生產(chǎn)部安全生產(chǎn)培訓(xùn)資料

1、生產(chǎn)部 安全生產(chǎn)培訓(xùn)教程,一 安全生產(chǎn)概述,？,當(dāng)把人的生命比作是“1”時，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，說明事業(yè)越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”還有什么意義呢？,關(guān)注安全 關(guān)愛生命,1.堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針,中華人民共和國安全生產(chǎn)法明確規(guī)定，我國的安全生產(chǎn)管理工作，必須堅持“ 安全第一，預(yù)防為主 ,綜合治理 ”的方針。 所有生產(chǎn)經(jīng)營單位在組織生產(chǎn)過程中，必須把保護(hù)人的生命安全放在第一位。,什么是事故？,事故是指在生產(chǎn)和行進(jìn)過程中，突然發(fā)生的與人們的愿望和意志相反的情況，使生產(chǎn)進(jìn)程停止或受到干擾的事件。,2.消除隱患、事故苗子，預(yù)防為

2、主。,事故的發(fā)生有原因和預(yù)兆，一次重大事故前必然孕育著許多事故苗子,消除“事故苗子”避免事故的發(fā)生 “事故金字塔理論” ： 對330起跌倒事故分析 300：29：1,重傷或死亡1起,輕傷或微傷29起,無傷害或事故苗子300起,3.造成生產(chǎn)安全事故的原因,1. 人的因素：人員缺乏安全知識，疏忽大意或采取不安全的操作動作等而引起事故。 （1）違章操作 （2）違反勞動紀(jì)律 2. 物的因素：機(jī)械設(shè)備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。 3. 人與物的綜合因素：上述兩種因素綜合引起。,事故原因,直接原因,間接原因,物的原因,人的原因,技術(shù)原因,身體原因,精神原因,教育原因,管理原因,二、從業(yè)人員的安全須

3、知,1.虛心學(xué)習(xí),掌握技能 以虛心的態(tài)度認(rèn)真學(xué)習(xí) 不懂的地方一定要問清楚 要努力掌握學(xué)到的知識 要逐步進(jìn)行實踐 生產(chǎn)技能要反復(fù)進(jìn)行練習(xí),2.遵守安全生產(chǎn)的一般規(guī)則,“安全三原則”： 整理整頓工作地點，有一個整潔有序的作業(yè)環(huán)境。 經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。 按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。,標(biāo)準(zhǔn),正確,迅速,安全,方便,3.認(rèn)真接受安全生產(chǎn)教育,“三級安全教育” 廠級、車間級、班組級 特種作業(yè)安全教育培訓(xùn) 電工作業(yè)、鍋爐司爐、壓力容器操作和管道操作、起重司索指揮、爆破作業(yè)、金屬焊接作業(yè)、企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛、登高架設(shè)作業(yè)、電梯駕駛作業(yè)、制冷與空調(diào)作業(yè)等。,4.嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,“五必須” 必須遵守廠紀(jì)

4、廠規(guī) 必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核合格后持證上崗作業(yè) 必須了解本崗位的危險危害因素 必須正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品 必須嚴(yán)格遵守危險性作業(yè)的安全要求,“五嚴(yán)禁” 嚴(yán)禁在禁火區(qū)域吸煙、動火 嚴(yán)禁在上崗前和工作時間飲酒 嚴(yán)禁擅自移動或拆除安全裝置和安全標(biāo)志 嚴(yán)禁擅自觸摸與已無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施 嚴(yán)禁在工作時間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧。,5.做到“三不傷害”,“三不傷害”： 不傷害自己 不傷害他人 不被他人傷害 兩人以上共同作業(yè)時注意協(xié)作和相互聯(lián)系 立體交叉作業(yè)時要注意安全,6.注意遵守安全警示標(biāo)志提出的要求,安全警示標(biāo)志牌是由安全色、幾何圖形和圖像符號構(gòu)成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。 根

5、據(jù)國家規(guī)定，安全色為紅、黃、藍(lán)、綠四種顏色。 分禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四大類型。,黃色,紅色,綠色,藍(lán)色,7.正確佩戴使用勞動防護(hù)用品,勞動防護(hù)用品按照人體防護(hù)部位分為十大類： 頭部防護(hù)用品 眼面防護(hù)用品 聽力防護(hù)用品 呼吸防護(hù)用品 手臂防護(hù)用品 軀體防護(hù)用品 足腿防護(hù)用品 墜落防護(hù)用品 皮膚防護(hù)用品 其它防護(hù)用品,8.使用安全裝置和安全設(shè)施的注意事項,“四有四必”： 有臺必有攔 有洞必有蓋 有軸必有套 有輪必有罩,危險示意圖。,9.生產(chǎn)區(qū)域行走的安全規(guī)則,在指定的安全通道上行走，有人行橫道線之處應(yīng)走橫道線。 橫穿通道時，看清左右兩邊確認(rèn)無車輛行駛時才可以通行。 禁止在正進(jìn)行吊

6、裝作業(yè)的行車下行走，不準(zhǔn)在吊運(yùn)物件下通行或停留。 不得進(jìn)入掛有“禁止通行”或設(shè)有危險警示標(biāo)志的區(qū)域等。 禁止在設(shè)備、設(shè)施或傳送帶上行走。 在沾有水或油的地面或樓梯上行走時要特別注意防滑跌。,10.開工前 完工后的安全檢查,開工前 了解生產(chǎn)任務(wù)、作業(yè)要求和安全事項。 工作中 檢查勞動防護(hù)用品穿戴、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全裝置是否完好。 完工后 應(yīng)將閥門、開關(guān)關(guān)好：氣閥、水閥、煤氣、電氣開關(guān)等； 整理好用具和工組箱，放在指定地點； 危險物品應(yīng)存放在指定場所，填寫使用記錄，關(guān)門上鎖。,三、幾種通用作業(yè)的安全要求,用電安全基本要求 車間內(nèi)的電氣設(shè)備不要隨便亂動，發(fā)生故障不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即請電工檢修。 經(jīng)常接

7、觸使用的配電箱、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等，必須保持完好。 需要移動電氣設(shè)備時，必須先切斷電源，導(dǎo)線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導(dǎo)線被壓時不要硬拉，防止拉斷。 打掃衛(wèi)生、擦拭電氣設(shè)備時，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕抹布擦拭，以防發(fā)生觸電事故。 停電檢修時，應(yīng)將帶電部分遮攔起來，懸掛安全警示標(biāo)志牌。,防火安全要求,燃燒的原理： 火種可燃物助燃物火 可能誘發(fā)火災(zāi)的情況：,電氣設(shè)備超負(fù)荷、短路、接觸不良以及雷擊、靜電火花等，可能使可燃?xì)怏w或可燃物燃燒。 靠近火爐或言道的木板、積聚在蒸汽管道上的可燃粉塵、纖維等。 某些物質(zhì)接觸，可能引起自燃。,撲救火災(zāi)的原則,邊報警，邊撲救； 先控制，后滅火； 先救

8、人，后救物； 防中毒，防窒息； 聽指揮，莫驚慌；,常用滅火器適用范圍,火場中如何緊急避險,熟悉緊急疏散路線。 濃煙中逃生，要用濕毛巾捂住嘴和鼻子，彎腰行走。 樓上人員要用牢固的繩子等物品，一頭固定后沿繩子滑下逃生。千萬不要跳樓！,逃生路線火封鎖，應(yīng)立即退回室內(nèi)，關(guān)閉門窗，用毛毯、棉被浸濕后覆在門上，并不斷往上澆水冷卻，發(fā)出求救信號等待救援。千萬不可鉆到閣樓、床底、大櫥內(nèi)避難。 在公共場所應(yīng)聽從指揮，向就近的安全通道分流疏散，千萬不能驚慌失措，互相擁擠踐踏，造成意外的傷亡。,煤氣使用安全要求,不得私自安裝、移動和改裝煤氣設(shè)備。 不得在煤氣管道附近堆放易燃易爆物品。 嚴(yán)格遵守先點火、后開氣的“火等

9、氣”的操作步驟。 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門并通風(fēng)，不要吸煙、開燈或關(guān)燈、打手機(jī)、起動電氣設(shè)備。 定期檢查煤氣管道接口的橡膠軟管，發(fā)現(xiàn)送動、壓扁、老化等要及時更換。 下班前要進(jìn)行安全檢查，關(guān)閉閥門。,燙傷急救處理“冷卻法”,燙傷剛發(fā)生的幾分鐘內(nèi)要處理得當(dāng)： 小面積燙傷、輕度燒傷，立即冷水沖洗1530分鐘，干紗布外敷。 已起水皰、皮膚已破，不可用水沖或?qū)⑺捙?。衣服粘連應(yīng)剪去傷口周圍衣服，及時用冰袋降溫。 大面積或重度燙傷，不可擅自涂抹任何東西，應(yīng)保持創(chuàng)面清潔完整，用清潔衣物或毛巾蓋住傷口，立即請醫(yī)生處理。,沖,脫,泡,蓋,送,預(yù)防滑倒及摔倒安全措施,液體溢出，迅速擦干凈。 保持地面清潔

10、和干燥。 在瓷磚等光滑面上應(yīng)小心行走。 要走動，不要跑動。,噪音危險危害因素,噪音危害：輕影響睡眠、煩躁、反應(yīng)遲鈍；重導(dǎo)致失聰、高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等。 聲音單位：分貝（dB） 預(yù)防對策措施： 改造聲源或盡可能降低噪聲強(qiáng)度； 合理安排工作時間及保證工間休息時間； 定期進(jìn)行健康監(jiān)護(hù)體檢，避免聽力下降。,四、事故現(xiàn)場急救,觸電急救 一氧化碳中毒急救 溺水急救 外傷救護(hù)：止血包扎、固定、搬運(yùn) 創(chuàng)傷救護(hù)：切割傷、擦傷、刺傷、砸傷 燒傷救護(hù)：熱力燒傷、酸堿燒傷 毒害物品中毒救護(hù) 中暑救護(hù) 墜落救護(hù)：四肢骨折、脊椎骨折,1.任何生產(chǎn)過程都要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作。 2. 列出每一個程序可能發(fā)

11、生的事故，以及發(fā)生事故的先兆，培養(yǎng)員工對事故先兆的敏感性。 3.認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性，以及安全事故帶來的巨大危害性。 4.在任何程序上一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)安全事故的隱患，要及時的報告，要及時的排除。,五、安全生產(chǎn)管理,六、安全生產(chǎn)原則,1.管生產(chǎn)必須管安全的原則。 2.誰主管誰負(fù)責(zé)的原則。 3.安全生產(chǎn)人人有責(zé)(安全生產(chǎn)責(zé)任制)。,七：部門重點崗位危險預(yù)知,何謂危險預(yù)知?,將作業(yè)狀況中潛在的“危險”作為“危險”而感知,從而意識到危險,謹(jǐn)慎對待,這就是危險預(yù)知.,何謂危險預(yù)知?,危險處處有,每天每時每刻都可能有危險存在只有意識到了“危險”才能采取積極的預(yù)防措施,危險預(yù)知的培養(yǎng),把危險感覺為危險意識到危

12、險這種危險感受性是安全行為的出發(fā)點每天的危險預(yù)知活動可以磨煉大家的的危險感受性,八：部門安全失敗事例分析匯總,事故案例1：,2014年1月2日14：15分制管課銅管線B班員工潘某在大彎整形過程中左手拿管時，食指進(jìn)入模具閉合區(qū)內(nèi)，手腳同步操作，模具下壓，導(dǎo)致壓傷左手食指,事故經(jīng)過簡述,原因分析,在生產(chǎn)大彎過程左手拿管，因手拿管的位置不對，手腳同時操作不統(tǒng) 一，導(dǎo)致壓傷左手,對策,1、員工在生產(chǎn)過程嚴(yán)禁邊聊天邊生產(chǎn) 2、規(guī)范大彎整形手拿長度（離開模具20mm以上) 3、腳在未操作時嚴(yán)禁放在腳踏開關(guān)上,注意要點,1、身體的任何部位嚴(yán)禁進(jìn)入模具閉合區(qū)域內(nèi) 2、腳不能放在腳踏開關(guān)上，避免手腳同步生產(chǎn)動作

13、,圖示,食指進(jìn)入模具閉合區(qū)，手腳同步操作，模具下壓，導(dǎo)致壓傷左手食指,注意要點1,注意要點2,離開模具20mm以上,身體的任何部位嚴(yán)禁進(jìn)入模具閉合區(qū),模具閉合區(qū),大彎整形手拿長度（離開模具20mm以上),注意要點3,嚴(yán)禁腳放腳踏開關(guān)上,腳在未操作時嚴(yán)禁放在腳踏開關(guān)上,事故案例2：,2014年1月8日9：07分制管課銅管線A班員工郭某在改尾料時，左手拿5件較短的管件造成打滑，劃破手指,事故經(jīng)過簡述,原因分析,改尾料時左手同時壓5條管作業(yè)，因銅管過短，管件切斷時受力過大，壓力過小，打滑劃破手指,對策,要求改尾料時不能用手壓管操作，使用輔助工具操作,注意要點,改尾料作業(yè)，一定要使用輔助工具壓住管件，

14、避免打滑出現(xiàn)事故,圖示,左手同時壓5條管作業(yè)，管件切斷時受力過大，壓力過小，打滑劃破手指,注意要點,輔助鐵塊,改尾料作業(yè)，一定要使用輔助工具壓住管件,事故案例3：,2014年7月3日10：07分制管課銅管線B班員工謝某在解除開料倒角設(shè)備故障時壓傷手臂,事故經(jīng)過簡述,原因分析,設(shè)備出現(xiàn)故障，當(dāng)事人在調(diào)節(jié)手動頁面時點動錯誤，系統(tǒng)回走撞到手臂上,對策,召集開料員到現(xiàn)場分析說明及事故全員通報，加強(qiáng)員工安全教育,注意要點,故障排除前必須將設(shè)備設(shè)置在點動狀態(tài)下，設(shè)備工作狀態(tài)嚴(yán)禁手進(jìn)入滑動軌道,圖示,設(shè)備故障，在調(diào)節(jié)手動頁面時點動錯誤，系統(tǒng)回走撞到手臂上,注意要點1,注意要點2,注意滑軌,按下停止鍵,故障排

15、除前必須關(guān)停設(shè)備再設(shè)置點動狀態(tài),設(shè)備工作狀態(tài)嚴(yán)禁手進(jìn)入滑動軌道,事故案例4：,2014年7月7日16：50分制管課銅管線B班員工趙某在彎管設(shè)備解除故障過程中左手食指被夾傷,事故經(jīng)過簡述,原因分析,故障排除時左手食指進(jìn)入彎管閉合區(qū)，導(dǎo)致左手食指夾傷,對策,召集全員及線長到現(xiàn)場進(jìn)行事故產(chǎn)生原因分析,注意要點,故障排除前必須關(guān)停設(shè)備并解除氣壓，再進(jìn)行故障的排除,圖示,故障排除時左手食指進(jìn)入彎管閉合區(qū)，導(dǎo)致左手食指夾傷,注意要點,按下停止鍵,解除氣壓,故障排除前必須關(guān)停設(shè)備并解除氣壓,事故案例5：,2014年2月5日8：25制管課平衡塊線班員工歐陽在解除改尾料設(shè)備故障時，鋸傷右手手臂,事故經(jīng)過簡述,原

16、因分析,尺寸調(diào)節(jié)時，設(shè)備未完全停止?fàn)顟B(tài)下作業(yè),對策,1、調(diào)整銅管尾料開料長度時，人員應(yīng)站在設(shè)備后面，防止安全事故發(fā)生。 2、制管課班長以上人員到現(xiàn)場進(jìn)行事故產(chǎn)生原因及其它事項說明,注意要點,1、解除故障設(shè)備先關(guān)停。 2、停機(jī)后確認(rèn)是否有部件慣性動作，存在安全隱患。,圖示,解除改尾料設(shè)備故障時，右手手臂碰到慣性動作的鋸片,注意要點1,注意要點2,人員站在設(shè)備后面調(diào)整尺寸,關(guān)機(jī)后等鋸片停止轉(zhuǎn)動再調(diào)整尺寸,人站的位置,事故案例6：,2014年7月13日19：15分制管課銅管線B班員工龍某在包裝區(qū)拉部品過程撞傷左手手臂,事故經(jīng)過簡述,原因分析,手拉車輪子撞到鐵板上，手拉車側(cè)翻導(dǎo)致手柄撞到手上，撞傷左手

17、手臂,對策,員工在推拉部品使用小推車，先確認(rèn)周邊環(huán)境,注意要點,在產(chǎn)品運(yùn)輸過程先確認(rèn)運(yùn)輸工具的完好性，并確認(rèn)周邊環(huán)境,圖示,在推部品時輪子撞到鐵板上，手拉車側(cè)翻導(dǎo)致手柄撞到手上，撞傷左手手臂,注意要點1,注意鐵板,周邊環(huán)境是否存在安全隱患,事故案例7：,2014年4月23日C勤制管課銅管線包裝員工潘某在推鐵管部品時踢傷左腳背局，出現(xiàn)紅腫,事故經(jīng)過簡述,原因分析,在推部品時周轉(zhuǎn)箱輪子損壞卡住，左腳踢到周轉(zhuǎn)箱上,對策,召集包裝相關(guān)人員進(jìn)行事故產(chǎn)生說明及注意事項,注意要點,在產(chǎn)品運(yùn)輸過程先確認(rèn)運(yùn)輸工具的完好性，并確認(rèn)周邊環(huán)境,圖示,在推部品時周轉(zhuǎn)箱輪子損壞卡住，左腳踢到周轉(zhuǎn)箱上,注意要點,注意地面高

18、低不平,周邊環(huán)境是否存在安全隱患,事故案例8：,1、2014年6月13日C勤制管課銅管線員工周某在平口過程中臉被燙傷 2、2014年6月16日5：30分許某在平口過程中銅屑燙傷左眼皮,事故經(jīng)過簡述,原因分析,1、平口后銅屑飛漸到臉部被燙傷 2、平口后銅屑飛漸到頭發(fā)掉落到眼皮,對策,平口崗位擋板進(jìn)行改良,注意要點,生產(chǎn)崗位勞保用品都不能有效保護(hù)安全的情況下，及時反饋并整改,圖示,銅切屑物飛濺到臉上，導(dǎo)致臉部受傷,整改對策,擋板加長并在平口模具閉合處開口，讓模具與擋板閉合防止切屑物到處飛濺,事故案例9：,2015年4月1日平衡塊線員工唐根玉在操作平衡塊打字碼工位過程，在從銅板廢料旁拉一輛空斗車放置產(chǎn)品時，不慎被銅平板廢料的銳角劃傷左小腿。,事故經(jīng)過簡述,原因分析, 現(xiàn)場銅板廢料放置過程未對銳邊、角進(jìn)行防護(hù)，存在安全隱患。 員工安全意識不足，拉箱過程未能留意銅廢料的銳角，未保持安全距離。,對策,制作銅板原料、廢料專用放置架，對銳邊、角進(jìn)行有效防護(hù)。,注意要點,生產(chǎn)過程要注意觀察周邊環(huán)境，發(fā)現(xiàn)有類似不安全的問題點時需及時聯(lián)絡(luò)整改。,圖示,腿被廢板料的銳邊劃傷。,整改對策,制作銅板原料與廢料專用放置架，對銳邊、銳角進(jìn)行防護(hù)。,事故案例10：,2014年4月20日11：2