秦皇島市某單位辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)方案范本

1、秦皇島市某辦公樓施工組織設(shè)計(jì) 1 工程概況本工程為秦皇島市某單位辦公樓,位于街88號(hào)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)建筑面積9485m,主體10,局部11層,一、十層層高4.2米。二九層3.3米。開(kāi)工日期:07年月日竣工日期:08年月日建設(shè)單位:秦皇島市某單位施工單位:秦皇島市三建設(shè)計(jì)單位:河北科技大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院設(shè)計(jì)院一、建筑設(shè)計(jì)1、標(biāo)高本工程室內(nèi)0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程+23.75m,室內(nèi)外高差450mm。2、垂直交通防火設(shè)計(jì):本工程為一個(gè)防火分區(qū),設(shè)有一部消防電梯兼客梯,二部防煙樓梯間,其中一部與消防電梯共用前室。3、墻體結(jié)構(gòu)外墻采用370復(fù)合墻,外側(cè)為120XX心磚,內(nèi)側(cè)為250加砌混凝土砌塊。墻體砌時(shí)應(yīng)水

2、平方向1000,豎直方向500,砌一層6 250mm250mm,方環(huán)鋼筋拉結(jié)M5.0混合沙漿砌筑,墻體砌筑時(shí)門窗洞口兩側(cè)砌120XX,窗臺(tái)滿鋪60厚C20XX混凝土,內(nèi)墻除注明外均為20XX加砌混凝土。4、內(nèi)裝修天棚:衛(wèi)生間為輕鋼龍骨PVC區(qū)板,其余均為混合砂漿刮大白20XX厚樓地面:辦公室、休息室、接待室、傳達(dá)室、門廳、過(guò)廳、走廊、樓梯間為25mm厚大理石板,水泥砂漿粘貼,衛(wèi)生間、前室為30mm厚防滑地磚。消防控制室、配電室、水箱間為25mm厚普通水磨石。墻面:衛(wèi)生間貼瓷磚,其余為混合砂漿刮大白20XX厚。窗臺(tái)板:預(yù)制美術(shù)水磨石窗臺(tái)板。5、外裝飾外墻面米黃色瓷磚,淺棕色瓷磚分隔帶,白色瓷磚點(diǎn)

3、綴,做斬假石900mm高墻裙。室外臺(tái)階采用大理石貼面。6、門窗外窗為單框雙玻鋁合金窗,內(nèi)門為木門,外門為鋁合金門,不銹鋼門,樓梯間為實(shí)拼雙面石棉板防火門。7、屋面工程屋面APP防水(8mm厚),外加50mm厚鋼筋混凝土。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、基礎(chǔ)基礎(chǔ)采用預(yù)制混凝土方樁,樁徑為350mm350mm,樁長(zhǎng)12m。單樁承載力設(shè)計(jì)值750KN,樁采用C30混凝土,C10混凝土墊層,承臺(tái)混凝土C35。2、主體梁:框架梁截面尺寸為350mm800mm,連系梁截面尺寸為300mm600mm,周邊支撐梁截面尺寸為250mm500mm,混凝土標(biāo)號(hào)C20XX板:所有板的板厚均為100mm,混凝土標(biāo)號(hào)C20XX柱墻:柱為

4、方柱,截面600mm600mm、500mm500mm,剪力墻墻厚為20XXm。柱墻混凝土全部為C30。 2 施工部署一、施工準(zhǔn)備工作1、施工用水由建設(shè)單位指定的給水管道引出(具體位置見(jiàn)施工平面圖)送至攪拌站,每個(gè)攪拌站設(shè)置二個(gè)水箱儲(chǔ)水。2、施工用電由建設(shè)單位指定,從變電室引至施工現(xiàn)場(chǎng)。為了保證用電安全,安裝一臺(tái)配電柜,各種線路由此引出。3、施工現(xiàn)場(chǎng)(1)本工程所在位置較平坦,通過(guò)人工平整場(chǎng)地后就可以開(kāi)始布置機(jī)械設(shè)備及水電線路。(2)為了保證本工程施工期內(nèi)該單位的正常秩序及員工的安全,施工道路在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的設(shè)置(具體位置見(jiàn)施工平面圖),路寬4m,為了保證雨期及文明施工要求,本工程道路需用壓道機(jī)碾壓并

5、挖設(shè)排水溝。4、臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)設(shè)施布置見(jiàn)施工平面圖,具體尺寸見(jiàn)平面圖設(shè)計(jì)計(jì)算書,為滿足文明工地及建設(shè)單位要求,施工現(xiàn)場(chǎng)用鐵柵板圍護(hù)。二、施工總體安排1、主要機(jī)械配置(1)基礎(chǔ)施工時(shí),采用兩臺(tái)柴油打樁機(jī)。(2)框架施工時(shí),采用一臺(tái)26T塔吊,一臺(tái)北京QT80A爬塔做垂直及水平運(yùn)輸機(jī)械。2、勞動(dòng)力安排根據(jù)實(shí)際工程量及勞動(dòng)定額,算出分項(xiàng)工程所需工日。確定主要工種人數(shù)。木 工: 80人鋼 筋 工: 35人 砼 工: 35人抹 灰 工: 100人瓦 工: 80人3、主要分部分項(xiàng)工程工期20XX.4.120XX.4.15 樁及承臺(tái)施工20XX.4.1620XX.9.30 框架及主體砌筑 20XX.9.120

6、XX.11.30 裝飾工程施工4、材料材料全部由施工單位負(fù)責(zé)采購(gòu)5、測(cè)量器具的選擇(1)經(jīng)緯儀的選擇選擇J2,誤差。本工程總高度為38.2m,測(cè)量中的最大高度不超過(guò)55m,按55m計(jì)算。測(cè)量中儀器準(zhǔn)確度所允許產(chǎn)生的最大誤差為550.0048弧長(zhǎng)/米。0.264秒=0.53mm,查混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB1020XX20XX),垂直度全高允許誤差允30mm,取30mm,而且0.53mm30mm,所以滿足要求。(2)水準(zhǔn)儀的選擇選擇DS3水準(zhǔn)儀,查混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB5020XX20XX),現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層高標(biāo)高允許偏差為10mm,全高允許偏差為30mm,該工程全長(zhǎng)52.8m

7、,寬16.8m,DS3水準(zhǔn)儀每1000m測(cè)量允許最大偏差為3mm,故滿足要求。主要測(cè)量設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1經(jīng)緯儀J2臺(tái)1臺(tái)秤TGT1000臺(tái)4鐵盤尺50m把16、總體施工方法(1)本工程的混凝土工程為關(guān)鍵過(guò)程(2)施工段劃分施工中遵循先地下,后地上,先主體,后裝修的原則組織施工。基礎(chǔ)工程及框架工程劃分為A、B區(qū)兩個(gè)施工段平行流水,框架完成三層以上時(shí),主體砌筑開(kāi)始。裝修階段以樓層劃分施工段,各工種穿插作業(yè)。(3)施工工藝流程1)基礎(chǔ)施工工藝流程:場(chǎng)地平整測(cè)量定位、放樁位打樁承臺(tái)挖土破樁頭承臺(tái)墊層承臺(tái)支模承臺(tái)混凝土。2)主體施工工藝流程:框架柱剪力墻綁筋框架柱、剪力墻支模梁板支模框

8、架柱剪力墻混凝土梁板綁筋。鋼絲束、鋼鉸線電氣配管梁板混凝土主體砌筑。3)裝修施工工藝流程門窗工程室內(nèi)抹灰樓地面油玻 室外裝修室內(nèi)設(shè)施 3 項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系一、本工程嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃運(yùn)作。二、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)省優(yōu)工程三、項(xiàng)目的質(zhì)量管理保證體系項(xiàng)目經(jīng)理:技術(shù)員 土建: 水暖: 電氣:材料員預(yù)算員成本員質(zhì)檢員 土建: 電氣 水暖:4 主要分項(xiàng)施工方法,保證質(zhì)量措施及成品防護(hù)措施一、土方工程1、土方工程施工方法(1)樁承臺(tái)挖土為一二類土,采用人工挖土。全部標(biāo)高為1.85m。由于本工程采用預(yù)制混凝土打樁,履帶式打樁機(jī)施工,打樁時(shí)向外帶土,履帶式樁機(jī)碾

9、壓后,使上層有50cm厚土層密實(shí)為三類土。(2)回填土采用人工夯填,蛙式打夯機(jī)打夯。2、土方工程保證質(zhì)量措施(1)嚴(yán)格控制挖土的標(biāo)高和外圍尺寸,加強(qiáng)檢查,隨挖隨修并認(rèn)真驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入下道工序施工。(2)回填土分層鋪攤,每層虛鋪厚度25cm,每層壓實(shí)3遍,填方完成后,表面必須拉線找平。土方中不得含有大于5cm的土塊,嚴(yán)禁雜土回填。3、土方工程成品防護(hù)措施對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁,軸線引樁,標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)砌墻300mm高保護(hù),對(duì)工人交底,龍門板等挖土和填土?xí)r不得碰撞,也不得坐在龍門板上休息。二、打預(yù)制混凝土樁工程(特殊過(guò)程)施工方案見(jiàn)分包施工方案。三、鋼筋工程1、鋼筋工程施工方法(1)全部鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加

10、工,基礎(chǔ)施工時(shí),人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),主體施工時(shí),用塔吊運(yùn)到各層,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。(2)柱子主筋接頭采用電渣壓力焊接。(3)柱、剪力墻、梁的鋼筋構(gòu)造按96G101施工。2、鋼筋工程保證質(zhì)量措施(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。焊工要有焊工證焊件試驗(yàn)合格后,才可施焊。(2)鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)必須設(shè)標(biāo)識(shí),并按規(guī)格分別堆放,底部用方木墊起,避免鋼筋銹蝕和污染。(3)鋼筋的表面必須清潔,如有油污、鐵銹等雜物,必須在使用前清除干凈方可使用。(4)澆注混凝土前,檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r,不準(zhǔn)碰撞鋼筋。(5)綁扎的鋼筋時(shí)用尺桿劃線,隨時(shí)找平調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn)。(6)

11、為了保證柱子、剪力墻豎向鋼筋位置準(zhǔn)確,在每層混凝土澆注前,按設(shè)計(jì)尺寸調(diào)整鋼筋位置準(zhǔn)確后,在柱、剪力墻甩筋處加綁一道箍筋,橫筋定位,澆混凝土?xí)r專人看管,澆筑后再次調(diào)整。(7)箍筋彎鉤135,且平直段長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍。所有箍筋轉(zhuǎn)角與受力筋交點(diǎn)全部綁扎,箍筋彎鉤疊合處,沿受力筋方向交錯(cuò)布置。(8)梁箍筋為雙肢箍時(shí),為了保證上下排雙層鋼筋位置準(zhǔn)確,加設(shè)直徑同箍筋直徑的拉筋,間距同箍筋間距。(9)剪力墻鋼筋逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間綁梅花拉結(jié)筋8 600。(10)雙向板鋼筋交點(diǎn)必須全部扎牢。單向板鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)去部扎牢外,中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎。(11)柱的主筋保護(hù)層25mm采用41

12、0鋼筋焊成井字型綁在柱主筋上,在里面頂住柱模板,該井字型鋼筋間距1m。柱主筋保護(hù)層25mm,用上25mm長(zhǎng)度同梁寬、間距1米的鋼筋放在底模上。板鋼筋保護(hù)層15mm,用505015水泥砂漿墊塊墊起,間距11.5米。(12)對(duì)核心區(qū)箍筋采用預(yù)制箍筋綁扎法,即梁柱核心區(qū)箍筋焊魚根12鋼筋上,12鋼筋長(zhǎng)度比梁長(zhǎng)100mm,預(yù)制箍筋套在主筋上,待梁鋼筋按其位置穿在預(yù)制箍筋后,再與梁鋼筋同時(shí)落于模板內(nèi)。(13)每個(gè)焊接頭,都應(yīng)該100%檢查。(14)焊接接頭距鋼筋灣折處,不小于鋼筋直徑的10倍,應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。(15)受力鋼筋采用綁扎接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的綁扎接頭相互錯(cuò)開(kāi),在任一綁扎接頭中心至

13、長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不小于20XXm區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力截面面積占受力鋼筋總截面面積受拉區(qū)不超過(guò)50%,受壓區(qū)不受限制。(16)混凝土施工前,必須經(jīng)甲方監(jiān)理及乙方技術(shù)員、質(zhì)檢員聯(lián)合檢查合格后,方可隱蔽。3、鋼筋工程成品防護(hù)措施(1)柱子、剪力墻支模時(shí),箍筋、橫筋綁扎時(shí),使用腳手架,嚴(yán)禁踩蹬箍筋。(2)模板鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走,在鐵馬凳上鋪跳板作為人行通道,并設(shè)專人修理碰撞鋼筋。(3)綁扎鋼筋時(shí),禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。(4)安裝電線管和暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。四、模板工程1、模板工程施工方法(1)本工程樁承臺(tái)框架梁板柱剪力墻

14、均采用鋼模板,不趕尺寸的部位采用木模板。(2)由于框架梁板標(biāo)高為7.4m,而自然地面為0.45m,這樣造成凈空過(guò)高,所以梁板支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管腳手,鋼管下面墊枕木。(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱采用鋼模板100100木方做抱方,用8鋼筋套子固定緊線器用地錨固定。(4)現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻采用拉結(jié)板拉結(jié)。(5)由于本工程梁高分別為800mm、600mm、500mm、400mm等幾種截面梁,采用2道螺栓拉結(jié)。(6)墻柱拉結(jié)筋采用預(yù)制鋼筋套子法。2、模板工程保證質(zhì)量措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(2)制作模板和支撐用的木材必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,腐朽的木材不得使用,支模用的木材必須

15、刨平后方可使用。(3)模板使用前必須耍脫模劑。(4)為保證柱根部模板不脹模,在距柱20XX左右處埋入8根20XX露出混凝土表面100mm長(zhǎng)。待柱支模時(shí)底部備方與鋼筋用木楔夾緊。為保證柱截面尺寸在柱根部預(yù)埋4個(gè)505、長(zhǎng)80mm角鋼與柱主筋焊接。從四面頂住模板防止位移。(5)剪力墻支模時(shí),根據(jù)墻位截高地面5.8cm處焊接長(zhǎng)度同墻厚的鋼筋支桿橫向距離1.2m左右。(6)梁模板跨度大于4m時(shí),梁起拱高度為全跨的3%。(7)柱模板根部留清掃口,混凝土澆筑前將模內(nèi)雜物清除干凈之后再封閉。(8)柱梁交接處柱模板開(kāi)口尺寸必須正確用方尺規(guī)方。(9)梁柱核心區(qū)模板拼縫要嚴(yán)密以免出現(xiàn)吃口。(10) 鋼管架支撐搭設(shè)

16、前,應(yīng)用壓道機(jī)將地面壓實(shí)壓平,立桿底部墊好,墊實(shí),確定立桿的準(zhǔn)確位置。在綁扎水平桿時(shí),應(yīng)在立桿上劃好線,相鄰立桿和水平桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。(11)使用鋼管必須平直、扣件靈活無(wú)損壞,立桿垂直偏差,水平面高低差均不得大于2cm,扣件螺帽必須擰緊,主梁下第一層水平桿以上的扣件應(yīng)用力矩扳手逐一檢查。(12) 一層支模時(shí)、支撐下墊枕木,防止回填土沉降。3、模板工程成品防護(hù)措施(1) 吊運(yùn)模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。(2) 拆模時(shí)不得用大錘和撬棍硬砸、硬撬,破壞模板。(3) 拆下的模板及時(shí)回收,并設(shè)專人維修和保養(yǎng)模板。(4) 在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后可拆除側(cè)模。模板跨

17、度8m時(shí),懸挑構(gòu)件2m時(shí),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除底模。梁板跨度8m,懸挑構(gòu)件2m時(shí),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后,方可拆除底模。五、 混凝土工程(關(guān)鍵工程)1、混凝土工程的施工方法(1)混凝土采用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)攪拌,人工單雙輪車上料,塔吊負(fù)責(zé)水平及垂直運(yùn)輸。(2) 本工程梁板混凝土均為C20XX柱均為C30,配制混凝土中需摻入減水劑,以提高混凝土早期強(qiáng)度,提前預(yù)應(yīng)力筋的張拉時(shí)間,加快模板的周轉(zhuǎn)速度。(3) 柱的施工縫留在梁底,有主次梁的樓板應(yīng)順著次梁的方向澆筑,施工縫留在次梁跨中1/3范圍內(nèi),墻施工縫留在門洞口跨中1/3范圍內(nèi)。(4) 混凝土澆筑前,將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈

18、,并澆水使模板濕潤(rùn)。(5) 墻柱混凝土澆筑時(shí),超過(guò)3m設(shè)溜槽,在墻柱底部先填5-10cm與墻柱混凝土成分相同的砂漿。(6)梁澆筑采用趕漿法,將梁根據(jù)梁高分層澆筑,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí),在與板一起澆筑。(7) 板澆混凝土?xí)r,沿次梁方向澆筑,半的虛設(shè)厚度略大于板厚,振搗棒順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵尺檢查混凝土厚度,振搗完畢用木抹子抹平。(8) 樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)板底砼達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步一起澆筑。2、混凝土工程保證質(zhì)量措施(1) 原材料混凝土使用的水泥砂石必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可使用,C20XX混凝土委托實(shí)驗(yàn)室試配。(2) 混凝土的拌制1)混凝土的投料嚴(yán)格按配合比執(zhí)行,原材料由專人計(jì)量,車車

19、過(guò)秤。2)混凝土的攪拌時(shí)間不少于90s,摻外加劑不少于120XX以確保攪拌成分。(3)混凝土的運(yùn)輸和澆筑1)澆筑前必須做好隱蔽工程驗(yàn)收。2)混凝土在運(yùn)輸和澆筑時(shí)發(fā)現(xiàn)泌水和離析現(xiàn)象必須進(jìn)行二次攪拌。3)混凝土自高處傾落的自由高度不得超過(guò)2m,澆筑豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò)3m時(shí)采用溜槽。4)混凝土澆筑連續(xù)分層進(jìn)行,分層厚度不大與振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,在下層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。5)棒快插慢拔,插點(diǎn)均勻布置,切勿漏振。6)墻混凝土筑時(shí),使洞口內(nèi)側(cè)混凝土高度大體一致,振搗時(shí),振搗棒距洞邊30cm以上,從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口處變形。7)振搗棒的移動(dòng)間距不大與振搗棒作用半徑的1.5倍

20、,每一點(diǎn)的振搗時(shí)間以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下落為準(zhǔn)。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50cm。8)施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2mpa。清除水泥薄膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層,并加以濕潤(rùn)和沖洗干凈,且不得積水,在澆筑混凝土前,先在施工縫處。9)混凝土澆筑前,用間距3m的鐵件放在模板上,用水準(zhǔn)儀抄平,以保證板的平整度。(4) 混凝土的保養(yǎng):混凝土的保養(yǎng)采用混凝土養(yǎng)護(hù)劑,每kg養(yǎng)護(hù)劑涂噴6m3混凝土。(5) 混凝土質(zhì)量檢查1)每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比混凝土,其取樣不得少于1次。2)每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時(shí),其取樣不得少于1次。

21、工地設(shè)保養(yǎng)室,以保證試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。3、混凝土工程成品防護(hù)措施(1)要保證鋼筋位置準(zhǔn)確,不準(zhǔn)碰動(dòng)預(yù)埋件和插盤。(2)不得用重物沖擊模板,不得在樓梯踏步吊幫上蹬踩。(3)已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(4)拆模時(shí),注意保護(hù)棱角及結(jié)構(gòu)本身,不得硬碰硬撬損壞結(jié)構(gòu)。六、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程(特殊工程)1、施工方法(1)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋制作時(shí),涂料層的涂敷和外包層的制作一次完成,涂料層防腐油脂應(yīng)完全填充預(yù)應(yīng)力筋與外包層之間的環(huán)行空間。(2)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度需綜合考慮其曲率,錨固端保護(hù)層厚度,張拉伸長(zhǎng)值及砼壓縮變形等因素,并根據(jù)張拉方法和錨固形式預(yù)留張拉長(zhǎng)

22、度。(3)張拉端端部模板預(yù)留孔按圖紙中規(guī)定的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的位置編號(hào)和鉆孔。(4)張拉端的承壓板用釘子固定在端部模板上,保持張拉作用線與承壓板面相垂直。(5)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用與普通鋼筋相同的綁扎方法,其垂直高度采用支撐鋼筋控制。支撐鋼筋采用12鋼筋在梁中間距不大于1.2m,板中間距不大于2m。(6)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在板內(nèi)分兩側(cè)繞過(guò)開(kāi)洞處鋪放,無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋距洞口不小于150mm,水平偏移的曲率半徑不小于6.5m。(7)張拉端錨具啊安裝時(shí),無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)張拉機(jī)具所需的長(zhǎng)度確定,無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力曲線筋末端的切線與承壓板相垂直,曲線段的起始點(diǎn)到張拉錨固點(diǎn)要有300mm的直線段。(8)固定

23、端和張拉端要配置螺旋筋,螺旋筋應(yīng)緊靠承壓板或錨杯,并固定可靠。(9)固定端和張拉端砼必須振搗密實(shí)。(10)安裝張拉設(shè)備時(shí),對(duì)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,使張拉力的作用線與無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的中心線重合；對(duì)曲線的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,使張拉力的作用線與無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的中心線末端的切線重合。(11)采用超張拉方法減少無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失時(shí),無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序?yàn)?從零應(yīng)力開(kāi)始張拉至1.05倍預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力,持荷2min后,卸荷至預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。(12)預(yù)應(yīng)力筋張拉采用分批、分階段對(duì)稱張拉或依次張拉。(13)張拉后,采用砂輪鋸切斷超長(zhǎng)部分的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,嚴(yán)禁采用電弧切斷,無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋切斷后露出

24、錨具夾片外的長(zhǎng)度不得小于30mm。(14)張拉鋼筋完畢后,及時(shí)對(duì)錨固區(qū)進(jìn)行保護(hù)切除外露無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的多余長(zhǎng)度,然后在錨具及承壓板后涂上防水涂料,并用細(xì)石混凝土封堵。2、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋工程保證質(zhì)量措施(1)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋送到現(xiàn)場(chǎng)后,及時(shí)檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量,逐根檢查其端部配件,無(wú)誤后,方可分類堆放。對(duì)局部破損的外包層,用水密性膠帶進(jìn)行纏繞修理,膠帶搭接寬度不小于膠帶寬度的1/2,纏繞長(zhǎng)度超過(guò)破損長(zhǎng)度,嚴(yán)重破損的予以報(bào)廢。(2)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的位置應(yīng)保持順直。(3)鋪放雙向配置的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí),對(duì)每個(gè)縱橫筋交叉點(diǎn)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)高進(jìn)行比較。對(duì)各交叉點(diǎn)標(biāo)高較低的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋先擺放,標(biāo)高較高的次之

25、,避免兩個(gè)方向的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋相互穿插鋪放。(4)敷設(shè)的各種管線不應(yīng)將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的垂直位置抬高或降低。(5)當(dāng)集束配置多根無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí),要保持平行走向,避免相互扭絞。(6)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放、安裝完畢后,必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,當(dāng)確認(rèn)合格后方可澆筑混凝土。(7)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具及儀表,應(yīng)由專人使用和管理,并定期維護(hù)和校驗(yàn)。(8)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),校核無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值。如實(shí)際伸長(zhǎng)值大于計(jì)算伸長(zhǎng)值10%或小于計(jì)算伸長(zhǎng)值5%則暫停張拉,查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。(9)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉過(guò)程中,當(dāng)有個(gè)別鋼絲發(fā)生滑脫或斷裂時(shí),可相應(yīng)降低張拉力。但滑脫或斷裂的數(shù)量

26、,不應(yīng)超過(guò)結(jié)構(gòu)同意截面無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋總量的2%,且1束鋼絲只允許1根。(10)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可張拉鋼筋,張拉鋼筋后方可拆模。(11)錨具張拉前清理承壓板面,檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量。錨固采用液壓頂壓器頂壓時(shí),千斤頂在保持張拉力的情況下進(jìn)行頂壓,頂壓壓力符合設(shè)計(jì)規(guī)范值。3、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程的成品保護(hù)措施(1)在不同規(guī)格、品種的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋上,均有易于區(qū)別的標(biāo)記。(2)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成盤或順直運(yùn)輸。成盤運(yùn)輸時(shí),盤徑不小于2m,每盤長(zhǎng)度不超過(guò)20XX。(3)裝卸吊裝時(shí),保持在成盤或順直狀態(tài)下起吊,搬運(yùn),不得摔砸踩踏,嚴(yán)禁鋼絲繩吊具與無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包層直接接觸。(4)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋

27、按規(guī)格、品種分開(kāi)堆放在通風(fēng)干燥處,露天堆放時(shí),不得直接與地面接觸并采取覆蓋措施。(5)混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)禁踏壓撞碰無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。(內(nèi)容詳見(jiàn)腳手架施工方案)七、腳手架工程1、施工方案(1)獨(dú)立承臺(tái)及基礎(chǔ)短柱采用滿堂架子、運(yùn)輸?shù)老嘟Y(jié)合。(2)框架及裝修施工采用4.83.5鋼管雙排外腳手架。(3)圍護(hù)砌筑采用內(nèi)腳手架。2、腳手架工程保證質(zhì)量措施(1)嚴(yán)格按規(guī)定尺寸搭設(shè),控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差,并確保連接正確、牢固。(2)腳手架板要滿鋪,鋪平、鋪穩(wěn),不得有探頭板。(3)腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí),并有排水措施,防止積水浸泡地基。(4)搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后

28、才能使用。八、砌筑工程1、施工方法(1)主體框架施工完三層后,開(kāi)始圍護(hù)墻砌筑。操作人員站在板上砌筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu),先施外墻,后施內(nèi)墻。(2)砌筑工程垂直運(yùn)輸采用塔吊,水平運(yùn)輸采用單、雙輪推車。(3)砌筑前,將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線。(4)提前2天澆水濕潤(rùn),含水率達(dá)到5%8%。(5)水平灰縫和豎直灰縫厚度控制在812mm,并在混凝土柱上彈皮數(shù)線。(6)墻底部砌燒結(jié)普通磚,其高度不小于20XXm。(7)砌筑時(shí),必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)。墻與框架之間的縫隙用砂漿填滿。(9)墻體砌筑至接近梁板底時(shí),留一定空隙,在抹灰前用側(cè)磚或立磚或砌塊斜砌擠緊,傾斜度60左右,砌筑砂漿要飽滿。2

29、、保證質(zhì)量措施(1)原材料要有合格證和復(fù)試單。(2)砂漿上料車車過(guò)秤,嚴(yán)格執(zhí)行配合比。(3)砂漿必須在拌制3h內(nèi)使用完畢。(4)每一樓層或250m砌體中的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少制作一組試塊。(5)砌塊底面朝上反砌于墻體上。砌塊錯(cuò)縫搭砌,搭接長(zhǎng)度不小于90mm,如不能保證,在灰縫中設(shè)置拉結(jié)筋。(6)外墻轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處同時(shí)砌筑。墻體臨時(shí)間斷處砌成斜搓。(7)砌塊的水平灰縫應(yīng)平直,砂漿飽滿度不低于80%豎向灰縫采用加漿方法使其飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫,透明縫,豎向灰縫的砂漿飽滿度也不得低于80%。(8)墻體拉結(jié)筋必須放置在沙漿層中。(9)砌體每日砌筑高度不超過(guò)1.8m。3、砌筑工程成品

30、保護(hù)措施(1)砌塊裝卸時(shí)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不超過(guò)2m。(2)對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道和預(yù)埋件,在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋,不得隨意打鑿已砌好的墻體。(3)砌筑時(shí)及時(shí)清理砂漿(4)拆除架子時(shí),注意保護(hù)已砌筑墻體。九、門窗工程1、門窗工程施工方法(1)門窗均采用后塞口法施工。(2)木門框采用預(yù)埋木磚的方法,木門場(chǎng)外加工,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),門窗安裝在抹灰前進(jìn)行。(3)木門安裝先檢查門口的尺寸是否正確,將門扇靠在框上劃尺寸線,根據(jù)尺寸線修刨門扇,然后剔合葉槽,安裝合葉及五金。(4)鋁合金窗采用現(xiàn)場(chǎng)集中下料加工。(5)鋁合金窗安裝時(shí)以樓層+5cm線為標(biāo)準(zhǔn)往上反,量出窗下

31、標(biāo)高,彈線找直。根據(jù)墻厚和窗臺(tái)板寬度確定墻厚方向的安裝位置。(6)根據(jù)找好的規(guī)矩安裝鋁合金窗,并及時(shí)將其吊直找平,檢查無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。用膨脹螺栓固定。(7)安裝五金配件和窗扇2、門窗工程保證質(zhì)量措施(1)門窗安裝前校下規(guī)方,釘好斜拉條和水平拉條,防止在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中變形。(2)五金安裝按設(shè)計(jì)要求,不得遺漏木螺絲要擰入,禁止打入。(3)鋁合金窗選用的零附件和固定件。除不銹鋼外均應(yīng)做防銹處理。(4)鋁合金窗應(yīng)橫平豎直,外框和洞口彈性連接牢固,不得將窗直接拉入墻體。鐵腳至窗角的距離不大于180mm,鐵腳間距離小于20XXm。(5)窗框與墻體間縫隙采用玻璃棉氈分層填塞,縫隙外表留5mm的槽口

32、,填嵌封閉膠。(6)橫向及豎向組合時(shí)采取套插,搭接形成曲面組合,搭接長(zhǎng)度10mm并用封閉膠密封。(7)安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮量,在轉(zhuǎn)角處斜槎斷開(kāi),并用膠粘貼牢固,以免產(chǎn)生收縮縫。(8)同一層保持窗下皮標(biāo)高一致,并用經(jīng)緯儀將窗兩側(cè)直線打到窗上,保證豎直一致。3、門窗工程保護(hù)措施(1)進(jìn)場(chǎng)的木門及鋁合金窗應(yīng)入庫(kù)存放,下面墊平,碼放整齊。(2)鋁合金窗框包好塑料薄膜,嚴(yán)禁接觸水泥砂漿。(3)安裝時(shí)輕拿輕放,防止損壞成品。(4)安裝門窗扇時(shí),注意防止碰撞已抹好的墻面、地面。(5)不得在門窗框上安放腳手架,懸掛重物或在框內(nèi)穿物起吊,以防門窗損壞和變形。門框上釘護(hù)板,以防推車時(shí)撞壞。十、抹灰工程1、抹灰工

33、程的施工方法(1)清理墻面和天棚,并在墻上彈出天棚抹灰控制線,在墻角處彈出墻面抹灰控制線。(2)根據(jù)抹灰控制線進(jìn)行貼灰餅,沖筋,按著灰餅和沖筋進(jìn)行抹灰,分二遍成活。2、抹灰工程保證質(zhì)量措施(1)抹灰使用的水泥、砂子必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,石膏要充分熟化,熟化時(shí)間不少于15天。(2)抹灰前以墻面的實(shí)際高度來(lái)確定灰餅和沖筋的數(shù)量,用水泥混合砂漿做灰餅,灰餅厚度以滿足墻面抹灰達(dá)到的垂直度為準(zhǔn),依據(jù)已貼好的灰餅,從水平和垂直方向各灰餅間用水泥混合砂漿沖筋,反復(fù)槎平,上下吊垂直。(3)墻面、天棚抹灰前必須清理干凈,提前一天澆水濕潤(rùn)。(4)墻、柱面和門窗洞口的陽(yáng)角用12水泥砂漿做護(hù)角,高2m,寬度5m。

34、(5)梁抹灰拉線找直,同一房間出墻柱面必須拉線找齊。(6)抹灰操作時(shí)應(yīng)分層,切記一遍成活。(7)抹灰前必須將管道穿越的墻洞填嵌密實(shí)。(8)抹灰前必須做樣板間,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理及分公司質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后,方可大面積施工。3、抹灰工程成品保護(hù)措施(1)及時(shí)將殘留在門窗框上的水泥漿清理干凈。(2)搬運(yùn)物件及拆除腳手工具輕拿輕放,防止碰壞門窗、墻面抹灰。(3) 門口釘木板保護(hù),以防撞壞.(4) 注意保護(hù)好墻上的預(yù)埋件,墻上的電線盒不要隨意抹死.(5) 不得在地面上抹制砂漿.十一、外墻面磚工程1、外墻面磚工程施工方法(1)用水濕潤(rùn)砌塊表面,修補(bǔ)缺棱掉角處.(2)根據(jù)面磚的規(guī)格彈線找規(guī)矩做灰餅,橫線以樓層

35、基交圈控制,豎向線以四周大角,柱垛為基線控制.每層打底時(shí)以此灰的基準(zhǔn)點(diǎn)沖筋,使其底層灰縫橫平豎直.(3)抹底層砂漿,待基層灰六至七成高時(shí)分格彈線.(4)根據(jù)大詳圖及墻面尺寸排磚,保證面磚縫隙均勻,同一墻面不得有一行以上的非整磚.(5)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),然后開(kāi)始貼磚,抹上砂漿貼上后用灰鏟柄輕輕鏟,使之附線,再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平直度.(6)用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫.勾好后用布蘸鹽酸擦洗干凈.2、外墻面磚工程保證質(zhì)量措施(1)鑲貼面磚的砂漿所用的水泥、沙子必須檢驗(yàn)合格后方可使用,面磚必須經(jīng)凍融試驗(yàn)合格后,方可使用.(2)打底時(shí)注意窗臺(tái)、雨蓬等、飾面的流水坡度.(3)

36、底層灰抹完后搓毛,并澆水養(yǎng)護(hù).(4)女兒墻、窗臺(tái)等部位平面鑲貼面磚時(shí),采取面面混凝土立面的做法,以免內(nèi)滲水,并做出流水坡度.3、外墻面磚的成品保護(hù)措施(1)及時(shí)清擦干凈殘留在窗框上的砂漿,鋁合金窗框上包的塑料薄膜,注意不要損壞.(2)水電等工種的活應(yīng)做在前面,防止損壞面磚.(3)搭拆腳手架時(shí)注意不要碰撞面磚.(4)油漆粉刷時(shí)將面磚用紙貼上,防止污染.十二、水磨石地面工程1、水磨石地面工程的施工方法(1)水磨石地面施工前,先將樓地面上的雜物清凈,凸出部分剔平,澆水濕潤(rùn).(2)抹找平層,在找平層上鑲嵌分格條,澆水養(yǎng)護(hù).(3)裝石子前在基層表面刷水泥漿結(jié)合層,隨刷隨裝石子,先鋪抹分格條兩邊和交角處,

37、后鋪分格條方框中間,在找平后的石子層上均勻撒一層石碴拍實(shí)后滾壓,用力均勻,橫豎兩個(gè)方向達(dá)到表面平整、密實(shí)、出漿,石粒漿稍收水后,用鐵抹子抹平壓實(shí).(4)罩面12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù),4-5天試磨,以不掉石碴為基準(zhǔn),經(jīng)檢查允許后,方可大面記開(kāi)磨.(5)水磨石地面分三遍成活,第一遍用60-90#金剛石,第二遍用90-120XX剛石,第三遍用180-240#水磨石.(6)對(duì)轉(zhuǎn)角、管根、汽包附近等部位用小型手持式水磨石機(jī)加工磨光.(7)將精磨后的地面用水沖洗干凈,用拖布蘸10%草酸溶液蘸濕,然后用鋸末掃干.(8)打蠟上光,打蠟后的地面應(yīng)光亮、整潔、顏色一致.2、水磨石工程質(zhì)量保證措施(1)進(jìn)場(chǎng)石子要色澤一致

38、,粒徑符合要求方可驗(yàn)收.(2)根據(jù)+50cm線,往下測(cè)出水磨石面層的高度,彈在四周墻上,考慮其他房間和走廊的標(biāo)高,要求一致,對(duì)于大面積地面,用水準(zhǔn)儀測(cè)平.(3)在房間中部的找平層上彈出十字線,依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算周邊鑲邊寬度,以十字線為準(zhǔn)彈出分格線.(4)按彈好的線用靠尺板將分格條比齊靠直,用素水泥漿固定,水泥漿頂部低于條頂不少于6mm,并做成45。,抹完一側(cè)再抹另一側(cè),十字相交處留出40-50mm不抹水泥漿分格條必須平直、牢固、接頭必須嚴(yán)密.(5)粗磨、細(xì)磨完地面后,用清水沖凈,并用水泥漿將面層的眼小孔填實(shí),摸平,脫落的石子補(bǔ)齊.3、水磨石地面成品保護(hù)措施(1) 分格條+鑲好后,入口封閉,嚴(yán)禁踩

39、踏.(2) 水磨石廢漿,各層統(tǒng)一設(shè)排出口,各種管道口在磨石之前都布置好.(3) 墻面用特制的木框釘塑料布進(jìn)行維護(hù).(4) 運(yùn)料時(shí)注意保護(hù)門口,不得碰損.(5) 不得在已做好的樓地面拌石碴.十三、屋面工程施工方法(1) 首先進(jìn)行女兒墻內(nèi)側(cè)抹灰及找平層施工,之后進(jìn)行卷材防水施工.保溫、找坡、找平及防水層標(biāo)高嚴(yán)格按控制線執(zhí)行.(2) 屋面防水鋪貼采用滿鋪法,卷材平行屋脊鋪貼.2、屋面工程保證質(zhì)量措施(1)APP必須經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可使用.(2)施工前將屋面雜物清理干凈澆水濕潤(rùn).找平層應(yīng)充分養(yǎng)護(hù),不得有起砂,超皮現(xiàn)象.(3)鋪設(shè)隔汽層和防水層前,基層必須干凈、干燥.(4)基層與突出屋面連接處,以及基層

40、的轉(zhuǎn)角處成50mm的圓弧,雨水口周圍作成略低的凹坑.(5)上下層卷材不得相互垂直鋪貼.屋面防水層施工時(shí)處理好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面派水比較集中的部位,然后由屋面最低處往上施工.(6)鋪貼卷材采用搭接法,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接相互錯(cuò)開(kāi),搭接長(zhǎng)度不少于80mm.(7)在屋面與墻面連接處,隔汽層沿墻面處向上連續(xù)鋪出保溫層表面不得小于150mm.(8)防水附加層空鋪寬度20XXm。(9)泛水高度不得小于250mm。(10)水落口周圍直徑500mm.范圍內(nèi)坡度不得小于5%。(11)立面卷材收頭的端部載齊壓入預(yù)留凹槽內(nèi),用壓條釘壓固 最大釘距不應(yīng)大于90mm,然后用密封材料將凹槽嵌填封嚴(yán)。(12)熱熔法鋪

41、貼卷材時(shí),火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應(yīng)居中,幅寬內(nèi)加熱均勻,以卷材表面熔融至光亮黑色為度,不得過(guò)分加大或燒穿卷材熱熔后立即滾卷材,滾鋪時(shí)排除卷材下面的空氣,使平展,不得皺折。3、屋面工程成品保護(hù)措施(1)施工過(guò)程中遺留的釘子、木方等雜物應(yīng)及時(shí)清除,防止損害屋面防水。(2)雨水口采取臨時(shí)措施保護(hù)好,防止阻塞和進(jìn)入雜物。(3)穿過(guò)屋面已穩(wěn)固好的管道應(yīng)加以保護(hù),施工過(guò)程中不得碰壞變位。5 平面圖設(shè)計(jì)一、垂直運(yùn)輸設(shè)備的選擇(1)根據(jù)公司設(shè)備情況,結(jié)合工地實(shí)際,框架階段運(yùn)用一臺(tái)2-6T塔吊, 一臺(tái)QT80A。(2)主體砌筑采用2臺(tái)雙托井子架。(3)裝修階段采用2臺(tái)井子架,4臺(tái)爬山虎。(4)具體布置見(jiàn)

42、施工平面圖二、攪拌機(jī)的布置(1)主體階段選用2臺(tái)JZ350型攪拌機(jī),做為混凝土攪拌及砂漿設(shè)備(3)每臺(tái)攪拌機(jī)搭設(shè)1個(gè)34=12M2的作業(yè)棚,具體位置見(jiàn)施工圖三、各種作業(yè)棚1、木工作棚 施工高峰階段木工為80人,在作業(yè)棚中下料為10人,電鋸2臺(tái),設(shè)2個(gè)作業(yè)棚,每個(gè)510=50M2,布置A區(qū)后側(cè)。2、鋼筋作業(yè)棚 高峰階段在鋼筋作業(yè)人數(shù)為10人搭設(shè)一個(gè)615=90M2的作業(yè)棚。3、卷?yè)P(yáng)機(jī)棚 每臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)需6-12M2的作業(yè)棚,在裝修階段搭設(shè)4個(gè)33=9M2的作業(yè)棚。四、材料構(gòu)件倉(cāng)庫(kù) 水泥庫(kù)一座:510=50M2地材堆場(chǎng):充分利用攪拌機(jī)旁空地 材料倉(cāng)庫(kù):53=15M2及58=40M2五、腳手架、跳板、模板、鋼筋的堆放利用木工作業(yè)棚鋼筋作業(yè)棚邊空地.六、行政福利用房布置辦公室532=360 m2休息室524=120XX2淋浴間、衛(wèi)生間5(3+3+3)+52=50m2七、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4m置寬道路6 計(jì)量管理措施一、建立健全的組織機(jī)構(gòu)及各項(xiàng)規(guī)章制度二、設(shè)專職計(jì)量工,對(duì)計(jì)量部位、原材料的進(jìn)廠及使用認(rèn)真執(zhí)行有求。三、對(duì)混凝土及沙漿嚴(yán)格按配比執(zhí)行,做到車車過(guò)秤,填好記錄。7 節(jié)能措施一、合理架設(shè)輸電線路,以降低使用數(shù),機(jī)電設(shè)備使用