【隧道方案】沉管隧道護岸結構方案

1、【隧道方案】沉管隧道護岸結構方案 1 X XX 新區(qū) X XX 大道 X XX 隧道工程 沉管隧道護岸結構 施工方案 XX 集團有限公司 二 0XX 年 XX 月 目 錄 1、綜合說明 . 1 1.1 編制依據 . 1 1.2 編制原則 . 1 1.3 編制范圍 . 2 1.4 工程概況 . 2 1.5 工程地質及水文 . 3 1.6 施工環(huán)境 . 6 2、施工組織管理機構 . 6 2.1 施工組織機構 . 6 2.2 施工任務劃分 . 7 3、總體施工方案、重難點施工及對策 . 7 3.1 總體施工方案 . 7 3.2 重點難點施工 . 7 4、總體施工順序 . 8 5、岸壁保護主要施工方案

2、 . 10 5.1 格構式地下連續(xù)墻施工 . 10 5.1.1 格構式地下連續(xù)墻概況 . 10 5.1.2 施工組織 . 13 5.1.3 成槽試驗 . 14 5.1.4 施工進度分析 . 14 5.1.5 格構式地連墻施工方法及施工工藝 . 15 5.1.6 超深地下連續(xù)墻施工質量控制措施 . 48 5.1.7 地下連續(xù)墻施常見問題及預防措施 . 52 5.1.8 質量保證措施 . 55 5.1.9 施工機械 . 56 5.1.10 施工現場部署 . 57 5.1.11 勞動力部署 . 60 5.1.12 冬季施工措施 . 60 5.2 格構式地連墻異型幅拐角地基加固 . 61 5.2.1

3、加固目的 . 61 5.2.2 加固方案設計 . 62 5.2.3 施工機械 . 62 5.2.4 工期安排 . 62 5.2.5 施工工藝 . 62 5.2.6 質量控制及驗收標準 . 66 5.2.7 安全保證措施 . 67 5.3 格構內地基加固 . 67 5.3.1 水泥土攪拌樁加固施工 . 67 5.3.2 旋噴樁地基加固 . 72 5.4 格構墻內鋼筋砼板施工 . 75 5.5 防汛墻施工 . 75 6、岸壁保護結構施工工期安排 . 75 7、質量保證措施 . 77 7.1 建立質量管理機構 . 77 7.2 質量保證措施 . 77 8、安全保證措施 . 80 8.1 安全保證體系

4、 . 81 8.2 本工程安全防護重點 . 81 8.3 雨季施工安全措施 . 82 8.4 事故應急預案 . 84 1 中央大道海河隧道工程 岸壁保護專項方案 1 1 、 綜合說明 1.1 編制依據 一、中央大道海河隧道施工圖紙。 二、中央大道海河隧道地質勘查報告。 三、現場調查資料、設計補堪資料。 四、現行技術標準、施工規(guī)范、試驗規(guī)程和有關規(guī)定。 五、我單位管理、裝備、技術水平和物資調用的能力及多年相關工程施工經驗。 2 1.2 編制原則 一、安全第一的原則 在施工組織設計編制中始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，在安全措施落實到位，技術方案可靠，確保萬無一失的前提下組

5、織施工。 二、優(yōu)質高效的原則 加強領導，強化管理，優(yōu)質高效。根據我們在施工組織設計中明確的質量目標，貫徹執(zhí)行 ISO9002 質量體系標準，積極推廣、使用“四新”技術，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量目標的實現。施工中強化管理，控制成本，控制工程造價。 三、方案優(yōu)化的原則 科學組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設計編制中，對本標段的關鍵項目和關鍵工序進行多種施工方案的綜合比選，擇優(yōu)選用最優(yōu)方案。 四、確保工期的原則 根據業(yè)主對本合同段落工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，實行網絡控制，搞好工序連接，實施進度監(jiān)控，確保實現工期目標。 五、科學配置的原則 根

6、據本標段的工程量及各項管理目標的要求，在施工組織上科學配置，選派 有施工經驗的管理人員，上場專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保流動資金的周轉使用，建設資金做到?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質材料，確保人、財、物、設備的科學合理配置。 六、合理布局的原則 根據本標段工程的任務量和管理目標的要求以及施工區(qū)間的特征，在臨時設施布置等施工準備上，本著避免干擾、就近布置、方便使用、優(yōu)化設置的原則，合理布置，滿足施工需要。 1.3 3 編制范圍 本施工方法主要工程范圍包括中央大道海河隧道工程岸岸壁保護：南、北格構式地連墻、鋼管樁、砼攪拌樁、高壓旋噴樁的施工。 4 1.4 工 程概況 海河沉管隧道靠近海河兩側的

7、南、北岸岸壁保護采用格構式地下連續(xù)墻，在沉管與暗埋段相接處，采用鋼管樁擋墻支護，并在擋墻迎水面一側設旋噴樁形成止水帷幕；根據沉管段基槽浚挖較淺處采用攪拌樁重力式擋墻加固岸壁。 圖 1-1 海河岸壁保護平面圖 水泥土攪拌樁 北側岸壁保護 格構式地下墻 格構式地下墻 水泥混凝土攪拌樁 水泥混凝土攪拌樁 南側岸壁保護 格構式地下墻 格構式地下墻 水泥土攪拌樁 1190 鋼管樁 1190 鋼管樁 隧道中心線 E1 E2 E3 N1 海 河 圖 1-2 岸壁保護縱斷面 5 1.5 工程地質及水文 （1）地基土層及其特征 根據補充勘察最大深度 75m，根據補增鉆孔和已有勘察資料，海河南岸護壁及隧道基坑附近

8、范圍的地層可分為 8 種成因類型。依據土性變化進一步劃分為若干亞層，地層具體情況描述如下： 人工填土層（Qml） 本層由人工堆積作用形成，主要為雜填土、素填土，厚度 0.52.0m，層底標高 1.850.5m，可分為兩個亞層。 -1 雜填土：雜色，黏土塊夾塊碎石，稍密密實。層頂有 2030cm 左右的混凝土面層。-2 素填土：灰褐色、黃褐色，黏性土為主，含少量石塊，腐殖質等，較密實。 新近沉積層（Q43Nal） 本層為故河道洼淀沖擊為主，以黏土、粉質粘土為主，局部夾有薄層粉土，厚度平均厚度 2.0m，層底標高-0.3-1.08m。 -1 黏土：褐黃色，含云母、鐵質，較均勻，軟塑可塑，中高壓縮性

9、。 -2 粉質黏土：褐黃色，含云母、鐵質，較均勻，軟塑可塑，中高壓縮。 第 I 海相層(Q42m) 本層為海相沉積，主要含有粉質黏土、粉土、淤泥質土、黏土，平均厚度 16m，層底標高-15.65-16.95 m，可分為五個亞層。 -1 粉質黏土：普遍揭示，但分布不均?；疑ⅫS灰色，含云母、有機質，與原河 床順接 格構式地下墻 與原河 床順接 道路中心線 管段 格構式地下墻 鋼筋砼板 基槽竣挖線 地面 1：4 1：4 基槽竣挖線 局部夾砂性土，層狀，飽和，軟塑，中高壓縮。 -2 粉土：該亞層海河南岸僅零星分布，成層型差，基本缺失。灰色，含云母、碎貝殼，不均勻，飽和，稍密，中壓縮。 -3 淤泥質土

10、：分布連續(xù)性較好。主要以淤泥質黏土為主，夾淤泥質粉質黏土?；疑?，含少量碎貝殼、有機質，局部夾粉土薄層，較均勻，飽和，軟流塑，高壓縮。 -4 黏土：普遍揭示，分布連續(xù)?；疑?，含云母、有機質，軟塑可塑，高壓縮。該亞層含水量高，孔隙比較大，接近淤泥質土，工程性質差。 -5 粉質黏土、粉土：普遍揭示，分布較均勻。粉質黏土夾大量粉土夾層?；疑?，含云母、碎貝殼、有機質，層狀。 第陸相層（Q41alQ3eal） 本層為河流相沉積，根據揭示資料顯示主要含有粉質黏土、粉土、粉砂、細砂，平均厚度 12.5 m，層底標高-28.23-29.58 m，可分為三個亞層。 -1 粉質黏土：本層分布連續(xù)。淺灰色、褐黃色、黃

11、褐色，含云母、鐵質、少量碎貝殼、姜石，局部夾黏土層，層狀，可塑軟塑，中壓縮。 -2 粉土：該亞層分布連續(xù)性較差，8#、9#、11#鉆孔中明顯揭示。褐黃色，含云母、鐵質，夾粉質黏土薄層，飽和，密實。 -3 粉砂、細砂：分布較均勻，灰黃色，局部含碎貝殼或少量黏性土夾層，較均勻，飽和，密實。 第海相層（Q3dmc） 本層為濱海潮汐帶相沉積，根據揭示資料顯示，該層主要含有細砂、粉砂、粉質黏土，平均厚度為 19.0m，層底標高-46.37 -48.58 m，可分為兩個亞層。 -1 細砂、粉砂：該亞層連續(xù)分布?；疑植繛榉弁?，含少量粉質黏土透鏡體，較均勻，飽和，密實。 -2 粉質黏土：僅 8#、10#鉆

12、孔明顯揭露。黃灰、灰色，含云母、有機質、姜石，層狀，局部夾黏土?？伤苡菜?，中壓縮。 第陸相層（Q3cal） 本層為河流相沉積，根據揭示資料顯示，該層主要含有粉質黏土、粉土，平均厚度 11 m，層底標高-53.65 -58.90 m，可分為三個亞層。 -1 粉質黏土：該亞層分布連續(xù)性尚好，僅 5#、6#鉆孔缺失?；尹S色、褐黃 色，含云母、鐵質、姜石，層狀，飽和，可塑硬塑，中壓縮。 -2 粉土、粉細砂：該亞層分布連續(xù)性好，僅 3#鉆孔未明顯揭露。黃色、黃灰色，含云母，鐵質，飽和，密實。 -3 粉質黏土：該亞層分布不連續(xù)，僅 1#、2#、6#鉆孔可見。黃褐色，含云母、鐵質，局部層狀，可塑硬塑，中壓縮

13、。 第海相層（Q3bm） 本層為淺海濱海相沉積，根據鉆孔揭示，平均后度 10m，層底標高-65.15 -70.23 m，主要可分為如下兩個亞層： -1 黏土、粉質黏土：該亞層分布連續(xù)，以黏土為主，夾粉質黏土。黃灰、灰褐色，含云母、有機質，較均勻，飽和，可塑硬塑，中壓縮。 -2 粉細砂、粉土：該亞層分布連續(xù)，其中 2#、12#未揭穿本層。黃灰、灰綠色，密實，濕，含云母、碎貝殼，均勻。 第陸相層（Q3amc） 本層為河流相沉積，未揭穿該層。揭示深度范圍主要為粉質黏土、細砂及粉土，可分為兩個亞層。 -1 粉質黏土：分布連續(xù)性好，黃灰色灰褐色，含云母、有機質、姜石，局部夾黏土層，具銹染，均勻，硬塑，中

14、壓縮。 -2 粉土：僅 10#鉆孔可見?；尹S色，含云母、鐵質，濕，密實。 有關各土層具體情況詳見鉆孔柱狀圖、工程地質剖面圖，引用了已有的 1#、2#、3#、8#、12#鉆孔資料。 （2）、土水文地質參數 補充勘察選取 9#、11#鉆孔對地基土層進行了水平、垂直滲透試驗。根據地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規(guī)范 （GB 50307-1999），土層透水性評價如表 1-1。 表 1-1 地層滲透性（據 9#、11#鉆孔） 地層編號 巖土名稱 統(tǒng)計項目 滲透系數 平均滲透系數 土層滲透性評價 溫度 20 Kv KH KI cm/s cm/s -1 粉質黏土 平均值 2.90E-07 1.13E-06

15、1.17E-06 微透水 -3 淤泥質土 平均值 3.10E-07 2.40E-06 2.42E-06 微透水 -4 黏土 平均值 1.64E-07 1.31E-06 1.31E-06 微透水 -1 粉質黏土 平均值 1.30E-07 1.90E-07 2.30E-07 微透水 -2 粉土 平均值 1.72E-05 2.50E-05 3.03E-05 弱透水 -3 粉砂細砂 平均值 1.48E-04 1.32E-04 1.98E-04 弱透水 -1 細砂粉砂 平均值 3.23E-04 2.54E-04 4.09E-04 弱透水 -1 粉質黏土 平均值 1.93E-07 7.70E-07 7.9

16、4E-07 不透水 -2 粉土粉細砂 平均值 3.70E-06 3.73E-05 3.75E-05 弱透水 -1 黏土粉質黏土 平均值 1.90E-07 1.20E-06 1.21E-06 弱透水 由于隧道基坑開挖深度較大，地下連續(xù)墻基底或止水帷幕設計深度應慎重選擇。由于地層的不均勻性，特別是-1 層在北側的+1#剖面上橫向分布連續(xù)性較差，設計和施工過程中應高度重視并采取相應措施，以避免滲漏等工程病害的發(fā)生。 6 1.6 施工環(huán)境 南岸岸壁保護位于西沽碼頭砂場內，砂場征地已基本完畢，施工場地開闊，周邊無地面建筑物。西側格構墻離海河南岸防汛墻距離約 7m，東側格構墻局部跨越現狀防汛墻，離海河最近

17、處約 3m。 北岸岸壁保護位于京海油西貨場內，周邊征地拆遷完畢，物地面建筑物，格構墻全部位于北岸防汛墻內，平均離防汛墻約 9m，最近部位距離為 2.7m。 2 2 、施工組織管理機構 1 2.1 施工組織機構 為安全、優(yōu)質、按期完成岸壁保護結構的施工任務，本著精干、高效的原則，我們計劃抽調理論和實踐經驗豐富、業(yè)務能力強、綜合素質高的技術、管理人員及具有豐富施工經驗的施工隊伍完成施工任務。 項目經理部設工程技術部、質量部、 _、計劃合同部、財務部、設備物資部、綜合管理部，負責本工程項目的施工技術、質量控制、安全管理、施工計劃、合同管理、財務、物資設備保障、機械調配管理、材料試驗與檢驗、日常生活等

18、工作，全面保證本工程建設任務的優(yōu)質、高效完成。 圖 2-1 施工組織機構圖 2 2.2 施工任務劃分 根據岸壁保護工程的需要，前期準備工作、連續(xù)墻及鋼管樁施工，組織 3 個圍護施工隊，2 個鋼管樁施工隊進場施工。 圍護施工一隊：負責南岸岸壁格構式地下連續(xù)墻施工。 圍護施工二隊：負責南岸干塢內地下連續(xù)墻施工。 圍護施工三隊：負責北岸岸壁格構式地下連續(xù)墻施工。 3 3 、總體施工方案 、重難點施工及對策 3 31 .1 總體施工方案 岸壁保護參照“重力式格構型岸壁擋墻施工方法”組織施工，地下連續(xù)墻按“液壓抓斗工法”，輔以“二鉆一抓工法”施工，輔以鋼筋籠一次成型吊裝等主要施工技術措施。與鋼管樁相接處

19、的連續(xù)墻段后施工。 3 32 .2 重點難點施工 1、本工程岸壁范圍內表層雜填土、素填土厚度較大，土質以淤泥、粉質粘土、粉土、細砂為主，這幾個土層厚度多在 417.5 米不等，特別是細砂、粉砂層厚中央大道海河隧道一期工程 項目經理部 項目經理 常務項目經理 項目總工程師 安全項目經理 專業(yè)施工隊 試 驗 室 安 全 管 理 部 質 量 管 理 部 計 劃 合 同 部 財 務 部 設 備 物 資 部 協 調 室 治 安 室 綜 合 管 理 部 工 程 技 術 部 測 量班 度較大，地連墻成槽施工難度較大。 2、格構式地連墻異形幅較多，槽段之間采用十字鋼板接頭，采用整幅鋼筋籠起吊安裝的方法，施工難

20、度大，質量標準高。 3、地連墻成槽時間較長、鋼筋籠重量大，異型幅鋼筋籠吊裝時吊點位置很難控制。 4、南北岸岸壁離海河較近，安全風險較大。 岸壁保護結構施工重難點分析及對策如表 2-1 所示： 分類 關鍵節(jié)點和重難點 施工對策 岸壁保護結構 超深地連墻施工 采用“液壓抓斗工法”和“二鉆一抓工法”施工。 施工前先進行成槽試驗，確定成槽機械的配置、泥漿配合比、成槽工藝等各項施工參數以指導施工。 成槽精度和穩(wěn)定性的控制：選用成槽深度大、精度高的成槽機；先挖單孔、后挖隔墻，盡量保證抓斗平衡挖土；循環(huán)泥漿采用優(yōu)質膨潤土，根據地質條件改變振動篩的篩網結構，適當調整泥漿比重和黏度；清孔前，采用抓斗掃孔，以免頸

21、縮造成鋼筋籠無法下放；邊清孔、邊起吊鋼筋籠，縮短槽段靜置時間。 鋼筋籠采用兩臺大型吊機抬吊，整體吊裝入槽。 防滲措施：采用止水效果比較好的十字鋼板接頭，通過加長地下水滲透流路徑來加強止水效果；利用抓斗上安裝的特制刮刀、反力箱、有重力導向的刷壁器，將十字鋼板表面清除干凈。 水下砼灌注連續(xù)進行，勤測導管埋深，保持砼面呈水平狀態(tài)上升。 施工 組織 施工組織和內外協調 組建有豐富施工管理經驗和合作精神的項目管理機構，建章立制，做好施工組織和工作協調的基礎工作。 加強對重難點技術的研發(fā)工作，以技術為先導，確保整個工程項目的順利進展。 針對各個分項工程，制定切實可行的實施方案、施工作業(yè)流程、作業(yè)指導書和應

22、急防范預案措施。現場進行嚴格監(jiān)督落實，做到有序可控。 加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理等單位，以及當地政府和相關部門的聯系、溝通，取得各方面的理解和支持，特別是對影響主要分項工程開工的各種審批手續(xù)、征地拆遷、管線切改等方面的工作要重點安排，重點落實。 工序銜接 轉換 施工期間對各分項工程中的工序安排銜接進行信息化動態(tài)管理。 以關鍵線路上的各項工序控制為施工重點和主線，投入充足的施工機械和人員，保證材料供應，采用先進技術，確保關鍵線路上的工序實施順利，正常銜接。 合理安排其余各工序實施，做到任務明確，節(jié)點清晰，緊張有序，有條不紊。 4 4 、總體施工順序 為保證河道浚挖基槽的總體工期，南北岸壁保護結構工作

23、同時進行施工，流水作業(yè)，岸壁保護結構施工順序如下： 1、由線路中間向兩翼依次施工格構式地下連續(xù)墻； 2、隧道基坑兩側的第一個格構單元施工同時（與鋼管樁墻連接部位單元槽段等鋼管樁完成后再施工），具備鋼管樁擋墻施工條件后，開始施工鋼管樁擋墻，與后續(xù)格構地下連續(xù)墻平行施工； 3、鋼管樁墻施工完成，泥漿固化達到設計強度后，施工鋼管樁墻外側止水墻。 4、小基坑兩側格構地下連續(xù)墻施工完、鋼管樁墻施工完并達到設計強度后，施工小基坑內鉆孔灌注樁、旋噴樁、降水井。 5、施工較淺部位攪拌樁擋墻； 6、單元格構地下連續(xù)墻施工完達到設計強度后，進行格構內旋噴加固； 7、單元格構內旋噴加固完成后開挖表層土體，施工鋼筋砼

24、板； 8、施工防汛墻。 以南岸岸壁保護結構為例，施工流程如圖 3-1 所示。 隧道中心線格構地下墻海河隧道中心線1190鋼管樁海河隧道中心線混凝土攪拌樁1190鋼管樁海河混凝土攪拌樁隧道中心線混凝土攪拌樁1190鋼管樁海河混凝土攪拌樁格構地下墻格構地下墻格構地下墻旋噴加固隧道中心線混凝土攪拌樁1190鋼管樁海河混凝土攪拌樁格構地下墻旋噴加固鋼筋混凝土板隧道中心線混凝土攪拌樁1190鋼管樁海河混凝土攪拌樁格構地下墻旋噴加固鋼筋混凝土板防汛墻施工順序施工內容 施工說明 由線路中間向兩翼依次施工格構式地下墻。 隧道基坑兩側的第一個格構單元施工完后開始施工鋼管樁，與后續(xù)格構地下墻平行施工。 施工鋼管樁

25、墻外側止水帷幕、較淺部位攪拌樁擋墻。 單元格構地下墻施工完達到設計強度后，施工小基坑內灌注樁、旋噴加固，進行格構內旋噴加固。 單元格構內旋噴加固完成后開挖表層土體，施工鋼筋混凝土板,小基坑側地連墻冠梁。 施工防汛墻。止水墻 隧道中心線格構地下墻海河隧道中心線1190鋼管樁海河隧道中心線混凝土攪拌樁1190鋼管樁海河混凝土攪拌樁隧道中心線混凝土攪拌樁1190鋼管樁海河混凝土攪拌樁格構地下墻格構地下墻格構地下墻旋噴加固隧道中心線混凝土攪拌樁1190鋼管樁海河混凝土攪拌樁格構地下墻旋噴加固鋼筋混凝土板隧道中心線混凝土攪拌樁1190鋼管樁海河混凝土攪拌樁格構地下墻旋噴加固鋼筋混凝土板防汛墻施工順序施工

26、內容 施工說明 由線路中間向兩翼依次施工格構式地下墻。 隧道基坑兩側的第一個格構單元施工完后開始施工鋼管樁，與后續(xù)格構地下墻平行施工。 施工鋼管樁墻外側止水帷幕、較淺部位攪拌樁擋墻。 單元格構地下墻施工完達到設計強度后，施工小基坑內灌注樁、旋噴加固，進行格構內旋噴加固。 單元格構內旋噴加固完成后開挖表層土體，施工鋼筋混凝土板,小基坑側地連墻冠梁。 施工防汛墻。止水墻圖 4-1 岸壁保護總體施工順序示意圖 5 5 、 岸壁保護 主要施工 方案 1 5.1 格構式地下連續(xù)墻施工 1 5.1.1 格 構式地下連續(xù)墻概況 1、南岸岸壁保護結構設計概況 南岸岸壁保護格構式地連墻岸壁保護在線路中線兩側呈對

27、稱分布，每側分別為 9 個由深到淺的矩形式單元格構；平面寬度為 8.5m23m，墻深為 18m44.5m，墻厚為 0.6m、0.8m、1.0m。東西兩側地連墻單元幅 SW1-1SW1-16、SE1-9SE1-15范圍內設置防滲墻，墻底標高為-50.00，總深度為 52.2m，本次地連墻施工最深度；在格構 SW-14、SE-14 內浚挖面上下 2.5m 位置設置高壓旋噴樁滿堂加固，在格構 SW-59、SE-59 內浚挖面上下 2.5m 位置設置水泥攪拌樁滿堂加固。 2、北岸岸壁保護結構設計概況 北岸岸壁保護結構地連墻為 14 個由深到淺的矩形式單元格構，其中東側 9 個，西側 5 個；平面寬度為

28、 9.5m23m，墻深為 15.5m42.5m，墻厚為 0.6m、0.8m、1.0m，其中東西兩側地連墻單元幅 NE1-9NE1-15、NW1-12NW1-18 范圍內設置抗?jié)B墻，墻底標高為-50.00，總深度為 52.5m，為本次地連墻施工最深度；在格構NE-15、NW-13 內浚挖面位置上設置高壓旋噴樁滿堂加固，在格構 NE-69、NW-45 內浚挖面位置上設置水泥攪拌樁滿堂加固。 圖 5-2 北岸岸壁地下格構墻平面圖 3、主要工程數量 南岸岸壁保護西側地連墻為 69 幅，東側地連墻為 64，共計 133 幅，其中“一”幅 77 幅，“T”幅 29 幅，“L”幅 16 幅，“ ”幅 11

29、幅。共需混凝土量：18432.85m?，鋼筋量：3126.712T，十字接鋼板 881.3T。具體東西兩側格構式地連幅數厚度及深度分布情況如下表 5-1 所示： SW-3 SW-4 SW-5 SW-6 SW-7 SW-8 SW-9 SW-2 SW-1 SE-1 SE-2 SE-3 SE-4 SE-5 SE-6 SE-7 SE-8 SE-9 NW-2 NW-3 NW4 NW-5 NW-1 NE-1 NE-2 NE-3 NE-4 NE-5 NE-6 NE-7 NE-8 NE-9 圖 5-1 南岸岸壁地下格構墻平 表 5-1 南岸東西格構式地連墻深度、厚度分布情況 厚度 mm 深度(M) 1000

30、墻 800 墻 600 墻 合計 東側 西側 東側 西側 東側 西側 52.5 7 7 14 幅 44.5 4 4 4 4 16 幅 40 2 2 5 6 15 幅 36 2 2 5 5 14 幅 33 2 3 5 5 15 幅 29 2 6 4 13 幅 25.5 2 3 4 4 14 幅 22.5 2 2 4 4 12 幅 19 5 5 10 幅 18 5 5 10 幅 合計 133 幅 北岸岸壁保護西側地連墻為 46 幅，東側地連墻為 66 幅，共計 112 幅，其中“一”幅 69 幅，“T”幅 28 幅，“L”幅 15 幅。共需混凝土量：15498.71m?，鋼筋量：2678.338T

31、，十字接鋼板 855.1T。具體東西兩側格構式地連幅數厚度及深度分布情況如表 5-2。 表 5-2 北岸東西格構式地連墻深度、厚度分布情況 厚度 mm 深度(M) 1000 墻 800 墻 600 墻 合計 東側 西側 東側 西側 東側 西側 52.5 7 7 14 幅 44.5 7 8 15 幅 38 5 4 4 4 17 幅 35.5 3 3 幅 34.5 2 6 6 14 幅 31.5 2 4 5 10 21 幅 27.5 2 5 7 幅 23.5 2 4 6 幅 20.5 2 3 5 幅 17.5 6 6 幅 15.5 4 4 幅 合計 112 幅 2 5.1.2 施工組織 根據總體工

32、期安排及工程特點，需要以及工作面的關系，分別組建南北岸 2個圍護結構施工區(qū)，施工人員、施工機械設備滿足施工需要。 1、施工準備 （1）施工前要修建臨時道路，由于地下連續(xù)墻工程均采用大型設備施工，且施工精度要求高，所以在地下連續(xù)墻內側修建一條符合施工要求的施工道路，以便車輛的出入。 （2）修建材料場地以及鋼筋加工區(qū)，鋼筋場地為硬化地面，在材料貯存區(qū)要設置排水管及排水溝，以便將場區(qū)內水排除。 （3）施工前先對場地周邊的建筑設施進行拆遷，清除一切可能影響施工的建筑物。挖探溝，觀察地下是否有障礙物存在，并確定底下障礙物的布置情況，以便進行施工前的拆遷以及施工過程中的保護工作。 （4）施工前對場地進行平

33、整，將施工現場存在的垃圾清理出去，并將低洼處進行回填，回填時嚴禁使用大顆粒塊狀土以及建筑垃圾。 （5）岸壁格構墻施工道路及現場采用 25cm 鋼筋砼硬化，滿足大型設備及鋼筋籠吊裝時的地基承載力。 （2）由于鋼筋量較大，鋼筋進場后要統(tǒng)一規(guī)劃，要求鋼筋要碼放整齊，鋼筋堆放高度不得超過 4 層。鋼筋下要墊方木，以防鋼筋受潮生銹。 3、測量放樣 （1）施工測量坐標必須采用業(yè)主或設計指定的城市坐標系統(tǒng)。 （2）連續(xù)墻施工采用導線測量法，各級導線網的技術指標應符合規(guī)范要求。 在現場設置三個以上水準點，點間距為 50100m。 （3）測量控制點要在地面埋設穩(wěn)定牢固的標樁。在導墻溝兩側設可以復原連續(xù)墻中線的標

34、樁，以便施工過程控制連續(xù)墻軸線的走向。 （4）、連續(xù)墻施工放樣以設計地下連續(xù)墻的中心線為準，用全站儀放出軸線，經復核準確無誤后才能開始施工，軸線偏差不大于 5mm。 3 5.1.3 成槽 試驗 地下連續(xù)墻正式施工前，為了便于確定各種技術參數，在機械設備進場后進行成槽工藝試驗。試驗槽段擬在南岸進行，選擇地質與岸壁施工范圍地質情況相近部位，試成槽墻厚 800mm，深度為 52.5m，為單幅 T 型幅。采用寶峨 GB34 液壓抓斗成槽機成槽。 通過成槽試驗確定成槽機械的設備配置、泥漿配比、成槽工藝等各項施工參數；針對穿越砂層時的施工工況制定相應措施；對成槽時槽壁的穩(wěn)定性進行觀測，制定防止槽段坍塌的具

35、體措施；成槽過程中觀測地下水位對成槽的影響，制定具體措施。 4 5.1.4 施工進度 分析 根據本工程總體工期要求，結合目前施工現場拆遷工作進展情況，南岸格構地下連續(xù)墻東西兩側同時施工，擬投入 2 臺成槽機分為東西側兩個工作面；北岸格構地下連續(xù)墻東西兩側同時進行施工，擬投入 2 臺成槽機分為東西側兩個工作面。 南岸岸壁保護結構地連墻導墻及拐角地基處理開始施工時間 xx 年 2 月 15日，結束時間為 xx 年 3 月 15 日，施工時間為 29 天。 北岸岸壁保護結構地連墻導墻及拐角地基處理開始施工時間 xx 年 2 月 26日，結束時間為 xx 年 3 月 25 日，施工時間為 28 天。

36、南岸岸壁保護結構地連墻施工時間為 xx 年 3 月 1 日，結束時間為 xx 年6 月 15 日，施工時間為 106 天。 北岸岸壁保護結構地連墻施工時間為 xx 年 3 月 10 日，結束時間為 xx年 6 月 28 日，施工時間為 110 天。 格構式地連墻施工功效分析見表 5-3、5-4 所示。 表 5-3 南岸岸壁保護結構地連墻計劃工期表 地連墻深度 幅數 計劃工期（天） 投入機械（臺） 總天數 備注 52.5m 14 3 2 21 44.5m 16 2 2 16 40m 15 2 2 15 36m 14 2 2 14 33m 15 1.5 2 11 29m 13 1.5 2 10 2

37、5.5m 14 1 2 7 22.5m 12 1 2 6 19m 10 0.5 2 3 18m 10 0.5 2 3 總計 133 106 表 5-4 北岸單側格構地連墻功效分析 地連墻深度 幅數 計劃工期（天） 投入機械（臺） 總天數 備注 52.5m 14 3 2 21 42.5m 15 2 2 15 38m 17 2 2 17 35.5m 3 2 2 3 34.5m 14 2 2 14 315m 21 2 2 21 27.5m 7 1.5 2 5 23.5m 6 1.5 2 5 20.5m 5 1.5 2 4 17.5m 6 1 2 3 15.5 4 1 2 2 總計 112 110 5

38、 5.1.5 格構式地連墻 施工方 法及施工工藝 1 5.1.5.1 格構式地下連續(xù)墻 總體施工方案 岸壁保護結構格構式連續(xù)墻成槽采用“地下連續(xù)墻液壓抓斗成槽施工工法”和“兩鉆一抓工藝”施工，采用預拌優(yōu)質膨潤土泥漿護壁泥漿；配二臺主副吊車進行鋼筋籠抬吊安裝；鋼筋籠現場制作，整體吊裝入槽，導管頂升法進行水下砼 澆筑。 2 5.1.5.2 施工工藝流程圖 岸壁保護格構式地連墻施工流程見圖 5-3 所示。 圖 5-3 地下墻施工工藝流程圖 3 5.1.5.3 導墻施工 導墻是控制地下連續(xù)墻各項指標的基準，它起著支護槽口土體，承受地面荷載和穩(wěn)定泥漿液面的作用。對于地質情況比較好的地方，可以直接施作導墻

39、，對于松散層可通過地表注漿進行地基加固及防滲堵漏。 1、導墻設計 根據施工區(qū)域地質情況，導墻做成“”形現澆鋼筋砼結構，設計內側凈寬為 800mm，施工時內側凈寬比連續(xù)墻寬 100mm。頂高于地面 200mm，以抬高泥漿液面，防止地表水及雜物進入導墻內。混凝土強度等級強度為 C20，鋼筋12200。 以 800mm 厚地連墻為例，導墻結構設計如圖 5-4 所示： 2.導墻砼采用C25. 3. 導墻外放量為5 cm 。 4.深度根據實際土質做調整。 圖 5-4 導墻斷面圖 2、導墻施工放樣 導墻是地下連續(xù)墻在地表面的基準，決定了地下連續(xù)墻的平面位置，因此，導墻施工放樣必須準確無誤。 （1）、施工測

40、量坐標必須采用業(yè)主或設計指定的城市坐標系統(tǒng)。 （2）、導墻施工采用導線測量法，各級導線網的技術指標應符合規(guī)范要求。在現場設置三個以上水準點，點間距為 50100m。 （3）、測量控制點要在地面埋設穩(wěn)定牢固的標樁。在導墻溝兩側設可以復原導墻中線的標樁，以便施工過程控制導墻軸線的走向。 （4）、導墻施工放樣時用全站儀放出地下連續(xù)墻設計軸線，按 800mm 厚設計寬度找到設計導墻邊線（實際導墻內側凈寬為 900cm）；實際放樣時，從基坑內側導墻邊線往外放 10cm 為實際導墻邊線，實際軸線依次往外放，并放出導墻邊線位置，經復核準確無誤后才能開始施工。軸線偏差不大于 5mm。 （5）、導墻立模結束，澆

41、筑砼前，對導墻放樣成果進行復測，并上報監(jiān)理工程師驗收。 3、導墻施作 （1）、導墻施工流程： （2）、導墻施工前用風鎬和振槌破除場地油面及地下障礙物，探明地下管線位置，對存有地下管線采用人工刨驗，并標明其具體位置。 （3）、在已改移地下障礙的基礎上進行導溝開挖。導墻溝線寬為 2.90m，沿線撒上兩個外邊線標記，經有關單位檢驗后，由小型挖掘機進行開挖，當挖至導墻墻壁底深度上 20cm 時，安排人工進行修整溝壁、清底，嚴禁超挖或擾動溝底原土體。導墻開挖基底夯實。 （4）、鋼筋采用現場綁扎成型，間距、數量符合設計要求。水平分布鋼筋順導墻方向全部連接成整體，搭接長度為 45d，接頭面積50%。 （5）

42、、堅硬地基段導墻外側以土壁代替模板，導溝開挖時保證土壁垂直，不得破壞、擾動土壁，預留 3-5cm 厚人工修整，成壁后平整、無塌陷。 導墻內側采用定型鋼模板，模板立設時要平行地連墻軸線，吊垂球檢查其垂直度。模板外側豎向鋼管背楞，間距 60cm；用 60 立桿水平頂撐，上下間距 50cm，水平間距 60cm。 （6）、地基為松散雜填土，或是開挖管線擾動較深的地段，導墻外側采用定型鋼模，與內側鋼模上下用拉管鎖扣，外加頂撐加固，頂撐分布水平間距 60cm，上下間距 50cm。砼澆筑完拆模后，將導墻外側用粘土人工分層夯實回填，每層厚度不超過 30cm。 （7）、砼澆筑時直接用灌車將砼放放入模板內，分段分

43、層進行澆筑 ，每層厚度30cm；采用 50 插入式振搗器振搗，插入落點間距不大于 25cm，直至砼表面無氣泡、平坦泛漿，確保砼振搗密實。振搗時由專人加固模板，不得跑模、漏漿。 （8）、導墻頂面做成水平，考慮地面坡度影響，高出地表小于 10cm 位置做成1015cm 臺階。 （9）、導墻施工全過程中，都要保持導墻溝內部無積水。 （10）、橫貫或靠近導墻溝的廢棄管道必須封堵密實，以免成為漏漿通道。 （11）、溝槽開挖土堆放距溝槽至少 3m 遠處。 （12）、導墻的墻趾應插入基底未經擾動的原狀土層 1520cm。 平整場地 測量定位 挖 槽 綁扎鋼筋 澆 灌 砼 支立模板 拆 模 設橫支撐 （13）

44、、模板拆除后，沿其縱向每隔 1m 加設上下兩道 1010cm 方木做內支撐，將兩片導墻支撐起來，在導墻的砼達到設計強度前，禁止任何重型機械和運輸設備在其旁邊通過。 4、特殊段導墻施工 土體松散處導墻施工：導墻位墻趾位于受擾動土體部位，為了保證此處導墻及土體穩(wěn)定，保證地下連續(xù)墻能夠正常施工以及周邊建筑物安全，導墻及墻背填土作加固處理。 （1）、將切改后的下水管周圍的浮土清理干凈，直至挖至原狀土。 （2、在導墻底部以及松散土體部位將導墻作成“”型，厚度 50cm. （3）、墻背填土用水泥含量 15的水泥土回填并夯實。其中導墻頂部水平寬度視具體情況直至伸到原狀土。 具體做法見圖 5-5 所示。 導墻

45、外導墻內15%水泥土回填土原狀土導墻14150 2114150141501415014150 圖 5-5 松軟土體部位導墻圖 5、管道橫穿處導墻施工 （1）、溝槽回填 在有既有管線穿過地連墻部位，為保證土體的密實度，管道通過地下連續(xù)墻軸線前后 3 米范圍內先把泥水、含水量大的土體清除至穩(wěn)定地基層，用水泥土分層夯實，底層管道處 1.5m 厚水泥土水泥含量為 15%，上層水泥土水泥含量為 10%，水泥土采用現場拌合?；靥顣r每層厚度不超過 30cm。回填壓實后，在設計地連墻位置采用反開槽法開挖導墻槽，如圖 5-6 所示。 15%水泥土夯實管線保護10%水泥土夯實槽底 過路管道導墻 圖 5-6 既有管

46、道部位導墻示意圖 （2）、管線保護 在切改后管道位置由人工挖至管道底 30cm，采用 2cm 鋼板焊成截面為(D+10cm)(D+10cm),長 1m 的管道保護套，兩端與導墻內主筋焊接牢固，并在導墻砼澆筑完后錨固在導墻內部，防止成槽施工過程中觸碰、損壞管道。 （3）、導墻設計 為保證導墻的穩(wěn)定性，導墻做成“ ”型重力式現澆鋼筋砼結構，內側凈寬為 800mm，施工時內側凈寬比連續(xù)墻寬 200mm，實際施工時靠基坑側導墻比設計位置外放 10cm，實際軸線依次外放；頂高于地面 200mm，以抬高泥漿液面，防止地表水及雜物進入導墻內，導墻混凝土強度等級強度為 C20，鋼筋14200，如圖5-7 所示： 500說明: 1.本圖單位：mm。 2.導墻砼采用C20. 3. 導墻外放量為10 cm 。 4.深度根據實際土質做調整。 導墻斷面圖 導墻施工完拆模后，采用 10cm*10cm 短