級配碎石碾壓試驗方案

1、渭河堤防華陰21+00-14+770段堤頂道路及綠化工程道路基底層級配碎石填筑試驗段施工技術方案為確保路面工程的施工質量，以科學的數據指導生產，確保建造合格工程，根據合同文件及規(guī)范的要求，結合本工程實際情況，計劃于2015年1月30日在施工現(xiàn)場，以級配碎石擊實試驗報告為依據，做級配碎石碾壓試驗段。該級配碎石底基層試驗路段位于樁號：18+75018+950，底基層厚度設計為20cm，全幅面鋪設，鋪筑面積160m2。一、編制依據1、公路路面基層施工技術規(guī)范JTJ034-20002、公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-2004二、試驗目的道路基底層級配碎石填料在正式施工前，先進行試驗段鋪筑,

2、以確定下列內容和取得各項技術參數：（1）級配碎石填料的生產量能否滿足道路基底層正常填筑的需要； （2）驗證生產出的填料級配以及各項技術參數是否標準； （3）確定合理的施工機械、機械數量及組合方式、碾壓速度及遍數。 （4）驗證基底層填料的施工方案、施工工藝、操作規(guī)程的適用性，選定符合本工程最優(yōu)的施工方法。（5）確定填筑級配碎石料攤鋪的松鋪系數、最佳含水率等（6）確定道路基底層施工組織及管理體系、質保體系、人員、機械設備、檢測設備、通訊及指揮方式等。（7）試驗段完成后對檢測成果進行分析，確定有關參數、設備配備、工藝過程及需要改進的施工方法等，并總結、完善施工工藝、技術和方法，為道路基底層填筑的大面

3、積施工提供技術參數。三、試驗段施工前各項準備工作1、施工現(xiàn)場工作面準備（1）試驗段施工地點：試驗段根據施工計劃及現(xiàn)場實際情況，該試驗選在32+45032+250段：長200m，寬8m。預計使用級配碎石基層200x8x0.2=320m3。 （2）機械設備配置機械名稱規(guī)格數量性能備注推土機山推2201臺良好振動壓路機LSS220B1臺良好20T裝載機ZLM50E-23臺良好自卸汽車ZQ3240CA6臺良好18T灑水車SNJ5105GSS2輛良好8T（2）原地面的檢查與準備 根據公路工程質量檢驗評定標準的要求對此段路基地基進行質量檢查驗收，經檢驗各項質量指標符合技術規(guī)范要求，可以進行路基路基級配料的

4、填筑施工。2、試驗檢測 檢查試驗所用的各種器材是否齊全、完好。填筑時施工現(xiàn)場應跟蹤測量松鋪厚度、壓實厚度、標高、平整度以及碾壓遍數等記錄。 以及試驗段現(xiàn)場人員配備。四、施工方法及工藝 1、施工方法 自卸車將填料運至現(xiàn)場后，由裝載機進行全寬大平攤鋪，16的推土機推平攤鋪，人工配合，平地機整平，8t灑水車灑水，22t壓路機碾壓。（1）測量放線；現(xiàn)場采用木樁定出路基左右側填料邊線，中心線用白灰標出，然后按設計坐標用白灰灑線連接起來。為方便機械操作及路基邊緣的壓實，放線時兩邊各加寬20cm。(2）級配碎石料的攤鋪；用白灰劃出方格網，運送的填料按劃定的方格進行堆放，然后用裝載機將運至施工現(xiàn)場的級配碎石鋪

5、料，按填筑的寬度以及預定的1.1的松鋪系數進行全幅均勻攤鋪，每層的攤鋪厚度按22cm進行控制；攤鋪過程中人工配合，對鋪設中出現(xiàn)粗集料集中的現(xiàn)象進行及時處理；為保證路基邊緣的壓實質量，每邊超填至少20cm以上。（3）填筑面的整平在鋪筑前，作灰點來控制攤鋪和壓實的高程，每個斷面3個點，按梅花狀布設，裝載機攤鋪一定長度后，使用平地機及時按預定標高進行平整作業(yè)，在平整過程中集中人力配合平地機作業(yè)，對局部出現(xiàn)的粗集料、路基邊線的平順以及小坑用人工進行及時處理。（4）碾壓待平整完成后，即可進行碾壓；碾壓前試驗人員進行含水量檢測，偏低時，及時進行灑水，含水量控制在2%，碾壓設備采用22T振動壓路機。碾壓時，

6、先靜壓，后振動，在直線段，由兩側向中間，在曲線段，由內線向外弧碾壓。碾壓從兩側向中間縱向進退式碾壓，按照先慢后快的順序進行，壓路機行駛速度：強振3km/h，弱振3.5km/h，靜壓4km/h；每次碾壓時輪跡重疊1/3；不允許快速啟動，振動壓路機前進、后退轉換時，應先停振，再換擋、轉向。壓路機不得在末壓完或剛成型的路基上急剎車、急調頭、轉向。對局部壓路機壓壓不到的地方，用小型壓實機具進行壓實，保證邊角的密實。路基試驗段的壓路機碾壓遍數方案分別為：A、靜壓1遍+弱振2遍+強振1遍+靜壓1遍；B、靜壓1遍+弱振2遍+強振2遍+靜壓1遍；C、靜壓2遍+弱振2遍+強振2遍+靜壓2遍。依據預定的不同機械組

7、合方式分別進行試驗，跟蹤檢測，確定最佳的機械組合。（5）壓實及含水率控制填料運至現(xiàn)場后，采用燃燒法及時測定填料含水率，根據檢測情況，按照虛鋪面積與厚度，計算確定灑水量；灑水車灑水，確保所要攤鋪填料含水量適宜。（6）試驗檢測根據現(xiàn)場實際碾壓情況，進行級配碎石含水率及干密度的檢測，確定合適的施工（7）實驗成果上報該工藝性實驗段完成后，編制試驗段總結報告上報監(jiān)理單位確認，實驗成果包括機械設備組合、壓路機行走速度、碾壓方式、碾壓遍數、填料含水率控制范圍、松鋪厚度。五、填料供應和機具配備（1）驗證填料供應認真記錄試驗段施工中填料使用情況，根據實際施工的日工作量，通過比較機械的日生產能力，來推斷填料的生產

8、要求，便于及時調整填料生產線，提高填料生產效率，確保滿足正常施工填料需求。（2）調整機具配備根據試驗段施工，分析比較，確定最合理的機械組合方式，按照相匹配的原則，對原施工機具配備進行合理有效的調整及改進，保證施工機械的使用率，保證施工進度。六、質量保證措施路基基底層試驗段的施工，將嚴格按照路基施工技術規(guī)范及設計要求來開展，施工中詳細作好各種情況的記錄，獲取第一手原始資料。施工過程中嚴格服從監(jiān)理工程師以及現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督管理，加強質量檢查體系，建立事前預控、全過程質量監(jiān)控。首先，把好原材料關，保證用于路基填筑的級配碎石填料符合設計要求及相關標準。其次，把好施工全過程監(jiān)控關，杜絕一切人為因素對工程質

9、量帶來的影響?，F(xiàn)場管理人員必須熟悉和理解設計圖紙的意圖，在施工過程中貫徹執(zhí)行，嚴格控制好每道工序。第三，每道工序結束后，要及時認真的進行分析總結，從中吸取教訓，在下道工序上加以改進和完善。六、安全生產及文明施工1、確保安全生產，建立健全安全保證體系，強化全員安全意識，提高安全意識與知識水平，施工過程中加強宣傳教育工作，使安全管理制度化、經?；槐ＷC安全體系正常有效地運轉。2、工地制定文明施工目標，成立文明施工管理機構，確立文明施工管理形式，施工責任人負責本段的文明施工管理。3、施工現(xiàn)場懸掛相應施工標志、牌，施工現(xiàn)場管理人員戴證上崗。4、夜間路基施工保證足夠的照明，現(xiàn)場的一切設備調動均由專 人負責，所有機械設備必須按照操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁違