二次結(jié)構(gòu)施工組織設計-

1、目 錄1、 編制依據(jù)2、 分項工程概況3、 施工安排4、 施工準備5、 施工方法6、 施工管理措施7、 安全、消防管理措施1編制依據(jù)1.1施工組織設計。1.2施工圖紙及圖紙會審記錄、技術核定單、及設計變更。1.3混凝土結(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002。1.4砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002。1.5住宅廚房、衛(wèi)生間排風道05yJ11-3。1.6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001。2分項工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)，地上三層，總建筑面積為3271.13，目前主體結(jié)構(gòu)已施工結(jié)束，同時具備填充墻結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、水電設備安裝的施工條件。二次結(jié)構(gòu)為加氣混凝土砌

2、塊隔墻。填充墻墻體材料分厚度為200mm的加氣混凝土砌塊，混凝土強度等級為C25鋼筋混凝土構(gòu)造柱、窗臺壓帶、過梁。加氣混凝土砌塊標準干態(tài)容重600kg/m3，強度級別3.5mpa，填充墻砌筑用砂漿強度為：采用M5水泥混合砂漿。3施工安排3.1 進度計劃安排 根據(jù)施工組織設計總控進度計劃安排，二次結(jié)構(gòu)的施工時間為20天。3.2施工現(xiàn)場安排填充結(jié)構(gòu)施工用砂漿及混凝土采用現(xiàn)場設置攪拌機、小車進行水平運輸?shù)姆椒?，垂直運輸機械采用施工升降機，塔吊吊運配合施工。攪拌機、施工升降機位置、現(xiàn)場水泥庫、砂石料場、砌體材料堆放參見裝修階段平面布置圖。水泥、砂石料、砌塊等材料按施工進度分批進場，以滿足工程施工的需要

3、。3.3勞動力安排二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊進行施工的方法，做到統(tǒng)一領導，分工明確，配合密切，勞動力安排見下表：勞動力需用量計劃表工種管理人員砌筑工鋼筋工普工木工電焊工安裝工腳手工人數(shù)2126681434施工準備4.1技術準備1）主體結(jié)構(gòu)已分階段施工完畢，質(zhì)量合格并已通過驗收。認真熟悉建筑施工圖紙，根據(jù)設計圖紙要求和國家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進行技術交底，進行樣板間的施工。2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平系梁位置線、拉結(jié)筋位置線、門窗洞口位置線、管道預留洞位置及標高線，經(jīng)復核符合設計圖紙要求，并辦理預檢手續(xù)。樣板間放線后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收，如與結(jié)構(gòu)不符時，可通過

4、監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后進行適當?shù)恼{(diào)整，變動較大處經(jīng)設計認可。3）由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好砌體材料等材料的選樣、訂貨工作，并及時報監(jiān)理、業(yè)主審核批準。4）根據(jù)設計圖紙要求，提前做好砂漿（混合砂漿M5）、混凝土（C25、）的試配工作。5）做好材料試驗工作：a：加氣混凝土砌塊： 每1萬塊為一驗收批，不是1萬塊也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的磚中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（9塊）。標準準密度為600kg/m3，強度3.5mpa，出廠時應提供產(chǎn)品合格證。B：水泥：對同一水泥廠家生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t。隨機從不少于

5、20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。C：砂：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20kg）。取樣部位應均勻分部，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。D：碎石：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組。一組試樣40kg(最大粒徑10、16、20mm)或80kg（最大粒徑1030mm）取樣部位應均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15

6、份（料堆的頂部、中部、底部）。每份5-40kg，然后縮分到40kg或80kg送試。4.2 機械、用具準備主要用具：隔墻砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。主要施工機械設備需用量一覽表名 稱單 位數(shù) 量備 注攪拌機臺2制作砂漿、砼施工升降機臺1垂 直 運 輸塔 吊臺1配合垂直運輸砂漿機臺1備 用電焊機臺2焊拉接筋用水 泵 臺1/4.3材料準備根據(jù)施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進行。加氣混凝土砌塊：規(guī)格為600*250*200。應有出

7、廠證明或試驗單（加氣混凝土砌塊施工前應提前2天澆水濕潤）。礦渣硅酸鹽水泥（PS A32.5） 砂：細砂，（含泥量不超過5%）。510碎石，（含泥量不超過2%）。粉煤灰燒結(jié)磚規(guī)格：240x115x53mm，用于墻頂斜砌和墻底部、皮數(shù)找零。拉結(jié)鋼筋：構(gòu)造柱、過梁、拉接筋鋼筋規(guī)格主要為HRB4006.5、HRB40012。鋼筋固定方法采用植筋法，選用AG型結(jié)構(gòu)膠。5施工方法5.1施工順序樓面測量放線 構(gòu)造柱、抱框、水平圈梁和過梁、墻體拉結(jié)筋固定 衛(wèi)生間止水帶混凝土 排風道安裝隔墻砌筑（水電管預埋） 構(gòu)造柱、抱框、水平圈梁、過梁鋼筋、支模 澆筑混凝土 拆模清理墻體和混凝土構(gòu)件養(yǎng)護質(zhì)量驗收。5.2測量放

8、線樓面隔墻測量放線時應按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進行，應保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預留洞口的位置線，相對應的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。高度控制時應根據(jù)建筑標高0.5米或1.0米線進行控制，垂直墻或柱上應標出混凝土基座、各道拉結(jié)筋、水平圈梁、門窗過梁的位置線，保證標高相等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應標出砌塊的皮數(shù)（二皮）。5.3拉結(jié)構(gòu)造施工構(gòu)造柱、抱框、水平系梁的混凝土強度等級除注明者外為C25。5.3.1構(gòu)造柱、水平圈梁的設置填充墻（包括內(nèi)墻和外墻）在墻的拐角和交叉處設置

9、構(gòu)造柱，填充墻大于4米時，每隔4米設置一個構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的位置按上述要求進行布置。在層高大于4米的內(nèi)墻或無窗洞的外墻中，應在門洞上皮高度處或墻體半高處設置200高水平圈梁，其余應在門洞上皮高度處設置200高水平圈梁。門洞上水平過梁的設置應與門過梁高度綜合考慮，當門過梁高度大于1200時，水平圈梁的高度與門過梁相等，以符合砌塊的模數(shù)。構(gòu)造柱、水平圈梁的配筋及斷面尺寸見施工圖構(gòu)造柱與填充墻連接見下圖：應先砌墻后澆柱，馬牙槎先退后進。5.3.2抱框的設置門或窗兩側(cè)設置混凝土抱框時，（門窗頂部為鋼筋混凝土過梁，窗下部為填空墻時設80厚鋼筋混凝土壓頂，26鋼筋）。5.3.3填充墻拉結(jié)筋設置填充墻沿高度每

10、500mm設26拉結(jié)鋼筋。5.3.4過梁設置砌體的門洞、窗洞或設備留孔，其洞頂均設置過梁。梁寬同墻寬，梁高為1/8洞寬且不小于120mm，洞寬小于1500mm時下鐵212，架立筋212，箍筋均為26200，梁支座長度大于250mm。過梁配筋與水平系梁相同時鋼筋拉通，不同時采用綁扎搭5.4 植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工構(gòu)造柱、抱框、水平圈梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋時做法如下:由植筋單位提供相關技術文件及施工現(xiàn)場的技術指導工作，材料選用采用AG型后錨固植筋膠，并配備鉆孔機械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍：-150C500C，本工程結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為C35，主要植筋規(guī)格為6.5、12。植筋膠

11、力學性能及植筋主要技術參數(shù)如下表：植筋膠力學性能一覽表序號項目單位試驗結(jié)果備注1軸心抗壓強度Mpa104.32彈線模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切強度Mpa2.7砼試件開裂5抗拔粘接力KN35.7砼試件開裂6稠度CM5.37表觀密度Kg/m320708抗壓強度Mpa116.09抗折強度Mpa3410軟化系數(shù)抗壓:0.95抗折:1.03泡水48小時濕強度/干強度植筋技術參數(shù)一覽表序號鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN ）16.580107281301218312（一級鋼筋）1201637主要施工方法:鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設備鉆

12、出符合要求的孔徑。清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風機反復清刷至少三遍以上。注膠：將植筋膠中的A料、B料進行充分混合（100：1100：2），放入孔內(nèi)，膠量應滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。植筋：將鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法），在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影響錨固效果?？刹僮鲿r間：10120min。5.5加氣混凝土空心砌塊施工5.5.1 工藝流程施工準備（包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤樓面）排磚撂底砌磚混凝土澆筑自檢及評定質(zhì)量驗收。5.5.2隔墻施工技術要求1.加氣混凝土砌塊進場后由試驗員按規(guī)定進行取樣，同時檢查外觀、規(guī)格是否符合標準規(guī)定（尺寸偏差：長度、寬度、高度一等品時均為2，長度、寬度、高度合格品

13、時均為3），合格后方可使用在工程上。現(xiàn)場砌塊應按規(guī)格、密度等級、強度等級、質(zhì)量等級分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過1m。加氣混凝土砌塊用手推車水平運輸，裝卸砌塊嚴禁碰撞、拋扔、應輕拿輕放，要排列整齊。2.制備砂漿：砂漿的配合比應經(jīng)試驗確定，采用M5混合砂漿砌筑。應采用重量比，水泥計量精確度控制在2%以內(nèi)，砂子計量精確度控制在5%以內(nèi)。砂漿攪拌時，先倒砂子、水泥，最后加水，攪拌時間以2分鐘為宜。用灰槽存放砂漿，保證砂漿的和易性，砂漿稠度為70mm。砂漿應隨拌隨用，拌成后3小時內(nèi)使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿。3.加氣混凝土砌塊施工前將樓面清理干凈，剔除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出墻身線，及

14、門窗洞口位置線，經(jīng)復核符合圖紙要求后方可進行下道工序。砌筑隔墻時，按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進行排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。4.衛(wèi)生間止水帶要求：為保證填充墻底部踢腳面層做法不空不裂，采用C20細石混凝土基座，高度為300mm以滿足要求。施工時應將樓面上用水清理干凈，根據(jù)墻身厚度線和標高線進行支模，校正后澆筑混凝土。5.與結(jié)構(gòu)墻、柱拉結(jié)或按植筋做法進行施工。5.5.3墻體砌筑1.立皮數(shù)桿（采用30mm40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。），確定混凝土基座、拉結(jié)筋間距、門頂過梁、水平系梁、窗臺、砌塊皮數(shù)的高度。每

15、層開始時從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝加氣混凝土砌塊時放平、方正，每層均拉線控制砌體標高和砌塊平整度。砌筑時為便于鋪放砂漿，施工砌筑必須先濕潤砌塊。砌筑時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。2.砌磚前混凝土加氣混凝土砌塊在使用前12小時要陰干，磚表面不要帶水上墻。砌磚時砌體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應留斜槎，留槎高度不得超過1.2m。砌塊磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。3.砌體水平、垂直灰縫厚度為10mm。砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計不得低于80%，垂直灰縫飽

16、滿度不得低于80%，砌筑時不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)，找零采用蒸壓灰砂磚砌塊。4.收頂：砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時，施工時間應在下部砌體沉實后（至少間隔14天）方可進行，收頂采用蒸壓灰砂磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿。5.5.4 質(zhì)量標準1.砌塊和原材料、技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證。2.砂漿強度等級達到設計要求，用標準試模制作試塊，每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿每臺攪拌機應至少抽檢一次，制作試塊一組（每組6塊），用于檢驗28天的砂漿強度。試

17、塊強度等級不得低于設計強度，同一檢驗批的砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。3.砌筑錯縫搭砌符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達到規(guī)范要求。4.轉(zhuǎn)角處、交接處同時砌筑，砂漿密實，砌塊平順，砌體垂直，不得出現(xiàn)破槎、松動，臨時間斷處應留斜槎，斜槎水平投投影長度不應小于高度的2/3。5.構(gòu)造柱、水平圈梁、抱框、過梁的設置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長度符合設計要求。6.允許偏差：項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置5mm尺量2垂直度5mm吊線檢查3表面平整5mm2m靠尺、塞尺檢查4標高15mm水準儀或拉線尺量5門窗洞口高、寬度5mm拉線尺量5.5.6成品保護1.對暖

18、衛(wèi)、電氣管線及其它預埋件，注意保護，不得碰撞損壞。2.對墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強保護，不得隨意踩倒彎折。3.運輸磚及砂漿材料的手推車，應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4.加氣混凝土墻上，不得放置腳手架，防止發(fā)生事故。5.6 二次結(jié)構(gòu)混凝土施工5.6.1鋼筋綁扎構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達到 135且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，嚴禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉接筋彎1800鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質(zhì)量必須符合要求。5.6.2構(gòu)造柱、抱框模板施工鋼筋綁扎完成經(jīng)驗收合格后進行模板安裝，構(gòu)造柱、水平圈梁、

19、抱框模板均采用竹膠板、50100木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼109海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè)模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。過梁底模、側(cè)模均采用竹膠板、木方制作，過梁底用腳手管或木大頭柱支撐，腳手管或木方加固，木楔子背緊，梁內(nèi)設混凝土撐子以控制截面尺寸。5.6.3混凝土施工混凝土施工配合比由試驗室提前試配，機械攪拌，計量必須準確，澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移

20、位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。6施工管理措施 質(zhì)量管理措施由于工程質(zhì)量定位標準高，工序搭接要求嚴，施工工期緊。為了達到預定的質(zhì)量要求，必須在施工前、施工過程中加強監(jiān)督，專人專職負責各道工序。1.在施工前認真進行技術交底，將設計意圖操作規(guī)范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。2.切實把好原材料檢驗關，凡是進場材料需持有出廠合格證或試驗報告，并 認真做好外觀檢查

21、。進場后由現(xiàn)場試驗員按規(guī)定進行取樣復試，復試合格及時向監(jiān)理報驗，嚴禁不合格材料上樓施工。3.鋼筋焊接人員必須是經(jīng)專門培訓，持證上崗。焊工應掌握焊接設備的各項性能，上崗操作前，檢查焊接設備是否完好，電源電壓是否正常，以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應逐個進行外觀檢查，焊縫飽滿，無夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷，對外觀檢查不合格的，應重新焊接。4.砌筑時嚴格按要求留拉接筋，并作好記號便于檢查。5.砂漿攪拌由專人負責操作，嚴格按配合比進行控制。6.過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用，隔墻板的安裝固定和接縫須符合設計和廠方要求。7. 嚴格執(zhí)行三檢制，及時檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關，檢查達不到要求或

22、沒檢查不得進行下道工序。砌體施工中按要求及時進行檢查驗收，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保工程質(zhì)量。8. 項目部工長、質(zhì)檢員，要認真對施工班組進行監(jiān)督管理，嚴格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、技術交底的要求進行施工，施工過程中及完成后進行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進行整改。9.做好現(xiàn)場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強成品保護，煙氣道的運輸要有專用工具，裝卸時要輕拿輕放。10.水泥庫需有嚴密的防水措施，而且底部需墊高周要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。11. 嚴格按雨季施工要求施工，各工種之間應辦理工序交接檢。7.安全管理措施1.排煙道立放時應與地面保持不小于75的

23、夾角。不得任意斜靠在砌體或剛安好的墻板上，以防傾倒，堆放時要分散堆放。2.作業(yè)層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護欄桿，施工洞口，電梯洞口加蓋固定蓋板防護。3.內(nèi)隔墻施工用腳手架需用專用工具式腳手架或雙排腳手架，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。4.機械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設置專用線箱，且應合符安全和操作規(guī)程。5.室內(nèi)施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上。6.在施工過程中，要認真貫徹執(zhí)行安陽市建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)責任制，做到“安全第一，預防為主”。7.施工過程中，定期進行安全技術交底（各級），責任工程師對操作班組進行書面交底，并由班組對操作人員進行口頭的安全技術交底，對施工人員進行安全生產(chǎn)教育。8.嚴格執(zhí)行國務院頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術規(guī)程，電器工程