沈陽人杰水岸外墻保溫施工方案(正式)

1、目錄一、工程概況31、編制依據(jù)32、工程概況3二、材料組成31、EPS 苯板、聚乙烯擠塑板、酚醛板42、專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿43、固定件44、耐堿玻纖網(wǎng)格布45、 聚乙烯泡沫塑料棒46、泡沫填充劑5三、施工要求及條件5四、施工工具5五、工藝流程51、基層清理52、配制砂漿63、預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布64、粘貼 EPS 苯板及酚醛板65、安裝固定件96、打底97、滴水槽108、涂刷專用界面劑109、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿1110、埋貼網(wǎng)格布11113、抹面層聚合物抗裂砂漿12六、細部及特殊部位做法131、預(yù)留孔洞位置（破損處）處理132、建筑物首層保溫做法錯誤！未定義書簽。3、女兒墻做法13

2、4、露臺、露天陽臺及窗臺突出線沿13七、安全措施13八、文明施工及成品保護14九、成本降低措施15十、環(huán)境保護措施15一、工程概況1、編制依據(jù)1）、業(yè)主提供的施工圖紙2）、外墻外保溫建筑構(gòu)造 （99J121-2 ）3）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001 ）4）、外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程 （DBJ/T01-38-2002 ）5）、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 （JG144-2004 ）6）、國家住宅建筑構(gòu)造（03J930-1 ）7）、國家外墻外保溫建筑構(gòu)造（一） （02J121-1 ）8）、國家外墻外保溫建筑構(gòu)造（二） （99J121-2 ）9）、國家外墻外保溫建筑構(gòu)造（三） （06J121-

3、3 ）10）、膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng) （ JG149-2003 ）11）、民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程（DGJ32/J19-2006 ）12）、絕熱用模塑聚苯乙稀泡沫塑料 （ GB/T10801.1-2002 ）13）、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 （DB 50411-2007 ）2、工程概況本工程為沈陽人杰水岸高層住宅小區(qū)二期三批（ 29# 、30# 樓）工程，位于沈陽市沈北新區(qū)道義經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。本 29# 、30# 樓工程包括 地下車庫，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總面積 33290 ；地上 26 層，地下一 層，一層為附屬用房及住宅， 二二十六層為單元式住宅；樓層最高點約 83.5 米，商

4、鋪面采用巖棉保溫， 其他部分采用 EPS苯板，露臺頂和窗臺等部位采用聚乙烯擠塑板，樓層板處用酚醛板做防火隔離帶。二、材料組成1、EPS 苯板、聚乙烯擠塑板、酚醛板1）、規(guī)格為 1000mm 600mm 100mm ，平頭式， B1級防火 EPS苯板，表觀密度 20kg/m3，氧指數(shù) 30% ，導(dǎo)熱系數(shù) 0.042 （W/M K）；2）、規(guī)格為 1000mm 600mm 20mm 的聚乙烯苯板，阻燃，進場根據(jù)實際需要進行用熱絲切成具體尺寸；3）、規(guī)格為 1000mm 300mm 100mm 的A級酚醛板；4）、規(guī)格為 1000mm 600mm 100mm 的巖棉板，阻燃。2、專用聚合物粘結(jié)、面層

5、砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水 :聚合物砂漿等于 1:5 ，可操作時間不小于 2h。3、固定件1）、保溫板之間的固定件采用120mm 直徑為 2mm 的木釬子 ,斜插連接保溫板。2）、連墻體固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN 。4、耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm 4mm ，寬度 1000mm，每卷長度 100000mm。5、聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨脹縫， 作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4 倍選用。6、泡沫填充劑外墻對拉螺旋眼用 64 倍發(fā)泡泡沫填

6、充劑進行封堵。三、施工要求及條件1、 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包、外保溫施工單位聯(lián)合驗收的29# 、30#樓外墻體（可分段進行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，飄窗、陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。2、 雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。3、 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于 5，風力不大于 5 級。四、施工工具電熱絲切割器或壁紙刀（裁EPS 苯板等保溫板及網(wǎng)格布用） 、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用） 、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大

7、小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用） 、木銼或粗砂紙（打磨用） 、其他抹灰專用工具。五、工藝流程1、基層清理1）、清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。2）、剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照 2% 用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。3）、要求粘貼 EPS 苯板及酚醛板表面平整度偏差不超過10mm ，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補；以確保整個墻面的平整度在 5mm 內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。2、配制砂漿1）、施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。2）、施工時用手持式電動攪

8、拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿 =1:5 ， 邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min ， 攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。3）、砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min ， 使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在 1h 內(nèi)用完。3、預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于 220mm寬的網(wǎng)格布中的 80mm 寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm ），后期粘貼 EPS 苯板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。4、粘貼 EPS 苯板及酚醛板1）、施工前，根據(jù) 29# 、30# 樓整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制EPS苯板和酚醛板的排板圖，

9、以達到節(jié)約材料、施工施工速度的目的。EPS 苯板及酚醛板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫 1/2 板長，局部最小錯縫不得小于200mm。2）、總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。 EPS 苯板及酚醛板的粘貼應(yīng)從細部節(jié)點（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及 100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進行。3）、粘貼 EPS 苯板和酚醛板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控

10、制板間縫隙不得大于2mm ， 板間高差不得大于 1.5mm 。當板間縫隙大于 2mm 時，須用 EPS 苯板和酚醛板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm 的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。4）、按照事先排好的尺寸切割EPS 苯板和酚醛板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。5）、用抹子在每塊 EPS 苯板和酚醛板周邊涂 50mm 寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm ；注意在 EPS苯板和酚醛板的下側(cè)留設(shè)50mm 寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。 然后再在 EP

11、S 苯板和酚醛板上抹 8個厚 10mm 100的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅。6）、用條點法涂好聚合物砂漿的EPS 苯板和酚醛板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當采用條點發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整； 目的是防止由于 EPS 苯板和酚醛板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進板與板間的縫隙內(nèi)。7）、EPS 苯板和酚醛板按照上述要求貼墻后，用2m 靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周

12、擠出的聚合物砂漿；若因EPS 苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。8）、EPS 苯板和酚醛板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的 50% 左右。具體要求： 15 層及以下粘結(jié)面積率不小于 30% ， 15 層以上為不小于 50% ，以保證 EPS 苯板和酚醛板與墻體粘結(jié)牢固。9）、網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊EPS 苯板和酚醛板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于 80mm ，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)

13、）。10）、在門窗洞口部位的 EPS 苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于 200mm 。11）、為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側(cè)壁 EPS 苯板與鋼副框間留通槽， 在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。 64 系列窗通槽尺寸為 22.2mm ，53 系列窗為 10mm 。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿， 要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的 EPS 苯板條，槽內(nèi)打膠時再行取出；同時應(yīng)注意 EPS 苯板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。12）、在窗洞口位置的板塊之間搭

14、接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，意即避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。5、安裝固定件1）、苯板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在 824h 內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi) 50mm （有抹灰層時，不包括抹灰層厚度） 。2）、固定件個數(shù)按要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分） ，任何面積大于 0.1m 2 的單塊板必須加固定件， 且每塊板添加數(shù)量不小于4 個。3）、操作時，自攻螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北?EPS苯板和酚醛板邊表面略擰緊一些；如此才可保證

15、 EPS 苯板和酚醛板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。4）、固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為 60mm 。5）、EPS 苯板和酚醛板在粘貼過程中，為了增強板的整體性用120mm 的木釬子斜插入連接相鄰板。6、打底EPS 苯板和酚醛板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與EPS 苯板和酚醛板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除 EPS 苯板和酚醛板表面的泡沫碎屑。7、滴水槽1）、在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位

16、置，并依據(jù)鋼副框進行校核。2）、按照彈好的墨線在 EPS 苯板或聚乙烯擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將 EPS 苯板或聚乙烯擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm 10mm ，考慮到面層砂漿厚度為57mm ，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為 8mm 13mm ， 差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。8、涂刷專用界面劑1）、EPS 苯板和酚醛板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)總包、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈 50mm 范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位

17、置用聚合物砂漿找平后的表面與大面EPS 苯板和酚醛板平整。注：這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。2）、待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在EPS 苯板和酚醛板板面均勻的涂一遍專用界面劑。9、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿1）、在確定 EPS 苯板和酚醛板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。 用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在EPS 苯板和酚醛板上，厚度控制在 12mm 之間，不得漏抹。2）、第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。3）、伸縮縫內(nèi) EPS 苯板和酚醛板端部及窗口EPS 苯板

18、和酚醛板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。10、埋貼網(wǎng)格布1）、所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。2）、門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為 300mm 200mm ，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。3）、將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度 80mm ；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度 100% ，嚴禁出現(xiàn)干搭接。4）、在伸

19、縮縫處，需進行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80mm ， 用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將EPS 苯板和酚醛板端頭包住， 此處允許 EPS 苯板和酚醛板端邊處抹粘結(jié)砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的 80mm 網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。5）、在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm 。11、抹面層聚合物抗裂砂漿1）、抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。2）、滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓

20、入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿， 然后將塑料成品滴水槽壓入EPS 苯板或聚乙烯擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。EPS 苯板或聚乙烯擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm 。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm 。3）、所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。4）、面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天

21、氣進行，避免雨水沖刷造成返工。5）、在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。六、細部及特殊部位做法1、預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進行大面積 EPS 苯板或巖棉板粘貼過程中，在遇到出墻排水管時，EPS 苯板或巖棉板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。1）、將上述預(yù)裁好的 EPS 苯板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。2）、涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm ），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平

22、整。2、建筑物首層保溫做法1）、貼外墻面磚和干掛石材的墻體外保溫做法，為提高面層抗沖壓能力，要求耐堿玻纖維網(wǎng)格布掛膠泥兩道。2）、室外勒腳部位從 0.000 0.600m要求設(shè) 3mm 厚鍍鋅防鼠鋼板，將底部 EPS 苯板或巖棉板包在里面，以防止老鼠沿外墻打洞。防鼠鋼板用 AC 建筑結(jié)構(gòu)膠與 EPS 苯板或巖棉板保溫面層聚合物砂漿滿粘。3、女兒墻做法女兒墻保溫只做到墻身的沿條底。4、露臺、露天陽臺及窗臺突出線沿露臺、露天陽臺頂棚用 20mm 聚乙烯擠塑板粘貼，突出墻體窗臺和的線沿的構(gòu)件用 20mm 聚乙烯擠塑板粘貼。七、安全措施1、在吊籃上工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。2、工人吊籃上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在安全繩上后方可進行施工。3、若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上下方，禁止其他工種作業(yè)，確保外架作業(yè)人員安全。