超長大體積砼裂縫控制措施

1、（此文為2006年版本，僅供設(shè)計(jì)人員參考）超長（大體積）混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制措施一、 設(shè)計(jì)方面措施：設(shè)計(jì)人員根據(jù)具體工程超長情況，可同時或部分采用以下幾種裂縫控制措施。1、 采用適當(dāng)?shù)幕炷翉?qiáng)度等級，對大體積混凝土工程應(yīng)采取降低混凝土水化溫升的有效措施。l 混凝土強(qiáng)度等級不宜過高，一般采用C30C35，不宜超過C40。l 可在混凝土中摻入一定數(shù)量的粉煤灰，可采用混凝土6090天齡期的后期強(qiáng)度作為混凝土強(qiáng)度評定、工程交工驗(yàn)收及混凝土配合比設(shè)計(jì)的依據(jù)，但應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度值，施工完成后的混凝土強(qiáng)度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.2倍。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。l 對大體積混凝土工程應(yīng)采取降低混凝土水化溫升的有

2、效措施（參見施工方面措施）。2、 設(shè)置后澆施工縫或設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶，分段施工。l 設(shè)置施工后澆縫：每隔3040M左右設(shè)置一道施工后澆縫，施工后澆縫寬8001000mm，且在兩側(cè)混凝土澆筑兩個月后用提高一級強(qiáng)度的無收縮或微膨脹混凝土澆筑，并應(yīng)注意后澆縫混凝土澆筑時的環(huán)境溫度，宜控制在1020之間。施工縫處澆筑混凝土前，應(yīng)將接茬處剔鑿干凈，澆水濕潤，并在接茬處鋪水泥砂漿或涂混凝土界面劑，保證施工縫處結(jié)合良好。應(yīng)加強(qiáng)施工縫處混凝土的養(yǎng)護(hù)，其濕潤養(yǎng)護(hù)時間不少于15天。聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)愛氌譴凈。l 對大面積混凝土工程可采用分段間隔澆筑措施。分段原則應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)條件確定，一般不大于30m，經(jīng)過10天的養(yǎng)護(hù)，再將各

3、分段連成整體。對于有防水要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在各分段之間設(shè)置鋼板止水帶，并仔細(xì)處理好施工縫。殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟。l 設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶：當(dāng)超長混凝土結(jié)構(gòu)不設(shè)后澆施工縫時，可每隔30m左右設(shè)置一道23m左右寬的摻加膨脹劑的加強(qiáng)帶，在混凝土中建立0.20.7Mpa的預(yù)壓應(yīng)力。膨脹加強(qiáng)帶混凝土應(yīng)比兩側(cè)混凝土提高一級強(qiáng)度等級。加強(qiáng)帶兩側(cè)混凝土不摻膨脹劑或少摻微膨脹劑，對于有防水要求的砼構(gòu)件，可通過摻加粉煤灰和礦渣粉來填補(bǔ)混凝土內(nèi)部孔隙，使混凝土達(dá)到自密的效果，混凝土中的膠凝材料總量控制在400kg/m3左右。膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置和寬度、微膨脹劑摻量以及混凝土中附加加強(qiáng)筋的配置，應(yīng)由專業(yè)人員專門設(shè)計(jì)。釅錒極額閉鎮(zhèn)檜

4、豬訣錐。3、 在溫度、收縮應(yīng)力較大區(qū)域和結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)，配置限裂普通鋼筋。l 對地下一層頂板和屋面板等溫度、收縮應(yīng)力較大區(qū)域，適當(dāng)提高縱向受力鋼筋配筋率，并在未配筋表面布置溫度收縮鋼筋。板的上下表面沿縱橫兩方向的配筋率分別均不宜小于0.1，沿縱向可酌情加大，可取0.10.15%。板頂部溫度收縮鋼筋可利用原有鋼筋貫通布置，或在支座上鐵之間配置構(gòu)造鋼筋網(wǎng)，并與原有鋼筋按受拉鋼筋的要求搭接或在周邊構(gòu)件中錨固。溫度收縮鋼筋采用小直徑密間距的配筋方式，鋼筋間距對上部樓板宜取100150mm，對基礎(chǔ)底板適當(dāng)加大間距。 彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。l 對地下一層頂和屋頂層縱向梁及各層外邊梁，適當(dāng)提高配筋率，加大腰筋

5、配置量，加密腰筋間距。l 框架結(jié)構(gòu)超長時，應(yīng)考慮溫度收縮對端部區(qū)段框架柱的不利影響，適當(dāng)提高其承載能力。l 對靠近室外地面的地下室外墻，其水平分布鋼筋除滿足強(qiáng)度計(jì)算要求外，最小配筋率不宜小于0.4，且采用小直徑密間距的配筋方式。地下室外墻鋼筋間距，地下二層可取150200mm，地下一層可取100150mm。在約束超長混凝土板（總長大于150m）變形的墻內(nèi)，可局部設(shè)置抗裂圈梁。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。l 對現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)的端山墻、端開間內(nèi)縱墻、頂層和首層墻體等溫度、收縮應(yīng)力較大區(qū)域，宜比按計(jì)算需要量適當(dāng)增加配置水平和豎向分布鋼筋配筋量，并采用小直徑密間距的配筋方式。廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。l 對大體

6、積混凝土，刮平表面后，壓入細(xì)而密的鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)標(biāo)高控制在板面以下20mm處。4、 在溫度、收縮應(yīng)力較大區(qū)域和結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)，布置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋。l 對超長混凝土結(jié)構(gòu)，通常在地下一層外墻、地下一層頂板、裙房頂板和屋面板等受環(huán)境溫度變化影響較大的區(qū)域，布置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋，在混凝土中施加0.51.5Mpa的預(yù)壓應(yīng)力。煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。5、 采用纖維混凝土。l 纖維混凝土能減少混凝土的塑性裂縫，可在地下一層外墻、地下一層頂板、裙房頂板和屋面板等受環(huán)境溫度變化影響較大的區(qū)域，采用纖維混凝土。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。l 纖維混凝土的體積比必須根據(jù)纖維混凝土材料性能實(shí)驗(yàn)值或按照技術(shù)規(guī)程確定，并根據(jù)工

7、程設(shè)計(jì)要求，按照技術(shù)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)完成相應(yīng)的性能指標(biāo)實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)。施工單位應(yīng)在混凝土施工前盡早安排實(shí)驗(yàn)，否則將會影響施工進(jìn)度?；[叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)。l 施工中應(yīng)注意的問題：施工時必須嚴(yán)格遵守纖維混凝土相關(guān)技術(shù)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、要求。按照纖維混凝土所要求的攪拌順序，適當(dāng)延長攪拌時間，確保纖維的均勻分散性；不得隨意加水來恢復(fù)由于摻加纖維而失去的坍落度，應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)程采取措施，滿足所要求的坍落度。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。6、要求建筑專業(yè)，在屋頂設(shè)置保溫隔熱層（含架空層），外墻采用外保溫做法。7、采用可靠的滑動措施，以減小約束結(jié)構(gòu)變形的摩擦阻力。l 基礎(chǔ)底板下設(shè)滑移層（如在底板卷材防水層上干鋪兩層油

8、氈作為滑移層）。8、對墻體設(shè)置控制縫。對墻體可通過預(yù)埋板條等方法設(shè)置控制縫，其間距一般1020M左右，但應(yīng)注意加強(qiáng)控制縫處連續(xù)樓板的局部配筋。滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。9、對超長地下室的地下一層墻體和地下一層頂板同時設(shè)置控制縫。附：受溫度、收縮應(yīng)力較大區(qū)域和結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)有：1） 跨度較大并與混凝土梁及墻整澆的雙向板的角部和中部區(qū)域或當(dāng)垂直于現(xiàn)澆單向板跨度方向的長度大于8M時的板長度的中部區(qū)域等；鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。2） 當(dāng)房屋平面形狀有較大凹凸時，在房屋凹角處的樓板；3） 房屋兩端陽角及山墻處的樓板；4） 房屋南面外墻設(shè)大面積玻璃窗時，與南向外墻相鄰的樓板；5） 與周圍梁、柱、墻等構(gòu)件整澆且約束

9、較強(qiáng)的樓板；6） 樓板內(nèi)埋置較多管線，且樓板較薄時；7） 樓板開洞處的洞邊；8） 房屋頂層的屋面板和超長結(jié)構(gòu)的地下一層頂樓板；9） 超長結(jié)構(gòu)的地下一層頂和屋頂層縱向梁及各層外邊梁；10） 框架結(jié)構(gòu)超長時，端部區(qū)段的框架柱；11） 靠近室外地面的地下室外墻；12） 對現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)的端山墻、端開間內(nèi)縱墻、頂層和首層墻體；13） 超高結(jié)構(gòu)的南北側(cè)外表面沿高度連續(xù)的豎向構(gòu)件（如外柱、外墻）。二、施工方面措施：（一）原材料和配合比控制措施：為控制混凝土結(jié)構(gòu)的有害裂縫，應(yīng)妥善選定組成材料和配合比，以保證混凝土能有效的抵抗開裂。必要時可通過圓環(huán)約束試件等抗裂性測試方法，選擇抗收縮性能較好的水泥、摻合料及外

10、加劑等混凝土原材料。擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。1 水泥和礦物摻合料的選擇及其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：l 配制混凝土所用水泥和礦物摻合料的質(zhì)量和使用方法應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。水泥宜采用水化熱低且凝結(jié)時間長的水泥種類，如硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8，使用時水泥溫度不宜超過60。為降低水化熱和延緩發(fā)熱時間，可在水泥中摻入一種以上一定量的礦物摻合料替代部分水泥用量，如優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高磨細(xì)度礦渣粉，摻量不得超過相關(guān)規(guī)定。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。l 配置大體積混凝土?xí)r，為降低混凝土水化熱，宜采用中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥或摻有高磨細(xì)度礦渣粉的高

11、強(qiáng)礦渣硅酸鹽水泥。壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。l 配制大體積混凝土所用水泥應(yīng)進(jìn)行水化熱測定，水泥水化熱測定按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，配制大體積混凝土所用水泥7天的水化熱不大于250KJ/kg。蠟變黲癟報(bào)倀鉉錨鈰贅。2 混凝土所用骨料的選擇及其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：l 混凝土用骨料其質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，應(yīng)優(yōu)選潔凈、級配良好的中砂和含泥量小、級配良好、空隙較小的粗骨料，并應(yīng)控制骨料的含泥量和硫酸鹽含量不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷寥缣幵诔睗癍h(huán)境中，特別是室外和地下工程，應(yīng)采用非堿活性骨料。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。l 配制混凝土所用的粗骨料，其含泥量應(yīng)控制在1%以下；非配制大體積混凝土粗骨料的連續(xù)級配

12、為525mm；配制大體積混凝土粗骨料的連續(xù)級配為540mm。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。l 細(xì)骨料采用天然砂，其含泥量應(yīng)控制在1%1.5%以下；配制大體積混凝土細(xì)骨料的級配為中、粗砂，其細(xì)度模量為2.80，平均粒徑為0.38 mm；驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。3 混凝土中摻加的外加劑應(yīng)符合下列規(guī)定：l 所用混凝土外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。l 在混凝土中摻加的外加劑的品種和摻量，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，必須根據(jù)工程具體情況，先做水泥適應(yīng)性及實(shí)際效果實(shí)驗(yàn)。貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。l 在混凝土中摻入一定量的高效減水劑，減小水灰比。l 摻入微膨脹劑的混凝土，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制微膨脹劑摻量，量化膨脹率和

13、用量質(zhì)量（嚴(yán)格遵守混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB -2003），并在施工中按膨脹混凝土的要求加強(qiáng)施工養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，施工中、后期的各個環(huán)節(jié)，保證各階段質(zhì)量。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。4 混凝土配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：l 混凝土配合比應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并根據(jù)要求的強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、耐久性及工作性能進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖。l 干縮率：混凝土90天的干縮率宜小于0.06。l 坍落度：在滿足施工要求的條件下，盡量采用較小的混凝土坍落度。l 用水量和水質(zhì)：用水量不得大于180kg/m3；混凝土用水中有害物質(zhì)含量，不得影響混凝土質(zhì)量，氯離子含量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂

14、號澩。l 水泥用量：普通強(qiáng)度等級的混凝土宜為270450kg/m3，高強(qiáng)混凝土不宜大于550kg/m3（含替代水泥的礦物摻合料）。堯側(cè)閆繭絳闕絢勵蜆贅。l 水膠比：應(yīng)盡量采用較小的水膠比。混凝土水膠比不宜大于0.60。l 砂率：在滿足工作性能的前提下，應(yīng)采用較小的砂率。l 泌水量：宜小于0.3mL/m2。l 宜采用引氣劑或引氣減水劑。（二）現(xiàn)場施工措施：1、現(xiàn)澆混凝土的安裝模板、制備和運(yùn)輸過程應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定，以減少引起混凝土開裂的不利因素。l 安裝模板須構(gòu)造緊密、不漏漿、不滲水，不影響混凝土的均勻性及強(qiáng)度發(fā)展?；炷敛鹉?yīng)根據(jù)工程的具體情況確定，但混凝土的拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求，應(yīng)盡可

15、能的多養(yǎng)護(hù)一段時間。識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。l 應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)攪拌混凝土，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。l 運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)能保持混凝土拌合物的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。運(yùn)至澆筑地點(diǎn)混凝土的坍落度應(yīng)符合要求，當(dāng)有離析時，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，攪拌時間應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。嚴(yán)禁向運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)的混凝土中任意加水。凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴。2、混凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：l 施工過程中，施工段不應(yīng)過長，建議分段長度少于30m，也可采用跳倉做法。l 采用“分層循環(huán)推進(jìn)、薄層澆筑”的澆筑工藝。對大體積混凝土采用“一個坡度斜面分層、薄層澆筑、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法。分層澆筑混凝土?xí)r，要注意使上下層混凝土一體化。應(yīng)在下一層

16、混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。在澆筑上層混凝土?xí)r，將振搗器插入下一層混凝土5cm左右以便形成整體。恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。l 由于混凝土的泌水、骨料下沉，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，此時應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行壓實(shí)抹光；在澆筑混凝土?xí)r，如遇高溫、太陽暴曬、大風(fēng)暴曬、大風(fēng)天氣，澆筑后應(yīng)立即用塑料膜覆蓋，避免發(fā)生混凝土表面硬結(jié)；板類（含底板）混凝土面層澆筑完畢后，應(yīng)在初凝后終凝前進(jìn)行二次抹壓，并立即采用塑料膜覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，時間不少于14天，防止表面水份蒸發(fā)產(chǎn)生干裂。鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫。l 混凝土振搗技術(shù)對混凝土密實(shí)度很重要，施工單位應(yīng)選擇合理的振搗時間，并采用二次振搗技術(shù)。l 大體積混凝土，應(yīng)控制澆筑后

17、的混凝土內(nèi)外溫差、混凝土表面與環(huán)境溫差不超過25，總降溫差嚴(yán)格控制在30以內(nèi)。應(yīng)采取下列措施：碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。1） 在混凝土表面采用可靠的保溫、保濕措施；拆模后使混凝土的周圍環(huán)境相對濕度達(dá)到80%以上。2） 降低混凝土入模溫度（如在拌制混凝土?xí)r可采用加冰屑或冰水降溫、控制水泥及骨料溫度等措施），嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，夏季應(yīng)控制在25以下，冬季應(yīng)控制在5以上。閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖。3） 預(yù)埋冷卻水管降低混凝土內(nèi)部溫度。3、應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)。l 混凝土澆筑完畢后，在混凝土凝結(jié)后即進(jìn)行妥善的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，如覆蓋、灑水、噴霧或用薄膜保濕等。對大體積混凝土，可先用一層塑料薄膜保濕，然后再鋪二層草簾保溫