吹管和花板之間用安裝工具定位，安裝分氣箱進(jìn)氣管、電磁脈沖閥組應(yīng)保持整體成形。不允許有歪斜現(xiàn)象。412袋籠、濾袋的安裝4121檢查花板孔周邊，應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，無(wú)變形4122將噴吹管拆下，待濾袋、袋籠安裝合格后再安裝噴吹管4123濾袋及袋籠的安裝安裝前必須對(duì)除塵器所有焊接或連接部位，包括上揭蓋的試裝結(jié)束，并對(duì)除塵器內(nèi)部全面清理整頓，檢驗(yàn)合格后，在供貨廠現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員認(rèn)可及指導(dǎo)下才能安裝。濾袋的安裝方式由指導(dǎo)人員現(xiàn)場(chǎng)示范操作和指導(dǎo)。五、質(zhì)量控制與保證51質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100；單位工程優(yōu)良率90以上；允許偏差測(cè)點(diǎn)合格率90以上；52檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃521材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)5211對(duì)所采購(gòu)的材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)和必要的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，合格后由授權(quán)人員簽字接收，并妥善保管。5212對(duì)標(biāo)識(shí)和質(zhì)量見(jiàn)證資料不全或其它要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料、成品或半成品，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)。5213經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品應(yīng)作出標(biāo)記單獨(dú)存放，做好記錄并通知供貨商退貨，必要時(shí)應(yīng)終止執(zhí)行供貨合同。522工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)5221質(zhì)量工程師應(yīng)按照質(zhì)量程序文件中規(guī)定的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)等級(jí)，對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制。5222施工中，每道工序應(yīng)首先由操作人員自己檢查合格后，方可向質(zhì)量工程師提出請(qǐng)求，質(zhì)量工程師按照規(guī)定的質(zhì)量等級(jí)組織有關(guān)人員參加檢查，檢查結(jié)果應(yīng)作記錄，并由授權(quán)人員簽字確認(rèn)。5223在上道工序未完成或必要的檢驗(yàn)合格報(bào)告未確定前，不得轉(zhuǎn)入下道工序。5224對(duì)規(guī)定由業(yè)主或其委托的第三方參加的檢測(cè)項(xiàng)目，應(yīng)按事先確定的程序和時(shí)間，通知其派代表到場(chǎng)參加檢測(cè)。檢測(cè)合格后各有關(guān)授權(quán)人員應(yīng)在檢測(cè)結(jié)果和記錄上簽字。523最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)5231當(dāng)安裝工作結(jié)束并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，還應(yīng)請(qǐng)甲方主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行最后驗(yàn)收，并在驗(yàn)收證書(shū)上簽字。5232按專業(yè)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，與業(yè)主或監(jiān)理代表共同進(jìn)行單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作。5233對(duì)具備竣工條件的單位工程，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的清潔工作，整理交工技術(shù)文件，向業(yè)主或監(jiān)理提交竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理代表進(jìn)行交接檢驗(yàn)。524檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄5241按業(yè)主提供的記錄式樣執(zhí)行。5242所有的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄均應(yīng)由授權(quán)人員簽字。所有質(zhì)量記錄均應(yīng)妥善保存，并按合同規(guī)定提交給業(yè)主或總包商。525檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制5251按工程施工程序、施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)確定檢驗(yàn)試驗(yàn)檢測(cè)點(diǎn)，根據(jù)檢測(cè)點(diǎn)的檢測(cè)參數(shù)性質(zhì)、允許誤差，配備相適應(yīng)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)器具。5252對(duì)影響工程質(zhì)量的所有檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，按規(guī)定的周期或使用前對(duì)照與國(guó)家承認(rèn)的有關(guān)基準(zhǔn)和已知有效關(guān)系的簽定合格的設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整。當(dāng)不存在上述基準(zhǔn)時(shí)，用于校準(zhǔn)的依據(jù)應(yīng)形成文件。5253對(duì)校準(zhǔn)檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的過(guò)程做出規(guī)定，其內(nèi)容包括設(shè)備型號(hào)、唯一性標(biāo)識(shí)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收準(zhǔn)則，以及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)所采取的措施。5254經(jīng)驗(yàn)定合格的檢驗(yàn)、測(cè)量的實(shí)驗(yàn)設(shè)備應(yīng)帶有表明其校準(zhǔn)狀態(tài)的標(biāo)志或經(jīng)批準(zhǔn)的識(shí)別記錄。5255保存檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的校驗(yàn)記錄。5256發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備處于偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即檢修校驗(yàn)；已檢驗(yàn)試驗(yàn)過(guò)的部位（工件）根據(jù)具體情況，決定是否需要重新檢驗(yàn)和試驗(yàn)。5257保證檢測(cè)計(jì)量器具的校準(zhǔn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)有適宜的環(huán)境條件。5258采取措施確保檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備在搬運(yùn)、防護(hù)和貯存期間，其準(zhǔn)確度和實(shí)用性保持完好。5259采取措施防止檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備因調(diào)整不當(dāng)而使校準(zhǔn)失效，如在校準(zhǔn)后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)等。526檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)對(duì)組裝、焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并標(biāo)明合格與否。527不合格品的控制5271施工中，如出現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)及時(shí)在不合格品上做出標(biāo)記，并將不合格品予以隔離。質(zhì)量工程師應(yīng)做出記錄并發(fā)出質(zhì)量整改通知單。5272對(duì)不合格品應(yīng)采取糾正措施，糾正后的不合格品應(yīng)按規(guī)定重新檢驗(yàn)，直至合格，不合格品未經(jīng)糾正且檢驗(yàn)合格前，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。528糾正和預(yù)防措施5281當(dāng)出現(xiàn)不合格品時(shí)，質(zhì)保師應(yīng)會(huì)同各專業(yè)質(zhì)量責(zé)任師，分析產(chǎn)生不合格品的原因，必要時(shí)重新審查工藝文件、過(guò)程記錄和質(zhì)量記錄，并制定整改措施。5282對(duì)已產(chǎn)生的不合格品，應(yīng)制定糾正措施，并經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)后，予以實(shí)施。5283針對(duì)產(chǎn)生不合格的原因，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，預(yù)防措施經(jīng)試驗(yàn)，并按規(guī)定檢驗(yàn)，只有當(dāng)試驗(yàn)合格確認(rèn)措施有效后，方可正式實(shí)施。5284由于工藝不當(dāng)造成不合格時(shí)，應(yīng)修改工藝文件，修改后的工藝文件應(yīng)重新驗(yàn)證合格方準(zhǔn)正式實(shí)施。作廢的工藝文件應(yīng)按原發(fā)放范圍及時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)回收，并按文件控制的規(guī)定處理。5285對(duì)比較普遍的質(zhì)量問(wèn)題所采取的措施，包括工藝改進(jìn)和質(zhì)量體系運(yùn)行方面所采取的措施，應(yīng)做好記錄并將信息提交管理部門評(píng)審。53質(zhì)量控制點(diǎn)施工質(zhì)量的控制目標(biāo)是工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。確保工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，參加本工程施工全體員工需樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，始終把工程質(zhì)量放在首位。531施工嚴(yán)格按有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工規(guī)范、質(zhì)量要求進(jìn)行操作，所有材料符合規(guī)范要求。532實(shí)行工程施工全過(guò)程的質(zhì)量目標(biāo)管理，把工程施工的總目標(biāo)分解成工序、工程質(zhì)量目標(biāo)，并將其落實(shí)到人。在施工過(guò)程中，各項(xiàng)工作都必須以質(zhì)量目標(biāo)為中心，實(shí)施全面的、全過(guò)程的管理，把各方面的管理工作轉(zhuǎn)到“質(zhì)量第一”的軌道上來(lái)。533認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“事前把關(guān)”的質(zhì)量管理方針調(diào)動(dòng)一切積極因素，充分發(fā)揮專職質(zhì)量檢查員的作用，以工序質(zhì)量控制為核心，通過(guò)設(shè)置工序預(yù)控點(diǎn)，進(jìn)一步強(qiáng)化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢的管理，做到自檢和專檢相結(jié)合，普檢和抽檢相結(jié)合，確保嚴(yán)格按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范、規(guī)程的要求，組織實(shí)施施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。六、安全保證措施61安全管理目標(biāo)611杜絕重傷、死亡事故；612杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；613杜絕重大火災(zāi)事故；614杜絕重大交通事故；615杜絕職業(yè)病發(fā)生；616輕傷負(fù)傷率控制在15之內(nèi)。62安全保證體系“安全第一、預(yù)防為主”，為了把安全落到實(shí)處，建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全消防保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，配備專職安全員；同時(shí)，各專業(yè)施工隊(duì)設(shè)兼職安全員；從項(xiàng)目經(jīng)理到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員層層落實(shí)安全消防責(zé)任制，各盡其職，各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人63安全保證措施631建立如下各項(xiàng)安全管理制度，以保證安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行土建施工隊(duì)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)耐材施工隊(duì)電儀施工隊(duì)設(shè)備施工隊(duì)6311特種作業(yè)人員管理制度對(duì)電焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)本工種的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有勞動(dòng)部門核發(fā)的操作許可證后，方可持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作；6312安全檢查制度施工過(guò)程中，班組每日自檢，安全員每日巡檢，項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次安全檢查，并定期接受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督、指導(dǎo)；6313安全例會(huì)制度項(xiàng)目部每周組織召開(kāi)一次安全例會(huì)，聽(tīng)取安全匯報(bào)，通報(bào)安全情況，分析近期的安全狀況，布置下期的安全工作，針對(duì)出現(xiàn)的安全消防隱患，采取預(yù)防措施，并做好記錄；6314班前安全活動(dòng)制度施工班組每天進(jìn)行安全活動(dòng)，時(shí)間不少于15分鐘。班組長(zhǎng)組織班組成員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)、日常安全教育，檢查個(gè)人勞保用品的穿戴是否齊全，是否符合要求；查找安全安全隱患，進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程的學(xué)習(xí)等。6315傷亡事故的調(diào)查和處理制度調(diào)查處理傷亡事故，要做到“四不放過(guò)”，即事故原因沒(méi)有查清不放過(guò)；事故責(zé)任者沒(méi)有嚴(yán)肅處理不放過(guò)；廣大職工沒(méi)有受到教育不放過(guò)；防范措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)。632加強(qiáng)安全教育6321凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員（含進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的參觀人員）必須進(jìn)行經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育。6322進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員必須進(jìn)行安全消防規(guī)章制度方面的學(xué)習(xí)，包括國(guó)家、我公司的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，使全員自覺(jué)遵守項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全消防規(guī)章制度。6323專業(yè)技術(shù)人員在班組作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及專業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的安全技術(shù)措施相對(duì)應(yīng)的安全消防技術(shù)交底，使每位作業(yè)人員心中警鐘常鳴，確保在安全技術(shù)指導(dǎo)下施工。6324開(kāi)展特殊季節(jié)施工安全教育，對(duì)每位現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全交底，搞好特殊季節(jié)的安全施工生產(chǎn)。633配置各種安全設(shè)施安全工作做到首位，就必須把安全設(shè)施配置工作做的前面，所有安全設(shè)施應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。6331施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，均應(yīng)掛有安全生產(chǎn)宣傳畫(huà)，大型標(biāo)語(yǔ)和安全色標(biāo)，隨時(shí)提醒職工注意安全生產(chǎn)。6332現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律配發(fā)安全帽、勞保鞋、防護(hù)眼鏡，電焊工、電工等特殊工種必須配備齊安全防護(hù)用品，一旦發(fā)現(xiàn)防護(hù)用品破損應(yīng)及時(shí)更換。6333高空作業(yè)必須系安全帶，設(shè)立防護(hù)欄桿，腳手架、安全網(wǎng)的架設(shè)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，從事高空作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢。6334盡量減少夜間施工，避免工人過(guò)度疲勞，在夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)保證充足的照明度。6335配電箱、開(kāi)關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止他人隨意開(kāi)、合閘和動(dòng)用帶電設(shè)施。6336防腐作業(yè)應(yīng)在通風(fēng)和光線良好的區(qū)域進(jìn)行，操作人員應(yīng)穿戴好膠皮手套、膠鞋和口罩。6337施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，倉(cāng)庫(kù)、木材、油類、易燃易爆物品存放及加工場(chǎng)地，包括需動(dòng)火作業(yè)上下周圍，懸掛安全標(biāo)志牌，設(shè)置消防設(shè)備,配備兼職消防人員，以防止或控制火災(zāi)。634制定并落實(shí)各項(xiàng)安全操作規(guī)程6341現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電1）工程開(kāi)工前編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)上級(jí)主管部門審批后實(shí)施。2）所有施工用臨時(shí)電源接線由維修電工負(fù)責(zé)，按規(guī)定進(jìn)行，該施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置5名維修電工，以保證現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電需求。3）施工臨時(shí)電源設(shè)有漏電保護(hù)裝置，以防人員觸電。4）損壞、斷開(kāi)的焊接線或者電源電纜線必須替換掉或進(jìn)行修理。5）電纜穿越道路及易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所，必須設(shè)防護(hù)套管。6）現(xiàn)場(chǎng)布置二級(jí)配電箱及開(kāi)關(guān)箱，金屬配電箱外殼必須保護(hù)接零，且做到“一機(jī)一閘”，門鎖齊全，專人負(fù)責(zé)。7）配電箱、開(kāi)關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止他人隨意開(kāi)、合閘和動(dòng)用帶電設(shè)施。6342高空作業(yè)1）高空作業(yè)人員必須嚴(yán)格按施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底進(jìn)行施工，同時(shí)必須先進(jìn)行安全防護(hù)，認(rèn)為安全可靠時(shí)，再進(jìn)行作業(yè)。2）從事高空作業(yè)人員應(yīng)先進(jìn)行身體健康狀況檢查，符合條件時(shí)，才允許從事高空作業(yè)。3）“三寶”防護(hù)，進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)必須戴安全帽、系安全帶，“三寶”的質(zhì)量須經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可使用。4）登高用爬梯底部必須有防滑措施，有專人在地面保護(hù)。人字梯必須有拉索。6343施工設(shè)備1）所有設(shè)備操作人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，特殊設(shè)備的操作人員必須持證上崗，這樣方可操作施工設(shè)備及起重機(jī)械，并在進(jìn)場(chǎng)前向業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部提供操作證復(fù)印件。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備包括工機(jī)具必須有出廠合格證，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全狀況的檢查，嚴(yán)禁使用無(wú)安全防護(hù)裝置的機(jī)械設(shè)備。3）施工現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)械應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行檢查鑒定，合格后方可使用。4）嚴(yán)禁不按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、設(shè)備操作規(guī)程，超負(fù)荷違章使用、操作施工機(jī)械設(shè)備。5）施工設(shè)備與起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)。6）氧氣、乙炔瓶應(yīng)相距10M，且各自存放在氧氣、乙炔瓶車內(nèi)，距明火25M以上，同時(shí)有防爆、防曬措施及防火安全裝置。7）安全管理部門應(yīng)定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)的安全檢查，發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題，及時(shí)整改，杜絕安全事故的發(fā)生。6344吊裝作業(yè)1）根據(jù)施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機(jī)具等，禁止超載吊裝。2）吊車的站位及支腳支撐應(yīng)嚴(yán)格按施工方案中的計(jì)算說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，切勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。3）設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點(diǎn)，并對(duì)起吊物的捆綁繩索，按要求嚴(yán)格檢查，各捆綁點(diǎn)不應(yīng)有松動(dòng)、打滑現(xiàn)象。4）起重作業(yè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查剎車裝置、聯(lián)鎖裝置，并專人操作、專人維護(hù)，確保安全可靠。5）大風(fēng)和雨天等惡劣天氣不進(jìn)行準(zhǔn)吊裝作業(yè)。雨天過(guò)后，重新檢查并加固地錨、鋼絲繩、地基等，保證吊裝作業(yè)的安全。6）起吊時(shí)起重機(jī)臂應(yīng)先伸至合適位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。7）正式吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊裝，應(yīng)將起吊物吊離地面1015CM，停滯510分鐘，檢查所有捆綁點(diǎn)及吊索具工作狀況，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行正式吊裝。8）在吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)起吊過(guò)程應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。起重臂下嚴(yán)禁站人。9）起重機(jī)駕駛員，起重工等必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。6345安全事故應(yīng)急預(yù)案見(jiàn)附件安全事故總體應(yīng)急救援預(yù)案6346治安管理措施1）建立專門的保衛(wèi)機(jī)構(gòu),統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。2）嚴(yán)格執(zhí)行施工區(qū)出入制度,所有人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須佩帶胸卡。3）工作人員僅限工程指定施工區(qū)域活動(dòng),非經(jīng)許可禁止進(jìn)入與工程無(wú)關(guān)區(qū)域4）工作人員不得在工地酗酒或酒后進(jìn)工地工作,不得帶違禁品進(jìn)入,以維護(hù)財(cái)產(chǎn)和人員安全。5）材料車輛進(jìn)單位裝卸完畢后,立即駛離現(xiàn)場(chǎng),停放指定停車場(chǎng)。6）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的貴重物資、重要器材和大型設(shè)備加強(qiáng)管理，嚴(yán)格有關(guān)制度，設(shè)置防護(hù)設(shè)施和報(bào)警設(shè)備，防止物資被盜或破壞。7）廣泛展開(kāi)法制宣傳和”四防”教育,提高職工群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀(jì)守法的自覺(jué)性。8）經(jīng)常開(kāi)展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取預(yù)防措施，防止發(fā)生問(wèn)題。七、資源配置計(jì)劃71主要施工機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺(tái)12汽車吊50T臺(tái)2租賃3汽車吊300T臺(tái)1租賃4板車9T臺(tái)15卷板機(jī)W11202500臺(tái)16交直流焊機(jī)BX400臺(tái)107二保焊機(jī)NBC500臺(tái)68半自動(dòng)切割機(jī)CG130、100臺(tái)49角向磨光機(jī)100/150臺(tái)1010手拉葫蘆5噸臺(tái)1011手拉葫蘆2噸臺(tái)1012無(wú)齒鋸400MM臺(tái)113保溫筒個(gè)1014烘干箱ZYH20臺(tái)115空壓機(jī)09M3/MIN臺(tái)1移動(dòng)式16噴砂設(shè)備套1含噴砂機(jī)、空壓機(jī)等17磁性測(cè)厚儀臺(tái)118超聲波探傷儀臺(tái)119水準(zhǔn)儀臺(tái)120經(jīng)緯儀臺(tái)121焊縫檢驗(yàn)尺把222磁力線墜個(gè)223塞尺把224游標(biāo)卡尺200MM/002MM把125臺(tái)鉆臺(tái)126砂輪機(jī)臺(tái)472擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)職務(wù)單位數(shù)量備注1項(xiàng)目經(jīng)理人12施工工長(zhǎng)人23安裝工程師人24焊接工程師人15調(diào)度員人16材料員人17材料員人1焊材管理8安全員人19質(zhì)檢員人110焊工人1011鉚工人612起重工人213油漆工人1014電工人1維修電工15探傷工人116雜工人10八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工81文明施工，是現(xiàn)代化施工的一個(gè)重要標(biāo)志，是施工企業(yè)各項(xiàng)管理水平的綜合反映，是現(xiàn)代化施工本身的客觀要求，是企業(yè)管理的對(duì)外窗口，是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的需要，因此必須做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。82現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求821現(xiàn)場(chǎng)文明施工用暫設(shè)、機(jī)具、手段用料等應(yīng)按施工總平面圖和施工方案中平面布置圖要求進(jìn)行布置。822施工文明責(zé)任區(qū)域內(nèi)文明施工情況由項(xiàng)目主要責(zé)任人每天進(jìn)行檢查，項(xiàng)目部每周組織檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。823施工過(guò)程中，應(yīng)保持場(chǎng)地平整，道路暢通，排水良好。824現(xiàn)場(chǎng)剩余材料，邊角廢料應(yīng)做到“落手清”，并在每日下班前15分鐘對(duì)工機(jī)具、手段用料進(jìn)行一次整理，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。825嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃，安排施工生產(chǎn)任務(wù)，做到“