《冰箱生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介》PPT課件.ppt

1、電冰箱生產(chǎn)的過(guò)程介紹,企業(yè)課程,合肥晶弘電器有限公司,關(guān)于電冰箱生產(chǎn),電冰箱生產(chǎn)由于每個(gè)企業(yè)的設(shè)備配置不同，其生產(chǎn)的工藝過(guò)程也不相同，為了使大家對(duì)電冰箱生產(chǎn)有一個(gè)較全面的認(rèn)識(shí)，先介紹一下目前國(guó)內(nèi)采用比較普遍的生產(chǎn)工藝過(guò)程。,合肥晶弘電器有限公司,一、電冰箱生產(chǎn)的主要步驟,鈑金加工,鈑金件噴涂,箱門(mén)膽真空成型,冰箱管路加工,箱體預(yù)裝,箱體發(fā)泡,門(mén)體組裝,門(mén)體發(fā)泡,沖灌,箱體清理,總 裝,下線(xiàn)檢查,檢測(cè),包裝入庫(kù),返修,鈑金加工分門(mén)鈑金和箱鈑金加工、上、中、下梁等,鈑金加工,門(mén)鈑金生產(chǎn)流程是：自動(dòng)上料、沖裁、折彎、切斷、 引深、沖壓，一般來(lái)講前四道工序在鈑金加工線(xiàn)上完成， 后兩道工序在沖壓機(jī)上完成

2、，目前新的民營(yíng)企業(yè)多采用 將沖裁、引深、沖壓、折彎全部放在沖壓機(jī)上實(shí)現(xiàn)的做 法。,箱鈑金生產(chǎn)的工藝工程：鈑料上線(xiàn)、沖孔、切邊、滾 壓成型、（打角、折U）前四道工序是一般冰箱生產(chǎn)工序， 加上后兩道工序?yàn)樽中停ɑ騏型）冰箱生產(chǎn)的全部工序。,技術(shù)上的要求：材質(zhì)表面平整，無(wú)磕碰、暗坑。材 料硬度符合要求，備料尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格按圖紙尺寸加工。,檢驗(yàn)的主要工作：加工尺寸是否符合圖紙要求，加 工件表面是否磕碰、劃傷（深度）。,鈑金生產(chǎn),鈑金件噴涂,噴粉生產(chǎn)目前多用于冰箱的外箱板生產(chǎn)，由于目 前彩色冰箱的需求日漸增多，清理粉倉(cāng)的工作要求很 高，因此目前有一些廠(chǎng)家采用主銷(xiāo)顏色的冰箱自己噴， 其余一部分則采用預(yù)涂鋼

3、板。 門(mén)面板目前多采用PCM（預(yù)涂板）和VCM（付膜 板）板，只有低端產(chǎn)品采用噴涂工藝。,噴粉的工藝過(guò)程,懸掛鈑金件,調(diào)配磷化液,烘干水分,鈑金件磷化,粉末噴涂,涂膜固化,清洗,工件冷卻,零件取出,4550熱水洗,脫脂4550,清洗、噴淋,工件檢驗(yàn),噴粉的技術(shù)要求,涂覆件表面平滑、有光澤，無(wú)氣泡、 縮孔、針眼、粉包、桔皮、疵點(diǎn)等現(xiàn)象，涂 覆層表面的附著力、硬度及抗沖擊力需符合 設(shè)計(jì)文件的要求。,噴粉的檢驗(yàn)辦法,氣泡、縮孔、針眼、粉包、 桔皮、疵點(diǎn)等現(xiàn)象檢查,肉眼 觀察,表面硬度檢查,使用H鉛筆 劃道，檢查 劃后的結(jié)果,抗沖擊檢查,用一定重量的金屬球體撞擊,附著力檢查,使用尖的金屬器具在噴粉金

4、屬件傷劃細(xì)小的方格，檢查其剝 落的情況。,冰箱管路加工,冰箱管路的生產(chǎn)分為：冷凝器生產(chǎn)、主蒸發(fā)器生 產(chǎn)、副蒸發(fā)器生產(chǎn)、加熱管生產(chǎn)等，廠(chǎng)家的不同選擇 生產(chǎn)的零部件情況也不相同，有的廠(chǎng)家全部選擇外協(xié) 加工。 下面以生產(chǎn)主蒸發(fā)器（板式）為例，簡(jiǎn)要說(shuō)明其 加工的過(guò)程。,整型去毛刺,沖壓鋁鈑,裝夾鋁鈑,氣密性檢查,鋁管彎曲,氬弧焊接,焊接點(diǎn)刷漆,冰箱管路生產(chǎn)情況檢查,1. 生產(chǎn)前先檢查購(gòu)入的鋁盤(pán)管是否密封保壓。 2. 進(jìn)行首件尺寸檢查。 3. 對(duì)工藝裝置的完好性進(jìn)行檢查。 4. 對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)的焊接工件進(jìn)行全數(shù)氣密檢查， 并監(jiān)督檢查焊接電壓與電流的設(shè)置情況。 5. 對(duì)加工好的部件焊接部位的刷漆及封堵情 況進(jìn)

5、行檢查。,真空成型生產(chǎn),真空成型又分為凸模成型和凹模成型兩種，其中凹模成型的特點(diǎn)是： 用料省、加工出來(lái)的零件表面光滑，無(wú)模具的拼接痕跡。但對(duì)加工工藝 和操作者本身要求都較高，國(guó)內(nèi)一般較少采用，日本企業(yè)采用較多。 凸模成型的特點(diǎn)是：成型工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，成活率高。但存在材料使 用多、零件表面質(zhì)量受模具表面質(zhì)量影響的特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家普遍采用。,真空成型生產(chǎn)分為門(mén)膽真空成型和箱膽真空成型，是通過(guò) 真空吸塑的辦法，把ABS或PS、HIPS板材加工成想要的外觀形 狀。,真空成型生產(chǎn)的工藝過(guò)程,上板料,材料加熱,吹泡,沖孔切邊,吸附成型,脫模,真空成型零件的技術(shù)要求,1. 新產(chǎn)品研發(fā)初期的零件確認(rèn)工作，是關(guān)系其

6、今后生產(chǎn)的一 個(gè)非常重要的步奏，因此在此階段要進(jìn)行的技術(shù)確認(rèn)工作為關(guān)鍵 尺寸必須達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求，產(chǎn)品零件必須經(jīng)過(guò)試裝，即和相 關(guān)零件的配合、確認(rèn)工作。模具外觀及內(nèi)在質(zhì)量的確認(rèn)。 2. 日常生產(chǎn)中則要求做到：零件成型均勻，無(wú)變形、褶皺， 外表無(wú)疵點(diǎn)、污物和麻點(diǎn)等。成型均勻度的好壞直接關(guān)系箱體發(fā)泡 質(zhì)量。 3. 日常生產(chǎn)中加強(qiáng)對(duì)模具的機(jī)械傳動(dòng)部分的監(jiān)控，以及對(duì)模 溫的控制，同時(shí)要確保冷卻時(shí)間的足夠。,箱體預(yù)裝,冷凝器帖敷,外箱板組合,內(nèi)膽插入,冰箱底板安裝,內(nèi)膽預(yù)加,安裝下筋板,封箱,后背板安裝,貼冷藏蒸發(fā)器,裝加熱絲,固定中筋板,箱體預(yù)裝的主要技術(shù)要求,1.冷凝器（冷凝管）的貼敷要平整、均勻

7、，鋁箔膠帶與管路的連接 要緊密，無(wú)翹起現(xiàn)象。冷凝管粘貼質(zhì)量直接影響箱體散熱效果。 2.副蒸發(fā)器表面粘貼的雙面膠帶要粘貼平整無(wú)氣泡，膠帶要在保質(zhì) 期內(nèi)使用，一般選用持粘性好的進(jìn)口膠帶。副蒸發(fā)器與內(nèi)膽的粘接要平 整牢固，避免發(fā)泡時(shí)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，影響冷藏室制冷效果。 3.加熱絲（器）與內(nèi)膽的粘貼要平整、牢固。加熱器起到冬季低溫 時(shí)壓縮機(jī)強(qiáng)制啟動(dòng)作用。 4.預(yù)裝箱體要符合圖紙的尺寸，縫隙要均勻。上、中、下筋板要與 側(cè)板的側(cè)面在同一個(gè)平面上。 5.箱體各部位的封堵要準(zhǔn)確、到位，預(yù)防箱體發(fā)泡時(shí)液體溢出。 6.電纜線(xiàn)走向要符合圖紙，避免隨意走線(xiàn)可能造成打螺釘時(shí)將電纜 線(xiàn)打傷。 7.管路和接線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)

8、圖紙。,目前世界上發(fā)泡隔熱技術(shù)發(fā)展很快，如采用環(huán)戊烷、141b做無(wú)氟 發(fā)泡劑，采用細(xì)微孔發(fā)泡工藝及中嵌真空斷熱材技術(shù)等。 國(guó)內(nèi)目前廠(chǎng)家主要采用的是環(huán)戊烷發(fā)泡，環(huán)戊烷易燃、易爆，對(duì)設(shè)備 和場(chǎng)地的安全性能要求較高。141b不需對(duì)F11發(fā)泡設(shè)備進(jìn)行大的改造，但 由于其為無(wú)氟的過(guò)渡性產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)塑料表面具有腐蝕性，需要進(jìn)行防腐 處理，因而國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家較少采用141b發(fā)泡劑。,箱體與門(mén)體發(fā)泡,注料,進(jìn) 箱（門(mén)）,模具裝入,模具取出,固化,模具加熱,預(yù)混,出箱（門(mén)）,箱體預(yù)熱,異氰酸脂（黑料）,環(huán)戊烷,多元醇（白料）,1.發(fā)泡材料攪拌要均勻，且保持恒定的溫度1728。 2.新產(chǎn)品研發(fā)初期的模具鑒定工作，是關(guān)系

9、其今后生產(chǎn)的一個(gè)非常重 要的步奏，因此在此階段要進(jìn)行的技術(shù)確認(rèn)工作為關(guān)鍵尺寸必須達(dá)到設(shè) 計(jì)圖紙的要求，總裝的產(chǎn)品零件必須對(duì)其進(jìn)行試裝，即和相關(guān)零件的配 合、確認(rèn)工作。模具外觀及內(nèi)在質(zhì)量的確認(rèn)。 3.生產(chǎn)前必須將模具進(jìn)行加溫，避免發(fā)泡分層，同時(shí)調(diào)整注射槍頭的 注射壓力，確保發(fā)泡液在規(guī)定時(shí)間充滿(mǎn)整個(gè)箱體。 4.發(fā)泡時(shí)要避免明火，設(shè)備的關(guān)建電器必須采用防爆電器，儲(chǔ)液罐必 須充滿(mǎn)氮?dú)?，設(shè)備使用安全是第一位的。,箱體與門(mén)體發(fā)泡主要的技術(shù)要求,4. 首件產(chǎn)品檢驗(yàn) . 稱(chēng)重，檢查槍頭的注射量是否符合技術(shù)文件的要求，一般要求針對(duì)每 個(gè)槍頭進(jìn)行稱(chēng)重。避免注料不滿(mǎn)以及注射量不正確。 . 箱體解剖，了解異氰酸脂和多

10、元醇的配比是否正確，發(fā)泡密度是否正常。 .關(guān)鍵尺寸的檢查。門(mén)體為長(zhǎng)度尺寸、對(duì)角線(xiàn)尺寸；箱體為長(zhǎng)度尺寸、 寬度尺寸。 .平行度檢查。門(mén)體為上下門(mén)邊框平行度檢查；箱體為上、中、下筋板的 平面度，內(nèi)膽與箱膽結(jié)合結(jié)合面的平面度。 .外觀檢查：無(wú)磕碰、劃傷、變形、皺褶及無(wú)污染物。,箱體與門(mén)體發(fā)泡主要的技術(shù)要求,箱體清理,電 冰 箱 總 裝 程 序,裝壓縮機(jī)底版,裝主蒸發(fā)器,壓縮機(jī)安裝,溫控器安裝,管路焊接,抽屜安裝,打孔,門(mén)安裝,撿漏,擱板安裝,冰箱抽真空,補(bǔ)焊,撿漏裝置,頂蓋安裝,冷媒?jīng)_灌,封口,門(mén)擱架安裝,門(mén)平行度調(diào)整,冰箱安檢,壓縮機(jī)附件安裝,高、低壓檢查,溫控器組裝,電 冰 箱 總 裝 程 序的

11、工作要點(diǎn),1. 嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)范，各種物件安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。 2. 電冰箱焊接無(wú)漏點(diǎn)，無(wú)燒結(jié)現(xiàn)象。 3. 溫控器安裝要到位、接線(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)誤。 4. 每天工作前進(jìn)行真空度檢查，冰箱的抽真空時(shí)間要確保15分鐘， 真空度要達(dá)到設(shè)計(jì)文件規(guī)定值10Pa 5. 要定時(shí)進(jìn)行沖灌量的效驗(yàn)工作，以確保沖灌量的準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì) 不同的冰箱按不同的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行沖灌。 6. 當(dāng)班沖灌的冰箱，必須當(dāng)班完成封口工作；對(duì)前一天抽真空未 沖灌的箱體，第二天需重新進(jìn)行抽真空工作。 7. 撿漏、沖灌、抽真空、安檢及高低壓檢測(cè)儀器要實(shí)行定期送檢。,電 冰 箱 檢 測(cè),目前電冰箱的檢測(cè)大致分為兩種：動(dòng)態(tài)檢測(cè)、靜態(tài)檢測(cè)和紅外線(xiàn)打點(diǎn)檢測(cè)。 其

12、中靜態(tài)檢測(cè)多采用120分鐘的檢測(cè)時(shí)間，將每臺(tái)冰箱的檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)揭粋€(gè)數(shù) 據(jù)采集系統(tǒng)中，這樣檢測(cè)誤判率低，可以將內(nèi)漏產(chǎn)品預(yù)先篩選出來(lái)。 而動(dòng)態(tài)檢測(cè)一般為50分鐘-60分鐘，通常采用單臺(tái)冰箱檢測(cè)數(shù)據(jù)分別采集， 其優(yōu)點(diǎn)是占地小，檢測(cè)時(shí)間短，檢測(cè)便利等，但由于采用極電導(dǎo)軌的供電方式， 掉電現(xiàn)象較多。目前國(guó)內(nèi)兩種方法都有采用。 紅外線(xiàn)溫度測(cè)試法，是將產(chǎn)品通電制冷一段時(shí)間，用紅外線(xiàn)溫度測(cè)試儀測(cè)規(guī)定 的點(diǎn)位，這種方法在科龍、奧馬等企業(yè)都有采用，優(yōu)點(diǎn)節(jié)省投資，但對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控 制要求較高，焊工人員素質(zhì)較高。,冰箱進(jìn)檢測(cè)線(xiàn),擺放感溫頭,通電檢測(cè),性能判定,數(shù)據(jù)采集,停機(jī)點(diǎn)檢查,電 冰 箱 檢 測(cè) DE 技 術(shù)要

13、求,先將電冰箱的溫控器檔位旋轉(zhuǎn)至速凍檔，然后將測(cè)試用的感 溫頭分別放到箱體內(nèi)的指定部位進(jìn)行測(cè)試。 測(cè)試完成后將感溫頭取出，用手旋轉(zhuǎn)溫控器旋扭，尋找停機(jī) 點(diǎn). 3. 感溫頭要做到定期效驗(yàn)，確保采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 4. 遇到冰箱重新檢測(cè)時(shí)，冰箱需打開(kāi)上下門(mén)，在自然環(huán)境下放 置三小時(shí)以上，再進(jìn)行重新測(cè)試。 5. 對(duì)于新產(chǎn)品冰箱在其生產(chǎn)前，須對(duì)照國(guó)標(biāo)在生產(chǎn)線(xiàn)的不同環(huán) 境下，模擬出等效標(biāo)準(zhǔn)后方能進(jìn)入到生產(chǎn)階段。,電 冰 箱 的返修,電冰箱返修分性能返修和外觀返修，其中外觀返修 多為磕碰、劃傷、漏料等，通常采用簡(jiǎn)易的鉗工技法和 補(bǔ)漆的辦法加以彌補(bǔ)。對(duì)于外觀損傷嚴(yán)重的一般無(wú)法修 復(fù)。 性能機(jī)的返修需要具體問(wèn)

14、題具體分析，對(duì)于出現(xiàn)不 停機(jī)現(xiàn)象的冰箱，通常先更換溫控器等，需要重新沖灌 的冰箱，其抽真空的時(shí)間一般不得少于兩小時(shí)以上，否 則無(wú)法保證返修機(jī)的真空度是否滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)。,電冰箱出廠(chǎng)打包前的工作流程,1. 將冰箱壓縮機(jī)的護(hù)板裝上，并把電源線(xiàn)按要求捆扎放好. 2. 粘貼線(xiàn)路標(biāo)牌（銘牌）. 3. 將冰箱內(nèi)膽擦拭干凈，冰箱溫控器的擋位調(diào)至規(guī)定 檔位(一般在三檔,如果在速凍檔,粗心的用戶(hù)誤將不停機(jī)認(rèn) 為是產(chǎn)品故障)。 4. 事先將冰箱的說(shuō)明書(shū)、保修證、合格證等文字資 料 裝入資料袋中，合格證需加蓋當(dāng)日出廠(chǎng)時(shí)間。 5. 檢查冰箱零部件是否齊套，隨機(jī)檢驗(yàn)卡中各關(guān)鍵檢 驗(yàn)項(xiàng)目是否檢驗(yàn)合格，冰箱內(nèi)外觀有無(wú)缺陷等。對(duì) 合格冰箱放入事先預(yù)加好的資料袋。,電冰箱出廠(chǎng)打包前的工作流程,5.裝入必要的各種擋塊，對(duì)內(nèi)部塑料件加以限位。同時(shí) 用不轉(zhuǎn)移膠帶將冰箱的上下