上海通用汽車施工組織設(shè)計方案

上海通用汽車有限公司武漢分公司乘用車項(xiàng)目涂裝車間樁基工程PHC高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁及石灰樁施工方案江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二一二年九月二十八日乘用車項(xiàng)目涂裝車間樁基工程施工組織方案審批表編制審批批準(zhǔn)江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二一二年九月二十八日目錄一、編制說明二、工程地質(zhì)概況三、施工部署四、主要施工方案五、主要施工機(jī)械設(shè)備情況六、勞動力安排計劃七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施八、確保工程工期的技術(shù)組織措施九、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施十、確保文明施工的技術(shù)組織措施十一、工程資料的整理備案附施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組第一章編制說明一、編制原則1、原則本施工組織設(shè)計是貫徹我公司“質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意”的質(zhì)量方針，以樁基施工“技術(shù)先進(jìn)，工藝合理，安全可靠，質(zhì)量優(yōu)良，滿足工期”的施工原則，對嚴(yán)格遵守執(zhí)行現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為總原則而編制。2、目的本施工組織設(shè)計大綱體現(xiàn)本工程施工的總體部署和構(gòu)思，我們將遵照公司技術(shù)管理程序，在圖紙會審會，按照本施工方案確定的基本原則，具體指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效地完成。二、編制依據(jù)1、上海市機(jī)電設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的樁位圖。2、湖北省、武漢市人民政府有關(guān)建筑工程管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。3、公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度等。4、施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境的實(shí)際情況。三、施工依據(jù)規(guī)范、規(guī)程國標(biāo)03S6406預(yù)應(yīng)力混凝土管樁建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9494建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002建筑地基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DB422422003建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001預(yù)應(yīng)力混凝土管樁03S6409混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJL82003建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ8999施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688武漢市安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程武漢市建筑工地文明施工管理手冊建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GBT503262001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范CBT503282001四、編制內(nèi)容上海通用汽車有限公司武漢分公司乘用車項(xiàng)目涂裝車間樁基工程施工組織設(shè)計。第二章工程、地質(zhì)概況一、工程概況1、工程名稱上海通用汽車有限公司武漢分公司乘用車項(xiàng)目涂裝車間；2、工程地點(diǎn)武漢市江夏區(qū)金口；3、業(yè)主上海通用汽車有限公司武漢分公司；4、設(shè)計單位上海市機(jī)電設(shè)計研究院有限公司；5、總包單位江蘇蘇中建設(shè)集團(tuán)有限公司；6、監(jiān)理單位武漢華勝工程建設(shè)科技有限公司；7、分包單位宜興市太湖地基工程有限公司（武漢）公司7、樁型預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁PHC樁及石灰樁8、樁基參數(shù)PHCAB500100、PHCAB40095型及石灰樁3009、樁長管樁616M；石灰樁210米10、樁數(shù)管樁1966根；石灰樁約9萬米11、設(shè)計單樁承載力特征值500型1500KN、400型380KN；第三章施工部署一、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)施工要求，進(jìn)場錘擊管樁5臺JWDD835臺，長螺旋鉆機(jī)2臺。2、對施工現(xiàn)場進(jìn)行踏勘，進(jìn)場后，對施工區(qū)域內(nèi)場地，由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，以確保樁機(jī)行進(jìn)無障礙。3、施工人員每班工作12小時。4、如遇晚間不能開工的情況，施工現(xiàn)場留一名施工人員值班。5、施工人員應(yīng)做好施工現(xiàn)場的排水工作。6、根據(jù)現(xiàn)場場地布置，合理安排行走路線及樁段、設(shè)備位置，保證樁段運(yùn)輸及安放不影響施工。7、為保證施工質(zhì)量，所進(jìn)材料應(yīng)出具各材料的出廠合格證。二、施工機(jī)械的保養(yǎng)在施工中的空隙時間，機(jī)修人員應(yīng)對有關(guān)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修，確保設(shè)備運(yùn)行無故障。第四章主要施工技術(shù)方案41工程測量根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，建立施工測量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制，經(jīng)復(fù)核無誤后，提出測量報驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。411測量依據(jù)（1）國家現(xiàn)行規(guī)范工程測量規(guī)范GB500262007；（2）設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；（3）業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點(diǎn)的交接和提供的相關(guān)資料。412施工測量的組織（1）測量人員的素質(zhì)該工程的測量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，關(guān)系到能否滿足設(shè)計要求，能否滿足相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測量人員來承擔(dān)此項(xiàng)目的測量工作。（2）施工測量的組織以項(xiàng)目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。本工程的測量控制網(wǎng)由我單位測量大隊測設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后，交項(xiàng)目部測量組使用，項(xiàng)目部測量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測。413測量設(shè)備的配備與管理（1）測量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備全站儀科力達(dá)4425臺南方經(jīng)緯儀5臺精密水準(zhǔn)儀5臺鋼卷尺50M5把（2）測量設(shè)備管理1所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2嚴(yán)格按照GB500262007工程測量規(guī)范要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按II級獨(dú)立網(wǎng)要求測設(shè)。3所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。414測量定位測放樁位應(yīng)根據(jù)設(shè)計的樁位圖和施工用測量控制基線進(jìn)行操作，并將樁逐一進(jìn)行編號，依樁號所對應(yīng)的軸線、圖示尺寸設(shè)置“樣樁”，以供樁機(jī)就位和施工定點(diǎn)，同時在施工區(qū)域附近設(shè)置不受施工影響的水準(zhǔn)點(diǎn)，一般不少于2個，并予以保護(hù)。施工前還應(yīng)對所測的樣樁進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后方可施工。42預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工本工程預(yù)應(yīng)力混凝土管樁有PHC400AB95和PHC500AB125兩種，管樁入土長度為1016M，總工程量約25萬米。421預(yù)應(yīng)力砼管樁的運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放PHC管樁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70方可起吊，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100后才能運(yùn)輸。PHC管樁運(yùn)輸時，其支承點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計吊點(diǎn)位置相吻合，上層樁的支承點(diǎn)嚴(yán)禁在下層樁支承點(diǎn)的外側(cè)（即懸臂的一側(cè)）。在裝運(yùn)過程中，扎牢塞緊，防止樁身滑動和滾動。（1）管樁出廠前應(yīng)作出廠檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合所屬的驗(yàn)收批號內(nèi)容，合格后方可出廠。（2）管樁吊裝宜采用兩支點(diǎn)法或兩頭勾吊法。裝卸輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞。（3）管樁堆放場地應(yīng)平整堅實(shí)。（4）管樁應(yīng)按不同的規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放。（5）當(dāng)場地條件許可時，管樁應(yīng)單層堆放；當(dāng)疊層堆放時，管樁不宜超過4層。（6）疊層堆放管樁時，應(yīng)在垂直管樁長度方向的地面上設(shè)置2道墊木，并分別距樁端021L處，在底層管樁處采取措施防止管樁滾動。（7）管樁疊層堆放超過2層時，應(yīng)用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁；當(dāng)堆放不超過2層時，可采用拖拉取樁時，樁的拖地端應(yīng)用廢輪胎等彈性材料保護(hù)，確保樁端的完好不宜用三點(diǎn)支撐履帶自行式柴油打樁機(jī)拖拉取樁。422預(yù)應(yīng)力砼管樁的現(xiàn)場驗(yàn)收樁段運(yùn)到現(xiàn)場后，必須附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及相關(guān)資料，同時對吊點(diǎn)及跨中處有無裂縫、樁身有無缺角等現(xiàn)象進(jìn)行檢查，對強(qiáng)度和齡期進(jìn)行復(fù)查，不合要求的樁嚴(yán)禁用于施工。PHC樁出廠養(yǎng)護(hù)后經(jīng)過56天的自然休養(yǎng)期后方可施工。PHC管樁樁身的混凝土強(qiáng)度等級要求不得低于C80,樁身不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角，并應(yīng)對檢查結(jié)果做好記錄。（1）管樁外形尺寸的允許偏差見下表（單位MM）項(xiàng)目允許偏差值備注長度L05L端部傾斜05D外徑D52壁厚T20/0保護(hù)層厚度50樁身彎曲度L/1000外側(cè)平面度05外徑01內(nèi)徑02樁端板厚度正偏差不限/負(fù)偏差為0（2）管樁外觀質(zhì)量要求見下表項(xiàng)目外觀質(zhì)量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面的05；每處粘皮和麻面深度不大于5MM，且應(yīng)修補(bǔ)。樁身合縫漏漿漏漿深度不大于5MM，每處漏漿長度不大于300MM，累計長度不大于管樁長度的10，且應(yīng)修補(bǔ)。局部磕損磕損深度不得大于5MM，每處面積不大于50CM2，且應(yīng)修補(bǔ)。內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許樁套箍凹陷凹陷深度不得大于5MM，面積不大于500M2內(nèi)表面混凝土塌落不允許漏漿漏漿深度不大于5MM，漏漿長度不得大于周長的1/6，且應(yīng)修補(bǔ)。樁接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面空洞和蜂窩不允許423預(yù)應(yīng)力砼管樁施工機(jī)具本工程PHC預(yù)應(yīng)力管樁采用錘擊沉樁。樁錘的選擇應(yīng)遵循“重錘低擊”的原則。（1）樁錘選擇樁錘的選擇要考慮到諸多因素工程地質(zhì)、樁的類型、結(jié)構(gòu)、樁群的密集程度以及施工條件等。要保證單樁承載力達(dá)到設(shè)計要求，本著重錘輕擊的原則，本工程中預(yù)應(yīng)力砼管樁宜采用HD50型柴油錘施打，錘重不小于7T，落錘沖程為PHC400AB95管樁2122M；PHC500AB125管樁2627M。（2）打樁架的選擇樁的平面位移控制是關(guān)鍵的一項(xiàng)，這就要求選用打樁機(jī)時要考慮其穩(wěn)定性。本工程可采用JUS140機(jī)型。打樁架的導(dǎo)桿長度應(yīng)根據(jù)工程需要和機(jī)械性能來配備，本工程中預(yù)應(yīng)力砼管樁單節(jié)最長樁段為15M；HD50柴油錘長度約為3M；樁帽高度考慮為1M；滑輪組部分和工作余位按2M考慮。則樁架需要長度為1531221M。因此打樁架可選用基本桿，長度為245M。上述的三點(diǎn)式液壓打樁機(jī)導(dǎo)桿調(diào)節(jié)靈活，垂直精度高，整機(jī)穩(wěn)定性好，必要時可把四支液壓撐腳伸出，加強(qiáng)機(jī)身的穩(wěn)定性。這對打樁的垂直度和樁位偏差控制可起到較好的作用。，本工程預(yù)應(yīng)力砼管樁工程量約25萬米，樁基施工工期目標(biāo)45天。根據(jù)我公司以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，本工程擬投入5臺錘擊樁機(jī)沉樁。施工時前7天先投入樁機(jī)3臺，后根據(jù)實(shí)際打樁情況進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整。（3）樁尖根據(jù)設(shè)計要求，本工程管樁樁尖采用十字型鋼樁尖?；炷撂钚居梦⑴蛎涰殴鄬?shí)，強(qiáng)度等級C40，填芯混凝土的高度為H2000MM。（4）樁帽與墊層的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定1樁帽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。2樁帽宜做成園筒型，套樁頭用的筒體深度宜取350400MM,內(nèi)徑比管樁外徑大2030MM。3樁帽與樁頭之間應(yīng)設(shè)置襯墊，襯墊厚度應(yīng)均勻且厚度不小于120MM。（5）送樁器與襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定1送樁器宜做成園筒型，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。送樁器的長度應(yīng)滿足送樁深度的要求。2送樁器應(yīng)與所選的管樁匹配，套筒式送樁器下端的筒體深度宜取250350MM,內(nèi)徑比管樁外徑大2030MM。3送樁器上下兩端應(yīng)平整，且與送樁器中心線相垂直。4送樁器下端面應(yīng)開孔，使管樁內(nèi)腔與外界連通。5送樁器與管樁樁頭間也應(yīng)設(shè)置12層麻袋或硬紙板作襯墊。424預(yù)應(yīng)力管樁施工順序由于工程樁數(shù)量較多，PHC樁施工可能會產(chǎn)生明顯的擠土效應(yīng)，引起沉樁困難以及打樁時擠土作用使鄰樁偏位、上浮等問題，因此施工前應(yīng)制定詳細(xì)的施工順序。為了減少打樁過程中對相鄰樁的影響，根據(jù)我公司以往對類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程施工順序安排的總原則是先深后淺、由里向外。盡可能減少打樁時擠土作用使鄰樁偏位、上浮現(xiàn)象的發(fā)生，同時應(yīng)隨時監(jiān)測樁頂標(biāo)高。具體施工順序如下（1）根據(jù)樁的密集程度，打樁應(yīng)由中間向兩邊對稱進(jìn)行，或由中間向四周進(jìn)行。（2）根據(jù)樁的入土深度，按先長后短的順序沉樁。具體的施工順序樁基進(jìn)場后根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定詳細(xì)的沉樁順序。425預(yù)應(yīng)力砼管樁施工工藝流程根據(jù)施工圖控制基線測量定位監(jiān)理驗(yàn)收樣樁位樁就位、對中和調(diào)直第1節(jié)樁錘擊沉樁第2節(jié)樁電焊接樁（按設(shè)計需要接樁）監(jiān)理驗(yàn)收電焊質(zhì)量后錘擊沉樁送樁準(zhǔn)備中間驗(yàn)收送樁至持力層滿足標(biāo)準(zhǔn)停止提拔送樁器送樁孔回填（樁端砼灌注）426預(yù)應(yīng)力管樁施工方法及質(zhì)量驗(yàn)收4261施工方法（1）管樁就位、對中、調(diào)直1）根據(jù)施工需要測量定位出一定數(shù)量的樁位，通過監(jiān)理驗(yàn)收后即可進(jìn)行該道工序施工。2）錘擊法沉樁時，樁帽的上圍箍內(nèi)，須嵌入豎紋硬木或圓盤層疊的鋼絲繩做成的彈性“錘墊”，其厚度宜取150200MM，根據(jù)本工程情況，我公司擬采用彈木作錘墊，厚度為180MM。樁帽的下圍箍內(nèi)，須嵌用麻袋、硬紙板、疊層水泥袋、膠合板等做成的富有彈性和韌性的“樁墊”，“樁墊”厚度應(yīng)均勻且經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于120MM，在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，及時更換或補(bǔ)充。3）樁架應(yīng)平穩(wěn)、垂直，錘和樁應(yīng)保持在一條直線上。4）管樁就位前，應(yīng)在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并從下至上標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)，再用單點(diǎn)吊將管樁吊直，先將管樁頭部插入樁錘下面的樁帽套內(nèi)，接著用人工扶住管樁下端將管樁尖就位在白灰圈內(nèi)，最后進(jìn)行管樁對中、調(diào)直。這道工序?qū)Τ翗顿|(zhì)量起到關(guān)鍵作用，對中不正確，成樁后樁位偏差會超過規(guī)范要求。打樁時樁身調(diào)直方法是用兩臺經(jīng)緯儀放在離打樁架15M之外成正交方向進(jìn)行觀察，也可在正交方向上設(shè)置兩根吊砣垂線進(jìn)行觀察校正，管樁垂直度控制在05范圍內(nèi)。但是在調(diào)直底樁以前應(yīng)先對打樁架導(dǎo)桿進(jìn)行調(diào)整，保證導(dǎo)桿的垂直度，并保證樁身、樁帽和樁錘中心線重合。樁身一經(jīng)調(diào)直，在施打過程中不可輕意擺動導(dǎo)桿和走動打樁架，打樁機(jī)上可配備一把長條水準(zhǔn)尺，以便隨時量測樁身垂直度。（2）錘擊沉樁為了便于沉樁，沉樁按重錘低擊的原則進(jìn)行。沉樁時應(yīng)將每根樁一次連續(xù)施工到底，盡量減少中間停歇時間，避免在接近設(shè)計深度時進(jìn)行接樁。1）樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為510MM沉樁時，樁錘、樁帽包括送樁器和樁身應(yīng)在同一軸線上，不允許在晃動情況下進(jìn)行錘擊；第一節(jié)管樁就位插入地面時的垂直度偏差不得大于05；沉樁過程中，當(dāng)樁身傾斜率超過08時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正，嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。2）打樁時采用重錘低擊法，開始落距宜較低，使樁能正常入土，樁尖不易偏斜后，再增加落距。3）對于淺層地基土比較松軟的情況，管樁沉入時不打開柴油錘油門，讓錘自重把管樁壓入土中，在錘擊沉樁全過程中，樁錘、樁帽和樁身中心線應(yīng)重合，嚴(yán)禁偏打，導(dǎo)致樁身和樁頂破壞。另外，根據(jù)實(shí)際情況對柴油錘進(jìn)行調(diào)檔，由1檔逐漸升至3檔。4）根據(jù)設(shè)計要求，單樁沉樁錘擊數(shù)不得少于200擊，但一般情況下單樁的總錘擊數(shù)不宜超過50擊，最后1M的錘擊數(shù)不宜超過100擊。5）每一根樁的沉樁過程應(yīng)連續(xù)，中間停歇時間不宜太長。（3）焊接接樁本工程管樁樁長1016M，樁長小于15M采用單節(jié)樁即可，樁長大于15M需要接樁時，接頭采用焊接接頭。接樁處應(yīng)嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān)，避免接樁處脫節(jié)。1）上、下節(jié)管樁拼接成整樁時，采用端板焊接連接，管樁接頭強(qiáng)度不應(yīng)低于管樁樁身強(qiáng)度。管樁需要接長時，接樁樁頭宜在高出地面0510M處進(jìn)行。下節(jié)樁的樁頭處設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持對直，錯位偏差不宜大于2MM。2）管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。施焊時宜兩名焊工對稱進(jìn)行。焊接時先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊46點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊應(yīng)由兩個焊工對稱進(jìn)行。焊接層數(shù)不少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時間不少于8分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。大風(fēng)、雨天施工，應(yīng)采取保護(hù)措施保證焊接質(zhì)量，否則不得施工。在0以下焊接時，須采取預(yù)熱措施。3）接樁采用CO2氣體保護(hù)焊接，保證樁接頭處抗拉強(qiáng)度不小于樁身材料的抗拉強(qiáng)度。焊縫質(zhì)量還應(yīng)符合GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范以及建筑物結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，除進(jìn)行焊接外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)按接頭數(shù)的5做超聲檢查或2做X拍片檢查。在接頭處應(yīng)涂刷防腐漆。4）樁接頭焊接層數(shù)不得少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。5）焊接好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)施工，自然冷卻時間不得少于8MIN，不得用水冷卻或焊接完后即施工。否則會由于高溫的焊縫遇水后容易使焊縫變脆而開裂。（4）收錘當(dāng)管樁施打至樁頂距離地面200MM時，改用送樁器將管樁送至設(shè)計標(biāo)高處，送樁前必須測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，送樁器上下兩端應(yīng)平整，且與送樁器中心線相垂直。送樁器下端開口，并與樁頭間加設(shè)墊襯。送樁器安裝好后應(yīng)立即施打，中途不得人為停錘。沉樁終錘按設(shè)及樁端標(biāo)高和貫入度進(jìn)行雙控。1）PHC400AB95型樁，以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度為輔。如進(jìn)入第（32）層粉質(zhì)粘土的樁，最后10擊，貫入度不應(yīng)大于30MM。2）PHC500AB125型樁，以控制貫入度為主，樁長為輔。樁尖進(jìn)入第（4）2層中風(fēng)化泥巖05M，最后錘擊3陣，每陣10擊的貫入度不應(yīng)大于30MM。錘擊沉樁的最后貫入度應(yīng)在下列條件下測量1）樁頭完好無損；2）樁錘跳動正常；3）樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合；4）樁帽襯墊厚度等正常；5）打樁結(jié)束前立即測定；施工中采用劃線法測量樁最后貫入度，具體方法如下用一水平的橫尺靠近樁身（送樁器），在樁身（送樁器）上刻一水平線，然后數(shù)錘擊數(shù)，當(dāng)數(shù)到10時，再用橫尺在樁身（送樁器）上劃一水平線，兩條水平線的距離就是樁的貫入量，再除以10擊，即為每擊的平均貫入量。（5）沉樁完成后應(yīng)注意保護(hù)，送樁遺留的孔洞應(yīng)立即回填或采取其它的保護(hù)措施。5262沉樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄每根樁每沉1米樁的錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、最終貫入度等,若遇下列情況之一時應(yīng)暫停沉樁，并及時與設(shè)計、勘測、監(jiān)理及建設(shè)單位等各有關(guān)方研究處理。（1）沉樁速度異常突變；（2）樁頭混凝土破碎；（3）樁身偏位或跑位；（4）樁身變形曲線不規(guī)則；（5）地面明顯隆起、樁上浮或位移過大；（6）未進(jìn)入設(shè)計持力層深度即出現(xiàn)沉樁困難。5263以下情況發(fā)生時可以采用預(yù)引孔措施，然后再進(jìn)行沉樁。引孔孔徑250MM350MM,可根據(jù)施工具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（1）當(dāng)所處區(qū)域上覆厚度較大的致密砂礫層或卵石層等情況，可能導(dǎo)致沉樁困難時；（2）預(yù)鉆孔過程中遇到淺層孤石直徑較大導(dǎo)致引孔困難時，建議采取有效措施挖除該淺層孤石。5264質(zhì)量控制（1）沉樁作業(yè)場地要堅實(shí)平整，不得使打樁機(jī)械發(fā)生傾斜現(xiàn)象，從而影響打樁的垂直度。（2）預(yù)應(yīng)力管樁按要求運(yùn)至現(xiàn)場，現(xiàn)場成錐形堆放，堆放高度不得超過四層。（3）施壓前，對吊點(diǎn)及跨中處有無裂縫、樁身有無缺角等現(xiàn)象進(jìn)行檢查。對強(qiáng)度和齡期進(jìn)行復(fù)查，不符合要求的樁應(yīng)及時采取處理措施。（4）沉樁過程中要保證樁錘、樁帽與樁身在同一軸線上，為避免偏打，樁帽與樁的間隙為20MM，經(jīng)常檢查并保持緩沖墊的厚薄均勻，樁頂緩沖墊木（如松木等）厚度宜為150200MM，樁錘與樁帽之間的上襯應(yīng)采用硬木等，且損壞后應(yīng)及時更換。為更好地避免樁身及樁頂疲勞應(yīng)力過大而損壞，提高沉樁效率，樁帽宜選用大型預(yù)應(yīng)力雙向組合碟簧樁帽，這種樁帽與普通樁帽相比能使樁身應(yīng)力特別是樁頂應(yīng)力減少一半以上，從而保證了樁身的完整性，可使錘擊數(shù)減少，保證了沉樁質(zhì)量，一定程度上減少了斷樁率；還能減少打樁機(jī)具的振動，降低噪音，改善柴油錘的再爆發(fā)。同時保以重錘輕擊的原則沉樁。（5）樁位定點(diǎn)時，應(yīng)先復(fù)核控制網(wǎng)點(diǎn)再進(jìn)行測放樁位。沉樁前，要認(rèn)真核測樁位，做到準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行底樁對中工序。（6）如果送樁深度大，必要時可在送樁一側(cè)上部設(shè)置導(dǎo)向腳，送樁施工時，沿導(dǎo)桿上、下滑動，可保持樁錘、送樁器、樁三者的軸線在一條直線上。（7）為了避免沉樁時由于管內(nèi)土體的上升導(dǎo)致樁芯內(nèi)氣壓增大，在墊木及樁帽上留不小于50MM的排氣孔。樁頂墊木最好做成環(huán)形圈。（8）為了更好地控制樁位平面位移，在提拔送樁器吊車能力允許的情況下，可以配備兩套送樁器，前一根樁送至設(shè)計標(biāo)高后，送樁器只提高12M就停止提拔，待后一根樁就位沉樁完畢，開始送樁時，再全部提出前一根送樁器，這樣可以避免因前一根送樁器提前拔出，土體較松對后一根樁平面位移的影響，偏向前一根樁位。同時要做到及時回填送樁孔。另外，樁基承臺施工時，土方開挖降水應(yīng)采取相應(yīng)措施，以免影響樁柱的平面位移。（9）為了減少送樁器上拔時的阻力，選用插入鋼筋砼管樁內(nèi)插式的園筒送樁器，底部直徑與管樁外徑相等，中上部可適當(dāng)變細(xì)，粗細(xì)連接處成曲線形，上、下兩端要焊加強(qiáng)箍加固。長度為6M，確保送樁器的牢固性。（10）減少振動和擠土影響的主要措施1）合理安排打樁順序；2）限制沉樁速率；3）采用開口型樁尖；4）采用引孔措施；5）地面開挖減震溝；6）設(shè)置砂井或塑料排水板，以消除部分空隙水壓力和減少擠土效應(yīng)。5265PHC管樁質(zhì)量檢查PHC管樁基礎(chǔ)成樁質(zhì)量檢查應(yīng)包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量。檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求（1）樁身垂直度允許偏差為1。（2）截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為10MM。管樁頂平面位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（MM）柱下單樁80單排及雙排條形樁基1垂直于條形樁基縱向軸線樁2平行于條形樁基縱向軸線樁100001H150001H承臺樁數(shù)為23根的樁100承臺樁數(shù)為416根的樁1/2樁徑承臺樁數(shù)多于16根的樁1周邊樁2中間樁1/3樁徑1/2樁徑注D為管樁樁徑，H為樁長。由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2M等原因產(chǎn)生的位移偏差不在此表內(nèi)。427管樁施工質(zhì)量的檢測PHC管樁在施打樁完成后，必須由具有資質(zhì)的檢測單位對樁的完好情況以及單樁承載力進(jìn)行檢測。檢測應(yīng)按現(xiàn)行建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ1062003）對樁基工程進(jìn)行動力檢測，具體要求如下（1）高應(yīng)變動力檢測數(shù)量不得低于總樁數(shù)5。（2）低應(yīng)變檢測的檢測數(shù)量不得低于總樁數(shù)30。428對周邊建筑物、居民和市政管道的預(yù)防及監(jiān)控措施（1）錘擊PHC管樁施工現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置減振溝。（2）對于周邊居民的影響主要是夜間的強(qiáng)光及噪音污染，因此我公司如中標(biāo)承建本工程，將做好施工作業(yè)安排，合理規(guī)劃每日進(jìn)度安排，盡量將工作安排在白天完成。（3）施工前將施工設(shè)備即樁機(jī)全面做好保養(yǎng)工作，確保在施工作業(yè)時設(shè)備產(chǎn)生的噪音最小。（4）在周邊建筑物上布設(shè)監(jiān)測點(diǎn)，監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特征觀測方便，易于保護(hù)。每棟建筑物觀測點(diǎn)的數(shù)量不宜少于4個點(diǎn)。43石灰樁施工431施工準(zhǔn)備4311材料要求石灰與粉煤灰體為11，樁頂生石灰宜適當(dāng)減少，石灰材料應(yīng)選用新鮮生石灰塊，有效氧化鈣含量不宜低于70，粒徑不應(yīng)大于70MM，含粉量（即消石灰）不宜超過15。4312主要施工機(jī)具本工程石灰樁成孔施工機(jī)具采用長螺旋SZKL110B型鉆機(jī)；夯實(shí)采用卷揚(yáng)提升式夯機(jī)。432施工工藝4321工藝流程（1）一般是先外排后內(nèi)排，先周邊后中間，單排樁應(yīng)先施工兩端后中間，并按每間3孔的施工順序進(jìn)行，不得由一邊向另一邊平行推進(jìn)，以免樁擠向一邊，石灰樁采用跳鉆法施工，具體施工順序見下圖（2）施工工藝流程平整場地樁位測量鉆機(jī)就位調(diào)整樁基鉆至設(shè)計深度停止旋轉(zhuǎn)、加入生石灰單樁驗(yàn)收。5322施工步驟（1）地坪處理鉆機(jī)進(jìn)場前必須先進(jìn)行場地平整，清除施工場地內(nèi)地上及地下障礙物，排除地下障礙物，本工程擬將工程樁范圍內(nèi)的障礙物按要求清除，施工機(jī)械設(shè)備方可作業(yè)。（2）測量放線根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計圖進(jìn)行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。再進(jìn)行工程樁定位，定位后做好測量技術(shù)復(fù)核工作，提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證批準(zhǔn)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行鉆孔樁的施工。（3）鉆機(jī)就位第一遍施工第二遍施工第三遍施工鉆機(jī)就位后派2人分別在機(jī)前（機(jī)后）和機(jī)側(cè)用吊錘觀察，指揮鉆工調(diào)整機(jī)架和鉆桿的垂直度，鉆機(jī)定位后進(jìn)行復(fù)測，用吊錘和水平尺及時檢查，鉆頭中心對樁位中心偏差不得大于20MM。必須設(shè)置鉆桿固定導(dǎo)向圈。（4）鉆進(jìn)成孔成孔質(zhì)量要求樁孔的中心位置偏差120MM樁孔直徑允許偏差20MM樁孔深度允許偏差500MM樁孔垂直度允許偏差15孔底沉渣厚度50MM1）鉆孔采用跳鉆法施工。鉆頭剛接觸地面時，下鉆速度應(yīng)慢。在鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，不宜反鉆或提升鉆桿；2）鉆進(jìn)過程中如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)生異常的聲響時，立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。3）鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度。（5）樁孔經(jīng)驗(yàn)收合格，應(yīng)立即向樁孔內(nèi)分層填入要求粒徑的生石灰和粉煤灰的混合物；用人工填料，每次填料厚度為2040CM。（6）每次填料后立即夯實(shí)，采用卷揚(yáng)式提升機(jī)夯實(shí)，錘重45KG，落距為13M；樁長24M也可采用人工夯實(shí)，夯實(shí)采用帶長柄的混凝土錘，錘重25KG。夯填施工按下述要求進(jìn)行1）夯實(shí)機(jī)就位后應(yīng)保持平穩(wěn)，夯錘對中樁位，能自由落入孔底。2）樁孔內(nèi)有雜物和積水時應(yīng)清除干凈，填料前應(yīng)先夯實(shí)孔底至發(fā)出清脆聲音為止。3）人工填料時應(yīng)制定專人按規(guī)定數(shù)量均勻填進(jìn)，不得盲目亂填，更不允許用送料車直接倒料入孔。4）為保證填夯施工質(zhì)量，應(yīng)對每一樁孔實(shí)際填料數(shù)量和夯實(shí)時間進(jìn)行記錄。（7）因生石灰吸水膨脹，對各個方向都將產(chǎn)生很大的膨脹力，為減少向上膨脹力的損失，約束石灰樁的上舉力，夯填至距樁頂03M，用含水量適當(dāng)?shù)恼承酝练饪?，封口材料必須夯?shí)，封口標(biāo)高應(yīng)稍高于原地面。433質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4331主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目（1）石灰擠密樁的樁數(shù)、排列尺寸、孔徑、深度、填料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4332一般項(xiàng)目（1）工前應(yīng)對土及灰土的質(zhì)質(zhì)量樁孔放樣位置等做檢查。（2）工中應(yīng)對樁孔直徑、樁孔深度、夯數(shù)、填料的含水量等做檢查。（3）工結(jié)束后，檢查成樁的質(zhì)量及地基承載力。（4）灰樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁長MM500測樁管長度或垂球測孔深2地基承載力設(shè)計要求按規(guī)范方法3樁體及樁間土干密度設(shè)計要求現(xiàn)場取樣檢查主控項(xiàng)目4樁徑MM20用鋼尺量1石灰有機(jī)質(zhì)含量5試驗(yàn)室焙燒法2石灰粒徑MM5篩分法3樁位偏差MM120用鋼尺量一般項(xiàng)目4垂直度15用經(jīng)緯儀測樁管4333特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制序號關(guān)鍵點(diǎn)控制控制措施1施工順序分段施工2搗實(shí)封頂用含水量適當(dāng)?shù)恼承酝练饪冢饪诓牧媳仨毢粚?shí)，封口標(biāo)高應(yīng)稍高于原地面4334質(zhì)量記錄（1）隱蔽工程記錄（2）石灰樁施工記錄（3）測量放線定位記錄（4）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄434施工注意質(zhì)量問題4341頸縮或坍孔（1）石灰樁應(yīng)打一孔填一孔，若土質(zhì)較差，夯填速度較慢，宜采用間隔打法，以免因振動、擠壓，造成相鄰樁孔出現(xiàn)頸縮或坍孔。（2）控制拔管速度，一般為0810M/MIN。4342生石灰失效影響擠密（1）石灰樁不宜雨期施工。現(xiàn)場存料不得超過2D，應(yīng)隨運(yùn)隨施工。（2）出現(xiàn)軟心應(yīng)重復(fù)灌注石灰或加打砂樁。（3）供應(yīng)新鮮石灰和粉煤灰，不得受潮，保證投料量230240KG/M。（4）適當(dāng)控制加荷時間，應(yīng)使石灰樁達(dá)到一個月左右的硬化期。4343漏鉆、漏填灰、漏夯、欠夯、樁體松施工中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，每次填灰厚度、落錘高度、錘擊數(shù)要符合規(guī)定，以防止出現(xiàn)漏鉆、漏填灰、漏夯、欠夯、樁體松等質(zhì)量事故。435成品保護(hù)4351基礎(chǔ)底面以上應(yīng)預(yù)留0710M厚的土層，待施工結(jié)束后，將表層擠松的土挖除，或分層夯壓密實(shí)后，立即進(jìn)行下道工序施工。4352雨期或冬期施工，應(yīng)采取防雨、防凍措施，防止灰土受雨水淋濕或凍結(jié)。第五章主要施工機(jī)械設(shè)備情況51施工機(jī)械設(shè)備配置在本公司范圍內(nèi)，調(diào)集本工程所需的機(jī)械及設(shè)備，能夠使機(jī)械及時快速到場，機(jī)械設(shè)備配置詳見下表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）用于施工部位備注1卷揚(yáng)提升式夯機(jī)3臺中國2008125石灰樁夯實(shí)2長螺旋鉆機(jī)SZKL110B3臺中國2008128石灰樁成孔3步履式柴油打樁機(jī)JUS1403臺中國200975管樁施工4導(dǎo)桿式柴油錘HD502臺中國200775管樁施工5電焊機(jī)BX35006臺中國201122焊接6平板拖車30T1臺中國2011管樁轉(zhuǎn)運(yùn)7污水泵1臺中國20123地下水抽排8送樁器6M5根中國2011送樁52施工測量及檢測儀器序號名稱型號數(shù)量1全站儀科力達(dá)4425臺2經(jīng)緯儀南方NTS5臺3水準(zhǔn)儀5臺4鋼卷尺50M5把第六章勞動力安排計劃61勞動力計劃編制原則在安排勞動力時，必須滿足工期要求，滿足總體部署和分段流水要求，滿足業(yè)主對施工作業(yè)時間的安排，同時也要注意夏冬季節(jié)、節(jié)假日、兩班施工等特殊情況的勞動力，原則上勞動力的數(shù)量應(yīng)超過勞動定額數(shù)量的15為宜。62勞動力計劃根據(jù)本工程的實(shí)際情況，施工隊伍進(jìn)場前進(jìn)行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后，能迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。序號工種名稱人數(shù)（人）1工長52錘擊樁機(jī)操作工203長螺旋樁機(jī)操作工124測量工55電工26電焊工57機(jī)修工28后勤工62總?cè)藬?shù)113人第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)本樁基工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，一次性通過驗(yàn)收。二、工程質(zhì)量保證措施在施工中，除切實(shí)按照公司的質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量管理外，針對本工程的重要性，將質(zhì)量保證體系單獨(dú)列為章，作重點(diǎn)闡述。1、質(zhì)保體系11建立質(zhì)量管理組織體系建立由分公司指導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目工程師中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級質(zhì)量管理體系。12制定質(zhì)量管理責(zé)任制項(xiàng)目部按工種制定質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各工作崗位應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任達(dá)到的質(zhì)量要求。2、質(zhì)量控制的原則21堅持“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”的原則在工程施工過程中，我公司將始終以業(yè)主為重，充分重視業(yè)主及監(jiān)理對工程質(zhì)量提出的意見或建議。22“以預(yù)防為主”的質(zhì)量控制原則“以預(yù)防為主”就是從對質(zhì)量的事后檢查轉(zhuǎn)向?yàn)閷|(zhì)量的事前檢查、事中控制從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，對不合格的上道工序嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序，真正做到過程精品。23貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質(zhì)量控制原則。工程施工中，任何管理人員在處理質(zhì)量問題過程中，均應(yīng)尊重客觀事實(shí)，尊重科學(xué)、正直、公正，不持偏見不護(hù)短。3、質(zhì)量控制的主導(dǎo)過程31工作質(zhì)量的控制。32工序質(zhì)量的控制。33分項(xiàng)工程質(zhì)量控制。34樁基分部工程質(zhì)量控制。從上到下，從先到后，每一過程的質(zhì)量控制好壞均會影響到下一過程的質(zhì)量控制，要控制好一個施工項(xiàng)目的質(zhì)量必須全過程控制好每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。4、各階段的質(zhì)量控制內(nèi)容41施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度、合理調(diào)配勞動；進(jìn)場材料應(yīng)有出廠合格證；降低材料在運(yùn)輸、裝卸、吊裝過程中的損傷，從材料出廠到材料的最終使用，每個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格的控制；合理的選擇施工機(jī)械，搞好檢修、保養(yǎng)工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好狀態(tài)。42事前質(zhì)量控制在正式施工前的質(zhì)量控制重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備工作。施工準(zhǔn)備工作應(yīng)貫穿于施工的全過程，包括施工場地的處理工作、管樁的進(jìn)場堆放、管樁外觀質(zhì)量驗(yàn)收、測量放線等；所有的施工準(zhǔn)備工作均由專人負(fù)責(zé)，項(xiàng)目管理人員集體參加編制施工準(zhǔn)備工作計劃，每一計劃均落實(shí)專人負(fù)責(zé)，明確最遲應(yīng)完成的時間及完成后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。43事中質(zhì)量控制在影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序處設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，隨時動態(tài)監(jiān)控，若發(fā)生異常情況，迅速作出反應(yīng)，及時糾正施工部署，保證工程質(zhì)量。各種質(zhì)量文件包括測量放線記錄；圖紙會審記錄；材料合格證明；管樁外觀質(zhì)量驗(yàn)收記錄；施工記錄；隱蔽工作記錄設(shè)計變更記錄；分項(xiàng)評定資料；竣工圖等均編目建檔，由施工員專門負(fù)責(zé)統(tǒng)一保管。44事后質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)檢員要深入施工現(xiàn)場，掌握施工動態(tài)、分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)方案，把質(zhì)量問題控制在初始狀態(tài)，推動工程質(zhì)量水平的提高。5、工作質(zhì)量及工序質(zhì)量的控制51工序活動條件的質(zhì)量控制，施工作業(yè)人員的控制；操作工人的骨干選用公司熟練技術(shù)工人。項(xiàng)目部成立后，馬上對全體員工進(jìn)行包括勞紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、安全教育、文明衛(wèi)生教育等的全面教育，為充分調(diào)動員工的工作積極性及加強(qiáng)工人的工作責(zé)任心，施工現(xiàn)場制定明確的質(zhì)量獎罰制度，以資鼓勵或警告在職員，對于大型機(jī)械設(shè)備的操作，操作工人由項(xiàng)目部事前挑選，由經(jīng)過培訓(xùn)、技術(shù)熟練，經(jīng)驗(yàn)豐富的工人完成。52材料的控制合理地、科學(xué)地組織材料的采購、運(yùn)輸、儲備，建立嚴(yán)密的計劃，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，確保施工正常進(jìn)行，正確按工程量使用材料，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免材料損壞、浪費(fèi)。材料質(zhì)量的控制重點(diǎn)是加強(qiáng)材料的驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。5，3施工方法的控制施工方案、施工工藝、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施等均以書面形式編制，完畢后，首先由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批再送公司總工審批后，再報監(jiān)理及建設(shè)方批準(zhǔn)執(zhí)行。54環(huán)境控制施工現(xiàn)場按武漢市文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路暢通、工作場所清潔整齊。項(xiàng)目管理部每周一次定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行綜合性檢查整理。準(zhǔn)備的雨季施工措施，以減少氣候變化對質(zhì)量、工期帶來的影響。第八章確保工期的技術(shù)組織措施一、施工工期目標(biāo)我公司確定的工期為合同規(guī)定45日歷天,我公司將投入足夠的機(jī)械設(shè)備、人力、物力，以確保工程的目標(biāo)工期內(nèi)完成。二、確保工期的組織保證措施；1、公司將對本工程的管理班子重點(diǎn)配備，施工現(xiàn)場的管理人員將由公司的中青年骨干組成；2、對本工程實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。3、根據(jù)業(yè)主的要求，科學(xué)合理地組織施工，形成各工序在時間上空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。、4、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員組成的施3232期全面管理小組，針對主要影響工期的工序進(jìn)行動態(tài)管理，找出影響工期的原因，制定對策，不斷加快工程進(jìn)度。5、在實(shí)行項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)上，在工程施工中采用工序管理的模式，并根據(jù)本公司的質(zhì)量管理體系制訂項(xiàng)目部的具體管理內(nèi)容，對項(xiàng)目中實(shí)行全過程管理。6、創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高施工管理人員和現(xiàn)場操作人員的積極性，利用責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的班組目標(biāo)責(zé)任承包制，使目標(biāo)管理與操作人員的利益結(jié)合。三、確保工期的制度保證措施1、建立生產(chǎn)例會制度，每周開一次施工例會，檢查上一次例會以來的計劃落實(shí)情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進(jìn)度計劃的工作內(nèi)容進(jìn)行分析，并及進(jìn)采取有效的措施保證計劃的完成。2、舉行與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等部門的聯(lián)席辦公會議，及時處理施工中的問題。3、施工進(jìn)度總計劃與周計劃相結(jié)合，對施工進(jìn)度計劃進(jìn)行控制和管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工流程，做好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作。4、健全項(xiàng)目部的內(nèi)部管理制度，明確管理人員和崗位職責(zé)，特別是工作流程和各個工序之間的銜接制度。四、確保工期的資源保證措施L、安排充足的勞動力資源，加強(qiáng)生活和后勤管理，盡可能改善員工生活，以穩(wěn)定隊伍。2、最大限度的提高機(jī)械化施工程度，以精良的機(jī)械裝備保證工期目標(biāo)的順利完成。3、加大材料采購、運(yùn)輸管理力度。抓緊、抓好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，避免發(fā)生缺料停機(jī)造成的停工、窩工，提高工效。五、工期履約的技術(shù)保證措施L、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人定期對工程進(jìn)度進(jìn)行把關(guān)，對于施工過程中發(fā)生的技術(shù)問題及時進(jìn)行處理，避免停工、窩工。2、公司技術(shù)部門每周派專人到施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)檢查，同時協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場突發(fā)的技術(shù)問題進(jìn)行處理，提高工效。3、加強(qiáng)上、下工序、各工序之間的協(xié)調(diào)配合。六、雨季施工方案武漢地區(qū)雨水較多，時常有長時間的連續(xù)降水，為保證施工的正常進(jìn)行，確保工期目標(biāo)的達(dá)到，所以在雨季施工必須做好準(zhǔn)備以防不測。根據(jù)本公司經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)著重做好以下事項(xiàng)。1、做好現(xiàn)場排水，施工現(xiàn)場的道路、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干。2、焊絲的防潮。焊絲應(yīng)放在室內(nèi)按“先收先發(fā)，后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮而影響質(zhì)量，造成浪費(fèi)。3、備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的彩條布等防雨材料。七、工程的進(jìn)度計劃安排及配樁方案我公司擬定一臺套施工設(shè)備進(jìn)場施工，其進(jìn)度計劃見附圖。施工設(shè)備已進(jìn)場就位，施工人員及施工材料在甲方通知進(jìn)場（具備開工條件）時進(jìn)場就位。每棟樓的配樁情況，根據(jù)施工場地的高程結(jié)合武漢市勘測設(shè)計研究院提供的該項(xiàng)工程的巖土工程勘察報告，在以后施工過程中結(jié)合實(shí)際的施工情況來進(jìn)行靈活配樁確保工程的順利進(jìn)行。第九章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo)本樁是工程安全生產(chǎn)目標(biāo)為“零安全事故”。二、安全生產(chǎn)管理措施1、施工現(xiàn)場建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，以專職安全員具