室內(nèi)配線工程

1、4.3 室內(nèi)配線工程室內(nèi)配線指敷設(shè)在建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的明線、暗線、電纜和電氣器具的連接線。各種室內(nèi)（外）配線方式適用范圍見表4.1所列。固定導(dǎo)線用的支持物、專用配件和敷設(shè)導(dǎo)線、電纜等統(tǒng)稱為室內(nèi)配線工程。表4.1 各種室內(nèi)（外）配線方式適用范圍配線方式適用范圍瓷（塑料）夾板配線適用于負荷較小的正常環(huán)境的室內(nèi)場所和房屋挑檐下的室外場所瓷柱（彭形絕緣子）配線適用于負荷較大的干燥或潮濕環(huán)境的場所針式、蝶式絕緣子配線適用于負荷較大、線路較長而且受機械拉力較大的干燥或潮濕場所木（塑料）槽板配線、護套線配線適用于負荷較小照明工程的干燥環(huán)境，要求整潔美觀的場所，塑料槽板適用于防化學(xué)腐蝕和要求絕緣性能好的場所金

2、屬管配線適用于導(dǎo)線易受機械損傷、易發(fā)生火災(zāi)及易爆炸的環(huán)境，有明管和暗管配線兩種塑料管配線適用于潮濕或有腐蝕性環(huán)境的室內(nèi)場所作明管配線或暗管配線，但易受機械損傷的場所不宜采用明敷線槽配線適用于干燥和不易受機械損傷的環(huán)境內(nèi)明敷或暗敷，但對有嚴重腐蝕場所不宜采用金屬線槽配線；對高溫、易受機械損傷的場所內(nèi)不宜采用塑料線槽明敷封閉式母線配線適用于干燥、無腐蝕性氣體的室內(nèi)場所電纜配線適用于干燥、潮濕的戶內(nèi)及戶外配線（應(yīng)根據(jù)不同的使用環(huán)境選用不同型號的電纜）豎井配線適用于多層和高層建筑物內(nèi)垂直配電干線的場所鋼索配線適用于層架較高、跨度較大的大型廠房、多數(shù)應(yīng)用在照明配線上，用于固定導(dǎo)線和燈具裸導(dǎo)體配線適用于工

3、業(yè)企業(yè)廠房，不得用于低壓配電室架空線配線適用戶外配線4.3.1 室內(nèi)配線的一般規(guī)定室內(nèi)配線應(yīng)按圖施工，并嚴格執(zhí)行建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50302-2002）及有關(guān)規(guī)定。施工過程中，首先應(yīng)符合電器裝置安裝的基本要求，即安全、可靠、經(jīng)濟、方便和美觀。室內(nèi)配線工程應(yīng)符合以下一般規(guī)定：1、配線的布置及其導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。配線工程施工中，當無設(shè)計規(guī)定時，導(dǎo)線最小截面應(yīng)滿足機械強度的要求，不同敷設(shè)方式導(dǎo)線允許最小截面見表4.2所列數(shù)值。表4.2 不同敷設(shè)方式導(dǎo)線芯線允許最小截面用途最小芯線截面（mm2）銅芯鋁芯銅芯軟線裸導(dǎo)線敷設(shè)在室內(nèi)絕緣子上2.54.0絕緣導(dǎo)線敷設(shè)于絕緣子上（支持點間

4、距為L）：室內(nèi) L2m室外 L2m室內(nèi)外 2mL6m 6mL12m1.01.52.52.52.52.54.06.0絕緣導(dǎo)線穿管敷設(shè)1.02.51.0絕緣導(dǎo)線槽板敷設(shè)絕緣導(dǎo)線線槽敷設(shè)塑料絕緣護套線明敷1.00.751.02.52.52.5板孔穿線敷設(shè)的導(dǎo)線1.52.52、所用導(dǎo)線的額定電壓應(yīng)大于線路的工作電壓，導(dǎo)線的絕緣應(yīng)符合線路的安裝方式和敷設(shè)環(huán)境條件。低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。3、配線工程施工中，室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線之間和對地的最小距離應(yīng)符合表4.3的規(guī)定。表4.3 室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線之間和對地的最小距離固定點間距（m）導(dǎo)線最小間距（mm）敷設(shè)方式導(dǎo)線對地最小

5、距離（m）室內(nèi)配線室外配線1.5及以下35100水平敷設(shè)室內(nèi)2.51.53.050100室外2.73.06.070100垂直敷設(shè)室內(nèi)1.86.0以上100150室外2.74、為了減少由于導(dǎo)線接頭質(zhì)量不好引起各種電氣事故，導(dǎo)線敷設(shè)時，應(yīng)盡量避免接頭。護套線明敷、線槽配線、管內(nèi)配線、配電屏（箱）內(nèi)配線不應(yīng)有接頭。5、各種明配線應(yīng)垂直和水平敷設(shè)，且要求橫平豎直。一般導(dǎo)線水平高度不應(yīng)小于2.5m;垂直敷設(shè)不應(yīng)低于1.8m，否則應(yīng)加管槽保護，以防機械損傷。6、當采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護地線（PE線）應(yīng)是黃、綠相間色；零線用淡藍色；相線用：L1相用黃色；L2相用

6、綠色；L3相用紅色。7、為了防止火災(zāi)和觸電等事故發(fā)生，在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。8、電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配。9、照明和動力線路、不同電壓、不同電價的線路應(yīng)分開敷設(shè)，以方便計價、維修和檢查。每條線路標記應(yīng)清晰，編號準確。10、管、槽配線，應(yīng)采用絕緣電線和電纜。在同一根管、槽內(nèi)的導(dǎo)線都應(yīng)具有與最高標稱電壓回路絕緣相同的絕緣等級。11、配線用塑料管（硬質(zhì)塑料管、半硬塑料管）、塑料線槽及附件，應(yīng)采用氧指數(shù)為27以上的難燃性制品。12、入戶線在進墻的一段應(yīng)采用額定電壓不低于500V的絕緣導(dǎo)線

7、；穿墻保護管的外側(cè)，應(yīng)有防水彎頭，且導(dǎo)線應(yīng)彎成滴水弧狀后方可引入室內(nèi)。13、明配線穿墻時應(yīng)采用經(jīng)過阻燃處理的保護管保護，穿過樓板時應(yīng)用鋼管保護，其保護高度與樓板的距離不應(yīng)小于1.8m，但在裝設(shè)開關(guān)的位置，可與開關(guān)高度相同。配線過建筑物基礎(chǔ)也應(yīng)穿管或采取其它保護措施。14、為了有良好的散熱效果，管內(nèi)配線其導(dǎo)線的總截面積（包括外絕緣層）不應(yīng)超過管子內(nèi)空總截面積的40%。線槽配線其導(dǎo)線的總截面積（包括外絕緣層）不應(yīng)超過線槽內(nèi)空總截面積的60%。15、三相照明線路各相負荷宜均勻分配，在每個分配電箱中。除花燈和壁燈等線路外，一般照明每一支路的最大負荷電流、光源數(shù)、插座數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。16、電氣線路穿過

8、建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫或伸縮縫時，當建筑物和構(gòu)筑物不均勻沉降或伸縮變形時，線路會受到剪切和扭拉，故應(yīng)裝設(shè)補償裝置，導(dǎo)線應(yīng)留有余量。17、電線管與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在熱水管、蒸汽管的下面。當施工有困難和施工維修時其他管道對電線管的影響，室內(nèi)電氣線路與其他管道間的最小距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。如不能滿足規(guī)范規(guī)定的距離要求時，則應(yīng)采取以下措施：（1）電氣線管與蒸汽管線不能保持規(guī)定距離時，可在蒸汽管外包以隔熱層。對有保溫措施的蒸汽管，上下凈距可減至200mm；交叉距離應(yīng)考慮施工維護方便。（2）電氣線管與暖氣管、熱水管不能保持規(guī)定的距離時，可在管外包隔熱層。（3）裸導(dǎo)線與其他管道交叉不能保持規(guī)

9、定的距離時，可在交叉處的裸導(dǎo)線外加裝保護網(wǎng)和罩。18、配線工程采用的管卡、支架、吊鉤、拉環(huán)和盒（箱）等黑色金屬附件，均應(yīng)鍍鋅和防護處理。19、配線工程施工后，應(yīng)進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準的有關(guān)規(guī)定。并應(yīng)做好記錄。20、配線工程中所有外露可導(dǎo)電部分的保護接地和保護接零應(yīng)可靠，且應(yīng)符合電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。21、配線工程施工后，為保證安全，其保護地線（PE線）連接應(yīng)可靠。對帶有漏電保護裝置的線路應(yīng)作模擬動作試驗，并應(yīng)做好記錄。22、配線工程施工結(jié)束后，應(yīng)將施工中造成的建筑物、構(gòu)筑物的孔、洞、溝、槽的修補完整。2

10、3、主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場應(yīng)按照建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范進行進場驗收。4.3.2 絕緣導(dǎo)線的連接導(dǎo)線連接是施工人員在施工過程中最基本的工作，由于導(dǎo)線連接質(zhì)量的問題而引起的電氣故障甚至火災(zāi)的事例屢見不鮮。導(dǎo)線連接技術(shù)是每個施工人員必須掌握的基本操作技能。導(dǎo)線連接方法很多，有絞接、焊接、壓接、套管和螺栓等連接方法。導(dǎo)線連接的各種方法，一般都包括剝切絕緣層、導(dǎo)線的芯線連接、接頭焊接或壓接以及包纏絕緣等四個步驟。1、導(dǎo)線連接的基本要求（1）導(dǎo)線連接應(yīng)采用哪種方法應(yīng)根據(jù)線芯的材質(zhì)而定。銅、鋁線間的連接應(yīng)用銅、鋁過渡接頭或銅線上搪錫，以防電化學(xué)腐蝕。（2）導(dǎo)線連接應(yīng)緊密、牢固。接頭的電阻值不應(yīng)大

11、于相同長度導(dǎo)線的電阻值。（3）導(dǎo)線接頭的機械強度不應(yīng)小于原導(dǎo)線機械強度的80%。（4）導(dǎo)線接頭的絕緣強度應(yīng)與非連接處的絕緣強度相同。（5）在配線的分支線接頭連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力；接頭處也不應(yīng)受到大的拉力。（6）導(dǎo)線采用壓接時，壓接器材、壓接工具和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配；壓接時，其壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（7）導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。2）截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接；3）截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備

12、自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；4）多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接；5）每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。2、導(dǎo)線連接的方法（1）導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：1）單股絕緣導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：a.兩根銅導(dǎo)線連接，如圖4.1（a）所示。三根及以上單芯銅導(dǎo)線，可采用單芯線并接方法進行連接，如圖4.1（b）所示。b.對不同直徑銅導(dǎo)線接頭，如軟導(dǎo)線與單股相線連接，應(yīng)先進行掛錫處理。接線方法如圖4.1（c）所示。c.兩根鋁導(dǎo)線連接時，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和連接根數(shù)，選用合適的端頭壓接管，連接方法如圖4.1（d）所示。單股鋁導(dǎo)線端頭除用

13、壓接管并頭連接外，還可采用電阻焊的方法將導(dǎo)線并頭連接。單股鋁導(dǎo)線端頭熔焊時，其連接長度應(yīng)根據(jù)該導(dǎo)線截面大小確定。2）多股絕緣絞線在接線盒內(nèi)的連接：a.銅絞線并接時，應(yīng)采用纏卷法連接，其纏卷長度（A尺寸）應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍，如圖4.2（a）所示。b.氣焊是多股鋁導(dǎo)線在接線盒內(nèi)并頭連接時采用的方法，如圖4.2（b）所示。圖4.1 單芯線并接頭 圖4.2 多股絞線的并接頭（a）單芯二根銅導(dǎo)線并接頭；(b)單芯三根及以上銅 (a)多股銅絞線并接頭 導(dǎo)線并接頭；(c)單芯不同線徑銅導(dǎo)線并接頭 (b)多股鋁絞線氣焊接頭（d）單股鋁導(dǎo)線并頭管壓接 1-石棉繩；2-綁線；3-氣焊； L-長度（由導(dǎo)線截面確

14、定3）盒內(nèi)分支電線的連接。在接線過程中，導(dǎo)線需要分支時，應(yīng)在器具中、盒內(nèi)連接，其方法可利用盒內(nèi)導(dǎo)線分支或開關(guān)和吊線盒及其他電氣器具中的接線樁頭分支。導(dǎo)線利用接線樁頭分支，其導(dǎo)線分支不宜過多，導(dǎo)線直徑也不宜太大，且分支（路）電流應(yīng)與總電流相匹配。（2）單芯導(dǎo)線用塑料絕緣壓線帽壓接和塑料絕緣螺旋接線鈕連接：1）6mm2及以下的單芯鋁線，采用塑料螺旋接線鈕接較為方便。剝?nèi)?dǎo)線絕緣后，將連接線芯并齊捻絞，保留線芯約15mm左右剪去前端，然后根據(jù)導(dǎo)線截面選用相應(yīng)型號（1、2、3號）的接線鈕，順時針方向旋緊，要把導(dǎo)線絕緣部分擰入接線鈕的導(dǎo)線空腔內(nèi)，如圖4.3（a）所示。2）14.0mm2銅導(dǎo)線的連接，可根

15、據(jù)導(dǎo)線的截面和根數(shù)選用合適的鍍銀紫銅管型的塑料壓線帽進行連接。2.5mm2和4.0mm2鋁導(dǎo)線的連接，可根據(jù)導(dǎo)線的截面和根數(shù)選用鋁合金管型的塑料壓線帽進行連接，如圖4.3（b）。連接均使用專用阻尼式手握壓力鉗壓實。塑料絕緣壓線帽是一種新型導(dǎo)線連接器，施工中應(yīng)選用難燃性產(chǎn)品，確保氧指數(shù)在30以上的規(guī)定。圖4.3塑料絕緣螺旋接線紐和壓線帽（a）塑料絕緣螺旋接線紐安裝示意圖（1）捻絞、剪斷；（2）旋緊；（b）塑料壓線帽安裝示意圖（1）接線示意圖；（2）結(jié)構(gòu)剖面圖1-塑料絕緣螺旋接線紐；2-塑料絕緣壓線帽；3-導(dǎo)線連接管（3）多股導(dǎo)線與接線端子連接1）多股鋁芯線與接線端子連接，可根據(jù)其導(dǎo)線截面選用相應(yīng)

16、規(guī)格的DL系列鋁接線端子，外形結(jié)構(gòu)如圖4.4（a）所示。2）2.5mm2以上的多股銅芯線與端子連接，可根據(jù)導(dǎo)線截面選用相應(yīng)規(guī)格的DT系列銅接線端子，或銅鋁接線端子（DTL），外形結(jié)構(gòu)同圖4.4（b）所示。3）壓接應(yīng)緊密、牢固。壓接方法如圖4.4（c）所示。圖4.4 鋁線與接線端子壓接(a)DL系列鋁接線端子；(b)DTL系列銅鋁接線端子；(c)用壓接鉗壓接（4）鋁導(dǎo)線的連接。鋁導(dǎo)線可用壓接方法進行連接，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線型號、線芯選擇合適的壓接管，單芯鋁導(dǎo)線可選用圓形（如圖4.5（a）所示）或橢圓形（如圖4.5（b）所示）的壓接管；多股鋁絞線可采用圓形套管進行連接，如圖4.6所示。壓接管相應(yīng)的壓模及壓

17、坑數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，壓接采用專用的壓接工具。圖4.6 鋁絞線圓形套管壓接1、2、3、4壓接順序b1、b2、b3-壓坑間距；h-剩余厚度圖4.5 單芯鋁導(dǎo)線用壓接管連接(a)單線圓管壓接；(b)單線橢圓管連接1-套管；2-連接線芯（5）銅導(dǎo)線的直線和分線連接。銅導(dǎo)線的連接可采用絞接、焊接或壓接等方式。單芯銅芯線常用絞接、纏卷法進行連接；多芯銅芯線常用單卷、纏卷及復(fù)卷方法進行連接。銅芯線也有采用壓接方法進行連接，但銅導(dǎo)線的壓接時應(yīng)在銅連接管內(nèi)壁搪錫，以加大導(dǎo)線接觸面積。此外銅線的連接還可采用絞接和綁接。1）絞接法。絞接法一般適用于4mm2及以下的小截面導(dǎo)線。單線芯直線絞接如圖4.7（a）所示。雙線

18、芯直接連接如圖4.7（b）所示。單芯丁字分線絞連方法如圖4.7（c）、（d）所示。單芯線十字分線絞接方法如圖4.7（e）、（f）所示。圖4.7 單、雙芯銅導(dǎo)線絞接連接(a)直線中間連接；(b)雙線芯直線連接；(c)丁字打結(jié)分線連接；(d)丁字不打結(jié)分線連接；(e)二式十字分線連接；(f)一式十字分線連接2）纏繞綁接：a.對于較大截面（6mm2及以上）的單芯直線連接和分支連接。單芯直線纏繞是將兩線相互并合，加輔助線后，如圖4.8（a）所示。用綁線在并合部位中間向兩端纏卷（即公卷），長度為導(dǎo)線直徑的10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外再單卷五回與輔助線捻絞二回，如圖4.8（b）所示。單線丁字分線

19、纏繞是將分支導(dǎo)線折成90度緊靠干線，其公卷長度為導(dǎo)線直徑10倍，再單卷5圈，如圖4.8（c）所示。圖4.8 單芯導(dǎo)線纏繞綁扎法(a)加輔助線示意圖；(b)大截面直線連接；(c)大截面分線連接1-綁線（裸銅線）；2-輔助線（填一根同徑線）b.對多芯銅線直線接法和分支接法也可采用纏繞綁絞連接，如圖4.9（a、b）所示。圖4.9 多芯銅導(dǎo)線纏綁接法(a)直線連接；(b)分線連接3）單卷或復(fù)卷連接a.多芯銅導(dǎo)線的直線連接，首先把多芯線擰開，將中心線切斷，把兩頭線芯插成一體，利用導(dǎo)線本身卷直線連接。取任意兩相鄰線芯，在接合處中央交叉用一側(cè)芯線端做綁扎線，在另一側(cè)導(dǎo)線上纏卷5-6圈后，再用另一根芯線與綁扎

20、線相絞后把原有綁扎線壓在下面繼續(xù)按上述方法纏卷，線芯相絞處排列一條直線上，纏繞長度為導(dǎo)線直徑5倍，最后纏卷的線端與一余線捻絞2圈后剪斷。另一側(cè)導(dǎo)線依此進行，纏繞長度也同樣為導(dǎo)線直徑的5倍，如圖4.10（a）所示。b.多芯銅導(dǎo)線分線連接a）單卷分線連接是將分線破開，根部折成900緊靠干線，用分支線其中一根在干線上纏卷，纏卷3-5圈后剪斷，再用另一根線，繼續(xù)纏卷3-5圈后剪斷，依此方法直至連接到雙根導(dǎo)線直徑5倍時為止，如圖4.10（b）所示，應(yīng)使剪斷線處在一條直線上。b）復(fù)卷分線連接是將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，把分線向干線兩側(cè)分別緊卷后，余線依階梯形剪斷，連接長度為導(dǎo)線直徑的

21、10倍，如圖4.10（c）所示。多芯銅導(dǎo)線還可以采用機械冷壓接方法進行連接，但要在銅連接管內(nèi)進行搪錫處理，以保證接觸良好。圖4.10 多芯導(dǎo)線單卷和復(fù)卷連接(a)單卷直線連接；(b)單卷分線連接；(c)復(fù)卷分線連接（6）導(dǎo)線用螺釘連接。施工現(xiàn)場有時將導(dǎo)線端頭絕緣層剝?nèi)ズ螅瑔喂蓪?dǎo)線的線頭應(yīng)按順時針方向彎成比連接螺釘直徑略大的圓圈，然后套在螺釘上，將螺釘擰緊。二次電纜線芯與屏上端子的連接，不應(yīng)采用線頭彎圈套在螺釘上的連接方法，而采用導(dǎo)線端頭插入端子插孔，螺釘壓緊導(dǎo)線端子的連片。剝線鉗上安裝有標尺，可以做到每次剝出的導(dǎo)線端頭長度相同。多股銅芯軟線與螺釘連接，此時應(yīng)將軟線芯做成羊眼圈狀，掛錫后再與螺釘固定連接，確保經(jīng)螺釘壓后不散股并接觸良好。3導(dǎo)線接頭包纏絕緣所有導(dǎo)線線芯連接好后，均應(yīng)用絕緣帶包纏均勻緊密，以恢復(fù)絕緣。其絕緣強度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強度。經(jīng)常使用的絕緣帶有黑膠布、聚氯乙烯帶和自粘性膠帶等。應(yīng)根據(jù)接頭處的環(huán)境和對絕緣的要求，結(jié)合各種絕緣帶的性能選用。包纏時采用斜疊法，使每圈壓疊帶寬的半幅。第一層繞完后，再用另一斜疊方向纏繞第二層，使絕緣層的纏繞厚度達到電壓等級絕緣要求為