雙饋風力發(fā)電機組檢修規(guī)程

云南省瀘西李子箐風力發(fā)電廠風機檢修規(guī)程版本試用版編制校對審核批準云南省瀘西李子箐風力發(fā)電廠1、前言11范圍本規(guī)程規(guī)定了風力發(fā)電場風機檢修的工作內(nèi)容、檢修考核辦法。本制度適用于中國水電顧問集團風電瀘西李子箐風場風機檢修。12引用標準下列標準均指最新版本，若標準進行修訂，則本文引用的標準相應變更為最新版本。中華人民共和國電力行業(yè)標準，DLT7972001風力發(fā)電場檢修規(guī)程2、總則21為了保證風力發(fā)電安全生產(chǎn),特制定此規(guī)程。所有風電場工作人員必須嚴格遵守本規(guī)程。22堅持貫徹“預防為主，計劃檢修”的方針。始終堅持“質(zhì)量第一”的思想，貫徹實施“應修必修，修必修好”的原則，使設備處于良好的工作狀態(tài)。23結(jié)合本場實際情況制定檢修計劃，認真執(zhí)行檢修計劃，不得隨意更改或取消，不得無故延期或漏檢，切實做到按時實施。24檢修完畢后，應及時填寫檢修清單資料。25維護檢修時，宜避開大風天氣，雷雨天氣嚴禁檢修風電機。26風電場各領(lǐng)導必須以身作則，依靠職工群眾發(fā)揮安全監(jiān)督機構(gòu)作用，嚴格監(jiān)督本規(guī)定貫徹執(zhí)行。27風電場任何工作人員若發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程并危及人身和設備安全者，有權(quán)立即制止。3、風機技術(shù)數(shù)據(jù)（1）李子箐、東山SE8215III型機組31主要技術(shù)數(shù)據(jù)額定功率PEL15MW葉輪直徑833M輪轂高度70M葉輪轉(zhuǎn)速RPM96192RPM起動風速35M/S額定風速12M/S切出風速35M/S,3秒平均值最大設計風速22M/S最大維護允許風速和葉輪鎖定允許風速14M/S運行溫度范圍2040（寒帶型）32葉輪葉輪直徑833M掃風面積5447M2葉片數(shù)3葉片型號SYFB3406材料玻璃鋼GRP葉片長度406M葉尖角度調(diào)整范圍0TO9133塔架型式錐型鋼塔架分節(jié)數(shù)4輪轂高度70M材料Q345C34齒輪箱制造成家重齒/三一電氣傳動級數(shù)3傳動比110405額定功率1660KW潤滑形式強制潤滑飛濺潤滑35發(fā)電機制造廠家三一電氣額定功率1550KW額定電壓690V額定轉(zhuǎn)速1800RPM功率因數(shù)感性095容性095絕緣等級H/H防護等級IP5436變頻器制造廠家三一/ABB容量770KVA輸入輸出電壓690V輸入輸出電流200/500A輸入輸出頻率變化范圍502/01737制動系統(tǒng)主制動系統(tǒng)氣動剎車第二制動系統(tǒng)機械盤式剎車制動液型號SHELLTELLUST3238偏航系統(tǒng)型號/設計電動機驅(qū)動/四級行星減速控制主動對風/主控控制偏航控制速度055/S39主控系統(tǒng)型號/設計三一電氣巴赫曼310變槳系統(tǒng)型號/設計三一電氣311防雷保護防雷設計標準IEC61024以及當?shù)丨h(huán)境機組接地電阻值4312重量機艙60噸輪轂16噸葉片673噸（2）東華、大坡頂WD821500型機組312主要技術(shù)數(shù)據(jù)額定功率PEL15MW葉輪直徑82M輪轂高度70M葉輪轉(zhuǎn)速RPM96192RPM起動風速3M/S額定風速105M/S切出風速25M/S,10分鐘平均值最大設計風速525M/S3S最大值最大維護允許風速和葉輪鎖定允許風速14M/S運行溫度范圍2045313葉輪葉輪直徑82M掃風面積5278M2葉片數(shù)3葉片型號STFB3406材料玻璃鋼GRP葉片長度4025M葉尖角度調(diào)整范圍0TO9133塔架型式錐型鋼塔架分節(jié)數(shù)4輪轂高度70M材料Q345C34齒輪箱制造成家重齒傳動級數(shù)3傳動比1104額定功率1660KW潤滑形式強制潤滑飛濺潤滑35發(fā)電機制造廠家湘潭/盾安額定功率1550KW額定電壓690V額定轉(zhuǎn)速1800RPM功率因數(shù)感性095容性095絕緣等級H/H防護等級IP5436變頻器制造廠家禾望額定功率365/695KVA輸入輸出電壓690V輸入輸出電流305/580A輸入輸出頻率變化范圍475515HZ37制動系統(tǒng)主制動系統(tǒng)氣動剎車第二制動系統(tǒng)機械盤式剎車38偏航系統(tǒng)型號/設計電動機驅(qū)動/四級行星減速控制主動對風/主控控制偏航控制速度05/S39主控系統(tǒng)型號/設計MITA310變槳系統(tǒng)型號/設計SSB311防雷保護防雷設計標準IEC6102424機組接地電阻值4312重量機艙60710KG發(fā)電機7200KG齒輪箱17200KG槳葉36208KG葉輪35124KG4、風機檢修周期41安裝投運后一個月內(nèi)500小時進行一次檢修，內(nèi)容是對螺栓進行100緊固。42正式投運后對風力機進行半年，一年的定期維護工作。43具體檢修內(nèi)容見風機運行維護清單。5、風機檢修項目遵守風機運行維護清單規(guī)定的各個項目進行檢修，避免缺項、漏項，在檢修開始前必須對扭矩扳手進行力矩校驗。51塔架及基礎部分。檢查塔架連接螺栓及基礎螺栓有無松動、斷裂現(xiàn)象以及門鎖，爬梯、平臺的安全可靠性。鋼絲繩固定是否牢固。52葉輪部分。直觀檢察葉片表面、根部和邊緣有無裂紋以及在裝配區(qū)域有無損傷，并檢查葉片的污染程度。53機艙部分。檢查機艙各連接部分的螺栓是否有松動，機艙表面有無裂紋。轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)動是否靈活。54傳動系統(tǒng)。檢查聯(lián)軸器連接螺栓是否有松動。齒輪箱油位是否正常，運轉(zhuǎn)時聲音是否有異常。55液壓系統(tǒng)。檢查液壓油路接頭處是否有漏油現(xiàn)象，壓力開關(guān)的定值是否準確，執(zhí)行機構(gòu)工作是否正常。56發(fā)電機。檢查發(fā)電機軸承潤滑情況，潤滑發(fā)電機軸承，并檢查溫度檢測是否正常，電機轉(zhuǎn)動時聲音是否正常。57偏航系統(tǒng)。檢查偏航有無噪聲，潤滑偏航齒，檢查偏航減速器油位是否正常，齒輪嚙合是否正常，緊固偏航盤/塔架連接螺栓。58檢查各種傳感器接線是否松動，工作是否正常。59檢查并測試機艙控制柜的各項功能。510檢查并測試控制器所有的安全操作系統(tǒng)和功能。511風力機清潔。檢修注意事項對螺栓緊力矩時環(huán)境溫度必須高于5，如果必須在5以下緊力矩，則要將力矩調(diào)到規(guī)定力矩的80，等環(huán)境溫度高于5時再緊20的力矩。6、風機檢修工藝及質(zhì)量標準61葉片611直觀檢察葉片表面、根部和邊緣有無裂紋以及在裝配區(qū)域有無損傷，并檢查葉片的污染程度。612檢查葉輪轉(zhuǎn)動時有無異常聲響。613檢查槳葉是否可以靈活展開和收回。614緊固葉片/輪轂連接螺栓。62輪轂621直觀檢察輪轂表面有無腐蝕，必要時進行處理。622直觀檢查進入輪轂入口的艙門蓋板是否鎖緊，門鎖銷子是否脫落。63傳動系統(tǒng)631齒輪箱6311檢查油位是否正常，使用正確的油品，及時補充齒輪油。6412緊固齒輪箱主軸側(cè)彈性支撐。6313檢查齒輪箱有無泄露。6314觀察齒輪在緩慢運轉(zhuǎn)過程中有無異常聲響。6315緊固齒輪箱側(cè)彈性支撐。6316直觀檢察冷卻風扇系統(tǒng)有無異常。6317清潔齒輪箱冷卻風扇下部散熱片。6318檢查齒輪箱濾芯有無堵塞報警信號。632主軸、聯(lián)軸器及其它6321緊固輪轂/主軸螺栓。6322緊固主軸/底座螺栓。6323緊固SD5剎車/支架螺栓。6424緊固閘盤離合器螺栓。64液壓系統(tǒng)641檢查液壓站壓力開關(guān)和閥的定值。壓力開關(guān)140BAR起160BAR停偏航余壓20BAR642根據(jù)檢修情況更換液壓油及濾清器濾芯。643檢查液壓系統(tǒng)油位。644檢查液壓系統(tǒng)是否漏油。65發(fā)電機651直觀檢察發(fā)電機電纜有無磨損，裂紋和薄弱點。652直觀檢察空氣入口，風扇和外殼冷卻殼系統(tǒng)有無異常。653檢查發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時有無異常聲響。654緊固發(fā)電機/支座螺栓。655緊固彈性支撐/底座連接螺栓。656緊固收縮盤/發(fā)電機螺栓。66傳感器661直觀檢察風向標和風速儀。662檢查風機運行狀態(tài)，轉(zhuǎn)速傳感器的燈是否閃亮。663在開機狀態(tài)，檢查振動傳感器功能。664測試扭纜拉線開關(guān)功能。67偏航系統(tǒng)671直觀檢察偏航齒輪箱有無泄漏，檢查偏航齒輪箱油位。672緊固偏航軸承聯(lián)接螺栓。673檢查偏航齒輪箱內(nèi)部齒輪部分的潤滑情況以及偏航時有無噪聲。674檢查偏航剎車盤表面有無油脂和油。674檢查偏航齒輪表面有無磨損。675緊固偏航齒輪箱聯(lián)接螺栓。676緊固偏航齒輪箱底座螺栓。68機艙681直觀檢查機艙內(nèi)部保溫層有無破損，裂紋和機艙殼（玻璃鋼纖維有無薄弱點）。682緊固角形托架/機艙螺栓。683緊固角形托架/彈性支撐連接螺栓。684緊固彈性支撐/支架連接螺栓。685緊固支架底座螺栓。69塔架691檢查電纜支架和電纜表面有無磨損和薄弱環(huán)節(jié)。692檢查梯子、平臺、門、燈的安裝支架。693仔細檢查塔門、中門和塔壁焊接情況，如果發(fā)現(xiàn)有裂紋、腐蝕和銹跡說明開始發(fā)生斷裂。必須在檢修報告中記錄，以便及時處理。694檢查并測試安全裝置功能。695檢查塔架內(nèi)外的防腐層，如有必要進行修復或記錄以便以后處理。696緊固爬梯、平臺螺栓。697緊固塔架/基礎螺栓。698緊固塔架/塔架螺栓。610變頻器6101切斷主開關(guān)的電源，注意輸出電纜接線端子上仍有電。6102檢查主回路，并對主開關(guān)輔助端子螺栓重新緊固。6103檢查電纜有無磨損和裂紋。611基礎6121檢查基礎有無裂紋等缺陷。6122檢查混凝土有無裂紋、缺損等缺陷。7液壓系統(tǒng)維護71護目鏡和防護手套在液壓系統(tǒng)上工作時，必須戴手套和護目鏡，防止油液飛濺到眼睛里。72泄漏在每一次登機時，檢查風力機液壓系統(tǒng)有無泄漏及油污，如果有泄漏必須處理，維護完成后及時清理油污。73拆卸部件的清潔在拆下閥體、齒輪泵，旋轉(zhuǎn)接頭等液壓元件前，要徹底的清潔這些元件與系統(tǒng)的連接部位，不要用棉布清潔，防止棉絮殘留在液壓元件上，當處理液壓系統(tǒng)故障時，要注意不要讓臟物進入系統(tǒng)。74剎車測試維護液壓系統(tǒng)完成后，風力機重新回到自動運行狀態(tài)時，必須作剎車測試。8自動注脂器81檢查發(fā)電機、主軸、偏航和變槳自動注脂器存油量，低于最低刻度線需添加潤滑油。附件風機運行維護清單序號類別檢測項目檢測方法判斷/驗收標準問題處理方法前提條件位置1塔架機械檢查攀爬塔筒保護設施的鋼絲繩和安全鎖扣拉緊測試進行拉緊測試，鋼絲繩無斷裂跡象鋼絲繩由檢查人員進行拉緊測試。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩和鎖扣的缺陷需由維修人員更換。鏈式提升機的檢測需要專業(yè)人士進行，請咨詢其制造商。塔筒內(nèi)2葉片機械檢測葉片接地碳刷磨損葉片根端目測碳刷剩余長度大于20MM，導電板及導線安裝無異常松動檢測剩余長度小于20MM時，必須進行更換。若導電板及導線連接松動需進行緊固變槳斷電輪轂內(nèi)3葉片電氣檢測葉片雷擊卡檢查是否遺失葉片根端的電流記錄卡無缺失、破損送供應商測定變槳斷電輪轂內(nèi)4輪轂機械檢查導流罩吊裝口、導流罩頂、導流罩與前后支架的安裝螺栓目視檢查螺栓有涂膠，無松動去除螺栓上的涂膠，重新緊固涂膠輪轂內(nèi)5輪轂內(nèi)電氣輪轂照明燈是否正常開關(guān)照明燈，目測其是否亮暗開關(guān)正確控制照明燈啟閉如不能正常工作，檢查線路連接是否良好或照明燈是否損壞機組停機輪轂內(nèi)6變槳軸承機械對變槳軸承進行潤滑通過油位指示器目視檢查潤滑泵油位油位是否在最高、最低液位線之間；若油位低則需及時進行補油輪轂內(nèi)7變槳減速機機械檢查變槳小齒輪潤滑情況目視檢查檢測潤滑出油量，及潤滑泵存儲量無出油，按注油泵操作手冊檢測，注油泵無油后進行補加變槳斷電輪轂內(nèi)8變槳電機電檢查變槳電機的接線目測電機重載線和航空插頭應連接可靠若連接不可靠需緊固。變槳斷電輪轂內(nèi)氣9變槳電機機械檢查冷卻風扇清潔度目視檢查表面無積塵、油污等附著物檢查人員用無纖維抹布和清潔劑清理變槳斷電輪轂內(nèi)10變槳電機機械檢查變槳電機所有螺栓緊固目視檢查螺栓無松動，防水標記無位移若有松動，力矩扳手重新緊固變槳斷電輪轂內(nèi)11變槳電機變槳電機各結(jié)合面是否漏油目測結(jié)合面無漏油若出現(xiàn)漏油，清除漏油，并更換密封件輪轂內(nèi)12輪轂內(nèi)電氣葉片接地線檢查檢測接線的通斷性萬用表有聲響，接線連接良好如果松動，清除導線和端子上氧化物并重新接線牢固。變槳斷電輪轂內(nèi)13輪轂內(nèi)電氣檢查電纜的固定以及磨損情況目視檢查電纜無松動及破損如有，重新緊固電纜或更換電纜變槳斷電輪轂內(nèi)14變槳柜機械變槳柜安裝支架與輪轂連接螺栓力矩扳手檢查力矩160NM擰緊力矩152168NM用力矩扳手按照力矩要求重新擰緊變槳斷電輪轂內(nèi)15變槳柜機械檢測控制柜安裝到支架上螺栓緊固力矩扳手1、檢查力矩85NM擰緊力矩7793NM若松動則以規(guī)定的力矩進行緊固變槳斷電輪轂內(nèi)16變槳柜機械檢查柜內(nèi)器件安裝螺絲是否松動用相應力矩扳手檢查有無接線螺絲松動，及時緊固保證接線螺絲緊固，達到力矩要求，力矩表另附若螺絲松動，力矩扳手進行緊固變槳斷電輪轂內(nèi)17變槳柜機械檢查控制柜減震墊磨損情況目視檢查減震墊有無過度磨損現(xiàn)象減震墊沒有過度磨損現(xiàn)象如發(fā)現(xiàn)磨損現(xiàn)象，需進行相關(guān)部件的修理或更換工作。變槳斷電輪轂內(nèi)18輪轂內(nèi)電氣超級電容電壓檢測是否正常萬用表測量電容電壓萬用表顯示值與電容容量相同時，說明電容器滿電；各個電容電壓值相差5V以內(nèi)；若萬用表顯示值較小或為零時，需對電容器充電變槳斷電輪轂內(nèi)19輪轂內(nèi)電氣檢測冗余編碼器的靈敏度手動調(diào)節(jié)單軸轉(zhuǎn)動，觀測冗余編碼器值是否變編碼器值隨單軸轉(zhuǎn)動時時變化若靈敏度較差，則需修復或更換編碼器變槳手動模式輪轂內(nèi)化。20輪轂內(nèi)電氣檢查限位開關(guān)靈敏度及是否牢固手動剎車測試91、94限位開關(guān)靈91、94限位開關(guān)工作靈敏如有問題，需進行以下檢查限位開關(guān)接線是否緊固，需重新接線牢固限位開關(guān)是否損壞，需更換限位開關(guān)變槳手動模式輪轂內(nèi)21輪轂內(nèi)電氣檢查限位開關(guān)角度是否正確手動剎車測試91、94限位開關(guān)；開環(huán)收槳測試91限位開關(guān)；手動變槳直至撞91限位開關(guān)，檢查冗余編碼器角度，然后反方向轉(zhuǎn)回至起點，松開限位開關(guān)時其角度值應為91左右如有問題，需進行以下檢查限位開關(guān)接線是否緊固，需重新接線牢固限位開關(guān)是否損壞，需更換限位開關(guān)冗余編碼器接線是否緊固，需重新接線牢固冗余編碼器是否有損壞，需更換編碼器變槳手動模式輪轂內(nèi)22變槳電機機械檢查變槳電機、變槳軸承是否有異常噪音或劇烈振動耳聽無異常噪音或劇烈振動如有問題關(guān)閉電源進行以下檢查檢查變槳電機軸承是否缺油、磨損，軸彎曲變形；安裝是否緊固；是否有共振等。變槳手動模式輪轂內(nèi)23變槳減速機機械檢查齒輪箱運行時是否存在異常噪音靠近齒輪箱側(cè)耳傾聽無異常噪音如有異常噪音關(guān)閉電源進行以下檢查1、檢查變槳小齒輪和變槳齒圈配合情況；2、目測潤滑油油色及雜質(zhì)情況；3、發(fā)現(xiàn)問題記錄、標記、拍照并進行修復或更換；變槳手動模式輪轂內(nèi)24輪轂內(nèi)電氣變槳驅(qū)動器冷卻風扇運轉(zhuǎn)正常目測驅(qū)動器風扇正常運行，比較三個驅(qū)動器風扇的風量，應無明顯差異。若風扇異物被卡住或風量明顯偏小，請斷電用鑷子取出。風量偏小要更換。變槳手動模式輪轂內(nèi)25變槳電機電氣變槳電機松放閘測試（聲音清脆無拖延）站在輪轂內(nèi)聽手動模式下，依次給三個軸柜上電，電機松閘，松閘聲音應清脆無拖延。若松閘聲音不對，需檢查制動器接線，若接線正常仍然有異?，F(xiàn)象，請聯(lián)系制動器廠家協(xié)助處理。變槳手動模式輪轂內(nèi)26變槳減速機機械變槳減速機與輪轂連接螺栓力矩扳手檢查螺栓擰緊力矩160NM檢查力矩152168NM一個或者多個螺栓旋轉(zhuǎn)超過20，所以螺栓以規(guī)定力矩重新打一遍，轉(zhuǎn)幅小于20為正常范圍變槳手動模式輪轂內(nèi)27葉片機械葉片與變槳軸承的連接螺栓液壓扳手檢查擰緊力矩1250NM檢查力矩11871312NM按照力矩擰緊方式擰緊螺栓；并做好標記28變槳軸承機械變槳軸承與輪轂的連接螺栓維護液壓扳手檢查擰緊力矩1360NM檢查力矩12921428NM按照力矩擰緊方式擰緊螺栓；并做好標記變槳手動模式輪轂內(nèi)29變槳減速機機械檢查變槳齒輪箱潤滑風力機停止運行等待一段時間（20分鐘），使油溫50,通過液位計觀察油位顏色及狀態(tài)油位在最低和最高液位線之間如果缺少潤滑油應及時補充觀察油液的顏色及狀態(tài)，若變質(zhì)則更換潤滑油，步驟見齒輪箱維護手冊力矩檢查后操作輪轂內(nèi)30主軸及軸承機械檢查主軸與輪轂連接螺栓用液壓力矩扳手以規(guī)定力矩檢查螺栓；螺栓擰緊力矩2380NM檢查力矩22612499NM若松動，用液壓扳手進行緊固機組停機機艙內(nèi)31主軸及軸承機械檢查主軸承座與機艙底架連接螺栓用液壓力矩扳手以規(guī)定力矩檢查螺栓；擰緊力矩2250NM檢查力矩21382363NM若松動，用液壓扳手進行緊固機組停機機艙內(nèi)32主軸及軸承機械檢查主軸承前后端蓋與主軸承座連接螺栓用液壓力矩扳手以規(guī)定力矩檢查螺栓；螺栓擰緊力矩530NM檢查力矩505555NM若松動，用液壓扳手進行緊固機組停機機艙內(nèi)33增速機機械檢查油冷系統(tǒng)所有油管是否全部緊固使用扳手檢查緊固件沒有發(fā)生松動如接頭發(fā)生松動，應進行以下操作關(guān)閉液壓泵站并且切斷電源。確保液壓泵站卸壓。重新緊固已經(jīng)松動的油管機組停機機艙內(nèi)34增速機機械檢查齒輪箱脹緊套緊固件螺栓力矩扳手力矩值在脹緊套標牌上標出若螺栓松動，用力矩扳手重新擰緊機組停機機艙內(nèi)35增速機機械檢查齒輪箱安裝支座連接螺栓用液壓力矩扳手以規(guī)定力矩檢查螺栓；擰緊力矩2250NM檢查力矩21382363NM若螺栓松動，用力矩扳手重新擰緊機組停機機艙內(nèi)36增速機箱體中分面和齒圈的連用液壓力矩扳手以規(guī)定擰緊力矩3018NM若螺栓松動，用力矩扳手重新擰緊機組停機機艙機械接螺栓力矩檢查螺栓；檢查力矩28673169NM內(nèi)37增速機機械檢查齒輪箱彈性支撐目視檢查彈性支承無裂紋、軸向位移或者磨損若發(fā)現(xiàn)裂紋或磨損需更換齒輪箱彈性支撐若發(fā)生軸向位移，需重新安裝機組停機機艙內(nèi)38機艙內(nèi)電氣檢查齒輪箱下振動傳感器安裝是否牢固1、晃動傳感器，觀察有無活動現(xiàn)象2、晃動電源線（DB25針）、信號線（DB9針），觀察有無松動1、傳感器安裝牢固2、電源、信號線接頭牢固無松脫1、緊固，保證安裝牢固2、旋緊接頭緊固螺絲機組停機機艙內(nèi)39高速軸剎車機械目測檢測制動盤是否有裂紋和燒焦變形目視檢查目視檢查無裂紋、損壞如發(fā)現(xiàn)裂紋需記錄、標記，同時更換制動盤并在以后的周期維護時著重檢查。更換制動盤機組停機機艙內(nèi)40高速軸聯(lián)軸器機械檢查聯(lián)軸器表面涂層目視檢查目視檢查無涂層脫落、破損及銹蝕現(xiàn)象如發(fā)現(xiàn)涂層損壞，按補漆工藝補漆。機組停機機艙內(nèi)41高速軸剎車機械檢查摩擦片厚度卡尺測量摩擦片厚度摩擦片總厚度為32MM。當檢測到底層和摩擦材料的總厚度不超過27MM時，摩擦片必須更換。若摩擦片厚度不夠，需更換摩擦片；機組停機機艙內(nèi)42高速軸剎車機械高速軸制動器和齒輪箱固定螺栓緊固力矩扳手檢查螺栓擰緊力矩305NM檢查力矩290320NM若松動，用力矩扳手按照擰緊力矩進行緊固機組停機機艙內(nèi)43高速軸聯(lián)軸器機械檢查制動盤連接到齒輪箱輸出軸上的螺栓力矩扳手檢查螺栓擰緊力矩305NM檢查力矩290320NM若松動，用力矩扳手按照擰緊力矩進行緊固機組停機機艙內(nèi)44高速軸聯(lián)軸器機檢查收縮盤連接到齒輪箱輸出軸上的螺栓力矩扳手檢查螺栓擰緊力矩1640NM檢查力矩15581722NM若松動，用力矩扳手按照擰緊力矩進行緊固機組停機機艙內(nèi)械45高速軸聯(lián)軸器機械檢查發(fā)電機端脹緊套螺栓用液壓力矩扳手以規(guī)定力矩檢查螺栓；螺栓擰緊力矩470NM檢查力矩446494NM若松動，用液壓扳手按照擰緊力矩進行緊固機組停機機艙內(nèi)46發(fā)電機機械檢查發(fā)電機安裝支座的緊固螺栓力矩扳手檢查螺栓擰緊力矩1360NM檢查力矩12971433NM若松動，用力矩扳手按照擰緊力矩進行緊固機組停機機艙內(nèi)47機艙內(nèi)電氣檢查發(fā)電機下振動傳感器安裝是否牢固1、晃動傳感器，觀察有無活動現(xiàn)象2、晃動電源線（DB25針）、信號線（DB9針），觀察有無松動1、傳感器安裝牢固2、電源、信號線接頭牢固無松脫1、緊固，保證安裝牢固2、旋緊接頭緊固螺絲機組停機機艙內(nèi)48發(fā)電機電氣檢查絕緣電阻1KV兆歐表測量定子用1KV兆歐表測量定子繞組對機座的絕緣電阻，測試1MIN，絕緣電阻值不低于100M；轉(zhuǎn)子用1KV兆歐表測量轉(zhuǎn)子繞組對機座的絕緣電阻，測試1MIN，絕緣電阻值不低于5M；軸用100V兆歐表測量軸對地的絕緣電阻，測試1MIN，絕緣電阻值不低于10M；（此項檢測需拔出接地碳刷）1定轉(zhuǎn)子絕緣電阻不達標時，啟動加熱器，對電機除潮即可；2軸對地絕緣電阻不達標時，檢測軸承座絕緣結(jié)構(gòu)上是否有灰塵、手動注脂管和端蓋連接處絕緣情況、軸承測溫線路絕緣是否有破損等；機組停機機艙內(nèi)49發(fā)電機電氣滑環(huán)維護使用測量工具/碳刷磨損報警監(jiān)控1碳刷彈簧壓力范圍應該在180200G/CM2；2碳刷弧度與集電環(huán)一致、碳刷長度不少于25MM；3集塵器內(nèi)碳粉清理，過濾棉清理；4集電環(huán)表面無凹坑現(xiàn)象；1更換碳刷上的壓力彈簧；2預磨或更換碳刷；3清理或更換過濾棉；4更換集電環(huán)；機組停機機艙內(nèi)50發(fā)電機電氣檢查監(jiān)控裝置是否正常工作（碳刷、接地碳刷）萬用表測量、目測萬用表測試導通重新接線排除或更換機組停機機艙內(nèi)51機艙底架機械檢查前后機艙底架的連接螺栓1、用液壓力矩扳手以規(guī)定力矩檢查螺栓；擰緊力矩2250NM檢查力矩21382363NM若螺栓松動，用液壓扳手重新擰緊機組停機機艙內(nèi)52機艙內(nèi)電氣檢查接近開關(guān)安裝是否牢固（主軸碼盤處、高速軸碼盤處、偏航齒輪嚙合處、維護銷子處）1、手動輕輕搬動接近開關(guān)檢查是否活動，2、檢查感應面與碼盤距離3、用小一字在感應面處來回閃動，指示燈是否正常1、接近開關(guān)安裝緊固，無松動2、感應距離控制在45MM3、金屬晃過時指示燈就閃亮1、調(diào)整安裝距離2、活動扳手緊固3、檢查供電機組停機機艙內(nèi)53機艙內(nèi)電氣超聲波風速風向傳感器1、晃動風速風向儀，檢查有無松動2、檢查接線處有無松脫3、接地線無松脫4、檢查冷縮管安裝良好1、安裝緊固、安裝方向準確2、接線緊固3、接地線連接可靠4、冷縮管安裝正確1、風速儀N標識對準機艙頭，活動扳手緊固2、緊固接線插頭3、緊固接地線，保證可靠接地4、若安裝不正確，重新安裝機組停機機艙外54機艙內(nèi)電氣機械式風向儀1、晃動風速風向儀，檢查有無松動2、檢查接線處有無松脫3、接地線無松脫1、安裝緊固、安裝方向準確2、接線緊固3、接地線連接可靠1、風速儀N標識對準機艙頭，活動扳手緊固2、緊固接線插頭3、緊固接地線，保證可靠接地機組停機機艙外55機艙罩與導流罩機械檢查航空燈固定螺栓是否齊全力矩扳手檢查航空燈固定螺栓無缺失，且無松動重新擰緊航空燈固定螺栓松動機組停機機艙外56機艙罩與導流罩機械檢查避雷環(huán)目視檢查接線緊固且能正常工作如發(fā)現(xiàn)接線松動或避雷環(huán)損壞需重新接線緊固或更換避雷環(huán)機組停機機艙外57機艙罩與導流罩機械檢查航空支架的底架是否密封膠密封目視檢查航空支架的底架有密封膠涂抹若無涂抹密封硅膠，重新涂抹機組停機機艙外58偏航系統(tǒng)機械檢查偏航齒輪箱潤滑風力機停止運行等待一段時間（20分鐘），使油溫降下來（50）,通過液位計觀察的油位才是真實的油位。目視檢查油位及油液的顏色及狀態(tài)油位在最低和最高液位線之間如果缺少潤滑油應及時補充觀察油液的顏色及狀態(tài)，若變質(zhì)則更換潤滑油，步驟見潤滑油維護機組停機機艙內(nèi)59偏航系統(tǒng)機械檢查偏航摩擦盤目視檢查目視檢查無裂紋、損壞如發(fā)現(xiàn)裂紋需記錄、標記，同時進行修復或更換并在以后的周期維護時著重檢查。機組停機機艙內(nèi)60偏航系統(tǒng)檢查偏航剎車鉗摩擦片目視檢查和卡尺測量無嚴重磨損、裂紋且最低點厚度大于當摩擦片磨損直到剩余厚度不小于2毫米時，必須機組停機機艙機械的磨損情況2MM更換摩擦片。內(nèi)61機艙內(nèi)電氣紐纜傳感器觸點機械靈活性小一字觸發(fā)各觸點，并輕輕彈起，檢查有無狀態(tài)的跳變異常極限信號反饋準確，無跳變排除是否是接線不良，若不是考慮更換傳感器觸點機組停機機艙內(nèi)62偏航系統(tǒng)電氣檢查偏航計數(shù)器接線是否牢固目視檢查電纜連接緊固無松動如有松動，重新連接電纜機組停機機艙內(nèi)63機艙內(nèi)電氣檢查振動開關(guān)安裝是否牢固1、晃動振動開關(guān)，檢查有無松脫現(xiàn)象2、手動搬動振動開關(guān)擺錘1、無晃動，固定螺絲無松動2、觸發(fā)二級安全鏈，安全收槳，剎車抱死緊固，保證安裝牢固機組停機機艙內(nèi)64偏航系統(tǒng)機械檢查偏航回轉(zhuǎn)支撐與前機艙底架連接螺栓用液壓力矩扳手以規(guī)定力矩檢查螺栓；擰緊力矩2200NM檢查力矩21402360NM若松動，用液壓扳手重新緊固機組停機機艙內(nèi)65偏航系統(tǒng)機械檢查偏航減速機與機艙底架的連接螺栓用液壓力矩扳手以規(guī)定力矩檢查螺栓；擰緊力矩305NM檢查力矩290320NM若松動，用液壓扳手重新緊固機組停機機艙內(nèi)66偏航系統(tǒng)機械檢查偏航制動器與機艙底架的連接螺栓用液壓力矩扳手以規(guī)定力矩檢查螺栓；擰緊力矩950NM檢查力矩903998NM若松動，用液壓扳手重新緊固機組停機機艙內(nèi)67機艙柜電氣柜內(nèi)器件是否安裝緊固無松動手動晃動器件檢查有無松動緊固端子卡件、若無需增緊固件機艙柜斷電機艙內(nèi)68機艙柜電氣檢查690/400V變壓器T71N線是否可靠接地1、手動晃動N線與接地端子連接處，檢查是否有晃動2、萬用表測量變壓器1、N線與接地端子連接緊固2、接地電阻4歐姆1、重新緊固2、檢查接地方式機艙柜斷電機艙內(nèi)N線與大地接地電阻69機艙柜電氣檢查柜內(nèi)所有器件接線管腳螺絲是否緊固用相應工具檢查有無接線螺絲松動，及時緊固保證接線螺絲緊固，達到力矩要求，力矩表另附有力矩要求的按照力矩表緊固，無要求的旋緊機艙柜斷電機艙內(nèi)70機艙柜電氣檢查主電源線纜是否與格蘭頭卡緊帶絕緣手套，手動旋轉(zhuǎn)格蘭頭有無松動，晃動線纜有無松動格蘭頭旋緊、線纜緊固旋緊格蘭頭，緊固主電源線機艙柜斷電機艙內(nèi)71機艙內(nèi)電氣檢查室外PT100是否安裝牢固檢測安裝是否緊固無松動，安裝牢固如松動，重新接牢固機艙柜斷電機艙內(nèi)72機艙內(nèi)電氣機艙照明燈是否正常正常開關(guān)照明燈，目視檢查開關(guān)正確控制照明燈啟閉如不能正常工作，檢查照明燈線路連接是否良好或照明燈是否損壞機艙柜上電機艙內(nèi)73機艙柜電氣檢查開關(guān)電源G181、G191、G195輸出側(cè)24V是否穩(wěn)定萬用表測量開關(guān)電源輸出側(cè)電壓是否穩(wěn)定輸出穩(wěn)定在24V05V沿24V線路檢查，是否是外圍設備異常導致電壓異常等機艙柜上電機艙內(nèi)74機艙柜電氣測試柜內(nèi)加熱器S141溫控開關(guān)是否正常工作小一字旋轉(zhuǎn)開關(guān)紅色溫控開關(guān)S141，當設定點溫度高于環(huán)境溫度時，聽S141內(nèi)動作響聲，萬用表測試此時S141接線管腳電路是否閉合，有230V電壓通過設定值高于環(huán)境溫度時觸點閉合、低于環(huán)境溫度時觸點斷開更換S141，巡檢后將溫控開關(guān)設定值為5。機艙柜上電機艙內(nèi)75機艙柜電氣測試柜內(nèi)風扇溫控開關(guān)S144、S146是否正常工作小一字旋轉(zhuǎn)溫控開關(guān)，當設定點溫度低于環(huán)境溫度時，聽溫控開關(guān)內(nèi)動作響聲，萬用表測試此時接線管腳電路是否閉合，有230V電壓通過設定值低于環(huán)境溫度時觸點閉合、高于環(huán)境溫度時，觸點斷開更換溫控開關(guān)，巡檢后將溫控開關(guān)設定值恢復為35。機艙柜上電機艙內(nèi)76機艙柜電氣檢查漏電保護器F121漏電保護功能（觸發(fā)T按鈕）手動按下T按鈕，漏電保護是否脫扣正常脫扣靈敏更換器件機艙柜上電機艙內(nèi)77機艙柜電氣急停按鈕S231正常工作1、手動拍下停機按鈕，觀察安全鏈繼電器、接觸器K171、K172、變槳收槳、延時剎車狀態(tài)2、松開按鈕檢查機械靈活恢復3、按復位按鈕，觀察安全鏈復位狀態(tài)1、安全繼電器接觸器K171、K172斷開，變槳正常收槳，延時3分鐘后液壓剎車抱死2、松開后，按鈕彈起正常，機械靈活。3、安全鏈復位正常檢查安全鏈線路安全繼電器、急停按鈕、重載等處接線是否牢固機艙柜上電機艙內(nèi)78機艙柜電氣手動安全停機按鈕S273正常工作1、手動拍下停機按鈕，觀察安全鏈繼電器2是否斷開、是否快速收槳2、松開按鈕檢查機械靈活恢復3、按復位1、拍下后變槳正常收槳2、按鈕恢復正常，機械靈活3、安全鏈復位正常檢查安全鏈線路安全繼電器、急停按鈕、重載等處接線是否牢固機艙柜上電機艙內(nèi)按鈕，觀察安全鏈復位狀態(tài)79機艙柜電氣手動偏航按鈕S261、S263能否正常工作S261打到手動偏航位置，S263分別打到順、逆位置，觀察偏航狀態(tài)偏航狀態(tài)與按鈕指示一致1、工作異常，檢查S263按鈕觸點接線是否良好，必要時重新拆裝、接線2、K266、K265處接線是否正確機艙柜上電機艙內(nèi)80偏航系統(tǒng)電氣檢查偏航動作和風向是否一致目視檢查，觀察風向標和機艙朝向以及人機界面；偏航對風精度5若偏航對風精度未達到要求，則進行以下檢查檢查風向儀接線是否緊固并且工作正常，若存在問題需重新接線牢固或更換風向傳感器啟機對風機艙內(nèi)81偏航系統(tǒng)電氣偏航電機冷卻風扇運轉(zhuǎn)正常目測、檢測溫度若發(fā)現(xiàn)風扇不轉(zhuǎn)，檢查電機及其接線是否有問題，及時更換電機或者重新接線；若風扇振動過大，檢查連接螺栓并緊固；發(fā)現(xiàn)冷卻效果明顯下降，檢查風扇葉片有無損壞，如果需要進行葉片的更換。啟動對風機艙內(nèi)82偏航系統(tǒng)機械檢查偏航齒輪箱是否有漏油和異常噪音現(xiàn)象目視檢查和靠近偏航齒輪箱側(cè)耳傾聽無漏油及異常噪音如有異常噪音確保緊固螺栓連接牢固后，聯(lián)系供應商檢查齒嚙合和齒表面情況。啟動對風機艙內(nèi)83機艙內(nèi)電氣主軸潤滑泵是否正常目視檢查若馬達不運轉(zhuǎn)，檢查電源是否接通，若泵打不出油脂，則需進行以下檢查1、檢查油箱是否空掉，若油箱無潤滑油脂，需往油箱內(nèi)加注干凈油脂，并啟動泵直至有油脂從潤滑點溢出。2、檢查潤滑劑中是否有氣泡，若有需啟動附加潤滑循環(huán)。擰松安全閥出口接頭或主管線。直至油脂中不外冒氣泡才重新擰緊。機組運行機艙內(nèi)84齒輪箱電氣齒輪箱潤滑泵及電機風扇是否正常工作檢測壓力、目測、聽泵運行的聲音如果發(fā)現(xiàn)泵噪音很大（油溫大于35度時），檢查電機與聯(lián)軸器的對中情況，如有需要進行對中；若發(fā)現(xiàn)油溫偏高，檢查高低速接線及控制高低速轉(zhuǎn)換的程序，確保其正確；若泵與電機之間漏油，檢查密封圈，必要時更換密封圈；如果吸回油管路滲油，擰緊相應的接頭，或更換接頭間的密封墊或者接頭。機組運行機艙內(nèi)85發(fā)電機機械檢查發(fā)電機是否有異常噪音或劇烈振動儀器檢測1有無異常噪音；2振動是否超限，振動速度應小于6MM/S；1檢查發(fā)電機底腳螺栓及減震器是否損壞，如損壞則更換螺栓及減震器；2利用對中儀檢測發(fā)電機輸入軸與增速箱輸出軸的對中，如有誤差則按調(diào)整聯(lián)軸器同軸度方法調(diào)整；機組運行機艙內(nèi)86塔筒內(nèi)電氣塔筒內(nèi)U型環(huán)上電纜自然下垂無纏繞目視檢查電纜無纏繞，絕緣皮無破損順直塔筒內(nèi)電纜或更換電纜塔筒內(nèi)87塔筒內(nèi)電氣扭纜和塔筒爬梯無撞擊破損目視檢查電纜絕緣皮無破損如有破損，更換電纜塔筒內(nèi)88塔架機械檢查爬梯螺栓目視檢查螺栓無松動若松動，用力矩扳手按照擰緊力矩進行緊固塔筒內(nèi)89塔架機械檢查電纜夾螺栓目視檢查螺栓無松動若螺栓松動，用力矩扳手重新擰緊塔筒內(nèi)90塔架機械檢查型彎處電纜和梯子纏膠帶目視檢查膠帶無脫落若膠帶脫落需重新粘牢塔筒內(nèi)91塔架機械檢查各段平臺，著重檢查護欄、蓋板目視檢查蓋板無缺失，無變形更換缺失與變形的蓋板塔筒內(nèi)92塔架機械檢查平臺緊固件目視檢查螺栓無松動若松動，用扳手進行緊固塔筒內(nèi)93塔架機械第四節(jié)塔筒法蘭與偏航軸承連接螺栓用液壓力矩扳手以規(guī)定力矩檢查螺栓；螺栓擰緊力矩為1520NM，檢查力矩為14441596NM若螺栓松動，用液壓扳手重新擰緊塔筒內(nèi)94塔架機械第四節(jié)塔筒法蘭與第三節(jié)塔筒連接用液壓力矩扳手以規(guī)定力矩檢查螺栓；螺栓擰緊力矩為2016NM，檢查力矩為19152116NM若螺栓松動，用液壓扳手重新擰緊塔筒內(nèi)95塔架機械第三節(jié)塔筒法蘭與第二節(jié)塔筒連接用液壓力矩扳手以規(guī)定力矩檢查螺栓；螺栓擰緊力矩為2016NM，檢查力矩為19152116NM若螺栓松動，用液壓扳手重新擰緊塔筒內(nèi)96塔架機械第二節(jié)塔筒法蘭與第一節(jié)塔筒法蘭連接用液壓力矩扳手以規(guī)定力矩檢查螺栓；螺栓擰緊力矩為2034NM，檢查力矩為19322136NM若螺栓松動，用液壓扳手重新擰緊塔筒內(nèi)97塔架機械檢查塔筒與基礎環(huán)連接螺栓用液壓力矩扳手以規(guī)定力矩檢查螺栓；螺栓擰緊力矩為2094NM，檢查力矩為19892199NM若螺栓松動，用液壓扳手重新擰緊塔筒內(nèi)98塔底柜內(nèi)電氣檢查柜內(nèi)所有器件接線管腳螺絲是否緊固用相應力矩扳手檢查有無接線螺絲松動，及時緊固保證接線螺絲緊固，達到力矩要求力矩扳手緊固塔底柜斷電塔底99塔底柜內(nèi)電氣檢查公母重載模塊連接是否牢固1、檢查重載模塊連接緊固螺栓是否齊全2、手動晃動各重載模塊，有無松動情況緊固螺栓齊全，并要求旋緊補齊螺栓，對松動的螺栓進行緊固塔底柜斷電塔底100塔底柜內(nèi)電氣檢查主電源線纜是否與格蘭頭卡緊帶絕緣手套，手動旋轉(zhuǎn)格蘭頭有無松動，晃動線纜有無松動格蘭頭旋緊、線纜緊固旋緊格蘭頭，緊固主電源線塔底柜斷電塔底101塔底柜內(nèi)電氣測試柜內(nèi)加熱器溫控開關(guān)是否正常工作旋轉(zhuǎn)紅色溫控開關(guān)，聽S81內(nèi)動作響聲，萬用表測試此時S81接線管腳電路是否閉合，有230V電壓通過設定值高于環(huán)境溫度時觸點閉合、低于環(huán)境溫度時觸點斷開溫控開關(guān)不工作則需要更換，巡檢后將溫控開關(guān)設定值為5。塔底柜上電塔底102塔底柜內(nèi)電氣測試柜內(nèi)加熱器E85是否正常工作旋轉(zhuǎn)溫控開關(guān)S85，調(diào)節(jié)設定點高于環(huán)境溫度間隔3分鐘，有熱空保證加熱器正常工作檢查加熱器供電是否正常，巡檢后將溫控開關(guān)設定值恢復為5。塔底柜上電塔底氣排出103塔底柜內(nèi)電氣機艙門板紅色急停按鈕S135、復位按鈕（黑色平頭按鈕）S134正常工作1、手動拍下停機按鈕，觀察安全鏈繼電器、接觸器K171、K172、變槳收槳、延時剎車狀態(tài)2、松開按鈕檢查機械靈活恢復3、按復位按鈕，觀察安全鏈復位狀態(tài)1、安全繼電器接觸器K171、K172斷開，變槳正常收槳，延時3分鐘后液壓剎車抱死2、松開后，按鈕彈起正常，機械靈活。3、安全鏈正常復位檢查安全鏈線路安全繼電器、急停按鈕、重載等處接線是否牢固塔底柜上電塔底104塔底柜內(nèi)電氣手動安全停機按鈕（黑色蘑菇頭）S133、復位按鈕（黑色平頭按鈕）S134正常工作1、手動拍下停機按鈕，觀察安全鏈繼電器2是否斷開、是否快速收槳2、松開按鈕檢查機械靈活恢復3、按復位按鈕，觀察安全鏈復位狀態(tài)1、拍下后變槳正常收槳2、按鈕恢復正常，機械靈活檢查觸點接線可靠性塔底柜上電塔底105塔底柜內(nèi)電氣塔底維護/正常按鈕S153正常工作打到維護模式1、拍停機按鈕，按復位2、斷機艙主電，重新上電1、維護模式下手動復