鋼結(jié)構(gòu)拱橋施工方案資料

河?xùn)|綠地金水橋鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)編制李在慶審核劉世國(guó)批準(zhǔn)胡兆文山東德建集團(tuán)有限公司二八年十月二日山東德建集團(tuán)有限公司2目錄第一卷編制依據(jù)3第二卷工程概況4第三卷施工部署7第四卷鋼橋制作、運(yùn)輸、安裝工藝13第一節(jié)鋼橋制作、安裝工藝流程13第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作13一、原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)、矯正113二、放樣、號(hào)料、下料14三、焊接施工及管理17四、鋼結(jié)構(gòu)橋的焊接工藝22五、油漆涂裝44六、構(gòu)件運(yùn)輸44第三節(jié)測(cè)量、放線、安裝45第五卷安全、文明管理目標(biāo)及體系51第六卷施工工期和質(zhì)量保證措施60第一節(jié)工期保證措施60第二節(jié)質(zhì)量保證措施65一、質(zhì)量管理體系65二、質(zhì)量管理制度65三、質(zhì)量檢測(cè)及技術(shù)措施65四、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制65五、工程竣工后的質(zhì)量跟蹤65德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)3第一卷編制依據(jù)1城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范（CJJ6995）2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ1788）3公路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（合定本）4建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ789）5公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）6建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8191）7鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB6025095）8冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB500182002）9建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8191）10低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T159194）11碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB70088）12優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T6991999）13低合金鋼焊條（GB/T51181995）14碳素焊條（GB/T51171995）15融化焊用鋼絲（GB/T1495794）16氣體保護(hù)焊用鋼絲（GB/T1495894）17鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）18鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB502212001）19鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工通用驗(yàn)收規(guī)程（JGJ8291）山東德建集團(tuán)有限公司4第二卷工程概況德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目位于德州市東風(fēng)東路北側(cè)，改善城市的交通環(huán)境。主要用途解決河?xùn)|綠地行人過(guò)景觀水系的交通問(wèn)題。鋼結(jié)構(gòu)橋梁共分為3座，主橋一座，輔橋兩座，全部為拱形結(jié)構(gòu)。本工程施工組織設(shè)計(jì)對(duì)德州新河?xùn)|綠地金水橋鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行統(tǒng)一施工策劃。本工程為樁基和土建、鋼結(jié)構(gòu)相結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)橋梁工程，位于德州東風(fēng)東路新河?xùn)|綠地上，主橋矢高18M，跨度298M，橋?qū)?05M。輔橋矢高15，跨度24M橋?qū)?0M。均采用箱型鋼梁結(jié)構(gòu)，主橋鋼結(jié)構(gòu)箱型梁最重達(dá)單根20T左右，長(zhǎng)度達(dá)30米。制作、運(yùn)輸、安裝過(guò)程都應(yīng)該統(tǒng)籌考慮。主要考慮到現(xiàn)場(chǎng)道路承載不能太大和受力合理，所以把鋼梁分成三段。示意圖如下B段單根重量在3T左右。采用50T吊車進(jìn)行分段分片組裝。德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)51、本次施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容根據(jù)本建設(shè)項(xiàng)目所處的地理位置、工程特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式、工藝要求、使用功能、裝飾標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主的具體要求，本施工組織設(shè)計(jì)編制主要內(nèi)容有工程概況、現(xiàn)場(chǎng)布置、施工總體部署、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工準(zhǔn)備、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置、分部分項(xiàng)工程的主要施工方法、施工技術(shù)組織措施、保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施、保證工期的技術(shù)組織措施、安全施工技術(shù)組織措施、減少擾民及環(huán)境保護(hù)與文明施工技術(shù)組織措施、季節(jié)性施工措施、主要工種勞動(dòng)力、主要施工機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)械、主要周轉(zhuǎn)材料、主要材料投入計(jì)劃，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖等。本工程為鋼結(jié)構(gòu)拱形橋梁。本工程基礎(chǔ)為樁上承臺(tái)，獨(dú)立基礎(chǔ)。本工程鋼結(jié)構(gòu)部分內(nèi)容包括工廠制作、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝、現(xiàn)場(chǎng)焊接拼裝。主要依據(jù)為甲方提供的“山東農(nóng)業(yè)大學(xué)勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的圖紙”。2、氣象條件德州市地處中緯度，屬于溫帶大陸性季節(jié)氣候。與同緯度內(nèi)陸地區(qū)相比，具有冬冷、夏熱、春干燥、秋多風(fēng)等四季分明的特點(diǎn)。氣溫年較差較?。挥晁m中，但分布不均；全市歷年平均氣溫124，歷年平均降水量5302毫米，歷年平均日照24382小時(shí)。3、施工條件本建鋼結(jié)構(gòu)橋梁地處山東省德州市東風(fēng)路，施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和周圍配套設(shè)施比較齊全，現(xiàn)場(chǎng)周圍交通較為便利，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)三通一山東德建集團(tuán)有限公司6平。主要的施工難點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)成品地面的保護(hù)問(wèn)題。根據(jù)業(yè)主要求，在成品地面上首先鋪上土再鋪上模板。鋼梁運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后放在H型鋼做得架子上。不得直接接觸花磚地面，防止劃傷地面。花磚地面由于不能承重過(guò)大，材料進(jìn)場(chǎng)和吊車進(jìn)場(chǎng)也是個(gè)難點(diǎn)。解決的主要措施就是墊土鋪路。避免車輛與磚地面直接接觸。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式施工，主要材料、設(shè)備的運(yùn)輸要做好計(jì)劃安排，環(huán)境保護(hù)、防止噪聲污染等措施要周密齊全，嚴(yán)格落實(shí)到位。德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)7第三卷施工部署31工程目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)分部、分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100，分部工程優(yōu)良率60以上。、安全目標(biāo)確保無(wú)重傷、無(wú)死亡事故。、工期目標(biāo)達(dá)到業(yè)主工期要求。、管理體系管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T190021994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。32、施工組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備321施工組織機(jī)構(gòu)由于本工程特殊性工程施工管理模式為由任現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)，分權(quán)管理的施工管理機(jī)構(gòu)，組成高效、精干的項(xiàng)目管理項(xiàng)目班子，全權(quán)組織技術(shù)、質(zhì)檢、勞務(wù)、材料、設(shè)備、安全等部門(mén)，對(duì)施工進(jìn)行全員、全面、全過(guò)程的系統(tǒng)管理，抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)精良，能打硬仗的施工人員、技術(shù)人員投入本工程施工，實(shí)現(xiàn)本工程以優(yōu)質(zhì)、快速、安全、低消耗的目標(biāo)建成，為州城人民提交合格的建筑產(chǎn)品，創(chuàng)出德建品牌。山東德建集團(tuán)有限公司8現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖33、施工方案及管理措施33施工方案及管理措施1、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）開(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、預(yù)算員、工長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉審查圖紙，提出問(wèn)題，所有問(wèn)題爭(zhēng)取在廠內(nèi)構(gòu)件出場(chǎng)前進(jìn)行解決。（2）組織編制施工組織設(shè)計(jì)和較復(fù)雜的分項(xiàng)施工方案，并在分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。技術(shù)員安全員材料員施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人施工員資料員質(zhì)檢員德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)934、勞動(dòng)力部署根據(jù)本工程特殊性及工期要求（公司根據(jù)前方傳回的信息及時(shí)調(diào)整赴川人員情況盡量避免窩工，不過(guò)如接到上級(jí)部門(mén)通知也可能采用人海戰(zhàn)術(shù)，加快工程進(jìn)度）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及施工隊(duì)人員數(shù)量、能力，勞動(dòng)力需要計(jì)劃配備見(jiàn)下表。擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃表單位人按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況類別工種工廠制作鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)安裝竣工清理鉚工66電焊工1012起重工234架子工10電工12普工166206鉗工10435施工前準(zhǔn)備工作351人員準(zhǔn)備施工前對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育和技術(shù)強(qiáng)化培訓(xùn)。352開(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況繪制現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖。在施工開(kāi)始前，將進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)山東德建集團(tuán)有限公司10臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)工作，為滿足的工作和生產(chǎn)需要，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況擬設(shè)置臨時(shí)建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室、倉(cāng)庫(kù)、堆料場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置圖如下353鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)布置施工現(xiàn)場(chǎng)外4米之內(nèi)為施工區(qū)域，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁入內(nèi)，操作區(qū)外4米范圍內(nèi)為材料堆放區(qū)域。各種構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)和安裝順序分區(qū)存放，現(xiàn)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)，不能混亂，并盡量避免二次搬運(yùn)，各種鋼構(gòu)件的擺放不得影響行車路線。鋼構(gòu)件的底部枕墊應(yīng)有足夠的支撐面，相同構(gòu)件疊放時(shí)，各層支點(diǎn)應(yīng)在同一垂線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或構(gòu)件變形。對(duì)于構(gòu)件連接的各種小的連接件、螺栓、螺母等放入專用庫(kù)房，并配有材料員收發(fā)、保管，不能混放。36主要施工機(jī)械安排表361機(jī)械設(shè)備計(jì)劃A手持電動(dòng)工具手持切割機(jī)，電錘，電鉆、氧氣乙炔切割架。德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)11B結(jié)構(gòu)安裝工具活口板手、梅花板手、扭力扳手。C測(cè)量?jī)x器及工具經(jīng)緯儀2臺(tái)，水準(zhǔn)儀2臺(tái)、100米鋼卷尺2把，50米鋼卷尺3把、5米盒尺20把。D電焊機(jī)4臺(tái)、氣體保護(hù)焊4臺(tái)、焊材烘干箱一臺(tái)。E保護(hù)目鏡、手套、安全帶、膠槍、棕繩、鋼絲蠅、鋼絲夾、電線、接線板、配電箱、板手、剪刀、鋃頭、鋼鋸、鉚釘槍等。F梯子6個(gè)、10T倒鏈8個(gè)、千斤頂5T共計(jì)50個(gè)。主要施工機(jī)械、器具一覽表序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格備注1汽車式起重機(jī)2臺(tái)50T現(xiàn)場(chǎng)吊裝用2汽車式起重機(jī)2臺(tái)25T現(xiàn)場(chǎng)卸車組裝用3電焊機(jī)14臺(tái)BX3500制作10臺(tái)，安裝4臺(tái)4聯(lián)合沖剪機(jī)1臺(tái)Q2416制作下料用5電熱恒溫干燥箱2臺(tái)SC101127制安用6卸扣4個(gè)15噸吊裝構(gòu)件用7刨床1臺(tái)B665制作用8半自動(dòng)切割機(jī)3臺(tái)CG130制作用9電弧氣刨1臺(tái)V067/7制作用10空壓機(jī)1臺(tái)09立方米制作用11H型鋼矯正機(jī)1臺(tái)HYJ800制作用12萬(wàn)能銑床1臺(tái)X62W制作用13砂輪機(jī)1臺(tái)3M63435制作用14磁座鉆1臺(tái)CZ32制作用15螺旋千斤頂2臺(tái)10T制作用16型材切割機(jī)1臺(tái)1制作用17焊劑烘干機(jī)1臺(tái)XZYH60制作用18游標(biāo)卡尺1把測(cè)孔徑19千斤頂4臺(tái)5T20直流弧焊機(jī)4臺(tái)ZX540021電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)4臺(tái)32832KW山東德建集團(tuán)有限公司1222電動(dòng)坡口機(jī)2臺(tái)1081333KW23電動(dòng)試壓泵2臺(tái)3KW24臺(tái)鉆2臺(tái)Z5251206KW25自動(dòng)埋弧焊4臺(tái)MZ100026半自動(dòng)CO2焊機(jī)2臺(tái)NBC30027超聲波探傷儀2臺(tái)37施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工進(jìn)度根據(jù)合同工期的要求，結(jié)合工程實(shí)際特點(diǎn)，本著實(shí)事求是、精心組織、科學(xué)管理的原則，編制施工進(jìn)度計(jì)劃。并結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，編制了施工進(jìn)度控制點(diǎn)如下本工程計(jì)劃于2008年10月1日開(kāi)始加工，2008年12月1日全部安裝完畢。鋼結(jié)構(gòu)制作、運(yùn)輸10月10日11月1日鋼結(jié)構(gòu)吊裝、安裝11月1日12月8日在施工總進(jìn)度計(jì)劃安排上，我們保證將以50個(gè)日歷天完成本工程的施工任務(wù)，其中用20天完成施工制作任務(wù)，用30天完成吊裝安裝。施工進(jìn)度計(jì)劃表圖紙深化設(shè)計(jì)2008年9月21日2008年10月10日材料采購(gòu)及復(fù)驗(yàn)2008年10月10日2008年10月18日開(kāi)始加工制作2008年10月18日2008年11月8日開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)吊裝2008年11月8日2008年12月8日德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)13第四卷鋼橋制作、運(yùn)輸、安裝工藝第一節(jié)鋼橋制作安裝工藝流程見(jiàn)附圖鋼梁在工廠分段加工，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，采用汽車吊吊裝，搭設(shè)鋼支撐，高空拼裝。施工工藝流程如下第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作一、原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)、矯正根據(jù)圖紙要求購(gòu)買的原材料，應(yīng)送到已具備檢驗(yàn)資格的公司試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，鋼材的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)必須符合規(guī)范要求。同時(shí)，購(gòu)買的原材料要有材料出廠合格證及材質(zhì)說(shuō)明。由于運(yùn)輸、裝卸等原因，原材料可能會(huì)發(fā)生變形，給加工造成困難，故應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)合格材料預(yù)先進(jìn)行矯正，使之平直之后才能進(jìn)行加工；放樣號(hào)料切割零件矯正和彎曲邊沿加工鋼梁組裝焊接焊縫檢驗(yàn)鋼梁矯正除刺銑頭鋼梁試裝廠內(nèi)油漆支座墊板焊接鋼梁驗(yàn)收鋼梁包裝發(fā)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)吊裝拼裝工地油漆驗(yàn)收山東德建集團(tuán)有限公司14二、放樣、號(hào)料、下料、組裝制作時(shí)先在車間平臺(tái)上按圖紙要求放出11大樣，在核對(duì)各方位尺寸準(zhǔn)確后，然后用圓規(guī)、直尺、石筆等工具劃出下料尺線，尺寸線要準(zhǔn)確、細(xì)致；放樣時(shí)，要考慮加工余量，焊接件要按工藝要求留出收縮量；下料用自動(dòng)切割機(jī)切割，加工余量為12MM。切割前，應(yīng)將鋼材表面的鐵銹、油漆等清除干凈；切割后，斷口上不得有裂紋和大于01MM的缺棱，并清除邊緣上的熔渣和飛濺物，給切割好的半成品進(jìn)行編號(hào)，分類堆放。1氣割下料氣割下料配備人員6人。使用多頭直條數(shù)控氣割機(jī)，有專職技術(shù)人員進(jìn)行操作，根據(jù)技術(shù)交底尺寸要求進(jìn)行氣割，氣割誤差3MM，割紋深度02MM,局部缺口深度10MM，嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范施工，符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。箱型構(gòu)件翼緣（腹）板下料采用數(shù)控多頭鋼板切割機(jī)、等離子數(shù)控火焰多頭切割機(jī)進(jìn)行切割下料，連接鋼板下料采用等離子數(shù)控火焰多頭切割機(jī)和小車式火焰切割機(jī)進(jìn)行下料切割。鋼板切割前應(yīng)用鋼板矯正機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行矯正，厚度小于12MM的鋼板，可采用剪板機(jī)剪切，應(yīng)清除表面油污、鐵銹和潮氣。對(duì)箱型構(gòu)件鋼板還必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加工的要求應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。為保證切割板材的邊緣質(zhì)量，采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割。采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)三割炬德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)15同時(shí)切割，保證鋼板兩邊收熱均等，不產(chǎn)生旁彎和變形。精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于規(guī)范要求。箱型構(gòu)件鋼板下料長(zhǎng)度的確定以圖紙尺寸為基礎(chǔ)，根據(jù)截面大小和連接焊縫的長(zhǎng)度，考慮預(yù)留焊接的收縮余量和加工余量并結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，四條縱焊縫按每1M沿長(zhǎng)度方向收縮06MM，因此一般翼緣及腹板下料長(zhǎng)度的預(yù)留量為50MM。氣割下料允許誤差項(xiàng)目允許偏差（MM）零件寬度、長(zhǎng)度30切割面平面度005T，且不應(yīng)大于20割紋深度03局部缺口深度10注T為切割面厚度。剪切下料允許誤差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度30邊緣缺棱10坡口加工面粗糙度及切口深度的允許誤差粗糙度02MM以下02MM以下用砂輪打磨切口深度20MM以上補(bǔ)焊后砂輪打磨坡口加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差坡口角度5山東德建集團(tuán)有限公司16鈍邊10MM鋼板下料后質(zhì)量應(yīng)符合下列要求不銑邊的切割表面必須用磨光機(jī)或風(fēng)砂輪打磨氣割面和矯正；放樣號(hào)料要按定長(zhǎng)尺寸的鋼板對(duì)應(yīng)進(jìn)行，不得隨意取短使用；下料完成后，施工人員必須將下料后的零件加以標(biāo)記，并歸類存放；檢驗(yàn)劃線的準(zhǔn)確性并打印記。2箱型梁組裝21、箱型構(gòu)件加工流程圖工序說(shuō)明簡(jiǎn)圖主材下料主材坡口U型組立德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)17BOX型組立BOX焊接（埋弧焊）4312用CO2氣體保護(hù)焊打底后用埋弧焊22、箱型構(gòu)件加工主要工藝流程翼板及腹板氣割完畢進(jìn)行修磨后，在鋼平臺(tái)上放線進(jìn)行組裝，并且專職技術(shù)人員進(jìn)行操作，工件的腹板中心偏移應(yīng)小于2MM腹板與翼緣板不得有大于15MM間隙。山東德建集團(tuán)有限公司18下料、切割校正腹板裝焊工藝墊板U型組立裝箱形構(gòu)件腹板蓋面板成口型尺寸、焊縫檢查無(wú)損檢測(cè)尺寸、外觀檢查尺寸、坡口、外觀檢查坡口加工焊箱形縱縫箱型校正相貫線坡口切割拋丸除銹涂裝鋼印編號(hào)包裝運(yùn)輸涂裝檢查尺寸、外觀檢查成品檢驗(yàn)德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)193箱型梁組裝順序1）組裝前必須熟悉圖紙，仔細(xì)核對(duì)零件的幾何尺寸和零件之間的連接尺寸，核對(duì)零件的編號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量等，熟悉相應(yīng)的制造工藝和焊接工藝，以便明確各構(gòu)件加工精度和焊接要求。2）裝配用的工具卷尺、角尺等必須事先檢驗(yàn)合格，樣板和樣條在使用前也應(yīng)仔細(xì)核對(duì)，組裝用的平臺(tái)和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求胎具的水平應(yīng)在3MM之間并具有足夠的強(qiáng)度和剛度，使用前應(yīng)經(jīng)技監(jiān)部門(mén)認(rèn)可合格。3）構(gòu)件組裝要按照工藝流程進(jìn)行，零件連接處的焊縫兩則各3050MM范圍以內(nèi)的軋屑、水份、毛刺、氧化皮、油污等應(yīng)清理干凈。4）檢驗(yàn)各組裝桿的圖號(hào)及處觀尺寸、坡口形式的正確性。對(duì)零件的焊接坡口不符合要求處用磨光機(jī)或風(fēng)砂輪打磨。5）在加工中發(fā)現(xiàn)變形時(shí)，如該變形量不能確保所定的成品精度，要在無(wú)損于材質(zhì)的情況下用加熱法進(jìn)行矯正。6）焊接箱型構(gòu)件的拼接應(yīng)優(yōu)先在BOX拼裝機(jī)上進(jìn)行拼裝，也可以在拼裝胎架上進(jìn)行拼裝，拼裝后按焊接工藝進(jìn)行焊接和矯正，然后在翼板上標(biāo)出中心線的位置作為構(gòu)件組裝時(shí)的基準(zhǔn)。7）焊接箱型構(gòu)件組裝精度箱型構(gòu)件組裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法圖例長(zhǎng)度L30高度H20寬度B20用鋼尺檢查山東德建集團(tuán)有限公司20對(duì)角線偏差30彎曲E051/且L扭曲HB/250用拉線和鋼尺檢查板局部平面度F（1M范圍內(nèi)）3014T20用1M直尺和塞尺檢查間隙A10對(duì)口錯(cuò)邊，且不大于3010T用鋼尺檢查HB40015翼緣板傾斜度HB40030用直尺和鋼尺檢查相貫線切口20用套模和游標(biāo)卡尺檢查組裝下翼板和內(nèi)隔板德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)21然后安裝腹板，組成U構(gòu)件，保證U構(gòu)件的寬度尺寸，如圖采用CO2氣保焊焊接隔板上二條焊縫，保證焊透，雙弧雙絲焊焊接隔板上二條焊縫，保證焊透。在組立機(jī)上，將U型構(gòu)件組立成箱形構(gòu)件，點(diǎn)固焊縫應(yīng)點(diǎn)在兩側(cè)坡口底部，保證焊透，不得有缺陷，焊點(diǎn)不宜過(guò)高。如圖山東德建集團(tuán)有限公司22安裝上翼板4矯正成型矯正成型配備人員4人。鋼板在下料完畢后會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，在組裝之前應(yīng)對(duì)鋼板進(jìn)行校正和平直。焊接完畢后由于焊接變形所以應(yīng)再次進(jìn)行矯正。零件矯正在環(huán)境溫度低于12C時(shí),不得進(jìn)行冷矯正。5制孔制孔配備人員1人。構(gòu)件制孔按圖紙要求制作鉆孔鋼模，鋼模用夾具固定在構(gòu)件上，在鉆床上鉆孔，鉆孔偏差不得大于1MM。6構(gòu)件拼裝構(gòu)件拼裝配備人員6人。構(gòu)件組裝應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)的水平允許偏差為千分之一，平臺(tái)最大偏差不得超過(guò)20MM，以保證構(gòu)件的精確度。構(gòu)件組裝，嚴(yán)格按施工圖控制幾何尺寸，11放出大樣在結(jié)構(gòu)的工作線與桿件德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)23的重心線（中心線）應(yīng)重合，匯交于節(jié)點(diǎn)，各桿件中心線應(yīng)交于節(jié)點(diǎn)中心，檢查零部件幾何尺寸，確認(rèn)無(wú)誤并按組裝順序依次組裝。一個(gè)較復(fù)雜的構(gòu)件由很多零部件組成，為減少構(gòu)件的焊接殘余應(yīng)力，應(yīng)先進(jìn)行材料拼接和部件組裝，待焊接、矯正后再進(jìn)行構(gòu)件組裝、焊接，構(gòu)件組裝時(shí)，應(yīng)用夾具把構(gòu)件夾緊、固定、點(diǎn)焊。7總拼裝總拼裝配備人員5人。由于受運(yùn)輸、吊裝等條件的限制，有時(shí)構(gòu)件要分成兩段或若干段出廠，為了保證安裝順利進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，在出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝，一般均為平面預(yù)拼裝，預(yù)拼的構(gòu)件應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得強(qiáng)行固定。由技術(shù)員、質(zhì)檢員和拼裝工段長(zhǎng)進(jìn)行預(yù)拼裝檢查，并填寫(xiě)檢測(cè)記錄，保證預(yù)拼裝符合規(guī)范規(guī)定。箱型鋼梁的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（MM）H1000MM40截面寬度30腹板中心偏移20翼緣板垂直度B/10030彎曲矢高L/100050扭曲H/25050T1261530100300焊工進(jìn)行。定位焊尺寸見(jiàn)表4定位焊尺寸表。374定位焊縫應(yīng)有良好的熔深，其表面不得有裂紋、氣孔、夾渣和末焊透等缺陷。38焊前準(zhǔn)備381焊前應(yīng)檢查坡口邊緣，必須沒(méi)有缺陷（如裂紋、夾層等），同時(shí)清理坡口內(nèi)的雜質(zhì)等。382裝配畢的焊件應(yīng)盡快施焊，避免吸潮生銹。生銹或嚴(yán)重受潮的焊件應(yīng)拆掉并清理后重新裝配或加熱進(jìn)行烘烤處理。也可以由部門(mén)焊接技術(shù)人員確定有效的處理意見(jiàn)。383需預(yù)熱的焊件，按35條執(zhí)行。384為防止沾附焊接飛濺，奧氏體高合金鋼坡口兩側(cè)各100MM范圍內(nèi)應(yīng)刷涂料。39焊接工藝391根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果，編制各類焊接接頭的焊接工藝卡。392焊條直徑選擇一般見(jiàn)表5。表5MM焊件厚度焊條直徑備注425325123240124050393對(duì)于T型對(duì)接接頭和I型對(duì)接接頭的背面不清根的封底焊，應(yīng)采用直徑不超過(guò)32MM的焊條；立焊、橫焊和仰焊的焊條直徑應(yīng)小于4MM。山東德建集團(tuán)有限公司42394平焊時(shí)，各種直徑焊條使用電流參見(jiàn)表6。395用同樣直徑焊條焊接時(shí)，板厚者應(yīng)選擇電流的上限。立焊、橫焊、仰焊用的電流應(yīng)比平焊小10左右。表6焊條直徑（MM）2025324050焊接電流（A）40655080100130160200200250396焊接操作方法應(yīng)符合下列要求3961焊接時(shí)禁止在焊件表面引弧，且應(yīng)防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。焊接引弧可在引弧板或在坡口內(nèi)引弧。如偶然發(fā)生電弧擦傷工件表面，應(yīng)將弧坑修磨，使其均勻過(guò)渡到母材表面，修磨的深度應(yīng)不大于該部位鋼材厚度的5且不大于2MM，否則將弧坑按施焊工藝補(bǔ)焊后磨平。3962焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)除去并補(bǔ)焊，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)告焊接技術(shù)人員，待處理后再進(jìn)行焊接。3963中、厚板焊接盡量采用多層、多道焊，各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)，接頭處應(yīng)保證焊透與熔合，前一道（層）焊縫清理干凈（包括清除焊渣、氣孔、裂紋等缺陷）后，方可進(jìn)行下道焊接。3964當(dāng)焊件溫度低于5時(shí)，應(yīng)在始焊位置100MM范圍內(nèi)預(yù)熱到50以上，方可施焊。3965需預(yù)熱的焊件應(yīng)在預(yù)熱后立即焊接，預(yù)熱溫度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)35中的要求。如果生產(chǎn)過(guò)程中，工件冷卻至預(yù)熱溫度以下，再焊接時(shí)必須重新預(yù)熱，焊后立即用石棉繩將焊縫圍上或采用其它保溫措施，使其緩慢冷卻。冷卻后再進(jìn)行焊后熱處理，熱處理溫度應(yīng)符合熱處理通用工藝的要求。3967對(duì)有沖擊試驗(yàn)要求的焊件（如低溫容器），應(yīng)當(dāng)認(rèn)真控制線能量，每條焊道的線能量都不高于評(píng)定的合格數(shù)值。德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)433968雙面焊縫，一般待正面焊后，背面可采用碳弧氣刨（技術(shù)條件規(guī)定不可用碳弧氣刨時(shí)應(yīng)采用機(jī)械加工法）清焊根（包括清除焊渣、氣孔、裂紋等缺陷）后再施焊。3969焊縫的焊接順序應(yīng)按根據(jù)具體情況制訂的切實(shí)可行的焊接工藝。39610施焊過(guò)程中，應(yīng)控制層間溫度不超過(guò)工藝文件的規(guī)定范圍，當(dāng)焊件需預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。397焊接重要結(jié)構(gòu)的對(duì)接焊縫時(shí)，焊縫的兩端應(yīng)加引弧板和收弧板，焊接完成后應(yīng)用氣割切下引弧板和收弧板，禁止錘擊打掉。398焊縫應(yīng)按規(guī)定打上焊工鋼印，焊工應(yīng)自檢焊縫外觀質(zhì)量，確保合格。310焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)全部焊縫的表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)要求的規(guī)定。311焊縫返修焊縫返修按焊縫返修工藝進(jìn)行。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝1主題內(nèi)容與適用范圍本工藝規(guī)定了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接、檢驗(yàn)應(yīng)遵守的規(guī)則；本工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)對(duì)接焊縫、角焊縫、組合焊縫的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲山東德建集團(tuán)有限公司44GB/T10045碳鋼藥芯焊絲3對(duì)焊工的要求31所有焊工必須按鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則進(jìn)行考試，取得焊工合格證，且只能擔(dān)任考試合格范圍內(nèi)的焊接工作。32焊工中斷焊接工作六個(gè)月以上，要重新考試，否則不允許施焊；同時(shí)對(duì)焊接質(zhì)量一貫低劣的焊工，不允許從事鋼結(jié)構(gòu)鋼梁、鋼柱、吊車梁一級(jí)、二級(jí)焊縫的焊接或取消焊接資格。33焊工必須嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程（或焊接工藝卡）的要求進(jìn)行產(chǎn)品焊接，以強(qiáng)烈的責(zé)任心確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。4對(duì)焊接材料的要求41所選用的焊接材料焊條、焊絲、及保護(hù)氣體等應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程（或焊接工藝卡）的要求，不得混用和錯(cuò)用；如確需替代，須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的書(shū)面認(rèn)可。42所有焊接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)或合格證，否則不允許入庫(kù)。43焊接材料應(yīng)在專用庫(kù)房?jī)?chǔ)存和保管，庫(kù)房條件和設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)要求；庫(kù)房?jī)?nèi)的焊接材料應(yīng)按種類、牌號(hào)、規(guī)格及入庫(kù)順序分類擺放。44焊接材料的烘干、發(fā)放和回收按相關(guān)管理制度進(jìn)行。5對(duì)焊接設(shè)備的要求51所用的焊接設(shè)備必須完好，設(shè)備上的電壓表、電流表、流量計(jì)等必須準(zhǔn)確可靠，并在檢定有效期內(nèi)。52氣體預(yù)熱器、減壓流量器與氣瓶之間的連接要可靠。德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)4553經(jīng)常檢查電源、控制箱中的繼電器、接觸器等觸點(diǎn)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)燒損或接觸不良，要及時(shí)修理或更換。54定期檢查送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤(rùn)滑情況，必要時(shí)加添或更換新的潤(rùn)滑油。55當(dāng)焊機(jī)在一段時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將軟管內(nèi)的焊絲退出，以免生銹。56對(duì)焊接設(shè)備實(shí)行定人操作、定期檢查。6焊接方法的選用產(chǎn)品各部位的焊接根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可分別采用自動(dòng)或半自動(dòng)方法進(jìn)行。其中H鋼組立誠(chéng)型自動(dòng)二氧化碳焊；其它焊縫半自動(dòng)二氧化碳焊。7焊接材料的選用碳素鋼（Q235B等）H08MNSI、H08MNSIA、H10MNSI、H08MN2SIA低合金鋼（Q345B等）H08MN2SIA；H08MN2SI8焊前準(zhǔn)備81焊前清理焊件在施焊以前，應(yīng)將坡口兩側(cè)20MM范圍內(nèi)的水、鐵銹、油污、氧化物等雜物清理干凈，直至露出金屬光澤。焊絲使用前進(jìn)行檢查和清理，嚴(yán)禁焊絲表面存在油、銹、水份等贓物。82領(lǐng)用各種焊接材料時(shí)要進(jìn)行登記,材料的領(lǐng)取量不得超過(guò)使用量的20,用剩的材料及時(shí)歸還烘干室重新進(jìn)行烘干。83焊前檢查每條焊縫施焊前，焊工應(yīng)對(duì)焊接部位的坡口形狀和尺寸、焊接材料的類型及規(guī)格、焊接設(shè)備的參數(shù)調(diào)節(jié)按扭、周邊環(huán)境以及必要的工器具進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行焊接。山東德建集團(tuán)有限公司4684定位焊841定位焊的部位對(duì)于單面焊的焊縫或雙面焊背面清根的焊縫，盡可能在背面定位焊；在焊縫交叉處不應(yīng)有定位焊縫，要離開(kāi)交叉處50MM左右進(jìn)行定位焊。842定位焊的工藝要求定位焊所采用的焊接材料的性質(zhì)應(yīng)與正式焊接時(shí)相同；定位焊縫的起頭、收尾處應(yīng)圓滑；定位焊縫焊完后應(yīng)仔細(xì)檢查一遍，如焊縫上有氣孔、夾渣和裂紋等缺陷，應(yīng)清除后重新補(bǔ)焊。85定位焊縫的尺寸要求851定位焊縫的長(zhǎng)度，根據(jù)焊件厚度和具體結(jié)構(gòu)形式確定，一般為1050MM。8511作為正式焊縫的定位焊應(yīng)符合正式焊縫的尺寸要求。8512待焊部位的定位焊縫對(duì)于不開(kāi)坡口的對(duì)接接頭，應(yīng)盡可能低而平；對(duì)于坡口內(nèi)和角焊縫內(nèi)的定位焊縫，其厚度應(yīng)不超過(guò)坡口深度或焊腳高度的2/3。8513定位焊縫的間距視結(jié)構(gòu)的重要程度及組裝情況而定，一般情況下，筒體縱環(huán)縫以200300MM為宜，管/管接口、管板接口沿四周對(duì)稱布置24點(diǎn)。9工藝參數(shù)91細(xì)絲CO2半自動(dòng)焊工藝參數(shù)如表1所示92粗絲CO2自動(dòng)焊工藝參數(shù)如表2所示表1焊接厚度MM接頭形式組對(duì)間隙MM焊絲直徑MM焊接電流A焊接電壓V氣體流量L/MIN2025050880100202178304008109011521238105080051210016022241215德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)4720088010021221011250508901102223101130081095115212311134005081010012021231315表2厚度MM坡口形式焊絲直徑MM焊接電流A焊接電壓V氣體流量L/MIN351618020028301215682028030029301618812202803002830182014161632035034361820182220380400384016182430204004504042182093角焊縫焊接工藝參數(shù)如表3所示表3焊角尺寸MM焊絲直徑MM焊接速度A焊接電壓V氣體流量L/MIN焊接位置山東德建集團(tuán)有限公司481215088011017186平、立、仰15200880120182067平、立、仰203010150180192268平、立、仰2540101802002122710平、立561626028027281618平9112030035030321719平13162030035030321820平27302030035030321820平10操作技術(shù)及注意事項(xiàng)101各種焊接位置的操作要求A平焊采用左焊法，焊絲中心線前傾角1015，第一層焊絲作直線式運(yùn)動(dòng)以后各層焊絲作適當(dāng)?shù)臋M向擺動(dòng)。焊到最后一層的前一層焊道時(shí)，焊道應(yīng)比焊件金屬表面低0510MM。如坡口較寬應(yīng)采用多層多道焊，多層焊時(shí)要注意防止未熔合、夾渣、氣孔等缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)采取措施排除。縱長(zhǎng)縫焊接時(shí)，為防止變形可采用分段焊。B立焊一般要求采用向下立焊法焊接。運(yùn)絲時(shí)第一層直線移動(dòng)，第二層以上采用小月牙形擺動(dòng)，施焊蓋面層時(shí)要特別注意避免咬邊和余高過(guò)大的現(xiàn)象。C橫焊筒體單道橫焊,采用直線式或小幅度擺動(dòng)法；厚件多層橫焊，第一層一道，采用直線式或小幅擺動(dòng)法操作，以后每層各道盡量采用斜園圈形橫向擺動(dòng)運(yùn)絲法；多層多道焊的各焊道布置，要自上而下排列整齊。操作過(guò)程中注意防止上部咬邊下部出現(xiàn)焊瘤的現(xiàn)象。D仰焊薄件采用單道仰焊，小電流焊接；厚件采用多層多道焊，無(wú)論薄、厚件都德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)49采用短路過(guò)渡；厚件的二三層橫向擺動(dòng)，以后多層采用多層多道焊。E水平角縫焊腳較小時(shí)采用單道焊，使用大電流應(yīng)作橫向擺動(dòng)；焊腳較大（8MM）時(shí)采用多層焊。在等厚板上焊接時(shí)，焊絲與水平板夾角為4045度，不同厚度焊件焊接時(shí)，要使電弧偏向厚板。F全位置焊接根據(jù)不同的焊接位置及時(shí)調(diào)整操作手法。102引弧采用直接短路引弧。引弧前要求焊絲端頭與焊件保持23MM的距離，并要注意剪掉粗大的球狀焊絲端頭。對(duì)接時(shí)最好采用引弧板，或在距板材端部24MM處引弧，待焊縫金屬熔合后，再以正常的焊接速度向前推進(jìn)。103收弧收弧時(shí)應(yīng)在弧坑處稍停留片刻，然后緩慢抬起焊槍，在熔池凝固前必須繼續(xù)送氣，焊接環(huán)縫時(shí)，可以使焊縫的首尾重疊2050MM。104對(duì)CO2氣體的要求所用CO2氣體的純度995，對(duì)瓶裝氣體，當(dāng)壓力低于1MPA時(shí)，不能繼續(xù)使用；正常使用過(guò)程中，應(yīng)用氣路中的干燥器予以干燥。105經(jīng)常注意檢查焊槍的噴嘴與導(dǎo)電桿之間的絕緣情況，避免焊槍與工件間發(fā)生短路。106對(duì)送絲軟管的工作情況要注意觀察，若發(fā)現(xiàn)污垢堵塞，要及時(shí)清除污垢，或更換彈簧軟管。107注意檢查導(dǎo)電嘴磨損情況，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)電嘴磨損比較厲害時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換導(dǎo)電嘴，以免影響焊絲的導(dǎo)向及焊接電流的穩(wěn)定。108注意焊槍不要被磕碰，嚴(yán)禁將焊槍放在工件上或放在地上，嚴(yán)禁踩壓送絲軟管。109施焊過(guò)程中要經(jīng)常檢查焊槍噴嘴，如有附著的金屬附著物，要及時(shí)清理干凈。1010要經(jīng)常注意焊絲輸送情況，如發(fā)現(xiàn)送絲滾輪上的V形或U形槽磨損而產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，應(yīng)更換槽或送絲滾輪，以保證送絲速度穩(wěn)定。山東德建集團(tuán)有限公司501011為保證CO2氣體均勻地噴出必須注意和檢查供氣系統(tǒng)情況，不得有漏氣情況發(fā)生；對(duì)焊槍上的分流環(huán)要及時(shí)地清除堵塞物。11焊縫的修補(bǔ)和返修111對(duì)外觀尺寸不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)無(wú)損檢測(cè)不合格的部位應(yīng)進(jìn)行返修。112焊縫的修補(bǔ)和返修要求參見(jiàn)“焊縫返修通用工藝”12其他工藝要求121在產(chǎn)品正式生產(chǎn)以前，應(yīng)對(duì)焊工進(jìn)行焊接工藝規(guī)程交底；焊縫返修前應(yīng)進(jìn)行返修工藝交底，并認(rèn)真填寫(xiě)工藝交底卡。122應(yīng)按GB502052001、要求進(jìn)行施工，施焊和檢驗(yàn)，并編制相關(guān)資料。123焊接結(jié)束時(shí)，焊工應(yīng)及時(shí)打上鋼印號(hào)，焊接檢驗(yàn)員做好鋼印號(hào)檢查工作，并認(rèn)真填寫(xiě)每條焊縫布置圖。124焊工平時(shí)焊接質(zhì)量要記錄，并歸檔存放。125產(chǎn)品重要部位的焊接，除參照本工藝要求之外，須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程（或焊接工藝卡）。五、油漆涂裝油漆涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化皮、銹蝕、油脂、污垢以及焊渣等，必須清除干凈，并達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。鋼材表面粗糙度，以4075微米為宜，一般不超過(guò)100微米。表面除銹等級(jí)達(dá)到SA25級(jí)。鋼箱梁外油漆（包括樓梯油漆）涂料采用三層第一層紅丹防銹漆，干漆膜厚度70UM。第二層紅丹防銹漆，干漆膜厚度70UM。德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)51第三層醇酸磁漆，干漆膜厚度70UM。三層涂料合計(jì)厚度為210UM。內(nèi)兩層由工廠制造時(shí)完成，天橋安裝完畢后，面漆一次性涂裝完成。箱梁內(nèi)的油漆采用兩層油漆第一層紅丹防銹漆，干漆膜厚度70UM。第二層紅丹防銹漆，干漆膜厚度70UM。兩層涂料合計(jì)干漆膜厚度140UM。在焊接接頭10CM范圍內(nèi)，制作時(shí)不涂裝，安裝完畢后，一次性補(bǔ)涂。六、構(gòu)件運(yùn)輸鋼梁在工廠加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)試拼裝、驗(yàn)收合格后方可出廠。鋼梁的包裝必須在涂漆干燥后進(jìn)行。鋼梁在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止傾倒、碰裝、支墊要平穩(wěn)、多點(diǎn)、可靠；采取可靠措施防止變形及碰傷。第三節(jié)測(cè)量、放線、安裝1、組織測(cè)量人員熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖中各部尺寸關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向指揮部提出并解決。了解施工順序安排，從施工流水的劃分、鋼結(jié)構(gòu)安裝次序、施工進(jìn)度計(jì)劃和臨建設(shè)施的平面布置等方面考慮，確定測(cè)量放線的先后次序、時(shí)間要求，制定詳細(xì)的各細(xì)部放線方案。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置和施工放線需要，選擇合適的點(diǎn)位坐標(biāo)，做到既便于大面積控制，又有利于長(zhǎng)期保留應(yīng)用，防止中途視線受阻和點(diǎn)位破壞受損，以保證滿足場(chǎng)地平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng)測(cè)量精度要求和長(zhǎng)期使用要求。2、控制網(wǎng)測(cè)設(shè)山東德建集團(tuán)有限公司52（1）平面控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)本工程施工分區(qū)，在每一施工區(qū)測(cè)設(shè)縱橫交錯(cuò)平面控制網(wǎng)，施工時(shí)，施工人員根據(jù)水平控制網(wǎng)依次測(cè)放固定槽鋼、彩板等的控制線。（2）高程控制網(wǎng)布設(shè)利用提供的高程控制網(wǎng)點(diǎn)，布設(shè)便于橋面施工的高程控制網(wǎng)點(diǎn)。為便于施工測(cè)量，標(biāo)高控制點(diǎn)間距設(shè)為38米，滿足在屋面內(nèi)任一位置安置水準(zhǔn)儀時(shí)，都能夠后視到兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以方便使用。3、構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝（1）鋼梁的安裝順序?yàn)橄劝惭b鋼橋A、C段，次安裝B段，最后安裝欄桿。主體結(jié)構(gòu)拼裝好后，再澆注橋面鋪裝。（2）鋼梁吊裝鋼梁總長(zhǎng)32M，分三段吊裝，箱梁支座段（A、C段）分別為135M，單重8噸左右，跨中段為5M重量只有4T左右。采用50T汽車吊吊裝。箱梁支座段（A、C段）吊裝前，在就位位置下方搭設(shè)滿堂腳手架，然后兩邊鋼梁和B段對(duì)接。吊車的選用構(gòu)件重量8T起重半徑10M起重高度6MTG500E型汽車吊在桿長(zhǎng)104M，起重半徑100M的狀況下，可起重15T，故50T汽車吊滿足構(gòu)件吊裝要求。50T吊車出桿17米時(shí)起吊重量能達(dá)到7T左右，而B(niǎo)段重量只有4T左右所以可以滿足吊裝需要，50T吊車出桿9米時(shí)起吊重量能達(dá)到15T左右，A、C段重量只有8T左右，所以可以滿足吊裝需要。因此選用50T吊車是滿足本工程吊裝需要的。按上圖分段是可行的。德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)53鋼梁分段為了減少焊縫集中，受力不合理。在工廠加工時(shí)應(yīng)留置Z型焊縫接口。箱型梁的腹板與翼板焊縫錯(cuò)開(kāi)200MM以上。示意圖如下橋面鋼梁吊裝順序按照先吊裝箱型梁（A1C1B1）,從箱梁1開(kāi)始直到箱梁4。箱梁間鋼板先安裝下面再安裝上面的原則。安裝完畢焊接完畢后再最后蓋上蓋板，圖示如下吊裝順序圖附后山東德建集團(tuán)有限公司54德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)55（3）梁間支撐主要調(diào)節(jié)兩個(gè)梁間距離和側(cè)向穩(wěn)定性。剛性固定使梁間距離能保證圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的精度，能調(diào)整的拉桿調(diào)節(jié)中間B段鋼梁安裝時(shí)的精度。梁間支撐詳圖如下山東德建集團(tuán)有限公司56（4）連接耳板主要是吊裝到位后臨時(shí)固定箱型梁，使其對(duì)接口要對(duì)齊，方便焊接或螺栓連接。耳板的制作和安裝示意圖如下德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)57TM4鋼梁拼裝鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)拼接與施焊是全橋施工的關(guān)鍵技術(shù)。箱梁安裝時(shí)，精確測(cè)量鋼梁控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)，正確就位，保持鋼梁的建筑線形流暢，中心軸線位置與設(shè)計(jì)圖紙一致。施焊時(shí)應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)及室外的工作環(huán)境和施工操作條件，事先充分作好各種技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保箱梁連接在幾何尺村、外形、焊接質(zhì)量、焊接變形等各方面的技術(shù)質(zhì)量。5其它人行鋼橋欄桿采用不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管，復(fù)合管外壁為不銹鋼，內(nèi)壁為Q235鋼。由于人行鋼橋欄桿承受較大的水斗推力，因此復(fù)合管內(nèi)鋼材應(yīng)和鋼箱梁焊接牢固，焊縫處的強(qiáng)度不得低于母材。復(fù)合管內(nèi)壁鋼材焊好后，外層不銹鋼相互焊接，包裹里面的鋼材，防止鋼材銹蝕。鋼橋橋面鋪裝為混凝土和地磚，地板板應(yīng)和橋面粘貼牢固。防止粘貼不牢，引起雨水滲入鋼板，引起銹蝕。5、腳手架工程山東德建集團(tuán)有限公司5851鋼管腳手架的搭設(shè)（1）用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性。（2）在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。（3）外腳手架的搭設(shè)沿建筑周圍連續(xù)封閉，如困條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。52鋼管腳手架的拆除拆除腳手必須有拆除方案，并認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻點(diǎn)必須與腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。拆下的扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。53腳手架的安全設(shè)施垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密目安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。其它詳細(xì)情況，在施工時(shí)作出詳細(xì)的專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。本工程全部采用鋼管扣件式腳手架，外維護(hù)用腳手架為雙排。鋼管腳手架采用4835鋼管,并保持一定獨(dú)立性,主體施工完畢,即可為裝修用外腳手架,施工由專業(yè)架子工進(jìn)行。腳手架采用全封閉的方式。所有外立面必須采用全封閉的施工方式，即用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。上料口或者人行通道兩鍘要搭設(shè)過(guò)道防護(hù)棚。內(nèi)腳手架可采用常規(guī)方法，亦采用鋼管搭設(shè)。腳手架的搭設(shè)必須符合GB5999等相關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)59用。項(xiàng)目實(shí)施時(shí)編制詳細(xì)的有關(guān)此項(xiàng)的專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。要點(diǎn)是搭設(shè)滿堂腳手架兩邊寬出橋面各2M。腳手架由于搭設(shè)在原河道內(nèi)，考慮腳手架基礎(chǔ)牢固問(wèn)題。由于橋分段吊裝因此腳手架承載橋的重量較大。在腳手架上鋪設(shè)H型鋼使腳手架受力均勻。使用多個(gè)千斤頂支撐于H型鋼上，使其能隨時(shí)調(diào)整箱型梁的高度。示意圖如下第五卷安全、文明管理目標(biāo)及體系我公司將嚴(yán)格遵守建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)程及建筑機(jī)械操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。根據(jù)GB/T280012001職業(yè)安全管理體系，明確安全管理目標(biāo)，建立安全管理體系，在施工中貫徹安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，使安全生產(chǎn)工作與施工生產(chǎn)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn),同時(shí)注意施工人員的衛(wèi)生防疫工作,和當(dāng)?shù)赜嗾鸺按紊鸀?zāi)害的防范。一、安全管理目標(biāo)、方針、指導(dǎo)思想山東德建集團(tuán)有限公司60項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員責(zé)任工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員各專業(yè)配屬隊(duì)伍管理監(jiān)督參與方案編制管理及交底制定方案及交底監(jiān)督施工隊(duì)長(zhǎng)名稱內(nèi)容目標(biāo)死亡事故目標(biāo)為零；重傷事故目標(biāo)為零；月均負(fù)傷率目標(biāo)控制在02以內(nèi)；安全隱患整改率100；施工期間無(wú)重大火災(zāi)事故；施工期間無(wú)重大機(jī)械事故、急性中毒事故；施工期間無(wú)施工人員感染嚴(yán)重疫情；方針安全第一，預(yù)防為主指導(dǎo)思想預(yù)防預(yù)控、分級(jí)管理、分層負(fù)責(zé)二、安全管理體系1、安全管理體系成立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)日常安全施工,專職衛(wèi)生人員具體負(fù)責(zé)施工人員的日常衛(wèi)生防疫。由質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人、專業(yè)責(zé)任安全員、各勞務(wù)隊(duì)伍等各方面人員組成安全保證體系。建立健全安全施工管理制度，明確各級(jí)安全職責(zé)，檢查督促各級(jí)、各部門(mén)切實(shí)落實(shí)安全施工責(zé)任制；組織全體職工的安全教育工作；定期組織召開(kāi)安全施工會(huì)議、巡視施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決，安全生產(chǎn)保證體系見(jiàn)下圖所示。德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)612、主要負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)（1）項(xiàng)目總指揮序號(hào)崗位職責(zé)1安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2落實(shí)政府、公司各項(xiàng)政策和規(guī)定，制定有針對(duì)性安全管理辦法和實(shí)施細(xì)則并組織實(shí)施。3建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，配備足夠的專職安全員及衛(wèi)生防疫人員。4明確各級(jí)人員、部門(mén)、勞務(wù)隊(duì)伍安全責(zé)任和考核目標(biāo)，制定考核辦法。5負(fù)責(zé)安全經(jīng)費(fèi)的計(jì)劃、安排、落實(shí)和投入實(shí)施。6組織落實(shí)安全方案、措施。7定期組織項(xiàng)目安全生產(chǎn)大檢查和特殊時(shí)期專項(xiàng)檢查。8組織制定、落實(shí)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案，建立救援體系。9及時(shí)真實(shí)報(bào)告各類事故，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、配合調(diào)查、指揮項(xiàng)目應(yīng)急救援。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人序號(hào)崗位職責(zé)1負(fù)責(zé)安全技術(shù)管理工作，對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2組織編制、審核、審批施組、方案、方案交底、修改措施時(shí)，必須包含有針對(duì)性安全技術(shù)措施，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。3及時(shí)解決安全技術(shù)措施執(zhí)行中出現(xiàn)的問(wèn)題。4審批安全方面的新材料、新工藝，并組織交底。5參加大型機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)措施的檢查驗(yàn)收。6參加事故調(diào)查、分析、處理，制定重大隱患整改方案，并指導(dǎo)實(shí)施。（3）現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)序號(hào)崗位職責(zé)1落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作，貫徹落實(shí)安全是進(jìn)度保證的思想。2及時(shí)向質(zhì)量安全經(jīng)理提供進(jìn)度計(jì)劃、修改計(jì)劃。3督促、組織責(zé)任師落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育培訓(xùn)考核制度、每日每周巡檢制度、安全例會(huì)制度等。山東德建集團(tuán)有限公司624參與大型機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)措施的檢查、驗(yàn)收、整改落實(shí)。5參與應(yīng)急演練。6及時(shí)、如實(shí)上報(bào)事故，參與緊急搶救、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合調(diào)查。（4）質(zhì)量安全員序號(hào)崗位職責(zé)1落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作，并對(duì)其負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，編制安全生產(chǎn)措施計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施。3落實(shí)措施經(jīng)費(fèi)及時(shí)投入、?？顚Ｓ谩?考核各級(jí)各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況。5領(lǐng)導(dǎo)安全教育、培訓(xùn)、考核活動(dòng)，聽(tīng)取、采納合理化建議，開(kāi)展重大安全活動(dòng)。6組織每周巡檢、安全例會(huì)。7領(lǐng)導(dǎo)安全總監(jiān)、安全員開(kāi)展監(jiān)督檢查工作，安排隱患整改。8組織大型機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)措施的檢查、驗(yàn)收。9落實(shí)緊急救援預(yù)案、設(shè)備、設(shè)施，組織應(yīng)急演練。三安全管理制度1、安全教育和持證上崗制度我公司安全教育覆蓋所有在施人員，各級(jí)年審、教育、培訓(xùn)均必須考試合格、簽發(fā)合格證后持證上崗，不合格者不準(zhǔn)上崗。分層次逐級(jí)教育主要包括內(nèi)容如下序號(hào)人員培訓(xùn)組織1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人隔年一次安全教育培訓(xùn)。2項(xiàng)目管理人員每年安全教育時(shí)間8小時(shí)。3專職安全員每年安全教育，安全總監(jiān)必須有安全工程師資格。4勞務(wù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人每年接受公司24小時(shí)安全專項(xiàng)培訓(xùn)。5特種作業(yè)人員必須通過(guò)政府部門(mén)專項(xiàng)安全技術(shù)培訓(xùn)。6普通工人接受進(jìn)場(chǎng)教育三級(jí)教育。2、安全活動(dòng)制度1、班前安全生產(chǎn)講話德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)63每天上班前，班組負(fù)責(zé)人組織班組人員，針對(duì)當(dāng)天任務(wù)，有針對(duì)性進(jìn)行班前安全講話，提出具體注意事項(xiàng)，并做好記錄，總包責(zé)任師監(jiān)督。2、周一安全教育每周一固定時(shí)間組織所有人員開(kāi)展安全教育活動(dòng)。由安全總監(jiān)組織，總結(jié)一周安全生產(chǎn)情況，布置本周安全防護(hù)要點(diǎn)，開(kāi)展有針對(duì)性的安全教育，提高全員安全意識(shí)。3、每周生產(chǎn)例會(huì)安全講評(píng)。4、每月安全全員學(xué)習(xí)。3、天氣預(yù)報(bào)制度辦公區(qū)設(shè)48小時(shí)天氣預(yù)報(bào)黑板，專人每日更新天氣情況，安全合理安排生產(chǎn)。4、危急情況停工制度出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情、疫情，立即停工，報(bào)告公司，采取措施排除險(xiǎn)情。5、責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)值班制度保證有本單位施工人員作業(yè)，就有本單位領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)值班。四、腳手架作業(yè)防護(hù)1、操作架子的防護(hù)（1）鐵凳要牢固，兩凳間搭設(shè)的腳手板至少鋪兩塊以上，間距2M，高度15M；操作面距地面2M，要有具體防護(hù)措施。（2）人字梯放置部位要平整、防滑，不得墊高使用。梯子上端要有固定措施，工作角度7080，兩腳間使用8鉛絲或鋼絲山東德建集團(tuán)有限公司64繩連接，踏步上下間距為300MM，不得缺檔。（3）操作平臺(tái)面積10M2，高度5M；滿鋪50厚跳板，綁扎固定；四周設(shè)15M高防護(hù)欄桿，底部設(shè)180MM高擋腳板，并布置登高扶梯；臺(tái)上少于2人。五、施工用電1各種電線要經(jīng)常檢查，有問(wèn)題及時(shí)處理。2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源須按國(guó)家有關(guān)規(guī)程和公司有關(guān)規(guī)定架設(shè)。3電源裝漏電保護(hù)裝置，用電施工機(jī)械做好接地接零。4施工用的電動(dòng)機(jī)和設(shè)備均須接地，絕對(duì)不允許使用破損的電線和電纜，電源應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器。六、文明施工措施1項(xiàng)目總指揮為文明施工第一責(zé)任人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工全面負(fù)責(zé)。2施工隊(duì)長(zhǎng)為文明施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)本隊(duì)施工區(qū)域的文明施工實(shí)施。3安全文明管理員為現(xiàn)場(chǎng)文明施工的專職人員，負(fù)責(zé)文明施工的教育、監(jiān)督、檢查。4班組長(zhǎng)安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的文明施工，執(zhí)行具體文明施工措施。德州新河?xùn)|綠地金水橋項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)655明確文明施工責(zé)任，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，切實(shí)地將文明施工落實(shí)到實(shí)處。6加強(qiáng)“文明施工”的教育，堅(jiān)持班前交底、班中檢查、例會(huì)制度。7執(zhí)行公司的文明施工制度，打架斗毆、損壞公物等違反文明施工制度的行為，不僅經(jīng)濟(jì)上會(huì)得到處罰，行政上還將受到處分。8現(xiàn)場(chǎng)材料、施工機(jī)具按規(guī)定停放，施工現(xiàn)場(chǎng)每日下班前清理、收集、整理零星材料做到有序堆放、道路暢通、場(chǎng)地清潔，搞好文明施工。七、安全防火措施1加強(qiáng)防火安全教育，樹(shù)立時(shí)時(shí)防火、事事防火的觀念。2進(jìn)入工地禁止吸煙。3現(xiàn)場(chǎng)備好消防器材、工具，并有專門(mén)消防保衛(wèi)人員。4現(xiàn)場(chǎng)有乙炔、氧氣瓶搬運(yùn)要有防震措施，搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放，同時(shí)避免在陽(yáng)光下爆曬，并與火源保持10米以上距離。八、治安措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。（2）工地布置要符合防火、防雷擊等有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。倉(cāng)庫(kù)設(shè)置遵守國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定，并經(jīng)行業(yè)主管部門(mén)批準(zhǔn)。（3）施工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守鐵路公路交通規(guī)則，文明行車，注意安全，遵守廠區(qū)有關(guān)規(guī)定。