儀表設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程(流量章節(jié))

1、儀表設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程第三節(jié) 流 量 儀 表1 總則1.1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1 主題內(nèi)容 本節(jié)規(guī)程規(guī)定了興發(fā)金冠化工有限公司常用測(cè)流量?jī)x表的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢查校驗(yàn)、使用維護(hù)以及檢修的內(nèi)容和方法。1.1.2 適用范圍 本節(jié)規(guī)程適用于電磁流量計(jì)、科氏力質(zhì)量流量計(jì)、渦街流量計(jì)、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)、孔板流量計(jì)、智能式渦輪流量計(jì)、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的維護(hù)與檢修。1.2 編寫(xiě)及修訂依據(jù) 編寫(xiě)及修訂參考了上述儀表的有關(guān)資料、說(shuō)明書(shū)2 電磁流量計(jì)2.1 主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了電磁流量計(jì)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。本規(guī)程適用興發(fā)金冠化工有限公司亞砜車間生產(chǎn)裝

2、置使用的橫河儀表產(chǎn)AXF025C型電磁流量計(jì)，（以下簡(jiǎn)稱電磁流量計(jì)），其他同類型儀表亦應(yīng)參照使用。2.2 基本工作有理 該電磁流量計(jì)是設(shè)計(jì)用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電流體的流量。測(cè)量原理是基于法位第電磁感應(yīng)定律。2.3 構(gòu)成及功能。2.3.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)成該電磁流量計(jì)為一體型，結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測(cè)量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。傳感器是將導(dǎo)電流體流量信號(hào)變成與之成正比關(guān)系的感應(yīng)電壓，將由導(dǎo)電電極送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器是一個(gè)高弧阻抗，且能抑制各種干擾成分的轉(zhuǎn)換器。可按不同的接線，把感應(yīng)電壓轉(zhuǎn)化為電流或頻率。目前，我廠用的都是將感應(yīng)電壓轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的4-20mADC信號(hào)，并由轉(zhuǎn)換器數(shù)字面版顯示流量值。2.

3、3.2 主要技術(shù)性能2.3.2.1 性能指標(biāo)：基本誤差；0.35% of rate2.3.2.2 規(guī)格： 用途：防爆型； 輸出信號(hào)：4-20mACD； 電源 ：230VAC10%； 流體溫度：-40130； 環(huán)境溫度：-4060； 流體導(dǎo)電率：1S/cm以上； 公稱通徑：2.5400mm2.4 完好條件2.4.1 零部件完整、符合技術(shù)要求，即 a.銘牌應(yīng)清晰無(wú)誤。 b.零部件應(yīng)完好并規(guī)格化. c.堅(jiān)固件不得松動(dòng)(特別是接地線的堅(jiān)固件). d.插接件應(yīng)接觸良好. e.端子接線應(yīng)牢靠. f.可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置. g.密封件應(yīng)無(wú)泄漏. h.所配防護(hù)、保溫設(shè)施應(yīng)完好無(wú)損.2.4.2 運(yùn)行正常符合使用

4、要求,即: a.運(yùn)行時(shí),儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo). b.正常工況下,儀表示值應(yīng)在全量程的20%-80%之間.2.4.3 設(shè)備及環(huán)境整齊,清潔,符合工作要求,即: a.整機(jī)應(yīng)清潔,無(wú)銹蝕,漆層應(yīng)平整,光亮,無(wú)脫落. b.刻度應(yīng)清晰,字體應(yīng)規(guī)整. c.儀表線路鋪設(shè)整齊. d.線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確.2.4.4 技術(shù)資料齊全,準(zhǔn)確,符合管理要求,即: a.說(shuō)明書(shū),合格證,入廠檢定證書(shū)應(yīng)齊全. b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、核準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。 c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整,準(zhǔn)確. d.儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全,準(zhǔn)確。 2.5 維護(hù)2.5.1 日常維護(hù)2.5.1.1 巡回

5、檢查。 每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括； a.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況。 b.查看儀表指示是否正常。 c.查看儀表供電是否正常。 d.查看表體（連接管路、線路）是否有泄漏、損壞、腐蝕。 e.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。2.5.1.2 定期維護(hù)定期維護(hù)內(nèi)容； a.每班做好運(yùn)行情況的檢查記錄。 b.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作。 c.按需求對(duì)積算器進(jìn)行復(fù)位。2.5.1.3 維護(hù)處理2.5.1.3.1 零點(diǎn)檢查和調(diào)整 儀表投入運(yùn)行前，通電后必須在傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要根據(jù)液體使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查；尤其對(duì)沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運(yùn)行初期

6、應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。交流激磁方式的EMF與矩形波激磁相比，更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，因此更要注意檢查和調(diào)整。2.5.1.3.2 定期檢查傳感器電性能 a.粗略地測(cè)量電極間電阻斷開(kāi)傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)呻姌O與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測(cè)得兩值大體相同。記錄下首次測(cè)量的電阻值，此值對(duì)以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。 b.檢查電極絕緣電阻傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待完全干燥后用兆歐計(jì)測(cè)量?jī)呻姌O和接地端子間的電阻。 c.檢查激磁線圈絕緣電阻卸下傳感器激磁線圈端子與轉(zhuǎn)換器間連線，用兆歐計(jì)測(cè)量線圈的絕緣電阻。

7、2.6 檢修2.6.1 檢修周期 該儀表每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。2.6.2 檢修內(nèi)容2.6.2.1 清除保險(xiǎn)絲管、接線端口上的污物和氧化物。檢查保險(xiǎn)絲管，一旦損壞，應(yīng)及時(shí)更換。2.6.2.2 清除測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)部污物和氧化物。檢查電極，確保電極表面潔凈。2.6.2.3 檢查各接插件的接觸情況，保證接觸可靠。2.6.2.4 對(duì)儀表進(jìn)行功能檢查。2.6.2.5 檢修后的儀表按國(guó)家（部門(mén)）計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。2.6.2.6 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到2.4規(guī)定的完好條件。2.7 投運(yùn)2.7.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作2.7.1.1 檢查儀表安裝位置是否符合要求。2.7.1.2

8、 檢查儀表電源是否正常。2.7.1.3 檢查儀表接線是否正確、牢固。2.7.1.4 檢查儀表設(shè)備參數(shù)是否和編程報(bào)告相一致。2.7.2 投運(yùn)步驟2.7.2.1 接通儀表外部電源。2.7.2.2 接通儀表電源開(kāi)關(guān)，使儀表預(yù)熱15分鐘。2.7.2.3 當(dāng)管道兗滿靜止液體時(shí)，數(shù)字顯示順應(yīng)顯示“0.00%“，輸出電流為4mA。2.7.3 驗(yàn)收2.7.3.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。2.7.3.2 檢查儀表是達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.7.3.3 儀表正常運(yùn)行72小時(shí)，由有關(guān)技術(shù)主管驗(yàn)收。2.8 安全注意事項(xiàng)2.8.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)2.8.1.1 維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。2.8.1.2 對(duì)可能導(dǎo)致工藝參

9、數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。2.8.1.3 第次積算器械清零前，必須通知工藝人員，作好記錄。2.8.1.4 轉(zhuǎn)換器維修后將表蓋鎖緊，防止儀表受潮。2.8.2 檢修注意事項(xiàng)2.8.2.1 對(duì)運(yùn)行儀表的檢修必須辦理工作票。2.8.2.2 不得帶電拆卸儀表及零況且部件。2.8.2.3 不得使用不適宜的工具進(jìn)行檢修，以防損壞儀表。2.8.2.4 不規(guī)范、不合格的零配件不準(zhǔn)使用。2.8.2.5 清洗儀表零部件和印刷線路板時(shí)，必須使用適宜的清洗劑。2.8.2.6 傳感器拆卸前應(yīng)首先排放、泄壓。2.8.2.7 在更換印刷電路板、傳感式工件電壓時(shí)、必須嚴(yán)格按照該儀表使用說(shuō)明書(shū)步驟和要求進(jìn)行。2.

10、8.2 投運(yùn)安全注意事項(xiàng)2.8.2.1 投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。2.8.2.2 投運(yùn)瓣應(yīng)與工藝人員聯(lián)系、并取得工藝人員的協(xié)助和配合。2.8.2.3 儀表投運(yùn)后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視儀表運(yùn)行情況和相關(guān)的工藝參數(shù)變化情況。確認(rèn)儀表正常運(yùn)行后，方能義為投運(yùn)完畢。3 科氏力質(zhì)量流量計(jì) 3.1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了科氏力質(zhì)量流量計(jì)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。 本規(guī)程適用興發(fā)金冠化工有限公司亞砜車間生產(chǎn)裝置使用的橫河儀表產(chǎn)RCCF31-AH2M型科氏力質(zhì)量流量計(jì)，（以下簡(jiǎn)稱科氏力質(zhì)量流量計(jì)），其他同類型儀表亦應(yīng)參照使用。 3.2基本工作原理 該科氏力質(zhì)量流量計(jì)基于科氏力運(yùn)動(dòng)流

11、體的質(zhì)量m，速度v成正比，即與流體的質(zhì)量流量成正比。 3.3構(gòu)成及功能 該科氏力質(zhì)量流量計(jì)由一臺(tái)變送器（帶數(shù)顯）、一臺(tái)傳感器兩部分組成。 傳感器將液體流量信號(hào)變成與之有一定函數(shù)關(guān)系的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。 變送器將來(lái)自傳感器的電勢(shì)信號(hào)(mV)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的420mADC信號(hào)，并由數(shù)字顯示器顯示流量值。 3.4主要技術(shù)性能及規(guī)格 3.4.1主要性能指標(biāo) 基本誤差：液體0.10% 氣體0.5% 3.4.2規(guī)格 輸出信號(hào)：420mA 電源：85260VAC4565HZ,2050VAC4565HZ,1662VDC 測(cè)量范圍：0kg/h 介質(zhì)溫度：-200350 管道直徑：8,15,25,40,50,80,10

12、0,150mm 3.5對(duì)維修人員的基本要求 維護(hù)人員應(yīng)具備如下條件： a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料； b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用； c.掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修等反方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)； d.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本功能； e.掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。 f.掌握儀表的快速設(shè)定菜單。 3.6 完好條件 3.6.1 零部件完整，符合技術(shù)要求。即： a.名牌應(yīng)清晰無(wú)誤； b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化； c.緊固件不得松動(dòng)； d.插接件應(yīng)接觸良好； e.端子接線應(yīng)牢靠； f.密封件應(yīng)無(wú)泄漏； 3.6.2 運(yùn)行

13、正常符合使用要求，即： a.運(yùn)行時(shí)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)； b.正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的三分之一以上。 3.6.3 設(shè)備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即： a.整機(jī)應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落； b.刻度應(yīng)清晰，字體應(yīng)規(guī)整； c.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊； d.線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。 3.6.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即： a.說(shuō)明書(shū)、合格證、入廠檢定證書(shū)應(yīng)齊全； b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤； c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確； d.儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。 3.7維護(hù) 3.7.1 日常維護(hù) 3.7

14、.1.1 巡回檢查 每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括： a.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況； b.查看儀表指示是否正常； c.察看儀表供電是否正常； d.查看表體(連接管路、線路)是否有泄漏、損壞、腐蝕； e.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。 3.7.1.2 定期維護(hù) 定期維護(hù)內(nèi)容包括： a.每班做好運(yùn)行情況的檢修記錄； b.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作； c.每三個(gè)月進(jìn)行一次儀表零位調(diào)校； 3.7.2定期校準(zhǔn)作 3.7.2.1校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期為12個(gè) 3.7.2.2 校準(zhǔn)儀器 校準(zhǔn)直流電流表：030mA，0.1級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)電阻：250，0.1級(jí) 直流電壓源：24V 3.7.2.3 校準(zhǔn)接

15、線 按說(shuō)明書(shū)標(biāo)準(zhǔn)接線。 3.7.2.4 轉(zhuǎn)換零位調(diào)整 接通儀表電源，預(yù)熱10分鐘，然后傳感器管道注滿水，此時(shí)電流表示值應(yīng)為4mA，否則調(diào)整零位設(shè)定，使電流指示為4mA，儀表LED顯示為“0.00”。 3.7.3 校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到3.6規(guī)定的性能指標(biāo)。 3.7.4故障處理 常見(jiàn)故障處理方法見(jiàn)表1。 原因處理方法 主設(shè)備故障更換備用放大器板 累積監(jiān)測(cè)部分故障1. 重啟測(cè)量設(shè)備；2. 更換放大器線路板；流量超限1.在允許范圍內(nèi)更改上下限設(shè)定；2.在適用的范圍內(nèi)增大或減小流量； 氣穴現(xiàn)象；極高的壓力跳動(dòng)；高氣體流速改變或提高過(guò)程條件，如：減小流速； 勵(lì)磁線圈電流達(dá)到極限值安裝一些裝置使

16、流速降低；A/D轉(zhuǎn)換器信號(hào)出現(xiàn)間隔1.更換或提高過(guò)程條件；2.減小流速或震動(dòng)； 表13.8 檢修 3.8.1檢修周期 該儀表每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。 3.8.2檢修內(nèi)容 3.8.2.1清除保險(xiǎn)絲管、插座上的污染物和氧化物。 3.8.2.2 清除轉(zhuǎn)換器內(nèi)部灰塵。 3.8.2.3 檢查各接插件的接觸情況，保證接觸可靠。 3.8.2.4 清洗測(cè)量管路。 3.8.2.5 對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。 3.8.2.6 檢修后的儀表按國(guó)家（部門(mén)）計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。 3.8.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到3.6規(guī)定的完好條件。 3.9 投運(yùn) 3.9.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作 3.9.1.

17、1 檢查儀表供電是否正常。 3.9.1.2 檢查儀表引壓管接頭是否牢固。 3.9.1.3 檢查儀表各設(shè)定參數(shù)是否準(zhǔn)確無(wú)誤。 3.9.2 投運(yùn)步驟 3.9.2.1開(kāi)啟儀表電源。 3.9.2.2儀表預(yù)熱15分鐘。 3.9.2.3當(dāng)管道充滿靜止液體時(shí)，數(shù)字顯示器應(yīng)顯示“0.00%”，輸出電流為4mA。 3.9.2.4若流量顯示波動(dòng)較大，調(diào)整噪音系數(shù)或M系數(shù)使之穩(wěn)定。 3.9.3驗(yàn)收 3.9.3.1逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。 3.9.3.2檢查儀表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3.9.3.3儀表正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。 3.10安全注意事項(xiàng) 3.10.1維護(hù)安全注意事項(xiàng) 3.10.1.1維

18、護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。 3.10.1.2對(duì)可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。 3.10.2檢修安全注意事項(xiàng) 3.10.2.1對(duì)運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。 3.10.2.2不得帶電、帶壓拆卸儀表。 3.10.2.3不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。 3.10.2.4不合格的零部件不準(zhǔn)使用。 3.10.2.5清洗儀表零部件和印刷線路板時(shí)，必須用適宜的清洗劑。 3.10.2.6傳感器拆卸前應(yīng)首先排放、泄壓。 3.10.3投運(yùn)安全注意事項(xiàng) 3.10.3.1投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。 3.10.3.2投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。 3.10.3.3

19、儀表投運(yùn)后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視儀表運(yùn)行情況和相關(guān)的工藝參數(shù)變化情況，確認(rèn)儀表正常運(yùn)行后，方能認(rèn)為投運(yùn)完畢。4 渦街流量計(jì)4.1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了渦街流量計(jì)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。 本規(guī)程適用興發(fā)金冠化工有限公司亞砜車間生產(chǎn)裝置使用的橫河儀表產(chǎn)DYA-S1型渦街流量計(jì)，（以下簡(jiǎn)稱渦街流量計(jì)），其他同類型儀表亦應(yīng)參照使用。4.2 基本工作原理該渦街流量計(jì)變送器基于自然震蕩的卡門(mén)漩渦分離型原理工作。4.3 構(gòu)成及功能 該渦街流量計(jì)主要由渦街流量變送器和傳感器兩部分組成，兩部分由兩芯補(bǔ)償導(dǎo)線連接。 傳感器殼體是流體管道的一部分，由于選擇了合適的通徑、渦街發(fā)生體的

20、形狀和尺寸比例，流體在殼體內(nèi)流動(dòng)時(shí)可在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)定的渦街信號(hào)。 渦街信號(hào)檢測(cè)器將渦街震蕩轉(zhuǎn)換成電脈沖信號(hào)。 輸入放大器將微弱的電信號(hào)進(jìn)行放大，并慮除干擾信號(hào)。脈沖整形器將不規(guī)則的電脈沖變成幅度和寬度一定的方波信號(hào)。輸出放大器將方波信號(hào)進(jìn)行功率放大，使信號(hào)遠(yuǎn)傳到顯示儀表。濾波整形放大器將來(lái)自變送器的信號(hào)慮除干擾，再對(duì)波形進(jìn)一步整形放大后分兩路輸出。系數(shù)設(shè)定、單位換算編程器將電脈沖頻率單位除以設(shè)定系數(shù)（K），換算成直觀的流量單位后送入積算單元進(jìn)行流量累積數(shù)字顯示。 模擬單元把與流量呈正比的電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)后，送入瞬時(shí)流量指示單元進(jìn)行流量指示。 電源組件將儀表供電變換成該儀表內(nèi)

21、部各放大器所需電源，并送出24V直流穩(wěn)壓電源給變送器供電。 模擬量輸出渦街變送器通過(guò)變送器放大器中模擬方大單元，將方波信號(hào)轉(zhuǎn)換為420mA直流電流信號(hào)輸出。4.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格4.4.1 性能指標(biāo) 變送器基本誤差：0.5%，1.0% 變送器回程誤差：0.5%，1.0% 流量積算基本誤差：V0（V0為流量顯示單位） 瞬時(shí)流量指示基本誤差：1.0% 瞬時(shí)流量指示回程誤差：1.0%4.4.2 規(guī)格 儀表公稱通徑通常為：40，50，80，100，150，200mm 最大工作壓力為：2.5，4.0，6.4，10MPa 被測(cè)介質(zhì)溫度：0200C 線性流量范圍如表2儀表尺寸（mm）流量線性范圍(m/h

22、)體表尺寸(mm)流量線性范圍(m/h)402.3 2510010.7 170503.1 5015023.8 375806.6 10020040.9 647 表24.5 對(duì)維修人員的基本要求 維修人員應(yīng)具備如下條件： a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料； b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用； c.掌握帶電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)； d.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本功能； e.能夠熟練使用脈沖信號(hào)發(fā)生器、數(shù)字頻率儀、普通示波器和標(biāo)準(zhǔn)電流、電壓表。4.6 完好條件4.6.1 零部件完整，符合技術(shù)要求。即： a.名牌應(yīng)清晰無(wú)誤；

23、 b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化； c.緊固件不得松動(dòng)； d.插接件應(yīng)接觸良好； e.端子接線應(yīng)牢靠； f.可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置； g.密封件應(yīng)無(wú)泄漏；4.6.2 運(yùn)行正常符合作用要求，即： a.運(yùn)行時(shí)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)； b.正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%80% c.累積用機(jī)械計(jì)數(shù)器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。 4.6.3 設(shè)備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即： a.整機(jī)應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落； b.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊，均要做固定安裝； c.在儀表外殼的明顯部位應(yīng)有表示流體流向的永久性標(biāo)志； d.線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。4.6.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管

24、理要求，即： a.說(shuō)明書(shū)、合格證、入廠檢定證書(shū)應(yīng)齊全； b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤； c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確； d.儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。 e.防爆儀表生產(chǎn)廠必須有防爆鑒定機(jī)關(guān)頒發(fā)的防爆合格證； f.應(yīng)有完整的累積器的設(shè)定（或編程）數(shù)據(jù)記錄。 4.7 維護(hù)4.7.1 日常維護(hù)4.7.1.1 巡回檢查 每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括： a.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況； b.查看儀表指示累積是否正常； c.查看儀表供電是否正常； d.查看儀表體連接件是否損壞和腐蝕； e.查看儀表外線路有無(wú)損壞及腐蝕； f.查看表體與工藝

25、管道連接處有無(wú)泄漏； g.查看儀表電器接線盒及電子元件盒密封是否良好； h.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。4.7.1.2 定期維護(hù) 定期維護(hù)內(nèi)容包括： a.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作； b.每年對(duì)儀表內(nèi)單元接插件連接進(jìn)行檢查。4.7.2 定期校準(zhǔn)4.7.2.1 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期為12個(gè)月4.7.2.2校準(zhǔn)儀器 脈沖信號(hào)發(fā)生器：0.5級(jí)（頻率范圍050KHZ連續(xù)可調(diào)，輸出脈沖峰值在120V內(nèi)可調(diào)） 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字頻率計(jì)：0.2級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)交流電流表：0.1級(jí)（測(cè)量范圍020mA） 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)時(shí)器：1秒刻度的秒表或數(shù)字鐘 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字計(jì)數(shù)器：0.2級(jí)（計(jì)數(shù)容量大于五位十進(jìn)制數(shù)）4.7.2.3校準(zhǔn)接線 按說(shuō)明

26、書(shū)標(biāo)準(zhǔn)接線。4.7.2.4 渦街流量變送器校準(zhǔn) 參見(jiàn)JJG62089計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。4.7.2.5 瞬時(shí)流量的校準(zhǔn) 根據(jù)渦街流量變送器的儀表常數(shù)（即單位體積脈沖數(shù)）和儀表最大流量范圍，計(jì)算出儀表各校驗(yàn)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的信號(hào)脈沖頻率。 首先調(diào)準(zhǔn)指針的機(jī)械和電器零位。調(diào)節(jié)脈沖信號(hào)發(fā)生器的輸出幅度，達(dá)到儀表對(duì)信號(hào)幅值要求。再調(diào)節(jié)該信號(hào)發(fā)生器的頻率，直到數(shù)字頻率計(jì)上所指示的頻率為儀表校驗(yàn)點(diǎn)所要求的頻率為止。輸入信號(hào)上升和下降各校驗(yàn)點(diǎn)不低于5點(diǎn)?；爻陶`差超過(guò)允許值，調(diào)整模擬單元的電器零位電位計(jì)和范圍電位器，直到合格為止。4.7.2.6 累積器的誤差校準(zhǔn) 按照儀表流量測(cè)量范圍，選擇35個(gè)流量檢測(cè)點(diǎn)，如0.25

27、Qmax，0.50Qmax，0.75Qmax等，進(jìn)行流量的累積校驗(yàn)，其累積時(shí)間可任選，如10分鐘、20分鐘、60分鐘等。校驗(yàn)前應(yīng)檢查其累積的流量系數(shù)和單位換算的設(shè)制或硬件和軟件的編程是否符合運(yùn)行使用的要求。然后由信號(hào)發(fā)生器送一個(gè)流量檢定所需脈沖頻率，并同時(shí)記錄累積時(shí)間，記錄累積數(shù)。重復(fù)再做12次。4.7.2.7 校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到第4.6條規(guī)定的性能指標(biāo)。4.7.3 故障及處理 常見(jiàn)故障處理方法見(jiàn)表3?，F(xiàn)象原因處理方法顯示儀表不工作1.儀表電源插頭接觸不好；2.保險(xiǎn)燒壞；1.重新插好接頭座；2.更換保險(xiǎn)絲；瞬時(shí)顯示無(wú)指示1.顯示儀表斷線或損壞；2.F/I變換單元故障；3.顯示儀表前放單元故障；

28、4.漩渦變送器無(wú)輸出信號(hào)；1.更換相同備件；2.檢修更換F/I變換單元；3.檢修更換相應(yīng)元器件；4.檢修或更換變送器；流量累積計(jì)無(wú)變化1.系數(shù)設(shè)定和編程器組件電路故障；2.漩渦變送器無(wú)輸出；3.顯示表前放組件電路故障；1.檢修相應(yīng)組件電路或更換相應(yīng)元部件；2.檢修或更換變送單元；3.檢修相應(yīng)組件電路或更換相應(yīng)元部件；漩渦變送器無(wú)信號(hào)輸出1.變送器未得到24VDC電源；2.變送器接線端子松脫或斷線；3.變送器放大器故障；4.渦街信號(hào)檢測(cè)器損壞；5.漩渦發(fā)生體結(jié)垢；1.檢修顯示儀表的24VDC供電單元；2.重新緊固端子螺絲或重新接線；3.檢修相應(yīng)部件或更換相應(yīng)備件；4.更換相應(yīng)部件；5.清洗漩渦發(fā)

29、生體；漩渦變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)1.漩渦發(fā)生體和儀表測(cè)量管結(jié)垢或阻塞； 2.變送器各放大器插件接觸不良；3.工藝介質(zhì)未充滿測(cè)量管或測(cè)量介質(zhì)內(nèi)有氣相物料；1.清洗變送器；2.清洗插頭及插座，重新插好組件板；3.查工藝原因； 表34.8 檢修4.8.1檢修周期 該儀表每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。4.8.2 檢修內(nèi)容4.8.2.1 清洗變送器和渦街發(fā)生體。4.8.2.2 檢查變送器元件及接線端子。4.8.2.3 變送器表體清洗防腐。4.8.2.4 檢修后的渦街變送器按JJG62089計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。4.8.2.5 檢查清掃顯示表內(nèi)部灰塵。4.8.2.6 檢查儀表系數(shù)設(shè)定及編

30、程數(shù)據(jù)是否正確。4.8.2.7 檢修后的顯示儀表按本規(guī)程第4.7.2條對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。4.8.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到本規(guī)程第4.6規(guī)定的完好條件。4.9 投運(yùn)4.9.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作4.9.1.1 儀表各部件完好。4.9.1.2 儀表安裝符合要求，接管接線正確牢固。4.9.1.3 變送器各工藝閥門(mén)處于停表正常狀態(tài)。4.9.1.4 儀表各開(kāi)關(guān)均放在相應(yīng)位置。4.9.1.5 介質(zhì)的各項(xiàng)系數(shù)及單位按要求設(shè)定好。4.9.1.6 檢查供電電源正確無(wú)誤。4.9.1.7 累積清零。4.9.2 投運(yùn)步驟4.9.2.1 開(kāi)啟儀表電源。4.9.2.2 開(kāi)啟渦街流量變送器切斷閥，逐漸關(guān)閉旁路閥。4

31、.9.2.3 觀察瞬時(shí)流量指示與累積數(shù)是否正常。4.9.3 驗(yàn)收4.9.3.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。4.9.3.2 檢查儀表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.9.2.3 儀表正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。4.10 安全注意事項(xiàng)4.10.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)4.10.1.1 維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。4.10.1.2 對(duì)可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。4.10.1.3 在開(kāi)蓋維護(hù)儀表時(shí)應(yīng)停儀表電源。4.10.1.4 儀表現(xiàn)場(chǎng)部分的電子放大器盒及接線盒一定要加以密封，預(yù)防受潮。4.10.2 檢修安全注意事項(xiàng)4.10.2.1 對(duì)運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。4.10

32、.2.2 停表時(shí)首先切斷儀表電源。4.10.2.3 不停表先逐步打開(kāi)旁路閥，后關(guān)閉儀表前后切斷閥。4.10.2.4 拆表前，應(yīng)先將停表后的儀表前后切斷閥之間管線中的介質(zhì)排放沖洗干凈。4.10.2.5 洗清變送器內(nèi)部時(shí)必須注意不要損傷漩渦發(fā)生體，特別是渦街信號(hào)檢測(cè)元件。4.10.2.6 在焊接電子元器件時(shí)，注意電烙鐵停留時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)。焊點(diǎn)不能有虛焊。4.10.2.7 焊接儀表內(nèi)部的CMOS集成電路時(shí)，電烙鐵必須良好接地，防靜電損壞。4.10.2.8 拆卸儀表主要零部件必須按有關(guān)維護(hù)檢修說(shuō)明書(shū)的規(guī)定和順序進(jìn)行。4.10.3 投運(yùn)安全注意事項(xiàng)4.10.3.1 投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。4.10.3.2

33、 投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。4.10.3.3 對(duì)于初次投運(yùn)或管線設(shè)備檢修后，開(kāi)車時(shí)應(yīng)先使工藝介質(zhì)走旁路24小時(shí)，待介質(zhì)干凈時(shí)開(kāi)表，以防變送器被異物阻塞或變送探測(cè)器被損壞。5 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)5.1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。 本規(guī)程適用興發(fā)金冠化工有限公司亞砜車間生產(chǎn)裝置使用的常州雙環(huán)儀表廠產(chǎn)LZJ-25F型玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，（以下簡(jiǎn)稱玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)），其他同類型儀表亦應(yīng)參照使用。5.2 構(gòu)成及基本工作原理該玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的主要測(cè)量元件為一根垂直安裝的下小上大錐形玻璃管和在內(nèi)可上下移動(dòng)的浮子。當(dāng)流

34、體自下而上經(jīng)錐形玻璃管時(shí)，在浮子上下之間產(chǎn)生壓差，浮子在此差壓作用下上升。當(dāng)此上升的力、浮子所受的浮力及粘性升力與浮子的重力相等時(shí)，浮子處于平衡位置。因此，流經(jīng)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流體流量與浮子上升高度，即與玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流通面積之間存在著一定的比例關(guān)系，浮子的位置高度可作為流量量度。5.3 主要技術(shù)性能及規(guī)格公稱通徑：25mm；工作壓力： 0.6MPa；基本誤差：15%；測(cè)量介質(zhì)密度：1.46kg/m3；測(cè)量范圍:0-70kg/h；測(cè)量介質(zhì)溫度：70 5.4 對(duì)維修人員的基本要求 維修人員應(yīng)具備如下條件： a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料； b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用； c.掌握帶電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)； d.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本功能。 5.5 完好條件5.5.1 零部件完整，符合技術(shù)要求。即： a.名牌應(yīng)清晰無(wú)誤； b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化； c.緊固件不得松動(dòng)； d.密封件應(yīng)無(wú)泄漏；5.5.2 運(yùn)行正常符合作用要求，即： a.運(yùn)行時(shí)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)； b.正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%80% c.浮子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。 5.5.3 設(shè)備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即： a.整機(jī)應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落； b.儀表線路