GB／T20065-2006預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋

ICS7714060H44通黔中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T200652006預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋SCREWTHREADSTEELBARSFORTHEPRESTRESSINGOFCONCRETEISO693451991,STEELFORTHEPRESTRESSINGOFCONCRETEPART5HOTROLLEDSTEELBARSWITHORWITHOUTSUBSEQUENTPROCESSING,NEQ20060205發(fā)布20060801實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布GB/T200652006月U舌本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO693451991預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼第5部分帶或不帶后處理的熱軋鋼筋，本標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的一致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO693451991的主要差異為本標(biāo)準(zhǔn)鋼筋外形為螺紋，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)表面可以是光面或帶肋的一強(qiáng)度級(jí)別劃分不同，本標(biāo)準(zhǔn)增加了屈服強(qiáng)度為785級(jí)的鋼筋公稱直徑范圍不同，本標(biāo)準(zhǔn)為18MM50MM，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為15MM40MM本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是規(guī)范性附錄本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位國(guó)家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、天津天鐵軋二制鋼有限公司、鞍山鋼鐵集團(tuán)公司、天津軋三金屬材料科技有限公司、中冶集團(tuán)建筑研究總院、江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心所、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人朱建國(guó)、徐言忠、高建忠、楊繼偉、馮超、郝立新、王長(zhǎng)順、張乃榮、陳洪冰。GB/T200652006預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋也稱精軋螺紋鋼筋，以下簡(jiǎn)稱鋼筋的術(shù)語(yǔ)和定義、強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書(shū)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用熱軋、軋后余熱處理或熱處理等工藝生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋。2規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223,5鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鋁酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量GB/T22311鋼鐵及合金化學(xué)分析方法過(guò)硫酸錢(qián)氧化容量法測(cè)定鉻量GB/T22312鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫酸鈉分離一二苯碳酞二脫光度法測(cè)定鉻量GB/T22314鋼鐵及合金化學(xué)分析方法擔(dān)試劑萃取光度法測(cè)定釩含量GB/T22316鋼鐵及合金化學(xué)分析方法變色酸光度法測(cè)定欽量GB/T22319鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈一三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量GB/T22323鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肪分光光度法測(cè)定鎳量GB/T22326鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫氰酸鹽直接光度法測(cè)定鋁量GB/T22327鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫氰酸鹽一乙酸丁醋萃取分光光度法測(cè)定鋁量GB/T22337鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離一靛酚藍(lán)光度法測(cè)定氮量GB/T22340鋼鐵及合金化學(xué)分析方法離子交換分離一氯磺酚S光度法測(cè)定錠量GB/T22359鋼鐵及合金化學(xué)分析方法銻磷鑰藍(lán)光度法測(cè)定磷量GB/T22363鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉鉀光度法測(cè)定錳量GB/T22368鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量GB/T22369鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測(cè)定碳含量GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法常規(guī)法GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T2282002,EGVISO68921998EGB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T2321999,EGVISO74381985EGB/T3075金屬軸向疲勞試驗(yàn)方法GB/T1012。金屬應(yīng)力松弛試驗(yàn)方法GB/T2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T175051998,EGVISO4041992ECUB/T1437。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)寧用試樣的取樣和制樣古洪3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T20065200631螺紋鋼筋SCREWTHREADSTEELBARS本標(biāo)準(zhǔn)定義的螺紋鋼筋是一種熱軋成帶有不連續(xù)的外螺紋的直條鋼筋，該鋼筋在任意截面處，均可用帶有匹配形狀的內(nèi)螺紋的連接器或錨具進(jìn)行連接或錨固。32公稱截面面積NOMINALCIRCLEAREA不含螺紋的鋼筋截面面積。33有效截面系數(shù)COEFFICIENTOFEFFICIENCYSECTION鋼筋公稱截面面積與理論截面面積含螺紋的截面面積的比值。4強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋以屈服強(qiáng)度劃分級(jí)別，其代號(hào)為“PSB”加上規(guī)定屈服強(qiáng)度最小值表示。P,S,B分別為PRESTRESSING,SCREW,BARS的英文首位字母。例如PSB830表示屈服強(qiáng)度最小值為830MPA的鋼筋。5訂貨內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同至少應(yīng)包括下列內(nèi)容A本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)B產(chǎn)品名稱C產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)D規(guī)格及重量或數(shù)量E特殊要求。6尺寸、外形、重T及允許偏差61公稱直徑范圍及推薦直徑鋼筋的公稱直徑范圍為18MM50MM，本標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為25MM,32MM?？筛鶕?jù)用戶要求提供其他規(guī)格的鋼筋。62公稱截面面積與理論重量鋼筋的公稱截面面積與理論重量見(jiàn)表1表1公稱直徑/MM公稱截面面積/MM有效截面系數(shù)理論截面面積/NLN12理論重量/KG/M1825450952679211254909094522241032804209584656654012566095132271034501963509520668162863鋼筋外形采用螺紋狀無(wú)縱肋且鋼筋兩側(cè)螺紋在同一螺旋線上，其外形如圖1所示。GB/T2006520061A冬DH一基圓直徑D,T基圓直徑H螺紋高B螺紋底寬I螺距R一螺紋根弧價(jià)導(dǎo)角圖1鋼筋表面及截面形狀64鋼筋外形尺寸及允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定65長(zhǎng)度及允許偏差651鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明?？砂葱璺揭箝L(zhǎng)度進(jìn)行鋸切再加工。652鋼筋按定尺或倍尺長(zhǎng)度交貨時(shí)，長(zhǎng)度允許偏差為0X20MM66彎曲度和端部661鋼筋的彎曲度不得影響正常使用，鋼筋每米彎曲度不應(yīng)大于4MM，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的。4662鋼筋的端部應(yīng)平齊，不影響連接器通過(guò)。67重量及允許偏差671鋼筋按實(shí)際重量或理論重量交貨。672鋼筋實(shí)際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)不大于表1規(guī)定的理論重量的士407技術(shù)要求71牌號(hào)及化學(xué)成分711鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于。035Y。生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和合金元素的選擇，又GB/T200652006以保證經(jīng)過(guò)不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學(xué)性能要求。712鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。72冶煉方法鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。73交貨狀態(tài)鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。74力學(xué)性能741鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定表3級(jí)別屈服強(qiáng)度RD/MN抗拉強(qiáng)度R,/MP斷后伸長(zhǎng)率A/最大力下總伸長(zhǎng)率AS/應(yīng)力松弛性能初始應(yīng)力1000H后應(yīng)力松弛率V/不小于PSB785785980708R,L3PSB83083010306PSB93093010806PSB10801080注無(wú)明顯屈服時(shí)，用規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度R代替。742供方在保證鋼筋1000H松弛性能合格的基礎(chǔ)上，可進(jìn)行10H松弛試驗(yàn)，初始應(yīng)力為公稱屈服強(qiáng)度的80，松弛率不大于1500,743伸長(zhǎng)率類(lèi)型通常選用A，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可選用AR,E744經(jīng)供需雙方協(xié)商，可進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。75表面質(zhì)T751鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。752允許有不影響鋼筋力學(xué)性能和連接的其他缺陷。試驗(yàn)方法81檢驗(yàn)項(xiàng)目每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定表4序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣方法取樣數(shù)量試驗(yàn)方法1化學(xué)成分GB/T200661GB/T223,GB/T43362拉伸任選兩根鋼筋2GB/T228、本標(biāo)準(zhǔn)823松弛任選一根鋼筋1/每1000TGB/T10120、本標(biāo)準(zhǔn)834疲勞任選一根鋼筋I(lǐng)GB/T30755表面逐支目視6重量偏差按本標(biāo)準(zhǔn)6782821822823拉伸試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋試樣進(jìn)行。不允許用機(jī)加工減少截面的試樣單位應(yīng)力測(cè)定應(yīng)按表1所列公稱橫截面積計(jì)算。A的測(cè)量見(jiàn)附錄A,GB/T200652006824對(duì)每批重量大于60T的鋼筋，超過(guò)60T的部分，每增加40T，增加一個(gè)拉伸試樣。83松弛試驗(yàn)831鋼筋的應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T1012。的規(guī)定進(jìn)行。832試驗(yàn)期間，試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在20士2內(nèi)。833試樣標(biāo)距長(zhǎng)度不小于公稱直徑的60倍。834試樣制備后不得進(jìn)行任何熱處理和冷加工。835初始負(fù)荷應(yīng)在3MIN5MIN內(nèi)均勻施加完畢，持荷1MIN后開(kāi)始記錄松弛值836允許用至少100H的測(cè)試數(shù)據(jù)推算1000H的松弛率值。84尺寸測(cè)T鋼筋的外形除尺寸測(cè)量檢驗(yàn)外，還應(yīng)采用匹配形狀的連接器檢驗(yàn)旋進(jìn)情況。9檢驗(yàn)規(guī)則9飛檢查和驗(yàn)收鋼筋的檢查和驗(yàn)收由供方進(jìn)行，需方有權(quán)進(jìn)行檢驗(yàn)。92組批規(guī)則鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。93取樣數(shù)F鋼筋各檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣數(shù)量應(yīng)符合表4的規(guī)定94復(fù)驗(yàn)與判定鋼筋的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。95機(jī)械連接鋼筋允許用螺旋型連接器連接，成品鋼筋生產(chǎn)廠應(yīng)負(fù)責(zé)證明在沿鋼筋長(zhǎng)度上任一點(diǎn)切割的鋼筋都可以與任何其他長(zhǎng)度鋼筋相連接。連接器及錨具可由成品鋼筋生產(chǎn)廠配套提供。連接器及錨具應(yīng)符合GB/T14370的相關(guān)規(guī)定10包裝、標(biāo)志和質(zhì)F證明書(shū)101鋼筋的標(biāo)志應(yīng)符合下列規(guī)定1011鋼筋按強(qiáng)度級(jí)別進(jìn)行端頭涂色，規(guī)定如下PSB785不涂色、PSB830涂白色、PSB930涂黃色、PSB1080涂紅色。1012鋼筋可采用掛標(biāo)牌方法，鋼筋按強(qiáng)度級(jí)別以PSB785,PSB830,PSB930,PSB108。表示，直徑毫米數(shù)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。1013標(biāo)牌內(nèi)容清晰明了，捆扎牢固。102除上述規(guī)定外，鋼筋的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T2101的有關(guān)規(guī)定GB/T200652006附錄A規(guī)范性附錄鋼筋在最大力下總伸長(zhǎng)率的測(cè)定方法A1試樣1長(zhǎng)度試樣夾具之間的最小自由長(zhǎng)度應(yīng)符合表A1要求表A1于AVLYF1D2525D3232D50書(shū)單位為毫米試樣夾具之間的最小自由長(zhǎng)度350400500A12原始標(biāo)距的標(biāo)記和測(cè)F在試樣自由長(zhǎng)度范圍內(nèi)，均勻劃分為10MM或5MM的等間距標(biāo)記，標(biāo)記的劃分和測(cè)量應(yīng)符合GB/T228的有關(guān)要求。A2拉伸試驗(yàn)按GB/T228規(guī)定進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，直至試樣斷裂。A3斷裂后的測(cè)F選擇Y和V兩個(gè)標(biāo)記，這兩個(gè)標(biāo)記之間的距離在拉伸試驗(yàn)之前至少應(yīng)為