梁場企業(yè)標準新

前言本產品標準是根據(jù)客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件（鐵科技2004120號）、預應力混凝土鐵路橋簡支梁產品生產許可證實施細則（全許辦200631號）及通橋（2009）2229IV（V）等文件要求制定的；本標準只適合本制梁場。本標準在編制過程中，學習和借鑒了目前幾條客運專線上其它梁場的先進技術和先進經驗，充分體現(xiàn)了標準的“可施性、嚴格性、真實性、規(guī)范性”等特點。它將作為本制梁場箱梁預制各道工序質量控制和檢測依據(jù)。本標準共分10章，其主要內容包括總則、術語、規(guī)范性引用文件、技術要求、主要試驗方法、檢驗規(guī)則和標志與制造技術證明書、保管及運輸及預制梁的保修期等。在執(zhí)行本產品質量標準中，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請及時給梁場工程管理部反映。附加說明本標準由安達西梁場提出,解釋權歸工程管理部。本標準起草人本標準審核人本標準批準人中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準1企業(yè)產品標準1、總則11本產品標準是根據(jù)客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件（鐵科技2004120號）、預應力混凝土鐵路橋簡支梁產品生產許可證實施細則（全許辦200631號）及通橋（2009）2229IV（V）等文件要求制定的；本標準只適合本制梁場。12本產品標準適用于安達西梁場預制箱梁原材料檢驗和各道工序質量的驗收。對于本產品標準未涉及的新技術、新工藝、新設備、新材料等，其產品工序質量的驗收須符合相關標準的規(guī)定。13箱梁預制質量必須達到設計要求的結構安全、耐久性和使用功能。14加強對箱梁各道工序的質量控制，嚴格控制原材料品質、配合比和各道工序的施工工藝等。15預制箱梁生產過程中要采用先進的設備和工藝，確保箱梁質量。16預制箱梁采用先進、成熟、科學的檢驗檢測手段，質量數(shù)據(jù)必須真實可靠，全面反映產品質量狀況。所用方法和儀器設備符合相關標準的規(guī)定，儀器精度滿足質量控制要求，質量檢驗人員必須具有相應的資格。17預制箱梁的各類質量檢測報告、檢查驗收記錄和其它技術管理資料，必須按規(guī)定及時填寫，并且嚴格履行責任人簽字確認制度。質量驗收資料的歸檔整理符合有關檔案的要求。18當設計文件（或設計規(guī)范）及各專業(yè)質量驗收標準要求的質量指標高于本產品質量標準的規(guī)定時，按高標準辦理。19參加本梁場生產箱梁各方技術、質量和管理人員等，經過相關部門專門培訓，合格后方可上崗。110用詞說明執(zhí)行本產品質量標準條文時，對于要求嚴格程度的用詞說明如下，中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準2以便在執(zhí)行中區(qū)別對待。表示嚴格，非這樣做不可的詞正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”。表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞正面詞采用“要”，反面詞采用“不能”或“不得”。2、定義和術語21進場驗收對進入現(xiàn)場的材料、構配件、設備等按相關標準規(guī)定要求進行檢驗，對其達到合格與否做出確認。22檢驗對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、試驗等，并將結果與標準規(guī)定要求進行比較，以確定每項性能是否合格所進行的活動。23工序生產過程中，具有相對獨立特點的作業(yè)活動，或有必要的技術間歇或停頓分割的作業(yè)活動，它是生產過程的基本單元。24混凝土耐久性在預定作用和預期的維護與使用條件下，混凝土能在預定的期限內維持起其所需的最低性能要求的能力。25膠凝材料用于配制混凝土的水泥與粉煤灰、磨細礦渣粉和硅灰等活性礦物摻和料的總稱。26水膠比混凝土配制時的用水量與膠凝材料總量之比。27堿活性骨料在一定條件下會與混凝土中的堿發(fā)生化學反應，導致混凝土結構產生膨脹、開裂甚至破壞的骨料。中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準328堿含量混凝土堿含量是指混凝土中等當量氧化鈉的含量，以KG/M3計；混凝土原材料的堿含量是指原材料中等當量氧化鈉的含量，以質量百分率計。3、規(guī)范性引用標準下列標準及設計規(guī)范、規(guī)程包含的條文，通過在本企業(yè)產品標準中引用而構成為本企業(yè)產品標準的條文。在本企業(yè)產品標準頒布時，所示版本為有效。安達西梁場標準箱梁預制引用標準序號標準類別序號標準號/文號標準/規(guī)范名稱一產品標準1鐵科技2004120號客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件1鐵建設2005140號新建時速200250公里客運專線鐵路設計暫行規(guī)定（上、下）2鐵建設2005157號鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定3TB1000212005鐵路橋涵設計基本規(guī)范4TB102612009高速鐵路設計規(guī)范（試行）厚5J9712009高速鐵路設計規(guī)范（試行）薄二設計規(guī)范6TB10000232005鐵路橋涵鋼筋混凝土和預應力混凝土結構設計規(guī)范1TB102102001鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范2GB501192003混凝土外加劑應用技術規(guī)范3JGJ852002預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程4JGJ/T1095混凝土泵送施工技術規(guī)程三施工規(guī)范5JGJ2886粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準46GBJ14690粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范1鐵建設2005160號客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準2鐵建設2005160號鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準3TB104152003鐵路橋涵工程施工質量驗收標準4TB104242003鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準5TB1042594鐵路混凝土強度檢驗評定標準6JGJ182003鋼筋焊接及驗收規(guī)程7JGJ1142003焊接網混凝土結構技術規(guī)程8GB502042002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范四驗收標準9鐵建設200785號客運專線無砟軌道鐵路工程施工質量驗收暫行標準1TB/T23312004鐵路橋梁盆式橡膠支座2科技基2005101號客運專線高性能混凝土暫行技術條件3科技基2009117號客運專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術條件4科技基200756號客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術條件修訂版7科技基2005101號客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件8科技基2005101號客運專線橋梁伸縮裝置暫行技術條件9GB/T52242003預應力混凝土用鋼絞線10GB149922007鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋11GB149912008鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋光圓鋼筋12GB/T7012008低碳鋼熱軋圓盤條13JG1632004滾軋直螺紋鋼筋連接接頭14GB/T7002006碳素結構鋼15GB/T6991999優(yōu)質碳素結構鋼16GB/T143702007預應力筋用錨具、夾具和連接器17TB/T31932008鐵路工程預應力筋夾片式錨具、夾具和連接器技術條件18GB1752007通用硅酸鹽水泥五主要原材料標準19JGJ522006普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準520GB80762008混凝土外加劑21JG/T2232007聚羧酸系高性能減水劑22GB/T187362002高強高性能混凝土用礦物外加劑23GB/T180462008用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉24GB/T15962005用于水泥和混凝土中的粉煤灰25JGJ632006混凝土用水標準26TB/T29651999鐵路混凝土橋梁橋面TQFI型防水層技術條件27JC9012002水泥混凝土養(yǎng)護劑28GB/T192502003聚氨酯防水涂料29GB129532003氯化聚乙烯防水卷材30GB/T1000212006給水用硬聚氯乙烯（PVCU）管材31GB/T202212006無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管材32GB/T583612006建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管材33GB/T583622006建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管件34GB234392009混凝土膨脹劑35TB/T31922008鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件六產品試驗方法1TB/T20922003預應力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標準1GB/T2282002金屬材料室溫拉伸試驗方法2GB/T2382002金屬材料線材反復彎曲試驗方法3GB/T2321999金屬材料彎曲試驗方法4JGJ/T272001鋼筋焊接接頭試驗方法標準5GB/T26502008焊接接頭沖擊試驗方法6GB/T26512008焊接接頭拉伸試驗方法8GB/T26532008焊接接頭彎曲試驗方法9GB/T26542008焊接接頭硬度試驗方法10GB/T218392008預應力混凝土用鋼材試驗方法七材料試驗方法11GB/T23012004金屬洛氏硬度試驗第1部分試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺）中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準612GB/T23022002金屬洛氏硬度試驗第2部分硬度計（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺）的檢驗與校準13GB/T23032002金屬洛氏硬度試驗第3部分標準硬度塊（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺）的標定14GB/T23112002金屬布氏硬度試驗第1部分試驗方法15GB/T23122002金屬布氏硬度試驗第2部分硬度計的檢驗與校準16GB/T23132002金屬布氏硬度試驗第3部分標準硬度塊的標定17GB/T13452005水泥細度檢驗方法篩析法18GB/T176711999水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）19GB/T80742008水泥比表面積測定方法20GB/T1762008水泥化學分析方法21GB/T13462001水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法22GB/T24192005水泥膠砂流動度測定方法23GB/T7492008水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗方法24GB/T500802002普通混凝土拌合物性能試驗方法標準25GB/T500812002普通混凝土力學性能試驗方法標準26GBJ8285普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法27TB/T292211998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法（巖相法）28TB/T292221998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法（化學法）29TB/T292231998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法（砂漿棒法）30TB/T292241998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法（巖石柱法）31TB/T292252002鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法（快速砂漿棒法）32TB/T30542002鐵路混凝土工程預防堿骨料反應技術條件33GB/T167772008建筑防水涂料試驗方法34GB/T182442000建筑防水材料老化試驗方法35GB/T27911995膠粘劑T剝離強度試驗方法撓性材料對撓性材料中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準74、技術要求預制梁采用中鐵工程設計咨詢集團有限公司設計并經鐵道部經濟規(guī)劃研究院批準的圖紙“時速250公里客運專線（城際鐵路）無砟軌道預制后張法預應力混凝土簡支整孔箱梁（雙線、單箱單室）跨度315M（通橋（2009）2229IV、跨度235M（通橋（2009）2229V”，并結合梁場相關圖紙繪制施工圖，其標準符合鐵科技2004120號客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件、科技基2005101號高性能混凝土暫行技術條件和預應力混凝土鐵路橋簡支梁產品生產許可證實施細則（全許辦200631號文）中的相關規(guī)定。41產品類型預制梁為無砟軌道后張法預應力混凝土315M、235M跨度簡支箱梁（雙線、單箱室）。42原材料要求原材料進場前必須有供應商提供的出廠檢驗合格證書，并按有關檢驗項目、批次規(guī)定，嚴格實施進場檢驗。混凝土原材料根據(jù)配合比要求確定其生產廠家。原材料供應商及生產地不得隨意更換。421混凝土強度等級梁體混凝土強度等級為C50，封錨采用強度等級為C50的干硬性補償收縮混凝土。422水泥4221使用散裝和袋裝PO425普通硅酸鹽低堿水泥，水泥的技術要求必須滿足GB1752007通用硅酸鹽水泥、鐵科技2004120號客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件、科技基2005101號客運專線高性能混凝土暫行技術條件的規(guī)定，詳見表1。八修訂文件1鐵路工程建設標準局部修訂條文匯編中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準84222任何新選貨源或使用廠家同批號、同品種的水泥達3個月以及出廠日期達3個月的水泥需要對16項檢驗項目進行全面檢驗一次表1水泥的技術要求序號項目技術要求31701抗壓強度（MPA）284253352抗折強度（MPA）2865初凝453凝結時間（MIN）終凝6004安定性（雷式夾法）（MM）55比表面積（M2/KG）300、3506游離CAO含量（）107SO3含量358MGO含量509細度80M方孔篩篩余（）10010燒失量5011堿含量（）06012熟料中的A含量（）3C813氯離子含量（）0064223使用前了解水泥的熟料化學成分和礦物組成、摻和料種類和數(shù)量。4224水泥的抽驗項目、頻次、取樣方法1）抽驗項目強度凝結時間安定性比表面積2）檢驗頻次對進場的同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥要按批進行抽驗。散裝水泥不得超過500T，袋裝水泥不得超過200T。3）取樣方法隨機的抽取12KG水泥作為檢驗試樣。4）水泥首次進場必須逐項檢驗。中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準9423細骨料4231細骨料采用哈爾濱五常元豐砂廠。砂的細度模數(shù)為2630。其各項指標均須符合JGJ522006普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準、鐵科技2004120號客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件、科技基2005101號客運專線高性能混凝土暫行技術條件的要求。表2細骨料篩分質量指標級配區(qū)篩孔尺寸（MM）區(qū)（）備注100050010025025012550100637041031592700160100904232細骨料的堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗，試樣經次循環(huán)后其質量損失不超過。細骨料的吸水率不大于。4233砂的技術要求符合表3的規(guī)定。表3砂的技術要求序號項目技術要求1吸水率202細度模數(shù)26303含泥量204泥塊含量015堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗，試樣經5次循環(huán)后質量損失86云母含量057輕物質含量058有機物含量顏色不應深于標準色，如深于標準色，則按水泥膠砂強度中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準10試驗方法進行強度對比試驗，抗壓強度比不應低于0959硫化物及硫酸鹽含量05（折算成SO3）10CL含量（）00211堿活性采用巖相法進行堿碳酸鹽反應檢驗，嚴禁使用具有堿1碳酸鹽反應的活性骨料。采用砂漿棒法進行堿硅酸鹽反應檢驗，砂漿棒膨脹率2小于010，可直接使用；膨脹率在010020之間時，采取抑制性試驗，合格后，且滿足總堿含量不大于30KG/M3方可使用；膨脹率大于等于020時，嚴禁使用。4234當砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質時，要進行專門的檢驗，確認能滿足混凝土耐久性要求時，方可采用。4235細骨料采用巖相法進行堿碳酸鹽反應檢驗，嚴禁使用具有堿碳酸鹽反應的活性骨料。4236細骨料采用砂漿棒法進行堿硅酸鹽反應檢驗，砂漿棒膨脹率小于010，可直接使用；膨脹率在010020之間時，采取抑制性試驗，合格后，且滿足總堿含量不大于30KG/M3方可使用；膨脹率大于等于020時，嚴禁使用。4237細骨料的抽驗項目、取樣頻次、方法1）抽驗項目細度模數(shù)含泥量泥塊含量云母含量輕物質含量有機物含量篩分2）取樣頻次、方法同一產地、同一規(guī)格、同一進場時間每4003或600T作為一個驗收批進行抽檢。任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產品達一年時進行全面檢驗。中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準11取樣時，取樣部位須均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等試樣共8份，50KG組成一組試樣，重點對砂的含泥量進行測定。424粗骨料4241粗骨料選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石。粗骨料各項技術指標均須符合JGJ522006普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準，鐵科技2004120號客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件、科技基2005101號客運專線高性能混凝土暫行技術條件的要求。4242粗骨料的最大公稱粒徑不得超過鋼筋的混凝土保護層厚度的2/3，不得超過鋼筋最小間距的3/4，且不大于20MM。4243粗骨料采用二級級配，510MM和1020MM兩種規(guī)格，按比例摻配，其松散堆積密度大于1500KG/M3，緊密空隙率小于40，吸水率小于1。4244粗骨料壓碎指標不大于10，母巖抗壓強度與梁體混凝土設計強度之比大于2，堅固性用硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的重量損失率小于5，技術要求符合表4規(guī)定。表4粗骨料的技術要求序號項目技術要求1顆粒級配520（5101020MM3070摻配）2巖石抗壓強度母巖與混凝土設計抗壓強度之比23吸水率14含泥量055泥塊含量016緊密空隙率407壓碎指標108堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗，試樣經5次循環(huán)后質量損失59針片狀顆粒含量5中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準1210硫化物及硫酸鹽含量0511氯離子含量00212堿活性采用巖相法進行堿碳酸鹽反應檢驗，嚴禁使用具有堿1碳酸鹽反應的活性骨料。采用砂漿棒法進行堿硅酸鹽反應檢驗，砂漿棒膨脹率小2于010，可直接使用；膨脹率在010020之間時，采取抑制性試驗，合格后，且滿足總堿含量不大于30KG/M3方可使用；膨脹率大于等于020時，嚴禁使用。4245粗骨料采用巖相法進行堿碳酸鹽反應檢驗，嚴禁使用具有堿碳酸鹽反應的活性骨料。4246粗骨料采用砂漿棒法進行堿硅酸鹽反應檢驗，砂漿棒膨脹率小于010，可直接使用；膨脹率在010020之間時，采取抑制性試驗，合格后，且滿足總堿含量不大于30KG/M3方可使用；膨脹率大于等于020時，嚴禁使用。4247粗骨料的抽驗項目、取樣頻次、方法1）抽驗項目顆粒級配含泥量泥塊含量針片狀含量壓碎指標緊密壓隙率2）取樣頻次、方法同一產地、同一規(guī)格、同一進場時間每400M3或600T作為一個驗收批進行抽驗。任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產品達一年時進行全面檢驗。取樣時，取樣部位須均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等試樣共16份，共計不少于100KG組成一組試樣。425粉煤灰4251采用F類I級粉煤灰。其各項指標均符合GB/T15962005用于水中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準13泥和混凝土中的粉煤灰，鐵科技2004120號客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件、科技基2005101號客運專線高性能混凝土暫行技術條件的有關規(guī)定。詳見表5。表5粉煤灰技術要求技術要求序號名稱C50及以上混凝土1細度（）122CL含量（）0023需水量比（）1004燒失量（）505含水率（）10（對干排灰而言）6SO3含量（）37CAO含量（）10（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）8游離CAO含量109活性指數(shù)704252同批號、同出廠日期的粉煤灰以不超過120T為一檢驗批次進行抽檢4253檢驗項目、頻次、取樣方法1）抽驗項目細度燒失量需水量比活性指數(shù)2）檢驗頻次每批不大于120T的同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的粉煤灰進行抽驗。對任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期達三個月的粉煤灰進行全面檢驗。3）取樣方法隨機的抽取不少于10KG粉煤灰作為檢驗試樣。426磨細礦渣粉4261采用S95磨細礦渣粉。其各項指標均符合GB180462008用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉、GB/T187362002高強高性能混凝土用礦物外加劑,鐵科技2004120號客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件、科技基2005101號客運專線高性能混凝土暫行技術條件中中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準14的有關規(guī)定。礦渣粉的技術要求須滿足表6規(guī)定4262檢驗項目、頻次、取樣方法1）抽驗項目流動度比，燒失量，比表面積，活性指數(shù)，密度。2）檢驗頻次同編號同出廠日期的磨細礦渣粉以不超過120T為一驗收批次，進行抽檢。對任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期達三個月的礦渣粉進行全面檢驗。3）取樣方法隨機的抽取不少于10KG礦渣粉作為檢驗試樣。表6磨細礦渣粉技術要求427外加劑4271箱梁預制選用聚羧酸系高性能減水劑，其各項技術指標均符合JG/T2232007聚羧酸系高性能減水劑，鐵科技2004120號客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件、科技基2005101號客運專線高性能混凝土暫行技術條件的要求，詳見表71及表72。表71聚羧酸系外加劑的性能要求序號項目指標序號項目技術要求1流動度比（）952MGO含量（）143SO3含量（）404燒失量（）305CL含量（）0026比表面積（M2/KG）3505007需水量比（）1008含水率（）109活性指數(shù)（）（28D）9510堿含量（）05中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準151水泥凈漿流動度（MM）2402硫酸鈉含量（）503CL含量（）014堿含量（）105減水率（）256含氣量（）4530MIN1807坍落度保留值（MM）60MIN1508壓力泌水率比（）909常壓泌水率比（）203D1307D12510抗壓強度比（）28D12011對鋼筋銹蝕作用無銹蝕12收縮率比（）13513相對耐久性指標，200次8014凝結時間差/MIN9012015甲醛含量/005表72聚羧酸系外加劑的勻質性指標序號項目指標1固體含量對液體聚羧酸系高性能減水劑S20時，095SX105SS20時，090SX110S2密度對液體聚羧酸系高性能減水劑，密度測試值波動范圍應控制在001G/ML之內。3水泥凈漿流動度240不應小于生產廠控制值的954PH值在生產廠控制值10之內5砂漿減水率不應小于生產廠控制值的954272高效減水劑的抽驗項目、取樣頻次方法1）抽驗項目減水率常壓泌水率比含氣量抗壓強度比壓力泌水率比2）取樣頻次、方法中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準16同品種的外加劑每一批量為50，不足50也按一個批量計，取樣數(shù)量不少于02水泥所需用的外加劑量，將試樣分成兩等份（一份試驗，另一份密封保存半年備復驗）。每批進行抽驗。任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產品達半年時進行全面檢驗。4273減水劑在運輸、儲存時不得混入雜物，儲存過久或遇有可能影響質量情況時使用前必須復驗。428膨脹劑（1）梁體封錨混凝土采用膨脹劑須滿足混凝土膨脹劑GB234392009規(guī)定。質量指標見表8。表8膨脹劑質量指標序號項目指標1氧化鎂含量（）52含水率（）33總堿量（）0754氯離子含量（）005比表面積（/）200008篩篩余（）125細度125篩篩余（）056凝結時間（MIN）初凝終凝45600水中7D28D00250107限制膨脹率（）空氣中21D002A法7D28D25458抗壓強度（MPA）B法7D28D2040A法7D28D45659抗折強度（MPA）B法7D28D3555（2）膨脹劑的抽驗項目、取樣頻次方法1）抽驗項目細度凝結時間限制膨脹率抗壓強度和抗折強度。2）取樣頻次、方法同品種的外加劑每一批量為200，不足200也按一個批量計，取樣中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準17數(shù)量不少于10KG將試樣分成兩等份（一份試驗，另一份密封保存半年備復驗）。每批進行抽驗。任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產品達半年時進行全面檢驗。429拌和、養(yǎng)護混凝土用水4291拌制和養(yǎng)護混凝土用水，均為井水，且符合JGJ632006混凝土用水標準要求。4292用拌和用水進行水泥凈漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于30MIN，其初凝和終凝時間須符合有關水泥的國家標準的規(guī)定。4293養(yǎng)護用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他項目應符合拌和用水品質指標的規(guī)定。表9水質量指標序號檢測項目預應力混凝土1PH值452不溶物（MG/L）20003可溶物（MG/L）20004氯化物含量（MG/L）5005硫酸鹽（以SO42計）（MG/L）6006堿含量（以當量NA2O計）（MG/L）15007凝結時間差（MIN）308抗壓強度比（）904294檢驗項目、取樣頻次檢驗方法1）檢驗項目PH值；不溶物；可溶物；凝結時間差；抗壓強度比；堿含量。2）取樣頻次任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或使用同一水源達一年時進行全面檢驗。3）檢驗方法委托有資質檢驗機構檢驗。中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準184210壓漿劑42101壓漿劑中不得含有高堿（總堿含量不超過075）膨脹劑或以鋁粉為膨脹源的膨脹劑。不得摻入含氯鹽類、亞硝酸鹽類或其它對預應力筋有腐蝕作用的外加劑。壓漿劑引入氯離子含量不得超過膠凝材料總量的006。壓漿劑各項技術指標符合鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件TB/T31922008標準要求。管道壓漿劑。技術指標及要求見下表10。表10壓漿劑技術指標序號檢驗項目質量指標初凝41凝結時間終凝242出機流動度，S184330分鐘流動度，S304自由泌水率，2405毛細泌水率，301022MPA（當孔道垂直高度18時）6壓力泌水率，036MPA（當孔道垂直高度18時）357充盈度合格抗折強度6587強度（MPA）抗壓強度35抗折強度10928強度（MPA）抗壓強度501024自由膨脹率，0311對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕12含氣量1342103管道壓漿前，對采用的壓漿料進行試配；各種材料的稱量以質量計須精確到1。水膠比不應超過033。42104抽驗項目、取樣頻次方法1）抽驗項目抗壓強度抗折強度泌水率流動度中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準1930MIN后流動度24H自由膨脹率凝結時間2）取樣頻次每批不大于10T同廠家、同品種、同型號壓漿劑抽樣檢驗。抽樣按GB12573規(guī)定，取16KG（壓漿劑4KG）樣品進行性能試驗。任何新選取貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產品達六個月時由法定檢驗機構進行一次17項型式試驗。4211鋼筋42111非預應力鋼筋HPB235及HRB335鋼筋分別符合GB149912008鋼筋混凝土用鋼第一部分熱軋光圓鋼筋、GB149922007鋼筋混凝土用鋼第二部分熱軋帶肋鋼筋及GB/T7002006碳素結構鋼的有關規(guī)定。42112HRB335鋼筋符合碳當量不大于05的規(guī)定。42113鋼筋的力學性能和工藝性能符合下表11規(guī)定表11鋼筋力學性能指標力學性能屈服點SMPA抗拉強度BMPA伸長率序號牌號公稱直徑MM不小于1HPB235盤條235370252HPB235光圓235370253HRB33510253354551742114鋼筋的抽驗項目、頻次、取樣方法1）抽驗項目抗拉強度伸長率屈服強度冷彎。2）檢驗的頻次、取樣方法每批鋼筋由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準20同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，并不得超過60。經外觀檢查合格后，每批鋼筋中任意選取兩根，在其上各截取4根試樣4根作抗拉，4根作抗彎試驗。3）鋼筋須按批次分別堆放整齊，避免銹蝕和污染、鋼筋平直，無損傷，無表面無裂紋、無油污、無顆粒狀或片狀老銹。4212鋼絞線42121梁體預應力筋全部采用171521860。預應力筋的各項技術指標除滿足設計要求外，還須符合現(xiàn)行規(guī)范GB/T52242003預應力混凝土用鋼絞線的有關規(guī)定。其尺寸和允許偏差符合下表12規(guī)定表12鋼絞線公稱直徑允許偏差42112鋼絞線力學性能符合下表13規(guī)定表13鋼絞線力學性能指標應力松弛性能鋼絞線結構鋼絞線公稱直徑（MM）抗拉強度不小于（MPA）整根鋼絞線的最大力不小于（KN）規(guī)定非比例延伸力不小于（KN）最大力總伸長率不小于（）初始負荷相當于公稱最大力的百分數(shù)（）1000H后應力松弛率不大于（）彈性模量（GPA）171520186026023435804519510注規(guī)定非比例延伸力值不小于整根鋼絞線公稱最大力的90。42123成品鋼絞線的表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。不帶有潤滑劑、油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結力的物質，鋼絞線表面允許有輕微的浮銹和回火顏色，但不得有目視可見的銹蝕麻坑。鋼絞線結構鋼絞線公稱直徑MM直徑允許偏差MM參考面積MM2每米參考重量G中心線鋼絲直徑加大范圍不小于（）17標準型1520040020140110125中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準2142124預應力鋼絞線的抽樣項目、頻次、方法1）抽驗頻次破斷荷載；屈服負荷；彈模；極限伸長率；直徑。52）抽驗頻次、方法預應力鋼絞線成批驗收，每批由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產工藝捻制的鋼絞線組成。每批重量不大于30T，每批鋼絞線逐盤進行表面質量、外形尺寸檢驗。每批取3根進行力學性能（整根鋼絞線的最大負荷、屈服荷載、伸長率、彈性模量、直徑）試驗，當試驗結果有一項不合格時除該盤判定不合格外，還須從同一批未試驗過的鋼絞線盤中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗，復驗結果仍有不合格者，則該批鋼絞線為不合格。42125預應力鋼絞線供應商必須提供每批鋼絞線的實際彈性模量值。42126鋼絞線運輸有雨布遮蓋。分批堆放，并做上標識牌。貯存使鋼絞線離地不小于20CM。嚴禁沾污油脂及具有腐蝕性物質，嚴禁堆積，以免壓彎砸傷。4213錨具、夾具42131錨具、夾具和連接器必須符合鐵路工程預應力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術條件（TB/T31932008）的要求。錨具產品需通過中鐵鐵路產品認證中心CRCC認證合格。錨具的性能指標符合表14要求。表14錨具的性能指標外型外觀表面無裂縫，尺寸符合要求硬度每個零件測試3點，硬度值符合設計要求錨板強度在荷載達到預應力標準強度的95之后釋放荷載,錨板撓度殘余變形不1600,在荷載達到預應力標準強度12倍時,錨板不能有肉眼可見裂紋或損傷錨固效率系數(shù)095靜載錨固性能試驗極限拉力總應變20錨板最小直徑和最小厚度及其它尺寸中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準22錨板尺寸MM（不小于）錨具孔數(shù)直徑厚度錨板最外側錐孔大口外邊緣距錨板邊緣的距離（MM）712653139136551310156581311166581342132檢驗項目和檢驗批次、取樣方法1）檢驗項目外型外觀；硬度；錨板強度試驗；靜載試驗；錨口摩阻、喇叭口摩阻。2）檢驗頻次、取樣方法同一類產品、同一批原材料、同一種工藝生產的錨具不超過1000套為一批進行檢驗（不足1000套的按1000套計），外觀檢查抽取10且不少于10套，硬度檢驗抽取5，且不少于5套，并從同批中抽取6套錨具（夾具）組成3個預應力錨具組裝件，進行靜載錨固性能試驗,錨板強度試驗每批抽取3個樣品。錨口摩阻、喇叭口摩阻試驗頻率為100孔箱梁/次。4214鋼筋保護層墊塊鋼筋保護層墊塊采用倒圓錐帶鋼筋限位槽的C50高性能混凝土墊塊，作用厚度不小于35MM，且不大于38MM。預制箱鋼筋保護層厚度，除頂板頂面為30MM外，其余為35MM。墊塊混凝土性能與梁體同強度、等壽命、同耐久性。產品進場時要求具有質檢中心抽樣報告。4215直接用作防水層的聚氨脂防水涂料42151梁體使用的高強聚氨酯防水涂料其質量要符合聚氨酯防水涂料GB/T192502003及客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術條件（科技基200756號）的要求，其物理力學性能指標符合表15要求。聚氨脂防水涂料未啟封產品的有效期為1年,產品采用密閉的容器包裝。運輸途中防止日曬雨淋，禁止接近熱源。聚氨脂防水涂料顏色為棕色。每批以甲組分不大于15T（乙組分以按產品重量配比相同的重量）同廠家、同品種、同批號進行抽檢。中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準2342152在混凝土強度達到335MPA，拆除端模后對錨穴側壁進行鑿毛處理，鑿毛深度為051CM，鑿毛面積不小于90，露出粗骨料，并噴霧濕潤梁端混凝土，以加強封錨混凝土與梁錨混凝土的連接；封錨前對錨具、錨墊板表面及外露鋼絞線用聚氨酯防水涂料進行防水處理。封端混凝土養(yǎng)護結束后，采用聚氨酯防水涂料對梁體端部進行防水處理，厚度為15MM。表15直接用作防水層的聚氨酯防水涂料物理力學性能序號項目指標1拉伸強度MPA602拉伸強度保持率（）加熱處理100堿處理70酸處理80無處理450加熱處理4503斷裂伸長度（堿處理450酸處理450無處理352H，無裂紋；熱處理352H，無裂紋4低溫彎折性堿處理352H，無裂紋酸處理352H，無裂紋5涂膜表干時間H46涂膜實干時間H247不透水性04MPA2H不透水8加熱伸縮率40,109耐堿性，飽和CAOH2溶液，500H無開裂，無起皮剝離10固體含量9811潮濕基面粘結強度MPA0612與混凝土粘結強度MPA2513保護層混凝土與固化聚氨酯防水涂料粘結強度MPA10中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準2414撕裂強度N/MM35015與混凝土剝離強度N/MM354216橡膠棒預應力筋預留管道采用抽拔橡膠棒24M80、32M90成孔。使用頻次不超過200次，膠管無表面裂口，表面熱膠粒、膠層海綿。膠層氣泡、表面雜質痕跡長度小于3MM、深度小于15MM，且每米少于一處；外徑偏差0，4MM；不圓率小于20；硬度（邵氏A型）為655；拉伸強度大于12MPA，拉斷伸長率大于400，扯斷永久性變形小于20，300定伸強度大于6MPA。4217PVC泄水管1）預制梁用排水管標準符合GB/T202212006無壓埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯（PVCU）管材要求。我場委托有檢測資質的單位進行質量檢驗。2）取樣數(shù)量任截取1M長度4根。3）檢驗項目外觀；尺寸；環(huán)剛度；落錘沖擊（0）；二氯甲烷浸漬；連接密封性。具體見表166表16PVC管技術要求項目單位技術指標密度G/CM3155SN2KN/CM22SN4KN/CM24環(huán)剛度SN8KN/CM28落錘沖擊（0）10維卡軟化溫度79縱向回縮率5，管材表面無氣泡和裂紋二氯甲烷浸漬表面無變化外觀管材內外壁光滑，不允許有氣泡、裂縫、凹陷、及分解變形線連接密封試驗試驗后試樣不破裂、不滲漏中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準254）檢驗頻次同一類產品、同一批原材料、同一種工藝生產的同一規(guī)格PVC泄水管，每批數(shù)量不超過100T或不超過1000套為一批進行檢驗,如生產數(shù)量少，生產7天尚不足100T或1000套，則以7天產量為一批。任何新選貨源進行全面檢驗。4218接地端子按鐵集成2006220號關于印發(fā)客運專線綜合接地技術實施辦法（暫行）的通知執(zhí)行。材質符合GB00CR17NI14MO2要求。梁頂接地端子850MM處與橫向鋼筋連接。采用16L形鋼筋焊接，單面焊接焊縫長度不小于200MM，雙面焊接焊縫長度不小于100MM，焊接厚度不小于4MM。4219鋼配件42191制造支座預埋鋼板、防落梁擋塊、接觸網支柱基礎、預埋套筒、槽道及配件等鋼配件所用的普通碳素鋼必須符合GB7002006碳素結構鋼及優(yōu)質碳素結構鋼GB/T6991999的規(guī)定。如材質有特殊要求時，按有關的標準執(zhí)行。鋼配件進場需檢驗平整度、尺寸、防腐處理、中心距偏差，鋼配件進場必須逐塊檢驗。鋼配件的防腐處理委托委托鐵道部產品質量監(jiān)督檢驗中心進行檢驗。42192按照設計要求，對外露的鋼配件進行達可樂、多元合金共滲和封閉層防銹處理，并達到設計標準。1支座預埋鋼板、套筒、防落梁預埋鋼板及螺栓、接觸網支柱預埋鋼板采用多元合金共滲封閉層處理；（2）接觸網支柱預埋螺栓及其它部位的預埋螺母采用多元合金共滲或滲鋅達可樂封閉層處理；（3）防落梁擋塊及除接觸網支柱預埋螺栓以外的其它螺栓采用滲鋅處理。中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準26所有防腐處理均為二至三級防護，滲層厚度50M，達可樂涂層厚度68M，封閉層厚度為58M。其防腐涂層工藝及檢驗方法必須滿足鋼鐵制件粉末滲鋅JB/T50671999、鋼鐵制件多元合金共滲Q/SOJC42005、鋅洛涂層技術條件GB/T186842002，磁性金屬基體上磁性覆蓋層厚度測量磁性法GB/T49561985、人造氣氛中的腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T101251997。42193支座板及防落梁預埋件質量要求符合表17要求。表17支座板及防落梁預埋件質量指標項點質量指標檢測方式及部位檢測方法檢測設備一、支座預埋板支座中心線偏離設計位置3MM測兩端支座中線與梁體中線的橫向偏移用鋼卷尺、跨度樣板測量鋼卷尺、跨度樣板板面邊緣高差1MM檢查支座板邊緣高差用水平尺靠量水平尺、塞尺外露底面平整無損、無飛邊、無空腹聲觀測預埋件表面目測、錘擊目測螺栓中心位置偏差2MM用游標卡尺測量支座螺栓中心距用大量程游標卡尺測量1M游標卡尺螺栓孔垂直度不垂直度1MM檢查螺栓孔垂直度用直角尺靠量直角尺中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準27二、防落梁擋塊預埋板防落梁預埋鋼板螺栓中心距離1用游標卡尺測量螺栓中心距用大量程游標卡尺測量1M游標卡尺防落梁預埋鋼板螺栓對角線15用游標卡尺測量螺栓對角線用大量程游標卡尺測量1M游標卡尺防落梁預埋鋼板平整度2檢查防落梁預埋鋼板平整度用水平尺靠量水平尺、塞尺螺栓組中心距線路中心距離50MM/0MM測量螺栓組中心與梁體縱向中心線偏移用鋼卷尺測量鋼卷尺螺栓組中心順線路方向偏移50MM測量螺栓組中心與梁體邊緣用鋼卷尺量鋼卷尺三、接觸網預埋板接觸網基礎螺栓相鄰間距1MM用游標卡尺測量螺栓中心距用大量程游標卡尺測量1M游標卡尺螺栓對角線間距15MM用游標卡尺測量螺栓對角線距用大量程游標卡尺測量1M游標卡尺預埋鋼板應與基礎面齊平5MM/0MM測量鋼板與基礎面高差用鋼卷尺量鋼卷尺預埋鋼板中部預留孔中混凝土略高于預埋鋼板頂面5MM/0MM測量混凝土面預埋鋼板面高差用鋼卷尺量鋼卷尺預埋鋼板應水平，高低偏差5MM用水準儀測量鋼板各部位高差用水準儀測量水準儀同孔梁上多支柱間距05M檢查多支柱間距用卷尺測量鋼卷尺預埋螺栓與基礎水平面垂直1MM檢查螺栓孔垂直度用直角尺靠量直角尺錨栓外露基礎面5/0MM檢查外露長度用鋼卷尺測量鋼卷尺中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準28四、預埋套筒套筒中心線偏離設計位置20MM測中線與梁體中線的縱、橫向偏移用鋼卷尺、施工線測量鋼卷尺套筒頂面高程允許偏差2MM，5MM檢查套筒頂面高程用水準儀測量水準儀注意套筒硬度與螺栓性能等級相一致。42194鋼配件安裝牢固，位置正確。42195梁體預埋支座鋼板保持平整、光潔，安裝后預制梁四個支座板相對高差不得超過2MM43主要工藝技術要求431模板4311采用的鋼模板具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，確保梁體各部位結構尺寸正確及預埋件的位置準確，能夠多次反復使用而不會影響梁體外形。4312模板保證后張梁各部尺寸及預埋件的準確性，拼縫嚴密，不漏漿，模板安裝完畢后，各部分尺寸的允許誤差符合表18的要求。表18模板安裝尺寸允許誤差序號項目要求1模板總長10MM2底模板寬5MM、03底模板中心線與設計位置偏差2MM4橋面板中心線與設計位置偏差10MM5腹板中心線與設計位置偏差10MM6模板對角線10MM7模板傾斜度偏差38底模不平整度2MM/M9橋面板寬10MM10腹板厚度10MM、011底板厚度10MM、012頂板厚度10MM、013端模板預留孔與設計位置偏差3MM4313考慮到預應力的作用，模板安裝完成，根據(jù)設計要求及制梁的實際中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準29情況設置預留壓縮量和反拱，反拱按二次拋物線設置（315M箱梁二次拋物線方程式為Y0000102X2；235M箱梁二次拋物線方程式為Y0000063X2），預留壓縮量和跨中反拱設置詳見表19。表19模板預留壓縮量和跨中反拱值預留壓縮量（）跨中反拱（）序號箱梁形式跨度（M）上緣下緣有聲屏直線無聲屏直線1無砟31561420202無砟235062020表191跨度315MY0000102X2距跨中距離（M）02468101214梁端斷面標高（MM）00411637651021472020表192跨度235MY0000063X2距跨中距離（M）0246810梁端斷面標高（MM）002510234063634314當鋼模型出現(xiàn)變形、面板焊縫振裂、配件磨損嚴重時須立即進行維修，模型維修后由技術人員進行驗收，合格后方可投入使用，鋼模型維修標準每塊邊緣高差1MM，表面平整無飛邊，防銹處理后無銹斑。432預應力鋼絞線4321預應力鋼絞線在成束移運時，確保順直不扭轉。每隔15M綁扎鐵線，孔道端口內側約115M處綁扎一道，搬運時運支距離不大于3M，懸出長度不大于15M。4322預應力鋼絞線進場后須對每批次取樣，在彈性模量和靜力力學性能中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準30試驗合格后方可使用。鋼絞線保持潔凈，不沾有有害物質，不受傷。鋼絞線制束要求符合表20規(guī)定。表20鋼絞線制束要求項次項目標準1下料長度偏差10MM2兩端參差不齊5MM3鐵絲捆綁22鐵絲間隔15M4下料時剔除死彎、油污等5下料后在自由放置的情況下，任意1M長范圍內彎曲高25MM433鋼筋加工和安裝4331鋼筋加工要求（1）鋼筋采用調直機調直，調直要求符合表21規(guī)定表21鋼筋調直要求項次項目標準1HPB235鋼筋盤條調直伸長率22外觀無死彎、垂皮、斷裂現(xiàn)象（2）鋼筋對焊采用預熱閃光焊工藝，其要求符合表22規(guī)定。表22預熱閃光對焊工藝要求項次項目標準1熔接接頭抗拉及冷彎抽樣試驗合格2接頭偏心（兩根鋼筋軸線在接頭處的偏移）01D且不大于2MM3兩根鋼筋在接頭處的彎折（交錨夾角）34外觀無裂口、過火、開花等5鋼筋在熔接機夾口處無燒傷6接頭表面裂紋不允許（3）螺旋筋采用螺旋筋加工設備自制，其制作要求符合表23規(guī)定。表23螺旋筋制作要求序號12345678繞筒直徑170160120190170190190270中鐵十六局集團第一工程有限公司安達西制梁場企業(yè)產品標準31圈數(shù)84484458繞后螺旋筋高度480200200480240200270480使用部位腹板通風孔底板泄水孔底板泄水孔吊裝孔通信信號孔頂板兩側泄水孔頂板中間泄水孔靜載孔數(shù)量24（16）412（8）448（6）44括號內數(shù)據(jù)為24米梁的。（4）鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機彎制，鋼筋彎曲機一次彎制根數(shù)，對于直徑大于20MM鋼筋不宜多于1根、直徑16MM鋼筋不宜多于2根、直徑14MM鋼筋不宜多于3根、直徑12MM鋼筋