鑄造復(fù)習(xí)題新(帶答案)

1、.一、填空題1、 常見毛坯種類有鑄件、壓力加工件、和焊接件。其中對于形狀較復(fù)雜的毛坯一般采用鑄件。2、 影響合金充型能力的因素很多，其中主要有_合金流動性 _、_澆鑄條件 _和 _鑄型的充填條件 _三個方面。3、 凝固過程中所造成的體積縮減如得不到液態(tài)金屬的補(bǔ)充，將產(chǎn)生縮孔或縮松。4、 鑄件應(yīng)力過大會引起變形、裂紋等缺陷。因此，進(jìn)行鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)注意使鑄件的壁厚 盡量均勻一致。5、 液態(tài)合金充滿鑄型，獲得尺寸正確、輪廓清晰鑄件的能力，稱為液態(tài)合金的充型能力。6、 鑄件上各部分壁厚相差較大，冷卻到室溫，厚壁部分的殘余應(yīng)力為拉應(yīng)力，而薄壁部分的殘余應(yīng)力為壓 應(yīng)力。7、 任何一種液態(tài)金屬注入鑄型以

2、后，從澆注溫度冷卻至室溫都要經(jīng)過三個聯(lián)系的收縮階段，即液態(tài)收縮 、凝固收縮和 固態(tài)收縮。8、 影響合金收縮的因素有化學(xué)成分、澆鑄溫度 、鑄件結(jié)構(gòu)與鑄型條件9、 合金的結(jié)晶溫度范圍愈 _小_，其流動性愈好。10、根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，鑄造方法可分為砂型鑄造和 特種鑄造兩大類11、制造砂型時，應(yīng)用模樣可以獲得與零件外部輪廓相似的鑄件外形，而鑄件內(nèi)部的孔腔則是由型芯 形成的。制造型芯的模樣稱為芯盒。12、為使模樣容易從砂型中取出，型芯容易從芯盒中取出，在模樣和芯盒上均應(yīng)做出一定的拔模斜度。13、澆注系統(tǒng)是金屬熔液注入鑄型型腔時流經(jīng)的通道，它是由 澆口杯、直澆道、 橫澆道和內(nèi)澆道 組成。14、鑄件常見的

3、缺陷有澆不足 、冷隔、氣孔 、砂眼和 縮孔等。15、合金的液態(tài)收縮和凝固收縮是形成鑄件縮孔和縮松的基本原因。.16、孕育鑄鐵的生產(chǎn)過程是首先熔煉出碳和硅含量較低的原始鐵水，然后鐵水出爐時加孕育劑。17、可鍛鑄鐵是先澆鑄出白口鑄鐵，然后進(jìn)行石墨化退火而獲得的18、按鑄造應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同可分為熱應(yīng)力應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。19、鑄件順序凝固的目的是防止縮孔、縮松。20、控制鑄件凝固的原則有二個，即順序凝固和同時凝固。21影響鑄鐵石墨化最主要的因素是化學(xué)成分和冷卻速度。22根據(jù)石墨形態(tài)，鑄鐵可分為灰鑄鐵、 可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵 。23、灰鑄鐵中碳主要以片狀石墨的形式存在，這種鑄鐵可以制造機(jī)床床身（

4、機(jī)床床身，曲軸，管接頭）。25、可鍛鑄鐵中石墨呈團(tuán)絮狀，這種鑄鐵可以制造管接頭（機(jī)床床身，犁鏵，管接頭）。26、球墨鑄鐵中石墨呈球狀 狀，這種鑄鐵可以制造曲軸（機(jī)床床身， 曲軸，暖氣片）。27、根據(jù)鑄鐵中碳的存在形式，鑄鐵可分為、和四種。其中應(yīng)用最廣泛的是鑄鐵；強(qiáng)度最高的鑄鐵是。28、鑄鐵成分含碳、硅、錳、硫、磷五種元素，其中碳和硅 兩元素的含量越高，越有利于石墨化進(jìn)行，而錳和硫元素則是強(qiáng)烈阻礙石墨化的元素。29、鑄造時，灰鑄鐵比鑄鋼的流動性好，澆鑄溫度低。30、對砂型鑄件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計時，必須考慮合金的鑄造性能和鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)提出的要求。31、碳在鑄鐵中的存在形式有石墨和滲碳體。.32、根

5、據(jù)石墨形態(tài)，鑄鐵可分為、和。33、在各種鑄造方法中，適應(yīng)性最廣的是砂型鑄造，生產(chǎn)率最高的的是壓力鑄造，易于獲得較高精度和表面質(zhì)量的是壓力鑄造易于產(chǎn)生比重偏析的是離心鑄造。34、壓力鑄造區(qū)別于一般金屬型鑄造的特征是高壓和 高速。35、當(dāng)鑄件收縮受阻時 ,就可能發(fā)生應(yīng)力、 _變形 _、裂紋等缺陷 ;因此如輪形鑄件的輪輻應(yīng)設(shè)計為_奇_數(shù)或做成彎曲形狀。36、ZG200-400中“ ZG”表示鑄造碳鋼，數(shù)字 400 表示 抗拉強(qiáng)度不小于400MPa37、HT150表示抗拉強(qiáng)度不小于150Mpa的灰鑄鐵38、QT450-10的含義抗拉強(qiáng)度不小于450Mpa，延伸率不小于10%的球磨鑄鐵。39、KTH30

6、0-06表示抗拉強(qiáng)度不小于300Mpa，延伸率不小于6%的黑心可鍛鑄鐵二、判斷題1、距共晶成分越遠(yuǎn)，兩相區(qū)也越大，而合金的流動性則越好。（X ）2、合金收縮經(jīng)歷三個階段。其中液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的基本原因。（V）3、可鍛鑄鐵是可以鍛造的鑄鐵（X）4、灰鑄鐵可通過球化退火得到球磨鑄鐵（X）5、白口鑄鐵件的硬度適中，易于進(jìn)行切削加工。（X）6、鑄鐵的冷卻速度越慢，碳原子析出越充分，越有利于石墨化的進(jìn)行（V）7、可鍛鑄鐵主要適合制造形狀復(fù)雜、承受沖擊的薄壁鑄件（V）8、QT600-3 表示最低伸長率為0.3%、最低抗拉強(qiáng)度為600MPa的球墨鑄鐵（X）9、鑄件在凝固收縮階段受阻礙時

7、，會在鑄件內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。（X ）6、鑄鋼件在澆鑄后需經(jīng)熱處理才能使用，而鑄鐵件只有在某些特殊要求下才需要熱處理（X）7、鑄件的壁厚應(yīng)大于鑄件允許的最小壁厚，以免產(chǎn)生澆不足的缺陷（V）.8、鑄造生產(chǎn)的一個顯著優(yōu)點(diǎn)是能生產(chǎn)復(fù)雜的鑄件，故鑄件的結(jié)構(gòu)越復(fù)雜越好（X ）9、確定鑄件澆注位置時，鑄件的重要表面應(yīng)朝下或側(cè)立。（ V）10、鑄型中含水分越多，越有利于改善合金的流動性。（X）11、球墨鑄鐵可以進(jìn)行等溫淬火獲得較高的硬度。（V）12、鑄鋼的收縮率比鑄鐵 （灰口）大。（V ）13、砂型鑄造屬于 “一型多鑄” 。（ X ）14、鑄型材料的導(dǎo)熱性越大， 則合金的流動性越差。（V ）三、選擇1、下列合金流

8、動性最好的是：（A）A 普通灰鑄鐵；B 球墨鑄鐵； C 可鍛鑄鐵；D蠕墨鑄鐵。2、在下列鑄造合金中，自由收縮率最小的是：（B）A 鑄造碳鋼；B 灰鑄鐵；C白口鑄鐵D 合金鋼3、用金屬型和砂型鑄造的方法生產(chǎn)同一個零件毛坯，一般：( A)A 金屬型鑄件，殘留應(yīng)力較大，力學(xué)性能高；B 金屬型鑄件，殘留應(yīng)力較大，力學(xué)性能差；C 金屬型鑄件，殘留應(yīng)力較小，力學(xué)性能高；D 金屬型鑄件，殘留應(yīng)力較小，力學(xué)性能差。、用 最小壁厚 指標(biāo)限制鑄件的壁厚，主要是因為壁厚過小的鑄件易產(chǎn)生： .(D)A變形與裂紋；B縮孔和縮松；C 氣孔；D冷隔和澆不足。5、鋼套鑲銅軸承是一個雙金屬結(jié)構(gòu)件，能夠方便的鑄造出該件的鑄造方法

9、是（ C ）A 金屬型鑄造 B 熔模鑄造 C 離心鑄造 D 砂型鑄造6 、為防止大型鑄鋼件熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔或縮松、生產(chǎn)中常采用的工藝措施是（ A ）A 采用在熱節(jié)處加明、暗冒口或冷鐵以實現(xiàn)順序凝固B 盡量使鑄件壁厚均勻以實現(xiàn)同時凝固C 提高澆注溫度D 采用顆粒大而均勻的原砂以改善填充條件.7為促進(jìn)鑄鐵石墨化，可采用下述方法(B) 。A. 提高 W(C) 、W(Si), 提高冷卻速度 B. 增加 W(C) 、W(Si), 降低冷卻速度C.降低 W(C) 、W(Si), 提高冷卻速度D. 降低 W(C) 、W(Si), 降低冷卻速度8、.HT100、KTH300 06、QT40018 的力學(xué)性能各不

10、相同，主要原因是它們的（ C ）不同。A. 基體組織；B. 碳的存在形式；C. 石墨形態(tài)；D. 鑄造性能。9、鑄造中，設(shè)置冒口的目的（D ）。A 改善冷卻條件 B 排出型腔中的空氣C.減少砂型用量D.有效地補(bǔ)充收縮10鑄造時不需要使用型芯而能獲得圓筒形鑄件的鑄造方法是( B )。A.砂型鑄造B.離心鑄造C.熔模鑄造D.壓力鑄造11車間使用的劃線平板 , 工作表面要求組織致密均勻, 不允許有鑄造缺陷。 其鑄件的澆注位置應(yīng)使工作面（B）。A.朝上B.朝下C.傾斜D.無所謂12鑄件產(chǎn)生縮松、縮孔的根本原因（D）。A.固態(tài)收縮B.液體收縮C.凝固收縮D.液態(tài)收縮和凝固收縮13為提高鑄件的流動性 ,在下

11、列鐵碳合金中應(yīng)選用（C ）。A. C=3.5%B. C=3.8%C. C=4.0%D. C=4.7%14鑄件的最大截面在一端, 且為平面 , 其手工造型可選用( C )。A. 分模造型B.刮模造型C.整模造型D.挖砂造型21需挖砂造型的鑄件在大批量生產(chǎn)中采用（C ）造型方法，可大大提高生產(chǎn)效率。A. 刮板造型B.分模造型C.假箱或改型模板 造型22、確定分型面時盡量使鑄件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是： (C)A利于金屬液充填型腔B 利于補(bǔ)縮鑄件C防止錯箱D操作方便23、確定澆注位置時，將鑄件薄壁部分置于鑄型下部的主要目的是（A）：A避免澆不足B避免裂紋C利于補(bǔ)縮鑄件D利于排除型腔氣

12、體24、單件生產(chǎn)直徑1.5 米的皮帶輪，最合適的造型方法是（C）：A 整模造型B 分開模造型C 刮板造型D活塊造型25、鑄件相鄰兩表面的相交處在制造模樣時均應(yīng)做成（C）。A. 直角B. 斜角C. 圓角D. 平角26、型砂強(qiáng)度不足 , 易于引起鑄件的缺陷是（ D）。A. 氣孔B. 裂紋C. 澆不足D. 砂眼.27、將模型沿最大截面處分開，造出的鑄型型腔一部分位于上箱，一部分位于下箱的造型方法稱（C）A 挖砂造型B 整模造型C 分模造型D刮板造型28、灰口鑄鐵體積收縮率小的最主要原因是由于（A）A 析出石墨彌補(bǔ)體收縮B 其凝固溫度低C 砂型阻礙鑄件收縮D 凝固溫度區(qū)間小29、下列合金中，鑄造性能最差的是（A）A 鑄鋼B 灰( 口) 鑄鐵C 可鍛鑄鐵D蠕墨鑄鐵30、確定澆注位置時，應(yīng)將鑄件的重要加工表面置于（B）：A 上部B 下部C 豎直部位D 任意部位31、鑄件形成縮孔的基本原因是由于合金的（）：A 液態(tài)收縮B 固態(tài)收縮C 凝固收縮D液態(tài)收縮和凝固收縮32、控制鑄件同時凝固的主要目的是（A）：A、減少應(yīng)力B 、消除縮松C 、消除氣孔D、 防止夾砂33、在選擇鑄型分型面時，應(yīng)盡量做到：（D）A. 使型腔均分于各砂箱中B.采用兩個或兩個以上的分型面C. 使分型面為非平直的面D.