鉗工工藝學(xué)（第四版）習(xí)題冊(cè)[判斷題]全部

1、鉗工工藝學(xué)（第四版）習(xí)題冊(cè)判斷題全部 中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社 鉗工工藝學(xué)（第四版）題庫(kù) 判斷題（186題） 緒論（5） （ ）1、零件毛坯的制造方法有鑄造、鍛壓和焊接等。 （ ）2、鉗工工作時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。 （ ）3、對(duì)不熟悉的設(shè)備和工具，一律不得擅自使用。 （ ）4、機(jī)修鉗工主要從事各類工、夾、量具的制造和修理。 （ ）5、工具鉗工主要從事機(jī)器設(shè)備的安裝、調(diào)試和維修。 第一章 金屬切削的基本知識(shí)（14） 1-1金屬切削的基本概念 （ ）1、機(jī)器上所有零件都必須進(jìn)行金屬切削加工。 （ ）2、切削運(yùn)動(dòng)中，主運(yùn)動(dòng)可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以是直線運(yùn)動(dòng)。 （ ）3、切削速度隨著工件轉(zhuǎn)速的升高而增大。

2、 1-2金屬切削刀具 （ ）4、楔角的大小影響刀頭的強(qiáng)度及散熱情況。 1-3金屬切削過(guò)程與控制 （ ）5、刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度。 （ ）6、切深抗力使工件在水平方向產(chǎn)生彎曲，容易引起振動(dòng)，因而影響工件精度。 （ ）7、工件材料的強(qiáng)度、硬度、塑性越高，刀具的壽命越短。 （ ）8、粗加工時(shí)，應(yīng)選用以潤(rùn)滑作用為主的切削液。 （ ）9、切削時(shí)，切削用量越大，切削力越小。 （ ）10、切削用量對(duì)工件的加工質(zhì)量無(wú)直接影響。 （ ）11、切削用量中，對(duì)切削溫度影響最大的是切削速度。 （ ）12、切削中，若出現(xiàn)工件表面質(zhì)量明顯下降、工件振動(dòng)異?；虬l(fā)出響聲時(shí)，說(shuō)明刀具已嚴(yán)重磨損。 （ ）13、切

3、削液能有效地減輕刀具、切屑工件表面之間的摩擦，提高工件表面加工質(zhì)量。 （ ）14、切削銅件時(shí)，不宜用含硫的切削液。 第 1 頁(yè) 共 10 頁(yè) 中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社 鉗工工藝學(xué)（第四版）題庫(kù) 第二章 鉗工常用量具（8） 2-1萬(wàn)能量具 （ ）1、游標(biāo)卡尺應(yīng)按工件尺寸及精度的要求選用。 （ ）2、電子數(shù)顯卡尺或帶表卡尺測(cè)量的準(zhǔn)確性比普通游標(biāo)卡尺低。 （ ）3、千分尺的測(cè)量面應(yīng)保持干凈，使用前應(yīng)校對(duì)零位。 （ ）4、不能用千分尺測(cè)量毛坯或轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。 2-2標(biāo)準(zhǔn)量具 （ ）5、為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，一般可用量塊直接測(cè)量工件。 （ ）6、齒厚游標(biāo)卡尺用來(lái)測(cè)量齒輪或蝸桿的弦齒厚或弦齒高。 （ ）7、常

4、用萬(wàn)能量角器（i型）的測(cè)量的范圍為0 o 360 o。 （ ）8、塞尺可以測(cè)量溫度較高的工件，且不能用力太小。 2-3專用量具 第三章 鉗工基l （ ）6、鏨削時(shí)形成的切削角度有前角、后角和楔角，三角之和為90。 （ ）7、圓銼刀和方銼刀的尺寸規(guī)格都以銼身長(zhǎng)度表示的。 （ ）8、銼刀尺寸規(guī)格的選擇僅取決于加工余量的多少。 （ ）9、鏨削時(shí)，鏨子楔角一般取 5 8。 第 2 頁(yè) 共 10 頁(yè) 中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社 鉗工工藝學(xué)（第四版）題庫(kù) （ ）10、油槽鏨的切削刃較長(zhǎng)，是直線。 3-3孔加工 （ ）11、當(dāng)孔的尺寸精度、表面粗糙度要求較高時(shí)，應(yīng)選較小的進(jìn)給量。 （ ）12、標(biāo)準(zhǔn)群鉆主要用來(lái)鉆

5、削碳鋼和各種合金鋼。 （ ）13、加工硬、脆等材料的工件，必須使用硬質(zhì)合金鉆頭。 （ ）14、麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角大小是相等的。 （ ）15、直徑在5mm以上的鉆頭，一般需修磨橫刃。 （ ）16、鉆孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑的目的是以潤(rùn)滑為主。 （ ）17、鉸孔時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生孔徑收縮或擴(kuò)張現(xiàn)象。 （ ）18、群鉆主切削刃分成幾段的目的是有利于分屑、斷屑和排屑。 （ ）19、擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)工件上已有的孔進(jìn)行精加工。 （ ）20、鉸孔是用鉸刀對(duì)粗加工的孔進(jìn)行精加工。 （ ）21、在鉸削帶有鍵槽的孔時(shí)，采用普通直槽鉸刀。 （ ）22、鉸孔時(shí)，不論進(jìn)刀還是退刀都不能反轉(zhuǎn)。 （ ）23、應(yīng)用孔加工復(fù)合刀具，可

6、以提高生產(chǎn)率，降低成本。 3-4螺紋加工 （ ）24、普通螺紋絲錐有粗牙、細(xì)牙之分，單支、成組之分，等徑、不等徑之分。 （ ）25、專用絲錐為了控制排屑方向，將容屑槽做成螺旋槽。 3-5矯正與彎形 （ ）26、矯正薄板料，不是使板料面積延展而是利用拉伸或壓縮的原理。 （ ）27、其他條件一定，金屬材料彎形時(shí)，彎形半徑越小，其變形也越小。 （ ）28、材料彎形后，中性層長(zhǎng)度保持不變，但實(shí)際位置一般不在幾何中心。 （ ）29、工件彎形卸荷后，彎形角度和彎形半徑會(huì)發(fā)生變化，出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。 （ ）30、彎形半徑不變，材料厚度越小，變形越大，中性層越接近材料的內(nèi)層。 （ ）31、常用工件彎形半徑大于2倍

7、厚度時(shí)，就可能會(huì)被彎裂。 3-6鉚接、粘接與錫焊 （ ）32、鉚釘直徑大小和被連接工件的厚度有關(guān)。 （ ）33、對(duì)于低壓容器裝置，應(yīng)用強(qiáng)固鉚接的形式鉚接。 第 3 頁(yè) 共 10 頁(yè) 中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社 鉗工工藝學(xué)（第四版）題庫(kù) （ ）34、只把鉚釘?shù)你T合頭端部加熱進(jìn)行的鉚接是混合鉚。 （ ）35、罩模是對(duì)鉚合頭整形的專用工具。 （ ）36、鉚釘并列排列時(shí)，鉚釘距應(yīng)小于3倍鉚釘直徑。 （ ）37、熱鉚時(shí)，要把鉚釘孔直徑縮小0.11mm，使鉚釘在熱態(tài)時(shí)容易插入。 （ ）38、無(wú)機(jī)黏合劑應(yīng)盡量用于平面對(duì)接和搭接的接頭結(jié)構(gòu)形式。 （ ）39、環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)各種材料具有良好的黏接性能，得到廣泛應(yīng)用。 3

8、-7刮削 （ ）40、調(diào)和顯示劑時(shí)，粗刮可調(diào)的稀些，精掛應(yīng)調(diào)得稠些。 （ ）41、粗刮的目的是增加研點(diǎn)，改善表面質(zhì)量，使刮削面符合精度要求。 （ ）42、通用平板的精度，0級(jí)最低，3級(jí)最高。 （ ）43、細(xì)刮刀痕窄而長(zhǎng)，刀跡長(zhǎng)度約為刀刃長(zhǎng)度。 3-8研磨 （ ）44、研磨后尺寸精度可達(dá)0.010.05mm。 （ ）45、軟鋼塑性較好，不容易折斷，常用來(lái)做小型的研具。 （ ）46、有槽的研磨平板用于精研磨。 （ ）47、磨粉號(hào)數(shù)大，磨料細(xì)；號(hào)數(shù)小，磨料粗，微粉與其相反。 （ ）48、狹窄平面要研磨成半徑為r的圓角，可采用直線運(yùn)動(dòng)軌跡研磨。 （ ）49、對(duì)大型工件研點(diǎn)時(shí)，需將平板固定，持工件在平板

9、上推研。 第四章 鉗工常用設(shè)備及工具（10） 4-1鉆床 （ ）1、z525b型立鉆既可機(jī)動(dòng)進(jìn)給，也可手動(dòng)進(jìn)給，且機(jī)動(dòng)時(shí)，可以手動(dòng)超越機(jī)動(dòng)。 （ ）2、z525b型立鉆工作臺(tái)的升降是通過(guò)蝸桿、蝸輪及齒輪、齒條嚙合傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 （ ）3、z3040型搖臂鉆床主軸錐孔為莫氏5號(hào)錐度。 （ ）4、z3040型搖臂鉆床有三級(jí)高轉(zhuǎn)速及三級(jí)大進(jìn)給量，為避免發(fā)生危險(xiǎn)，不能同時(shí)選用。 （ ）5、z4012型臺(tái)鉆是通過(guò)改變v帶在塔輪上的位置變速，而z525b型立鉆及z3040型搖臂鉆則是通過(guò)改變滑移齒輪的軸向位置來(lái)變速的。 第 4 頁(yè) 共 10 頁(yè) 中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社 鉗工工藝學(xué)（第四版）題庫(kù) 4-2電動(dòng)

10、工具及常用起重設(shè)備 （ ）6、鉆頭夾用來(lái)裝夾13mm以內(nèi)的直柄鉆頭。 （ ）7、2號(hào)鉆頭套可與4號(hào)鉆頭套配接使用。 （ ）8、電鉆的規(guī)格是以其最大鉆孔直徑來(lái)表示的。 （ ）9、電磨頭新裝的砂輪可直接使用，無(wú)需修整。 （ ）10、使用千斤頂時(shí)，被起重物不得超過(guò)千斤頂?shù)呢?fù)載能力。 第五章 裝配的基本知識(shí)（10） 5-1裝配工藝概述 （ ）1、部件裝配和總裝配都是從基準(zhǔn)零件開(kāi)始的。 （ ）2、精度檢驗(yàn)是指幾何精度和工作精度的檢驗(yàn)。 5-2裝配前的準(zhǔn)備工作 （ ）3、裝配前，對(duì)零件必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)或密封性試驗(yàn)。 （ ）4、移動(dòng)式裝配的裝配質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。 （ ）5、一個(gè)裝配工步可以包括一個(gè)或幾個(gè)裝配工序。 （ ）6、已加注防銹潤(rùn)滑脂的密封滾動(dòng)軸承不需要清洗。 （ ）7、對(duì)“長(zhǎng)徑比”較大或轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)件，裝配前通常都要進(jìn)行動(dòng)平衡。 （ ）8、裝配過(guò)程中，零件精度要求對(duì)裝配精度有直接影響。 5-3裝配尺寸鏈和裝配方法 （ ）9、一個(gè)尺寸鏈只有一個(gè)封閉環(huán)。 （ ）10、分組選配法的裝配精度完全取決于零件的加工精度。 第六章 固定連接的裝