崗位作業(yè)指導(dǎo)書模版

1、可編輯皮帶機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書版 號(hào)： 發(fā)放號(hào)： 年 月 日批準(zhǔn) 年 月 日實(shí)施新余鋼鐵股份有限公司燒結(jié)廠精品文檔1 主題內(nèi)容和適用范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書含皮帶機(jī)崗位技術(shù)操作、安全操作、設(shè)備使用及維護(hù)和環(huán)境保護(hù)等方面的內(nèi)容。1.2 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于燒結(jié)廠所有皮帶機(jī)崗位。2 崗位職責(zé)2.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司、廠、車間的各項(xiàng)規(guī)章制度，按要求完成車間班組下達(dá)的任務(wù)。2.2 負(fù)責(zé)本崗位范圍內(nèi)設(shè)備的安全正確使用、檢查、維護(hù)，檢修時(shí)積極配合協(xié)助檢修人員，做好檢修后的試車、驗(yàn)收工作。2.3 負(fù)責(zé)本崗位安全裝置、附屬設(shè)施檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或報(bào)告。2.4 負(fù)責(zé)排除物料中的雜物，勤捅斗子，確保物料運(yùn)輸暢通，

2、無(wú)混料，不影響下道工序的正常生產(chǎn)。 2.5 負(fù)責(zé)突發(fā)重大事件的緊急處理，一般性事故處理及提出檢修項(xiàng)目及更換易損件。2.6 負(fù)責(zé)設(shè)備和崗位的文明衛(wèi)生，認(rèn)真做好交接班工作。2.7 熟悉并掌握本崗位安全危害及環(huán)境因素及其控制措施。2.8 發(fā)生事故立即報(bào)告有關(guān)部門。3 本崗位設(shè)備規(guī)格型號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)皮帶寬度800、1000皮帶材質(zhì)尼龍帶、EP帶、棉紗帶、皮帶類型耐熱帶、普通帶4 作業(yè)程序與要求作業(yè)程序方法與要求程序作業(yè)項(xiàng)目一、班前準(zhǔn)備1、穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品1) 班前休息充分，確保精神狀態(tài)良好，嚴(yán)禁飲酒。2) 提前15分鐘進(jìn)入工作崗位。3) 按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，做到穿戴齊全，方法正確。4) 換下

3、的服裝及所攜帶的物品按規(guī)定擺放，保持環(huán)境整潔。一、班前準(zhǔn)備2、參加班前會(huì)1) 按規(guī)定時(shí)間參加班前會(huì)，聽取上一班情況通報(bào)，了解本班次的作業(yè)任務(wù)和要求。2) 如有身體不適，必須提出,制訂相應(yīng)安全措施及注意事項(xiàng)。3、生產(chǎn)工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備好工作中所需的各類工具，保證各類裝置完好，安全性能達(dá)標(biāo)。二、接班1、檢查設(shè)備運(yùn)行及環(huán)境衛(wèi)生狀況1) 按照設(shè)備點(diǎn)檢的路線和要求檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，并在點(diǎn)檢記錄本中作好相應(yīng)記錄。2) 發(fā)生環(huán)境衛(wèi)生不符合規(guī)定和有關(guān)要求的，向交班人員提出，并督促交班人員整改。2、清點(diǎn)公用工具并檢查完好情況對(duì)上班移交的工具進(jìn)行清點(diǎn)，檢查確認(rèn)其完好，并在交接班記錄本中作好記錄。3、接班1) 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題向

4、交班者提出，交班者要給予處理、答復(fù)，交接雙方簽字認(rèn)可后接班。接班者未來(lái)或接班者沒(méi)同意，交班者不得擅自離崗。2) 交接班時(shí)，雙方發(fā)生爭(zhēng)議的問(wèn)題，應(yīng)立即妥善協(xié)商解決，重大問(wèn)題由雙方班長(zhǎng)協(xié)商解決，不得隱瞞。因接班檢查不周，在接班后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由接班者處理。三、班中作業(yè)1、設(shè)備啟動(dòng)操作1）卸料小車開機(jī)前檢查設(shè)備“五有”齊全完好，消除運(yùn)轉(zhuǎn)部位的障礙物，掌握各種料槽的存料量、品種、質(zhì)量。a )單機(jī)試車時(shí)，將選擇開關(guān)打到手動(dòng)位，先按信號(hào)鈴，再按開機(jī)按鈕啟動(dòng)，試車完畢停機(jī)，向班組長(zhǎng)匯報(bào)試車情況，并將選擇開關(guān)打到自動(dòng)位，通知主控室。b )單機(jī)操作參照試車操作c )聯(lián)鎖操作：接到開機(jī)通知后，將選擇開關(guān)打到自動(dòng)位，由

5、主控室聯(lián)鎖開機(jī)，并到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)開機(jī)。2）皮帶接到生產(chǎn)通知后，檢查皮帶機(jī)頭、尾輪及小車周圍，確認(rèn)無(wú)人或障礙物，檢查設(shè)備“五有”齊全完好，安全開關(guān)拉繩完好無(wú)損、松緊適中，確認(rèn)無(wú)誤后，合上事故開關(guān)。試車操作a) 單機(jī)試車：將安全開關(guān)打開（復(fù)到位），選擇開關(guān)旋至手動(dòng)位置，按啟動(dòng)按鈕。啟動(dòng)后，注意設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)調(diào)整皮帶跑偏，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象后，按停止按鈕。然后將反饋信息通知主控室。b) 聯(lián)鎖試車：接到主控室聯(lián)鎖試機(jī)指令后，確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)安全隱患，人員到位后，將選擇開關(guān)旋至自動(dòng)位置，同時(shí)將反饋信息匯至主控室，由主控工電腦操作啟動(dòng)。開機(jī)操作a) 非聯(lián)鎖啟動(dòng)（必須說(shuō)明原因，征得調(diào)度同意后）：將選擇開關(guān)

6、打到手動(dòng)位置，與下一崗聯(lián)系，待下一崗設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后先按信號(hào)鈴再啟動(dòng)皮帶，先試轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)安全后方可運(yùn)行。三、班中作業(yè)b) 非聯(lián)鎖機(jī)旁操作啟動(dòng)，只能在檢查設(shè)備或處理事故以及檢修后試車時(shí)使用。c) 聯(lián)鎖啟動(dòng)：接主控室啟動(dòng)通知后，將選擇開關(guān)打到自動(dòng)位，同時(shí)將反饋信息匯至主控室，到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)開機(jī)。2、設(shè)備運(yùn)行操作1)卸料小車小車換料倉(cāng)，必須應(yīng)先檢查安全通道和軌道上是否有異物阻礙。先打鈴警示后方可移動(dòng)小車。捅卸料小車料斗時(shí)，嚴(yán)禁把手放在軌道上。防止油類滴漏，含油廢棄物要回收處理。清掃小車周邊衛(wèi)生必須停止小車、關(guān)掉小車電源后進(jìn)行，防止碰撞或衣物、腳、手被絞住。2)皮帶 運(yùn)行中，密切觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況，保證運(yùn)行正

7、常，物料運(yùn)輸暢通，杜絕卡料現(xiàn)象。注意皮帶機(jī)軸承溫升情況、緊固件無(wú)松動(dòng)、無(wú)斷裂。 發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)上輸送的物料中有較大的雜物，應(yīng)及時(shí)停機(jī)（配料皮帶使用專用工具）撿出。 大傾角皮帶，梯子很陡，上下時(shí)要攀扶固定物，防止跌倒。大傾角皮帶拆下的上、下托輥等零件不能放在通廊上，要固定好，防止滑下傷人。 加強(qiáng)觀察，及時(shí)鏟除皮帶機(jī)頭、尾輪周圍的積料。 嚴(yán)禁運(yùn)行中清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部分和皮帶上下托輥支架的積科，只能用榔頭在側(cè)面敲打振料。 皮帶在運(yùn)行中嚴(yán)禁直接更換托輥，嚴(yán)禁用鐵鍬處理頭尾輪、增面輪及托輥的掛泥。 運(yùn)行中的設(shè)備維護(hù)：及時(shí)調(diào)整跑偏的皮帶； 及時(shí)發(fā)現(xiàn)落入皮帶中的雜物；及時(shí)發(fā)現(xiàn)撒料現(xiàn)象；潤(rùn)滑良好，無(wú)漏油現(xiàn)象；電機(jī)、減速機(jī)

8、的地腳螺絲緊固、齊全，齒接手緊固，連接牢固； 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)雜音。 皮帶機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鍬伸入滾筒皮帶中間接撒料和刮滾筒上的粘料，要及時(shí)停機(jī)處理。（成品系統(tǒng)皮帶機(jī)機(jī)尾用鐵鍬接撒料注意保持適當(dāng)距離，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人） 皮帶機(jī)操作女工的長(zhǎng)發(fā)不得披肩，必須放入帽中。2、設(shè)備運(yùn)行操作2)皮帶 防止油類滴漏，含油廢棄物要回收處理；廢舊皮帶、托輥經(jīng)回收二次利用。3、設(shè)備停機(jī)操作1)卸料小車非聯(lián)鎖：由崗位操作人員按機(jī)旁“停止”按鈕，設(shè)備即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)鎖：設(shè)備正常停機(jī)由主控工通過(guò)電腦控制停機(jī)。2) 皮帶非聯(lián)鎖：由崗位操作人員按機(jī)旁“停止”按鈕，設(shè)備即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)鎖：設(shè)備正常停機(jī)由主控工通過(guò)電腦控制停機(jī)。正常停機(jī)時(shí)，

9、必須把皮帶上的料拉空，不許帶負(fù)荷停機(jī)。事故的緊急停機(jī)，崗位工人必須切斷設(shè)備的事故開關(guān)和電源開關(guān)。停機(jī)狀態(tài)的設(shè)備維護(hù)： 更換損壞的托輥、皮帶、托輥支架、掛耳；及時(shí)更換擋板皮、膠木銷；補(bǔ)焊穿漏的料斗：補(bǔ)充減速機(jī)潤(rùn)滑油至適當(dāng)位置；清洗軸承座，補(bǔ)充潤(rùn)滑油；緊固部位聯(lián)接螺栓。4、異常與緊急情況的處理1) 皮帶被壓死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉事故開關(guān)并掛牌設(shè)專人監(jiān)護(hù)，報(bào)告班組長(zhǎng)，查明壓料原因，嚴(yán)禁未查明原因強(qiáng)行啟動(dòng)。2) 皮帶跑偏時(shí)，要正確使用調(diào)整裝置，避開傳動(dòng)部位，側(cè)身進(jìn)行操作，不得用棍棒蠻撬。3) 皮帶在運(yùn)行中打滑或因皮帶重負(fù)荷停機(jī)發(fā)生倒轉(zhuǎn)或啟動(dòng)打滑時(shí)，禁止用手往滾筒與皮帶中間夾塞東西。4) 發(fā)現(xiàn)輸送物中有

10、大塊物料、廢鐵等，應(yīng)及時(shí)停機(jī)取出，防止帶入下道工序，造成人體傷害或劃破、撕割皮帶等意外事故。5) 更換擋皮、托輥、清掃器、必須切斷電源，掛上胸牌，要有二人以上配合。6) 皮帶機(jī)在運(yùn)行中，有下列情況之一的，則必須立即切斷事故開關(guān)，掛牌停機(jī)處理，并及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)及相關(guān)工序。a.當(dāng)電機(jī)冒煙、冒火時(shí)；b.當(dāng)支架傾倒，托輪掉到皮帶間帶向尾輪；c.撕刮皮帶；d.皮帶打滑；e.皮帶嚴(yán)重跑偏，且兩極跑偏開關(guān)不動(dòng)作時(shí)；7) 設(shè)備運(yùn)行中因故緊急停機(jī)后，按調(diào)度指令進(jìn)行操作。8) 當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全及設(shè)備安全的緊急狀態(tài)時(shí)，無(wú)論設(shè)備處于單機(jī)開機(jī)狀態(tài)還是聯(lián)鎖開機(jī)狀態(tài)，可直接采取關(guān)閉操作箱上或機(jī)旁的安全開關(guān)來(lái)停止相關(guān)設(shè)備的

11、運(yùn)轉(zhuǎn)。9) 當(dāng)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常的聲響以及將引起設(shè)備損壞的隱患，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉安全開關(guān)，選擇開關(guān)打到零位，掛上操作牌，進(jìn)行檢查。10) 停機(jī)處理任何故障和檢修，都必須切斷機(jī)旁控制箱開關(guān)電源、掛牌、設(shè)監(jiān)護(hù)人，并與相關(guān)崗位取得聯(lián)系，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤，方可進(jìn)行作業(yè)。5、交班前準(zhǔn)備提前30分鐘開始進(jìn)行交班準(zhǔn)備，作好以下工作：對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清理和清掃，保持環(huán)境整潔嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備和濕手操作電器開關(guān)。對(duì)使用后的工具進(jìn)行清點(diǎn)并歸位。填寫交接班記錄本，注明有關(guān)情況。四、交班1、陪同接班人員現(xiàn)場(chǎng)交接班交接班時(shí)必須與接班人員現(xiàn)場(chǎng)交接，對(duì)接班人員提出的問(wèn)題進(jìn)行解答。2、交待有關(guān)事項(xiàng)并簽字交班1) 向接班人員交待有關(guān)

12、注意事項(xiàng)，待接班人員簽字同意后方可離崗下班。2) 交班后如需更換服裝，換下的服裝及勞動(dòng)保護(hù)用品按規(guī)定擺放，以保持環(huán)境整潔。4 其他4.1 按要求參加班組安全活動(dòng)和政治學(xué)習(xí)。4.2 搞好本崗位現(xiàn)場(chǎng)管理，按“5S”要求進(jìn)行，確保崗位安全通道整潔、暢通、照明完好。4.3 上下崗位樓梯，必須手扶欄桿，嚴(yán)禁雙手插入口袋。4.4皮帶更換托輥或膠接皮帶時(shí)，必須切斷滑觸線電源，并掛牌后執(zhí)行。4.5 裝五皮帶開啟后，將導(dǎo)道翻轉(zhuǎn)向裝五皮帶，通知上道工序啟動(dòng)給料，并加強(qiáng)聯(lián)系，控制好料流量，防止下料半堵塞、滿料、壓死皮帶。在處理故障時(shí)，先停給料皮帶，選好站位，站穩(wěn)后再進(jìn)行，設(shè)好監(jiān)護(hù)人。5 安全及環(huán)境的主要危害因素5.1 主要安全危害因素機(jī)械傷害、觸電5.2 主要環(huán)境因素廢舊皮帶排放、廢舊托輥排放、含油廢棄物排放,皮帶消耗